SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT ZABEZPIECZENIA RUIN ZAMKU WE WLENIU ETAP V

Transkrypt

1 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT ZABEZPIECZENIA RUIN ZAMKU WE WLENIU ETAP V Inwestor: Gmina Wleń Pl. Bohaterów Nysy 7, Wleń Obiekt: Ruiny zamku oraz baszta we Wleniu Adres: Działka nr: 230, obręb Łupki Projektant: CCI Sp. z o. o. ul. Robotnicza 69, Długołęka k/wrocławia tel. (071) , , fax (071) , cci@cci.com.pl imię i nazwisko data podpis i pieczęć mgr inŝ. Adam Marek upr. bud. nr: 123/DOŚ/03; nr ewid. DOŚ/BO/0208/04 marzec 2013r. Współpraca: mgr inŝ. Adam Kondolewicz Wrocław - Długołęka, marzec 2013r.

2 1. Część budowlana 1.1. Wymagania ogólne Obowiązki Inwestora - Przekazanie dokumentacji - Inwestor przekazuje wykonawcy 1 egzemplarz dokumentacji projektowej oraz dziennik budowy - Przekazanie placu budowy - Inwestor przekaŝe plac budowy we fragmentach i w czasie przedstawionym przez Wykonawcę (i zaakceptowanym przez Inwestora) w programie realizacji inwestycji Zawiadomienie właściwych organów, m.in. Wojewódzkiego Konserwatora Zabytków oraz projektanta CCI Sp. z o.o. wymagane jest co najmniej na 7 dni przed rozpoczęciem robót Obowiązki Wykonawcy a) Opracowanie projektu zagospodarowania placu budowy, projektu organizacji i zabezpieczenia robót w czasie trwania budowy. Stosownie do zatwierdzonego projektu organizacji ruchu dla zapewnienia bezpieczeństwa publicznego i osób zatrudnionych na terenie budowy, Wykonawca instaluje tymczasowe urządzenia zabezpieczające oraz harmonogram i terminarz wykonania robót - zaakceptowany przez Inwestora b) Przejęcie placu budowy, zabezpieczenie i oznakowanie zgodnie z wymogami prawa budowlanego. Treść tablic i miejsce ustawienia naleŝy uzgodnić z Inwestorem. Wykonawca ponosi pełną odpowiedzialność za utrzymanie placu budowy, od momentu przejęcia placu budowy do odbioru końcowego. W miarę postępu robót, plac budowy powinien być porządkowany, usuwane zbędne materiały, sprzęt i zanieczyszczenia. c) Zorganizowanie terenu budowy d) Zabezpieczenie dostawy mediów e) Ochrona środowiska na placu budowy i poza jego obrębem powinna polegać na zabezpieczeniach przed: A) Zanieczyszczeniem gleby przed szkodliwymi substancjami, a w szczególności: paliwem, olejem, chemikaliami. B) Zanieczyszczeniem powietrza gazami i pyłami C) MoŜliwością powstania poŝaru D) Niszczeniem drzewostanu i zieleni na terenie budowy i na terenie przyległym f) Ochrona istniejących urządzeń podziemnych i naziemnych. Przed rozpoczęciem robót budowlanych Wykonawca ma obowiązek zabezpieczyć wszelkie sieci i instalacje przed uszkodzeniem. g) Pełna odpowiedzialność za opiekę nad wykonywanymi robotami, materiałami oraz sprzętem znajdującym się na placu budowy (od przejęcia placu do odbioru końcowego robót). h) Odpowiedzialność za wszelkie zniszczenia i uszkodzenia własności publicznej i prywatnej. W przypadku natrafienia w czasie wykopów na przedmioty mogące mieć wartość zabytkową lub archeologiczną, Wykonawca zobowiązany jest zabezpieczyć te przedmioty, przerwać roboty i niezwłocznie powiadomić o tym fakcie Inwestora, projektanta i władze konserwatorskie. Wznowić roboty stosownie do dalszych decyzji. i) Zapewnienie zatrudnionym na budowie pracownikom odpowiedniego zaplecza socjalno-sanitarnego. Ponadto Wykonawca nie moŝe dopuszczać pracowników do pracy w warunkach niebezpiecznych i szkodliwych dla zdrowia oraz w przypadku nie wykonania właściwych zabezpieczeń stabilizujących istniejący obiekt na okres wykonania projektowanych prac Materiały i sprzęt Materiały stosowane do wykonywania robót powinny być zgodne z dokumentacją projektową i obowiązującymi normami, posiadać odpowiednie atesty i świadectwa dopuszczenia do uŝycia Przechowywanie i składowanie materiałów - w sposób zapewniający ich właściwą jakość i przydatność do robót

