PROGRAM NAUCZANIA DLA ZAWODU MODELARZ ODLEWNICZY, O STRUKTURZE MODUŁOWEJ

Transkrypt

1 ROGRAM NAUZANIA DLA ZAWODU MODELARZ ODLEWNIZY, O STRUKTURZE MODUŁOWEJ wersja przed recenzją (wersja robocza) z dn Warszawa 2012 rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.

2 SIS TREŚI 1. TY ROGRAMU: MODUŁOWY RODZAJ ROGRAMU: LINIOWY AUTORZY, REENZENI I KONSULTANI ROGRAMU NAUZANIA: ODSTAWY RAWNE KSZTAŁENIA ZAWODOWEGO ELE OGÓLNE KSZTAŁENIA ZAWODOWEGO KORELAJA ROGRAMU NAUZANIA DLA ZAWODU MODELARZ ODLEWNIZY Z ODSTAWĄ ROGRAMOWĄ KSZTAŁENIA OGÓLNEGO INFORMAJA O ZAWODZIE MODELARZ ODLEWNIZY UZASADNIENIE OTRZEBY KSZTAŁENIA W ZAWODZIE OWIĄZANIA ZAWODU MODELARZ ODLEWNIZY Z INNYMI ZAWODAMI ELE SZZEGÓŁOWE KSZTAŁENIA W ZAWODZIE MODELARZ ODLEWNIZY LAN NAUZANIA DLA ZAWODU MODELARZ ODLEWNIZY ROGRAMY NAUZANIA DLA OSZZEGÓLNYH MODUŁÓW M1 rzygotowanie do wykonywania prac z zakresu modelarstwa odlewniczego M2 Wytwarzanie oprzyrządowania odlewniczego z materiałów niemetalowych M3 Użytkowanie i naprawianie maszyn, urządzeń i oprzyrządowania odlewniczego z materiałów niemetalowych M4 Wykonywanie montażu i naprawianie oprzyrządowania odlewniczego metalowego M5 rzygotowanie do wejścia na rynek pracy w branży odlewniczej. 54 ZAŁĄZNIKI: rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 1

3 TY SZKOŁY: zasadnicza szkoła zawodowa 1. TY ROGRAMU: modułowy 2. RODZAJ ROGRAMU: liniowy 3. AUTORZY, REENZENI I KONSULTANI ROGRAMU NAUZANIA: Autorzy: dr inż. Janusz Figurski, mgr inż. Andrzej Szymczak Recenzenci: Konsultanci: mgr Zbigniew Zalas 4. ODSTAWY RAWNE KSZTAŁENIA ZAWODOWEGO rogram nauczania dla zawodu modelarz odlewniczy opracowany jest zgodnie z poniższymi aktami prawnymi: Ustawa z dnia 7 września 1991 o systemie oświaty (Dz.U. z 2004 r. Nr 256, poz.2572 z późn. zm.) Rozporządzenie MEN z dnia 23 grudnia 2011 r. w sprawie klasyfikacji zawodów szkolnictwa zawodowego (Dz.U. z 2012 r. poz.7) Rozporządzenie MEN z dnia 7 lutego 2012 r. w sprawie podstawy programowej kształcenia w zawodach kształcenia w zawodach (Dz.U. poz 184 ) Rozporządzenie MEN z dnia 7 lutego 2012 r. w sprawie ramowych planów nauczania w szkołach publicznych (Dz.U. poz.204) Rozporządzenie MEN z dnia 30 kwietnia 2007 w sprawie warunków i sposobu oceniania, klasyfikowania i promowania uczniów i słuchaczy oraz przeprowadzania sprawdzianów i egzaminów w szkołach publicznych (Dz.U. Nr 83, poz. 562 z późn. zm.) Rozporządzenie MEN z dnia 17 listopada 2010 r. w sprawie zasad udzielania i organizacji pomocy psychologiczno-pedagogicznej w publicznych przedszkolach, szkołach i placówkach (Dz.U. Nr 228, poz.1487) Rozporządzenie MENiS z dnia 31 grudnia 2002 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny w publicznych i niepublicznych szkołach i placówkach ( Dz.U. z 2003 r. Nr 6 z późn. zm.) Rozporządzenie MEN z dnia 8 czerwca 2009 r. w sprawie dopuszczania do użytku w szkole programów wychowania przedszkolnego i programów nauczania oraz dopuszczania do użytku szkolnego podręczników. (Dz. U. z 2009r. nr 89 poz.730 z późn. zm.) Rozporządzenie MEN z dnia 15 grudnia 2010 r. w sprawie praktycznej nauki zawodu (Dz. U. z 2010 r. Nr 244 poz.1626) rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 2

4 5. ELE OGÓLNE KSZTAŁENIA ZAWODOWEGO Szkoła zawodowa szkołą pozytywnego wyboru elem kształcenia zawodowego jest przygotowanie uczących się do życia w warunkach współczesnego świata, wykonywania pracy zawodowej i aktywnego funkcjonowania na zmieniającym się rynku pracy. Zadania szkoły i innych podmiotów prowadzących kształcenie zawodowe oraz sposób ich realizacji są uwarunkowane zmianami zachodzącymi w otoczeniu gospodarczo-społecznym, na które wpływają w szczególności: idea gospodarki opartej na wiedzy, globalizacja procesów gospodarczych i społecznych, rosnący udział handlu międzynarodowego, mobilność geograficzna i zawodowa, nowe techniki i technologie, a także wzrost oczekiwań pracodawców w zakresie poziomu wiedzy i umiejętności pracowników. W procesie kształcenia zawodowego ważne jest integrowanie i korelowanie kształcenia ogólnego i zawodowego, w tym doskonalenie kompetencji kluczowych nabytych w procesie kształcenia ogólnego, z uwzględnieniem niższych etapów edukacyjnych. Odpowiedni poziom wiedzy ogólnej powiązanej z wiedzą zawodową przyczyni się do podniesienia poziomu umiejętności zawodowych absolwentów szkół kształcących w zawodach, a tym samym zapewni im możliwość sprostania wyzwaniom zmieniającego się rynku pracy. W procesie kształcenia zawodowego są podejmowane działania wspomagające rozwój każdego uczącego się, stosownie do jego potrzeb i możliwości, ze szczególnym uwzględnieniem indywidualnych ścieżek edukacji i kariery, możliwości podnoszenia poziomu wykształcenia i kwalifikacji zawodowych oraz zapobiegania przedwczesnemu kończeniu nauki. Elastycznemu reagowaniu systemu kształcenia zawodowego na potrzeby rynku pracy, jego otwartości na uczenie się przez całe życie oraz mobilności edukacyjnej i zawodowej absolwentów ma służyć wyodrębnienie kwalifikacji w ramach poszczególnych zawodów wpisanych do klasyfikacji zawodów szkolnictwa zawodowego. 6. KORELAJA ROGRAMU NAUZANIA DLA ZAWODU MODELARZ ODLEWNIZY Z ODSTAWĄ ROGRAMOWĄ KSZTAŁENIA OGÓLNEGO rogram nauczania dla zawodu modelarz odlewniczy uwzględnia aktualny stan wiedzy o zawodzie ze szczególnym zwróceniem uwagi na nowe technologie i najnowsze koncepcje nauczania. rogram uwzględnia także zapisy zadań ogólnych szkoły i umiejętności zdobywanych w trakcie kształcenia w szkole ponadgimnazjalnej umieszczonych w podstawach programowych kształcenia ogólnego, w tym: - umiejętność rozumienia, wykorzystania i refleksyjnego przetworzenia tekstów, prowadząca do osiągnięcia własnych celów, rozwoju osobowego oraz aktywnego uczestnictwa w życiu społeczeństwa; - umiejętność wykorzystania narzędzi matematyki w życiu codziennym oraz formułowania sądów opartych na rozumowaniu matematycznym; - umiejętność wykorzystania wiedzy o charakterze naukowym do identyfikowania i rozwiązywania problemów, a także formułowania wniosków opartych na obserwacjach empirycznych dotyczących przyrody lub społeczeństwa; - umiejętność komunikowania się w języku ojczystym i w językach obcych; - umiejętność sprawnego posługiwania się nowoczesnymi technologiami informacyjno-komunikacyjnymi; rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 3

