PŁYCINOWE DRZWI WEWNĄTRZLOKALOWE SYSTEMU DPW-41

Transkrypt

1 INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANEJ PL WARSZAWA, ul. FILTROWA 1 tel.: (48 22) ; (48 22) fax: (48 22) Czł onek Europejskiej Unii Akceptacji Technicznej w Budownictwie UEAtc Czł onek Europejskiej Organizacji ds. Aprobat Technicznych EOTA Seria: APROBATY TECHNICZNE APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2006 Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249, poz. 2497), w wyniku postępowania akceptacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie na wniosek: Producentów wymienionych na stronie 2 stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą: PŁYCINOWE DRZWI WEWNĄTRZLOKALOWE SYSTEMU DPW-41 w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który stanowi integralną część niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. Termin ważności: 31 stycznia 2011 r. Załącznik: Postanowienia ogólne i techniczne Warszawa, styczeń 2006 r. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT /2006 zawiera 32 strony. Tekst tego dokumentu kopiować można tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.

2 AT /2006 2/32 APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2006 została udzielona na wniosek firm: 1. ADMM Zieliński Aleksander, ul. Sikorskiego 42A, Iława 2. ALFA Spółdzielnia Handlowo-Usługowa, ul. Komunalna 3, Iława 3. F.P.H.U. ALDREW Dariusz Aptowicz, Bielice 22, Krotoszyny 4. CZAJKA Zakład Stolarski, ul. Poprzeczna 9/11, Iława 5. DREW-DAW Zakład Stolarski Marian Wasielewski ul. Warsztatowa 1, Iława 6. Produkcyjny Zakład Stolarski DREW-GÓR Kazimierz Górski Karaś k/iławy, Iława 7. Z.P.U.H. DREW-HOLTZ Józef Chojnowski, ul. Komunalna 8, Iława 8. Z.P.H.U. JURKOP S.C. Józef Jurkiewicz, Ireneusz Koper Olbrachtówko 20, Susz 9. P.P.H. RADEX Marian Radecki, ul. Komunalna 2, Iława 10. RONKOWSKI Fabryka Okien i Drzwi, ul. Mała Kolejowa 4, Kościerzyna 11. Stolarski Zakład Produkcyjno-Handlowy w Mszanowie Sp. z o.o. ul. Podleśna 7, Mszanowo, Nowe Miasto Lub. 12. STOLBUD PRUSZYŃSKI Sp. z o.o. Biała Niżna 441, Grybów 13. Z.P.U. STOLGEN Eugeniusz Szmyciński, Ząbrowo 27, Iława 14. STOLMAK Stolarski Zakład P.H.U. Janusz Makowski, Krotoszyny 32A, Krotoszyny 15. Zakład Obróbki Drewna STOLWAX Włodzimierz Wachowiak ul. Poprzeczna 5, Iława 16. P.U.H. TRAK Sp.J. Edyta Wołosik, Roman Wołosik ul. B. Chrobrego 10, Ujazd 17. Zakład Stolarski Benedykt Igielski, ul. Celna 4, Iława 18. Z.P.U. Stolarstwo Mirosław Małetka, ul. Rzemieślnicza 2, Zalewo

3 AT /2006 3/32 Z A Ł Ą C Z N I K POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE SPIS TREŚCI 1. PRZEDMIOT APROBATY PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA Właściwości techniczne półfabrykatów z klejonego warstwowo drewna iglastego oraz z drewna red meranti Właściwości techniczne drzwi PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT OCENA ZGODNOŚCI Zasady ogólne Wstępne badanie typu Zakładowa kontrola produkcji Badania gotowych wyrobów Częstotliwość badań Metody badań Pobieranie próbek do badań Ocena wyników badań USTALENIA FORMALNO-PRAWNE TERMIN WAŻNOŚCI...18 INFORMACJE DODATKOWE...18 R Y S U N K I...21

4 AT /2006 4/32 POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE 1. PRZEDMIOT APROBATY Przedmiotem Aprobaty Technicznej ITB są płycinowe drzwi wewnątrzlokalowe systemu DPW 41, produkowane przez Producentów wyszczególnionych na str. 2. Drzwi DPW 41 są rozwierane (prawe lub lewe), jednoskrzydłowe lub dwuskrzydłowe (ze skrzydłami o jednakowej lub różnej szerokości), składające się z ościeżnicy i współpracującego z nią skrzydła płycinowego pełnego lub z powierzchnią częściowo przeszkloną. Drzwi do pomieszczeń sanitarnych wyposażone są dodatkowo w kratki lub tuleje wentylacyjne z tworzywa sztucznego. Skrzydła drzwi DPW 41 wykonywane są jako przylgowe z przylgami na trzech krawędziach (dolna krawędź jest bezprzylgowa). Wymiary skrzydeł drzwiowych wynoszą: grubość g = mm, wysokość zewnętrzna H z = 2030 mm, wysokość we wrębie H w = 2018 mm, szerokość zewnętrzna S z = 644 mm, 744 mm, 844 mm, 944 mm, 1044 mm, szerokość we wrębie S w = 620 mm, 720 mm, 820 mm, 920 mm, 1020 mm. Wymiary ościeżnic wynoszą: wysokość w świetle S o = 2012 mm, szerokość w świetle H o = 600 mm, 700 mm, 800 mm, 900 mm (w przypadku drzwi jednoskrzydłowych) oraz od 1095 mm do 1849 mm (w przypadku drzwi dwuskrzydłowych). Typy drzwi DPW 41, objętych Aprobatą, przedstawiono na rysunkach 1 3. W drzwiach DPW 41 mogą być stosowane następujące rodzaje ościeżnic: Ościeżnice z drewna wykonane z litego drewna iglastego lub z półfabrykatów z drewna iglastego, klejonego warstwowo, o przekroju pełnym i wymiarach mm 90 mm z kanałem o wymiarach 4 7 mm na uszczelkę wciskaną (rysunek 4a) lub bez kanału na uszczelkę (rysunek 4b). Stojaki i nadproże łączone są czopami i klejem. Powierzchnie ościeżnic wykańczane są kryjącymi lub lazurującymi powłokami malarskimi, względnie oklejane są fornirem naturalnym;

