Instrukcja Serwisowa PL

Transkrypt

1 Instrukcja Serwisowa Maple 5/3 Pompa Model R4.0 /0

2 Opis produktu / Przedmiot deklaracji: Pompy Maple, DVP, 04009, 0400, 0400-LS 0406, 0407, 0403, 04040, 0404, 0404, 04077, 0400, 0403, 0405, 0408, 049, 06933, 0405, Ten produkt jest przeznaczony do użytku z: Materiały na bazie rozpuszczalnika i wody Przystosowany do użytkowania w strefach zagrożenia: Poziom ochrony: Strefa II G X IIB T4 Dane i rola jednostki notyfikowanej: Element Materials Technology (089) Niniejsza deklaracja zgodności/włączenia jest wystawiona na wyłączną odpowiedzialność producenta: Wniesienie dokumentacji technicznej Carlisle Fluid Technologies UK Ltd, Ringwood Road, Bournemouth, BH 9LH. UK Deklaracja zgodności EU Opisany powyżej przedmiot deklaracji jest zgodny z odnośnym unijnym prawodawstwem harmonizacyjnym: Dyrektywa maszynowa 006/4/WE Dyrektywa ATEX 04/34/EU za sprawą zgodności z następującymi dokumentami statutowymi i normami zharmonizowanymi: EN ISO 00:00 Bezpieczeństwo maszyn Ogólne zasady projektowania EN 6:+A:00 Urządzenia do dostarczania i cyrkulacji materiałów powłokowych pod ciśnieniem Wymagania bezpieczeństwa EN7-:0 Atmosfery wybuchowe Zapobieganie wybuchowi Pojęcia podstawowe EN 3463-:009 Urządzenia nieelektryczne w przestrzeniach zagrożonych wybuchem Podstawowe metody i wymagania EN :0 Urządzenia nieelektryczne w przestrzeniach zagrożonych wybuchem Ochrona za pomocą bezpieczeństwa konstrukcyjnego Pod warunkiem że spełnione zostały wszelkie warunki bezpiecznego użytkowania/instalacji podane w dokumentacji produktu i został on zainstalowany zgodnie z wszelkimi stosownymi obowiązującymi lokalnie kodeksami postępowania. Podpis w imieniu Carlisle Fluid Technologies UK Ltd: D Smith Dyrektor sprzedaży (EMEA) 3/4/7 Bournemouth,BH 9LH,UK R4.0 /0