5 - umiejętność wyszukiwania, selekcjonowania i krytycznej analizy informacji; - umiejętność rozpoznawania własnych potrzeb edukacyjnych oraz uczenia się; - umiejętność pracy zespołowej. W programie nauczania dla zawodu modelarz odlewniczy uwzględniono powiązania z kształceniem ogólnym polegające na wcześniejszym osiąganiu efektów kształcenia w zakresie przedmiotów ogólnokształcących stanowiących podbudowę dla kształcenia w zawodzie. Dotyczy to przede wszystkim takich przedmiotów jak: chemia, fizyka, matematyka i informatyka, a także podstawy przedsiębiorczości i edukację dla bezpieczeństwa. 7. INFORMAJA O ZAWODZIE MODELARZ ODLEWNIZY elem pracy modelarza odlewniczego jest wykonywanie elementów i całych modeli;- wykonywanie i zbrojenie rdzennic i płyt modelowych; - montowanie modeli na płytach modelowych; - wykonywanie elementów form metalowych do odlewania grawitacyjnego, ciśnieniowego i odśrodkowego;- montaż form metalowych i ich uzbrajanie w wyposażenie specjalne, jak siłowniki pneumatyczne, hydrauliczne;- wykonywanie i montaż matryc do wytwarzania modeli wytapianych i rozpuszczanych;- kontrola wymiarowa kształtów omodelowania i oprzyrządowania;- wykonywanie oprzyrządowania formierskiego, jak skrzynki formierskie, sworznie centrujące, sprawdziany wymiarów i kształtów form, rdzeni i odlewów;- wykonywanie oprzyrządowania specjalnego: przyrządów do szlifowania rdzeni, montażu rdzeni;- zbrojenie modeli drewnianych, z tworzyw sztucznych i innych tworzyw;- przestrzeganie obowiązujących instrukcji i przepisów bhp, w tym posługiwanie się sprzętem i ochronami osobistymi. 8. UZASADNIENIE OTRZEBY KSZTAŁENIA W ZAWODZIE Modelarz odlewniczy nie jest zawodem kształconym na skalę masową. Oprzyrządowane odlewnicze wykonywane zarówno z drewna, metalu, tworzyw sztucznych wskazywało by na możliwość wykonywania tego oprzyrządowania przez osoby posiadające kwalifikacje w zawodzie stolarz, ślusarz, operator obrabiarek skrawających, operator maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych. Jednak specyfika wykonania oprzyrządowania odlewniczego nierozerwalnie związana ze znajomością technologii odlewnictwa wskazuje na potrzebę kształcenia w tym zawodzie dla potrzeb branży odlewniczej. omimo zmian w strukturze gospodarki zakłady odlewnicze nadal funkcjonują przy czym obserwuje się zwiększony udział w rynku małych odlewni. Modelarz odlewniczy znajduje zatrudnienie przede wszystkim w modelarniach zakładów odlewniczych jak i zakładach produkujących oprzyrządowanie odlewnicze dla potrzeb odlewni. Ze względu na kształcone umiejętności z powodzeniem może wykonywać zadania zawodowe także w zakładach stolarskich, wykonujących elementy z laminatów tworzyw sztucznych, zakładach ślusarskich, zakładach odlewnictwa artystycznego. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 4

6 9. OWIĄZANIA ZAWODU MODELARZ ODLEWNIZY Z INNYMI ZAWODAMI M.26. M.27. Kwalifikacja Symbol zawodu Zawód Elementy wspólne Wykonywanie i naprawa oprzyrządowania odlewniczego z materiałów niemetalowych Montaż i naprawa oprzyrządowania wykonanego z metalu Modelarz odlewniczy Modelarz odlewniczy KZ(M.a) KZ(M.a) Kwalifikacje M.26.oraz M.27. są podstawą kształcenia tylko dla zawodu modelarz odlewniczy. Efekty kształcenia wspólne dla obszaru kształcenia określone kodem KZ(M.a) stanowią podbudowę do kształcenia w wielu zawodach robotniczych oraz na poziomie technika w obszarze mechanicznym i górniczo hutniczym. Zawody, które mają wspólny KZ(M.a) to: mechanik-operator pojazdów i maszyn rolniczych, zegarmistrz, optyk-mechanik, mechanik precyzyjny, mechanik automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych, mechanik-monter maszyn i urządzeń, mechanik pojazdów samochodowych, operator obrabiarek skrawających, ślusarz, kowal, monter kadłubów okrętowych, blacharz samochodowy, blacharz, lakiernik, technik optyk, technik mechanik lotniczy, technik mechanik okrętowy, technik budownictwa okrętowego, technik pojazdów samochodowych, technik mechanizacji rolnictwa, technik mechanik, monter mechatronik, elektromechanik pojazdów samochodowych, technik mechatronik, technik transportu drogowego, technik energetyk, modelarz odlewniczy, technik wiertnik, technik górnictwa podziemnego, technik górnictwa otworowego, technik górnictwa odkrywkowego, technik przeróbki kopalin stałych, technik odlewnik, technik hutnik, operator maszyn i urządzeń odlewniczych, operator maszyn i urządzeń metalurgicznych, operator maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej, operator maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych, złotnik-jubiler. Zgodnie z Rozporządzeniem MEN w sprawie ramowych planów nauczania w zasadniczej szkole zawodowej minimalny wymiar godzin na kształcenie zawodowe wynosi 1600 godzin. W podstawie programowej kształcenia w zawodzie ślusarz minimalna liczba godzin na kształcenie zawodowe została określona dla efektów kształcenia i wynosi: - na kształcenie w ramach kwalifikacji M.26. Wykonywanie i naprawa oprzyrządowania odlewniczego z materiałów niemetalowych przeznaczono minimum 450 godzin. - na kształcenie w ramach kwalifikacji M.27. Montaż i naprawa oprzyrządowania wykonanego z metalu przeznaczono minimum 250 godzin. - na kształcenie w ramach efektów wspólnych dla wszystkich zawodów i wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia przeznaczono minimum 400 godzin. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 5