5 AT /2006 5/32 Ościeżnice stalowe FD1-C według BN-80/ /11, FD3-C według BN-79/ /13, FD5-C według BN-83/ , FD7-C według BN-79/ /17, FD8-C według BN-80/ /18 i FD9-C według BN-91/ Arkusz19; inne ościeżnice dopuszczone do obrotu, których wymiary i wytrzymałość odpowiadają właściwościom skrzydeł. Konstrukcję skrzydła drzwi DPW 41 stanowi rama wykonywana z elementów z litego drewna iglastego lub klejonego warstwowo drewna iglastego albo red meranti. Rama skrzydła może być okleinowana fornirem grubości od 1,0 do 1,5 mm z drewna liściastego lub iglastego. Płyciny skrzydeł wykonywane są z drewna litego lub klejonego grubości od 22 do 28 mm. Mogą być również wykonywane z płaskiej płyty MDF grubości 10 mm lub z dwóch frezowanych płyt o łącznej grubości 20 mm. Płyciny są mocowane podczas montażu ramy skrzydła i umieszczane w kanałach specjalnie wyprofilowanych w elementach ramy. Mogą być też mocowane do ramy za pomocą listew i metalowych sztyftów. Drzwi DPW 41 występują w wersji z powierzchnią częściowo przeszkloną. Szyby grubości co najmniej 4 mm mocowane są w ramie skrzydła na etapie jej składania i wpuszczane w kanały wykonane w ramie skrzydła lub mocowane za pomocą listew przyszybowych, łączonych z ramą skrzydła metalowymi sztyftami. Do uszczelniania szczelin między ramką bądź listwą przyszybową a szybą stosowana jest masa silikonowa, rozmieszczona punktowo wzdłuż obwodu szyby. Skrzydła mogą być wykończone kryjącymi lub lazurującymi powłokami malarskimi, względnie oklejane fornirem. Widok i przekroje drzwi DPW 41 jednoskrzydłowych ze skrzydłami przeszklonymi oraz pełnymi, z różnym rodzajem wypełnienia skrzydeł i różnymi typami okładzin, przedstawiono na rysunkach 5 7, a drzwi dwuskrzydłowych na rysunku 8. Przekroje elementów konstrukcyjnych drzwi DPW 41 przedstawiono na rysunkach 9 i 10. Drzwi wyposażone są w 2 komplety (w przypadku skrzydeł o szerokości S z < 944 mm) lub 3 komplety (w przypadku skrzydeł o szerokości S z > 944 mm) dwudzielnych, czopowych zawiasów wkręcanych. Rozmieszczenie zawiasów w zależności od szerokości skrzydła przedstawiono na rysunku 11. Jako okucia zamykające stosowane są zamki wpuszczane, zapadkowo-zasuwkowe oraz współpracujące z nimi zaczepy. Wymagane właściwości techniczne drzwi wewnątrzlokalowych DPW 41 podano w p. 3.

6 AT /2006 6/32 2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA Drzwi systemu DPW 41, będące przedmiotem niniejszej Aprobaty Technicznej, są przeznaczone do stosowania w budownictwie mieszkaniowym jako drzwi wewnątrzlokalowe, stanowiące, zgodnie z terminologią ustaloną w normie PN-B-91000:1996, zamknięcia otworów w ścianach wewnętrznych między izbami. Z uwagi na wymagania wytrzymałościowe, drzwi wewnątrzlokalowe DPW 41 mogą być stosowane w warunkach odpowiadających 1. klasie wymagań według normy PN-EN 1192:2001. Zakres stosowania drzwi wewnątrzlokalowych DPW 41 powinien wynikać z właściwości technicznych określonych w p Wbudowywanie drzwi objętych Aprobatą powinno być zgodne z projektem technicznym, opracowanym dla określonego obiektu z uwzględnieniem: obowiązujących norm i przepisów techniczno-budowlanych, a w szczególności rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki ich usytuowanie (Dz. U. z 2002 r. Nr 75, poz. 690, z późniejszymi zmianami), postanowień Aprobaty Technicznej, instrukcji montażu ościeżnicy i wbudowywania drzwi, opracowanej przez Producenta drzwi i dostarczanej odbiorcom z każdą partią wyrobów. 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA 3.1. Właściwości techniczne półfabrykatów z klejonego warstwowo drewna iglastego oraz z drewna red meranti Właściwości materiałów Drewno. Do wykonywania półfabrykatów klejonych warstwowo należy stosować tarcicę iglastą o gęstości nie mniejszej niż 350 kg/m 3 lub drewna red meranti o gęstości nie mniejszej niż 450 kg/m 3, których jakość w elementach powinna odpowiadać postanowieniom normy PN-EN 942:2002 (z uwzględnieniem załączników A, B, C i D). Wilgotność drewna w elementach przeznaczonych do klejenia warstwowego powinna być ustalana dla stosowanego kleju i technologii klejenia.

7 AT /2006 7/ Kleje. Do warstwowego klejenia drewna w półfabrykatach na odpowiednią grubość oraz do łączenia drewna na długości w elementach przeznaczonych do sklejania warstwowego należy stosować kleje, spełniające wymagania wytrzymałościowe określone dla klasy trwałości D3 według normy PN-EN 204: Właściwości półfabrykatów. Półfabrykaty z drewna klejonego warstwowo powinny być wykonywane z materiałów spełniających wymagania określone w p Niniejsza Aprobata nie ustala warunków i technologii klejenia warstwowego drewna. Krawędzie półfabrykatu klejonego warstwowo powinny być proste i gładkie. Wilgotność poszczególnych warstw drewna w półfabrykacie klejonym warstwowo nie powinna być większa niż 15%. Różnica wilgotności drewna w sklejonych warstwach wewnątrz sklejonego warstwowo półfabrykatu nie powinna być większa niż 2%. Warstwy drewna w półfabrykacie powinny być dokładnie sklejone. Spoiny powinny być ciągłe i szczelne (wypełnione klejem). Warstwowe połączenie drewna nie powinno ulegać rozdzieleniu po spoinie podczas rozszczepiania próbek o długości 5 cm za pomocą klina lub szerokiego dłuta o kącie ostrza β = 30. Średnie wytrzymałości półfabrykatów na ścinanie przy ściskaniu, oznaczone zgodnie z p , powinny być nie mniejsze niż: a) 5 MPa po 7 dniach sezonowania próbek w klimacie normalnym według PN-EN ISO 554:1996 i PN-EN 205:2005 (temperatura 20 ± 2 C i wilgotność względna powietrza 65 ± 5% lub temperatura 23 ± 2 C i wilgotność względna powietrza 50 ± 5%); b) 2 MPa po sezonowaniu próbek w następujących warunkach: 7 dni przechowywania w klimacie normalnym, 4 dni moczenia w wodzie o temperaturze +20 ± 2 C Właściwości techniczne drzwi Właściwości materiałów Drewno. Drewno iglaste, stosowane do wykonywania elementów ościeżnic (nadproży i stojaków) oraz ram skrzydeł, powinno mieć gęstość co najmniej 350 kg/m 3, spełniać wymagania normy PN-EN 942:2002 (z uwzględnieniem Załączników A, B, C i D). Wilgotność drewna powinna wynosić 8 15% Kleje. Do łączenia elementów skrzydeł (ramy, płyciny, okleiny i in.), powinny być stosowane kleje spełniające wymagania co najmniej klasy trwałości D3 według normy PN-EN 204:2002.