3 W niniejszej karcie części słowa OSTRZEŻENIE, UWAGA i WSKAZÓWKA są używane w celu położenia nacisku na ważne informacje dotyczące bezpieczeństwa, w następujący sposób: OSTRZEŻENIE Zagrożenia lub niebezpieczne praktyki, które mogą spowodować poważne obrażenia ciała, śmierć lub znaczne szkody majątkowe. UWAGA Zagrożenia lub niebezpieczne praktyki, które mogą spowodować drobne obrażenia ciała, uszkodzenia produktu lub szkody majątkowe. WSKAZÓWKA Ważne informacje dotyczące montażu, eksploatacji lub konserwacji. OSTRZEŻENIE Przed przystąpieniem do eksploatacji tego urządzenia należy przeczytać następujące ostrzeżenia. NALEŻY PRZECZYTAĆ INSTRUKCJĘ. Przed przystąpieniem do eksploatacji urządzeń do wykańczania należy przeczytać i przyswoić sobie wszystkie informacje dotyczące bezpieczeństwa, eksploatacji i konserwacji podane w instrukcji obsługi. NALEŻY NOSIĆ OKULARY OCHRONNE. Niestosowanie okularów ochronnych z osłonami bocznymi może doprowadzić do poważnych obrażeń oczu lub ślepoty. PODCZAS KONSERWACJI NALEŻY WYŁĄCZAĆ SPOD NAPIĘCIA, ODŁĄCZAĆ I BLOKOWAĆ WSZYSTKIE ŹRÓDŁA ENERGII. Zaniedbanie wyłączenia spod napięcia, odłączenia i zablokowania wszystkich źródeł energii przed przystąpieniem do konserwacji urządzenia może spowodować poważne obrażenia ciała lub śmierć. URZĄDZENIE AUTOMATYCZNE. Urządzenia automatyczne mogą uruchomić się nieoczekiwanie, bez ostrzeżenia. ZAGROŻENIE POWODOWANE PRZEZ WYRZUCONE W POWIETRZE ELEMENTY. Ciecze lub gazy wydobywające się podczas odpowietrzania, uwalniane pod ciśnieniem albo wyrzucone w powietrze fragmenty mogą spowodować obrażenia ciała. NALEŻY WIEDZIEĆ, GDZIE I W JAKI SPOSÓB WYŁĄCZYĆ URZĄDZENIE W SYTUACJI AWARYJNEJ POZIOMY HAŁASU. A-ważony poziom dźwięku urządzeń pompujących i pistoletów natryskowych może przekraczać 85 db(a), w zależności od regulacji. Szczegółowe dane dotyczące poziomu hałasu są dostępne na życzenie. Zaleca się, aby podczas natryskiwania w trakcie pracy pompy stosować słuchawki ochronne. URZĄDZENIE NALEŻY SPRAWDZAĆ CODZIENNIE. Urządzenie należy codziennie sprawdzać pod kątem zużytych lub uszkodzonych części. Nie należy eksploatować urządzenia w przypadku braku pewności co do jego stanu. ZAGROŻENIA WYNIKAJĄCE Z NIEWŁAŚCIWEGO ZASTOSOWANIA URZĄDZEŃ. Niewłaściwe zastosowanie może spowodować pęknięcie, usterkę lub nieoczekiwane uruchomienie i doprowadzić do poważnych obrażeń ciała. UWAGA DOTYCZĄCA WYSOKIEGO CIŚNIENIA. Wysokie ciśnienie może powodować poważne obrażenia ciała. Przed rozpoczęciem czynności serwisowych należy uwolnić całe ciśnienie. Rozpylona ciecz z pistoletu lakierniczego, nieszczelnego przewodu lub pękniętych elementów może wniknąć do ciała, powodując niezwykle poważne obrażenia. ŁADUNEK STATYCZNY. Płyn może wywołać ładunek statyczny, który należy odprowadzić przez prawidłowe uziemienie urządzenia, obiektów do natrysku lub innych przewodzących prąd elektryczny przedmiotów w obszarze dozowania. Nieprawidłowe uziemienie lub iskry mogą spowodować zagrożenie i wywołać pożar, eksplozję lub porażenie elektryczne bądź prowadzić do innych poważnych obrażeń ciała. PROCEDURA UWALNIANIA CIŚNIENIA. Należy zawsze przestrzegać procedury uwalniania ciśnienia podanej w instrukcji obsługi urządzenia. SZKOLENIE OPERATORA. Przed rozpoczęciem eksploatacji urządzeń do wykańczania cały personel musi zostać przeszkolony. OSTRZEŻENIE DOTYCZĄCE ROZRUSZNIKÓW SERCA. Urządzenie wytwarza pola elektromagnetyczne, które mogą zakłócić pracę niektórych rozruszników serca. OSŁONY URZĄDZENIA POWINNY ZNAJDOWAĆ SIĘ NA SWOIM MIEJSCU. Nie wolno eksploatować urządzeń ze zdemontowanymi urządzeniami zabezpieczającymi. NIE WOLNO MODYFIKOWAĆ URZĄDZENIA. Nie wolno modyfikować urządzenia bez pisemnej zgody producenta. OSTRZEŻENIE PROP. 65. OSTRZEŻENIE: Produkt zawiera związki chemiczne uznawane w stanie Kalifornia za powodujące nowotwory, wady wrodzone i inne szkody reprodukcyjne. ZAGROŻENIE W MIEJSCU ŚCIŚNIĘCIA. Części ruchome mogą spowodować zmiażdżenie i przecięcie. Miejscami ściśnięcia są ogólnie wszystkie obszary, w których znajdują się części ruchome. PRACODAWCA JEST ODPOWIEDZIALNY ZA PRZEKAZANIE TYCH INFORMACJI OPERATOROWI URZĄDZENIA R4.0 3/0

