Stałokomorowe prasy zwijające Fendt

Transkrypt

1 Stałokomorowe prasy zwijające Fendt

2 Zawsze w najwyższej formie. Prasy zwijające Fendt. Do zbioru zielonek potrzebujesz maszyn, na których możesz polegać. Prasy zwijające Fendt oferują wszystko, czego potrzebujesz. Optymalne i delikatne traktowanie zbieranego materiału oraz bezkonkurencyjna niezawodność pozwalają na uzyskanie idealnych bel. 2 3

3 1125 F 2125 F 2125 F Profi Średnica komory prasującej 1,25 m 1,25 m 1,25 m Każda wykonana bela stanowi dowód doświadczenia, innowacji i niezawodności. Każdy zbiór to nowe wyzwania zarówno dla operatora, jak i dla maszyny. Właśnie dlatego trzy modele stałokomorowych pras zwijających Fendt 1125 F, 2125 F i 2125 F Profi oferują szeroki zakres wyposażenia i intuicyjną obsługę. Dzięki temu możesz całkowicie skupić się na zbiorze zielonek. 4 5

4 Nasze produkty dostosowane do Twoich wymagań Każda operacja jest inna. Właśnie dlatego oddajemy do dyspozycji stałokomorowe prasy zwijające firmy Fendt: 1125 F, 2125 F i 2125 F Profi. Od solidnej, bez zastosowania noży i z prostym wyposażeniem, o małym zapotrzebowaniu mocy aż po przeznaczony dla profesjonalistów model 2125 F Profi: Przewaga naszych maszyn ujawnia się w zastosowanych innowacjach technicznych stalowych walców PowerGrip - System wiązania siatką lub sznurkiem - Podłoga zespołu tnącego Hydroflexcontrol - Zespół tnący z maksymalnie 25 nożami - Podbieracz bezkrzywkowy - Najwyższy poziom niezawodności - Niskie zapotrzebowanie na moc - Wytrzymała komora belowania - Mechaniczne zatrzaskiwanie tylnej klapy Do zastosowań w każdych warunkach Dzięki dużemu ogumieniu, szerokiej gamie funkcji podbieracza, w tym optymalnej regulacji do danego podłoża, oraz lekkiej, a zarazem wytrzymałej konstrukcji, stałokomorowe prasy Fendt idealnie nadają się do zastosowań w każdym terenie. Zbiory zielonek wiążą się z dużą presją czasu, jednak na maszynach Fendt możesz zawsze polegać. 6 7

