Instrukcja obsługi TEKA FILTERCUBE 2-BGIA. typ. TEKA Absaug- und Entsorgungstechnologie

Transkrypt

1 Instrukcja obsługi typ TEKA FILTERCUBE 2-BGIA TEKA Absaug- und Entsorgungstechnologie GmbH Industriestraße 13 D Velen Postfach 1137 D Velen Tel.: +49 (0) Fax.: +49 (0)

2 Spis treści 1 Rysunek/ Opis elementów urządzenia 3 2 Wprowadzenie 5 3 Stosowanie zgodnie z przeznaczeniem 6 4 Wskazówki producenta dotyczące bezpieczeństwa 6 5 Transport 7 6 Ustawianie urządzenia 8 7 Uruchomienie Podłączenie elementów odciągających Montaż obudowy dźwiękochłonnej Podłączenie urządzenia Impregnacja filtrów patronowych Przyłączenie źródła sprężonego powietrza 10 8 Opis elementów sterowania 11 9 Przebieg próbny Załączenie elementów zbierających Inne elementy zbierające Praca urządzenia Obsługa Oczyszczanie filtrów patronowych Przyłączenie sprężonego powietrza Opróżnianie pojemnika zbiorczego na pył Usuwanie skondensowanej wody Oczyszczanie miedzianej płyty odbojowej Wymiana filtrów patronowych Postępowanie w nagłych przypadkach Demontaż Dane techniczne Lista części zamiennych Deklaracja zgodności dla urządzenia TEKA-FILTERCUBE 2 20 BA_Filtercube_2_BGIA_130816_PL.doc

3 1 Rysunek/ Opis elementów urządzenia Filtercube 2N Poz.1a Poz.1c Poz.3 Poz.4 Poz.5 Poz.6 Poz.7 Poz.8 Poz.9 Poz.10 Poz.11 Poz.12 Poz.13 Klawiatura do obsługi sterowania Lampka stroboskopowa Obudowa urządzenia Część z wentylatorem Drzwi dostępowe do poz. 4 Pokrywa pośrednia Część z pneumatyką Drzwi dostępowe do poz. 7 Część z filtrami Drzwi dostępowe do poz. 9 Część z pojemnikiem zbiorczym na pył Drzwi dostępowe do poz. 11 Stopka Poz.14 Poz.15 Poz.16 Poz.17 Poz.19 Poz.20 Poz.21 Poz.22 Poz.23 Poz.24 Poz.25 Poz.26 Poz.27 Poz.28 Poz.29 Poz.30 Poz.31 Obudowa tłumiąca Przyrząd dźwigniowy Mocowanie śrubowe pojemnika na pył Pojemnik zbiorczy na pół Filtry patronowe Uchwyt dla filtrów patronowych Mocowanie śrubowe dla filtrów Blacha osłonowa Zbiornik sprężonego powietrza Przyłącze Miedziana blacha odbojowa Otwór odprowadzający powietrze Zawór spustowy Przyłącze sprężonego powietrza Kabel sieciowy z wtyczką Przyłącze śrubowe Uchwyt BA_Filtercube_2_BGIA_130816_PL.doc

4 Filtercube 2H Poz.1a Poz.1b Poz.1c Poz.3 Poz.4 Poz.5 Poz.6 Poz.7 Poz.8 Poz.9 Poz.10 Poz.11 Poz.12 Poz.13 Klawiatura do obsługi sterowania Włącznik/ wyłącznik Lampka stroboskopowa Obudowa urządzenia Część z wentylatorem Drzwi dostępowe do poz. 4 Pokrywa pośrednia Część z pneumatyką Drzwi dostępowe do poz. 7 Część z filtrami Drzwi dostępowe do poz. 9 Część z pojemnikiem zbiorczym na pył Drzwi dostępowe do poz. 11 Stopka Poz.14 Poz.15 Poz.16 Poz.17 Poz.19 Poz.20 Poz.21 Poz.22 Poz.23 Poz.24 Poz.25 Poz.26 Poz.27 Poz.28 Poz.29 Poz.30 Poz.31 Obudowa tłumiąca Przyrząd dźwigniowy Mocowanie śrubowe pojemnika na pył Pojemnik zbiorczy na pół Filtry patronowe Uchwyt dla filtrów patronowych Mocowanie śrubowe dla filtrów Blacha osłonowa Zbiornik sprężonego powietrza Przyłącze Miedziana blacha odbojowa Otwór odprowadzający powietrze Zawór spustowy Przyłącze sprężonego powietrza Kabel sieciowy z wtyczką Przyłącze śrubowe Uchwyt BA_Filtercube_2_BGIA_130816_PL.doc

