PRÓBY TECHNOLOGICZNE WYKONANIA BETONÓW OSŁONOWYCH W WYTWÓRNI BETONU TOWAROWEGO

Podobne dokumenty
WPŁYW KRUSZYW SPECJALNYCH NA POROWATOŚĆ I PRZEPUSZCZALNOŚĆ BETONÓW OSŁONOWYCH

METODY BADAŃ I KRYTERIA ZGODNOŚCI DLA WŁÓKIEN DO BETONU DOŚWIADCZENIA Z BADAŃ LABORATORYJNYCH

Ekonomiczne, ekologiczne i technologiczne aspekty stosowania domieszek do betonu. prof. dr hab. inż. Jacek Gołaszewski

POPIÓŁ LOTNY SKŁADNIKIEM BETONU MASYWNEGO NA FUNDAMENTY NOWYCH BLOKÓW ENERGETYCZNYCH

WPŁYW DOMIESZEK NAPOWIETRZAJĄCYCH NA WYBRANE PARAMETRY MIESZANKI BETONOWEJ I BETONU

Wyniki badania betonu osłonowego z kruszywem magnetytowym

beton samozagęszczalny str. 1 e2

PROJEKTOWANIE SKŁADU BETONÓW Z DODATKIEM POPIOŁÓW LOTNYCH ORAZ ICH WPŁYW NA TEMPO PRZYROSTU WYTRZYMAŁOŚCI

II POKARPACKA KONFERENCJA DROGOWA BETONOWE

ZACHODNIOPOMORSKI UNIWERSYTET TECHNOLOGICZNY W SZCZECINIE WYDZIAŁ BUDOWNICTWA I ARCHITEKTURY KATEDRA KONSTRUKCJI ŻELBETOWYCH I TECHNOLOGII BETONU

Materiały budowlane : spoiwa, kruszywa, zaprawy, betony : ćwiczenia laboratoryjne / ElŜbieta Gantner, Wojciech Chojczak. Warszawa, 2013.

SKURCZ BETONU. str. 1

WYKONYWANIE BETONU W WARUNKACH OBNIŻONYCH TEMPERATUR Z ZASTOSOWANIEM DOMIESZEK CHEMICZNYCH

REGULAMIN OGÓLNOPOLSKIEGO KONKURSU POWER CONCRETE 2018

Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru hydroizolacji z wykorzystaniem środka PENETRON ADMIX

ZAKŁAD BETONU Strona l. ul. Golędzinowska 10, Warszawa SPRAWOZDANIE Z BADAŃ NR TB-1/117/09-1

DOŚWIADCZENIA W STOSOWANIU CEMENTU PORTLANDZKIEGO ŻUŻLOWEGO CEMII/B-S 42,5N W BUDOWIE NAWIERZCHNI BETONOWYCH

Cementy z dodatkami zastosowania w praktyce. Paweł Madej, Magdalena Cieślak, Agnieszka Klabacha, Adrian Sowa

Mieszanki CBGM wg WT5 na drogach krajowych

Nowe technologie w nawierzchniach betonowych beton wałowany

PREFABRYKATY GOTOWE ELEMENTY I CZĘŚCI SKŁADOWE (Kod CPV )

i rozciąganie dla betonów do nawierzchni dwuwarstwowych z eksponowanym kruszywem

Zastosowanie cementów hutniczych w betonach specjalnych The application of blustfurnace slag cements in special concretes

Raport z badań betonu zbrojonego włóknami pochodzącymi z recyklingu opon

ANALIZA WPŁYWU SEPAROWANYCH POPIOŁÓW DENNYCH NA MROZOODPORNOŚĆ BETONU

Trwałe nawierzchnie z betonu RCC

Specjalista od trwałych betonów. Nowy produkt w ofercie CEMEX Polska cement specjalny HSR KONSTRUKTOR (CEM I 42,5 N HSR/NA CHEŁM )

TRWAŁOŚĆ BETONU Z CEMENTU CEM II/A-LL 42,5 R

Mgr inż. Paweł Trybalski Dział Doradztwa Technicznego, Grupa Ożarów S.A. Olsztyn

Zaprawy i mieszanki betonowe

BETONOWANIE OBIEKTÓW MASYWNYCH Przykłady realizacji

KSZTAŁTOWANIE WYMAGAŃ WYTRZYMAŁOŚCIOWYCH BETONU DO NAWIERZCHNI

Mieszanki CBGM na inwestycjach drogowych. mgr inż. Artur Paszkowski Kierownik Działu Doradztwa Technicznego i Rozwoju GRUPA OŻARÓW S.A.