4 Dane techniczne Stosunek: 3: Maksymalne ciśnienie powietrza na wlocie: 7 bar [0.5 psi] Maksymalne ciśnienie cieczy: bar [304.5 psi] Nominalna objętość na cykl: l/m [0.0 US gal/m] Wydajność przy 60 cyklach/min:.5 l/m [6 US gal/m] Maksymalna dopuszczalna prędkość cyklu w trybie pracy ciągłej: 0 Cykli/min Maksymalna dopuszczalna przerywana liczba cykli:cykli/min 40 Przyłącze wlotu cieczy: "Sanitarne Przyłącze wylotu cieczy: "Sanitarne Wlot sprężonego powietrza 3/8" BSPP / NPSM Objętość powietrza / cykl przy 3, bara / 45 psi: 4.8 l/m [ bar [45 psi] Objętość powietrza / cykl przy 6, bara / 90 psi: 9.3 l/m [ psi [6. bar] Pobór powietrza przy 5 cyklach/min i ciśnieniu powietrza 4 l/m [5 CFM] na wlocie 6 barów [87 psi]: Pobór powietrza przy 30 cyklach/min i ciśnieniu powietrza 83 l/m [0CFM] na wlocie 6 barów [87 psi]: Maksymalne ciśnienie cieczy na wlocie pompy bar [30 psi] Powietrze o jakości wg ISO 8573., klasa 3.3. Zanieczyszczenia: 5 mikronów Woda:-0 7bar [940ppm] * Zob. uwaga Olej: 0.mg/m³ Ciężar: kg / 46 lbs # Wskazówka: Możliwe jest stosowanie powietrza o klasie jakości 3.4. (osuszane przez schładzanie - woda +3ºC przy ciśn. 7 barów), jednakże w przypadku prędkości pracy powyżej 5 cykli/min. powinny być stosowane opcjonalne tłumiki do ciężkich zastosowań, nr 98, lub rurociąg odprowadzenia powietrza wylotowego R4.0 4/0

5 Wymiary i informacje montażowe Wylot sanitarny " Wlot sanitarny " LOKALIZACJE ZAMOCOWANIA PRZEKRÓJ A-A R4.0 5/0

6 Montaż Niniejszy produkt powinien zostać spłukany odpowiednim, kompatybilnym rozpuszczalnikiem przed jego pierwszym uruchomieniem. Zamontuj pompę w bezpieczny sposób, umieszczając ją na dogodnej wysokości (poniżej wysokości pokrywy zbiornika z farbą) tak, aby umożliwić konserwację, obserwację wzrokową i okresową kontrolę. Do wszystkich typów pomp dołączony jest wspornik to montażu ściennego. Aby zapobiec gromadzeniu się ładunków statycznych, należy wspornik montażowy pompy należy podłączyć do odpowiedniego uziemienia. Do wlotu i wylotu pompy należy podłączyć odpowiednie przewody elastyczne. Do silnika pneumatycznego należy podłączyć pasujący przewód pneumatyczny ze złączem 3/8 NB oraz filtr z regulatorem ciśnienia ze złączem /". (Filtr powinien być dobrany pod kątem przepływu minimum 000 dm3/min.) Smar pierścieni tłokowych jest nakładany podczas montażu i napraw, z tego powodu nie ma konieczności stosowania smarowania powietrza. W przypadku stosowania smarownicy powietrza należy pamiętać o smarowaniu pierścieni tłokowych przy demontażu R4.0 6/0

