P 03.01 3 04.05.2012 1 z 6 I 03.04 Specyfikacja techniczna przygotowania materiałów do druku Niniejsza specyfikacja powstała w celu przybliżenia klientom naszej Drukarni wymagań technicznych dotyczących przygotowania materiałów do druku offsetowego arkuszowego. Stosowanie się do niej pomoże zaspokoić oczekiwania klienta odnośnie obsługi oraz jakości wykonywanego produktu, a jednocześnie pozwoli na spełnienie standardów produkcji poligraficznej. 1. SPOSÓB PRZYGOTOWANIA I DOSTARCZANIA MATERIAŁÓW CYFROWYCH 1.1. Materiały w postaci cyfrowej należy dostarczać: a. na najpopularniejszych nośnikach danych cyfrowych formatowanych na systemach PC lub Mac (CD-ROM lub DVD) lub b. siecią internetową przy użyciu portalu InSite, korzystając z narzędzi w nim zawartych. Dane umożliwiające dostęp - login i hasło są przekazywane przez Opiekuna Klienta. Zalogowanie się do portalu InSite możliwe jest za pośrednictwem przeglądarki internetowej. System Kodak InSite Prepress Portal jest narzędziem internetowym, zapewniającym dostęp do systemu workflow drukarni. Umożliwia Klientom wysyłanie plików, sprawdzanie statusu pracy, współpracę on-line oraz zdalny proofing i zatwierdzanie pracy do druku lub c. przesyłać odpowiednio na serwer: ftp://83.16.87.61/ użytkownik: tmp hasło: tmp.tmp Przy stałej współpracy, istnieje możliwość utworzenia na serwerze konta przypisanego do konkretnego klienta. Dopuszcza się przesyłanie plików poprzez pocztę e-mail (studio@drukpol.pl), o ile wielkość danej pracy nie przekracza rozmiaru 4 MB. 1.2. Do materiałów cyfrowych należy dołączyć makiety (wydruki czarno-białe lub kolorowe z zaznaczeniem nr stron, pokazujące sposób i kolejność złamywania, etc).
P 03.01 3 04.05.2012 2 z 6 1.3. Materiały powinny być przygotowane w postaci plików zamkniętych: Postscript level 2 lub 3 (pliki rozseparowane) PDF 1.3 lub wyższe (pliki kompozytowe) Rozdzielczość zdjęć zawartych w plikach cyfrowych nie powinna być niższa niż 300 dpi, natomiast w przypadku bitmap zawierających elementy kreskowe rozdzielczość nie powinna być niższa niż 1200 dpi. Przysłanie grafiki o niższej rozdzielczości oznacza akceptację na obniżenie jakości danego zdjęcia. 1.4 W szczególnych wypadkach - po wcześniejszej konsultacji z pracownikiem studia - istnieje możliwość dostarczenia materiałów, w postaci plików otwartych. 1.5. Za termin dostarczenia materiałów cyfrowych uważa się czas dostarczenia kompletnych, niewymagających poprawy materiałów. 1.6. Niedotrzymanie terminu dostarczenia materiałów cyfrowych może spowodować opóźnienie ekspedycji gotowego produktu, za które Drukarnia nie ponosi odpowiedzialności. 1.7. Drukarnia nie zwraca nośników cyfrowych, na których zostają przesyłane prace od klientów. 2. GENEROWANIE PLIKÓW 2.1. Drukarnia zaleca pliki kompozytowe w wersji PDF 1.4 generowane programem Adobe Acrobat Distiller od wersji 5.0 wzwyż i z plikiem ustawień High Quality Print. 2.2. Przy generowaniu plików PDF bezpośrednio z programów graficznych zalecane jest ustawienie parametru High Quality Print. 3. STOSOWANE USTAWIENIA NAŚWIETLANIA CTP 3.1. Domyślnie drukarnia stosuje następujące ustawienia: Rozdzielczość naświetlania: 2540 dpi Liniatura rastra: 150 lpi dla papierów niepowlekanych, 175 lpi dla papierów powlekanych Kąty rastra: C-15 M-75 Y-0 K-45 Rodzaj rastra: klasyczny raster AM, raster stochastyczny staccato