Betony - podstawowe cechy.

WYKORZYSTANIE ODPADOWYCH POPIOŁÓW LOTNYCH DO WYTWARZANIA BETONU JAKO ELEMENT BUDOWNICTWA ZRÓWNOWAŻONEGO

Fundamenty: konsystencja a urabialność mieszanki betonowej

Zakład Projektowania Dróg i Mostów TWZI 91

(12) OPIS PATENTOWY (13) PL (11)

Samozagęszczalne kompozyty ciężkie o matrycy cementowej

NAPRĘŻENIA ŚCISKAJĄCE PRZY 10% ODKSZTAŁCENIU WZGLĘDNYM PRÓBEK NORMOWYCH POBRANYCH Z PŁYT EPS O RÓŻNEJ GRUBOŚCI

Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru hydroizolacji z wykorzystaniem środka PENETRON ADMIX

Ocena zawartości mikroporów w mieszance betonowej na budowie odcinka drogi S8

Beton nowoczesny i trwały materiał dla budownictwa podziemnego

Możliwości wykorzystania frakcjonowanych UPS z kotłów fluidalnych w produkcji zapraw murarskich i tynkarskich

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH M

ZASTOSOWANIE AKTYWOWANEGO POPIOŁU LOTNEGO Z KOTŁÓW O SPALANIU FLUIDALNYM FLUBET JAKO DODATKU DO BETONÓW

Temat: Badanie Proctora wg PN EN

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA D MAŁA ARCHITEKTURA

Beton - skład, domieszki, właściwości

ZASTOSOWANIE AKTYWOWANEGO POPIOŁU LOTNEGO Z KOTŁÓW O SPALANIU FLUIDALNYM FLUBET JAKO DODATKU DO BETONÓW

M BETON NIEKONSTRUKCYJNY W OBIEKCIE MOSTOWYM

Możliwości zastosowania frakcjonowanych UPS w produkcji prefabrykatów inżynieryjno-technicznych infrastruktury drogowej

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT. Podłoża pod posadzki

WPŁYW DOMIESZEK REDUKUJĄCYCH ILOŚĆ WODY ZAROBOWEJ NA WŁAŚCIWOŚCI BETONU WYSOKOWARTOŚCIOWEGO

Zaczyny i zaprawy budowlane

REGULAMIN OGÓLNOPOLSKIEGO KONKURSU. Power Concrete 2014

SPECYFIKACJA TECHNICZNA KRAWĘŻNIKI BETONOWE D

SPECYFIKACJA TECHNICZNA KONSTRUKCJE BETONOWE KOD CPV: ;

OCENA WYTRZYMAŁOŚCI NA ŚCISKANIE BETONÓW RÓŻNEGO RODZAJU WYZNACZANEJ NA PRÓBKACH PROSTOPADŁOŚCIENNYCH

PODBUDOWA Z BETONU CEMENTOWEGO. 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot Specyfikacji technicznej Zakres stosowania Specyfikacji technicznej

BETONY PODKŁADOWO-WYRÓWNAWCZE MOŻLIWOŚCI OGRANICZENIA SKURCZU

SPECYFIKACJA TECHNICZNA M BETON USTROJU NIOSĄCEGO KLASY B30 W ELEMENTACH GRUBOŚCI < 60 cm

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH M BETON USTROJU NIOSĄCEGO KLASY B30 W ELEMENTACH O GRUBOŚCI < 60 cm

