ZAKŁAD AUTOMATYKI PRZEMYSŁOWEJ



Podobne dokumenty
ZAKŁAD AUTOMATYKI PRZEMYSŁOWEJ INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI

REGULATORY POZIOMU WODY WPW-1, WPW-2

ZAKŁAD AUTOMATYKI PRZEMYSŁOWEJ INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI UKŁAD OCHRONY PRZED ZALANIEM

ZAKŁAD AUTOMATYKI PRZEMYSŁOWEJ

ZAKŁAD AUTOMATYKI PRZEMYSŁOWEJ INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI REGULATOR POZIOMU WODY WPW-4/E

REGULATOR POZIOMU WODY

ZAKŁAD AUTOMATYKI PRZEMYSŁOWEJ INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI OGRANICZNIK NISKIEGO POZIOMU WODY

ZAKŁAD AUTOMATYKI PRZEMYSŁOWEJ OX-101 INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI CYRKONOWY ANALIZATOR TLENU W GAZACH SPALINOWYCH

ZAKŁAD AUTOMATYKI PRZEMYSŁOWEJ

ZAKŁAD AUTOMATYKI PRZEMYSŁOWEJ INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI REGULATOR POZIOMU WODY

POWERSYS INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIK DO POMIARU REZYSTANCJI DOZIEMIENIA MDB-01

OŚRODEK BADAWCZO-ROZWOJOWY ELEMENTÓW I UKŁADÓW PNEUMATYKI Sp. z o.o.

SZAFKI Z TWORZYWA DLA 2-POMPOWEJ PRZEPOMPOWNI ŚCIEKÓW Seria : PT-12/ pompy 1-fazowe

POWERSYS INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIKI DO POMIARU I KONTROLI REZYSTANCJI DOZIEMIENIA ORAZ NAPIĘCIA BATERII

REGULATOR POGODOWY typ RKW-2

REGULATOR POGODOWY typ RKW-1

ZAKŁAD AUTOMATYKI PRZEMYSŁOWEJ INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI WIELOPRĘTOWA SONDA PRZEWODNOŚCIOWA Z PRZEKAŹNIKIEM POZIOMU.

INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI SONDA PRZEWODNOŚCIOWA

MATRIX. Zasilacz DC. Podręcznik użytkownika

CZUJNIK POZIOMU CIECZY DO SZAMBA Typ : CP-2S + stycznik

REGULATOR typ MTP-1. Dane techniczne regulatora temperatury MTP-1: ELBRO Spółka z o.o Rumia, ul.sobieskiego 107 tel./fax: (058)

INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI SONDA PRZEWODNOŚCIOWA

REGULATOR PRZEWODNOŚCI typ MPT-1

Szafka sterownicza typu ABS CP

REGULATOR UNIWERSALNY typ MRU-1

INSTRUKCJA INSTALATORA

Amperomierz EPM Nr produktu

UKŁAD SAMOCZYNNEGO ZAŁĄCZANIA REZERWY ZASILANIA (SZR) z MODUŁEM AUTOMATYKI typu MA-0B DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

Falownik PWM LFP32 TYP1204

REGULATOR NAPIĘCIA STR DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-201B, PWS-201RB

ELEKTRONICZNE CZUJNIKI POZIOMU CIECZY

Przekaźnik napięciowo-czasowy

Siłownik elektryczny

21 bar maksymalna temperatura: -otoczenia 40 ºC -cieczy 93 ºC ciepła i zimna woda, woda z dodatkiem 50% glikolu Klasa szczelności:

Instrukcja obsługi DR i DRP Strona 1/5

I. DANE TECHNICZNE II. INSTRUKCJA UśYTKOWANIA... 4

REGULATOR CZASOWY ODMULANIA typ RC-1

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-150RB-xx SPBZ

TA 7 Instrukcja instalacji i obsługi Programator sterowania odmulaniem TA 7

INSTRUKCJA OBSŁUGI. KONWERTERA USB/RS232 - M-Bus

INSTRUKCJA OBSŁUGI SZAFKI STEROWNICZEJ OCZYSZCZALNI WASTEWATER HOME

Mikroprocesorowy miernik czasu

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV

Siłowniki elektryczne

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-500B

Siłowniki sterowane sygnałem analogowym AME 85QM

STEROWNIK DWÓCH POMP

STEROWNIK DO ZESTAWÓW HYDROFOROWYCH 2 4 POMPOWYCH

MODUŁ STEROWANIA ZAWOREM Z NAPĘDEM ELEKTRYCZNYM

GRAWITACYJNE SYSTEMY ODDYMIANIA SYSTEMY ELEKTRYCZNE I PNEUMATYCZNE PORÓWNANIE

ZESPÓŁ KONTROLI IMPULSÓW ZKI

Centrala oddymiania RZN 4503-T

Deklaracja zgodności nr 99/2013

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. typ SC-1. Znak dok.:sc-1/1/05 Kwiecień 2005

RX10RF + VS RF + SALUS Smart Home Podłączenie modułu sterującego i regulatora

ZC4 319M43 34 Seria Z PŁYTA STERUJĄCA CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA

TECH-AGRO B ę d z i n

MIKROPROCESOROWY STEROWNIK PARAMETRÓW KLIMATYCZNYCH

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RB-2

INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI SONDA PRZEWODNOŚCIOWA

LABCONTROL EASYLAB. The art of handling air

Instrukcja obsługi sterownika PIECA SP100

ZAKŁAD AUTOMATYKI PRZEMYSŁOWEJ

Przełączniki w obudowach Napęd elektryczny RTSE* od 40 do 3200 A, zdalnie sterowane

Siłowniki elektryczne

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA DTR

Konwerter Linii Pożarowej do alarmowej KLP47P

Dokumentacja Techniczna. Konwerter USB/RS-232 na RS-285/422 COTER-24I COTER-24N

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RB

KARTA KATALOGOWA. Przekaźnik ziemnozwarciowy nadprądowo - czasowy ZEG-E EE

Instrukcja obsługi Neuron Cyfrowy (2-2 P) Data publikacji luty 2010 Nr katalogowy DIQx-22P-00

PROGRAMOWALNA CZUJKA TEMPERATURY td-1_pl 01/13

Moduł przekaźnika czasowego FRM01 Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

Przełączniki w obudowach Napęd elektryczny ATSE * od 40 do 3200 A, automatyczne

went. chłodnicy odszranianie

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 WD DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32)

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZABEZPIECZENIA TERMICZNEGO TYPU TTV

ELEKTRONICZNY CZUJNIK POZIOMU CIECZY

Instrukcja obsługi panelu sterowania

Instrukcja Użytkownika

Proporcjonalny zawór redukcyjno-przelewowy warstwowy, sterowany pośrednio typ WZCR6 KARTA KATALOGOWA - INSTRUKCJA OBSŁUGI WZCR6-02/23-24

DOKUMENTACJA SZAFY STEROWNICZEJ DLA PRZEPOMPOWNI ( ) 2 POMPY SD 6-10

Zestaw dla domu jednorodzinnego Nr ref. 1122/31

Siłownik sterowany sygnałem analogowym AME 438 SU (sprężyna do góry)

STEROWNIK SZEŚCIU POMP

REGULATOR MOCY BIERNEJ

1. Dane techniczne analizatorów CAT 3

Lago SD1. Regulator różnicowy Instrukcja obsługi i instalacji

Siłownik do zaworów obrotowych L&S o średnicach do DN50

Instrukcja obsługi VMT

PRZEKAŹNIK ZIEMNOZWARCIOWY NADPRĄDOWO-CZASOWY

Moduł przekaźnika czasowego FRM01. Instrukcja obsługi

RĘCZNY PRZYCISK ODDYMIANIA TYP: RPO-01

ZASILACZ DOMOFONOWY NR REF. 19K1

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Tablicowy wskaźnik pętli prądowej. Typ: NEF30 MC LPI

Zestaw dla domu jednorodzinnego Nr ref. 1122/31

Transkrypt:

ZAKŁAD AUTOMATYKI PRZEMYSŁOWEJ ODM INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI ZESTAW AUTOMATYCZNEGO ODMULANIA Zakład Automatyki Przemysłowej ELTA 84-230 Rumia ul. Ślusarska 41 tel./fax (58) 679-34-78 e-mail biuro@elta.com.pl http www.elta.com.pl wersja 05.2014

