Instrukcja eksploatacji VITOMAX 200. Vitomax 200 Typ M241

Transkrypt

1 Instrukcja eksploatacji Vitomax 200 Olejowo-gazowy kocioł wodny do pracy ze stałą temperaturą wody w kotle z palnikiem stopniowym modulowanym z reguatorem Vitotronic iuwaga! Dokładne informacje dotyczące parametrów technicznych urządzeń znajdują się w Danych technicznych. VITOMAX 200 VN01 290

2 Charakterystyka techniczna Dane techniczne W trójciągowym kotle Vitomax 200 przepływ spalin jest poziomy (dzięki poziomej konstrukcji kotła), przy czym pierwszy nawrót spalin następuje w tylnej części kotła, pomiędzy płomienicą (pierwszy ciąg) a pierwszą sekcją płomieniówek (drugi ciąg). Drugi nawrót spalin wystepuje w przedniej części kotła, pomiędzy pierwszą a drugą sekcją płomieniówek (trzeci ciąg), po przjściu której spaliny poprzez czopuch wydostają się na zewnątrz kotła w kierunku komina. Podstawowe (niezbędne) wyposaŝenie kotła powinno zawierać: Zawór bezpieczeństwa Regulator temperatury (1 2 szt.) Termostat bezpieczeństwa Regulator temperatury wody na króćcu powrotnym Termometr Ogranicznik poziomu wody Manometr z zaworem kontrolnym oraz z jednym dodatkowym przyłączem Zawór bezpieczeństwa Regulator temperatury na króću powrotnym Manometr z zaworem kontrolnym oraz z jednym dodatkowym przyłączem Ogranicznik poziomu wody Vitotronic 0 - do pracy z podwyŝszoną temperaturą wody w kotle dla instalacji jednokotłowych jako regulator podstawowy w instalacjach wielokotłowych. Vitotronic dla instalacji wielokotłowych Miejsce montaŝu w/w urządzeń patrz: Dane techniczne oraz Instrukcja montaŝu Znamionowa moc cieplna Znamiononowe obciąŝenie cieplne Oznakowanie CE według wytycznej dla urządzeń ciśnieniowych Dop. temperatura na zasilaniu *1 (= temperatura progowa) Dop. nadciśnienie robocze Opór przepływu gazów grzewczych Wymiary całkowite Długość całkowita Szerokość całkowita Wysokość całkowita Wysokość dzwiękochłonnych podkładek pod kocioł (pod obciąŝeniem) Fundament Długość Szerokość CięŜar Kocioł grzewczy z izolacją cieplną dla dop. nadciśnienia bar roboczego bar Średnica komory spalania Długość komory spalania Pojemność wodna kotła Przyłącza kotła grzewczego Zasilanie i powrót kotła Przyłącze zabezpieczające dla dop. nadciśnienia roboczego Spust bar bar kw kw o C bar Pa mbar kg kg litry PN 1 DN PN 1 DN PN 1 DN PN 1 DN , , , , , , patrz strona 3 patrz strona , , , , , , x