NOWA INSTRUKCJA PROJEKTOWANIA I WBUDOWYWANIA MIESZANEK MINERALNO-CEMENTOWO- EMULSYJNYCH (MCE)

Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru hydroizolacji z wykorzystaniem środka PENETRON ADMIX

Wpływ warunków pielęgnacji

Czynniki decydujące o właściwościach wytrzymałościowych betonu do nawierzchni

Mgr inż. Paweł Trybalski Dział Doradztwa Technicznego, Grupa Ożarów S.A. Rzeszów

4. Transport Ogólne wymagania dotyczące transportu Transport betonowych kostek brukowych... 6

Instytutu Ceramiki i Materiałów Budowlanych

D PODBUDOWA BETONOWA

6. CHARAKTERYSTYKI SKUTKÓW KLIMATYCZNYCH NA DOJRZEWAJĄCY BETON

CEMENT W INŻYNIERII KOMUNIKACYJNEJ W ŚWIETLE WYMAGAŃ OST GDDKiA

PIELĘGNACJA BETONU. dr inż. Grzegorz Bajorek

Popiół lotny jako dodatek typu II w składzie betonu str. 1 A8. Rys. 1. Stosowanie koncepcji współczynnika k wg PN-EN 206 0,4

SZCZEGÓŁOWE SPECYFIKACJE TECHNICZNE D PODBUDOWA I ULEPSZONE PODŁOŻE Z GRUNTU LUB KRUSZYWA STABILIZOWANEGO CEMENTEM

Kruszywa związane hydraulicznie (HBM) w nawierzchniach drogowych oraz w ulepszonym podłożu

PODBUDOWA Z BETONU CEMENTOWEGO

POLITECHNIKA OPOLSKA WYDZIAŁ BUDOWNICTWA Katedra Inżynierii Materiałów Budowlanych Laboratorium Materiałów Budowlanych. Raport LMB 326/2012

Politechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki. Karta przedmiotu. obowiązuje studentów rozpoczynających studia w roku akademickim 2014/2015

WPŁYW POPIOŁÓW LOTNYCH WAPIENNYCH NA TEMPERATURĘ BETONU PODCZAS TWARDNIENIA W ELEMENTACH MASYWNYCH

1.1. Dobór rodzaju kruszywa wchodzącego w skład mieszanki mineralnej

POPIÓŁ LOTNY SKŁADNIKIEM BETONU MASYWNEGO NA FUNDAMENTY NOWYCH BLOKÓW ENERGETYCZNYCH

Acta Sci. Pol. Formatio Circumiectus 17 (1) 2018, 3 9

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA D KRAWĘŻNIKI BETONOWE

SPECYFIKACJA TECHNICZNA D OBRZEśA BETONOWE

Rodzaj i jakość spoiw a trwałość i bezpieczeństwo konstrukcji

Nowe Ogólne Specyfikacje Techniczne (OST) dla betonu i nawierzchni betonowych

WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE BETONU MODYFIKOWANEGO DOMIESZKAMI I DODATKAMI PRZEZNACZONEGO NA PREFABRYKOWANE POKRYWY STUDNI WBUDOWANYCH W NAWIERZCHNIE

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 1110

PREFABRYKATY GOTOWE ELEMENTY I CZĘŚCI SKŁADOWE (Kod CPV )

ZMIENNOŚĆ SORPCYJNOŚCI BETONU W CZASIE

Paweł Madej, kierownik Centrum Badania Betonów Lafarge wyjaśnia, co powoduje "niekontrolowane" pękanie posadzek?