8 AT /2006 8/ Płyty pilśniowe. Płyty pilśniowe typu MDF, formowane metodą suchą, stosowane do wykonywania okładzin skrzydeł drzwi, powinny spełniać wymagania PN-EN 622-1:2005 oraz PN-EN 622-5:2000 ze zmianą Ap1:2002, dla płyt typu MDF Szyby. Do szklenia skrzydeł drzwiowych powinny być stosowane szyby płaskie, spełniające wymagania PN-EN 572-4:2005 lub szyby wzorzyste spełniające wymagania normy PN-EN 572-5:2005 lub inne szyby dopuszczone do obrotu (np. szyby bezpieczne według normy PN-EN :2002). Grubość szyb powinna wynosić co najmniej 4 mm Uszczelki. W drzwiach stosowane są uszczelki INTER-DEVENTER o symbolach S 680, S 6582 lub M 3967, spełniające wymagania Aprobaty Technicznej AT /2002, względnie uszczelki AIB o symbolach KD 11 lub KDA 26, spełniające wymagania Aprobaty Technicznej AT /2002. W drzwiach mogą być stosowane inne uszczelki, po sprawdzeniu ich przydatności do stosowania w przedmiotowych drzwiach Okucia. Do zawieszenia skrzydła drzwiowego w ościeżnicy powinny być stosowane 2 komplety (w przypadku skrzydeł o szerokości S z do 844 mm) lub 3 komplety (w przypadku skrzydeł o szerokości S z powyżej 844 mm) zawiasów czopowych wkręcanych i wkręcano-przykręcanych, dwudzielnych, o co najmniej następujących klasach według normy PN-EN 1935:2003: lub innych zawiasów, dostosowanych do drzwi objętych niniejszą Aprobatą, dopuszczonych do obrotu i stosowania. Do osadzania skrzydeł o szerokości powyżej 844 mm należy stosować wyłącznie zawiasy ze skrzydełkiem czopowym wkręcano-przykręcanym lub płaskim ze śrubą dociskowo-regulacyjną. Jako okucie zamykające w drzwiach międzyizbowych powinny być stosowane zamki wpuszczane klasy A, klasy 0 lub klasy T, a w drzwiach do pomieszczeń sanitarnych zamki drzwiowe wpuszczane WC klasy 0, spełniające wymagania normy PN-91/B Z zamkami powinny być stosowane zaczepy kątowe, w przypadku skrzydeł przylgowych lub płaskie, w przypadku skrzydeł bezprzylgowych. W drzwiach dwuskrzydłowych blachy zaczepowe powinny być usytuowane w skrzydle biernym drzwi. Zaczepy kątowe oraz blachy zaczepowe powinny być wykonane z blachy stalowej o grubości co najmniej 2 mm i mocowane za pośrednictwem pięciu wkrętów do drewna (3 wkręty 3 50 mm i dwa wkręty 3 25 mm) Elementy wentylacyjne. W skrzydłach drzwiowych do pomieszczeń sanitarnych powinny być stosowane elementy wentylacyjne, np. kratki drzwiowe z tworzywa sztucznego według normy PN-B-94090:1996.

9 AT /2006 9/32 Sumaryczny przekrój otworów wentylacyjnych w drzwiach z elementami wentylacyjnymi, przeznaczonych do pomieszczeń sanitarnych, nie powinien być mniejszy niż 0,022 m² Wykonanie Jakość wykonania i wykończenia drzwi powinna być zgodna z wymaganiami normy PN-88/B ze Zmianami A2 i Az Właściwości drzwi Wymiary. Wymiary drzwi powinny być zgodne z p. 1. oraz z rysunkami 4 8. Odchyłki wymiarów luzów wrębowych i szczelin przylgowych powinny być zgodne z wymaganiami normy PN-88/B wraz ze Zmianą A2, tj. maksymalnie +2 mm i -1 mm; maksymalna wielkość szczeliny przylgowej od strony otwierania 2 mm. Odchyłki wymiarów skrzydeł od wartości nominalnych nie powinny przekraczać odchyłek dopuszczalnych 2 klasy tolerancji według normy PN-EN 1529:2001, tj. ± 1,5 mm odchyłki szerokości i wysokości we wrębie oraz ± 1,0 mm odchyłka grubości. Odchyłki wymiarów ościeżnic z drewna od wartości nominalnych nie powinny przekraczać dopuszczalnych odchyłek podanych w Zmianie A2 do normy PN-88/B-10085, tj. szerokość i wysokość zewnętrzna ± 5,0 mm, wymiary w świetle do 1 m: ± 2,0 mm, powyżej 1 m: ± 3,0 mm, grubość przekroju ± 1,0 mm, szerokość przekroju ± 2,0 mm. Odchyłki wymiarów ościeżnic stalowych od wartości nominalnych nie powinny przekraczać dopuszczalnych odchyłek podanych w ZUAT-15/III.09/2003, tj. wysokość we wrębie ± 2,0 mm, szerokość we wrębie +3,0/-1,0 mm, szerokość w świetle +3,5/-1,5 mm, położenie zawiasów ± 1,0 mm Prostokątność skrzydła. Odchyłka od prostokątności naroża skrzydła nie powinna przekraczać odchyłek dopuszczalnych 2. klasy tolerancji według PN-EN 1529:2001, tj. 1,5 mm Płaskość skrzydła. Odchyłki od płaskości ogólnej skrzydła drzwi: zwichrowanie (odchyłka od płaskości naroża), wygięcie wzdłużne (w kierunku wysokości) i wygięcie poprzeczne (w kierunku szerokości) nie powinny przekraczać odchyłek dopuszczalnych 3. klasy tolerancji według PN-EN 1530:2001, tj. odpowiednio 4,0 mm, 4,0 mm i 2,0 mm. Odchyłka od płaskości miejscowej nie powinna przekraczać odchyłki dopuszczalnej 1 klasy tolerancji według PN-EN 1530:2001, tj. 0,6 mm Prawidłowość działania drzwi. Ruch skrzydła przy otwieraniu i zamykaniu powinien być płynny, bez zahamowań i ocierania skrzydła o ościeżnicę lub drugie skrzydło. Obracanie klucza w zamku i działanie ruchomych elementów okuć powinno przebiegać bez zacięć.