5 Seryjnie zastosowano dwa boczne ślimaki transportujące. Dzięki dużej średnicy wałka nie powodują owijania materiału. Umożliwiają bezpośrednie doprowadzanie materiału do wirnika. Koła podporowe można regulować w dziesięciu różnych położeniach, co z kolei umożliwia elastyczną regulację wysokości. Dzięki niewielkiemu odstępowi między podbieraczem i wirnikiem zielonka jest transportowana w sposób delikatny, a zarazem zupełnie pewny. Palce wirnika rozmieszczone w układzie V umożliwiają równomierne zapełnianie komory belowania, a tym samym gwarantują formowanie idealnych bel. Oprócz wersji z rolką dociskową dostępna jest również prostsza wersja z osłoną górną. PODBIERACZ Podbieracz zapewnia zawsze czysty zbiór Podbieracz o maksymalnej wydajności Maksymalną wydajność można uzyskać wyłącznie dobierając idealny podbieracz do zielonek. W przypadku pras zwijających Fendt doskonałe rezultaty zapewnia wydajny podbieracz bezkrzywkowy o szerokości 2,25 m. Zastosowanie specjalnej geometrii segmentów oraz idealnego kąta ustawienia wydłużonych palców pozwoliło na wyeliminowanie trudności związanych z kontrolowaniem toru krzywek. Podbieracz zawiera dzięki temu również mniej części obracających się i podlegających zużyciu, a tym samym pracuje bardziej płynnie i ułatwia serwisowanie. Pięć rzędów palców Wyeliminowanie wałków krzywkowych i popychaczy pozwoliło na uzyskanie dodatkowej przestrzeni. Dlatego właśnie podbieracz jest wyposażony w pięć rzędów palców. Aby zoptymalizować zbieranie zielonek zastosowano bardzo małe odstępy między zębami wynoszące zaledwie 64 mm. Gwarantuje to, iż na polu nie pozostanie niezebrany materiał. Fabrycznie są montowane również dwa ślimaki transportujące. Kluczowym elementem są palce Palce to najbardziej podstawowe elementy podbieracza. Ich specjalny kąt ustawienia pozwala na zbieranie zielonek w sposób zapewniający ochronę darni. Średnica wynosząca 5,6 mm zapewnia bardzo długi okres eksploatacji. Dzięki bardzo dużemu uzwojeniu palce są bardzo elastyczne. Doskonałe zamocowanie chroni przed uszkodzeniem i zapewnia równomierny rozkład naprężeń. Jak najbliżej wirnika Bardzo zwarta konstrukcja podbieracza pozwoliła na umieszczenie go bardzo blisko wirnika. Umożliwiło to uproszczenie procedur transportu zielonki z podbieracza do wirnika i przyczyniło się do lepszego przepływu materiału. Ta zaleta jest szczególnie widoczna w przypadku krótkiego i dość kruchego materiału. Sposób, w jaki materiał jest doprowadzany do komory belowania, jest łagodniejszy i bardziej efektywny. Optymalny przepływ materiału pozwala na idealne formowanie kolejnych bel i zapewnienie doskonałej wydajności. Niewymagający kontroli podbieracz charakteryzuje się płynną pracą i łatwością serwisowania. 8 9

6 Dzięki teoretycznej długości cięcia wynoszącej 45 lub 90 mm wirnik XtraCut 25 zapewnia ogromną wydajność i pozwala na uzyskanie cienkich warstw. Prędkość wirnika XtraCut 17 wynosząca 134 obr./min umożliwia pracę z długością cięcia 67 lub 135 mm. Wirnik doprowadzający jest dostępny ze stałą podłogą zespołu tnącego lub elastyczną podłogą Hydroflex. ROTOR Cięcie zielonek pod kątem wymagań. Doskonałe rotory do prac z dużą wydajnością Trzy modele pras zwijających Fendt są wyposażone w cztery różne rotory, które pozwalają na dobranie układu do danego zastosowania. Rotor pracuje z prędkością 134 obr./min. Palce przenoszące rozmieszczone w kształcie litery V zapewniają równomierne wypełnienie komory belowania. Zależnie od klasy wydajności prasy są wyposażone w podłogę mocno przykręconą lub podłogę Hydroflex. Maksymalna elastyczność: XtraCut 13 i XtraCut 17 W prasie zwijającej Fendt 2125 F stosuje się rotory XtraCut 13 lub XtraCut 17. Są to modele z podwójnymi palcami, zaprojektowane z myślą o zagwarantowaniu najwyższej możliwej wydajności oraz jak najdłuższego okresu eksploatacji. Wariant XtraCut 13 może pracować z urządzeniem do cięcia lub bez niego. Wirnik XtraCut 17 oferuje teoretyczną długość cięcia wynoszącą 67,5 mm z zespołem tnącym zawierającym 0, 8, 9 lub 17 noży. W przypadku wszystkich pras zwijających wyposażonych w urządzenie do cięcia dostarczane są tzw. noże ślepe umożliwiające pracę bez cięcia. Zapobiegają one stratom w wyniku zgniecenia i chronią zespół tnący przed zużyciem. Jakość cięcia dla wymagających: XtraCut 25 Pod względem wydajności i jakości cięcia wirnik Fendt XtraCut 25 w modelu 2125 F Profi oferuje najlepsze wyniki w gamie pras zwijających firmy Fendt. Czterogwiazdowa konstrukcja wirnika została zaprojektowana pod kątem zbioru o dużej wydajności. W sytuacjach wymagających bardzo cienkich warstw wirnik doprowadza do komory belowania materiał cięty do długości 45 mm, co powoduje powstawanie bel o większej gęstości. W modelu tym zawsze jest montowana fabrycznie również podłoga Hydroflex. W tym zespole tnącym istnieje możliwość wyboru grupy 0, 12, 13 lub 25 noży. Cięcie przy użyciu najdłuższego noża Modele Fendt XtraCut wyposażone w zespoły tnące zastosowano najdłuższe noże dostępne na rynku, co umożliwiło uzyskanie najwyższej jakości cięcia. Układ obejmuje również hydropneumatyczne zabezpieczenie noży z dwoma akumulatorami ciśnieniowymi, w których wyjściowo występuje ciśnienie wynoszące 40 barów. Rozwiązanie to przyczynia się do wydłużenia okresu eksploatacji pras zwijających. Jeśli nie będzie możliwe przestawienie noży do położenia roboczego (np. wskutek zanieczyszczenia) ciśnienie może zostać tymczasowo podniesione do 180 barów. Operacja czyszczenia szczelin noży odbywa się za naciśnięciem klawisza na module sterującym. Znajdujące się w bocznej części dwa ślimaki transportujące pozwalają łatwo regulować rolkę dociskową, a tym samym kontrolować przepływ materiału do wirnika. Flagowy model 2125 F Profi jest wyposażony w hydrauliczny zespół tnący zawierający 0, 12, 13 i 25 noży