3 Paramerty spalin *2 Temperatura (przy temperaturze wody w kotle wynoszącej 80 o C) - przy znamionowej mocy cieplnej - przy obciąŝeniu częściowym Masowe natęŝenie przepływu -przy znamionowej mocy cieplnej -przy obciąŝeniu częściowym o C o C kg/h kg/h Wymagane ciśnienie tłoczenia Pa/mbar Króciec spalin śred. zew Pojemność części spalinowej Komora spalania i ciągi spalin m 3 3,79 4,42 5,14,17 7,1 8,02,38 13,18 14,84 17,3 22,04 2,3 Sprawność znormalizowana przy temp. systemu grzewczego 75/0 o C % *1 Maksymalna i praktycznie osiągalna temperatura na zasilaniu jest o ok. 15 K niŝsza od dopuszczalniej temperatury progowej. *2 Wartości rachunkowe do projektowania instalacji spalinowej wg normy DIN 4705 w odniesieniu do 13 % CO 2 w przypadku oleju opałowego lekkiego i % CO 2 w przypadku gazu ziemnego. Dane obciąŝenia częściowego odnoszą się do wydajności wynoszącej % znamionowej mocy cieplnej. Przy obciąŝeniu częściowym odbiegającym od podanych wartości (zaleŝnie od sposobu eksploatacji) naleŝy odpowiednio obliczyć przepływ masowy spalin. Temperatura spalin przy temperaturze wody wynoszącej 80 o C słuŝy do określenia zakresu zastosowania przewodów spalin przy maksymalnie dopuszczalnych temperaturach roboczych Zamontowanie odpowiedniego palnika Palnik musi być dostosowany do danej znamionowej mocy cieplnej kotła i jego oporów przepływu po stronie spalin (patrz dane techniczne producenta palnika). Materiał głowicy palnika musi być dostosowany do temperatur roboczych przynajmniej do 0 o C. Palniki specjalnej konstrukcji, np. z rozpylaczem wirującym, mogą utrudniać otwarcie drzwi kotła. Dlatego przed dostawą konieczne jest uzgodnienie z producentem. Olejowe palniki wentylatorowe Palnik musi być sprawdzony i oznakowany wg EN 27. Gazowe palniki wentylatorowe Palnik musi być sprawdzony wg EN 7 i zgodnie z dyrektywą 90/39/EWG posiadać znak CE. Regulacja palnika NatęŜenie przepływu oleju wzgl. gazu naleŝy wyregulować odpowiednio do podanej znamionowej mocy cieplnej kotła. MontaŜ palnika Na Ŝyczenie moŝemy przygotować fabrycznie płytę palnika. NaleŜy w tym celu podać przy zamówieniu kotła markę i typ palnika. W innym przypadku uŝytkownik będzie musiał sam wykonać otwór na rurę palnika i śruby mocujące w dostaczonej płycie. Paliwa Olej: olej opałowy EL wg DIN 53 Gaz: gaz ziemny, miejski i płynny wg instrukcji roboczej DVGW G 20/I i II wzgl. przepisów lokalnych. Inne paliwa na zapytanie. Dopuszczalne temperatury na zasilaniu Wytwornice wody gorącej dla dopuszczalnych temperatur na zasilaniu (= temperatura zabezpieczenia) do 1 o C Znak CE: CE-0085 zgodnie z dyrektywą dla urządzeń gazowych ponad 1 o C (do 120 o C) Znak CE: CE-0035 zgodnie z dyrektywą dla urządzeń ciśnieniowych. Dla ruchu z temperaturą zabezpieczenia 120 o C konieczne są dodatkowe urządzenia zabezpieczające. Zgodnie z przepisami bezpieczeństwa eksploatacji takie kotły grzewcze podlegają pełnemu dozorowi. Zgodnie z wykresem oceny zgodności nr 5 z dyrektywy UE dla urządzeń ciśneiniowych naleŝy go zaszeregować do kategorii IV. MontaŜ, instalowanie i eksploatacja wymagają zezwolenia odnośnych władz. Instalację naleŝy sprawdzić przed pierwszym uruchomieniem. Co roku naleŝy przeprowadzać inspekcję zewnętrzną, a co 3 lata - za zgodą jendnostki dozoru technicznego - próbę ciśnieniową, w zastępstwie inspekcji wewnętrznej. Inspekcję winna przeprowadzać uznana jednostka dozoru technicznego. Ca 3

4 r 4

5 Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i eksploatacji Przepisy bezpieczeństwa NaleŜy przestrzegać krajowych przepisów bezpieczeństwa w zakresie eksploatacji urządzeń ciśnieniowych. iwskazówka! Przed przystąpieniem do czynności eksploatacyjnych naleŝy starannie przeczytać tę instrukcję oraz instrukcje obsługi wszystkich urządzeń zamontowanych w kotłowni. Prace przy urządzeniu MontaŜ, konserwacja, naprawy muszą być wykonywane przez autoryzowane firmy (firmy instalatorskie / firmy serwisowe). Prace przy instalacji gazowej moŝe wykonywać wyłącznie instalator, który jest do tego upowaŝniony przez zakład gazowniczy. Bezpieczne uŝytkowanie kotła nie wymaga stałej obecności osób obsługujących, pod warunkiem, Ŝe jest on wyposaŝony w osprzęt zabezpieczający i ciśnieniowy, który powoduje wyłączenie kotła po wystąpieniu zakłóceń, bez moŝliwości jego uszkodzenia. Czynności obsługowe kotła moŝe wykonywać wyłącznie osoba posiadająca stosowne uprawnienia eksploatacyjne zgodne z wymaganiami URE. Nadzór nad pracownikami wykonującymi czynności obsługowe kotła moŝe wykonywać wyłącznie osoba posiadająca stosowne uprawnienia dozorowe zgodnie z wymaganiami URE. iwskazówka! Przy pracach przy urządzeniu naleŝy odłączyć je od napięcia (np. przy oddzielnym zabezpieczeniu wyłącznikiem głównym) i zabezpieczyć przed ponownym włączeniem. Zamknąć zawór odcinający gazu/oleju i zabezpieczyć przed przypadkowym otwarciem. 5

