Informacja techniczna I I Farby i lakiery UV

Transkrypt

1 Informacja techniczna I I Farby i lakiery UV NewV flex UF 6000 Farby i lakiery UV Informacja techniczna hubergroup Strona 1/11

2 Spis treści Budowa farb i lakierów utrwalanych promieniami UV 3 Utrwalanie 3 Utrudnienia w reakcjach 3 Zmywacze 4 Podstawy techniczne 4 Formy drukowe dla fleksodruku 4 Twardość (stopnie Shore) 4 Grubość 4 Wałki rastrowe 5 Liczba kałamarzyków 5 Objętość tworzenia (wolumen) 5 Kąt skręcenia struktury kałamarzyków 5 Rakiel 5 Suszarki UV 5 Obchodzenie się z farbami, lakierami i zmywaczami UV 5 Stosowanie farb UV 6 Zalecane ilości nanoszonych farb 6 Czyszczenie maszyny drukarskiej 6 Utylizacja farb i lakierów UV 6 Magazynowanie farb i lakierów UV 7 Środki pomocnicze zastosowanie i działanie 7 Dalsze wskazówki technologiczne 7 Druk na poddruku sitodrukowym zawierającym rozpuszczalniki resztkowe 8 Odciąganie w roli 8 Zrywanie utrwalonych warstw farb i lakierów UV 8 Klejenie 8 Wytrzymałość na zgrzewanie na gorąco 8 Tłoczenie folią na gorąco 8 Przyczyny szarzenia powierzchni kartonów 9 Wodoodporność farb i lakierów UV 9 Stosowanie farb i lakierów UV na papierach termicznych 9 Zadruk termotransferowy oraz laserowy warstw farb i lakierów UV 9 Folie termokurczliwe 10 PodłoŜa drukowe 10 Przydatność do druku opakowań spoŝywczych 10 Armatura i magazyn dla pomp podających farby i lakiery UV 10 Materiały informacyjne 11 Informacja techniczna hubergroup Strona 2/11

3 Budowa farb i lakierów utrwalanych promieniami UV Farby UV składają się z pigmentów, spoiw i środków pomocniczych. Pigmenty, poza nielicznymi wyjątkami są takie same jak w farbach konwencjonalnych. Obok farb kolorowych, czarnych, białych kryjących i metalicznych dostępne są równieŝ farby fluorescencyjne. Spoiwo (akrylany) Fotoinicjator Środki pomocnicze Prepolimer Monomer Stabilizator (wysoka lepkość) (niska lepkość) Środek poślizgowy Wypełniacz ZwilŜanie pigmentów jest w niektórych wypadkach mniej korzystne niŝ przy farbach konwencjonalnych z powodu relatywnie polarnych spoiw UV. Wpływa to niekorzystnie na konsystencję i intensywność farb. Powoduje, Ŝe farby są krótkie, kompaktowe i niezbyt płynne. Przyjmowanie pigmentów przez spoiwa UV jest ograniczone. W niektórych przypadkach pigmentowanie wpływa równieŝ negatywnie na stabilność składowania. Spoiwa są produktami wyłącznie syntetycznymi. Są to akrylany o zróŝnicowanej chemicznie strukturze i zmiennej lepkości. W połączeniu z fotoinicjatorami stają się wysoce reaktywne. Jako składniki pomocnicze stosuje się stabilizatory, wypełniacze, środki poślizgowe i fotoinicjatory. Szczególnie te ostatnie są odpowiedzialne za wywoływanie i przebieg reakcji sieciowania. Farb UV nie wolno mieszać z farbami lub środkami pomocniczymi systemów na bazie spoiw konwencjonalnych czy rozpuszczalnikowych. Utrwalanie ZwilŜanie płynnych i reaktywnych składników spoiwa przebiega według chemicznej reakcji łańcuchowej, która jest wywołana przez energię promieniowania UV. Promieniowanie UV Płynne spoiwo z inicjatorem (tworzy rodniki) Oddziaływanie wolnych rodników na spoiwo Polimeryzacja Trwała, nieklejąca warstwa farby Potencjał energetyczny promieniowania elektromagnetycznego jest odwrotnie proporcjonalny do jego długości fali. Im krótsza długość fali, tym wyŝszy potencjał energetyczny promieniowania. Dlatego teŝ promieniowanie krótkofalowe jest bardziej energetyczne niŝ promieniowanie długofalowe. Utrudnienia w reakcjach Absorbcja energii promieniowania krótkofalowego przez pigmenty i wypełniacze jest stosunkowo wysoka, natomiast wnikanie promieni UV w warstwę farby niewielkie. Informacja techniczna hubergroup Strona 3/11