P 03.01 3 04.05.2012 3 z 6 4. UKŁAD GRAFICZNY 4.1. Każda strona powinna posiadać spady o wielkości, co najmniej 3 mm ze wszystkich stron. 4.2. Dokument powinien być wyśrodkowany na stronie postscriptowej. 4.3. Format pracy powinien być oznaczony za pomocą znaków formatowych (tzw. sznytów ) 4.4. W pliku produkcyjnym PDF należy poprawnie ustawić Trim Box ma on się pokrywać z liniami cięcia lub z wykrojnikiem. 4.5. Ważne elementy tekstowe lub graficzne powinny znajdować się w odległości nie mniejszej niż 3 mm od linii cięcia. 4.6. W przypadku opraw klejonych należy pamiętać, że 2 i 3 strona okładki oraz pierwsza i ostatnia strona wkładu będą miały zaklejone 6 mm od strony grzbietu przez klejenie boczne, przez co zmniejsza się efektywny format rozkładówek. Jeżeli niewprowadzona jest korekta to pojawia się zjawisko wycięcia fragmentu obrazu spowodowanego zaklejeniem. Przy czym format strony powinien zostać ten sam, zmianie podlega tylko wielkość obrazu na stronie. 4.7. W produkcie z oprawą klejoną występuje zmniejszenie efektywnego formatu strony ze względu na niepełne otwarcie egzemplarza. 4.8. W oprawie zeszytowej ze względu na zjawisko wypychania wewnętrznych składek nie należy umieszczać elementów graficznych (np. paginacji) w bliskiej odległości od marginesu zewnętrznego. 4.9. Minimalny stopień pisma drukowanego jednym kolorem wynosi: dla krojów jednoelementowych 5 pt dla krojów dwuelementowych 6 pt Minimalny stopień pisma drukowanego więcej niż 1 kolorem lub w kontrze wynosi: dla krojów jednoelementowych 6 pt dla krojów dwuelementowych 8 pt 4.10. Najmniejsza dopuszczalna grubość linii to 0,3 pt. Linie wykonane w kontrze lub w więcej niż jednym kolorze powinny mieć grubość nie mniejszą niż 0,5 pt. 4.11. W celu uniknięcia niedokładności pasowania należy tworzyć zalewki (trapping), czyli minimalne nałożenie kolorów na siebie. Zalecana wartość zalewek to 0,05 mm (0,144 pt). W przypadku tekstu w kontrze na czarnym tle z 4 kolorów zalecane są ujemne zalewki dla kolorów CMY o wielkości 0,17 mm (0,5 pt).
P 03.01 3 04.05.2012 4 z 6 4.12. Czarne teksty na kolorowym tle muszą być nadrukowane (Overprint). 4.13. Jeżeli w pracy występuje lakier wybiórczy, tłoczenie lub wykrojnik należy przygotować go jako kolor spotowy z włączoną funkcją overprint. 4.14. W przypadku prac nietypowych (formy przestrzenne, prace kaszerowane, prace wielkoformatowe (powyżej formatu B1+), prosimy o wcześniejszy kontakt ze studiem w celu ustalenia odpowiednich dla danej pracy wymagań technologicznych. 5. SEPARACJA 5.1. Wszystkie elementy graficzne muszą być w przestrzeni CMYK. Nie należy przysyłać zdjęć w innych przestrzeniach barwnych takich jak RGB, czy Lab. 5.2. Do generowania separacji CMYK należy używać profilu ICC dostosowanego do rodzaju papieru, na jakim będzie wydrukowana dana praca. Drukarnia zaleca używanie następujących profili ICC: ISOcoated_v2_eci.icc (dla papierów powlekanych błyszczących i matowych) ISOcoated_v2_300_eci_karton.icc (dla kartonów powlekanych typu GC1 i GC2 ISOuncoated.icc (dla papierów niepowlekanych, offsetowych) W/w profile kolorystyczne można bezpłatnie pobrać z naszej witryny www: www.drukpol.pl W przypadku druku na specjalnym rodzaju podłoża, niewymienionym powyżej, rodzaj profilu ICC użytego do separacji pracy, powinien być uzgodniony z drukarnią. 5.3. Maksymalne nafarbienie (TIL) nie powinno przekraczać: 330% - dla papierów powlekanych błyszczących i matowych, Dla kartonów typu GC1 i GC2: - strona powlekana 300% - strona niepowlekana 250% 280% - dla papierów niepowlekanych (offsetowych) 5.4. Dla uzyskania większej głębi barwy czarnej w obszarach apli należy generować ją z 4 składowych CMYK. Zalecana kombinacja dla papierów powlekanych to C60 M60 Y60 K100, natomiast w przypadku papierów niepowlekanych (offsetowych) C40 M40 Y40 K100.