7 10. ELE SZZEGÓŁOWE KSZTAŁENIA W ZAWODZIE MODELARZ ODLEWNIZY Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie modelarz odlewniczy powinien być przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych: 1) wykonywania oprzyrządowania odlewniczego; 2) wykonywania naprawy i konserwacji oprzyrządowania odlewniczego. Do wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych efektów kształcenia, na które składają się: efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów (BH, DG, JOZ, KS ) efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego i górniczo- -hutniczego, stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie KZ(M.a), efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie modelarz odlewniczy: M.26. Wykonywanie i naprawa oprzyrządowania odlewniczego z materiałów niemetalowych, M.27. Montaż i naprawa oprzyrządowania wykonanego z metalu. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 6

8 11. LAN NAUZANIA DLA ZAWODU MODELARZ ODLEWNIZY Szkoła zawodowa szkołą pozytywnego wyboru Lp. Obowiązkowe zajęcia edukacyjne Klasa I II III I II I II I II Liczba godzin tygodniowo w trzyletnim okresie nauczania Liczba godzin w trzyletnim okresie nauczania Modułowe kształcenia zawodowe** M1 rzygotowanie do wykonywania prac z zakresu modelarstwa odlewniczego M2 Wytwarzanie oprzyrządowania odlewniczego z materiałów niemetalowych M3 Użytkowanie i naprawianie maszyn, urządzeń i oprzyrządowania odlewniczego z materiałów niemetalowych M4 Wykonywanie montażu i naprawianie oprzyrządowania odlewniczego metalowego M5 rzygotowanie do wejścia na rynek pracy w branży odlewniczej Tygodniowy wymiar godzin kształcenia zawodowego ** dla młodocianych pracowników liczbę dni w tygodniu przeznaczonych na praktyczna naukę zawodu u pracodawcy ustala dyrektor szkoły, z uwzględnieniem przepisów Kodeksu racy Egzamin potwierdzający pierwszą kwalifikację(k1) odbywa się pod koniec pierwszego semestru klasy trzeciej. Egzamin potwierdzający drugą kwalifikację(k2) odbywa się pod koniec klasy trzeciej. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 7

9 Wykaz modułów i jednostek modułowych Nazwa modułu Nazwa jednostki modułowej Liczba godzin przewidziana na jednostkę modułową M1 rzygotowanie do wykonywania M1. J1 osługiwanie się dokumentacja techniczną 214 prac z zakresu modelarstwa odlewniczego M1. J2 Rozpoznawanie i stosowanie podstawowych technik wytwarzania i pomiarów M2. J1 Wytwarzanie oprzyrządowania odlewniczego z drewna M2 Wytwarzanie oprzyrządowania odlewniczego z materiałów niemetalowych M3 Użytkowanie i naprawianie maszyn, urządzeń i oprzyrządowania odlewniczego z materiałów niemetalowych M4 Wykonywanie montażu i naprawianie oprzyrządowania odlewniczego metalowego M5 rzygotowanie do wejścia na rynek pracy w branży odlewniczej M2. J2 Wytwarzanie oprzyrządowania odlewniczego z tworzyw sztucznych, mas ceramicznych oraz modeli wypalanych M2. J3 Wytwarzanie modeli i zespołów modelowych do wykonywania odlewów metodą wytapianych modeli M3. J1 Użytkowanie, naprawianie i konserwowanie maszyn i urządzeń do wytwarzania oprzyrządowania odlewniczego z materiałów niemetalowych M3. J2 Użytkowanie, naprawa i konserwowanie oprzyrządowania odlewniczego z materiałów niemetalowych M4.J1 rzygotowanie do użytkowania zespołów modelowych, rdzennic, wzorników i sprawdzianów wykonanych z metalu M4.J2 rzygotowanie do użytkowania form metalowych M5.J1 osługiwanie się językiem obcym w branży odlewniczej M5.J2 rowadzenie działalności gospodarczej w branży odlewniczej ROGRAMY NAUZANIA DLA OSZZEGÓLNYH MODUŁÓW W programie nauczania dla zawodu modelarz odlewniczy zastosowano taksonomię celów poznawczych(wg. prof. B. Niemierko) M1 rzygotowanie do wykonywania prac z zakresu modelarstwa odlewniczego 448 godzin M2 Wytwarzania oprzyrządowania odlewniczego z materiałów niemetalowych 480 godzin M3 Użytkowanie i naprawianie maszyn, urządzeń i oprzyrządowania odlewniczego z 160 godzin rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 8

10 materiałów niemetalowych M4 Wykonywanie montażu i naprawianie oprzyrządowania odlewniczego metalowego 448 godzin M5 rzygotowanie do wejścia na rynek pracy branży odlewniczej 64 godziny Dydaktyczna mapa modułowego programu nauczania stanowi schemat powiązań między modułami oraz jednostkami modułowymi i określa kolejność ich realizacji. Szkoła powinna z niej korzystać przy planowaniu zajęć dydaktycznych. Ewentualna zmiana kolejności realizacji programu modułów lub jednostek modułowych powinna być poprzedzona szczegółową analizą dydaktycznej mapy programu nauczania oraz treści jednostek modułowych, przy zachowaniu korelacji treści kształcenia. odana w tabeli wykazu modułów i jednostek modułowych orientacyjna liczba godzin na realizację może ulegać zmianie w zależności od stosowanych przez nauczyciela metod nauczania i środków dydaktycznych. Nauczyciel realizujący modułowy program nauczania powinien posiadać przygotowanie w zakresie metodologii kształcenia modułowego, aktywizujących metod nauczania, pomiaru dydaktycznego oraz projektowania i opracowywania pakietów edukacyjnych. W zintegrowanym procesie kształcenia modułowego nie ma podziału na zajęcia teoretyczne i praktyczne. rogramy nauczania jednostek modułowych w poszczególnych modułach powinny być realizowane w różnych formach organizacyjnych, dostosowanych do treści i metod kształcenia. Stosowane metody i formy organizacyjne pracy uczniów powinny zapewnić osiągnięcie założonych w programie nauczania celów kształcenia. Wymaga to takiej organizacji kształcenia, w której proces uczenia się będzie dominować nad procesem nauczania, dlatego też szczególną uwagę należy zwrócić na dobrze zorganizowaną, samodzielną, kierowaną przez nauczyciela pracę uczniów. Zaleca się, aby kształcenie modułowe było realizowane metodami aktywizującymi, a w szczególności: metodą dyskusji dydaktycznej, przewodniego tekstu oraz poprzez metody praktyczne, takie jak: ćwiczenia praktyczne, metoda projektów, a także metody eksponujące: pokaz z objaśnieniem. Dominującą metodą nauczania powinny być ćwiczenia praktyczne. odczas realizacji programu nauczania należy położyć nacisk na samokształcenie uczniów oraz na wykorzystywanie innych niż podręcznikowe źródeł informacji, takich jak: normy, instrukcje, poradniki, katalogi, czasopisma techniczne, Internet i pozatekstowe źródła informacji. W realizacji treści programowych, w tym ćwiczeń, należy uwzględniać współczesne technologie, materiały, narzędzia i sprzęt. rowadzenie zajęć metodami aktywizującymi i praktycznymi wymaga przygotowania materiałów, takich jak: teksty przewodnie, instrukcje do wykonywania ćwiczeń, instrukcje stanowiskowe oraz instrukcje bezpieczeństwa i higieny pracy. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 9