10 AT / /32 Uszczelki powinny ściśle przylegać do odpowiednich powierzchni skrzydła i ościeżnicy, zgodnie z założeniami konstrukcyjnymi Wartości sił operacyjnych przy obsłudze drzwi. Siły operacyjne, zmierzone według PN-EN :2001, nie powinny przekraczać następujących wartości dopuszczalnych, określonych dla klasy 2. według PN-EN 12217:2005: dynamiczna siła potrzebna do zamknięcia max 50 N, siła potrzebna do poruszenia i utrzymania skrzydła w ruchu max. 50 N, siła lub moment obrotowy, potrzebny do otwarcia drzwi przy użyciu klamki max. 50 N lub 5 Nm, siła lub moment obrotowy, potrzebny do przekręcenia klucza w zamku max. 10 N lub 2,5 Nm Odporność na obciążenia statyczne pionowe, działające w płaszczyźnie skrzydła. Obciążenie statyczne siłą pionową o wartości 400 N (1. klasa) działające na skrzydło rozwarte pod kątem 90, zgodnie normą PN-EN 947:2000, nie powinno powodować: odkształceń trwałych pionowych, mierzonych w dolnym narożu po stronie zamka, większych niż 1 mm, zmiany długości przekątnej skrzydła większej niż 1 mm. Prawidłowość działania drzwi po badaniach powinna być zachowana, zgodnie z p Wytrzymałość na skręcanie statyczne. Obciążenie statyczne skręcające drzwi siłą o wartości 200 N (1. klasa) działające na skrzydło rozwarte pod kątem 90 i zablokowane w górnym narożu po stronie zamka, zgodnie z normą PN-EN 948:2000, nie powinno powodować odkształcenia trwałego, poziomego skrzydła w osi przyłożenia siły (dolne naroże po stronie zamka) większego niż 2 mm. Prawidłowość działania drzwi po badaniu powinna być zachowana, zgodnie z p Odporność na uderzenie ciałem twardym. Średnia wartość głębokości wgnieceń w powierzchniach skrzydła, wywołanych uderzeniami kulki stalowej o średnicy 50 mm i masie 500 g z wysokości 306 mm z energią E = 1,5 J (1. klasa), w miejsca wyznaczone przez normę PN-EN 950:2000, nie powinna być większa niż 1,0 mm, natomiast wartość maksymalna głębokości tych wgnieceń nie może przekraczać 1,5 mm. Średnia wartość średnic ww. wgłębień nie powinna być większa niż 20 mm. Powierzchnie skrzydła po badaniu nie powinny wykazywać uszkodzeń mechanicznych (złamań, przebić i pęknięć, rozwarstwień). Mogą wystąpić pojedyncze uszkodzenia powłoki wykańczającej Odporność na obciążenie udarowe ciałem miękkim i ciężkim. Skrzydła drzwiowe nie powinny wykazywać żadnych uszkodzeń mechanicznych, tj. zgniecenia wypełnienia, rozwarstwienia, odklejenia okładzin, pęknięć w miejscu mocowania okuć, itp. w wyniku

11 AT / /32 trzykrotnego uderzenia ciałem miękkim i ciężkim o masie 30 kg z wysokości 102 mm, z energią E = 30 J (1. klasa), w miejsca wyznaczone według PN-EN 949:2000, zarówno w kierunku otwierania jak i zamykania skrzydła. Odkształcenia trwałe skrzydła w miejscach uderzeń, zmierzone jako różnica odchyłek od płaskości przed i po uderzeniach, nie powinny przekraczać 2 mm. Prawidłowość działania drzwi powinna zostać zachowana, zgodnie z p Odporność na wstrząsy. Drzwi nie powinny wykazywać żadnych uszkodzeń mechanicznych po wykonaniu 50 (1. i 2. klasa) powtarzających się cykli uderzenia skrzydła o ościeżnicę, wykonanych zgodnie z p Prawidłowość działania drzwi po badaniu powinna zostać zachowana, zgodnie z p Odporność drzwi na cykliczne, wielokrotne otwieranie i zamykanie (niezawodność działania). Po wykonaniu cykli (3. klasa) otwierania i zamykania skrzydła, zgodnie z normą PN-EN 1191:2002, drzwi nie powinny wykazywać żadnych odkształceń lub uszkodzeń powodujących utratę ich funkcjonalności i nieprzydatność do stosowania, np. oderwania, przesunięcia lub wygięcia zawiasów, zmian w konstrukcji skrzydła, osłabienia zamocowania zaczepu zamka w ościeżnicy. Uszczelki powinny ściśle przylegać do odpowiednich powierzchni skrzydła i ościeżnicy, zgodnie z założeniami konstrukcyjnymi. Właściwość określona w procedurze aprobacyjnej, nie objęta wstępnym badaniem typu i badaniami kontrolnymi Emisja formaldehydu. Emisja wolnego formaldehydu z drzwi nie powinna przekraczać 100 μg/m PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT Drzwi DPW 41 powinny być opakowane, przechowywane i transportowane zgodnie z normą PN-B-05000:1996. Do każdego opakowania powinna być dołączona etykieta zawierająca co najmniej następujące dane: nazwę i adres Producenta, identyfikację wyrobu zawierająca nazwę wyrobu, numer Aprobaty Technicznej ITB (AT /2006), numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności, podstawowe warunki stosowania, informacje o sposobie przechowywania i transportu, znak budowlany.