4 Pigmenty, które stanowią do 30% składu farby, absorbują w pierwszej kolejności krótkofalowe promieniowanie UV. W ten sposób zabierana jest energia aktywująca reaktywnym składnikom farb fotoinicjatorom i spoiwu. Absorbcja pigmentów ciemnych i kryjących jest wysoka. Zwiększa się ona wraz z rosnącą koncentracją pigmentu i grubością warstwy farby. Wysoce energetyczne, krótkofalowe promieniowanie UV jest zuŝywane przez powierzchnię warstwy farby. Powoduje to problemy z sieciowaniem spoiwa w ich głębiej połoŝonych partiach warstwy farby. Zmywacze Jako środki zmywające moŝna stosować alkohole, estry i ketony. Zalecenie Jako zmywacz UV nie moŝe być stosowana benzyna testowa. Produkt dostępny jest pod nazwą handlową NewV sup Waschmittel 60 U Zasadniczo nie wolno uŝywać zmywaczy zawierających chlorowane węglowodory! Podstawy techniczne Formy drukowe dla fleksodruku Mogą być stosowane gumowe lub fotopolimerowe formy drukowe. Na jakość druku przy zastosowaniu form fotopolimerowych ma wpływ jakość drobnych elementów rastrowych i szybkość ich wykonania. Formy drukowe wykonywane są metodami analogową / cyfrową (z i bez filmu). Liniatura reprodukcji wyraŝana w l / cm lub l / cal ma wpływ na jakość obrazu drukowego. Liniatura wałka rastrowego powinna być 4 do 5 razy wyŝsza w stosunku do liniatury formy drukowej. Twardość (stopnie Shore) Do druku farbami UV w techniką fleksodruku zaleca się stosowanie form drukowych o twardości ok. 70 Shore. Deformacja formy drukującej lub róŝne jej twardość mogą mieć wpływ na drukowany obraz. zbyt twarde: aple nie są w 100% zamknięte, intensywność farby mniejsza zbyt miękkie: duŝa deformacja punktu rastrowego duŝy przyrost wartości tonalnych Grubość (standard 0,76 / 1,14 / 1,70 / 2,54) Grubość form drukowych ma wpływ na ostrość punktu rastrowego i jakość drukowanego obrazu. Grubość formy drukowej musi być dostosowana do rodzaju pracy i podłoŝa drukowego. PodłoŜe drukowe Twardość formy drukowej Grubość Chropowate miękka 1,14 do 1,70 mm Gładkie / folia twarda 0,76 do 1,14 mm Chropowate i gładkie 1,70 do 2,54 mm Druk drobnych tekstów i powierzchni rastrowych wyŝsza twardość formy drukowej, miękka taśma piankowa Druk apli niŝsza twardość formy drukowej, twarda taśma piankowa Informacja techniczna hubergroup Strona 4/11

5 Wałki rastrowe Liczba kałamarzyków Liczba kałamarzyków moŝe być podawana w cm / cal. Liniatura wałka rastrowego wpływa na jakość druku. Im większa ilość kałamarzyków, tym lepszy podział farby, bardziej stabilny obraz apli i lepsze utrwalanie farby. Przykład: 120 l / cm = kałamarzyków (120 x 120) / cm 2 Objętość kałamarzyków cm 3 /m 2 = teoretyczny wolumen sumaryczny wolumen kałamarzyków wałka rastrowego na powierzchni 1m 2 odpowiada ilości farby transportowanej na podłoŝe drukowe Farby fleksograficzne UV posiadają w stosunku do farb fleksograficznych wodorozcieńczalnych i rozpuszczalnikowych nieco wyŝszą lepkość i dlatego wymagają zastosowania płytszych kałamarzyków. Tylko 25 30% ilości farby będzie przekazywane na podłoŝe drukowe. Przykład: 4 cm 3 1 do 1,2 g farby Kąt skręcenia struktury kałamarzyków 30 / 45 / 60 0 Najczęściej