6 Uruchamianie, praca i zatrzymanie kotła wraz z zatrzym. awaryjnym Przegląd kotła Przed napełnieniem kotła wodą naleŝy przeprowadzić jego przegląd mający na celu: kontrolę kotła wewnątrz - wyczyścić i usunąć ewentualne pozostałości po montaŝu remoncie, kontrolę połączeń podzespołów pracujących pod ciśnieniem, a w szczególności włazów, drzwi komór nawrotnych, połączeń kołnierzowych, kontrolę stanu zaworów - sprawdzić ich działanie (usunąć zaślepki załoŝone na czas transportu), kontrolę zaworu bezpieczeństwa - sprawdzić czy nie jest zaklinowany, czy posiada plombę UDT KJ, kontrolę stanu manometrów, termometrów, automatyki oraz urządzeń kontrolno-pomiarowych, kontrolę stanu izolacji, kontrolę podzespołów współpracujących z kotłem - według zaleceń w odpowiednich instrukcjach obsługi i eksploatacji. Stwierdzone usterki i nieprawidłowości naleŝy wpisać do dziennika ruchu kotła oraz powiadomić o nich kierownictwo kotłowni. Po większych remontach i naprawach części i podzespołów pracujących pod ciśnieniem oraz po dłuŝszej przerwie w pracy kotła (kilka miesięcy), naleŝy przeprowadzić próbę wodną. Napełnianie kotła i instalacji Woda zasilająca kocioł i instalację powinna odpowiadać warunkom podanym w Wytycznych projektowych dotyczących jakości wody. Podczas napełniania, róŝnica pomiędzy temperaturą wody zasilającej a temperaturą płaszcza kotła (temperatura otoczenia) powinna być jak najmniejsza - nie większa niŝ 30 o C. W przypadku większych róŝnic, naleŝy wydłuŝyć czas napełniania. Podczas napełniania naleŝy wykonać następujące czynności: otworzyć zawór zasilający, otworzyć zawór powrotny, otworzyć zawór napełniający w czasie napełniania ciągle kontrolować połączenia kołnierzowe pracujące pod ciśnieniem pod kątem ich szczelności. Przygotowanie do uruchomienia Przed uruchomieniem kotła naleŝy: skontrolować spełnienie przepisów BHP i p.poŝ. oraz wymagań zawartych w instrukcji obsługi i uruchamiania palnika dotyczących instalacji paliwowej oraz wszystkich elementów takich jak przewody rurowe, zawory, regulatory, pompy itd. pod względem szczelności, sprawdzić działanie s.u.w., sprawdzić cisnienie (poziom wody) w instalacji. Czarna wskazówka manometru powinna znajdować się na zielonym polu. JeŜeli czarna wskazówka stoi poniŝej nastawionej na stałe wskazówki czerwonej, ciśnienie w instalacji jest zbyt niskie - uzupełnić wodę i odpowietrzyć grzejniki. sprawdzić poziom oleju ciśnienie na przyłączu gazu, skontrolować instalację odprowadzenia spalin - czy spełnia przepisy p.poŝ., sprawdzić prawidłowość połączeń elektrycznych, sprawdzić prawidłowość nastaw regulatorów temperatury sprawdzić czy zawirowywacze (jeŝeli są zainstalowane) zostały wsunięte do oporu do kanałów spalin (otworzyć drzwi kotłowe), sprawdzić, czy czynna jest wentylacja kotłowni, sprawdzić, czy otwór/otwory wyczystkowe przy wylocie spalin zostały zamknięte, Ostateczną kontrolę kotła przed pierwszym uruchomieniem przeprowadza kierownik kotłowni z pracownikiem, który będzie obsługiwał kocioł. Uruchamianie kotła Zgodnie z przepisami o kotłach, instalacja kotłowa grupy IV moŝe być uruchomiona dopiero po uzyskaniu zezwolenia wydanego przez odpowiedni urząd oraz po jej sprawdzeniu przez odpowiedni oddział UDT. Pierwsze uruchomienie powinien przeprowadzić uprawniony wykonawca instalacji. Wartości nastawcze muszą być odnotowane w protokole pomiarowym podpisanym przez wykonawcę instalacji oraz uŝytkownika instalacji. Kolejność czynności przy uruchamianiu: napełnić kocioł i instalację wodą i odpowietrzyć, sprawdzić ciśnienie w instalacji, otworzyć zasuwę przepustnicę spalin (jeśli jest na wyposaŝeniu), otworzyć zawory odcinające przewody oleju gazu, kolejno załączyć: wyłącznik główny, wyłącznik roboczy agregatów potrzebnych do instalacji kotłowej, wyłącznik roboczy palnika (przestrzegać przepisów eksploatacji producenta palnika), uruchomić minimalną moc cieplną kotła i powoli podgrzewać do temperatury wynoszącej ok. 30 K poniŝej temperatury roboczej, po osiągnięciu wymaganej temperatury na zasilaniu otworzyć zawór powrotny do kotła oraz powoli zawór zasilający kotła, przełączyć palnik na pełne obciąŝenie, podczas podgrzewania ze stanu zimnego (takŝe przy ponownym uruchomieniu po konserwacji i czyszczeniu), przerwać podawanie ciepła do odbiorców, dzięki czemu temperatura punktu rosy zostanie szybko przekroczona, po osiągnięciu temperatury roboczej przyłączyć po kolei odbiorniki ciepła i przejść na automatyczny tryb pracy, obserwować i w razie konieczności dokręcić uszczelki i zamknięcia, po kilku dniach od rozruchu sprawdzić drzwiczki kotłowe i pokrywę rewizyjną i dokręcić śruby.