5 2 Wprowadzenie W ostatnich latach wzrosło znaczenie systemów filtrowentylacyjnych. W szczególności filtracja odciąganych dymów oraz powrót oczyszczonego powietrza do pomieszczenia pracy. Przy czym można zauważyć, że zmieniło to indywidualne podejście do ochrony środowiska z dużą korzyścią dla naszego otoczenia. Fakt, że podczas procesów produkcyjnych powstają substancje niebezpieczne jest już znany od lat. Rodzaj zanieczyszczeń jest jednak w dużym stopniu zależny od metod obróbczych. Z reguły dzielimy powstające zanieczyszczenia na gazy i dymy (określane również jako pyły). W mikroskopijnym ujęciu możemy stwierdzić, że pyły złożone są z małych cząsteczek przenikających płuca, których wielkość często nie przekracza wartości 0,001 mm. Klasycznym przykładem na poprawienie warunków pracy na stanowisku obciążonym zanieczyszczeniami jest ogólna wentylacja. Główną zasadą jest kilkakrotna wymiana całej objętości powietrza w hali. Jednak ta metoda tylko nieznacznie zmniejsza koncentrację substancji szkodliwych w obszarze dróg oddechowych pracownika. Podobnie jest w przypadku tak zwanej wentylacji odgórnej, czyli instalacji okapu ponad stanowiskiem obróbczym. Przepływ zanieczyszczonego powietrza odbywa się poprzez obszar dróg oddechowych pracownika, a dymy (pyły) odprowadzane są dopiero w górnej części przez okap. W kwestii ochrony pracownika nie ma to najmniejszego sensu. Najbardziej efektywnym sposobem eliminacji substancji szkodliwych jest odciąg punktowy, przy czym koszty inwestycji oraz eksploatacji są znacznie mniejsze niż w przypadku pozostałych metod. Warunkiem do efektywnego zastosowania technologii obróbczych są dodatkowe technologiczne optymalizacje metod obróbczych, a w szczególności środki higieny pracy i ochrony środowiska. Dlatego też głównym zadaniem wyznaczonym przez rosnącą wrażliwość oraz zaostrzone przepisy prawne jest przedwczesna analiza potencjalnego zagrożenia oraz jego minimalizacja. BA_Filtercube_2_BGIA_130816_PL.doc

6 3 Stosowanie zgodnie z przeznaczeniem Urządzenie filtrowentylacyjne jest przeznaczone do odciągu oraz filtracji dymów i pyłów. Urządzenie nadaje się do oddzielenia dymów powstających w trakcie obróbki stali, a ponadto spełnia wymogi dla klasy dymów spawalniczych W3 zgodnie z normą DIN EN ISO Użytkowanie urządzenia niezgodne z jego przeznaczeniem może prowadzić do uszkodzenia poszczególnych części urządzenia lub uszkodzenia ciała i zagrożenia życia! Urządzenie nie należy stosować do odciągu zaolejonych dymów spawalniczych, dymów i gazów o właściwościach eksplozywnych, mieszanin hybrydowych, żarzących lub rozpalonych materiałów, gazów, wody, itd. Urządzenie nie może pracować w strefie ATEX (W przypadku niejasności należy skontaktować się z producentem!). Zanieczyszczone powietrze jest odciągane poprzez podłączony rurociąg do wnętrza urządzenia. Tam najpierw jest oczyszczane z grubych pyłów na wbudowanej płycie odbojowej z miedzi, a następnie osadza się na powierzchni filtrów patronowych. Oczyszczone całkowicie powietrze zasysane jest przez wentylator i poprzez rurociąg wylotowy powraca do pomieszczenia lub jest wyrzucane na zewnątrz. W momencie, kiedy cała powierzchnia filtrów jest zanieczyszczona następuje kolejno ich oczyszczanie sprężonym powietrzem. Oczyszczanie filtrów odbywa się poprzez pneumatyczne podawanie sprężonego powietrza i jego równe rozdzielanie na powierzchni filtra, dzięki czemu pył osadzony na powierzchni filtrów zostaje oderwany i samoczynnie opada na dno do pojemnika zbiorczego na pył (zobacz rozdział 13.1 Oczyszczanie filtrów patronowych oraz Opróżnianie pojemnika na pył ) 4 Wskazówki producenta dotyczące bezpieczeństwa Przy użyciu urządzeń elektrycznych należy zachować szczególną ostrożność przed porażeniem elektrycznym, skaleczeniem i niebezpieczeństwem spowodowania pożaru, przestrzegając podstawowe wymogi bezpieczeństwa. - przed użyciem i uruchomieniem urządzenia należy zapoznać się z instrukcją obsługi i wskazówkami producenta! - konieczne jest zachowanie instrukcji obsługi! - tylko wykwalifikowany personel może obsługiwać urządzenie! - nie stosować urządzenia do odciągania: zaolejonych dymów spawalniczych, pyłu aluminiowego, pyłu ze szlifowania, pyłów metalicznych, gazów, wody. Nie ustawiać w strefach ATEX. (W przypadku niejasności konieczne jest skontaktowanie się z producentem!) - nie używać urządzenia do odsysania jakichkolwiek substancji organicznych bez pisemnego pozwolenia producenta! - chronić wszystkie przyłącza przed ciepłem, zaolejeniem, zawilgoceniem i ostrymi kantami! - używać wyłącznie podanych na tabliczce znamionowej napięć! (Stosować się do wskazówek producenta podanych na tabliczce znamionowej!) - używać wyłącznie oryginalnych części firmy TEKA! - nie używać urządzenia bez filtrów! - przed otwarciem urządzenia należy odłączyć je od zasilania! - przed każdorazowym przeglądem lub naprawą należy opróżnić wew. zbiornik sprężonego BA_Filtercube_2_BGIA_130816_PL.doc