stosowane są ceramiczne wałki rastrowe z kątem skręcenia kałamarzyków Posiadają one około 15% więcej kałamarzyków niŝ wałki z kątem 40 0 i mogą przez to lepiej przekazywać farbę. Za uzyskanie ostatecznej i powtarzalnej jakości druku odpowiedzialne są: ilość kałamarzyków i kąt skręcenia struktury wałka rastrowego. Rakiel W technologii druku fleksograficznego moŝna stosować negatywowe, pozytywowe oraz komorowe systemy raklowe. Dla uzyskania optymalnych rezultatów zalecamy przestrzeganie następujących parametrów: - Grubość rakla 0,18 0,3 mm z 1mm frezem - Kąt kontaktu z wałkiem rastrowym Optymalne ustawienie druku - Regularna wymiana rakla Lampy UV Dla utrwalania farb i lakierów stosowane są rtęciowe lampy UV. UŜywane są równieŝ suszarki utrwalające w osłonie azotu, lampy galowe lub inne ( dla zastosowań specjalnych). NaleŜy przy tym zwrócić uwagę, Ŝe stan lamp (ilość godzin pracy) i reflektorów (czystość) musi być stale kontrolowana. Dokładniejsze informacje na ten temat otrzymają Państwo od producentów lamp UV. Obchodzenie się z farbami, lakierami i zmywaczami UV Farby i lakiery UV działają draŝniąco na skórę, a zmywacze ją wysuszają. Dlatego teŝ naleŝy przestrzegać szczególnych zasad ich stosowania i przepisy bezpieczeństwa. Odpowiednie instrukcje moŝna zamówić u dostawców farb i lakierów UV lub w Związku Producentów Farb Graficznych, Karlstraße 21, Frankfurt / Main. UŜywanie rękawic ochronnych ( z materiałów nitrylowych lub neoprenowych, nie skórzanych!) Eliminowanie kontaktu ze skórą. W przypadku zabrudzenia natychmiast zmyć wodą i mydłem. Nie stosować do czyszczenia Ŝadnych rozpuszczalników ani zmywaczy. Z uwagi na niebezpieczeństwo pryśnięcia farby lub środka myjącego do oczu naleŝy nosić okulary ochronne W przypadku przedostania się do oczu, trzeba natychmiast przemyć je dokładnie wodą i niezwłocznie udać się do lekarza Stosowanie środków pielęgnacyjnych do skóry Zabrudzoną odzieŝ zmieniać i oddawać do czyszczenia Rozchlapaną farbę, lakier lub zmywacz natychmiast usuwać Informacja techniczna hubergroup Strona 5/11

6 ZuŜyte czyściwo przechowywać w specjalnym pojemniku Dalsze szczegółowe informacje znajdziecie Państwo w odpowiednich kartach charakterystyki Stosowanie farb UV Zespół farbowy Do czyszczenia zespołu farbowego z pozostałości farb naleŝy uŝywać specjalnego zmywacza NewV sup Waschmittel 60 U Uwaga Pozostałości składników spoiw farb mogą powodować problemy z transportem farby w zespole farbowym. Powoduje to złe przenoszenie farby, a takŝe trudności z drukiem i schnięciem. Po czyszczeniu w zespole farbowym nie powinno być Ŝadnych pozostałości zmywacza. Zalecane ilości nanoszonych farb Farby skalowe Farby wg Pantone Aple Linie / cm Linie / cal Wolumen (cm 3 / m 2 ) Kąt skręcenia struktury kałamarzyków Ilość farby (g / m 2 ) W przeciwieństwie do systemów rozpuszczalnikowych i wodorozcieńczalnych nieco wyŝsza i stabilna w ciągłym druku lepkość oraz tack farb fleksograficznych UV, gwarantuje równomierny oraz delikatny transport farby, a takŝe niski przyrost wartości tonalnych. Dlatego teŝ moŝliwe jest zastosowanie form drukowych z bardzo wysoką liniaturą oraz utrzymanie niezmiennej jakości druku w czasie realizacji produkcji. Czyszczenie maszyny drukarskiej Zespół farbowy NewV sup Waschmittel 60 U Formy drukowe NewV sup Waschmittel 60 U Uwaga Płyty, formy drukowe i zmywacze UV muszą być koniecznie do siebie