7 Montaż Nastawić prędkość pompy na małą liczbę cykli i zalać pompę w celu usunięcia całego powietrza przed zwiększeniem ciśnienia. Należy sprawdzić układ pod kątem wycieków powietrza lub cieczy. Ustawić prędkość pracy pompy tak, aby uzyskać wymaganą wydajność tłoczenia farby, a następnie za pomocą regulatora ciśnienia wstecznego i ciśnienia sprężonego powietrza wyregulować w celu uzyskania wymaganego ciśnienia cieczy w układzie. Regulator ciśnienia wstecznego powinien być umieszczony na przewodzie powrotu farby w układzie. W celu utrzymania ustawionego ciśnienia użyty jest regulator ciśnienia wstecznego na linii powrotnej, który reaguje na zapotrzebowanie na przepływ cieczy (wywołany zmiennym użyciem farby) poprzez dynamiczną zmianę natężenia przepływu farby zawracanej do zbiornika. Jeżeli stosowany jest system przedmuchu powietrza, ciśnienie na wlocie pompy nie może przekraczać poziomu barów. Jeżeli zamiast lokalnych tłumików wylot powietrza musi być podłączony do instalacji rurowej prowadzącej z dala od pompy, należy użyć oferowanych zestawów odprowadzenia powietrza wylotowego R4.0 7/0

8 Spis części - Zespół pompy POZYCJA NR CZĘŚCI. OPIS IL. UWAGI 6395 M6 x M M M0 x 35 ŚRUBA Z ŁBEM WALCOWYM SZEŚCIOKĄTNYM PODKŁADKA SPRĘŻYSTA PODKŁADKA SPRĘŻYSTA ŚRUBA Z ŁBEM GNIAZDOWYM "& /" OBEJMA SANITARNA i / " PTFE USZCZELKA W WYK. SANITAR 4 ❶❷ Ø5.4 KULKA ❷ Ø.4 x.78 O-RING 4 ❶ /4" KOREK SZEŚCIOKĄTNY 4 ❷ Ø37.8 x.78 O-RING CYLINDER WLOTOWY CYLINDER WYLOTOWY ZAWÓR ZWROTNY NA WYLOCIE USZCZELKA TŁOKA GNIAZDO ROZGAŁĘŹNIK WLOTOWY ROZGAŁĘŹNIK WYLOTOWY ZESPÓŁ SILNIKA PNEUMATYCZNEGO 4 ❶❷ ❶❷ ❷ Ø70 ZESPÓŁ TŁOKA R4.0 8/0

9 Zespół pompy LEGEN = SMAR (AGMD-00) = LOCTITE = MOMENT = KOLEJNOŚĆ KONSERWACJI (Odwrotnie w przypadku montażu) = SMAR OD WEWNĄTRZ (AGMD-00) R4.0 9/0

10 Spis części - Zespół silnika pneumatycznego POZYCJA NR CZĘŚCI. OPIS IL. UWAGI ZESPÓŁ ZAWIERADŁA ❹ ZESPÓŁ ZAWORU POWIETRZA Ø0.35 x.78 VITON O-RING ❸ Ø4.47 x.78 O-RING Ø9.5 x 3.00 O-RING Ø5 x.00 O-RING USZCZELNIENIE TRZPIENIA ŁOŻYSKO TRZPIENIA 4 ❸ ❸ ❸ ❸ ❸ USZCZELKA TŁOKA SILNIKA PNEUMATYCZNEG ❸ M6 x 30 SS ŚRUBA NASTAWCZA M SS PODKŁADKA SPRĘŻYSTA 653 M0 SS PODKŁADKA SPRĘŻYSTA M4 x 6 SS M4 SS Ø4 SS ŚRUBA Z ŁBEM GNIAZDOWYM ŚRUBA Z ŁBEM M x 40 SS 8 GNIAZDOWYM PODKŁADKA OKRĄGŁA PODKŁADKA SPRĘŻYSTA M x 45 ŚRUBA BEZŁBOWA M0 x NAKRĘTKA USTALAJĄCA MIECHY FAŁDOWANE #❷ 9759 TRZPIEŃ TŁOKA ŚRUBA Z ŁBEM PÓŁKOLISTYM Z GNIAZDEM 9763 TULEJA DYSTANSOWA MIECHÓW WSPORNIK POMPY KOREK WENTYLACYJNY 5 98 ADAPTER WYLOTOWY PRZEWÓD WYKRYWANIA ❸ NIESZCZELNOŚCI MIECHA /8R - 6mm KOLANKO WCISKANE OBROBIONA POWIERZCHNIA PŁYTY ZAMYKAJĄCEJ CYLINDER SILNIKA PNEUMATYCZNEGO TŁOK SILNIKA PNEUMATYCZNEGO R4.0 0/0