Przebudowa drogi wojewódzkiej nr 133 (ul. Wieleńska) w Sierakowie D PODBUDOWA Z CHUDEGO BETONU

WPŁYW DODATKU ŻUŻLA WIELKOPIECOWEGO NA STRUKTURĘ I MROZOODPORNOŚĆ BETONU

Badania laboratoryjne mieszanek dla nawierzchni cienkowarstwowej typu PCC. mgr inż. Magdalena Słoboda Zakład Dróg i Mostów Politechnika Rzeszowska

Nawierzchnie betonowe Uzasadnione ekonomicznie rozwiązanie na drogach

Doświadczenia samorządowe w budowie i utrzymaniu nawierzchni betonowych Gmina Ujazd

MIESZANKI MINERALNO-EMULSYJNE JAKO WARSTWY KONSTRUKCYJNE I UTRZYMANIOWE DLA DRÓG LOKALNYCH

Szkolenia organizowane przez Zakład Betonu ITB

Transkrypt:

CZASOPISMO INŻYNIERII LĄDOWEJ, ŚRODOWISKA I ARCHITEKTURY JOURNAL OF CIVIL ENGINEERING, ENVIRONMENT AND ARCHITECTURE JCEEA, t. XXXIII, z. 63 (1/I/16), styczeń-marzec 2016, s. 77-86 Brygida AUGUSTYNIOK 1 Grzegorz NOWOWIEJSKI 2 PRÓBY TECHNOLOGICZNE WYKONANIA BETONÓW OSŁONOWYCH W WYTWÓRNI BETONU TOWAROWEGO W artykule przedstawiono badania technologiczne betonów dla osłon przed promieniowaniem jonizującym. Betony zostały skomponowane z kruszyw magnetytowych, serpentynitowych i barytowych. Celem tej części badań było zapewnienie odpowiedniej urabialności, wytrzymałości na ściskanie oraz ograniczenie skurczu. W artykule zaprezentowano 8 różnych kompozycje mieszanek. Betony dojrzewały w warunkach normowych do 90 dni i oznaczone zostały wytrzymałość na ściskanie i skurcz. Stwierdzono, że mieszanki B12, B14, B18 są najmniej odpowiednie dla kolejnego etapu badań. Słowa kluczowe: beton ciążki, kruszywo magnetytowe, kruszywo barytowe, kruszywo serpentynitowe, wytrzymałość na ściskanie, skurcz betonu 1. Wprowadzenie Wymagania w stosunku do betonów osłonowych dotyczą różnych właściwości, zależnie od rozmaitych zastosowań betonu w obiektach energetyki jądrowej, składach materiałów i odpadów promieniotwórczych i in. Podstawowym wymaganiem jest ochrona personelu i otoczenia przed strumieniem neutronów i promieniowaniem gamma. Betony z odpowiednio dobranych kruszyw są głównym materiałem do różnych konstrukcji osłon zewnętrznych w stosunku do powłoki stalowej i ewentualnie ołowianej. Materiały o wysokiej gęstości zatrzymują promieniowanie gamma, więc ciężkie kruszywa są tu niezbędne. Również hamowanie strumieni neutronów prędkich odbywa się w takich kruszywach. Natomiast materiały zawierające 1 Autor do korespondencji/corresponding author: Brygida Augustyniok, Hydrobudowa-1 Betoniarnia- Laboratorium Sp. z o.o., Chlubna 7, 03-054 Warszawa, tel. 662 108 171, b.augystyniok@hydrobudowa1.pl 2 Grzegorz Nowowiejski, Hydrobudowa-1 Betoniarnia-Laboratorium Sp. z o.o., Chlubna 7, 03-054 Warszawa, tel. 606 757 267, g.nowowiejski@hydrobudowa1.pl