11 MAA DYDAKTYZNA Modelarz odlewniczy M M1. J M1. J M M2. J M2. J M2. J M M3. J M3.J M M M4. J M5. J M4. J M5. J2 rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 10

12 1. M1 rzygotowanie do wykonywania prac z zakresu modelarstwa odlewniczego M1.J1 osługiwanie się dokumentacją techniczną M1.J2 Rozpoznawanie i stosowanie podstawowych technik wytwarzania i pomiarów M1.J1 osługiwanie się dokumentacją techniczną Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi oziom wymagań programowych ( lub ) Kategoria taksonomiczna Materiał nauczania KZ(M.a)(1)1. wykonać rysunki techniczne w rzutach prostokątnych rozmieszczonych wg europejskiej metody E KZ(M.a)(1)2. wykonać przekroje i kłady części maszyn KZ(M.a)(1)3. stosować zasady wymiarowania stosowane podczas wykonywania rysunków KZ(M.a)(1)4. stosować zasady zapisu wymiarów tolerowanych, pasowania, tolerancji kształtu i położenia powierzchni na rysunkach technicznych maszynowych KZ(M.a)(1)5. stosować zasady oznaczeń chropowatości i kierunkowości powierzchni, obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej na rysunkach technicznych maszynowych KZ(M.a)(1)6. rozróżnić symbole i oznaczenia stosowane na rysunkach technicznych maszynowych B - odstawowe pojęcia i akty prawne dotyczące ochrony pracy, bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska. - rawa i obowiązki pracownika oraz obowiązki pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy. - Instytucje oraz służby działające w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 11

13 KZ(M.a)(1)7. rozróżnić rysunki techniczne: wykonawcze, złożeniowe, zestawieniowe, montażowe, zabiegowe i operacyjne B KZ(M.a)(2)1. wykonać szkice części maszyn w rzutach prostokątnych i aksonometrycznych KZ(M.a)(2)2. wykonać szkice części maszyn odwzorowujące kształty zewnętrzne i wewnętrzne KZ(M.a)(2)3. zastosować uproszczenia rysunkowe do wykonania szkicu części maszyny KZ(M.a)(2)4. wykonać szkic detalu zgodnie z zasadami wykonywania rysunków technicznych KZ(M.a)(3)1. wykorzystać oprogramowanie komputerowe wspomagające wykonywanie rysunków technicznych KZ(M.a)(3)2. posłużyć się skanerem i projektorem multimedialnym do prezentacji wykonanych rysunków KZ(M.a)(6)1. wyjaśnić zasady tolerancji i pasowań KZ(M.a)(6)2. zastosować układ tolerancji i pasowań KZ(M.a)(6)3. obliczyć wymiary graniczne, odchyłki i tolerancje KZ(M.a)(6)4. wybrać z norm wartości odchyłek dla zadanych pasowań KZ(M.a)(6)5. obliczyć luzy i wciski oraz tolerancje wybranych pasowań KZ(M.a)(7)1. rozróżnić metale i stopy metali B KZ(M.a)(7)2 określić właściwości i zastosowanie metali i stopów metali KZ(M.a)(7)3. sklasyfikować stopy żelaza z węglem KZ(M.a)(7)4. sklasyfikować stopy metali nieżelaznych KZ(M.a)(7)5. określić właściwości i zastosowanie materiałów niemetalowych KZ(M.a)(7)6. określić właściwości i zastosowanie materiałów eksploatacyjnych KZ(M.a)(7)7. określić gatunek materiału na podstawie podanego oznaczenia KZ(M.a)(7)8. uzasadnić dobór materiału z uwzględnieniem własności mechanicznych, technologicznych KZ(M.a)(10)1. scharakteryzować powstawanie korozji metali KZ(M.a)(10)2. wskazać sposoby ochrony przed korozją KZ(M.a)(10)3. scharakteryzować rodzaje powłok ochronnych i techniki ich nanoszenia KZ(M.a)(5)1. rozróżnić połączenia części maszyn B KZ(M.a)(5)2. scharakteryzować połączenia części maszyn KZ(M.a)(4)1. rozróżnić części i mechanizmy maszyn i urządzeń B - Zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia - i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych modelarza odlewniczego. - ierwsza pomoc poszkodowanym w wypadkach przy pracy. - Rzutowanie prostokątne i aksonometryczne. - Uproszczenia rysunkowe. - Wymiarowanie szkiców i rysunków. - Układ tolerancji i pasowań. - Stopy żelaza z węglem. - Stopy metali nieżelaznych. - Materiały eksploatacyjne. - Korozja metali i ochrona przed korozją. - ołączenia rozłączne i nierozłączne części maszyn. - Mechanizmy maszyn i urządzeń. - Osie i wały. - Łożyska toczne i ślizgowe. - Sprzęgła. - Hamulce. - rzekładnie mechaniczne. - Napędy maszyn i urządzeń. - Mechanizmy ruchu postępowego i obrotowego. - Dokumentacja techniczna. - Budowa i zasady działania maszyn i urządzeń. - Transport i składowanie materiałów. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 12