7 Uruchamianie, praca i zatrzymanie kotła wraz z zatrzym. awaryjnym c.d. W trakcie podgrzewu sprawdzić funkcje wszystkich urządzeń regulacyjnych i zabezpieczających, obserwować przyrządy do pomiaru ciśnienia i temperatury, sprawdzać pod względem szczelności wszystke zamknięcia i ewentualnie dokręcić. Wszystkie zamknięcia dokręcić przy maksymalnie dopuszczalnym nadciśnieniu roboczym. Momenty dokręcania w stanie zimnym i ciepłym przedstawiono w tabeli: Zamknięcie Otwory rewizyjne Moment dokręcenia 20 Nm Ograniczenia dotyczące uruchamiania Zabronione jest uruchamianie kotła w przypadku: nie przeprowadzenia odbioru kotła przez UDT, występowania usterek w instalacji paliwowej w palniku, nie przewietrzaniu kanałów spalin, nie napełnieniu kotła, wadliwego zaworu bezpieczeństwa nieszczelności w kanałach spalinowych, uszkodzenia izolacji kotła, braku pewności odnośnie poprawnego działania armatury zabezpieczającej i wskazującej, braku pewności odnośnie prawidłowego działania aparatury i urządzeń pomocniczych, zagroŝenia poŝarowego w otoczeniu kotła. Krótkotrwałe wyłączenie kotła z ruchu Przy krótkotrwałej przerwie w eksploatacji, np. wyłączenie w nocy, jeŝeli nie jest dozwolona eksploatacja pod ciśnieniem i/ przy temperaturze roboczej bez nadzoru, po wyłączeniu palnika naleŝy: wyłączyć wyłącznik urządzenia, wyłącznik pompy obiegu grzewczego i wyłącznik roboczy palnika, wyłączyć wyłącznik główny (poza kotłownią), zamknąć wszystkie zawory. Długotrwałe wyłączenie kotła z ruchu W przypadku długotrwałego wyłączenia instalacji kotłowej naleŝy: wyłączyć wyłącznik urządzenia, wyłącznik pompy obiegu grzewczego i wyłącznik roboczy palnika, Zamknąć zawory odcinające przewody oleju (przy zbiorniku i fltrze) zamknąć zawór odcinający gaz. Odłączyć instalację od napięcia elektrycznego; np. przy oddzielnym bezpieczniku wyłączniku głównym. iuwaga! PoniewaŜ instalacja została odłączona od zasilania, występuje brak kontroli zabezpieczenia przed zamarznięciem. Zamknąć wszystkie zawory. W przypadku niebezpieczeństwa zamarznięcia naleŝy opróŝnić kocioł i system grzewczy przez przyłącze opróŝniające. Otworzyć zawory odcinające i regulacyjne oraz odpowietrzanie. Awaryjne zatrzymanie kotła Awaryjne zatrzymanie kotła następuje w przypadku, gdy stan techniczny kotła urządzeń pomocniczych grozi uszkodzeniem kotła zagraŝa bezpieczeństwu ludzi. iuwaga! Gwałtowne wychłodzenie kotła moŝe spowodować pogłębienie skutków awarii. Awaryjne zatrzymanie kotła powinno nastąpić w przypadku: braku reakcji zaworu bezpieczeństwa przy wzroście ciśnienia powyŝej dopuszczalnego, stwierdzenia nieszczelności części ciśnieniowej kotła, stwierdzenia odkształcenia części ciśnieniowej kotła, wybuchu poŝaru w kotłowni w otoczeniu urządzeń współpracujących, wystąpienia nieszczelności zaworu spustowego, awarii urządzeń zabezpieczających regulacyjnych, uszkodzenia manometru, awarii pomp obiegowych, eksplozji spalin, nieszczelności połączeń kołnierzowych połączeń spawanych części ciśnieniowej, niedroŝności przewodu spustowego, awarii urządzeń pomocniczych, innych zaburzeń, których usunięcie w czasie pracy kotła jest niemoŝliwe ze względów technicznych BHP. W przypadku zagroŝenia naleŝy: natychmiast wyłączyć wyłącznik główny (poza kotłownią), zamknąć zawory odcinające w przewodach olejowych główny zawór odcinający gazu/oleju, w przypadku poŝaru stosować odpowiednie gaśnice. 7