dopasowane. Nieodpowiednie zmywacze UV mogą prowadzić do zmian w materiałach. Konsekwencją jest pęcznienie, kleistość i przedwczesne zuŝycie. MoŜe to powodować podsychanie farb przy rozruchu maszyny i pylenie. Utylizacja farb i lakierów UV Farby i lakiery UV naleŝą do odpadów specjalnych. Dotyczy to równieŝ środków czyszczących, makulatury z nieutrwaloną warstwą farb i lakierów UV, a takŝe resztek zmywaczy UV. Opakowania po farbach i lakierach z pozostałościami substancji podlegają równieŝ przepisom o odpadach szczególnych. Opakowania po całkowitym opróŝnieniu mogą być potraktowane jako odpady recyklingowe. PodłoŜa zadrukowane farbami UV po zakończeniu procesu utrwalania mogą być dokładane do makulatury zadrukowanej farbami konwencjonalnymi. Informacja techniczna hubergroup Strona 6/11

7 Dalsze szczegółowe informacje znajdziecie Państwo w odpowiednich kartach charakterystyki produktów. Magazynowanie farb i lakierów UV Pojemniki z farbą/ lakierem UV naleŝy po uŝyciu dokładnie zamknąć. Chronić przed światłem. Przechowywać w chłodnych i ciemnych pomieszczeniach. Gwarantowany czas przechowywania 12 miesięcy dla farb przechowywanych w temperaturze 20 0 C, w oryginalnych i nieotwieranych opakowaniach. 3 miesiące dla lakierów przechowywanych w temperaturze nie wyŝszej niŝ 20 0 C. NiŜsze temperatury podnoszą znacząco stabilność magazynowania farb i lakierów ponad podane zakresy. Wskazówka Utwardzanie farby w opakowaniu (tzw. reakcja w ciemności) odbywa się zawsze od dna puszki. Konsystencja farby zmienia się przy tym, od plastycznej do stałej. W przypadku farb UV nie występuje zjawisko zasychania powierzchniowego. Utwardzonych farb i lakierów nie naleŝy uŝywać! Środki pomocnicze zastosowanie i działanie Zbyt wysoka lepkość Dodać max. 10% NewV sup Verdünner 60 U 1001 (zawiera fotoinicjator). Niewystarczające utrwalenie Dodać max. 5% NewV sup Akivator 60 U Działa jako rozcieńczalnik. Rozjaśnianie farby Dodać 5 95% NewV flex Transparentweiss 60 UF Dalsze informacje na temat środków pomocniczych moŝna odnaleźć w TI NewV flex UF 6000 Nr Mieszanie Farby UV moŝna mieszać tylko z farbami tego samego typu. Wskazówka Wszystkie środki pomocnicze powinny być bardzo dobrze wymieszane z farbami, aby zapobiec problemom podczas druku. NaleŜy zawsze stosować rękawice ochronne. Dalsze wskazówki technologiczne Farby i lakiery UV mogą wykazywać niewystarczającą przyczepność do róŝnego rodzaju powierzchni metalizowanych, folii i podłoŝy powlekanych. Przyczyną są przywierające do powierzchni środki poślizgowe, rozdzielające i zmiękczające. Dobra adhezja wykazywana w teście taśmy samoprzylepnej nie gwarantuje jeszcze odporności na zadrapanie. Odporność tę moŝe poprawić lakierowanie końcowe z zastosowaniem lakieru UV zawierającym środki poślizgowe. Poprawa przyczepności na róŝnego rodzaju podłoŝach jest niestety tylko pozorna. Aby osiągnąć pewność bezproblemowej dalszej obróbki, wynik testu taśmą samoprzylepną powinien być jednak pozytywny. Z uwagi na róŝnorodność wspomnianych juŝ materiałów zalecane jest przeprowadzenie wstępnych prób. Poprawę przyczepności moŝna osiągnąć przez: Informacja techniczna hubergroup Strona 7/11

