System zarzadzania procesami - efektywnosc energetyczna ABERLE PMS-E.

Transkrypt

1 System zarzadzania procesami - efektywnosc energetyczna ABERLE PMS-E

2 2 Zalety pod każdym względem Aberle PMS-E Energooszczedne magazynowanie Znaczne oszczednosci energii bez utraty mocy Centra logistyczne zwykle mają dzienny harmonogram operacyjny z odpowiednimi szczytami mocy w wykorzystaniu zdolności produkcyjnych. W praktyce analiza wykazuje, że intralogistyka, składająca się z różnych komponentów (systemów transportu materiałów, systemów magazynowych itp.), utrzymuje wysoki stopień gotowości poza tymi godzinami szczytu, a tym samym zużywa energię. Wyjątkowa wydajność systemu PMS-E polega na jego zdolności do zapewnienia oszczędności energii w wysoko zautomatyzowanych centrach logistycznych ze złożoną technologią przechowywania i sterowania. Wydajność, czas reakcji i niezawodność działania są utrzymywane w 100% bez ograniczeń. Optymalizacja Dzięki takiemu podejściu wzrost efektywności energetycznej uzyskuje się nie tylko za pomocą strukturalnych lub związanych z urządzeniem metod optymalizacji. Rdzeniem tego unikalnego systemu jest PMS-E w postaci inteligentnej technologii sterowania, która obejmuje wszystkie procesy logistyczne pod względem wydajności, a jednocześnie optymalizuje, kontroluje i dokumentuje je pod kątem zmniejszonego zużycia energii. Wynik: mniejsze zużycie dla tej samej wydajności PMS-E Zalety pod każdym względem Wymierny wzrost wydajności i oszczędności Może zostać zmodernizowany do dowolnego istniejącego systemu Opcjonalne możliwości rozbudowy mechanizmów napędowych i inżynierii usług budynku Dokumentacja PMS-E umożliwia wybór tańszych stawek za energię elektryczną Niska inwestycja z szybkim zwrotem Certyfikacja w centrum kontroli energii zgodnie z DIN EN ISO 50001

3 Oszczędność Energii bez Utraty Mocy

4 mniej znaczy wiecej

5 Aberle PMS-E Wartość dodana poprzez energooszczędne magazynowanie 5 Wartosc dodana poprzez energooszczedne magazynowanie Zoptymalizowana energetycznie kontrola zakładu - zwieksz wydajnosc i zredukuj zuzycie energii mniej znaczy więcej Dzięki PMS-E nasi klienci mogą oszczędzać energię w:... i jednocześnie zachować wydajność takich swoich systemów jak: Dodatkowo udostępniamy naszym klientom kolejne potencjały: Technologii transportu materiałów Oświetleniu Czasach gotowości Serwis budynków (ogrzewanie, wentylacja, klimatyzacja) Dostawie mediów Logistyka Zapewniona produkcja Benchmarking Instalacja procesów CIP Redukcja kosztów Oszczędzanie energii Redukcja CO2 Tworzenie zakresu inwestycji Wsparcie filozofii firmy

6 6 Znaczące oszczędności energii bez utraty wydajności Aberle PMS-E Znaczace oszczednosci energii bez utraty wydajnosci Aberle PMS-E Koncentracja rozsądnych czasów pracy PMS-E uwzględnia wszystkie dane związane z przepływem towarów. Wykorzystuje wszystkie informacje dotyczące zamówień towarów, dat wysyłek i terminów dostaw, i w zależności od rozmieszczenie towarów ustala najbardziej efektywne czasy kompletacji zamówień (np. obniżone taryfy energetyczne w nocy). Łącząc procesy kompletacyjne z ich najwrażliwszym okresem, w stosunku do ogólnego procesu wykorzystania, tworzone są dodatkowe czasy pracy, w których zasilanie w technologię pamięci masowej (w przeciwnym razie jest dostępne dla ciągłej pracy) może zostać zredukowane, a w niektórych przypadkach może nawet zostać wyłączone. Automatyzacja wszystkich procesów i użycia PMS-E koordynuje i automatyzuje wszystkie zoptymalizowane operacje magazynowe oraz dostarczanie / wyłączanie całej intralogistyki. Ten sposób pozwala na oszczędność energii w wysokości 25-40%! Ponadto PMS-E oferuje możliwość integracji inżynierii usług budynku, logistyki magazynowej i kontroli wszystkich odbiorców energii zgodnie z tymi samymi parametrami funkcjonalnego wdrożenia.