7 Sprężyna układu Flexcontrol przyjmuje obciążenia szczytowe z przedniej części podstawy kanału, zapobiegając tym samym zatorom. HYDROFLEXCONTROL Płynne doprowadzanie materiału dzięki układowi Hydroflexcontrol. Nieustanne prasowanie Zapchania podczas doprowadzania materiału zostały prawie zupełnie wyeliminowane, nawet w trudnych warunkach. Wraz ze wzrostem ilości doprowadzanego materiału swoboda ruchu inteligentnej podłogi zespołu tnącego w prasach zwijających Fendt chroni przed powstawaniem zatoru. Ten efektywny układ zapobiegający blokowaniu pozwala na bezproblemowe prasowanie z dużą wydajnością. Dwuczęściowa konstrukcja i doskonały komfort pracy Aby prasa zwijająca była optymalnie wykorzystywana przez cały dzień pracy, konieczne jest zapobieganie powstawaniu zatoru jeszcze przed ich powstaniem. Dba o to stosowany w maszynach Fendt układ Hydroflexcontrol. 80% zatorów jest usuwanych w sposób efektywny i pewny dzięki wzajemnemu oddziaływaniu dwóch elementów, co przekłada się na wysoką wydajność pracy. Mocowana na sprężynach, obniżana konstrukcja Pierwszym elementem jest stałe zawieszenie podłogi zespołu tnącego znane jako Flex. Sprężyna może być wykorzystywana do delikatnego przechylania podłogi zespołu tnącego w dół i do góry. W ten sposób podłoga może reagować na zmiany w ilości zielonek. Drugi ważny człon nazwy układu to Hydro. Dotyczy on elementu obejmującego dwa siłowniki hydrauliczne umożliwiające otwieranie podłogi za pomocą przycisku z poziomu kabiny w celu usunięcia zatoru lub wymiany noży. Dzięki układowi Hydroflexcontrol maszyna może poruszać się przez długi czas, zapewniając jednocześnie wysoką wydajność. Układ odciążający Flexcontrol w niezawodny sposób zapobiega powstawaniu zatoru. W razie ich wystąpienia tylna część podłogi zespołu tnącego jest obniżana o 500 mm