12 AT / /32 Sposób oznakowania wyrobu znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041). 5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1. Zasady ogólne Zgodnie art. 4, art. 5 ust. 1, pkt 3 oraz art. 8 ust 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881) drzwi, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2006 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041) oceny zgodności drzwi DPW 41 dokonuje Producent, stosując system 4. W przypadku systemu 4 oceny zgodności, Producent może wystawić krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2006 na podstawie: a) wstępnego badania typu przeprowadzonego przez Producenta lub na jego zlecenie, b) zakładowej kontroli produkcji Wstępne badanie typu Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości techniczno-użytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu. Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości techniczno-użytkowe, wykonanym przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu. Wstępne badanie typu drzwi DPW 41 obejmuje: a) odporność na obciążenie statyczne pionowe, działające w płaszczyźnie skrzydła, b) wytrzymałość na skręcanie statyczne, c) odporność okładzin skrzydła na uderzenie ciałem twardym, d) odporność drzwi na obciążenie udarowe ciałem miękkim i ciężkim, e) odporność na wstrząsy,

13 AT / /32 f) emisję formaldehydu. Badania, które w procedurze aprobacyjnej były podstawą do ustalenia właściwości techniczno-użytkowych wyrobu stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje: 1) specyfikację i sprawdzenie surowców i składników, 2) kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p. 5.4), prowadzone przez Producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach. Właściwości techniczne wyrobów składowych, stosowanych w wyrobach objętych Aprobatą, powinny być potwierdzone deklaracjami zgodności, w przypadku wyrobów podlegających wymaganiom ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881), a w przypadku pozostałych wyrobów świadectwami technicznymi (świadectwami zgodności z niniejszą Aprobatą), wydanymi przez Producentów. Dokumenty te powinny obejmować: a) klej, b) półfabrykaty z drewna sosnowego klejonego warstwowo, c) półfabrykaty z drewna red meranti klejonego warstwowo, d) okucia, e) uszczelki, f) szyby, g) drewno i materiały drewnopochodne. Jeżeli do produkcji drzwi są stosowane półfabrykaty z drewna sosnowego klejonego warstwowo lub z drewna red meranti klejonego warstwowo, wytwarzane przez Producenta drzwi, zakładowa kontrola produkcji powinna obejmować sprawdzenie właściwości technicznych półfabrykatów, według p lub 3.2.2, metodami określonymi w p lub p , z częstotliwością zgodną z ustalonym planem badań, ale nie rzadziej niż raz na rok. Kontrola produkcji powinna zapewniać, że wyrób jest zgodny z Aprobatą Techniczną ITB AT /2006. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyroby spełniają kryteria oceny zgodności. Każda partia wyrobów powinna być jednoznacznie zidentyfikowana w rejestrze badań.

14 AT / / Badania gotowych wyrobów Program badań. Program badań obejmuje: a) badania bieżące, b) badania okresowe Badania bieżące. Badania bieżące obejmują sprawdzenie: a) jakości wykonania, b) odchyłek wymiarów, c) prawidłowości działania Badania okresowe. Badania okresowe obejmują sprawdzenie: a) prostokątności skrzydła, b) płaskości skrzydła, c) wartości sił operacyjnych, d) odporności na obciążenia statyczne pionowe, działające w płaszczyźnie skrzydła, e) wytrzymałości na skręcanie statyczne Częstotliwość badań Badania bieżące powinny być prowadzone zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji. Badania okresowe powinny być wykonywane nie rzadziej niż raz na trzy lata Metody badań Sprawdzenie jakości wykonania. Jakość wykonania drzwi należy sprawdzać wizualnie, przez oględziny okiem nieuzbrojonym, zwracając uwagę na wszelkie widoczne wady i uszkodzenia oraz odstępstwa od dokumentacji technicznej. Wyniki należy porównać z wymaganiami PN-88/B ze Zmianami A2 i Az3, w zakresie poprawności konstrukcji i połączeń konstrukcyjnych, wykończenia oraz okuwania Sprawdzenie wymiarów. Wymiary luzów wrębowych i szczelin przylgowych oraz wymiary ościeżnic należy sprawdzać wg PN-88/B ze Zmianą A2. Wymiary ościeżnic powinny być sprawdzone w następującym zakresie: a) szerokość i wysokość zewnętrzna (4 pomiary wszystkie boki),

15 AT / /32 b) szerokość w świetle (2 pomiary u góry i u dołu ościeżnicy), c) szerokość i grubość przekroju stojaków i nadproża (po min. 2 pomiary, w odległości około 50 mm od krawędzi wewnętrznych każdego elementu). Wymiary skrzydeł drzwi należy sprawdzać według PN-EN 951:2000. Wyniki należy porównać z wymaganiami podanymi w p Sprawdzenie prostokątności skrzydła. Prostokątność skrzydła drzwi należy sprawdzać według normy PN-EN 951:2000. Wyniki należy porównać z wymaganiami podanymi w p Sprawdzenie płaskości skrzydła. Płaskość skrzydła należy sprawdzać według normy PN-EN 952:2000. Wyniki należy porównać z wymaganiami podanymi w p Sprawdzenie prawidłowości działania. Badanie polega na sprawdzeniu prawidłowości działania skrzydła, zgodnie z przeznaczeniem, przy wykonywaniu czynności otwierania, obrotu i zamykania skrzydła. Po zamocowaniu wyrobu na stanowisku badawczym w pozycji pionowej należy przesunąć mechanizm okucia zamykającego do pozycji "otwarte". Skrzydło otworzyć do pozycji pełnego rozwarcia, a następnie ponownie zamknąć. Próbę prawidłowości działania skrzydła oraz działania zamków należy wykonać trzykrotnie. Należy również sprawdzić przyleganie uszczelek. Wyniki należy porównać z wymaganiami p Sprawdzenie wartości sił operacyjnych. Wartości sił operacyjnych należy sprawdzać według normy PN-EN :2001. Wyniki należy porównać z wymaganiami podanymi w p Sprawdzenie odporności drzwi na obciążenie pionowe. Odporność drzwi na obciążenia statyczne pionowe, działające w płaszczyźnie skrzydła, należy sprawdzać według normy PN-EN 947:2000. Wyniki należy porównać z wymaganiami podanymi w p Sprawdzenie wytrzymałości na skręcanie statyczne. Wytrzymałość na skręcanie statyczne należy sprawdzać według normy PN-EN 948:2000. Wyniki należy porównać z wymaganiami podanymi w p Sprawdzenie odporności na uderzenie ciałem twardym. Odporność okładzin skrzydła na uderzenie ciałem twardym należy sprawdzać według normy PN-EN 950:2000. Wyniki należy porównać z wymaganiami podanymi w p Sprawdzenie odporności na obciążenie udarowe ciałem miękkim i ciężkim. Odporność na obciążenia udarowe należy sprawdzać według normy PN-EN 949:2000. Wyniki należy porównać z wymaganiami podanymi w p

