Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 300. Vitocrossal 300 Typ CT3, 187 do 635 kw

Transkrypt

1 Instrukcja eksploatacji Vitocrossal 300 Typ CT3, 187 do 3 kw Gazowy kocioł kondensacyjny do pracy z palnikiem promiennikowym MatriX (do 31kW) lub 1-stopniowym, 2-stopniowym, modulowanym i regulatorem Vitotronic iuwaga! Dokładne informacje dotyczące parametrów technicznych urządzeń znajdują się w Danych technicznych. VITOCROSSAL 300 VN

2 Charakterystyka techniczna Gazowy kocioł kondensacyjny do pracy z palnikiem promiennikowym MatriX (do 31kW) lub 1-stopniowym, 2-stopniowym, modulowanym i regulatorem Vitotronic. Umieszczone pionowo powierzchnie grzewcze Inox-Crossal zapewniają bezpieczeństwo eksploatacji i duŝą trwałość. Dzięki zamontowanym ciągom spalin nagromadzony kondensat spływa bez przeszkód pionowo w dół. Przez to unika się wzrostu stęŝenia powodowanego przez ponowne odparowywanie kondensatu. Wzmocniony efekt samooczyszczania się dzięki gładkim powierzchniom ze stali nierdzewnej. Sprawność znormalizowana do 109% dzięki intensywnej kondensacji. Temperatura spalin jest tylko o około do 1 K wyŝsza od temeperatury wody na powrocie. Spalanie z niską emisją zanieczyszczeń dzięki niskiemu obciąŝeniu komory spalania i przelotowej komorze spalania. Dane techniczne Znamionowa moc cieplna przy temp. wody /30 o C grzewczej 80/0 o C Znamiononowe obciąŝenie cieplne Oznakowanie CE Dopuszczalna temperatura robocza o C Dop. temperatura zabezpieczenia o C Dop. nadciśnienie robocze *1 bar Opór przepływu spalin Pa mbar 1,0 1 1, 10 1, 200 2, , ,7 Wymiary korpusu kotła Długość *2 Szerokość 1 Szerokość 2 Wysokość (z króćcami) Wymiary całkowite Długość całkowita Szerokość całkowita Wysokość całkowita Szerokość 1 z izolacją cieplną Szerokość 2 z izolacją cieplną Fundament Długość Szerokość Wysokość CięŜar - korpus kotła - moduł komory spalania bez drzwi kotłowych CięŜar całkowity Kocioł grzewczy z izolacją cieplną i regulatorem obiegu kotła Pojemność wodna kotła kw kw kw kg kg kg litry , , CE-008 AQ

3 Przyłącza kotła grzewczego Zasilanie PN DN 80 Powrót do kotła 1 *3 PN DN Powrót do kotła 2 *3 PN DN PN DN R (gw. zew.) R (gw. zew.) ½ ½ ½ ½ ½ ½ Przyłącze zabezpieczające Spust Odpływ kondensatu Parametry spalin * Temperatura (przy temperaturze wody w kotle wynoszącej 30 o C) - przy znamionowej mocy cieplnej - przy obciąŝeniu częściowym o C o C Temperatura (przy temperaturze wody w kotle wynoszącej 0 o C) o C Masowe natęŝenie przepływu (przy oleju opałowym lekkim i gazie ziemnym) - przy znamionowej mocy cieplnej kg/h przy obciąŝeniu częściowym kg/h Wymagane ciśnienie tłoczenia Pa przy króćcu spalin * mbar 0,7 0,7 0,7 0,8 0,8 0,8 Sprawność znormalizowana przy temp. systemu /0 o C % grzewczego równej /30 o C % Króciec spalin śred. zew Strata dyŝurna q B,70 % 0, 0,30 0,30 0,30 0,28 0,2 *1 Kotły grzewcze od 370 kw o dop. nadciśnieniu roboczym, bar dotarczane na zapytanie. *2 Drzwi kotłowe zdemontowane. *3 W przypadku przyłaczenia 2 obiegów grzewczych do powrotu do kotła 1 naleŝy przyłączyć obieg grzewczy o najniŝszym poziomie temperatury. * Wartości rachunkowe do projektowania instalacji spalinowej wg normy DIN 70 w odniesieniu do 10 % CO 2 w przypadku gazu ziemnego. Temperatury spalin jako zamierzone wartości brutto przy 20 o C temperatury powietrza do spalania. Dane obciąŝenia częściowego odnoszą się do wydajności wynoszącej 30 % znamionowej mocy cieplnej. Przy obciąŝeniu częściowym odbiegającym od podanych wartości (zaleŝnie od sposobu eksploatacji) naleŝy odpowiednio obliczyć przepływ masowy spalin. Temperatura spalin przy temperaturze wody na powrocie wynoszącej 30 o C jest miarodajna dla projektowania instalacji spalinowej.temperatura spalin przy temperaturze wody na powrocie wynoszącej 0 o C słuŝy do określenia zakresu zastoswania przewodów spalin przy maksymalnie dopuszczalnych temperaturach roboczych. * Dysponowane ciśnienie tłoczenia moŝna osiągnąć przy zastosowaniu gazowych palników wentylatorowych objętych programem sprzedaŝy (produkt f-y Weishaupt) jak i wielu innych gazowych palników wentylatorowych. JeŜeli dysponowane ciśnienie tłoczenia odbiega od podanych wartości naleŝy skonsultować się z dostawcą palnika. Przy zastosowaniu kotła Vitocrossal 300 przy kominach niewraŝliwych na wilgoć ciśnienie tłoczenia moŝe wynosić maks. 0 Pa. 3