8 Specjalny trzpień tylnej klapy gwarantuje jej niezawodne zamykanie nawet podczas pracy na zboczu. WALCE POWERGRIP Tylko właściwy chwyt zapewnia prawidłową rotację. Mocny chwyt zapewniający bezpieczeństwo podczas obrotu beli Odpowiedni sposób obracania materiału w komorze belowania jest kluczowym warunkiem formowania doskonałej jakości bel. Bele powinny być odpowiednio formowane już od samego początku procesu belowania. Liczba obrotów beli i nacisk na nią wywierany mają bezpośredni wpływ na końcową gęstość beli. Minimalnej wielkości szczelina pomiędzy rolkami gwarantuje optymalny kontakt z belą. Dlatego też prasy zwijające Fendt posiadają 18 stalowych walców PowerGrip, które zapewniają równomierny i maksymalny stopień zagęszczenia oraz prawidłowy obrót beli. Stalowe walce umożliwiające formowanie idealnych bel Osiemnaście stalowych walców PowerGrip gwarantuje maksymalny stopień zagęszczenia beli i doskonałą wydajność prasowania niezależnie od warunków pracy. W trakcie specjalnego procesu produkcyjnego do rury o grubości 3,20 mm zostaje wyciśniętych 10 żeber wzdłużnych. Powierzchnia każdego walca jest gładka, a struktura materiału zapewnia, że walce mają niezrównaną trwałość i niezwykle długi okres eksploatacji. Zaawansowany system walców PowerGrip to jedno z opatentowanych rozwiązań zastosowanych w prasach zwijających Fendt. Dzięki temu prasa może pracować ze wszystkimi rodzajami materiałów, praktycznie w każdych warunkach. Zaawansowane technologicznie łożyska powodują różnicę W przypadku pochłaniania ogromnych sił działających w różnych kierunkach kluczowym pojęciem jest słowo elastyczność. Dzięki temu, że łożyska walców i komora belowania mogą poruszać się względem siebie, eliminuje to jakiekolwiek osiowe obciążenie łożysk walców. Właśnie dlatego wszystkie prasy zwijające Fendt posiadają specjalne obudowy łożysk. Po stronie napędu znajdują się specjalne obudowy, które umożliwiają nieznaczne przesuwanie się łożysk podczas ustawiania walców w kierunku osiowym, dzięki czemu koła łańcuchowe pozostają ustawione wzdłuż jednej linii. Po stronie bez napędu łożyska w swoich obudowach mogą poruszać się osiowo, co zapewnia tłumienie ruchów komory belowania. Wszystko to sprawia, że nacisk wywierany przez belę na ściany boczne komory nie powoduje przenoszenia obciążenia osiowego na łożyska, przez co znacznie zwiększa się ich trwałość. Podobnie jak obudowy łożysk po stronie napędu, specjalne obudowy również można wyposażyć w układ smarowania, który zapewnia ruch nawet w najbardziej niekorzystnych i mokrych warunkach. Elastyczne łożyska zapewniają, że nie występują nadmierne obciążenia osiowe. To z kolei prowadzi do znacznego zwiększenia okresu eksploatacji. Rampa prasy zwijającej, którą można regulować bez użycia narzędzi, nadaje beli odpowiedni pęd i zapobiega kolizji między tylną klapą a rampą prasy. Mechaniczny zatrzask gwarantuje formowanie bel o dużej wytrzymałości i niezawodne zamykanie klapy tylnej. 18 walców PowerGrip rozpoczyna obrót niezawodnie, oraz zapewnia równomierne prasowanie 14 15