16 AT / / Sprawdzenie odporności na wstrząsy. Badanie należy przeprowadzić na jednym skrzydle drzwiowym według normy PN-88/B (z wyjątkiem p. 2.7 powołanej normy). Po badaniu skrzydło drzwi należy poddać oględzinom, a wyniki badania porównać z wymaganiami podanymi w p Sprawdzenie odporności drzwi na wielokrotne cykliczne otwieranie i zamykanie skrzydła (niezawodności działania). Badanie należy wykonać według normy PN-EN 1191:2002 na jednym komplecie drzwi, wykonując cykli otwarć i zamknięć drzwi. Wyniki badania porównać z wymaganiami podanymi w p Sprawdzenie emisji formaldehydu. Sprawdzenie emisji formaldehydu powinno być wykonane według ZUAT-15/III.09/2003. Próbkę do badań powinien stanowić fragment drzwi wycięty z pełnej części gotowego wyrobu, tak aby jedna z krawędzi fragmentu skrzydła przylegała do ościeżnicy. Wynik badania stanowi średnia z badania 2. próbek. Wynik badania należy porównać z wymaganiami podanymi w p Metody badań półfabrykatów z drewna klejonego warstwowo Sprawdzenie jakości drewna. Sprawdzenie jakości drewna polega na porównaniu wad drewna w elementach przeznaczonych do klejenia warstwowego z wymaganiami p Wilgotność drewna należy sprawdzać według normy PN-EN : Sprawdzenie właściwości wytrzymałościowych kleju. Właściwości wytrzymałościowe kleju należy sprawdzać zgodnie z normą PN-EN 205:2005, w zakresie określonymi w normie PN-EN 204:2002 dla klasy trwałości D3. Badania należy wykonywać dla każdej partii kleju w przypadku, gdy producent kleju nie dostarczył dokumentów potwierdzających zgodność kleju z wymaganiami p Sprawdzenie dokładności sklejenia warstw drewna w półfabrykacie. Sprawdzenie polega na wykonaniu próby rozszczepienia w miejscu spoiny klejowej, przy użyciu klina lub szerokiego dłuta o kącie ostrza ß = 30, odcinków o długości 50 mm, odciętych z dwóch końców warstwowo sklejonego półfabrykatu (w wyniku tej próby nie powinno nastąpić rozdzielenie drewna warstwowo klejonego po spoinie). Badanie powinno być przeprowadzone dla każdej partii półfabrykatów. Wyniki badań należy porównać z wymaganiami p Sprawdzenie wytrzymałości półfabrykatu na ścinanie przy ściskaniu. Badanie należy wykonywać zgodnie z normą PN-B-03156:1997, bezpośrednio po zakończeniu cykli sezonowania próbek, określonych w p Jako wynik badań należy przyjmować średnie wytrzymałości półfabrykatu z 20 oznaczeń. Wynik oznaczeń należy porównać z wymaganiami p

17 AT / / Metody badań płyt pilśniowych. Właściwości płyt MDF należy sprawdzać w zakresie i metodami podanymi w PN-EN 622-1:2005 oraz PN-EN 622-5:2000 wraz z Ap1:2002, dla płyt typu MDF (tablica 2) Pobieranie próbek do badań Próbki do badań należy pobierać zgodnie z normą PN-83/N Ocena wyników badań Wyprodukowane drzwi należy uznać za zgodne z wymaganiami, jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne. 6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE 6.1. Aprobata Techniczna ITB AT /2006 jest dokumentem stwierdzającym przydatność drzwi wewnątrzlokalowych systemu DPW 41 do stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym z postanowień Aprobaty. Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881), wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2006 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu RP z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. Prawo własności przemysłowej (Dz. U. Nr 119, poz. 1117). Zapewnienie tych uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych Aprobata Techniczna nie zwalnia Producenta drzwi wewnątrzlokalowych systemu DPW 41 od odpowiedzialności za właściwą jakość wyrobów oraz wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe ich zastosowanie.

18 AT / / W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych z wprowadzeniem do obrotu i stosowania w budownictwie drzwi wewnątrzlokalowych systemu DPW 41, należy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT / TERMIN WAŻNOŚCI Aprobata Techniczna ITB AT /2006 jest ważna do 31 stycznia 2011 r. Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej Wnioskodawca, lub formalny następca, wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego dokumentu. K o n i e c INFORMACJE DODATKOWE Normy i dokumenty związane PN-EN 204:2002 PN-EN 205:2005 PN-EN 572-4:2005 PN-EN 572-5:2005 PN-EN 622-1:2005 PN-EN 622-5:2000 +Ap.1:2002 PN-EN 942:2002 PN-EN 947:2000 PN-EN 948:2000 Klasyfikacja klejów termoplastycznych do drewna przeznaczonych do połączeń niekonstrukcyjnych Kleje. Kleje do drewna do połączeń niekonstrukcyjnych. Określenie wytrzymałości spoiny klejowej na ścinanie w połączeniach zakładkowych Szkło w budownictwie. Podstawowe wyroby ze szkła sodowowapniowo-krzemianowego. Część 4: Szkło płaskie ciągnione Szkło w budownictwie. Podstawowe wyroby ze szkła sodowowapniowo-krzemianowego. Część 5: Wzorzyste szkło walcowane Płyty pilśniowe. Wymagania techniczne. Część 1: Wymagania ogólne Płyty pilśniowe. Wymagania techniczne. Część 5: Wymagania dla płyt formowanych na sucho (MDF) Drewno w stolarce budowlanej. Klasyfikacja ogólna jakości drewna Drzwi rozwierane. Oznaczanie odporności na obciążenie pionowe Drzwi rozwierane. Oznaczanie wytrzymałości na skręcanie statyczne