7 powietrza! - otwór wylotowy nie może być zamknięty na stałe! - wszelkie naprawy, przeglądy, wymiany filtrów i części zamiennych muszą odbywać się po uprzednim odłączeniu urządzenia od zasilania! - regeneracja wkładów filtracyjnych jest możliwa! - filtry należy usunąć zgodnie z przepisami o odpadach przemysłowych! - kabel zasilający urządzenia należy sprawdzać regularnie na ewentualne uszkodzenia! - zabrania się użytkowania urządzenia z uszkodzonym kablem zasilającym! - należy stosować sprężone powietrze o następujących parametrach: suche i niezaolejone, ciśnienie pracy: min. 1 bary, max. 4bary! - zabrania się użytkowania urządzenia, w którym brakuje jednej lub kilku części, albo są one uszkodzone. W każdym z tych przypadków należy skontaktować się z działem serwisowym producenta pod numerem telefonu: ! - zaleca się przeprowadzenia regularnych czynności w ramach utrzymania ruchu: codzienna inspekcja miesięczny przegląd roczne badanie główne 5 Transport Urządzenie należy przetransportować na odpowiedniej palecie i zabezpieczyć przed ześlizgnięciem się lub przewróceniem. Urządzenie ustawione na palecie należy transportować przy pomocy wózka widłowego lub suwnicy. Minimalny udźwig wózka widłowego powinien wynosić 2000 kg. Nie należy stać w pobliżu ładunku przy jego podnoszeniu lub opuszczaniu. Wszystkie nieupoważnione osoby należy skierować poza obszar potencjalnego zagrożenia. Konieczne jest przestrzeganie zaleceń producenta. BA_Filtercube_2_BGIA_130816_PL.doc

8 6 Ustawianie urządzenia Należy nosić ochronne obuwie robocze. Wszystkie nieupoważnione osoby w czasie ustawiania urządzenia należy skierować poza obszar potencjalnego założenia. Urządzenie należy podnieść z palety przy pomocy uchwytów na górnej pokrywie (poz.31). Uwaga! Należy zwrócić uwagę na punkt ciężkości urządzenia. Urządzenie do podnoszenia (dźwig) musi mieć minimalny unos 2000 kg. Zaleca się ustawienie urządzenia na podłożu wolnym od wibracji. Należy zabezpieczyć ustawione na podłożu urządzenie. Urządzenie powinno być łatwo dostępne z każdej jego strony. Konieczne jest przestrzeganie zaleceń producenta. 7 Uruchomienie Tylko kompetentny, fachowy personel może posługiwać się urządzeniem i wszystkim pozostałymi elementami. Każdy pracownik przed rozpoczęciem działań musi zostać przeszkolony na podstawie załączonego protokołu. Należy stosować się do wszystkich informacji podanych na tabliczce znamionowej. Zaleca się podłączenie urządzenia do zasilania przez doświadczonego elektryka. Podczas podłączania elektrycznego należy skierować wszystkie osoby trzecie poza obszar potencjalnego zagrożenia. Wszystkie elementy zbierające oraz akcesoria należy podłączyć przed uruchomieniem urządzenia. Przed uruchomieniem urządzenia zaleca się impregnację filtrów patronowych za pomocą proszku typu precoat, jeżeli czynność ta nie została wykonana produkcyjnie. W przypadku niejasności należy skontaktować się z producentem. Urządzenie powinno być z każdej strony łatwo dostępne Konieczne jest przestrzeganie zaleceń producenta. 7.1 Podłączenie elementów odciągających Montaż urządzenia musi być przeprowadzony przez wykwalifikowanych pracowników. Element zbierający zanieczyszczenia z powietrza należy zamocować na króćcu wlotowym (poz. 24) za pomocą odpowiedniego rurociągu lub przewodu wężowego. Element odprowadzający czyste powietrze należy zamocować przy pomocy rurociągu na króćcu wylotowym (poz. 26). Podczas podłączania elementów zbierających należy skierować wszystkie osoby trzecie poza obszar potencjalnego zagrożenia. Należy stosować tylko elementy zbierające i odprowadzające firmy TEKA. Urządzenie powinno być z każdej strony łatwo dostępne. Konieczne jest przestrzeganie zaleceń producenta. BA_Filtercube_2_BGIA_130816_PL.doc