3 Składanie materiałów wg asortymentu z zachowaniem wymogów bezpieczeństwa i umoŝliwieniem pobrania reprezentatywnych próbek. Sprzęt stosowany do wykonywania robót powinien gwarantować jakość robót określoną w dokumentacji projektowej, PN i warunkach technicznych i ST (specyfikacji technicznej). Dobór sprzętu wymaga akceptacji Inwestora Transport Dobór środków transportu, wymaga akceptacji Inwestora. KaŜdorazowo powinny one posiadać odpowiednie wyposaŝenie stosownie do przewoŝonego ładunku, stosując się do ograniczeń obciąŝeń osi pojazdów Wykonywanie robót Wszystkie roboty objęte kontraktem powinny być wykonane zgodnie z obowiązującymi normami, dokumentacją projektową, udzielonymi pozwoleniami na budowę i uzgodnieniami konserwatorskimi, a takŝe wymaganiami technicznymi dla poszczególnych rodzajów robót wyszczególnionych w projekcie. Odpowiedzialność za jakość wykonywania wszystkich rodzajów robót wchodzących w skład zadania w całości ponosi Wykonawca. Wykonawca ustanawia Kierownika budowy posiadającego przygotowanie zawodowe do pełnienia samodzielnych funkcji technicznych w budownictwie (do kierowania, nadzoru i kontroli robót budowlanych) Dokumenty budowy W trakcie realizacji Kontraktu Wykonawca jest zobowiązany prowadzić, przechowywać i zabezpieczyć następujące dokumenty budowy: - dziennik budowy, - księgę obmiarów, - dokumenty badań i oznaczeń laboratoryjnych, - atesty jakościowe wbudowanych elementów konstrukcyjnych, oraz uŝytych materiałów posiadające dopuszczenia do stosowania w budownictwie (aprobaty techniczne) oraz w przypadkach gdzie jest to przewidziane prawem Certyfikaty Bezpieczeństwa B. - protokoły odbiorów robót, Pomiary i wyniki badań powinny być prowadzone na odpowiednich formularzach, podpisywanych przez Inwestora i Wykonawcę. Dziennik budowy powinien być prowadzony ściśle wg wymogów obowiązującego Prawa Budowlanego, przez Kierownika budowy. Księga obmiaru jest dokumentem budowy, w którym dokonuje się okresowych wyliczeń i zestawień wykonanych robót w układzie asortymentowym zgodnie z kosztorysem ślepym. Księgę obmiaru prowadzi Kierownik budowy, a pisemne potwierdzenie obmiarów przez Inwestora stanowią podstawę do rozliczeń Kontrola jakości robót Za jakość wykonywanych robót oraz zastosowanych elementów i materiałów - odpowiedzialny jest Wykonawca robót. W zakresie jego obowiązków, przed przejęciem terenu budowy, jest opracowanie i przedstawienie do akceptacji Inwestora projektu organizacji robót zawierającego: moŝliwości techniczne, kadrowe i organizacyjne oraz zamierzony sposób wykonania robót zgodnie z projektem i sztuką budowlaną. Projekt organizacji robót powinien zawierać: - terminy i sposób prowadzenia robót, - organizację ruchu na budowie, - oznakowanie placu budowy (zgodnie z BHP), - wykaz maszyn i urządzeń oraz ich charakterystykę, - wykaz środków transportu, - wykaz osób odpowiedzialnych za jakość i terminowość wykonania poszczególnych robót, - wykaz zespołów roboczych z podaniem ich kwalifikacji i przygotowania praktycznego, - opis sposobu i procedury kontroli wewnętrznej dostarczanych na budowę materiałów, sprawdzania i cechowania sprzętu podczas prowadzenia robót, - sposób postępowania z materiałami nie odpowiadającymi wymaganiom. W zakresie jakości materiałów Wykonawca ma obowiązek : - wyegzekwować od dostawcy materiały odpowiedniej jakości, - 3 -