8 Przygotowanie kotła do badań Ze względu na parametry techniczne, kocioł podlega ograniczonemu dozorowi technicznemu. Odcięcie od instalacji musi być zrealizowane na rurach zasilającej i powrotnej, a kocioł opróŝniony. Oględziny kontrolne korpusu kotła wymagają po stronie: wodnej - zdemontowania włazów kotła, spalinowej - otwarcia przednich drzwi rewizyjnych, zdemontowania zawirowywaczy i pokrywy rewizyjnej na komorze zbiorczej spalin. "Instrukcja montaŝu kotła" Wymagania dotyczące konserwacji i kontrolii stanu kotła oraz jego osprzętu Kontrola comiesięczna Co miesiąc naleŝy przeprowadzać następujące kontrole: kilkukrotna kontrola ciśnienia w instalacji, kontrola funkcyjności zaworu bezpieczeństwa, kontrola działania urządzeń regulacyjnych i urządzeń zabezpieczających, kontrola szczelności wszystkich przyłączy i zamknięć, kontrola wentylacji nawiewnej i wywiewnej kotłowni, zapisanie stanu licznika wody wprowadzonej do układu ( po kaŝdym dopuszczeniu wody do układu), Mały przegląd eksploatacyjny (co miesięcy) Co pół roku naleŝy przeprowadzić następujące kontrole: kontrola szczelności uszczelek i sznurów uszczelniających, kontrola elementów termoizolacyjnych drzwi kotłowych, Kontrola urządzeń zabezpieczających (zawór bezpieczeństwa, STB, ogranicznik poziomu wody, itp.), sprawdzenie układu podwyŝszania temperatury powrotu, analiza spalin (jeŝeli zostanie stwierdzony znaczny wzrost temperatury spalin, naleŝy przeprowadzić czyszczenie części spalinowej kotła), analiza jakości wody w układzie [twardość, O 2, ph] ( po kaŝdym dopuszczeniu wody do układu), zapisanie stanu licznika wody wprowadzonej do układu ( po kaŝdym dopuszczeniu wody do układu), DuŜy przegląd eksploatacyjny (co 12 miesięcy) Co 12 miesięcy naleŝy przeprowadzić następujące kontrole: kontrola szczelności uszczelek i sznurów uszczelniających, kontrola elementów termoizolacyjnych drzwi kotłowych, Kontrola urządzeń zabezpieczających (zawór bezpieczeństwa, STB, ogranicznik poziomu wody, itp.), sprawdzenie układu podwyŝszania temperatury powrotu, analiza spalin analiza jakości wody w układzie [twardość, O 2, ph] ( po kaŝdym dopuszczeniu wody do układu), zapisanie stanu licznika wody wprowadzonej do układu ( po kaŝdym dopuszczeniu wody do układu), czyszczenie części spalinowej kotła, kontrola izolacji termicznej kotła, regulacja palnika, test przekaźników, kontrola nastaw automatyki. Częstotliwość i rodzaj dodatkowych kontroli ustala eksploatujący kocioł, w zaleŝności od warunków pracy kotła i urządzeń towarzyszących. Po wyłączeniu kotła z ruchu na dłuŝszy czas, zawarty w wodzie kotłowej resztkowy tlen oraz tlen przedostający się do wody z powietrza ma, przy obecności kwasu węglowego, działanie silnie korozyjne. Podczas postoju kotła dłuŝszego niŝ 1 tydzień naleŝy zastosować środki ochronne. Konserwacja strony wodnej moŝe odbywać się: na mokro - gdy kocioł musi być gotowy do eksploatacji w krótkim czasie, na sucho - zalecana przy okresach przestoju przekraczających 4 tygodnie oraz gdy nie przewiduje się uruchomienia w krótkim czasie. Konserwacja strony wodnej na mokro: Po całkowitym napełnieniu kotła wodą naleŝy ph wody kotłowej doprowadzić do wartości 9,5 poprzez dodanie do niej preparatu alkalizującego oraz środka wiąŝącego tlen. Środkiem alkalizującym moŝe być odpowiedni fosforan (np. fosforan trójsodowy). Jako środka do wiązania tlenu moŝna uŝyć siarczyn sodu. Nie zaleca się stosowania dwusiarczynu sodu, podsiarczynu sodu oraz kwasu siarkowego, gdyŝ przy niskiej zasadowaści, ph moŝe opaść do wartości powodującej uszkodzenie powłok ochronnych. Nie zaleca się stosowania hydrazyny. 8