ODM - INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI 2 SPIS TREŚCI 1. BEZPIECZEŃSTWO...3 2. WIDOK PŁYTY CZOŁOWEJ...4 3. PRZEZNACZENIE...4 4. PODSTAWOWE DANE TECHNICZNE MODUŁU ODM-1...4 5. PRZEPISY MONTAśU MODUŁU ODM-1...5 6. ZESTAWIENIE ELEMENTÓW ELEWACJI MODUŁU ODM-1...5 7. URUCHOMIENIE I PROGRAMOWANIE MODUŁU ODM-1...6 8. OPIS LISTWY ZACISKOWEJ MODUŁU ODM-1...6 9. ZAWÓR ODMULAJĄCY...7 10. PRZYKŁADOWE SCHEMATY POŁĄCZEŃ...9 11. KONSERWACJA...10 12. KOMPLETACJA...10 KARTA GWARANCYJNA...11 DEKLARACJA ZGODNOŚCI...12

ODM - INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI 3 1. BEZPIECZEŃSTWO Moduł ODM-1 zasilany jest napięciem 230V AC, zatem musi być instalowany jedynie przez pracowników posiadających odpowiednie kwalifikacje. Przez pracowników posiadających odpowiednie kwalifikacje naleŝy rozumieć osoby, które uzyskały odpowiednie przeszkolenie w zakresie elektrotechniki, zastosowań i uŝytkowania urządzeń bezpieczeństwa i sprzętu ochrony osobistej przy eksploatacji i przy pracy z instalacjami i urządzeniami elektrycznymi, jak równieŝ w zakresie udzielania pierwszej pomocy i zapobiegania wypadkom, w wyniku czego uzyskały dostateczny zasób wiadomości i umiejętności niezbędny przy instalacji i odbiorze tego urządzenia. OstrzeŜenie Podczas pracy układu ODM-1 na listwie zaciskowej występuje napięcie sieci. Stwarza to zagroŝenie poraŝenia prądem elektrycznym. Przed przystąpieniem do demontaŝu lub montaŝu pokrywy obudowy naleŝy odciąć dopływ zasilania do urządzenia.

ODM - INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI 4 2. WIDOK PŁYTY CZOŁOWEJ 3. PRZEZNACZENIE Układ elektroniczny ODM-1 przeznaczony jest do okresowego, automatycznego sterowania zaworem odmulającym kocioł parowy. Zadaniem układu ODM-1 jest podanie impulsu na zawór pilotowy współpracujący z zaworem odmulającym w celu odmulenia kotła. Zawór odmulający moŝe być zasilany spręŝonym powietrzem lub wodą. Prawidłowość działania układu kontroluje czujnik indukcyjny typu PNP zamontowany na zaworze odmulającym, zasilany napięciem podanym z modułu ODM-1 nieprawidłowe działanie układu powoduje wyzwolenie alarmu wewnętrznego i przełączenia styku przekaźnika alarmowego skąd istnieje moŝliwość wyprowadzenia sygnału na alarm zewnętrzny 4. PODSTAWOWE DANE TECHNICZNE MODUŁU ODM-1 Napięcie zasilania: 230V 50Hz (+10 % - 15%) Pobór mocy: max 6VA Napięcie zasilania czujnika indukcyjnego: 12V DC ObciąŜalność styków przekaźnika: 2A, 230V AC1 Stopień ochrony: obudowa: IP40 płyta czołowa: IP20 Zakres temperatur pracy: 0, +20 o C, +40 o C Masa: 0,5 kg Wymiary (wys., szer., gł.): 75mm, 55mm, 110mm PołoŜenie pracy: dowolne MontaŜ: szyna TS35 Czas pomiędzy kolejnymi odmuleniami: 1 99h (co 1 h) Czas odmulania: 1 99s (co 1 s)