9 7.2 Montaż obudowy dźwiękochłonnej Obudowa dźwiękochłonna (poz. 14) jest dostarczana jako osobny moduł i musi być zamontowana na obudowie wentylatora (poz. 4): Wkręcić obydwie dostarczone śruby DIN 923 M6x16 (b) do odpowiednich otworów. Zawiesić obudowę (a) na wkręconych śrubach. Zamocować obudowę dźwiękochłonną za pomocą czterech zapięć klamrowych (c),(d) na obudowie wentylatora. Następnie zabezpieczyć zapięcia klamrowe za pomocą dostarczonych zawleczek (e). Zawleczki należy zagiąć od dołu. 7.3 Podłączenie urządzenia Należy stosować się do wszystkich informacji podanych na tabliczce znamionowej. Podłączenie urządzenia musi być przeprowadzony przez wykwalifikowanych pracowników. Podczas podłączania elektrycznego urządzenia należy skierować wszystkie osoby trzecie. Urządzeni podłączyć do zasilania. Urządzenie powinno być z każdej strony łatwo dostępne. Konieczne jest przestrzeganie zaleceń producenta. Przy podłączaniu urządzenia należy stosować się do wskazówek producenta podanych na tabliczce znamionowej. Ponadto wszystkie czynności powinny zostać przeprowadzane przez autoryzowanego pracownika. BA_Filtercube_2_BGIA_130816_PL.doc

10 7.4 Impregnacja filtrów patronowych Impregnacja filtrów patronowych jest konieczna wtedy, gdy nie przeprowadzono tej czynności w trakcie produkcji urządzenia. (W przypadku niejasności prosimy skontaktować się z producentem). Należy stosować się do wskazówek producenta i wskazówek na tabliczce znamionowej Impregnacja filtrów patronowych może zostać przeprowadzona tylko przez autoryzowanego pracownika. Podczas impregnacji należy skierować wszystkie nieupoważnione osoby poza obszar potencjalnego zagrożenia. Wewnętrzny zbiornik sprężonego powietrza musi być pusty. Następnie włączyć urządzenie bez przeprowadzania procesów obróbczych na podłączonych maszynach. Dostarczyć proszek do impregnacji (10g na metr kwadratowy powierzchni) poprzez element zbierający. Konieczne jest przestrzeganie zaleceń producenta. 7.5 Przyłączenie źródła sprężonego powietrza Zaleca się stosowanie zewnętrznego źródła sprężonego powietrza tylko z atestowanym wężykiem ciśnieniowym. Montaż musi być przeprowadzony przez autoryzowanego pracownika. Sprężone powietrze wolno załączyć dopiero wtedy, gdy została osiągnięta wartość różnicy ciśnień na filtrach, zapisana w sterowaniu jako początek oczyszczania filtrów (patrz oddzielna instrukcja obsługi dla sterowania ControlUnit2 ). Wszystkie osoby niezwiązane z podłączeniem sprężonego powietrza należy skierować poza obszar potencjalnego zagrożenia. Powietrze powinno być suche i niezaolejone. Należy podłączyć wężyk ciśnieniowy na przyłączu dla sprężonego powietrza (poz.28) Ciśnienie pracy sprężonego powietrza wynosi min. 1 bary max. 4 bary. Konieczne jest stosowanie takiego zewnętrznego źródła sprężonego powietrza, które pozwoli na osiągnięcie odpowiedniego ciśnienia pracy w wewnętrznym pojemniku w czasie przerwy oczyszczania (patrz instrukcja obsługi sterowania ControlUnit2 ). Urządzenie musi być łatwo dostępne z każdej jego strony. Konieczne jest przestrzeganie zaleceń producenta. Przed przeprowadzeniem przeglądów lub napraw konieczne jest odłącznie urządzenia od zasilania oraz opróżnienie wewnętrznego zbiornika ze sprężonym powietrzem. Przy nieszczelności układu pneumatycznego urządzenia, zabrania się podłączenia urządzenia do zasilania. Brak podłączenia źródła sprężonego powietrza prowadzi do bardzo szybkiego zabrudzenia się powierzchni filtrów. Na wyświetlaczu pojawia się komunikat, że należy wymienić filtry. BA_Filtercube_2_BGIA_130816_PL.doc

11 8 Opis elementów sterowania Wszystkie informacje na temat możliwości ustawień oprogramowania, struktury menu, itp. znajdują się w oddzielnej instrukcji obsługi dla sterowania ControlUnit2. 9 Przebieg próbny Przed włączeniem próbnym należy przedsięwziąć wszystkie możliwe zabezpieczenia. Należy stosować się do wszystkich wskazówek podanych na tabliczce znamionowej. Włączenie próbne musi być przeprowadzone przez autoryzowanych i przeszkolonych pracowników. Podczas próbnego przebiegu należy skierować wszystkie osoby trzecie poza potencjalny obszar zagrożenia. Urządzenie musi być łatwo dostępne z każdej jego strony. Konieczne jest przestrzeganie zaleceń producenta. 10 Załączenie elementów zbierających Ramiona odciągowe należy szczelnie zainstalować przy pomocy rurociągu na króćcu wlotowym oraz ustawić w odpowiedniej pozycji. Zaleca się zastosowanie wszystkich środków ochrony i bezpieczeństwa, wymaganych przez przepisy BHP (na przykład: maski ochronne, ścianki wygłuszające, itp.). Wszystkie osoby trzecie należy skierować poza obszar potencjalnego zagrożenia. Urządzenie musi być łatwo dostępne z każdej jego strony. Konieczne jest przestrzeganie zaleceń producenta. 11 Inne elementy zbierające Należy stosować się do zaleceń producenta. BA_Filtercube_2_BGIA_130816_PL.doc