7 A B C D E F G

8 8 Inteligentna kontrola i koordynacja Aberle PMS-E Rozkład kosztów energii w obiekcie logistycznym 25 % Intralogistyka Technika transportu, magazynowanie i kompletacja Oświetlenie 50 % Systemy wentylacji i ogrzewania 15 % 35 % Całkowity koszt obiektu logistycznego

9 Inteligentna Kontrola I Koordynacja Dokumentacja dla tańszych taryf Oprócz zmniejszenia zużycia energii, PMS-E automatyzuje dokumentację wynikowych szczytowych obciążeń dla firm. Zmniejszenie okresów szczytowych obciążeń i idąca za tym dokumentacja systemu przyczynia się do zoptymalizowanej sytuacji taryfowej i kumuluje redukcję kosztów (w wyniku ilości oszczędności energii) z redukcją kosztów dzięki korzystniejszym podstawom do obliczania taryf. Zalety Brak dodatkowej technologii mechanicznej Bezpośrednia redukcja kosztów energii Krótkoterminowy zwrot z inwestycji (około 2 lat) Wykorzystanie ulg podatkowych poprzez zastosowanie PMS-E Oszczędność energii w wysokości 25-40% Ograniczenie emisji CO2 w produkcji energii Ocena obciążenia sieci elektrycznej Korzyści Automatyczna regulacja prędkości i przyspieszenia aktywnych komponentów (np.: układnice magazynowe oraz inne urządzenia podnoszące) zgodnie z planowanymi potrzebami Przegrupowanie magazynu realizowane w godzinach nocnych ze zmniejszonym zużyciem energii przy niższych stawkach za prąd w nocy Tryb gotowości (uśpienia) dla sprzętu Obwody oszczędzające energię w całym zakładzie Odzyskiwanie energii dla SRM (dostępne opcjonalnie) Opóźniony start SRM i pojedynczych osi zapobiegający szczytom obciążenia Wydajne i energooszczędne strategie przechowywania dostosowane do modelu operatora (np. tymczasowe, dostawa produkcji, partia,...) Integracja całego zarządzania usługami budynku jako opcja, na przykład do sterowania oświetleniem, ogrzewaniem, wentylacją, sprężonym powietrzem według potrzeb Wymierne efekty Zmniejszone obciążenie wszystkich mechanicznych komponentów napędu Mniejsze zużycie Niższy poziom hałasu Zmniejszone zapotrzebowanie na energię Większa wydajność systemu Zalety Zmniejszenie zużycia Zwiększenie wydajności maszyn Poprawa ogólnej wydajności Obniżenie kosztów

10 10 Funkcjonalności Aberle PMS-E Aberle PMS-E Kompletny system z opcja dodatkowego potencjału Podstawowe funkcje Kontrola wszystkich elementów intralogistyki Układnice magazynowe Technologia transportu materiałów Urządzenia podnoszące Systemy typu Shuttle Elementy transferowe Roboty kompletujące Wózki widłowe łącznie ze sprzętem do ładowania Owijarki do palet Maszyny taśmujące Opcjonalnie Integracja całej technologii usług budynku Ogrzewanie, wentylacja Zasilanie sprężonym powietrzem Oświetlenie, itp. Dostawa i usuwanie wody Technika metrologiczna / ściekowa Blokady i działanie drzwi Integracja dodatkowych elementów energooszczędnych Układnice z odzyskiem energii Oświetlenie LED Przenośniki wahadłowe Uruchamianie przenośników na żądanie

11

12 Interfejs użytkownika System ERP (SAP,...) Funkcje raportowania Komputer przepływu materiałów Centrum kontroli energii Intralogistyka (technika przenoszenia,...) Usługi budynku Produkcja inżynieryjna Roboty Systemy przechowywania i wyszukiwania,...

13 Aberle PMS-E Centrum kontroli holistycznego zarządzania energią 13 Centrum Kontroli Holistycznego Zarzadzania Energia Efektywnosc i Potencjalne Oszczednosci Energii znalazły sie pod Kontrola Centrum kontroli energii Centrum kontroli energii jest miejscem, gdzie zbierane są wszystkie informacje o zużyciu energii, zamówieniach, stanie postępu i ruchach. Wszystkie informacje są wykorzystywane do kontrolowania przepływu ludzi, towarów i budynków. Zadaniem centrum kontroli energii jest obliczenie najkorzystniejszej kombinacji dostępnej technologii, zainstalowanego budynku i istniejących zamówień, a następnie przekazanie procesów jako zmienna referencyjna do centrów dystrybucji (towary, ludzie, technologia i energia). Systematyczne, trwałe podnoszenie wydajności: Wykrywanie szczytowych obciążeń i obniżanie ceny poprzez celowe ograniczanie szczytów w sposób selektywny Przejrzystość i świadome korzystanie z energii poprzez przypisywanie kosztów energii do centrum kosztów prowadzi do oszczędności Unikanie efektu konewki : inwestycje w oszczędność są wprowadzane tam, gdzie zapewniają największą wydajność Ustanowienie krzywej uczenia się, a także monitorowanie i ocena punktów, w których odbywa się konsumpcja, prowadzi do nowych środków oszczędnościowych - CIP w dziedzinie energii Uzyskiwanie informacji na przyszłe działania