ODM - INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI 5 5. PRZEPISY MONTAśU MODUŁU ODM-1 Szafa sterownicza do której zamontujemy urządzenie powinna spełniać normę środowiskową nie mniejszą niŝ IP40, a temperatura pracy powinna wynosić od 0 do 40 C. MontaŜ regulatora na szynie TS35 (na zatrzask): osadzić regulator na szynie odciągnąć wkrętakiem czarny zatrzask docisnąć regulator do szyny puścić zatrzask sprawdzić czy regulator został stabilnie zamocowany Obwód zasilania układu naleŝy zabezpieczyć bezpiecznikiem przeciwzwarciowym. Instalację połączeniową pomiędzy sondami pomiaru poziomu a układem naleŝy wykonać przewodem o Ŝyłach miedzianych i przekroju nie mniejszym niŝ 0,75mm 2. Zaleca się stosować przewody w izolacji termoodpornej. Oporność izolacji przewodów względem siebie i do masy musi być większa niŝ 1MΩ po montaŝu i w trakcie eksploatacji. 6. ZESTAWIENIE ELEMENTÓW ELEWACJI MODUŁU ODM-1 Lampka SIEĆ Lampka AWARIA Lampka ZAWÓR Lampka PRGM Przycisk TEST Przycisk PRGM Przycisk STRZAŁKA Lampka sygnalizująca podłączenie modułu ODM-1 do napięcia Lampka sygnalizująca awarię brak potwierdzenia zamknięcia zaworu. Układ ma moŝliwość podłączenia zewnętrznego alarmu sygnał alarmowy naleŝy pobrać z zacisków 16 17 na listwie modułu. Lampka sygnalizująca pracę zaworu od momentu rozpoczęcia otwierania do zakończenia zamykania zaworu. Lampka sygnalizująca wejście modułu w stan programowania Przycisk słuŝący do ręcznego otwarcia zaworu odmulania (niezaleŝnie od momentu cyklu ustawionego w module) zawór jest otwarty na czas trzymania przycisku Przycisk słuŝący do ustawienia modułu w tryb programowania Przycisk słuŝący do ustawiania wartości parametrów odmulania, za jego pomocą kasuje się równieŝ sygnalizację awarii (jeśli sytuacja alarmowa nie istnieje nadal)

ODM - INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI 6 7. URUCHOMIENIE I PROGRAMOWANIE MODUŁU ODM-1 Po włączeniu układu do sieci zaświeci się zielona lampka SIEĆ sygnalizująca obecność napięcia, a takŝe zostaną wyświetlone wartości na obydwu wyświetlaczach układ rozpoczyna pracę. Po naciśnięciu przycisku PRGM zaświeci się Ŝółta lampka PRGM jest ona zapalona podczas całego procesu programowania. Podczas programowania na wyświetlaczu pojawiają się następujące symbole: Symbol t1 t2 t3 Opis Czas pomiędzy kolejnymi odmulaniami kotła wartość podawana w godzinach Czas trwania odmulania kotła (otwarcia zaworu) wartość podawana w sekundach Czas oczekiwania przez układ na sygnał zamknięcia zaworu wartość podawana w sekundach (Uwaga czas t3 musi być większy niŝ t2) Przechodzenie pomiędzy poszczególnymi parametrami odbywa się za pomocą naciskania przycisku PRGM. Zmiany wartości kaŝdego z parametrów dokonuje się poprzez naciskanie przycisku strzałki moŝna ustawić wartość pomiędzy 1 a 99, kaŝde naciśnięcie przycisku strzałki powoduje zwiększenie wartości parametru o 1; w przypadku konieczności zmniejszenia wartości naleŝy ustawić licznik na wartość 99 i nacisnąć jeszcze raz przycisk strzałki licznik znowu zostanie ustawiony na wartość 1. Po ustawieniu ostatniego parametru, wyjście z trybu programowania odbywa się poprzez naciśnięcie przycisku PRGM. 8. OPIS LISTWY ZACISKOWEJ MODUŁU ODM-1 Nr zacisku Opis 1 12V zasilanie czujnika indukcyjnego połoŝenia zaworu 2 + 12V zasilanie czujnika indukcyjnego połoŝenia zaworu 3 Zacisk wolny 4 Zacisk wolny 5 Zacisk wolny 6 Zacisk wolny 7 Zacisk wolny 8 Zacisk wolny 9 Zacisk wolny 10 WEJŚCIE sygnał z czujnika indukcyjnego połoŝenia zaworu 11 L1 zasilanie drugiego moduł odmulania (dla kotłów pracujących w kaskadzie) 12 N zacisk neutralny zasilania drugiego moduł odmulania (dla kotłów pracujących w kaskadzie) 13 ZAWÓR - zacisk styku przekaźnika otwierania zaworu odmulania (NC) 14 ZAWÓR - zacisk styku przekaźnika otwierania zaworu odmulania (wspólny) 15 ZAWÓR - zacisk styku przekaźnika otwierania zaworu odmulania (NO) 16 ALARM - zacisk styku przekaźnika obwodu alarmu zaworu odmulania 17 ALARM - zacisk styku przekaźnika obwodu alarmu zaworu odmulania 18 L zasilanie modułu 230V AC 19 N zacisk neutralny 20 PE zacisk przewodu ochronnego