12 12 Praca urządzenia Należy wziąć pod uwagę właściwe pozycjonowanie elementów zbierających oraz wskazówki podane na tabliczce znamionowej. Aby optymalnie wychwytywać dym spawalniczy konieczne jest ustawienie elementów zbierających z uwzględnieniem warunków termicznych unoszenia się dymu. Należy stosować się do zaleceń producenta. Wszystkie osoby trzecie należy skierować poza obszar potencjalnego zagrożenia. Z braku innych możliwości konieczne jest zastosowanie dodatkowych, atestowanych środków ochrony dla użytkownika, takich jak np. maski ochronne, ochrona przed promieniowaniem i hałasem. Polecamy maski ochronne zgodne z EN 141/143, stopień ochrony P3. Uwaga: zaleca się stosowanie produktów firmy TEKA! 13 Obsługa W czasie procesu filtracji wzrasta stopień nasączenia powierzchni roboczych filtrów, a w rezultacie obniża się wydajność odciągania. Stopień nasączenia filtrów patronowych jest nadzorowany elektronicznie. Aby utrzymać ciągłą wysoką wydajność odciągu, konieczne są przebiegi automatycznego oczyszczania filtrów patronowych (zobacz rozdział Oczyszczanie filtrów patronowych ) Podczas procesu oczyszczania (sprężone powietrze jest podawane od strony czystej filtrów) cząsteczki pyłu zgromadzone na powierzchni filtrów zostają oderwane i automatycznie opadają na dno pojemnika zbiorczego na pył (zobacz rozdział Opróżnianie pojemnika zbiorczego na pył ) Czas użytkowania filtrów jest zależny od rodzaju zastosowania. Nie ma możliwości wcześniejszego oszacowania trwałości filtrów patronowych. Jeżeli po procesie oczyszczania urządzenie nie wraca do wyjściowej wydajności odciągania, zostaje zapalona czerwona kontrolka (zobacz oddzielna instrukcja obsługi ControlUnit2 ) i należy wymienić filtry (zobacz rozdział 13.7 Wymiana filtrów patronowych ) Zaleca się utrzymanie w czystości stanowisk spawalniczych, urządzenia filtrowentylacyjnego oraz jego otoczenia, szczególnie po przeprowadzonym przeglądzie. UWAGA Należy rozłączyć urządzenie od źródła prądu i chronić je przed ponownym podłączeniem podczas przeprowadzania serwisu, czyszczenia oraz wymiany części lub napraw. Konieczne jest przerwanie pracy urządzenia podczas przeprowadzanych czynności serwisowych. Przed przeprowadzaniem czynności serwisowych lub napraw urządzenia należy opróżnić zbiornik sprężonego powietrza. Wymiana filtrów patronowych powinna być przeprowadzana przez autoryzowanego pracownika w wentylowanym pomieszczeniu przy użyciu masek przeciwpyłowych. Firma TEKA poleca maski ochronne wykonane według normy DIN EN 141/143 poziom oczyszczanie P3. BA_Filtercube_2_BGIA_130816_PL.doc

13 13.1 Oczyszczanie filtrów patronowych Stopień nasączenia filtrów patronowych jest nadzorowany elektronicznie. Aby utrzymać odpowiedni poziom wydajności odciągania filtry muszą być regularnie oczyszczane w odpowiednich odstępach czasu (zobacz oddzielna instrukcja obsługi ControlUnit2 ). Urządzenie w czasie przebiegu procesu oczyszczania filtrów patronowych pozostaje w trakcie pracy. Jeżeli filtry nie nadają się już do oczyszczenia, powinny zostać wymienione (zobacz rozdział Wymiana filtrów patronowych ) 13.2 Przyłączenie sprężonego powietrza Aby urządzenie funkcjonowało poprawnie, wymagane jest podłączenie zewnętrznego źródła sprężonego powietrza. Źródło sprężonego powietrza powinno zostać sprawdzone przez wykwalifikowanego pracownika. Wszystkie osoby pozostające w obszarze przeprowadzanych czynności należy skierować poza obszar potencjalnego zagrożenia lub wyposażyć w środki ochrony. Sprężone powietrze musi być suche i niezaolejone. Skondensowaną wodę zebraną w zbiorniku ciśnieniowym należy opróżniać w regularnych odstępach czasu. W przypadku załączenia separatora mokrego (opcjonalnie dostępny), konieczny jest regularny nadzór i ewentualne opróżnienie zbiornika. Zaleca się regularne sprawdzanie szczelności układu pneumatycznego. Źródło zewnętrzne sprężonego powietrza musi być wyposażone w atestowany wężyk ciśnieniowy. Ciśnienie podawanego sprężonego powietrza powinno wynosić min. 1, a max. 4 bary. W części pneumatycznej urządzenia został wbudowany rezerwowy zbiornik sprężonego powietrza. Jego zawartość wystarcza na przeprowadzenie jednego przebiegu oczyszczania. Konieczne jest stosowanie takiego zewnętrznego źródła sprężonego powietrza, które pozwoli na osiągnięcie odpowiedniego ciśnienia pracy w wewnętrznym pojemniku w czasie przerwy oczyszczania (patrz instrukcja obsługi sterowania ControlUnit2 ). Przy przeprowadzaniu czynności serwisowych lub napraw należy opróżnić pojemnik sprężonego powietrza. Przy nieszczelności części pneumatycznej nie należy uruchamiać urzadzenia. Bez podłączenia źródła sprężonego powietrza filtry patronowe ulegają szybkiemu zabrudzeniu i zostaje zapalona czerwona lampka komunikująca potrzebę oczyszczenia filtrów. BA_Filtercube_2_BGIA_130816_PL.doc