9 Wymagania dotyczące konserwacji i kontrolii stanu kotła oraz jego osprzętu c.d. Zabezpieczenie strony wodnej na sucho. Przed przystąpieniem do konserwacji naleŝy kocioł opróŝnić, a następnie sprawdzić czy w rurach wodnych nie ma zastoin wilgoci. NaleŜy uŝyć środka, który pochłania wilgoć (np. bezwodny chlorek wapnia, Ŝel błękitny). Umieścić w kotle środek pochłaniający wilgoć i zamknąć wszystkie otwory kotła. śel błękitny: Wymaga wymiany, gdy zabarwi się na czerwono. MoŜna go zregenerować poprzez długotrwałe wygrzewanie w temperaturze o C. Kocioł moŝna takŝe wysuszyć przez naturalną wentylację otwierając wszystkie otwory, pod warunkiem, Ŝe powietrze jest o małej zawartości wilgoci. Zabezpieczanie komory spalania i powierzchni po stronie spalinowej Wystarczającym sposobem jest osuszenie i oczyszczenie kotła. ( Instrukcja obsługi i serwisu ) Przy duŝej wilgotności powietrza, w pobliŝu zbiorników wodnych zaleca się zabezpieczenie na sucho omówione powyŝej. Sposób postępowania w przypadku wystąpienia uszkodzenia, nieprawidłowości zakłóceń w pracy Wszystkie awarie kotła dotyczące kotła naleŝy zgłosić do właściwego Oddziału Dozoru Technicznego. Przyczyny i skutki awarii oraz czynności podjęte w celu ich usunięcia powinny być szczegółowo opisane w dzienniku ruchu kotła. Sposób i zakres rejestracji parametrów eksploatacyjnych Do obowiązków osoby obsługującej kocioł naleŝy m. in. sprawdzenie: stanu licznika wody uzupełniającej, ciśnienia wody i jego wahania w instalacji grzewczej, ciśnienia gazu i jego wahania w rurociągu zasilającym zuŝycia oleju i śladów powietrza w filtrze oleju, Wszystkie parametry eksploatacyjne powinny być odnotowywane w dzienniku ruchu kotła, zgodnie z jego zawartością. iuwaga: W "Dzienniku ruchu kotła" naleŝy równieŝ odnotowywać odstępstwa od normalnej pracy. 9

10 Deklaracja zgodności

11 Deklaracja zgodności 11

12 Zaświadczenie producenta wg 1. Fed. Rozp. o Ochr. Atmosfery 12