ODM - INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI 7 9. ZAWÓR ODMULAJĄCY 9.1 ZASTOSOWANIE Zawory odmulające z napędem pneumatycznym przeznaczone są do odmulania kotłów parowych i kotłów utylizacyjnych. Napęd pneumatyczny umoŝliwia stosowanie odmulacza w instalacjach z automatycznym sterowaniem procesu odmulania kotłów, przystosowanych do pracy bez stałego nadzoru lub z nadzorem ograniczonym. Parametry zaworów D N K VS X Wymiary [mm] n Masa [kg] ØD ØD 0 Ød L L 1 ØD 1 F H 20 6 0,035 105 75 14 160 80 230 80 300 4 19 25 7 0,035 115 85 14 160 80 230 80 300 4 19 32 10 0,035 140 100 18 180 90 230 80 300 4 21 40 20 0,075 150 110 18 200 100 230 85 320 4 26 50 22 0,075 165 125 18 230 115 230 90 320 4 31

ODM - INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI 8 9.2 BUDOWA ZAWORU Zawór odmulający składa się z dwóch podstawowych zespołów funkcjonalnych: zaworu zespołu napędu Stalowy korpus zaworu posiada zawalcowanie gniazdo z materiału H17N2. Grzyb zaworu wykonany z materiału 4H13 uszczelniony jest w dławnicy za pomocą pakunku uszczelniającego, niewymagającego obsługi w czasie eksploatacji. Zespół napędu stanowi jarzmo oraz siłownik pneumatyczny ze spręŝyną, dającą dobrą szczelność zamknięcia zaworu. 9.3 ZASADA DZIAŁANIA ZAWORU Usuwanie osadów z kotła następuje po podaniu ciśnienia do siłownika. Wielkość ciśnienia sterowania zaleŝy od średnicy nominalnej zaworu i ciśnienia w kotle. Wylicza się ją z zaleŝności: P S =0,25 + P K * X gdzie: P S = ciśnienie sterowania [MPa] P K = ciśnienie w kotle [MPa] X = współczynnik powierzchni grzyba i siłownika Skuteczny czas odmulania kotła wynosi 3 do 4 sekund. Szybkie zamknięcie zaworu następuje wskutek silnie działającej spręŝyny zespołu napędu. 9.4 ZASADY MONTAśU ZAWORU Zawór jest przystosowany do mocowania kołnierzowego. Długość zabudowy i wymiary kołnierzy są zgodne z PN. Zawór naleŝy zamontować na rurociągu tak, aby kierunek przepływu medium był zgodny ze strzałką znajdującą się na korpusie. W czasie eksploatacji zawór nie wymaga dodatkowych czynności. W przypadku stwierdzenia przecieków, niedających się usunąć przez dokręcenie śrub mocujących, naleŝy wyrób przesłać do producenta lub punktu serwisowego w celu usunięcia nieszczelności. 9.5 KONFIGURACJA ZAWORU ODMULANIA widok z przodu widok z tyłu

ODM - INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI 9 10. PRZYKŁADOWE SCHEMATY POŁĄCZEŃ połączenie zaworu z modułem odmulania połączenie modułów odmulania w wypadku kaskadowej pracy dwóch kotłów

ODM - INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI 10 11. KONSERWACJA Układ elektroniczny nie wymaga konserwacji, w przypadku uszkodzenia naleŝy go wymienić na nowy, a uszkodzony naprawić u wytwórcy. 12. KOMPLETACJA zestaw automatycznego odmulania (1 kpl.) elektroniczny moduł odmulania ODM-1 zawór odmulania zawór pilotowy czujnik połoŝenia zaworu odmulania dokumentacja techniczno-ruchowa (1 szt.)