78 B. Augustyniok, G. Nowowiejski wodór są potrzebne do hamowania powolnych i termicznych neutronów. W zwykłym betonie potrzebne jest ok. 0,45% wodoru, co odpowiada ok. 4% wody. Ponieważ w całkowicie dojrzałym betonie nie ma dostatecznej ilości wody, to używane są kruszywa zawierającego związki wodoru (H), np. serpentynit [1], [2]. Zawartość chemicznie związanej wody w kruszywie serpentynitowym wynosi 12% co w przypadku zastosowania kruszyw w ilości 400 kg odpowiada 48 litrom wody. Zwiększenie ilości wody w mieszance betonowej o około 50 litrów powoduje znaczne zwiększenie wskaźnika wodno-cementowego a co za tym idzie obniżenie wytrzymałości na ściskanie betonu a przede wszystkim jego szczelności. Dodatkowo należy pamiętać, że część dodanej wody nie pozostanie w betonie ulegając odparowaniu. W elementach betonowych, pełniących funkcje osłonowe oprócz doboru odpowiednich materiałów konieczne jest zapewnienie szczelności oraz jednorodności elementu, stosownie do jego usytuowania. Należy zatem spełnić wymagania technologiczne, co oznacza, że konsystencja betonu powinna umożliwić prawidłowe wykonanie i zagęszczenie mieszanki. Dodatkowo, z uwagi na zwykle masywny charakter osłon, ważnym parametrem betonu osłonowego jest jego skurcz, który zbyt duży może doprowadzić do zarysowania konstrukcji. Wykonanie osłon z betonów ciężkich wymaga specjalnej technologii przygotowania mieszanin, ponieważ dobra urabialność jest trudniej osiągalna niż w przypadku zwykłych betonów konstrukcyjnych. Stwarza to konieczność podjęcia prac w celu uzyskania odpowiednich kompozycji betonów osłonowych i szczególnie starannego ich projektowania, uwzględniając oprócz efektów osłony przed różnymi rodzajami promieniowania także wymagania technologiczne oraz zastosowane składniki [1]. Należy również zwrócić uwagę na fakt, że gęstość objętościowa betonów osłonowych jest dużo wyższa od gęstości zwykłych betonów towarowych, co ma znaczny wpływ na mieszanie składników, transport mieszanki betonowej i wreszcie jej układanie w deskowanie i wywierane parcie. 2. Opis metod doświadczalnych 2.1. Materiały i próbki Program badań obejmował zaprojektowanie i wykonanie 8 betonów przy zastosowaniu kruszyw magnetytowych z Kiruny w Szwecji, barytowych z niemieckiej kopalni w Wolfach oraz serpentynitowych z Nasławic. Zastosowano cement hutniczy o niskim cieple hydratacji siarczanoodporny niskoalkaliczny CEM III/A 42,5 N LH/HSR/NA wyprodukowany na potrzeby Projektu Atomshield w Oddziale Szkła i Materiałów Budowlanych w Krakowie. Z wymienionych materiałów zaprojektowano składy mieszanek betonowych. Mieszanki zaprojektowano dla wskaźnika wodno-cementowego około 0,48 i ilości cementu około 340 kg/m 3 przy możliwie zbliżonym uziarnieniu. Projektowana klasa wy-

Próby technologiczne wykonania betonów osłonowych w wytwórni 79 trzymałości na ściskanie po 28 dniach C30/37. Należy jednak zaznaczyć, że wytrzymałość na ściskanie miała charakter drugorzędny a determinowana była przez ilość cementu i wartość wskaźnika wodno-cementowego potrzebne do uzyskania betonu o niskim skurczu i odpowiedniej szczelności. Zaroby próbne wykonano w węźle betoniarskim Stetter o pojemności zasypowej 0,75 m 3. Po wykonaniu zarobów próbnych za pomocą normowych metod określono konsystencję mieszanki betonowej przy użyciu stożka opadowego, gęstość objętościową mieszanki oraz jej temperaturę. Wykonano próbki sześcienne o boku 150mm do badań wytrzymałości na ściskanie betonu oraz próbki o wymiarach 100x100x500 mm do badań skurczu betonu. Próbki były przechowywane w normowo określonych warunkach wysokiej wilgotności i stałej temperatury do chwili badania wg. PN-EN 12390-2:2011. Składniki i właściwości mieszanek betonowych przedstawiono w Tabelach 1, 2. Przy wykonywaniu mieszanek betonowych założono konsystencję S3/S4 (wg. PN-EN 206), tj. 12 18 cm opadu stożka. Na podstawie wykonanych wcześniej badań laboratoryjnych przyjęto ilości domieszek mające zapewnić odpowiednią urabialność mieszanek betonowych. W przypadku mieszanek z kruszywem serpentynitowym ilość domieszek potrzebna do uzyskania urabialnej mieszanki była dużo wyższa niż dla mieszanek bez kruszywa serpentynitowego. Zastosowanie dwóch superplastyfikatorów wynikało z trudności w uzyskaniu odpowiedniej konsystencji przy jednoczesnym stałym wskaźniku wodnocementowym. Tabela 1. Skład i właściwości mieszanek betonowych Część 1 Table 1. Mix design, fresh mix properties Part 1 Skład [kg/m 3 ] B11 B12 B13 B14 Cement CEM III/A 42,5N LH/HSR/NA 341 341 342 344 Piasek 0-2 mm 361 361 362 365 Kruszywo serpentynitowe 0-2 mm - 266 - - Kruszywo serpentynitowe 2-8 mm - 885 473 477 Kruszywo serpentynitowe 8-16 mm - 266-477 Kruszywo magnetytowe 0-5,6 mm 816-753 879 Kruszywo magnetytowe 0-16mm 1796-994 - Superplastyfikator 1 0,99 1,92 1,45 - Superplastyfikator 2 1,02 5,11-1,46 Woda 163 163 164 165 Gęstość objętościowa [kg/m 3 ] 3479 2289 3089 2708 Opad stożka [mm] 120 20 20 20 Temperatura [ C] 20 15 11 14 w/c 0,48 0,49 0,48 0,48