14 13.3 Opróżnianie pojemnika zbiorczego na pył Pojemnik zbiorczy na pył należy opróżniać w regularnych odstępach czasu. Odstępy czasu można oszacować po ilości pyłu zebranego w pojemniku. Teoretycznie czas ten nie powinien być dłuższy niż jeden tydzień. Nie należy zapełniać pojemnika powyżej 25% jego zawartości. (Niejasności w tej sprawie należy wyjaśniać z producentem urządzeń). Tylko przeszkolony pracownik może wykonywać czynność opróżniania pojemnika zbiorczego na pył. Wszystkie osoby trzecie pozostające w obszarze przeprowadzanych czynności należy skierować poza obszar potencjalnego zagrożenia lub wyposażyć w środki ochrony. Wyłączyć urządzenie z zasilania i zabezpieczyć przed ponownym włączeniem. Urządzenie należy odłączyć od zewnętrznego źródła sprężonego powietrza. Opróżnić zbiornik ciśnieniowy (poz. 23) przez zawór spustowy (poz.27). Zakręcić zawór spustowy (poz.27), gdy zbiornik zostanie dokładnie opróżniony (poz.23). Przy wykonywaniu czynności pracownik powinien założyć maskę ochronną, polecamy maskę wykonaną według normy DIN EN 141/143 poziom ochrony P3. Otworzyć drzwi dostępowe do części z pojemnikiem na pył (poz.12). Odkręcić śruby mocujące (poz. 16) od przyrządu dźwigniowego (poz.15). Wyciągnąć pojemnik zbiorczy na pył (poz.17). Wyciągnąć worek umieszczony w pojemniku razem ze zmagazynowanym pyłem. Zamknięty worek z zebranym pyłem powinien być odpowiednio przechowany, a następnie poddany utylizacji. Do pojemnika zbiorczego włożyć nowy worek na pył tak, aby część worka wystawał poza brzeg pojemnika. Pojemnik (poz.17) ponownie wsunąć do odpowiedniej części urządzenia (poz.15). Przyrząd dźwigniowy (poz. 15) przy pomocy mocowania (poz. 16) przykręcić tak, aby pojemnik zbiorczy na pył (poz.17) został szczelnie zamknięty (Przy opróżnianiu pojemnika na pył należy sprawdzić uszczelnienie do części z filtrami patronowymi poz.9, czy nie zostało uszkodzone) Zamknąć drzwi dostępowe (poz.12). Urządzenie podłączyć ponownie do zewnętrznego źródła sprężonego powietrza. Urządzenie należy ponownie podłączyć do zasilania (Należy zastosować się do wskazówek podanych na tabliczce znamionowej). Firma TEKA poleca maski ochronne wykonane według normy DIN EN 141/143 poziom ochrony P3. Wszystkie czynności opisane w rozdziale 13.3 powinny zostać wykonane przez przeszkolonego pracownika. Utylizacja pyłu musi przebiegać zgodnie z przepisami ochrony środowiska w danym kraju. BA_Filtercube_2_BGIA_130816_PL.doc

15 13.4 Usuwanie skondensowanej wody Skondensowaną wodę zebraną w zbiorniku ciśnieniowym (poz.25) należy opróżniać w równych odstępach czasu, przynajmniej raz w miesiącu. Tylko przeszkoleni, wykwalifikowani pracownicy mogą usuwać skondensowaną wodę. Wszystkie nieupoważnione osoby pozostające w obszarze wykonywanych czynności należy skierować poza obszar potencjalnego zagrożenia lub wyposażyć w odpowiednie środki ochronne. Urządzenie należy wyłączyć z zasilania. Urządzenie odłączyć od zewnętrznego źródła sprężonego powietrza. Otworzyć zawór spustowy (poz.27) i usunąć skondensowaną wodę do przeznaczonego pojemnika. Odprowadzić kondensat zgodnie z przepisami o odpadach przemysłowych. Zamknąć zawór spustowy (poz.27). Urządzenie podłączyć ponownie do zewnętrznego źródła sprężonego powietrza. Urządzenie podłączyć do źródła prądu (Należy stosować się do wszystkich wskazówek podanych na tabliczce napięć!). Wszystkie czynności opisane w rozdziale 13.4 muszą zostać przeprowadzane przez wykwalifikowanego i przeszkolonego pracownika Oczyszczanie miedzianej płyty odbojowej Miedziana płyta odbojowa musi być oczyszczana po określonej liczbie godzin pracy. Czas ten może zostać określony indywidualnie na podstawie zebranej ilości odpadów, nie rzadziej jednak niż raz na tydzień. (W przypadku ewentualnych niejasności należy kontaktować się z producentem lub autoryzowanym partnerem). Tylko przeszkolony pracownik może przeprowadzać oczyszczanie płyty odbojowej. Wszystkie nieupoważnione osoby należy skierować poza obszar potencjalnego zagrożenia. Urządzenie odłączyć od zasilania i zabezpieczyć przed ponownym podłączeniem. Urządzenie należy odłączyć od zewnętrznego źródła sprężonego powietrza. Opróżnić zbiornik sprężonego powietrza (poz.23) przez zawór spustowy (poz.27). Przy przeprowadzaniu wszystkich prac serwisowych należy nosić odpowiednie maski ochronne i stosować inne środki ochronny. Firma TEKA poleca maski wykonane według normy DIN EN 141/143 poziom ochrony P3. Należy otworzyć drzwi dostępowe (poz.10) do części z filtrami. W części z filtrami otworzyć pokrywę mocującą i wyciągnąć odbijacz cząstek (poz.25). Oczyszczać miedziany odbijacz iskier zgodnie z istniejącymi przepisami BHP. BA_Filtercube_2_BGIA_130816_PL.doc