8 Poprawę przyczepności moŝna osiągnąć przez: a) Obróbkę wstępną podłoŝa wyładowaniami koronowymi lub płomieniowo (aktywacja podłoŝa) b) Dodatek 5% Härter 40 Z uwaga: krótki czas sieciowania Druk na poddruku sitodrukowym zawierającym rozpuszczalniki resztkowe Wyschnięte farby sitodrukowe mogą w zaleŝności od stopnia wysuszenia zawierać jeszcze resztkowe pozostałości rozpuszczalnika, który moŝe rozpuszczać cząsteczki pigmentu z suchej lub nieutrwalonej warstwy farby UV. Prowadzi to do przemieszczania się rozpuszczonych cząsteczek pigmentu w warstwę farby sitodrukowej. Powoduje to tzw. krwawienie farby. Przed zastosowaniem farb UV zalecane jest przeprowadzenie wstępnej próby odporności na rozpuszczalniki stosowane w sitodruku. Odciąganie w roli Utrwalone farby i lakiery UV zachowują się jak termoplastyczne tworzywa sztuczne. Szczególnie na nie chłonnych podłoŝach (folie), na skutek działania ciśnienia i temperatury moŝe dojść do rozmiękczenia warstwy farby lub lakieru. W konsekwencji moŝe dochodzić do sklejania i przyczepiania się cząsteczek farby lub lakieru do odwrotnej strony wstęgi. Środek zapobiegawczy Zadrukowany materiał po utrwalaniu promieniowaniem UV naleŝy schłodzić i przewijać w moŝliwie niskiej temperaturze (< 30 0 C). Zrywanie utrwalonych warstw farb i lakierów UV Przyczyną tego zjawiska są napięcia występujące pomiędzy poszczególnymi warstwami (powłoki i podłoŝe drukowe), na skutek obciąŝeń mechanicznych i termicznych. Szczególnie wówczas, gdy powstaje niekorzystny związek pomiędzy pojedynczymi warstwami. W skrajnych przypadkach moŝe występować zjawisko złuszczania się lakierów lub farb. Farby z pigmentami bez odpowiednich odporności (np. HKS 13, 27, 33 i 43, Pantone Warm Red, Rhodamine Red, Purple i Reflex Blue), jak równieŝ farby mieszane z ich uŝyciem, mogą po lakierowaniu UV zmieniać barwę! Zdarza się to równieŝ przy czarnych farbach z nieodpornym pigmentem, drukowanych w niewielkiej ilości, a takŝe jasnych farb mieszanych, które zawierają tego typu produkt. Klejenie Sklejanie podłoŝy lakierowanych UV jest moŝliwe tylko przy stosowaniu specjalnych klejów dyspersyjnych. Producent kleju dostarczy Państwu odpowiednich informacji. Korzystne jest wyszparowanie miejsc, które będą później klejone lub ich zmatowienie. NaleŜy zawsze przeprowadzić próby praktyczne szczególnie, kiedy stosowany będzie lakier UV ze środkami poślizgowymi. Wytrzymałość na zgrzewanie na gorąco Wytrzymałość na zgrzewanie materiałów zadrukowanych farbami i lakierami UV zaleŝy od podłoŝa drukowego. Tłoczenie folią na gorąco Do tłoczenia folią na gorąco konieczne są lakiery UV, które nie zawierają środków poślizgowych lub zawierają ich niewielką ilość. Pozwoli to osiągnąć właściwą przyczepność folii do podłoŝa. NaleŜy dostosować odpowiednie tłoczenie i temperaturę. Informacja techniczna hubergroup Strona 8/11

9 Uwaga Lakiery UV bez zawartości środków poślizgowych lub o ich niskiej zawartości wykazują niekorzystną charakterystykę płynności. Podczas przepompowywania spieniają się i nie wystarczająco powlekają powierzchnię podłoŝa, w porównaniu z lakierami, które zawierają środki poślizgowe. Szarzenie powierzchni kartonów - przyczyny Lakiery UV wnikając w górną warstwę kartonu czynią ją bardziej prześwitującą Załamywanie światła w warstwie lakieru. Zalecenie Skontaktować się z dostawcą kartonu i uŝywać w miarę moŝliwości kartony z białą warstwą wykończeniową. Wodoodporność farb i lakierów UV Farby i lakiery UV nie stanowią bariery dla wilgoci lub wody. Odporność na wilgoć zaleŝna jest od przyczepności do podłoŝy foliowych i metalizowanych. Im mniejsza jest przyczepność do