80 B. Augustyniok, G. Nowowiejski Tabela 2. Skład i właściwości mieszanek betonowych Część 2 Table 2. Mix design, fresh mix properties Part 2 Skład [kg/m 3 ] B15 B16 B17 B18 Cement CEM III/A 42,5N LH/HSR/NA 337 342 336 345 Piasek 0-2 mm - 363 356 365 Kruszywo serpentynitowe 2-8 mm - - 466 776 Kruszywo serpentynitowe 8-16 mm - - - 179 Kruszywo barytowe 0-16mm 2828 2298 1504 771 Superplastyfikator 1 0,98 0,61 1,76 1,94 Superplastyfikator 2 - - - 3,1 Woda 162 164 161 165 Gęstość objętościowa [kg/m 3 ] 3328 3168 2825 2606 Opad stożka [cm] 190 180 40 100 Temperatura [ C] 19 18 18 18 w/c 0,48 0,48 0,48 0,49 Na zdjęciach rys. 1 3 przedstawione zostały trzy różne mieszanki charakterystyczne dla programu badań: mieszanka betonowa wykonana przy zastosowaniu kruszywa ciężkiego (magnetyt) Fot. 1, mieszanka wykonana przy zastosowaniu kruszywa zawierającego związki wodoru (serpentynit) Fot. 2 oraz mieszanka wykonana przy zastosowaniu zarówno kruszywa ciężkiego (baryt) jak i zawierającego związki wodoru (serpentynit) Fot. 3. Rys. 1. Mieszanka betonowa B11 piasek, kruszywo magnetytowe konsystencja 120 mm Fig. 1. Concrete mixture B11 sand, magnetite aggregate consistency 120 mm

Próby technologiczne wykonania betonów osłonowych w wytwórni 81 Rys. 2. Mieszanka betonowa B12 piasek, kruszywo serpentynitowe konsystencja 20 mm Fig. 2. Concrete mixture B12 sand, serpentinite aggregate consistency 20 mm Rys. 3. Mieszanka betonowa B18 piasek, kruszywo serpentynitowe, kruszywo barytowe konsystencja 100 mm Fig. 3. Concrete mixture B18 sand, serpentinite aggregate, barite aggregate consistency 100 mm Dla wykonanych mieszanek betonowych uzyskano duże różnice w konsystencji mierzonej za pomocą opadu stożka. Wynosiły one od 20 do 190 mm. Różnica w konsystencji pomiędzy poszczególnymi mieszankami wynikała