4 Nominalne i minimalne grubości ścianek kw a b c d e Rys. tech. MIn Rys. tech. Min Rys. tech. Min Rys. tech. Min Rys. tech. Min 170 3,2 2,7 3,3 22 3,2 2,7 3,3 28 3,2 2,7 3,3 370,1, 3,, 0,1, 3,,,1, 3,,9

5

6 Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i eksploatacji Przepisy bezpieczeństwa NaleŜy przestrzegać krajowych przepisów bezpieczeństwa w zakresie eksploatacji urządzeń ciśnieniowych. iwskazówka! Przed przystąpieniem do czynności eksploatacyjnych naleŝy starannie przeczytać tę instrukcję oraz instrukcje obsługi wszystkich urządzeń zamontowanych w kotłowni. Prace przy urządzeniu MontaŜ, konserwacja, naprawy muszą być wykonywane przez autoryzowane firmy (firmy instalatorskie / firmy serwisowe). Prace przy instalacji gazowej moŝe wykonywać wyłącznie instalator, który jest do tego upowaŝniony przez zakład gazowniczy. Bezpieczne uŝytkowanie kotła nie wymaga stałej obecności osób obsługujących, pod warunkiem, Ŝe jest on wyposaŝony w osprzęt zabezpieczający i ciśnieniowy, który powoduje wyłączenie kotła po wystąpieniu zakłóceń, bez moŝliwości jego uszkodzenia. Czynności obsługowe kotła moŝe wykonywać wyłącznie osoba posiadająca stosowne uprawnienia eksploatacyjne zgodne z wymaganiami URE. Nadzór nad pracownikami wykonującymi czynności obsługowe kotła moŝe wykonywać wyłącznie osoba posiadająca stosowne uprawnienia dozorowe zgodnie z wymaganiami URE. iwskazówka! Przy pracach przy urządzeniu naleŝy: odłączyć je od napięcia (np. wyłącznikiem głównym) i zabezpieczyć przed ponownym włączeniem, zamknąć zawór odcinający gazu i zabezpieczyć przed przypadkowym otwarciem. Uruchamianie, praca i zatrzymanie kotła wraz z zatrzym. awaryjnym Warunkiem prawidłowej eksploatacji kotła jest wykonanie pierwszego uruchomienia przez autoryzowanego fachowca (firmę instalatorską / firmę serwisową) legitymującego się paszportem z aktualnym wpisem. Włączenie kotła następuje automatycznie po otrzymaniu dyspozycji od regulatora przy otwartym zaworze gazu i włączonym zasilaniu palnika oraz regulatora. Ruch kotła jest nadzorowany automatycznie przez regulator, który realizuje program grzewczy zgodnie z załoŝonymi parametrami. patrz Instrukcja obsługi regulatora. Zatrzymanie kotła / palnika wynika ze zrealizowania zaprogramowanych w regulatorze nastaw grzewczych. Ponadto zatrzymanie pracy palnika moŝe wynikać z zadziałania automatycznych zabezpieczeń kotła spowodowane przez: zbyt wysoką temperaturę wody w kotle -STB (ogranicznik temteratury maksymalnej), zbyt niski poziom wody w kotle - - czujnik poziomu wody, awaryjne wyłączenie palnika - - automat palnikowy PowyŜszy stan wymaga od obsługującego kotłownię usunięcia przyczyn zadziałania zabezpieczeń i skasowania usterki. patrz Instrukcja obsługi regulatora lub palnika. iuwaga! W przypadku kilkukrotnego zadziałania zabezpieczeń konieczne jest zlecenie naprawy autoryzowanemu fachowcowi (firmie instalatorskiej / firmie serwisowej). W przypadkach szczególnych awaryjnego wyłączenia kotła moŝna dokonać: wyłącznikiem awaryjnym kotłowni, zamykając dopływ gazu, wyłączając zasilanie regulatora. Przygotowanie kotła do badań Ze względu na parametry techniczne kocioł podlega dozorowi ograniczonemu. Odcięcie od instalacji musi być zrealizowane na rurze zasilającej i powrotnej. Wejście do kotła po stronie wodnej jest niemoŝliwe, a oględziny kontrolne korpusu kotła wymagają po stronie: wodnej - zdemontowania korka na króćcu kontrolnym oraz przyłączy wodnych na króćcu zasilającym, powrotnych i spustowym oraz uŝycia wziernika (endoskopu), spalinowej - otwarcia przednich drzwi kotła i pokrywy rewizyjnej. patrz "Instrukcja montaŝu kotła"