14 KZ(M.a)(4)2. scharakteryzować osie i wały maszynowe KZ(M.a)(4)3. scharakteryzować budowę i rodzaje łożysk tocznych i ślizgowych KZ(M.a)(4)4. wyjaśnić budowę i sposób pracy sprzęgieł i hamulców KZ(M.a)(4)5. scharakteryzować przekładnie cierne KZ(M.a)(4)6. scharakteryzować przekładnie cięgnowe KZ(M.a)(4)7. wyjaśnić budowę przekładni zębatych KZ(M.a)(4)8. określić zastosowanie elementów, zespołów i mechanizmów maszyn i urządzeń KZ(M.a)(4)9. wyjaśnić budowę i sposób działania mechanizmów ruchu postępowego i obrotowego KZ(M.a)(8)1. rozróżnić maszyny i urządzenia transportu wewnętrznego B KZ(M.a)(8)2. scharakteryzować maszyny i urządzenia transportu wewnętrznego KZ(M.a)(9)1. określić sposób transportu w zależności od postaci materiału KZ(M.a)(9)2. określić sposób składowania w zależności od postaci materiału KZ(M.a)(9)3. scharakteryzować stanowiska składowania i magazynowania materiałów KZ(M.a)(9)4. dobrać sposób transportu i środki transportu do rodzaju materiału KZ(M.a)(16)1. sklasyfikować maszyny i urządzenia KZ(M.a)(16)2. określić konstrukcję maszyn i urządzeń KZ(M.a)(16)3. scharakteryzować zespoły funkcjonalne maszyn i urządzeń KZ(M.a)(16)4. określić parametry techniczne maszyn i urządzeń KZ(M.a)(16)5. określić zależności pomiędzy zespołami funkcjonalnymi maszyn i urządzeń KZ(M.a)(16)6. określić rodzaje i parametry zasilania maszyn i urządzeń KZ(M.a)(16)7. porównać parametry maszyn i urządzeń na podstawie ich charakterystyki technicznej KZ(M.a)(16)8. określić warunki użytkowania maszyn i urządzeń KZ(M.a)(17)1. rozróżnić rodzaje i elementy dokumentacji technicznej B KZ(M.a)(17)2. odczytać informacje o elementach maszyn, urządzeń i narzędzi zawarte na rysunku technicznym KZ(M.a)(17)3. dobrać materiały konstrukcyjne w oparciu o dokumentację oraz normy KZ(M.a)(17)4. dobrać materiały eksploatacyjne w oparciu o dokumentację oraz normy KZ(M.a)(17)5. zaplanować wykonanie naprawy, konserwacji i zabezpieczania antykorozyjnego elementów maszyn, urządzeń w oparciu o dokumentację oraz normy rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 13

15 KZ(M.a)(17)6. określić budowę części maszyn, urządzeń i oprzyrządowania odlewniczego na podstawie dokumentacji i norm KZ(M.a)(18)1. zastosować programy komputerowe do wykonywania rysunków technicznych KZ(M.a)(18)2. zastosować programy komputerowe do doboru materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych KZ(M.a)(18)3. zastosować oprogramowanie do wspomagania projektowania elementów oprzyrządowania odlewniczego BH(1)1. wyjaśnić pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy BH(1)2. wyjaśnić pojęcia związane z ochroną przeciwpożarową oraz ochroną środowiska BH(1)3. wyjaśnić pojęcia związane z ergonomią BH(2)1. wymienić instytucje oraz służby działające w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w olsce A BH(2)2. określić zadania instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w olsce BH(2)3. określić uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w olsce BH(3)1. wskazać prawa i obowiązki pracownika w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy BH(3)2. wskazać prawa i obowiązki pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy BH(3)3. określić konsekwencje wynikające z nieprzestrzegania praw i obowiązków pracownika w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy BH(5)1. rozpoznać źródła i czynniki szkodliwe występujące w środowisku pracy B BH(5)2. scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy BH(5)3. zapobiegać zagrożeniom wynikającym z wykonywania zadań zawodowych BH(6)1. wskazać skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka B BH(6)2. scharakteryzować skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka BH(10)1. udzielić pierwszej pomocy w stanach zagrożenia życia i zdrowia podczas wykonywania zadań zawodowych modelarza odlewniczego BH(10)2. powiadomić system pomocy medycznej w przypadku wystąpienia sytuacji stanowiącej zagrożenie zdrowia i życia przy wykonywaniu zadań zawodowych rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 14

16 BH(10)3. powiadomić przełożonych w przypadku wystąpienia sytuacji stanowiącej zagrożenie zdrowia i życia przy wykonywaniu zadań zawodowych M.26.1(1)5. zinterpretować oznaczenia i symbole graficzne stosowane w dokumentacji technologicznej podczas wykonywania oprzyrządowania odlewniczego KS(1)2. stosować zasady etyki zawodowej KS(4)1. analizować zmiany zachodzące w branży D KS(4)3. wykazać się otwartością na zmiany w zakresie stosowanych metod i technik pracy KS(6)5. identyfikować potrzeby w zakresie aktualizacji wiedzy i doskonalenia zawodowego B KS(7)1. przyjmować odpowiedzialność za powierzone informacje zawodowe lanowane zadania (ćwiczenia) Określenie zasad organizowania stanowiska do montażu oprzyrządowania wykonanego z metalu. W oparciu o literaturę, wyjaśnienia nauczyciela oraz własna analizę problemu należy opracować zasady organizowania stanowiska demontażu wykonanego z metalu. Należy: - określić czynniki niebezpieczne, szkodliwe i uciążliwe występujące podczas procesu montażu oprzyrządowania wykonanego z metalu, - określić sposoby likwidacji lub ograniczenia wpływu tych czynników na pracownika, - dobrać środki ochrony indywidualnej i zbiorowej, - określić zasady bezpieczeństwa, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska właściwe dla stanowiska pracy. Zadanie uczniowie wykonują w zespołach 2 3 osobowych (ale nauczyciel powinien ocenić wkład pracy, zaangażowanie, poziom wiedzy i umiejętności indywidualnie każdego ucznia). Końcowym efektem wykonania zadania powinien być plakat z zapisanymi zasadami organizowania stanowiska pracy. Na zakończenie odbywa się dyskusja poświęcona analizie i ocenia treści plakatów przygotowanych przez poszczególne zespoły. Udzielenie pierwszej pomocy osobie poszkodowanej w wypadku przy pracy W oparciu o informacje dostarczone przez nauczyciela określające rodzaj urazu należy udzielić pierwszej pomocy osobie poszkodowanej i powiadomić przełożonych oraz służby pomocy medycznej. Zadanie uczniowie wykonują indywidualnie. Na zakończenie wykonywania zadania powinna odbyć się dyskusja dotycząca sposobu wykonania zadania przez poszczególnych uczniów. ostępowanie pracownika w przypadku powstania pożaru na stanowisku pracy Wyjaśnić sposób postępowania pracownika w przypadku powstania pożaru na stanowisku pracy, wyjaśnić zasady użycia sprzętu gaśniczego i środków gaśniczych, użyć sprzęt gaśniczy ( lub zasymulować użycie). Wykonać plakat wyjaśniający zasady postępowania w przypadku powstania pożaru na stanowisku pracy modelarza odlewniczego. Uczniowie wykonują plakat pracując w zespołach 2-3 osobowych, natomiast ćwiczenia z zakresu użycia sprzętu gaśniczego wykonują indywidualnie. Rysunek elementu oprzyrządowania odlewniczego. Należy wykonać rysunek elementu oprzyrządowania odlewniczego wskazanego przez nauczyciela. Uczniowie wykonują zadanie indywidualnie, odwzorowują kształty wewnętrzne i zewnętrzne elementu stosując niezbędne rzuty, przekroje, nanoszą linie wymiarowe oraz wstawiają wartości wymiarów. Uczniowie wykonują szkic elementu, a następnie wykonują rysunek wykorzystując program komputerowy do wykonywania rysunków technicznych. o wykonaniu rysunków uczniowie je prezentują uzasadniając sposób ich wykonania oraz zgodność z obowiązującymi normami. odstawowym kryterium oceny wykonania zadania jest poprawność wykonania rysunku. Scharakteryzować właściwości połączeń części maszyn W oparciu o założenia i wskazówki przekazane przez nauczyciela oraz literaturę dokonać zestawienia cech poszczególnych połączeń rozłącznych i nierozłącznych części maszyn. Zadanie uczniowie wykonują w zespołach 2-3 osobowych. W każdym zespole powinien być wyłoniony lider, który przydziela (z pomocą nauczyciela) zadania poszczególnym członkom zespołu. oszczególne zespoły wykonują plakat. rzedstawiciele zespołów prezentują treść plakatu uzasadniając sposób wykonania zadania. Ocenie podlegać powinna kompletność opracowania oraz jego zgodność z założeniami przedstawionymi przez nauczyciela, jak również poprawność merytoryczna. Nauczyciel powinien ocenić każdego ucznia indywidualnie. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 15