82 B. Augustyniok, G. Nowowiejski z przemysłowej technologii mieszania składników. W niektórych przypadkach przyjęte wcześniej ilości domieszek okazywały się niewystarczające do otrzymania projektowanej konsystencji jednak technologia mieszania składników w węźle betoniarskim wyklucza dodawanie domieszek do gotowej już mieszanki betonowej. Tym bardziej, że domieszka dodawana bez wody zarobowej nie działa w optymalny sposób. Należy jednak zaznaczyć, że wszystkie mieszanki wykazywały odpowiednią urabialność pozwalającą na układanie ich w deskowaniach. 2.2. Metody badań Badania właściwości mieszanki betonowej przeprowadzono metodami normowymi: badanie konsystencji metodą opadu stożka wg PN-88/B-06250 lub PN-EN 12350-2, badanie gęstości objętościowej wg PN-EN 12350-6 Badanie wytrzymałości na ściskanie sześciennych próbek betonowych wykonano po upływie 28 dni, 56 dni oraz 90 dni od wykonania betonów. Do badań wykorzystano maszynę wytrzymałościową klasy I typu Dr MB-300, stosując normową metodę badania na ściskanie wg PN-EN 12390-3. W każdym terminie badane były trzy próbki. Próbki były wykonane, przechowywane i badane w akredytowanym Laboratorium badawczym Hydrobudowy-1 Betoniarnia Laboratorium Sp. z o.o. Badanie skurczu betonu wykonano wg. Procedury HB-1 (IB-24) - wilgotność 65%, T = 18 ± 2 C (Rys. 4) Rys. 4. Badanie skurczu betonu stanowisko badawcze wg. Procedury IB-24 Fig. 4. Testing concrete shrinkage test position by procedure IB-24

Próby technologiczne wykonania betonów osłonowych w wytwórni 83 3. Wyniki badań Wyniki badań przedstawiono w Tabelach 3, 4 oraz na Rys. 5, 6. Podane wartości są wartościami średnimi z trzech badań. Tabela 3. Średnie wyniki badań Część 1 Table 3. Average testing results Part 1. B11 B12 B13 B14 Wytrzymałość na ściskanie po 28 dniach [MPa] 53,7 ± 4,7 47,8 ± 4,2 52,9 ± 4,6 46,3 ± 4,1 po 56 dniach [MPa] 57,6 ± 5,0 54,3 ± 4,7 58,6 ± 5,1 51,6 ± 4,5 po 90 dniach [MPa] 62,7 ± 5,5 57,3 ± 5,0 59,3 ± 5,2 48,7 ± 4,2 Skurcz: po 7 dniach [mm/m] 0,15±0,01 0,31±0,02 0,23±0,01 0,25±0,01 po 14 dniach [mm/m] 0,29±0,01 0,49±0,02 0,36±0,02 0,42±0,02 po 21 dniach [mm/m] 0,35±0,02 0,63±0,03 0,40±0,02 0,52±0,03 po 28 dniach [mm/m] 0,38±0,02 0,68±0,03 0,46±0,02 0,56±0,03 po 56 dniach [mm/m] 0,46±0,02 0,83±0,04 0,57±0,03 0,66±0,03 po 90 dniach [mm/m] 0,49±0,02 0,84±0,04 0,62±003 0,71±0,04 Tabela 4. Średnie wyniki badań Część 2 Table 4. Average testing results Part 2. B15 B16 B17 B18 Wytrzymałość na ściskanie: po 28 dniach [MPa] 42,2 ± 3,7 42,6 ± 3,7 41,9 ± 3,7 48,7 ± 4,2 po 56 dniach [MPa] 46,1 ± 4,0 44,7 ± 3,9 48,1 ± 4,2 56,4± 4,9 po 90 dniach [MPa] 46,4 ± 4,0 48,6 ± 4,2 50,8 ± 4,4 58,7 ± 5,1 Skurcz: po 7 dniach [mm/m] 0,21±0,01 0,13±0,01 0,12±0,01 0,11±0,01 po 14 dniach [mm/m] 0,30±0,01 0,21±0,01 0,23±0,01 0,25±0,01 po 21 dniach [mm/m] 0,36±0,02 0,26±0,01 0,35±0,02 0,38±0,02 po 28 dniach [mm/m] 0,42±0,02 0,30±0,01 0,47±0,02 0,52±0,03 po 56 dniach [mm/m] 0,51±0,03 0,39±0,02 0,54±0,03 0,59±0,03 po 90 dniach [mm/m] 0,59±0,03 0,43±0,02 0,61±0,03 0,67±0,03