7 Wymagania dotyczące konserwacji i kontroli stanu kotła oraz jego osprzętu W celu zapewnienia bezpiecznej eksploatacji kotła konieczne jest przeprowadzanie regularnych kontroli i przeglądów. Małe przeglądy eksploatacyjne naleŝy przeprowadzać nie rzadziej niŝ co miesięcy, a duŝe przeglądy eksploatacyjne i przeglądy palnika nie rzadziej niŝ co 12 miesięcy. iuwaga: Czynności eksploatacyjne naleŝy zlecić autoryzowanemu fachowcowi (firmie instalatorskiej / firmie serwisowej). Zakres czynności eksploatacyjnych Miesięczne kontrole eksploatacyjne: kilkakrotne sprawdzenie ciśnienia w instalacji, sprawdzenie zadziałania zaworu bezpieczeństwa, sprawdzenie działania urządzeń regulacyjnych, sprawdzenie i ew. doszczelnienie uszczelek, sprawdzenie wentylacji nawiewno-wywiewnej kotłowni. Mały przegląd eksploatacyjny: kontrola szczelności uszczelek i sznurów uszczelniających, kontrola elementów termoizolacyjnych drzwi kotła, kontrola urządzeń zabezpieczających (zawór bezpieczeństwa, STB, ogranicznik poziomu wody itp.), analiza spalin (1), kontrola naczynia przeponowego, analiza parametrów (2) fizyko-chemicznych wody: surowej (minimum twardość ogólna i odczyn), do uzupełniania (minimum twardość ogólna i odczyn), kotłowej (minimum twardość ogólna, stęŝenie wolnego tlenu i odczyn), DuŜy przegląd eksploatacyjny: kontrola szczelności uszczelek i sznurów uszczelniających, kontrola elementów termoizolacyjnych drzwi kotła, kontrola urządzeń zabezpieczających (zawór bezpieczeństwa, STB, ogranicznik poziomu wody itp.), czyszczenie części spalinowej kotła, test przekaźników, kontrola nastaw automatyki, kontrola naczynia przeponowego, analiza parametrów (2) fizyko-chemicznych wody: surowej (minimum twardość ogólna i odczyn), do uzupełniania (minimum twardość ogólna i odczyn), kotłowej (minimum twardość ogólna, stęŝenie wolnego tlenu i odczyn), kontrola stanu kotła po stronie wodnej (3), kontrola izolacji termicznej kotła. Przegląd palnika gazowego: sprawdzenie czujnika ciśnienia powietrza, pomiar prądu jonizacji, sprawdzenie przyłączy elektrycznych, czyszczenie palnika, kontrola zamontowania rury palnika i wirnika wentylatora, kontrola i ewentualna wymiana elektrod zapłonowej i jonizacyjnej, sprawdzenie szczelności zaworów w armaturze gazowej, sprawdzenie i ewentualna wymiana wkładki filtrującej w armaturze gazowej, sprawdzenie szczelności wszystkich połączeń na ścieŝce gazowej, regulacja palnika, analiza spalin. UWAGI: (1) JeŜeli stwierdzony zostanie znaczny wzrost temperatury spalin naleŝy przeprowadzić czyszczenie części spalinowej kotła. (2) Analizę parametrów fizyko-chemicznych wody naleŝy przeprowadzać nie rzadziej niŝ po wymianie 10% objętości zładu. (3) W przypadku kotłowni, w której obiegi grzewcze nie są oddzielone od obiegu kotłowego a instalacja zanieczyszczona jest osadami lub ubytki wody przekraczają miesięcznie 10% objętości zładu, kontrolę naleŝy przeprowadzać co 3 miesiące. 7