9 3 żebra stalowych walców PowerGrip zawsze stykają się z belą, co zapewnia niezawodne obracanie beli. Żaden inny producent nie dostarcza łożysk, które można wyciągać z zewnątrz. Samoczyszczące obudowy łożysk zapewniają dłuższą żywotność. Zanieczyszczenia są usuwane w niezawodny sposób, dzięki czemu nie powodują one żadnych uszkodzeń. KOMORA BELUJĄCA Nasza komora belująca to gwarant idealnych bel. Wszystko pod kontrolą Sekret perfekcyjnie zagęszczonych i równomiernych bel, formowanych za pomocą pras zwijających Fendt, znajduje się w tylnej klapie. Jej konstrukcja jest szczególnie wytrzymała, ponieważ musi być w stanie wytrzymać wyjątkowo duże obciążenia. Dużo uwagi poświęcono również mechanicznemu zatrzaskowi. Praktyczne szczegóły powodują różnicę Prasy zwijające Fendt posiadają wyjątkowe cechy, które znakomicie sprawdzają się w praktyce. Komora belowania posiada samoczyszczące się obudowy łożysk, które zwiększają ich żywotność. Wilgoć i inne materiały są niezawodnie usuwane, dzięki czemu zapobiega się skróceni okresu eksploatacji maszyny. Istnieje również możliwość wymontowania łożysk z zewnątrz. Najlepsze zamykanie dla najlepszych bel Wszystkie prasy zwijające Fendt posiadają mechanicznie blokowaną komorę belowania. Zapobiegający przechylaniu się tylnej klapy mechanizm blokujący zapewnia ciągłe i stabilne formowanie optymalnie ukształtowanych bel. Gęstość beli jest określana na podstawie dokładnego pomiaru położenia zaczepów klapy tylnej. Gumowe sprężyny pochłaniają siłę nacisku wywieraną na zaczep przez rozrastającą się belę. Terminal E-Link zapewnia wygodny sposób ustawiania żądanej gęstości beli w kabinie. Stabilne prowadzenie w przypadku krótkich przestojów Dwa stabilne siłowniki służą do otwierania i zamykania klapy tylnej komory belowania. Wszystko, co potrzeba, to siłowniki jednostronnego działania. Wszystko to zapewnia krótkie czasy rozładunku, podczas gdy ciągnik Fendt Vario pozwala w zaledwie kilka sekund płynnie i bezstopniowo zwiększyć prędkość roboczą. Ciągniki i prasy zwijające Fendt tworzą doskonały zespół. Trwałe bele o jednolitym kształcie? Żaden problem dzięki zaletom pras zwijających Fendt

10 System EasyLoad umożliwia dodawanie rolek siatki w możliwie najkrótszym czasie. System wiązania siatką Varionet jest kompatybilny ze wszystkimi standardowymi szerokościami siatki mieszczącymi się w przedziale od 1,18 do 1,35 m. Dzięki inteligentnej konstrukcji prowadzenia siatki bele są również doskonale wiązane na brzegach. Takie rozwiązanie minimalizuje straty i ułatwia przechowywanie. WIĄZANIE Sprawne wiązanie odwieczna cecha pras zwijających Fendt. Wybór należy do Ciebie Wszystkie prasy zwijające Fendt są kompatybilne zarówno z systemami wiązania siatką, jak i sznurkiem. Wiązanie powinno zawsze być niezawodne, aby osiągnąć wysoki poziom wydajności i jakości bel. Bardzo łatwa konfiguracja Aby jeszcze bardziej ułatwić użytkownikom pracę, skupiliśmy się w głównej mierze na ułatwieniu obsługi systemu. Przykładem może być intuicyjna obsługa. Terminal umożliwia między innymi ustawienie czasu aktywnego doprowadzania siatki, co jest szczególnie przydatne w przypadku suchej słomy. Liczbę obrotów siatki i jej zwolnienie można szybko i łatwo regulować za pomocą terminala. TwinNet i VarioTwin Prasy zwijające Fendt oferują dwie różne metody wiązania. VarioTwin jest prostym i niedrogim systemem wiązania sznurkiem ze zmienną kontrolą prędkości. Za to VarioNet to system wiązania siatką, który jest całkowicie kompatybilny ze wszystkimi standardowymi szerokościami siatek. Posiada on hamulec siatki, który można regulować za pomocą sprężyn naciągowych. Dzięki inteligentnej konstrukcji układu prowadzenia siatki jest ona automatycznie rozciągana, a co za tym idzie bele są doskonale uformowane także po bokach, a ponadto dobrze chronione. Ułatwia to również przechowywanie. Łatwa wymiana siatki Dzięki systemowi EasyLoad istnieje możliwość łatwej wymiany siatki we wszystkich prasach zwijających Fendt. Wystarczy włożyć rolkę siatki do uchwytu EasyLoad i go zamknąć. Następnie ramię centrujące automatycznie ustawia rolkę siatki w optymalnym położeniu. Niezależnie od tego, czy konieczne jest zastosowanie wiązania siatką czy sznurkiem prasy zwijające Fendt zawsze wiążą bele w niezawodny sposób