17 Scharakteryzować budowę wybranej maszyny do obróbki drewna. Korzystając z dokumentacji technicznej, wskazówek nauczyciela oraz rzeczywistego urządzenia uczniowie analizują budowę maszyny do obróbki drewna wskazanej przez nauczyciela, wyodrębniają podzespoły i identyfikują elementy, określają współzależności działania podzespołów i elementów, określają sposób działania maszyny. Zadanie uczniowie wykonują indywidualnie ( lub w zespołach 2-3 osobowych). Uczniowie wypełniają formularz wykonania zadania przygotowany przez nauczyciela, gdzie zapisują strukturę maszyny, specyfikują podzespoły i elementy, zapisują współzależności działania podzespołów i elementów maszyny. Ocenie podlegać powinna poprawność merytoryczna wypełnienia formularza. Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne odstawowym celem zajęć jest kształtowanie umiejętności posługiwania się dokumentacją techniczną w zakresie zadań zawodowych wykonywanych przez modelarza odlewniczego: umiejętność określenia sposobu zorganizowania stanowiska pracy modelarza odlewniczego zgodnie z zasadami bhp, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska, - zasad udzielania pierwszej pomocy osobie poszkodowanej w wypadku przy pracy, - zachowania się w razie wystąpienia pożaru lub nieszczęśliwego wypadku przy pracy, - wykonywania rysunków elementów oprzyrządowania odlewniczego, - charakteryzowania części maszyn i połączeń części maszyn, - charakteryzowania materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych, - określania konstrukcji maszyn i urządzeń stosowanych w procesach wykonywania oprzyrządowania odlewniczego. Ważne jest również uświadomienie uczniom, że czasie wykonywania zadań zawodowych ochrona życia i zdrowia człowieka jest celem nadrzędnym. Zajęcia powinny odbywać się w grupie do 15 uczniów, w przypadku wykonywania ćwiczeń uczniowie powinni pracować w zespołach 2 3 osobowych lub indywidualnie. Środki dydaktyczne Zajęcia edukacyjne powinny być realizowane w pracowni wyposażonej w: - stanowiska komputerowe z dostępem do Internetu (jedno stanowisko dla 2 3 uczniów), - podstawowy sprzęt gaśniczy, - apteczkę pierwszej pomocy, - sprzęt do ćwiczenia czynności resuscytacji krążeniowo oddechowej, - zestawy ćwiczeń, instrukcje do wykonywania ćwiczeń, - teksty przewodnie, karty pracy dla uczniów, - literaturę dotyczącą przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska, - prezentacje multimedialne z zakresu stosowania przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska oraz technologii wykonywania wybranych prac przez modelarza odlewniczego. Stanowiska rysunkowe (jedno stanowisko dla jednego ucznia), modele brył geometrycznych, części maszyn, modele połączeń rozłącznych i nierozłącznych części maszyn, normy dotyczące zasad wykonywania rysunku technicznego oraz elementów znormalizowanych stosowanych w budowie maszyn; dokumentacja techniczna, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń odlewniczych, próbki materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych, modele części maszyn, modele połączeń części maszyn. Zalecane metody dydaktyczne Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć efekty? Jakie metody będą najbardziej odpowiednie dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie problemy (o jakim stopniu trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów i zapewnić ich zaangażowanie. Rzetelna odpowiedź na te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych efektów. Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych modelarza odlewniczego. Realizacja treści programowych jednostki modułowej M1.J1 osługiwanie się dokumentacją techniczną wymaga stosowania aktywizujących metod kształcenia z uwzględnieniem metody ćwiczeń, projektów, łączenia teorii z praktyką, korzystania z innych niż podręcznikowe źródeł informacji oraz uwzględnienie techniki komputerowej. Dominująca metodą kształcenia powinna być metoda ćwiczeń, metoda projektów. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone indywidualnie i w zespołach z wykorzystaniem zróżnicowanych form. Zespoły do wykonywania zadań mogą liczyć od 2 do 3 osób. ropozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się należy brać pod uwagę wyniki wykonywanych projektów i ćwiczeń, ich zgodność z założeniami i poprawność merytoryczną wykonania. Dodatkowo należy uwzględniać stosunek uczniów do wykonywania ćwiczeń, aktywność, zaangażowanie, wytrwałość w wykonywaniu ćwiczeń i efekty osiągnięte przez poszczególnych uczniów. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 16

18 Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia; dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia. Szkoła zawodowa szkołą pozytywnego wyboru rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 17