19 AT / /32 PN-EN 949:2000 PN-EN 950:2000 PN-EN 951:2000 PN-EN 952:2000 PN-EN 1191:2002 PN-EN 1192:2001 PN-EN 1529:2001 PN-EN 1530:2001 PN-EN 1935:2003 PN-EN :2001 PN-EN :2002 PN-EN 12217:2005 PN-EN 12400:2004 PN-EN :2004 PN-ISO 554:1996 PN-B-03156:1997 PN-B-05000:1996 PN-88/B PN-88/B ze Zmianami A2 i Az3 PN-B-91000:1996 PN-B-94090:1996 Okna i ściany osłonowe, drzwi, zasłony i żaluzje. Oznaczanie odporności drzwi na uderzenie ciałem miękkim i ciężkim Skrzydła drzwiowe. Oznaczanie odporności na uderzenie ciałem twardym Skrzydła drzwiowe. Metoda pomiaru wysokości, szerokości, grubości i prostokątności Skrzydła drzwiowe. Płaskość ogólna i miejscowa. Metoda pomiaru Okna i drzwi. Odporność na wielokrotne otwieranie i zamykanie. Metoda badań Drzwi, Klasyfikacja wymagań wytrzymałościowych Skrzydła drzwiowe. Wysokość, szerokość, grubość i prostokątność. Klasy tolerancji Skrzydła drzwiowe. Płaskość ogólna i miejscowa. Klasy tolerancji Okucia budowlane. Zawiasy jednoosiowe. Wymagania i metody badań Siły operacyjne. Metoda badania. Drzwi Szkło w budownictwie. Termicznie hartowane szkło sodowowapniowo-krzemianowe. Część 1: Definicja i opis Drzwi. Siły operacyjne. Wymagania i klasyfikacja Okna i drzwi. Trwałość mechaniczna. Wymagania i klasyfikacja Wilgotność sztuki tarcicy. Część 1: Oznaczanie wilgotności za pomocą elektrycznego wilgotnościomierza oporowego Normalne warunki atmosferyczne klimatyzacji i/lub badań. Wymagania Konstrukcje drewniane. Metody badań. Nośność złączy klejonych Okna i drzwi. Pakowanie, przechowywanie i transport Drzwi drewniane. Metoda badania odporności na wstrząsy Stolarka budowlana. Okna i drzwi z drewna, materiałów drewnopochodnych i tworzyw sztucznych. Wymagania i badania Stolarka budowlana. Okna i drzwi. Terminologia Okucia budowlane. Kratka wentylacyjna drzwiowa z tworzywa sztucznego

20 AT / /32 PN-91/B BN-80/ /11 BN-79/ /13 BN-83/ BN-79/ /17 BN-80/ /18 BN-91/ Arkusz 19 PN-83/N AT /2002 AT /2002 ZUAT-15/III.09/2003 Okucia budowlane. Zamki wpuszczane. Wymagania i badania Elementy budowlane metalowe. Ościeżnice stalowe drzwiowe. Ościeżnice FD1 Elementy budowlane metalowe. Ościeżnice stalowe drzwiowe. Ościeżnice FD3 Elementy budowlane metalowe. Ościeżnice stalowe drzwiowe. Ościeżnice FD5 Elementy budowlane metalowe. Ościeżnice stalowe drzwiowe. Ościeżnice FD7 Elementy budowlane metalowe. Ościeżnice stalowe drzwiowe. Ościeżnice FD8 Elementy budowlane metalowe. Ościeżnice stalowe drzwiowe. Ościeżnice FD9 Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbki Uszczelki przylgowe AIB do drzwi Uszczelki INTER-DEVENTER do drzwi Drzwi wewnątrzlokalowe z drewna i materiałów drewnopochodnych UA GW III.14/2005 dotyczące wymaganych właściwości półfabrykatów z drewna red meranti klejonego warstwowo, stosowanych do produkcji zewnętrznej stolarki budowlanej Raporty, sprawozdania z badań, oceny, klasyfikacje 1) NL-3295/A/05. Badania i ocena techniczna do Aprobaty Technicznej ITB drzwi wewnątrzlokalowych systemu DPW-41. Zakład Badań Lekkich Przegród i Przeszkleń ITB, Warszawa 2) NL-3219/A/05. Badania i ocena techniczna drzwi wewnątrzlokalowych systemu DPW-40. do Aprobaty Technicznej. Etap II. Badania półfabrykatów z klejonego warstwowo drewna sosnowego oraz z płyt MDF. Zakład Badań Lekkich Przegród i Przeszkleń ITB, Warszawa 3) 08/2004(SB). Oznaczenie właściwości technicznych półfabrykatów z klejonego warstwowo drewna red meranti. Sprawozdanie z badań. Instytut Technologii Drewna, Poznań

21 AT / /32 RYSUNKI Rys. 1. Drzwi systemu DPW 41 typów Rys. 2. Drzwi systemu DPW 41 typów Rys. 3. Drzwi systemu DPW 41 typów Rys. 4. Rys. 5. Ościeżnice...25 Widok i przekroje drzwi jednoskrzydłowych DPW 41 ze skrzydłem przeszklonym...26 Rys. 6. Widok i przekroje drzwi jednoskrzydłowych DPW 41 ze skrzydłem pełnym...27 Rys. 7. Widok i przekroje drzwi łazienkowych DPW Rys. 8. Widok i przekroje drzwi dwuskrzydłowych DPW Rys. 9. Konstrukcja skrzydła drzwi DPW Rys. 10. Szprosy. Konstrukcja i przekroje...31 Rys. 11. Rozmieszczenie okuć w skrzydłach drzwi DPW