11 Terminal E-Link oferuje rozszerzony zakres funkcji i umożliwia wskazywanie na wyświetlaczu poziomu napełnienia komory prasowania. Terminal Balercontrol-E oferuje wszystkie przydatne funkcje, które umożliwiają wygodne i efektywne wykorzystanie prasy. W przypadku modułu obsługowego BCE można zastosować nakrętkę motylkową, która znajduje się bezpośrednio na zespole wiązania siatką prasy, aby dostosować liczbę owinięć siatką. ELEMENTY STEROWANIA Wybierz najlepszy sposób sterowania do swojej stałokomorowej prasy zwijającej. Łatwe w obsłudze terminale Prasy stałokomorowe Fendt oferują duży wybór przyjaznych dla użytkownika terminali obsługowych, które ułatwiają obsługę i regulację pras. Poręczne terminale można szybko i łatwo zamontować w kabinie ciągnika. Wyświetlacze LCD są czytelne nawet w silnym świetle słonecznym. Czytelne objaśnienia przycisków umożliwiają intuicyjną obsługę. Balercontrol-E Funkcjonalny terminal obsługowy Balercontrol-E (BCE) firmy Fendt jest dostępny dla modeli 1125 F i 2125 F. Poręczny, przyjazny dla użytkownika terminal obsługowy emituje sygnał akustyczny po osiągnięciu maksymalnej średnicy beli. Oprócz tego terminal BCE posiada również licznik polowy, licznik bel, opcję wyboru wiązania siatką lub sznurkiem oraz możliwość ustawienia funkcji automatycznego lub ręcznego wiązania. Ręczna regulacja sztywności Prasy zwijające 1125 F i 2125 F są również wyposażone w obsługiwany ręcznie mechanizm regulacji sztywności, który jest zamontowany bezpośrednio na prasie. Gęstość beli można dostosowywać zgodnie z potrzebami poprzez obrócenie dźwigni. Pozwala to na sprasowanie siana z miękkim rdzeniem. Możliwe jest również prasowanie bardzo suchego i krótkiego materiału w twarde bele. Jeszcze łatwiejsze prasowanie Przyjazny dla użytkownika terminal obsługowy E-Link jest dostępny jako opcjonalny moduł dla najlepszego modelu prasy stałokomorowej Fendt Oprócz podstawowych funkcji terminal BCE przysyła komunikat po osiągnięciu prawidłowego zagęszczenia bel, podaje również informację o dziennej i łącznej liczbie uformowanych bel. Dostarcza również informacji wizualnych dotyczących poziomu napełnienia komory i aktualnych stanów poszczególnych funkcji związanych z obsługą maszyny