19 M1. J2 Rozpoznawanie i stosowanie podstawowych technik wytwarzania i pomiarów Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi oziom wymagań programowych ( lub ) Kategoria taksonomiczna Materiał nauczania BH(4)1. scharakteryzować zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z związane z wykonywanym procesem wytwarzania i pomiarów BH(4)2. analizować sposób zorganizowania stanowiska pracy modelarza odlewniczego podczas realizowania procesów wytwarzania i pomiarów w celu określenia możliwości wystąpienia zagrożeń dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska BH(7)1. dobrać i zgromadzić na stanowiskach procesów wytwarzania i pomiarów wyposażenie technologiczne, sprzęt gaśniczy oraz sprzęt zabezpieczający środowisko przed wpływem szkodliwych czynników BH(7)2. zorganizować stanowiska procesów wytwarzania i pomiarów zgodnie z wymogami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska BH(8)1. zastosować środki ochrony indywidualnej właściwe dla realizowanych procesów wytwarzania i pomiarów BH(8)2. zastosować środki ochrony zbiorowej właściwe dla realizowanych procesów wytwarzania i pomiarów BH(9)1. scharakteryzować zasady bhp, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania zadań zawodowych modelarza odlewniczego związanych z realizacją - Zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych modelarza odlewniczego. - Zasady bezpieczeństwa i higieny pracy ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania zadań zawodowych modelarza odlewniczego. - Organizacja stanowiska pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska. - Środki ochrony indywidualnej i zbiorowej stosowane podczas wykonywania zadań zawodowych modelarza odlewniczego. - Metody odlewania części maszyn i urządzeń. - Metody obróbki plastycznej. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 18

20 procesów wytwarzania i pomiarów - Obróbka cieplna i cieplno- chemiczna. BH(9)2. stosować zasady bhp, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania zadań zawodowych modelarza odlewniczego związanych z realizacją procesów wytwarzania i pomiarów KZ(M.a)(11)1. scharakteryzować metody odlewania części maszyn i urządzeń KZ(M.a)(11)2. scharakteryzować metody obróbki plastycznej KZ(M.a)(11)3. scharakteryzować obróbkę cieplną i cieplno-chemiczną KZ(M.a)(11)4. scharakteryzować metody obróbki ręcznej części maszyn i urządzeń KZ(M.a)(11)5. scharakteryzować metody maszynowej obróbki wiórowej części maszyn i urządzeń KZ(M.a)(11)6. scharakteryzować metody spajania metali KZ(M.a)(11)7. określić etapy procesu technologicznego dla wybranych technik wytwarzania KZ(M.a)(11)8. scharakteryzować obróbkę powierzchniową materiałów KZ(M.a)(11)9. scharakteryzować obróbkę erozyjną materiałów KZ(M.a)(12)1. rozróżnić narzędzia do wykonywania obróbki ręcznej B KZ(M.a)(12)2. rozróżnić narzędzia i maszyny do wykonywania obróbki ręczno - maszynowej B KZ(M.a)(12)3. rozróżnić narzędzia, oprzyrządowanie i maszyny do wykonywania obróbki maszynowej B KZ(M.a)(12)4. scharakteryzować narzędzia do wykonywania obróbki ręcznej KZ(M.a)(12)5. scharakteryzować narzędzia i maszyny do wykonywania obróbki ręczno - maszynowej KZ(M.a)(12)6. scharakteryzować narzędzia, oprzyrządowanie i maszyny do wykonywania obróbki maszynowej KZ(M.a)(13)1. rozróżnić narzędzia i przyrządy pomiarowe oraz sprawdziany stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej B KZ(M.a)(13)2. sklasyfikować rodzaje przyrządów pomiarowych stosowanych podczas obróbki ręcznej i maszynowej KZ(M.a)(13)3. rozróżnić pomocnicze urządzenia pomiarowe B KZ(M.a)(13)4. scharakteryzować własności metrologiczne przyrządów pomiarowych KZ(M.a)(13)5. scharakteryzować przyrządy do wykonywania pomiarów wymiarów zewnętrznych - Metody spajania materiałów. - Obróbka powierzchniowa materiałów. - Metody obróbki ręcznej części maszyn. - Metody maszynowej obróbki wiórowej części maszyn i urządzeń. - Obróbka powierzchniowa. - Obróbka erozyjna. - omiary warsztatowe. - Kontrola jakości wyrobów. - Ręczna i maszynowa obróbka drewna i materiałów drewnopochodnych. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 19

21 KZ(M.a)(13)6. scharakteryzować przyrządy do wykonywania pomiarów wymiarów wewnętrznych KZ(M.a)(13)7. scharakteryzować przyrządy do wykonywania pomiarów głębokości KZ(M.a)(13)8. scharakteryzować przyrządy pomiarowe do pomiaru kątów KZ(M.a)(14)1. określić własności metrologiczne narzędzi i przyrządów pomiarowych KZ(M.a)(14)2. dobrać przyrządy pomiarowe do wykonania pomiarów warsztatowych KZ(M.a)(14)3. zorganizować stanowisko do wykonania pomiarów warsztatowych zgodnie z przepisami bhp, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska i wymaganiami ergonomii KZ(M.a)(14)4. wykonać z określoną dokładnością pomiary długości przyrządami suwmiarkowymi B KZ(M.a)(14)5. wykonać z określoną dokładnością pomiary długości przyrządami mikrometrycznymi KZ(M.a)(14)6. wykonać z określoną dokładnością pomiary długości za pomocą płytek wzorcowych KZ(M.a)(14)7. wykonać z określoną dokładnością pomiary długości za pomocą czujnika zegarowego, KZ(M.a)(14)8. wykonać z określoną dokładnością pomiary kątów KZ(M.a)(14)9. sprawdzić płaskość powierzchni KZ(M.a) (14)10. sprawdzić wielkości szczelin i promieni zaokrągleń, KZ(M.a)(14)11. sprawdzić parametry geometryczne detali za pomocą sprawdzianów KZ(M.a)(14)12. scharakteryzować metody pomiarowe KZ(M.a)(15)1. określić zakres kontroli jakości wykonanej operacji technologicznej na określonym stanowisku pracy KZ(M.a)(15)2. określić zakres kontroli jakości gotowego wyrobu na stanowisku kontroli jakości KZ(M.a)(15)3. scharakteryzować metody kontroli jakości wykonanych prac M.26.1(6)5. dobrać przyrządy pomiarowe do wykonania pomiarów warsztatowych M.26.1(6)6. wykonać pomiar z wymaganą dokładnością i starannością M.26.1(7)5. rozróżnić narzędzia, elektronarzędzia i maszyny do obróbki drewna B M.26.1(7)6. scharakteryzować narzędzia, elektronarzędzia i maszyny do obróbki drewna rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 20