11 LEGEN = SMAR (AGMD-00) = LOCTITE = MOMENT = KOLEJNOŚĆ KONSERWACJI (Odwrotnie w przypadku montażu) = SMAR OD WEWNĄTRZ (AGMD-00) ITEM 7 DETAIL R4.0 /0

12 Zespół tłoka silnika pneumatycznego POZYCJA NR CZĘŚCI. OPIS IL. UWAGI 6707 USZCZELKA TŁOKA SILNIKA PNEUMATYCZNEG ❸ M x 40 ŚRUBA BEZŁBOWA TRZPIEŃ TŁOKA TŁOK LEGEN = SMAR (AGMD-00) = LOCTITE = MOMENT = KOLEJNOŚĆ KONSERWACJI (Odwrotnie w przypadku montażu) = SMAR OD WEWNĄTRZ (AGMD-00) R4.0 /0

13 Zespół Zaworu Powietrza POZYCJA NR CZĘŚCI. OPIS IL. UWAGI ZESPÓŁ CEWKI I TULEI ❹# 6789 PIERŚCIEŃ O-RING SUWAKA I TULEI 6 Nie pokazane ZDERZAK ❹ MAGNES ❹ NASADKA KONCOWA BLOKU ZAWORÓW MEMBRANA ❸ x x 0 O-RING O-RING ❸ ❹ M4 x SS BLOK ZAWORÓW ŚRUBA Z ŁBEM PÓŁKOLISTYM Z GNIAZDEM /4 BSPT KOREK DO RUR /8 BSPT KOREK DO RUR /8" ZŁĄCZE UNIWERSALNE KLATKA ZAWORU SZYBKIEGO ODPOWIETRZANIA 8 LEGEN = SMAR (AGMD-00) = LOCTITE = MOMENT = KOLEJNOŚĆ KONSERWACJI (Odwrotnie w przypadku montażu) = SMAR OD WEWNĄTRZ (AGMD-00) = ZAGROŻENIE MAGNETYCZNE R4.0 3/0

14 Zespół tłoka cieczy POZYCJA NR CZĘŚCI. OPIS IL. UWAGI SPRĘŻYNA ZWROTNA KULKI TŁOKA ❶❷ Ø5.07 x.6 O-RING Ø4.0 x.78 O-RING ❶❷ ❶❷ Ø56.8 x.6 O-RING ❶❷ KULKA GNIAZDO PODSTAWA KULI OD STRONY WLOTOWEJ ❷ ❷ ❶❷ 8 94 Ø70 TŁOK CIECZY KOSZYK KULEK Do dokręcania lub demontażu koszyka kulki z tłoka użyj klucza nasadowego 5 mm. LEGEN = SMAR (AGMD-00) = LOCTITE = MOMENT = KOLEJNOŚĆ KONSERWACJI (Odwrotnie w przypadku montażu) = SMAR OD WEWNĄTRZ (AGMD-00) R4.0 4/0