12 Przekładnia napędowa znajdująca się w mniejszych modelach i przekładnia Power Split, która znajduje się w modelach większych, pracują z prędkością 540 obr./min wałka odbioru mocy. Napęd dla rotora przekazywany jest dwurzędowym łańcuchem znajdujący się po prawej stronie maszyny. Koło zębate wolnego koła zapewnia ochronę zespołu napędowego przed uszkodzeniem w przypadku zablokowania rotora. NAPĘD Napęd wprawiający wszystkie elementy w ruch. Przejrzysta konstrukcja Po prawej stronie prasy zwijającej Fendt znajduje się napęd wirnika, który jest powiązany z dwurzędowym łańcuchem. Po lewej stronie napędzanych jest 18 walców Power-Grip. Łańcuchy zostały wyprodukowane przez firmę Tsubaki. Charakteryzują się one wysoką jakością i trwałością. Koło zębate wolnego koła jest gwarancją bezpieczeństwa: Jeśli wał napędowy zostanie zatrzymany lub wirnik nagle się zablokuje, wolne koło stopniowo zwolni obroty beli. Zapewnia to niezawodną ochronę głównych elementów napędu przed uszkodzeniem spowodowanym nagłym obciążeniem. Więcej mocy dzięki przekładni Power Split W przeciwieństwie do mniejszych modeli, duże modele (2125 F, 2125 F Profi) są wyposażone w przekładnię Power Split. Przekładnia Power Split opiera się na koncepcji dzielonego napędu, która zapewnia przekazanie odpowiedniej mocy do wirnika i napędu komory. Prędkość wejściowa wynosi 540 obr./min. W modelach bez podłogi zespołu tnącego bezpieczeństwo gwarantuje sprzęgło poślizgowe o momencie 1650 Nm. W modelach z podłogą zespołu tnącego sprzęgło krzywkowe i sprzęgło wolnego koła chronią zespół napędowy. Łatwa konserwacja Prasy zwijające Fendt nie wymagają poświęcania dużej ilości czasu na ich konserwację. Lekkie podnoszone klapy boczne ułatwiają dotarcie do punktów konserwacji. Napędzany za pomocą wału odbioru mocy automatyczny układ smarowania odpowiada za niezawodne doprowadzanie odpowiedniej ilości oleju do łańcucha. Wydłuża to okres eksploatacji i zapewnia płynną pracę maszyny. Łożyska walców PowerGrip są szybko i sprawnie smarowane za pomocą centralnej listwy smarującej. Nie trzeba tracić czasu na szukanie punktów smarowania. W prasach zwijających Fendt wykorzystywane są wyłącznie łańcuchy Tsubaki. 50-milimetrowe łożyska walców zostały zaprojektowane do pracy nawet podczas bardzo dużych obciążeń. 18 walców PowerGrip można wyposażyć w 50-milimetrowe łożyska, które można smarować

13 Wyposażenie standardowe i opcjonalne Standardowe: g Opcjonalne: c PRASY ZWIJAJĄCE FENDT INFORMACJE SZCZEGÓŁOWE DOT. WYPOSAŻENIA Rozwiązania dopracowane w najdrobniejszym szczególe, dzięki czemu wszystko działa jak w zegarku. JJ Ilość oleju do smarowania łańcuchów jest regulowana indywidualnie. STAŁOKOMOROWE PRASY ZWIJAJĄCE FENDT. Wersje wyposażenia i dane techniczne F 2125 F 2125 F Profi Dane ogólne Średnica komory prasującej m 1,25 1,25 1,25 Szerokość komory prasującej m 1,23 1,23 1,23 Objętość komory prasującej m³ 1,50 1,50 1,50 Rolki PowerGrip Liczba Wysokość całkowita m 2,75 2,76 2,76 Długość całkowita m 4,95 4,98 4,98 Szerokość całkowita m 2,30 2,32 2,32 Masa kg Pobór mocy kw/ KM 40 / / / 80 Napęd/skrzynia biegów Skrzynia biegów Power Split g g g Napęd WOM obr./min Układ napędowy narzędzia z kołem wolnym i sprzęgłem krzywkowym c g g Układ napędowy narzędzia WW g Układ napędowy narzędzia z kołem wolnym i złączem WW c Automatyczne smarowanie łańcucha g g g Łożyska wałeczkowe niewymagające smarowania g Łożysko smarowane w punktach smarowania po obu stronach c g g Automatyczne smarowanie walców c c JJ Szczotki lub gąbki są zasilane z dużego pojemnika i służą one do równomiernego rozprowadzania oleju na łańcuchy napędowe. Belka zaczepowa Belka zaczepowa z regulowaną wysokością g g g Sztywne ucho zaczepowe c c c Obrotowe ucho zaczepowe g g g Zaczep K80 c c c Podbieracz Niesterowany podbieracz g g g Podbieracz 2,00 m g g Podbieracz 2,25 m c c g Rzędy zębów Liczba Odstęp pomiędzy zębami mm Zintegrowana płyta hedera g Rolka dociskowa c g g Sztywne koła podbieracza g g g Wahliwe koła podbieracza c c c Przyrząd żniwny / Rotor Bez przyrządu żniwnego z rotorem g g Bez przyrządu żniwnego, 2-gwiaździsty rotor c c XtraCut 13 noży z 2-gwiaździstym rotorem c XtraCut 17 noży z 2-gwiaździsttym rotorem i wyborem zespołów noży (8-9-17) c g XtraCut 25 noży z rotorem Profi i wyborem zespołu noży ( ) c Teoretyczna długość cięcia mm 90 / / 45 Nieruchomy kanał beli g Kanał beli ze sterowaniem Hydroflex g g 24 25