P 03.01 3 04.05.2012 5 z 6 5.5. Drukarnia nie ingeruje w kolorystykę prac. Nie wykonuje się żadnych konwersji kolorów w przypadku stwierdzenia niewłaściwego profilu kolorystycznego danej pracy. 6. ODBITKI KONTRAKTOWE 6.1 Zalecane jest dołączanie odbitki kontraktowej do każdej pracy (w przypadku prac wielostronicowych należy dostarczyć proofy z każdej strony publikacji). 6.2. Odbitki kontraktowe powinny być wykonywane po ostatniej korekcie plików przekazanych do druku. 6.3. Do wykonania odbitki kontraktowej wymagane jest zastosowanie następujących profili ICC zależnie od podłoża użytego do druku danej pracy: ISOcoated_v3_eci.icc (FOGRA39L) podłoża powlekane błyszczące i matowe ISOcoated_v3_300_eci_karton.icc* kartony powlekane typu GC1, GC2 ISOuncoated_v3.icc (FOGRA29L) podłoża niepowlekane (offsetowe) Proof musi uwzględniać symulację podłoża drukowego. W przypadku druku na podłożach specjalnych rodzaj profilu kolorystycznego użytego do wykonania próby koloru należy ustalić każdorazowo z Drukarnią. *) Profil ISOcoated_v2_300_eci_karton.icc to oryginalny profil ECI, ze zmodyfikowaną wartością bieli podłoża, aby lepiej symulować druk na kartonach typu GC1,GC2. 6.4. Każda odbitka kontraktowa dostarczana do drukarni musi posiadać nazwę pracy, do jakiej się odnosi, nazwę profilu ICC użytego do jej wykonania oraz pasek kontrolny, który służy do spektrofotometrycznej kontroli poprawności wykonania proofa. Dopuszcza się używanie dwóch rodzajów pasków kontrolnych: UGRA/FOGRA Media Wedge lub Drukpol_Proof_Control. Pasek Drukpol_Proof_Control można bezpłatnie pobrać z naszej witryny www.drukpol.pl. 6.5. Na podstawie paska kontrolnego każdy proof powinien posiadać certyfikat, który informuje o różnicach barw względem zastosowanego profilu. Przyjmuje się, iż dana odbitka kontraktowa została wykonana poprawnie, jeżeli różnica barwy wyrażona parametrem E* ab nie przekracza poniższych wartości: Pola pierwszorzędowe < 5,0 Średnia: < 3,0 Maksymalne odchylenie: <6,0 Barwa podłoża < 3,0
P 03.01 3 04.05.2012 6 z 6 6.6. Jeżeli odbitka kontraktowa została wykonana niezgodnie ze specyfikacją, nie może stanowić odbitki kontraktowej. W takim przypadku na koszt Klienta Drukarnia może wykonać proof kontraktowy. Jeżeli klient nie wyraża na to zgody, odbitka dostarczona przez Klienta może stanowić wzór dla drukarza, ale jest to związane z możliwością uzyskania odmiennych barw, za co Drukarnia nie przyjmuje odpowiedzialności. 6.7. Ze względu na zjawisko metamerii ocena wizualna pomiędzy odbitką kontraktową a drukiem powinna odbywać się w standaryzowanych warunkach oświetleniowych tj. źródło światła D50 (5000K) o współczynniku oddawania barwy R a >90. 6.8. Ze względu na niedoskonałości druku offsetowego, odbitka kontraktowa może nie oddawać w 100% barw uzyskanych na arkuszu. Zależne jest to przede wszystkim od rodzaju danej barwy oraz ułożeniu poszczególnych barw na arkuszu drukarskim. 6.9. W przypadku akceptacji druku przez Klienta, materiałem wzorcowym staje się arkusz drukarski zaakceptowany i podpisany przez Klienta. 6.10. Druki z wcześniejszych edycji nie stanowią odbitki kontraktowej, a mogą jedynie stanowić odniesienie dla drukarza. Stosowanie tego rodzaju materiału wzorcowego wiąże się z możliwością uzyskania odmiennej kolorystyki z powodu braku informacji o sposobie przygotowania materiałów i procesu drukowania, odmiennego ułożenia danego użytku na arkuszu oraz różnic wynikających ze zmiany barwy papieru i farb drukarskich w czasie. 6.11. Jako wzór kolorystyczny dla kolorów specjalnych PANTONE, przyjmuje się wzory barw zawarte w ogólno dostępnych wzornikach pantone. 6.12. Druki uszlachetniane następnie lakierami UV lub foliowane mogą zmieniać swoją barwę w stosunku do odbitek kontraktowych. 7. DRUK UV 7.1. W przypadku druku farbami UV na tradycyjnym podłożu (kreda, karton bez laminowania folią metaliczną) pliki powinny być przygotowane tak samo jak w przepadku druku farbami konwencjonalnymi. Jeżeli chcemy drukować farbami na podłożach niewsiąkliwych typu PET, PP, PCV oraz kartonie lub kredzie polaminowanej folią metaliczną prosimy o kontakt ze studiem drukarni w celu omówienie sposobu przygotowania materiałów. Drukarnia każdorazowo weryfikuje poprawność przekazanych przez Klienta materiałów, jednak nie gwarantuje, iż wszystkie błędy i niezgodności w stosunku do powyższej specyfikacji zostaną zauważone. Dodatkowe operacje mające na celu dostosowanie plików do zgodności ze specyfikacją i wszystkie zmiany wykonane przez Drukarnię na życzenie Klienta traktowane są jako dodatkowa usługa za opłatą.