22 M.26.1(7)7. dobrać narzędzia, elektronarzędzia i maszyny do określonych operacji z zakresu obróbki drewna M.26.1(8)6. rozróżnić metody obróbki drewnianych elementów oprzyrządowania odlewniczego B M.26.1(8)7. dobrać narzędzia do obróbki ręcznej drewnianych elementów oprzyrządowania odlewniczego M.26.1(8)8. dobrać narzędzia i przyrządy oraz urządzenia do obróbki mechanicznej drewnianych elementów oprzyrządowania odlewniczego M.26.1(8)9. zorganizować stanowisko do obróbki ręcznej i mechanicznej drewnianych elementów oprzyrządowania odlewniczego zgodnie z zasadami bhp, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska i ergonomii M.26.1(8)10. wykonać obróbkę ręczną i mechaniczną drewnianych elementów oprzyrządowania odlewniczego zachowując wymaganą dokładność i staranność oraz przestrzegając zasad bhp, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska i ergonomii KS(2)2. dążyć wytrwale do celu KS(2)4. zainicjować zmiany mające pozytywny wpływ na środowisko pracy KS(8)3. wyciągać wnioski z podejmowanych działań KS(10)8. wspierać postawy aktywności i kreatywności członków zespołu lanowane zadania (ćwiczenia) Obróbka drewnianego elementu oprzyrządowania odlewniczego W oparciu o rysunek wykonawczy oraz instrukcje i wskazówki przekazane przez nauczyciela wykonać drewniany element oprzyrządowania odlewniczego stosując obróbkę ręczną i maszynową. Uczniowie powinni : -przeanalizować rysunek, - określić sposób obróbki elementu, - zaplanować proces obróbki elementu, - dobrać narzędzia, przyrządy, maszyny i urządzenia do wykonania obróbki, dobrać przyrządy pomiarowe, dobrać środki ochrony indywidualnej, - zorganizować stanowisko do wykonania obróbki elementu zgodnie z zasadami bhp, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska i ergonomii, - wykonać obróbkę zachowując wymaganą dokładność i staranność. Zadanie uczniowie wykonują pracując indywidualnie lub w zespołach osobowych. o wykonaniu elementu uczniowie prezentują i uzasadniają sposób wykonania zadania i dokonują oceny wykonanych elementów. odsumowaniem wykonania ćwiczenia powinna być dyskusja dotycząca problemów wynikłych podczas wykonania zadania. Oceniany powinien być każdy uczeń indywidualnie i uwzględnione następujące kryteria: - zaangażowanie w wykonanie zadania, trafność doboru metod obróbki, maszyn i urządzeń, narzędzi i przyrządów pomiarowych, jakości wykonania elementu oraz sposób zorganizowania stanowiska pracy. omiar parametrów geometrycznych elementu oprzyrządowania odlewniczego W oparciu o informacje oraz instrukcje przekazane przez nauczyciela i własną analizę warunków zadania zaplanować sposób pomiaru oraz wykonać pomiar parametrów geometrycznych elementu oprzyrządowania odlewniczego wręczonego przez nauczyciela. Dobrać metodę pomiaru, dobrać narzędzia i przyrządy pomiarowe, zorganizować stanowisko pomiarowe zgodnie z zasadami bhp, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska i ergonomii. Zadanie uczniowie wykonują pracując indywidualnie. o wykonaniu pomiarów prezentują i uzasadniają sposób wykonania zadania i porównują wyniki wykonanych pomiarów z wynikami wzorcowymi przygotowanymi przez nauczyciela. odsumowaniem wykonania ćwiczenia powinna być dyskusja dotycząca problemów wynikłych podczas wykonania zadania. Oceniany powinien być każdy uczeń indywidualnie i uwzględnione następujące kryteria: - zaangażowanie w wykonanie zadania, trafność doboru metody pomiaru, narzędzi i przyrządów pomiarowych, dokładności wykonania pomiarów oraz sposób zorganizowania stanowiska pomiarowego. rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 21

23 Wykonać charakterystykę technik spajania metali Na podstawie literatury specjalistycznej, wskazówek nauczyciela oraz własnej analizy zadania porównać cechy poszczególnych technik spajania metali poprzez wypełnienie formularza przygotowanego przez nauczyciela uwzględniającego charakterystykę wykonywania procesu spajania, wady i zalety określonej techniki spajania, typowe przypadki zastosowania danej techniki spajania. Uczniowie wykonują pracę indywidualnie (ewentualnie w zespołach 2-3 osobowych). o wykonaniu charakterystyki uczniowie (zespoły) prezentują wyniki swojej pracy i odbywa się dyskusja mająca na celu porównanie opracowań wykonanych przez uczniów (zespołów) z opracowaniem wzorcowym przygotowanym przez nauczyciela. W przypadku wykonywania ćwiczenia w zespołach nauczyciel powinien ocenić każdego ucznia indywidualnie. Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w pracowni wyposażonej w: stanowisko komputerowe dla nauczyciela podłączone do sieci lokalnej z dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym, stanowiska komputerowe (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie komputery podłączone do sieci lokalnej z dostępem do Internetu, pakiet programów biurowych. Zajęcia powinny odbywać się w grupie do 15 uczniów. Ćwiczenia powinny być realizowane indywidualnie lub w zespołach 2-3 osobowych. Środki dydaktyczne - Stanowisko komputerowe dla nauczyciela podłączone do sieci lokalnej z dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym, stanowiska komputerowe (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie komputery podłączone do sieci lokalnej z dostępem do Internetu, pakiet programów biurowych. - Zestawy ćwiczeń, instrukcje do wykonywania ćwiczeń, karty samooceny, karty pracy dla uczniów, teksty przewodnie. - Stanowiska do obróbki ręcznej drewna (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wyposażone w: stół stolarski, narzędzia do obróbki ręcznej drewna, przyrządy kontrolno- pomiarowe. Stanowiska do mechanicznej obróbki drewna (jedno stanowisko dla czterech uczniów), wyposażone w: maszyny i urządzenia do przerzynania wzdłużnego i poprzecznego, strugania, wiercenia, toczenia, frezowania, szlifowania drewna, narzędzia do obróbki mechanicznej drewna, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń, normy dotyczące parametrów skrawania przy obróbce drewna. - Stanowiska do wykonywania pomiarów warsztatowych (jedno stanowisko dla jednego ucznia). - Filmy oraz prezentacje multimedialne dotyczące zasad bhp, technik wytwarzania, techniki pomiarów, obróbki ręcznej i maszynowej elementów z drewna. Zalecane metody dydaktyczne Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć efekty? Jakie metody będą najbardziej odpowiednie dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie problemy (o jakim stopniu trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów i zapewnić ich zaangażowanie. Rzetelna odpowiedź na te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych efektów. Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych modelarza odlewniczego. Realizacja treści programowych z zakresu jednostki modułowej M1. J2 Rozpoznawanie i stosowanie podstawowych technik wytwarzania i pomiarów wymaga stosowania aktywizujących metod kształcenia z uwzględnieniem metody ćwiczeń, projektów, łączenia teorii z praktyką, korzystania z innych niż podręcznikowe źródeł informacji oraz uwzględnienie techniki komputerowej. Dominującymi metodami kształcenia powinny być: metoda ćwiczeń, metoda projektów. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone indywidualnie i w zespołach z wykorzystaniem zróżnicowanych form. Zespoły do wykonywania zadań mogą liczyć od 2 do 3 osób. Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach kształcenia praktycznego oraz podmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie. ropozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się należy brać pod uwagę wyniki wykonywanych ćwiczeń, ich zgodność z założeniami i poprawność merytoryczną wykonania. Dodatkowo należy rojekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego. 22