14 14 Dostosowanie do klienta Aberle PMS-E Wprowadzenie do Systemu PMS-E Zarzadzanie procesami energetycznymi z adaptacja dostosowana do potrzeb klienta Analiza procesu Wykorzystując inteligentne liczniki energii do analizy procesów, rejestrowane są początkowo faktyczne zużycie, godziny pracy i warunki pracy, rozkład w czasie i podstawowe priorytety dla komponentów systemu. Za pomocą modułu oprogramowania PMS-E dane są następnie analizowane i przedstawiane w formie wykresu. Optymalizacja komponentów Dane z analizy procesu stanowią podstawę do optymalizacji komponentów. W wyniku faktycznych danych udostępnionych na każdej maszynie jego dokładne zużycie energii może być mierzone i raportowane w przejrzysty sposób. W ten sposób, w drugim etapie zarządzania procesami, można np. zobaczyć stosunek wzajemny zidentyfikowanych profilów obciążeń, zużycia energii i wydajność procesu - i stosując tak zwane zarządzanie obciążeniem, można rozważyć rozwiązania alternatywne. Zoptymalizowana eksploatacja Trzeci poziom optymalizacji, zoptymalizowanych operacji ze stałą kontrolą, realizowany jest przez PMS-E w połączeniu z Systemem Zarządzania Magazynem, takim jak Aberle PMS-W i systemami kontroli zakładu. Ma na celu optymalną kontrolę procesu z uwzględnieniem czasu i wymagań energetycznych, a także opcjonalnych ograniczeń. Podstawowa idea: Aby poradzić sobie z wymaganą objętością, systemy nie muszą cały czas wykonywać swojego pełnego potencjału. Dzięki inteligentnemu rozkładowi ładunków zleceń, ekologicznie bardziej sensowne, ale nieco dłuższe, ruchy i czasy podnoszenia poniżej limitów wydajności maszyn mogą być niemal całkowicie zrekompensowane, gdy są stosowane przez cały dzień roboczy. W ten sposób możliwe staje się obsługiwanie maszyn w sposób energooszczędny przy użyciu kryteriów ekologicznych bez utraty wydajności logistycznej.

15 Historie Sukcesów Mercedes-Benz Wysoce elastyczne dostawy części do produkcji samochodów ciężarowych bez użycia wózków widłowych - w tym celu zakład Mercedes-Benz w Wörth stworzył pierwszy zautomatyzowany magazyn drobnych części (miniload AS / RS). Podstawą IT dla nowej, wysoce elastycznej logistyki jest system zarządzania procesami Aberle (PMS). Do sterowania procesem w pełni automatycznym, 12 układnicowym, magazynem typu miniload o powierzchni m2 z około 189,000 miejscami do przechowywania kontenerów i dołączonym magazynem regałów, Aberle GmbH zainstalowało oprogramowanie aplikacji, w tym wszystkie niezbędne interfejsy do wyższego poziomu System ERP (przez SAP) oraz system kontroli przepływu materiałów pod kontrolą PMS. PMS zarządza asortymentem i sprzętem do załadunku, kontroluje procesy magazynowania i kompletacji, wspiera planowanie pracowników i zapewnia bezproblemową identyfikowalność produktów. Cecha szczególna: Oprócz systemu wizualizacji PMS-V, system PMS w Wörth ma również zainstalowany moduł PMS-E. W ten sposób System Zarządzania Procesami zapewnia nie tylko przejrzystość zapasów i procesów, ale jest również zaprojektowany dla maksymalnej efektywności energetycznej w systemie kontroli. Z wymiernymi konsekwencjami dla konsumpcji i struktur kosztów. J. Schmalz GmbH Firma J. Schmalz GmbH, światowy lider w dziedzinie innowacyjnej technologii automatyki podciśnieniowej, zbudowała swoje nowe centrum produkcyjne i logistyczne w Glatten koło Freudenstadt o łącznej powierzchni m2. Rozwiązanie dla magazynu, wysyłki i dostawy produkcji obejmuje magazyn typu miniload, oraz ręcznie obsługiwany magazyn wysokiego składowania palet z wyszukaną strategią kompletacji dla dostaw do klientów i dostarczania do własnej produkcji. Ogólnie rzecz biorąc, firma J. Schmalz była w stanie zmniejszyć zużycie energii o około 40% w stosunku do porównywalnych systemów poprzez konsekwentne stosowanie PMS-E w dostawach produkcyjnych w miniload AS / RS, w ręcznym składowaniu palet i w komisjonowaniu.

16 Aberle GmbH Daimlerstraße Leingarten Germany Phone Fax Aberle PL 05/2015