4 - przestrzegać warunków transportu i przechowywania materiałów dla zachowania odpowiedniej ich jakości, - określić i uzgodnić warunki dostaw dla rytmiczności robót, - prowadzić bieŝące kontrole jakości otrzymywanych materiałów, - wszystkie roboty i materiały powinny być zgodne z projektem lub ich zmiana uzgodniona z projektantem. Badania kontrolne - mogą być przeprowadzone w przypadku zakwestionowania przez Inwestora wyników badań jako niewiarygodnych. Koszty obciąŝają Inwestora jeśli wyniki potwierdzają się i spełniają wymogi PN. W przeciwnym wypadku koszty ponosi Wykonawca Obmiar robót Obmiar robót polega na wyliczeniu i zestawieniu faktycznie wykonanych robót i wbudowanych materiałów. Obmiar robót wykonuje Wykonawca i wyniki zamieszcza w księdze obmiarów. Obmiar obejmuje roboty zawarte w kontrakcie oraz konieczne roboty dodatkowe. Roboty są podane w jednostkach zgodnych z kosztorysem ślepym. Obmiar powinien być wykonany w sposób jednoznaczny i zrozumiały, - dla robót zanikających przeprowadza się go w czasie ich wykonywania, - dla robót zakrywanych - przed ich zakryciem. Obmiary skomplikowanych powierzchni i kubatur powinny być uzupełnione szkicami w księdze obmiarów lub dołączone do niej w formie załącznika. Na konieczne roboty dodatkowe wykonawca sporządza protokół, wycenę i przedstawia do akceptacji inwestorowi przed rozpoczęciem tych prac Odbiór robót Celem odbioru jest sprawdzenie zgodności wykonania robót z umową oraz określenie ich wartości technicznej. Odbiór robót zanikających - jest to ocena ilości i jakości robót, które po zakończeniu podlegają zakryciu. Odbioru dokonuje się przed ich zakryciem, lub po zakończeniu robót, które w dalszym procesie realizacji zanikają. Odbiory częściowe - jest to ocena ilości i jakości prac, które stanowią zakończony element całego zadania, wyszczególniony w harmonogramie robót. Odbiór końcowy - jest to ocena ilości i jakości całości wykonanych robót wchodzących w zakres zadania budowlanego oraz końcowe rozliczenie finansowe. Odbiór ostateczny - (pogwarancyjny) - jest to ocena zachowania wymaganej jakości poszczególnych elementów robót w okresie gwarancyjnym oraz prac związanych z usuwaniem wad ujawnionych w tym okresie Dokumenty do odbioru robót Do odbiorów częściowych i do odbioru końcowego Wykonawca przygotowuje następujące dokumenty: Dokumentację projektową Dziennik budowy i księgi obmiaru Wymagane prawem atesty i certyfikaty na zastosowane materiały budowlane Sprawozdanie techniczne Dokumentację powykonawczą Sprawozdanie techniczne powinno zawierać: przedmiot, zakres i lokalizację wykonanych robót, zestawienie zmian wprowadzonych do pierwotnej, zatwierdzonej dokumentacji projektowej oraz formalną zgodę Inwestora na dokonywane zmiany, uwagi dotyczące warunków realizacji robót, datę rozpoczęcia i zakończenia robót Tok postępowania przy odbiorze Roboty do odbioru Wykonawca zgłasza zapisem w Dzienniku budowy i jednocześnie przekazuje Inwestorowi końcową kalkulacją kosztów przy odbiorze końcowym

5 Odbioru końcowego dokonuje komisja powołana przez Inwestora. Ilość i jakość zakończonych robót komisja stwierdza na podstawie operatu kalkulacyjnego oraz oceny stanu faktycznego i oceny wizualnej. Komisja stwierdza zgodność wykonanych robót z dokumentacją projektową oraz z protokołami dotyczącymi wprowadzanych zmian. W przypadku stwierdzenia przez Komisję nieznacznych odstępstw od dokumentacji projektowej w granicach tolerancji i nie mających większego wpływu na cechy eksploatacyjne - dokonuje się odbioru. W przypadku stwierdzenia większych odstępstw, mających wpływ na cechy eksploatacyjne dokonuje się potrąceń jak za wady trwałe. Wykonawca ma moŝliwość usunięcia wad w terminie wyznaczonym przez Inwestora. Jeśli Komisja stwierdzi, Ŝe jakość robót znacznie odbiega od wymaganej w dokumentacji projektowej - to roboty te wyłącza z odbioru. Rozliczenie robót następuje na zasadach określonych w Umowie i w Harmonogramie rzeczowo-finansowym

6 1.2. Roboty rozbiórkowe Przedmiot Przedmiotem specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z rozbiórkami w murze kamiennym ruin zamku we Wleniu. Specyfikacja techniczna (ST) jest dokumentem pomocniczym przy realizacji i odbiorze robót Zakres robót DemontaŜ kamieni pod wnęki w dolnej części muru. Oczyszczenie kamieni z zaprawy Materiały pochodzące z rozbiórki Materiał kamienny Sprzęt Łomy, kilofy, szpachle, młoty, łopaty, szufle, wiadra, taczki, pomosty robocze, rusztowania Transport Transport ręczny Wykonanie robót Prace powinny być wykonane w stopniu umoŝliwiającym wykonanie wieńca Ŝelbetowego dolnego. Przy rozbiórce naleŝy bezwzględnie przestrzegać przepisów BHP i wykonać stosowne zabezpieczenia. W trakcie prac Ŝadne osoby nie mogą przebywać w strefie prac poniŝej poziomu ich wykonywania Kontrola jakości Polega na sprawdzeniu kompletności dokonanej rozbiórki, dokładności oczyszczenia i sprawdzeniu braku zagroŝeń na miejscu robót i składowania uzyskanego materiału kamiennego Jednostka obmiaru Objętość (m 3 ) Odbiór robót Inspektor Nadzoru na podstawie zapisów w dzienniku budowy Podstawa płatności Zapis w dzienniku budowy po odbiorze robót Przepisy związane Szczegółowe przepisy z zakresu warunków BHP przy robotach rozbiórkowych - Rozp. Min. Bud. i Przemysłu Mat. Bud. z dnia Dz. U. Nr. 13 poz. 93 z późniejszymi zmianami