powierzchni podłoŝa drukowego, tym bardziej wilgoć moŝe powodować niekorzystne zjawiska. Woda przenika pod warstwy farby i lakieru UV, które poddane obciąŝeniu mechanicznemu mogą się złuszczać lub odrywać od podłoŝa. Po całkowitym wysuszeniu druków przyczepność ulega zdecydowanej poprawie. Wstępna obróbka podłoŝa, przez np. wyładowania koronowe lub wstępne lakierowanie metodą sitodruku lub lakierem podkładowym 2-K-NewV lac 60 UC 9002 z 5% dodatkiem 2-K-Härter 40 Z moŝe prowadzić do poprawy odporności na wilgotność. JeŜeli od farb i lakierów UV wymagana jest odporność na działanie warunków atmosferycznych, zaleca się przeprowadzenie prób w warunkach praktycznych. Zastosowanie farb i lakierów UV do druku na papierach termicznych Papiery termiczne moŝna zadrukowywać farbami i lakierami UV. W zaleŝności od jakości papieru mogą występować przypadki jego zabarwiania lub niewystarczającej przyczepności warstwy farby i lakieru UV. Zaleca się przeprowadzenie prób. Farby fleksograficzne UV ze względu na zaczernienie warstwy termicznej nie są zalecane lub mogą być uŝywane warunkowo (z wyjątkiem nowych, specjalnych typów podłoŝy) do zadruku papierów Thermal Eco. Dla poprawy przyczepności lakierów i farb utrwalanych UV w druku formularzy bez końca zalecane jest stosowanie wyładowań koronowych w linii. Zadruk termotransferowy oraz laserowy warstw farb i lakierów UV Farby z tej serii dają róŝne efekty tłoczenia lub zadruku w technologii termotransferowej, od warunkowych do dobrych. Odwzorowanie drukowanego obrazu jest zróŝnicowane w zaleŝności od gładkości podłoŝa drukowego, jakości taśmy termotransferowej i drukarki. Wyjątki zdarzają się przy zastosowaniu lakierów UV zawierających środki poślizgowe. Dlatego teŝ w takich przypadkach naleŝy przeprowadzić próby. Przy wysokiej temperaturze wypalania tonera, szczególnie przy grubych warstwach farb i lakieru UV, z uwagi na ich termoplastyczność, moŝe dochodzić do odkładania się farb i lakieru na elementach wypalających drukarki laserowej. Podczas zadruku laserowego moŝe czasami dochodzić do tworzenia się pary. Przyczyn takiego zjawiska nie naleŝy jednak szukać w farbach i lakierach UV. Nie zawierają one bowiem rozpuszczalników. Farby PANTONE Rhodamine Red, Purple, Blue 072, Reflex Blue, a takŝe HKS 27, 33 i 43 mogą powodować sublimację podczas wypalania tonera, z powodu niskiej odporności termicznej pigmentów. Informacja techniczna hubergroup Strona 9/11

10 Farby te naleŝy zastąpić podobnymi kolorystycznie o pigmentach odpornych na wysokie temperatury. Folie termokurczliwe Szybko utrwalające się według mechanizmu rodnikowego farby fleksograficzne nadają się tylko warunkowo do zastosowania w obszarze folii termokurczliwych OPS, OPP, PVC, PET. Dla uzyskania wysokiego stopnia obkurczu do 70%, powinno się stosować specjalnie recepturowaną serię farb fleksograficznych UV. PodłoŜa drukowe Standardowe farby fleksograficzne UV nadają się z reguły do następujących podłoŝy drukowych: Folie polietylenowe poddane obróbce koronowej ( napięcie powierzchniowe mn/m) Lakierowane / pokryte lakierem podkładowym folie polietylenowe Lakierowane / pokryte lakierem podkładowym folie polipropylenowe Miękkie folie PVC Wybrane i lakierowane / pokryte lakierem podkładowym folie aluminiowe Wybrane i lakierowane / pokryte lakierem podkładowym podłoŝa napylane aluminium Niepowlekane papiery i kartony o niskiej porowatości