8 Konserwacja strony wodnej Konserwacja strony wodnej moŝe odbywać się: na mokro - gdy kocioł musi być gotowy do eksploatacji w krótkim czasie, na sucho - zalecana przy okresach przestoju przekraczających tygodnie oraz gdy nie przewiduje się uruchomienia w krótkim czasie. Konserwacja strony wodnej na mokro: Po całkowitym napełnieniu kotła wodą naleŝy ph wody kotłowej doprowadzić do wartości 9, poprzez dodanie do niej preparatu alkalizującego oraz środka wiąŝącego tlen. Zabezpieczenie strony wodnej na sucho. Przed przystąpieniem do konserwacji naleŝy kocioł opróŝnić, a następnie sprawdzić czy w rurach wodnych nie ma zastoin wilgoci. NaleŜy uŝyć środka, który pochłania wilgoć (np. bezwodny chlorek wapnia, Ŝel błękitny). Umieścić w kotle środek pochłaniający wilgoć i zamknąć wszystkie otwory kotła. śel błękitny: Wymaga wymiany, gdy zabarwi się na czerwono. MoŜna go zregenerować poprzez długotrwałe wygrzewanie w temperaturze o C. Kocioł moŝna takŝe wysuszyć przez naturalną wentylację otwierając wszystkie otwory, pod warunkiem, Ŝe powietrze jest o małej zawartości wilgoci. Zabezpieczanie komory spalania i powierzchni po stronie spalinowej Wystarczającym sposobem jest osuszenie i oczyszczenie kotła. patrz Instrukcja obsługi i serwisu. Przy duŝej wilgotności powietrza, lub w pobliŝu zbiorników wodnych zaleca się zabezpieczenie na sucho omówione powyŝej. Sposób postępowania w przypadku wystąpienia uszkodzenia, nieprawidłowości lub zakłóceń w pracy W przypadku wystąpienia uszkodzenia, nieprawidłowości lub zakłóceń w pracy kotła, palnika, regulatora lub osprzętu naleŝy zlecić ich usunięcie autoryzowanemu fachowcowi (firmie instalatorskiej / firmie serwisowej). iuwaga: W przypadku wystąpienia nieszczelności korpusu kotła UŜytkownik musi zlecić właściwemu Oddziałowi Urzędu Dozoru Technicznego przeprowadzenie rewizji nadzwyczajnej. Sposób i zakres rejestracji parametrów eksploatacyjnych Do obowiązków osoby obsługującej kocioł naleŝy m. in. sprawdzenie: stanu licznika wody uzupełniającej, ciśnienia wody i jego wahania w instalacji grzewczej, ciśnienia gazu i jego wahania w rurociągu zasilającym lub zuŝycia oleju i śladów powietrza w filtrze oleju, iuwaga: Wszystkie parametry eksploatacyjne oraz: odstępstwa od normalnej pracy kotła (kotłowni), wszystkie działania serwisowe, obsługowe i naprawcze dotyczące kotła (kotłowni), wymiany elementów kotła (kotłowni), inne istotne uwagi o przebiegu pracy kotła (kotłowni). powinny być odnotowane w dzienniku ruchu kotła. 8

9 Deklaracja zgodności 9

10 Zaświadczenie producenta wg 1. Fed. Rozp. o Ochr. Atmosfery 10