7 1.3. Roboty konstrukcyjne Ŝelbetowe Przedmiot Przedmiotem ST są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót w zakresie wykonania wieńca Ŝelbetowego dolnego w ruinach zamku we Wleniu. Specyfikacja Techniczna stanowi dokument pomocniczy przy realizacji i odbiorze robót Zakres robót Wiercenie otworów z górotworze pod kotwy. Osadzenie kotew. Wykucie bruzd w górotworze pod rury odwadniające. Osadzenie rur odwadniających. Wykonanie wieńca Ŝelbetowego Materiały Kotwy stalowe z prętów ø32mm ze stali 18G2 Rury odwadniające ø20mm z PCV. Pręty zbrojeniowe ø12mm ze stali 18G2. Strzemiona ø8mm ze stali St3S. Beton klasy C 20/25., Sprzęt Skrzynie do betonu, wiadra, sprzęt drobny do wykonania zbrojenia, giętarki do zbrojenia, wiadra, taczki, spawarki, zgrzewarki, wibratory, łaty wibracyjne, deskowania Transport Samochód cięŝarowy, wózki, rozładunek ręczny, taczki, transport ręczny. Samochody przystosowane do przewozu mieszanki powinny zapobiegać: Naruszeniu jednorodności mieszania (segregacja składników). Zmianom w składzie mieszanki w stosunku do stanu początkowego na skutek dostawania się do niej opadów atmosferycznych. Ubytkom zaczynu cementowego lub zaprawy, ubytkom wody na skutek wysychania pod wpływem wiatru lub promieni słonecznych itp.. Zanieczyszczeniom. Zmianom temperatury przekraczającej granicę określoną wymaganiami technologicznymi. Czas trwania transportu, dobór środków i organizacja powinny gwarantować, Ŝe do miejsca układania zostanie dostarczona mieszanka betonowa o takim stopniu ciekłości, jaki został przyjęty przy ustalaniu składu betonu i dla danego sposobu zagęszczania. Mieszanka powinna być dostarczona na miejsce ułoŝenia w zasadzie bez przeładunku. W razie konieczności przeładunku liczba przeładowań powinna być moŝliwie najmniejsza. Pojemniki uŝyte do przewoŝenia mieszanki powinny zapewniać moŝliwość stopniowego ich opróŝnienia oraz być łatwe do oczyszczenia i przepłukania. Przy niewielkich ilościach mieszanki betonowej dopuszcza się jej dostarczenie na miejsce ułoŝenia za pomocą wózków kołowych lub taczek Wykonanie robót Osadzenie kotew stalowych w górotworze. W podłoŝu skalnym wykonać odwierty ukośne ø 40 mm, pod kątem około ~ 45º do poziomu i głębokości w skale 850 mm. W otworach wierconych wkleić w skałę kotwy stalowe, ze spawaną głowicą, ø 32 (18G2) na głębokość 800 mm, kompozycją z Ŝywicy epoksydowej o składzie: o epidian części wagowo o mączka kwarcowa 150 " " - 7 -

8 o plastyfikator ftalan dwubutylu 5 " " o utwardzacz Z-1 11 " " przy zachowaniu następujących warunków: o kotwy bezpośrednio przed wklejeniem piaskować, co jest warunkiem przyczepności kompozycji, o wypływającą Ŝywicę z otworów naleŝy natychmiast zbierać, o wklejanie kotw wykonać w lecie przy temperaturze C, o czas wklejania ograniczyć do 40 minut, z uwagi na wiązanie kompozycji epoksydowej Wykonanie wieńca Ŝelbetowego w przestrzeni rdzenia murów, pomiędzy zewnętrznymi warstwami muru. W podłoŝu skalnym wykonać bruzdy w spadku, co około 1,0 m i połoŝyć rury odwadniające ø20 z PCV, celem odprowadzenia wody z za wieńca, Wieniec Ŝelbetowy wykonać jako monolityczny z betonu C20/25 MPa, zbrojony prętami ze stali 18G2. Wieniec wykonać o kształcie dostosowanym w pionie do przebiegu podłoŝa skalnego, a w poziomie o kształcie dostosowanym do przebiegu ściany kamiennej. Wieniec dodatkowo scalić z kamiennym murem obwodowym przez wykonanie wnęk, co około 2,0 m. Wnęki, o wymiarach około 40x40 cm głębokości około 30cm, wykonać przez wyjęcie kamieni z muru. Wnęki łączyć zbrojeniem z wieńcem i zabetonować wraz z wieńcem. Wykonywane na budowie elementy Ŝelbetowe naleŝy zbroić zgodnie z wytycznymi dokumentacji technicznej. Do zbrojenia konstrukcji Ŝelbetowych stosuje się stal klas i gatunków wg dokumentacji projektowej. Cięcie prętów naleŝy wykonać przy maksymalnym wykorzystaniu materiału, wskazane jest w tym celu stworzenie planu cięcia. Pręty ucina się z dokładnością do ok.10mm. Dopuszczalna wielkość miejscowego wykrzywienia prętów nie powinna przekroczyć 4mm. W przypadku większych odchyłek stal zbrojeniową naleŝy prostować. Do montaŝu prętów zbrojenia naleŝy stosować wyŝarzony drut stalowy tzw. wiązałkowy. Dopuszczalna róŝnica długości pręta liczona wzdłuŝ osi od odgięcia do odgięcia w stosunku do podanych na rysunkach nie powinna przekraczać 10mm. RóŜnica w rozstawie między prętami głównymi w belkach oraz w słupach nie powinna przekraczać 0,5cm w stosunku do dokumentacji projektowej. RóŜnica w rozstawie strzemion nie powinna przekraczać 2cm. Dopuszczalne odchylenie strzemion od linii prostopadłej do zbrojenia podłuŝnego nie powinna przekroczyć 3 proc. Zbrojenie naleŝy oczyścić w celu zapewnienia dobrej przyczepności betonu i stali w konstrukcji. NaleŜy usunąć z powierzchni prętów zanieczyszczenia smarami, farbą olejną itp., a takŝe łuszczącą się rdzę. Zbrojenie elementów konstrukcyjnych powinno składać się z prętów nieprzerwanych na długości jednego przęsła lub elementu. Gdy warunek ten nie moŝe być spełniony, odcinki prętów naleŝy łączyć na zasadach określonych we właściwej normie (PN). Zabrania się podwieszać i mocować do zbrojenia deskowań, pomostów transportowych oraz wszelkiego rodzaju urządzeń wytwórczych i montaŝowych. Układanie zbrojenia powinno nastąpić po sprawdzeniu i odbiorze deskowań. Zbrojenie musi być trwale usytuowane w deskowaniu, w sposób zabezpieczający od uszkodzeń i przemieszczeń podczas podawania i zagęszczania mieszanki betonowej. Pręty i siatki naleŝy układać tak, aby grubość otuliny betonu odpowiadała wartościom podanym w projekcie. Przed przystąpieniem do betonowania, powinna zostać stwierdzona przez InŜyniera prawidłowość wykonania wszystkich robot poprzedzających betonowanie: - prawidłowość wykonania deskowań i rusztowań, - prawidłowość wykonania zbrojenia, - zgodność rzędnych z projektem, - czystość deskowania, - prawidłowość wykonania robot zanikających, - prawidłowość rozmieszczenia i niezmienność kształtu elementów wbudowanych w betonową konstrukcję, - gotowość sprzętu i urządzeń do prowadzenia betonowania