15 Wykrywanie Usterek Objaw Możliwa Przyczyna Środki zaradcze Przedostanie się powietrza do kryzy/węża ssącego Sprawdzić uszczelki i przyłącza węża. Brak zalania pompy Zużyta uszczelka tłoka. Wymień uszczelki tłoka. Sprawdź, oczyść i/lub wymień Kulowy zawór zwrotny nie jest prawidłowo osadz kulki i siedziska. Brak zasilania powietrza lub cieczy Sprawdzić zawory kulkowe i węże zasilania powietrza i cieczy. Zuzyta uszczelka tłoka pneumatycznego. Wymienić uszczelkę tłoka. Pompa nie uruchamia się Niedziałające zespoły zaworów sterujących. Niedziałające zespoły zaworów sterujących. Określ wadliwy zawór sterujący poprzez zamianę zaworów miejscami, a następnie oczyść/wymień go. Sprawdź, oczyść/wymień zawór powietrza. Uszkodzona membrana QE. Sprawdź, czy przy wyłączonej pompie powietrze wydostaje się z wylotu powietrza w sposób ciągły. Sprawdź/wymień membrany QE. Sprawdź, oczyść i/lub wymień Kulowy zawór zwrotny nie jest prawidłowo osadz kulki i siedziska. Pompa uruchamia się, ale występuje nadmierna pulsacja Obecność powietrza w przewodzie cieczy, ograniczone zasilanie powietrza. Zatkane kulowe zawory zwrotne cieczy. Sprawdzić uszczelki i przyłącza węża. Sprawdzić zasilanie powietrza Zdemontować, oczyścić i skontrolować gniazdo, kulkę i koszyk kulki. Wymienić w przypadku wątpliwości lub zużycia R4.0 5/0

16 Wykrywanie Usterek Objaw Możliwa Przyczyna Środki zaradcze Zużyte uszczelki tłoka silnika pneumatycznego. Wymień uszczelkę tłoka silnika pneumatycznego. Pompa uruchamia się, ale występuje nadmierna pulsacja Zużyte/uszkodzone uszczelki trzpienia silnika pneumatycznego. Zużyta uszczelka tłoka cieczy. Rozmontuj pompę w stopniu wymaganym do wymiany uszczelek trzpienia silnika pneumatycznego. Wymień uszczelkę tłoka cieczy. Ograniczenie drożności wylotu powietrza. Sprawdź membrany QE oraz wyloty powietrza. Przedostawanie się farby do przewodu wykrywania, wydostawanie się powietrza przez korek wentylacyjny Uszkodzenie uszczelek miecha Nieszczelność na uszczelce trzpienia silnika pneumatycznego Wymień uszczelkę miecha. Sprawdź uszczelkę trzpienia silnika pneumatycznego, w razie potrzeby wymień R4.0 6/0

17 Zestawy części zamiennych do pomp Maple 5 Nr zestawu NR CZĘŚCI. OPIS IL. UWAGI ❶ Zestaw uszczelek sekcji cieczy Informacje o elementach zawartych w poszczególnych zestawach znajdują się na listach głównych elementów ❷ Zestaw do remontu części cieczy ❸ 5067 Zestaw uszczelek silnika pneumatycznego ❹ 5068 Zestaw zaworu sterującego # Zespół Zawieradła szt. na pompę # Zestaw głównego zaworu suwakowego i tulei # 988 Uszczelka tłoka szt. na pompę # 9579 Miechy fałdowane szt. na pompę #- Zalecane części zamienne do pomp o pracy ciągłej szt. na pompę Harmonogram konserwacji Inspekcja Obsługa Codziennie Co tydzień Sprawdzenie obecności wycieków farby lub powietrza. Sprawdzenie poprawności pracy pompy Sprawdzić pod kątem występowania odbiegającego od normy hałasu mechanicznego Sprawdzić pod kątem występowania nadmiernej pulsacji ciśnienia cieczy Aby zapewnić prawidłowość działania, należy wykonać próbę utyku pompy. Kontrola co 6 miesięcy Jeżeli pompa nie zatrzymuje się, sprawdzić uszczelki tłoka cieczy i kulowe zawory zwrotne, w razie potrzeby wymienić. Jeżeli z wylotu wydostaje się powietrze, sprawdzić uszczelkę tłoka silnika pneumatycznego i membranę szybkiego odpowietrzania, w razie potrzeby wymienić. do 36 miesięcy (zazwyczaj 0 mln cykli pracy pompy w zależności od jakości powietrza i własności ściernych stosowanej pompy) Wymienić uszczelkę tłoka pneumatycznego, Wymienić uszczelki i łożyska trzpienia. Sprawdzić, w razie potrzeby wymienić: Zawory sterujące i części głównych zaworów powietrza. Wymienić uszczelkę tłoka cieczy, Wymienić kulki, siedziska i miechy R4.0 7/0