16 Po oczyszczaniu odbijacza należy sprawdzić jego powierzchnię, czy nie została uszkodzona. W przypadku uszkodzenia należy go wymienić. Używać tylko filtrów zamiennych firmy TEKA! Wsunąć miedzianą płytę z powrotem na miejsce jego przeznaczenia. Zakręcić płytę mocującą. Zamknąć drzwi do części z filtrami (poz.10). Podłączyć ponownie urządzenie do zewnętrznego źródła sprężonego powietrza. Podłączyć ponownie urządzenie do zasilania (Należy stosować się do wskazówek podanych na tabliczce znamionowej). Wymiana filtra i jego oczyszczanie może być tylko przeprowadzane w wentylowanych pomieszczeniach i przy użyciu masek ochronnych. Przy przeprowadzaniu prac serwisowych lub napraw należy uprzednio opróżnić zbiornik sprężonego powietrza. Należy używać maski ochronne wykonane według normy DIN EN 141/143, poziom ochrony P3. Wszystkie czynności opisane w punkcie 13.5 powinny zostać wykonane przez przeszkolonego pracownika Wymiana filtrów patronowych Przy zapaleniu się czerwonej kontrolki (patrz instrukcja obsługi sterowania ControlUnit2 ) należy bezzwłocznie wymienić filtry patronowe. Tylko przeszkoleni pracownicy mogą przeprowadzać wymianę filtrów patronowych. Do wymiana filtrów potrzebne będą dwie osoby. Wszystkie nieupoważnione osoby należy skierować poza obszar potencjalnego zagrożenia. Odłączyć urządzenie od zasilania i zabezpieczyć przed ponownym podłączeniem. Urządzenie należy odłączyć od zewnętrznego źródła sprężonego powietrza. Opróżnić wewnętrzny zbiornik sprężonego powietrza (poz.23) przez zawór spustowy (poz.27). Zamknąć ponownie zawór spustowy. Przy przeprowadzaniu wszystkich prac serwisowych należy nosić odpowiednie maski ochronne i stosować inne środki ochronny. Firma TEKA poleca maski wykonane według normy DIN EN 141/143 poziom ochrony P3. Otworzyć drzwi dostępowe (poz.10) do części z filtrami. Poluzować śruby (poz.21) od mocowania filtrów patronowych (poz.20). Wyciągnąć filtry patronowe (poz.19). Poluzować nakrętkę cylindryczną na dolnej powierzchni filtra i wyciągnąć element wypornościowy z filtra. Element wypornościowy umieścić w nowym filtrze i zakręcić nakrętkę cylindryczną. Wsunąć nowe filtry patronowe pod blachę osłonową (poz.22). BA_Filtercube_2_BGIA_130816_PL.doc

17 Używać tylko filtrów zamiennych firmy TEKA! Dokręcić śruby (poz.21) mocując uchwyty filtrów patronowych (poz.20). Zamknąć drzwi do części z filtrami (poz.10). Konieczne jest stosowanie takiego zewnętrznego źródła sprężonego powietrza, które pozwoli na osiągnięcie odpowiedniego ciśnienia pracy w wewnętrznym pojemniku w czasie przerwy oczyszczania (patrz instrukcja obsługi sterowania ControlUnit2 ). Urządzenie należy ponownie podłączyć do zasilania (Należy stosować się do wskazówek podanych na tabliczce znamionowej). Wymiana filtra i jego oczyszczanie może być tylko przeprowadzane w wentylowanych pomieszczeniach i przy użyciu masek ochronnych. Przy przeprowadzaniu prac serwisowych lub napraw należy uprzednio opróżnić zbiornik sprężonego powietrza. Należy używać maski ochronne wykonane według normy DIN EN 141/143, poziom ochrony P3. Wszystkie czynności opisane w punkcie 13.5 powinny zostać wykonane przez przeszkolonego pracownika. 14 Postępowanie w nagłych przypadkach Nieautoryzowane osoby skierować poza obszar potencjalnego zagrożenia. Osoby znajdujące się w obszarze potencjalnego zagrożenia powinny nosić ubranie ochronne. Przy zapaleniu się urządzenia jest wskazane użycie gaśnicy dla klasy zapalenia A, B lub C. W nagłych wypadkach należy poinformować producenta urządzenia. 15 Demontaż Tylko wykwalifikowany, przeszkolony pracownik może przeprowadzać czynności demontażu urządzenia filtrującego. Przed przeprowadzeniem demontażu urządzenia należy odłączyć je od zasilania oraz źródła sprężonego powietrza, a także opróżnić zbiornik ciśnieniowy. Podczas wszystkich wykonywanych czynnościach należy nosić ubranie ochronne oraz maskę ochronną. Wszystkie materiały szkodliwe, a przede wszystkim media filtrowe należy usunąć (zutylizować) zgodnie z przepisami o odpadach przemysłowych. Należy stosować się do wskazówek producenta. BA_Filtercube_2_BGIA_130816_PL.doc