9 Roboty betoniarskie muszą być wykonywane zgodnie z wymaganiami norm: PN-B-06251:1963 i PN-EN 206:2003. Deskowanie i zbrojenie powinno być bezpośrednio przed betonowaniem oczyszczone ze śmieci i brudu. Powierzchnię deskowania naleŝy powlec środkiem uniemoŝliwiającym przywarcie betonu. UłoŜoną mieszankę naleŝy zagęszczać mechanicznie przez wibrowanie (np.: przez uŝycie wibratorów wgłębnych). Nie dopuszcza się wykonywania przerw roboczych w elementach o skomplikowanej konstrukcji oraz w takich elementach, w których moŝe to doprowadzić do zmniejszenia nośności elementu. Niedopuszczalne są poziome przerwy robocze w ścianach. Ściany naleŝy betonować do dolnej krawędzi stropu nad daną kondygnacją. Betonowanie konstrukcji w warunkach zimowych naleŝy wykonywać tak, by umoŝliwić uzyskanie przez beton wytrzymałości co najmniej 15 MPa przed pierwszym zamarznięciem. Uzyskanie poŝądanej wytrzymałości powinno być zbadane na próbkach przechowywanych w takich samych warunkach, jak zabetonowana konstrukcja. W wyjątkowych przypadkach dopuszcza się betonowanie w temperaturze do -5 C, jednak wymaga to zgody InŜyniera oraz zapewnienia temperatury mieszanki betonowej +20 C w chwili układania i zabezpieczenia elementu przed utratą ciepła w czasie. Roboty betonowe mogą być prowadzone w okresie obniŝonych temperatur, jeŝeli zostaną zachowane warunki umoŝliwiające wiązanie i twardnienie mieszanki betonowej w temperaturach dodatnich. Dopuszczalne odchylenie płaszczyzn i krawędzi ich przecięcia wykonywanych konstrukcji betonowych nie powinno przekraczać wielkości podanych w odpowiednich normach. Wykonawca jest zobowiązany do właściwej pielęgnacji dojrzewającego betonu: zapewnienia właściwej wilgotności mieszanki betonowej i zabezpieczenia jej przed przemarzaniem, nasłonecznieniem oraz deszczem. Przy temperaturze otoczenia powyŝej 5 C naleŝy nie później niŝ po 12 godzinach od zakończenia betonowania rozpocząć pielęgnację betonu poprzez polewanie co najmniej 3 razy na dobę i prowadzić ją przez co najmniej 7 dni przy stosowaniu cementów portlandzkich lub 14 dni przy stosowaniu cementów hutniczych i innych. W czasie dojrzewania betonu elementy powinny być chronione przed uderzeniami, obciąŝeniami oraz drganiami. Dodatkowo powierzchnie betonu w okresie dojrzewania naleŝy chronić przed szkodliwymi warunkami atmosferycznymi, a w szczególności wiatrem, słońcem oraz mrozem przez ich osłanianie i zwilŝanie odpowiednie do panujących warunków atmosferycznych Kontrola jakości Kontrola zbrojenia powinna obejmować: Sprawdzenie prawidłowości montaŝu zbrojenia. Sprawdzenie zgodności wymiarów zbrojenia z projektem. Sprawdzenie zgodności usytuowania zbrojenia z projektem. Sprawdzenie wielkości wymaganej projektem otuliny zbrojenia. Sprawdzenie jakości elementów. Sprawdzenie dopuszczalnych odchyłek. Kontrola robót betonowych powinna obejmować: Sprawdzenie jakości mieszanki betonowej w czasie transportu, układania i zagęszczania. Sprawdzenie cech wytrzymałościowych betonu. Sprawdzanie prawidłowości przebiegu dojrzewania betonu. Sprawdzenie dopuszczalnych odchyłek wymiarów zewnętrznych oraz powierzchni konstrukcji Ŝelbetowej. Sprawdzanie terminów rozdeskowania. Sprawdzanie terminów częściowego lub całkowitego obciąŝenia konstrukcji. InŜynier w dowolnym momencie budowy ma prawo do przeprowadzenia prób wytrzymałości betonu w kaŝdym elemencie konstrukcyjnym