Powlekane papiery i kartony Papiery syntetyczne (np. Tyvek, Synteape) Papiery termiczne Top - Coat Inne podłoŝa drukowe powstałe na skutek technologicznego rozwoju Nie nadają się często: Folie polietylenowe nie poddane obróbce koronowej inline Folie polipropylenowe poddane i nie poddane obróbce koronowej Polistyren Silnie wsiąkliwe papiery PodłoŜa drukowe jak niepokryty lakierem podkładowym polietylen i PVC zawierają środki poślizgowe, które np. w procesie magazynowania materiału mogą przemieszczać się do ich zewnętrznej powierzchni. MoŜe to mieć teŝ miejsce w przypadku folii polietylenowej o napięciu powierzchniowym wyŝszym niŝ 42 mn/m (negatywny wpływ na przyczepność, odporność na zadrapanie i wodoodporność farb). Przydatność do druku opakowań spoŝywczych Standardowe farby fleksograficzne UV nie nadają się z reguły do druku pierwotnych opakowań środków spoŝywczych. Dalsze informacje na temat produkcji opakowań produktów spoŝywczych i uŝywek dostępne są w wydanym przez Związek Producentów Farb Graficznych informatorze Farby drukarskie do druku opakowań spoŝywczych, jak równieŝ w TI Farby i lakiery uv do druku opakowań środków spoŝywczych. Armatura i magazyn dla pomp podających farby i lakiery UV Podczas kontaktu armatury i przewodów zawierającymi miedź z farbami i lakierami UV moŝe dochodzić do zjawiska ich twardnienia. Farby i lakiery UV nie posiadają Ŝadnych właściwości smarujących. NaleŜy zwrócić na to uwagę przy doborze właściwych łoŝysk do pomp podających farby i lakiery UV. Najbardziej wskazany jest teflon. Informacja techniczna hubergroup Strona 10/11

11 Materiały informacyjne Dalsze informacje na temat farb i lakierów UV moŝna znaleźć w następujących materiałach: NewV IT NewV farby metaliczne UV IT NewV MetalFX 5100 UV IT NewV farby fluorescencyjne według PANTONE IT NewV białe farby kryjące do druku UV IT NewV poly efekty perłowe w druku offsetowym UV NewV set IT NewV set UE 4000 IT NewV set UE 4500 IT NewV set UE 4300 IT NewV set UE 4018 IT NewV set wzornik PANTONE NewV pack IT NewV pack UG 4700 IT NewV pack wzornik PANTONE NewV pack MGA IT NewV MGA farby i lakiery UV do opakowań środków spoŝywczych zalecenia dotyczące stosowania. IT NewV MGA farby i lakiery UV do opakowań środków spoŝywczych o zoptymalizowanej migracji i neutralnej charakterystyce sensorycznej. NewV brid IT NewV brid UH 8900 IT NewV brid UH 8950 IT NewV brid wzornik PANTONE NewV poly IT NewV poly UP 5000 IT NewV poly wzornik PANTONE NewV label IT NewV label UL 2200 IT NewV label wzornik PANTONE NewV flex IT NewV flex farby i lakiery UV IT NewV flex - UF 6000 IT NewV flex wzornik PANTONE IT NewV flex farby metaliczne UV IT NewV flex farby fluorescencyjne IT NewV flex - SL UF 7000 IT NewV flex SL wzornik PANTONE IT NewV flex N2 UF 8000 IT NewV flex N2 wzornik PANTONE NewV lac IT NewV lac lakiery efektowe Iriodin IT NewV fix IT NewV fix 8303 IT NewV fix 8015 NewV sup IT NewV lac lakiery utrwalane promieniowaniem UV NewV sup środki pomocnicze do druku Dalsze informacje i porady moŝna uzyskać pod adresem internetowym: Niniejsza informacja techniczna jest dokładnym odzwierciedleniem naszej wiedzy z tej dziedziny, spełniając wyłącznie funkcję informacyjną i doradczą, dlatego teŝ nie moŝe być podstawą jakichkolwiek roszczeń prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikające z postępu technicznego. Informacja techniczna hubergroup Strona 11/11