14 Wyposażenie standardowe i opcjonalne Standardowe: g Opcjonalne: c STAŁOKOMOROWE PRASY ZWIJAJĄCE FENDT Dane techniczne. Bezpieczeństwo i serwis non-stop. Kontakt do firmy Fendt F 2125 F 2125 F Profi Wiązanie Wiązanie siatką Varionet c g g Wiązanie sznurkiem Variotwin c c c Wiązanie sznurkiem / ilość na szpuli m / / / System ELS (Easy Load System) g g Dodatkowy uchwyt rolki z siatką c c Dodatkowy pojemnik na sznurek c c c Wyrzutnik bel c c c Elementy sterowania BalerControl E g g E-Link c g Podwozie Oś przyczepy g g g Hydrauliczny układ hamulcowy c c Pneumatyczny układ hamulcowy c c Dopuszczalna prędkość maksymalna bez hamulców km/h Dopuszczalna prędkość maksymalna z hamulcami km/h Czym wyróżnia się serwis Fendt? Serwis to dla nas poznanie i zrozumienie działalności użytkownika, aby móc sprostać jego wymaganiom w zakresie niezawodności i bezpieczeństwa oraz pomagać mu oszczędzać pieniądze. Gwarantujemy wysoką jakość naszych produktów. Opracowaliśmy je w celu sprostania najsurowszym wymaganiom i zapewnienia długotrwałego okresu eksploatacji. Nasz dział serwisowy działa na zasadzie partnerstwa. Gdzie są opracowywane i produkowane prasy zwijające Fendt? Prasy zwijające Fendt są produkowane w Wolfenbüttel w Niemczech naszym europejskim centrum wiedzy w zakresie pras zwijających. Zakład może się pochwalić wieloma osiągnięciami. Przełomowe rozwiązania tam opracowane ukształtowały technologię zagęszczania w skali światowej i umożliwiają firmie dalszy rozwój tej dziedziny, zarówno obecnie, jak i w przyszłości. Dział testowy zawsze bierze pod uwagę wymagania, które pojawiają się w codziennej praktyce, i traktuje je jak katalizator nowych rozwiązań nieustannie usprawniających prasy zwijające i ułatwiających pracę użytkowników. Fendt.com Wszystkie materiały online od broszur po dane techniczne, raporty klientów lub firm po kalendarz wydarzeń Fendt. Konfigurator Fendt Za pomocą konfiguratora Fendt można wybierać spośród wszystkich dostępnych wariantów wyposażenia i skonfigurować optymalnie wyposażony pojazd do swojego gospodarstwa. Na stronie dostępne jest łącze, po kliknięciu którego można uzyskać dostęp do konfiguratora Fendt. Fendt.tv Fendt na okrągło dzięki naszej bibliotece multimediów Fendt. Nasza internetowa telewizja przez całą dobę dostarcza wiadomości na temat firmy Fendt. facebook.com/fendtglobal Ponad miłośników już dołączyło firmę Fendt do swoich znajomych w serwisie Facebook. Wejdź i się przekonaj. Ogumienie 15/55-17 c c c 19/45-17 c c c 500/45-22,5 c c 500/50-22,5 c c 500/60-22,5 c c 500/55-20 c c 26 27

15 Leaders drive Fendt! AGCO GmbH Fendt Marketing Marktoberdorf, Niemcy Fendt jest ogólnoświatową marką AGCO. Wszystkie dane dotyczące zakresu dostawy, wyglądu, osiągów, wymiarów i mas, zużycia paliwa i kosztów eksploatacji pojazdów są zgodne z aktualnymi informacjami dostępnymi w czasie przekazywania publikacji do druku. Informacje te mogą ulec zmianie. O wszystkich zmianach będzie informować dealer firmy Fendt. Zaprezentowane pojazdy nie posiadają wyposażenia odpowiedniego dla danego kraju. PL/0917