10 Jednostka obmiaru Objętość Ŝelbetu (m 3 ), cięŝar zbrojenia (kg) Odbiór Odbiór końcowy, po odbiorach częściowych dokonany przez Inspektora Nadzoru w obecności kierownika budowy Podstawa płatności Po obmiarach i po sprawdzeniu zapisów w dzienniku budowy Przepisy związane PN-EN Beton Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność. PN- B :2002 Konstrukcje betonowe, Ŝelbetowe i spręŝone. Obliczenia statyczne i projektowanie. PN-EN Domieszki do betonu, zaprawy i zaczynu - Część 2: Domieszki do betonu. PN-B-30000:1988 Cement portlandzki. PN-B-30001:1988 Cement portlandzki z dodatkami. PN-B-01100:1989 Kruszywa mineralne. Kruszywa skalne. Podział, nazwy i określenia. PN-B-06712:1986 Kruszywa mineralne do betonu. PN-B-06251:1963 Roboty betoniarskie i Ŝelbetowe. Wymagania techniczne

11 1.4. Roboty konstrukcyjne murarskie Przedmiot Przedmiotem ST są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót murarskich w ruinach zamku we Wleniu. Specyfikacja Techniczna stanowi dokument pomocniczy przy realizacji i odbiorze robót Zakres robót Oblicowanie wieńca oryginalnym materiałem kamiennym. Obsypanie wieńca tłuczniem dolomitowym. Wypełnienie spękań w murze kamiennym. Naprawa powierzchni murów obwodowych Materiały Materiał kamienny pochodzący z rozbiórki. Tłuczeń dolomitowy. Zaprawa wapienna odtworzeniowa. Kit grafitowy. Kompozycja epoksydowa Sprzęt Mieszarki, skrzynie do zaprawy, wiadra, kielnie murarskie, rusztowania i pomosty robocze, bloczki wyciągowe, sprzęt ochronny dla pracowników (kombinezony, rękawice, okulary, maski pochłaniające, etc.) Transport Transport ręczny Wykonanie robót Maskowanie wieńca. Wieniec Ŝelbetowy biegnący nad poziomem gruntu oblicować oryginalnym materiałem kamiennym na zaprawie odtworzeniowej w taki sposób by przywrócić plastykę i estetykę murów sprzed wykonania wieńca. Wieniec biegnący poniŝej poziomu gruntu naleŝy obsypać tłuczniem dolomitowym. Wypełnienie spękań w murze kamiennym. Pęknięcia muru oczyścić spręŝonym powietrzem, pęknięcia uszczelnić z zewnątrz kitem i wypełnić scalając mur wprowadzoną pod ciśnieniem kompozycją z Ŝywicy epoksydowej o składzie: o w pęknięciach o rozwartości powyŝej 5 mm: - epidian części wagowo - mączka kwarcowa 100 " " - plastyfikator ftalan dwubutylu 5 " " - utwardzacz Z-1 11 " " o w pęknięciach o rozwartości 3-5 mm: - epidian części wagowo - mączka kwarcowa 50 " " - plastyfikator ftalan dwubutylu 5 " " - utwardzacz Z-1 11 " " o w pęknięciach o rozwartości poniŝej 3 mm: - epidian części wagowo - plastyfikator ftalan dwubutylu 5 " " - utwardzacz Z-1 11 " " o przy zachowaniu następujących warunków: ciśnienie podawania kompozycji nie większe niŝ wynika z poczynionej próby i nie większe niŝ 1 atm. wypływającą Ŝywicę z pęknięć naleŝy natychmiast zbierać,