22 AT / /32 wymiary skrzydeł: Sz = 644; 744; 844; 944; 1044 mm Hz = 2030 mm Rys. 1. Drzwi systemu DPW 41 typów 1 16

23 AT / /32 wymiary skrzydeł: Sz = 644; 744; 844; 944; 1044 mm Hz = 2030 mm Rys. 2. Drzwi systemu DPW 41 typów 17 33

24 AT / /32 Rys. 3. Drzwi systemu DPW 41 typów 34 55

25 AT / /32 Rys. 4. Ościeżnice a) z kanałem pod uszczelkę, b) bez uszczelki

26 AT / /32 Rys. 5. Widok i przekroje drzwi jednoskrzydłowych DPW 41 ze skrzydłem przeszklonym 1 - rama skrzydła - rodzaje: a) drewniana lita, b) drewniana lita, okleinowana, c) drewniana łączona na długość, okleinowana, d) drewniana klejona warstwowo, okleinowana; 2 - płycina - rodzaje: a) drewniana lita, b) drewniana lita, okleinowana, c) drewniana klejona czołowo, okleinowana, d) płyta MDF płaska gr. 10 mm, e) dwie płyty MDF frezowane o łącznej gr. 20 mm; 3 - szpros (szczeblina); 4 - szyba ornamentowa lub płaska; 5 - listwa mocująca szybę lub płycinę; 6 - ościeżnica - rodzaje: a) stalowa, b) drewniana lita z uszczelką lub bez uszczelki, c) drewniana lita, okleinowana z uszczelką lub bez uszczelki, d) drewniana łączona na długość, okleinowana z uszczelką lub bez uszczelki, e) drewniana klejona warstwowo, okleinowana z uszczelką lub bez uszczelki

27 AT / /32 Rys. 6. Widok i przekroje drzwi jednoskrzydłowych DPW 41 ze skrzydłem pełnym 1 - rama skrzydła - rodzaje: a) drewniana lita, b) drewniana lita, okleinowana, c) drewniana łączona na długość, okleinowana, d) drewniana klejona warstwowo, okleinowana; 2 - płycina - rodzaje: a) drewniana lita, b) drewniana lita, okleinowana, c) drewniana klejona czołowo, okleinowana, d) płyta MDF płaska gr. 10 mm, e) dwie płyty MDF frezowane o łącznej gr. 20 mm; 3 - szpros (szczeblina); 4 - ościeżnica - rodzaje: a) stalowa, b) drewniana lita z uszczelką lub bez uszczelki, c) drewniana lita, okleinowana z uszczelką lub bez uszczelki, d) drewniana łączona na długość, okleinowana z uszczelką lub bez uszczelki

28 AT / /32 Rys. 7. Widok i przekroje drzwi łazienkowych DPW rama skrzydła - rodzaje: a) drewniana lita, b) drewniana lita, okleinowana, c) drewniana łączona na długość, okleinowana, d) drewniana klejona warstwowo, okleinowana; 2 - płycina - rodzaje: a) drewniana lita, b) drewniana lita, okleinowana, c) drewniana klejona czołowo, okleinowana, d) płyta MDF płaska gr. 10 mm, e) dwie płyty MDF frezowane o łącznej gr. 20 mm; 3 - szpros (szczeblina); 4 - szyba ornamentowa lub płaska; 5 - listwa mocująca szybę lub płycinę; 6 - ościeżnica - rodzaje: a) stalowa, b) drewniana lita z uszczelką lub bez uszczelki, c) drewniana lita, okleinowana z uszczelką lub bez uszczelki, d) drewniana łączona na długość, okleinowana z uszczelką lub bez uszczelki, e) drewniana klejona warstwowo, okleinowana z uszczelką lub bez uszczelki 7 - tuleje lub kratka wentylacyjna

29 AT / / rama skrzydła - rodzaje: a) drewniana lita, b) drewniana lita, okleinowana, c) drewniana łączona na długość, okleinowana, d) drewniana klejona warstwowo, okleinowana 2 - płycina - rodzaje: a) drewniana lita, b) drewniana lita, okleinowana, c) drewniana klejona czołowo, okleinowana, d) płyta MDF płaska gr. 10 mm, e) dwie płyty MDF frezowane o łącznej gr. 20 mm 3 - szpros 4 - szyba ornamentowa lub płaska 5 - listwa mocująca szybę lub płycinę 6 - ościeżnica - rodzaje: a) stalowa, b) drewniana lita z uszczelką lub bez uszczelki, c) drewniana lita, okleinowana z uszczelką lub bez uszczelki, d) drewniana łączona na długość, okleinowana z uszczelką lub bez uszczelki, e) drewniana klejona warstwowo, okleinowana z uszczelką lub bez uszczelki Rys. 8. Widok i przekroje drzwi dwuskrzydłowych DPW 41

30 AT / /32 Rys. 9. Konstrukcja skrzydła drzwi DPW rama skrzydła - rodzaje: a) drewniana lita, b) drewniana lita, okleinowana, c) drewniana łączona na długość, okleinowana, d) drewniana klejona warstwowo, okleinowana 2 - płycina - rodzaje: a) drewniana lita, b) drewniana lita, okleinowana, c) drewniana klejona czołowo, okleinowana, d) płyta MDF płaska gr. 10 mm, e) dwie płyty MDF frezowane o łącznej gr. 20 mm 3 - szpros 4 - szyba ornamentowa lub płaska 5 - listwa mocująca szybę lub płycinę

31 AT / /32 Rys. 10. Szprosy. Konstrukcja i przekroje

32 AT / /32 Rys. 11. Rozmieszczenie okuć w skrzydłach drzwi DPW zamek wpuszczany o rozstawie "72" z kluczem, do "WC" (łazienkowy), z wkładką bębenkową lub zamek zapadkowy (bez klucza); 2 - zaczep płaski typu Z z blachy o gr. 2 mm; 3 - zawias czopowy wkręcany; 4 - zasuwa czołowa wpuszczana (szt. 2)