18 16 Dane techniczne Należy stosować się do wskazówek podanych na tabliczce znamionowej. Urządzenie filtrujące TEKA - FILTERCUBE Model 2 N 2 H Napięcie na wejściu V 400 Częstotliwość Hz 50 Rodzaj prądu Ph 3 Moc silnika kw 1,5 2,2 3,0 4,0 Wydajność m³/h Max. ciśnienie Pa Ilość punktów zbierających przy ramieniu o średnicy przekroju 150 mm (ilość punktów zmienia się proporcjonalnie do średnicy przekroju) Rodzaj zabezpieczenia IP 54 ISO - klasa F Napięcie sterowania V 230 Skuteczność % 100 Wymiary mm 665 x 983 x 2070 (2670) Waga kg Rodzaje filtrów Miedziana blacha odbojowa, filtr patronowy Powierzchnia robocza filtrów patronowych m² 15,6/ 20/ 25/ 31,2/ 40/ 50 Stopień oczyszczania (filtracji) % >99 Rodzaj oczyszczania filtrów Pulse-Jet Poziom hałasu db(a) 78 Ciśnienie podawania sprężonego powietrza z zewnętrznego źródła Sprężone powietrze bar 1-4 suchy/ niezaolejony Temperatura otoczenia C +5 bis +35 Max. wilgotność powietrza % 70 BA_Filtercube_2_BGIA_130816_PL.doc

19 17 Lista części zamiennych Krótki opis: Nr artykułu: Silnik 1,5 kw 400V 3 Ph 50 Hz Silnik 2,2 kw 400V 3 Ph 50 Hz Silnik 3,0 kw 400V 3 Ph 50 Hz Silnik 4,0 kw 400V 3 Ph 50 Hz Filtr patronowy 7,8m² Filtr patronowy 10m² Filtr patronowy, typu easy clean + 12,5m² Filtr patronowy 15,6m² Filtr patronowy 20m² Filtr patronowy, typu easy clean + 25m² BA_Filtercube_2_BGIA_130816_PL.doc

20 18 Deklaracja zgodności dla urządzenia TEKA-FILTERCUBE 2 TEKA Absaug - und Entsorgungstechnologie GmbH Industriestraße 13 D Velen Tel.: Fax: sales@teka.eu Internet: Potwierdzamy, że powyżej nazwane urządzenie od numeru seryjnego: jest zgodne z podanymi normami: - Maszyny i urządzenia 2006/42/EG - Kompatybilność elektromagnetyczna 2004/108/EG - Urządzenia ciśnieniowe 97/23/EG - Wyposażenie elektryczne projektowane do użytku w określonych zakresach napięć 2006/95/EG Europejskie dokumenty odniesienia: - DIN EN DIN EN DIN EN część 1 i część 2 - DIN EN część 1 - DIN EN ISO DIN EN ISO Inne międzynarodowe dokumenty odniesienia: - DIN część 1 - BGIA, BIA = DIN EN ISO Niniejsza deklaracja może być zmieniana jedynie w porozumieniu z producentem, czyli firmą TEKA Absaug- und Entsorgungstechnologie GmbH. Odpowiedzialny za dokumentację techniczną: dział techniczny, TEKA GmbH, D Velen Velen, 29. grudzień 2009 BA_Filtercube_2_BGIA_130816_PL.doc

21 Protokół wprowadzenia pracownika w zakres obsługi urządzenia AIRTECH Pracownik składając podpis potwierdza, że został poinstruowany w następującej tematyce: Wprowadzenie: Opis urządzenia odciągowo-filtrującego Sposób działania i przeznaczenie urządzenia Objaśnienie wskazówek bezpieczeństwa Postępowanie w przypadku pożaru, przyłącze dla rury o profilu C Wyjaśnienie elementów sterowania Przegląd, wymiana i oczyszczanie wkładów filtrowych Zaopatrzenie w sprężone powietrze, obsługa Opróżnienie pojemnika na pył Właściwe usuwanie odpadów objaśniono Prowadzący szkolenie:. Nazwisko pracownika (czytelnie) Podpis Podpis. BA_Filtercube_2_BGIA_130816_PL.doc