12 wypełnianie pęknięć wykonać w lecie przy temperaturze C, - czas wypełniania ograniczyć do 40 minut, z uwagi na wiązanie kompozycji epoksydowej. Po zakończeniu wypełniania pęknięć i związaniu kompozycji Ŝywicznej, usunąć kit grafitowy, a licową warstwę pęknięć wypełnić dokładnie zaprawą recepturową opracowana na podstawie badań zapraw historycznych. Naprawa powierzchni murów obwodowych spoinowanie. Dokonać przeglądu wszystkich spoin w murach obwodowych zamku. Zaprawę skorodowaną usunąć z warstwy przypowierzchniowej murów. Obluzowane i niezwiązane zaprawą kamienie osadzić na zaprawie. Miejsca po usuniętej zaprawie i ubytki zaprawy uzupełnić stosując zaprawę recepturową opracowaną na podstawie badań zapraw historycznych. Przy uzupełnieniach zaprawy naleŝy zachować plastykę wyglądu historycznego, spoiny obrabiać na ostro, zachowując charakter muru dzikiego Kontrola jakości Polega na sprawdzeniu kompletności wykonanych prac i zgodności z projektem Jednostka obmiaru Objętość muru, tłucznia (m 3 ), powierzchnia muru (m 2 ) Odbiór Odbiór końcowy, po odbiorach częściowych dokonany przez Inspektora Nadzoru w obecności kierownika budowy Podstawa płatności Po obmiarach i po sprawdzeniu zapisów w dzienniku budowy Przepisy związane PN-B-03002:1987 Mury z kamienia naturalnego - Obliczenia statyczne i projektowanie. PN-B-10025:1962 Roboty murowe. Mury z kamienia naturalnego. Wykonanie i badania przy odbiorze. PN-EN 998-2:2004 Zaprawy budowlane. Wymagania dotyczące zapraw do murów. Cz.2. Zaprawa murarska. PN-69/B Wapno suchogaszone do celów budowlanych

13 1.5. Wzmocnienie muru linkami stalowymi Przedmiot Przedmiotem specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót wzmocnienia muru kamiennego ruiny zamku we Wleniu. Specyfikacja Techniczna jest dokumentem pomocniczym przy realizacji i odbiorze Zakres robót Usunięcie spoinowania muru w miejscach przebiegu linek. Nawiercenie otworów w murze pod kotwy. Osadzenie kotew w murze. UłoŜenie linek stalowych w spoinach muru. ZałoŜenie nakrętek kołnierzowych. Napięcie linek stalowych. Spoinowanie muru Materiały Linki ze stali nierdzewnej ze splotu ø2mm. Kotwy gwintowane M20 i nakrętki ze stali nierdzewnej. Kompozycja epoksydowa. Nakrętki kołnierzowe Sprzęt Pomosty robocze, rusztowania, klucze dynamometryczne, wiertarki Transport Transport ręczny, rozładunek ręczny, wózki Wykonanie robót W ścianie obwodowej zachodniej naleŝy wzmocnić 3 pasma pionowe muru, kaŝde szerokości około 4 m, linkami Φ2 (1x19) ze stali nierdzewnej OH18N9(A2), stanowiących siatkę w przybliŝeniu pionowych i poziomych linek, mocowanych do ściany za pomocą kotew wklejanych. Linki umieścić w spoinach ściany na głębokości 1-3 cm. W pasmach przeznaczonych do wzmocnienia ścianę oczyścić, a ze spoin przeznaczonych do wprowadzenia lin wzmacniających usunąć zaprawę na głębokość około 1-3 cm, spoiny oczyścić. W pasmach przeznaczonych do wzmocnienia wykonać dla kotw stalowych odwierty Φ26 mm, na głębokość 510 mm, w spoinach, w rozstawie około 50x50 cm. W przypadku stwierdzenie pustki w murze, podczas wiercenia otworu na kotwę, naleŝy wypełnić puste przestrzenie mineralną zaprawą bez skurczową o duŝej płynności i wytrzymałości, wprowadzoną w mur pakerami, za pomocą pompy niskociśnieniowej. Ponowne wiercenie otworów w murze, w miejscach wypełnienia pustek naleŝy wykonać nie wcześniej jak po 5 dniach od wprowadzenia zaprawy. - w wykonane otwory naleŝy wklejać gwintowane kotwy ze stali nierdzewnej Φ20 na głębokość ~ 500 mm kompozycją z Ŝywicy epoksydowej o składzie: o epidian części wagowo o mączka kwarcowa 150 " " o plastyfikator ftalan dwubutylu 5 " " o utwardzacz Z-1 11 " " przy zachowaniu następujących warunków: o kotwy bezpośrednio przed wklejeniem piaskować, co jest warunkiem przyczepności kompozycji, o wypływającą Ŝywicę z otworów naleŝy natychmiast zbierać, o wklejanie kotw wykonać w lecie przy temperaturze C,