18 Wymiana miechów POZYCJA NR CZĘŚCI. OPIS IL. UWAGI Narzędzie do ustawiania miechów 5038 Czop montażowy miecha Nakręcić element nr (czop montażowy) na trzpień tłoka Za pomocą elementu nr nasunąć miech na czop, aż znajdzie się w rowku. Rozsmarować środek Loctite 57 na części cylindrycznej miecha, nakręcić nakrętkę na miech upewniając się, że wkręca się ona prosto. Chwycić miech rękoma i dokręcić nakrętkę kluczem otwartym ", aż dojdzie ona do zgrubienia miecha R4.0 8/0

19 Akcesoria POZYCJA NR CZĘŚCI. IL. 906 " Uszczelka W Wyk. Sanitarnym Do wysokich obciążeń & /" Zacisk Sanitarny " Sanitarne - " BSPT (f) Przejściówka Narzędzie do montażu uszczelek Do uszczelki trzpienia (7) Narzędzie do ustawiania miechów AGMD-00 Smar Kluber Isoflex Topas NB 5 50mlPrzewód 9779 Adapter przewodu wylotowego (wąż " NB) 9803 " Korek rozgałęziacza 98 " BSP Tłumiki do ciężkich zastosowań Do wylotu odprowadzonego rurociągiem Do wylotu odprowadzonego rurociągiem Zalecane przy wysokich ciśnieniach i wysokiej prędkości pracy pompy R4.0 9/0

20 ZASADY GWARANCJI Produkty Binks są objęte 5-letnią ograniczoną gwarancją Carlisle Fluid Technologies na materiały i wykonanie. Zastosowanie jakichkolwiek części lub akcesoriów pochodzących ze źródła innego niż Carlisle Fluid Technologies spowoduje utratę wszelkich gwarancji. Aby uzyskać dodatkowe informacje na temat gwarancji, prosimy o kontakt z najbliższym przedstawicielstwem Carlisle Fluid Technologies z poniższej listy. Firma Carlisle Fluid Technologies zastrzega sobie prawo do zmiany danych technicznych urządzeń bez uprzedniego powiadomienia. DeVilbiss, Ransburg, MS, BGK i Binks są zastrzeżonymi nazwami handlowymi firmy Carlisle Fluid Technologies Inc. 07 Carlisle Fluid Technologies Inc. Wszelkie prawa zastrzeżone. Binks jest częścią firmy Carlisle Fluid Technologies, światowego lidera w dziedzinie innowacyjnych technologii wykończeniowych. Aby uzyskać pomoc techniczną lub znaleźć autoryzowanego dystrybutora, należy skontaktować się z jednym z naszych międzynarodowych biur sprzedaży i obsługi klienta z poniższej listy. USA/Kanada info@carlisleft.com Toll Free Tel: Toll Free Fax: Meksyk ventas@carlisleft.com.mx Tel: Fax: Brazylia vendas@carlisleft.com.br Tel: Fax: Wielka Brytania Francja Niemcy info@carlisleft.eu Tel: +44 (0)0 57 Fax: +44 (0) info@carlisleft.eu Tel: +33(0) Fax: +33(0) info@carlisleft.eu Tel: +49 (0) Fax: +49 (0) Chiny Japonia Australia mkt@carlisleft.com.cn Tel: Fax: overseas-sales@carlisleft.co.jp Tel: Fax: sales@carlisleft.com.au Tel: +6 (0) Fax: +6 (0) R4.0 0/0