14 o czas wklejania ograniczyć do 40 minut, z uwagi na wiązanie kompozycji epoksydowej, Linki Φ2 ze stali nierdzewnej ułoŝyć w spoinach muru, z których usunięto zaprawę i przeprowadzić przez obejmy zaciskowe głowic napinających mocowanych w wklejonych kotwach. Swobodne końce linek Φ2 w skrajnych kotwach zabezpieczyć obejmą zaciskową. Dolne końce linek Φ2 mocować przez zabetonowanie w wieńcu dolnym. Górą kotwy wiąŝące linki wklejać w górny wieniec. Głowice napinające wklejonych kotw dokręcać naprzemiennie, aŝ do uzyskania równomiernego naciągu linek w spoinach muru. Spoiny, z umieszczonymi linami stalowymi, wypełnić dokładnie zaprawą recepturową opracowana na podstawie badań zapraw historycznych. Z pozostałych spoin muru usunąć zaprawę skorodowaną. Spoiny, po usunięciu skorodowanej zaprawy oraz spoiny z ubytkami zaprawy, wypełnić dokładnie zaprawą jak wyŝej Kontrola jakości Sprawdzenie prawidłowości wykonania wzmocnienia muru. Sprawdzenie jakości materiałów i elementów, zachowanie zaleceń technologicznych producenta materiałów i zgodności z projektem Jednostka obmiaru Długość elementów (m), (szt) kotwy, nakrętki, powierzchnia muru (m 2 ) Odbiór Odbiór końcowy, po odbiorach częściowych dokonany przez Inspektora Nadzoru z obecności kierownika budowy Podstawa płatności Zgodnie z obmiarem, po odbiorach poszczególnych robót Przepisy związane PN-B-03002:1987 Mury z kamienia naturalnego - Obliczenia statyczne i projektowanie. PN-B-06200:2002 Konstrukcje stalowe budowlane. Warunki wykonania i odbioru. PN-EN 998-2:2004 Zaprawy budowlane. Wymagania dotyczące zapraw do murów. Cz.2. Zaprawa murarska. PN-69/B Wapno suchogaszone do celów budowlanych. PN-EN 998-2:2004 Zaprawy budowlane. Wymagania dotyczące zapraw do murów. Cz.2. Zaprawa murarska

15 1.6. Przeszycia spękań górotworu Przedmiot Przedmiotem ST są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót w zakresie wykonania zszycia głównych spękań górotworu w obszarze murów obwodowych pod basztą ruin zamku we Wleniu. Specyfikacja Techniczna stanowi dokument pomocniczy przy realizacji i odbiorze robót Zakres robót Oczyszczenie przestrzeni spękania. Osuszenie spękania Wywiercenie otworów pod pręty wzmacniające. Równoczesne sklejenie spękania i wklejenie prętów stalowych Materiały śebrowane pręty stalowe ø32mm ze stali 34GS. Kompozycja epoksydowa Sprzęt Mieszarki, skrzynie do zaprawy, wiadra, kielnie murarskie, rusztowania, pomosty robocze, wolnoobrotowy zestaw wiercący z wiertłami z węglika spiekanego lub diamentowymi, pompa iniekcyjna, spręŝarka, pompa wodna ciśnieniowa, sprzęt ochronny dla pracowników (kombinezony, rękawice, okulary, maski pochłaniające, etc.) Transport Transport ręczny Wykonanie robót Spękania oczyścić przez przemycie strumieniem wody pod ciśnieniem, a następnie osuszyć spręŝonym powietrzem. Wilgotność ścianek wewnętrznych spękania nie moŝe przekraczać 2%. W odstępach w pionie co około 40 cm wykonać poziome odwierty Φ40 mm, pod kątem 45º do płaszczyzny górotworu tak, aby odwierty się mijały pod kątem 90º w pęknięciu. Głębokość odwiertów 1,60 m. Pęknięcia skały uszczelnić z zewnątrz kitem. W otworach wierconych wkleić w skałę pręty stalowe Φ32 (18G2) na głębokość 1,60 m, kompozycją z Ŝywicy epoksydowej o składzie: o epidian części wagowo o mączka kwarcowa 150 " " o plastyfikator ftalan dwubutylu 5 " " o utwardzacz Z-1 11 " " przy zachowaniu następujących warunków: o pręty bezpośrednio przed wklejeniem piaskować, co jest warunkiem przyczepności kompozycji, o wypływającą Ŝywicę z otworów naleŝy natychmiast zbierać, o wklejanie kotw wykonać w lecie przy temperaturze C, o czas wklejania ograniczyć do 40 minut, z uwagi na wiązanie kompozycji epoksydowej, Jednocześnie pęknięcia skały wypełnić scalając skałę wprowadzoną pod ciśnieniem kompozycją z Ŝywicy epoksydowej o składzie: o epidian części wagowo o mączka kwarcowa 100 " " o plastyfikator ftalan dwubutylu 5 " " o utwardzacz Z-1 11 " "

16 przy zachowaniu następujących warunków: o ciśnienie podawania kompozycji nie większe niŝ wynika z poczynionej próby i nie większe niŝ 3 atm. o wypływającą Ŝywicę z pęknięć naleŝy natychmiast zbierać, o wypełnianie pęknięć wykonać w lecie przy temperaturze C, o czas wypełniania ograniczyć do 40 minut, z uwagi na wiązanie kompozycji epoksydowej, Po zakończeniu wypełniania pęknięć i związaniu kompozycji Ŝywicznej, usunąć kit grafitowy, a licową warstwę pęknięć wypełnić dokładnie zaprawą recepturową opracowaną na podstawie badań zapraw historycznych Kontrola jakości Polega na sprawdzeniu kompletności wykonanych prac i zgodności z projektem Jednostka obmiaru Objętość (m 3 ) i długość elementów (m), cięŝar stali (kg) Odbiór Roboty odbiera Inspektor Nadzoru w obecności kierownika budowy Podstawa płatności Po obmiarach i po sprawdzeniu zapisów w dzienniku budowy Przepisy związane PN-B-06200:2002 Konstrukcje stalowe budowlane. Warunki wykonania i odbioru