84 B. Augustyniok, G. Nowowiejski Rys. 5. Wyniki badań wytrzymałości na ściskanie Fig. 5. Average testing results of concrete s compressive strength Rys. 6. Wyniki badań skurczu betonu - linia pozioma przyjęta zwyczajowo dopuszczalna wartość skurczu 0,7 mm/m Fig. 6. Average testing results of concrete shrinkage - horizontal line - established by custom permissible shrinkage value of 0.7 mm / m Dla wszystkich wykonanych betonów po upływie 28 dni uzyskano projektowaną klasę C30/37. Wartości wytrzymałości na ściskanie betonu zależą od rodzaju zastosowanego kruszywa a w zasadzie od jego wytrzymałości. Najwyższe wytrzymałości otrzymano dla betonów z dużą ilością kruszywa magnetytowego a najniższe dla betonów z dużą ilością kruszywa barytowego.

Próby technologiczne wykonania betonów osłonowych w wytwórni 85 W sześciu betonach wartość skurczu po 90 dniach nie przekracza przyjętej zwyczajowo wartości dopuszczalnej, tj. 0,7 mm/m. Wartości skurczu zależą od rodzaju zastosowanego kruszywa i są największe dla betonów z kruszywem serpentynitowym. Im więcej kruszywa serpentynitowego tym większy skurcz betonu. Betony z kruszywem magnetytowym i barytowym charakteryzują się podobnym skurczem. Zastąpienie około 20% objętości kruszywa barytowego piaskiem spowodowało zmniejszenie skurczu po 90 dniach o prawie 30%. 4. Wnioski Przeprowadzone badania pozwalają na sformułowanie następujących wniosków: Konsystencja mieszanki betonowej według opracowanych receptur umożliwia jej transport i wbudowanie w czasie odpowiadającym wymaganiom przemysłowej technologii betonu; Przy zastosowaniu kruszywa magnetytowego oraz piasku można uzyskać mieszankę betonową o gęstości około 3500 kg/m 3 ; Do mieszanek betonowych wykonanych z zastosowaniem kruszywa serpentynitowego należy stosować dużą ilość domieszki upłynniającej; Mieszanki z kruszywem serpentynitowym charakteryzują się niską konsystencją, nawet przy zastosowaniu dużej ilości domieszki upłynniającej. Należy brać to pod uwagę w przypadku wbudowywania mieszanki w szalunek a w szczególności przy transporcie i podawaniu mieszanki betonowej w deskowanie; W żadnej mieszance betonowej ani w próbkach betonowych nie zauważono rozsegregowania kruszyw; Z uwagi na trudności z uzyskaniem odpowiedniej konsystencji w mieszankach z dużą ilością kruszywa serpentynitowego oraz duży skurcz betonu przed kolejnym etapem badań odrzucono mieszanki B12, B14, B18. Referat został przygotowany w ramach Projektu Trwałość i skuteczność betonowych osłon przed promieniowaniem jonizującym w obiektach energetyki jądrowej, PBSII/A2/15/2014. Literatura [1] Brandt Andrzej M., Jóźwiak-Niedźwiedzka Daria, Nowowiejski Grzegorz, Denis Piotr, Wyniki badania betonu osłonowego z kruszywem magnetytowym, Konferencja Dni Betonu, 13-15 Października 2014, Wisła, 839 850. [2] Alexander M., Mindess S. (2005) Aggregates in concrete. Taylor & Francis, 435.

86 B. Augustyniok, G. Nowowiejski TESTING THE TECHNOLOGICAL PERFORMANCE CONCRETE SHIELDS IN CONCRETE PLANT S u m m a r y In the paper the technological tests of concretes for shields against ionizing radiation are presented. The concretes were composed with magnetite, serpentinite and barite aggregates. The aim of this part of investigations was to ensure necessary workability and strength and to limit shrinkage. In the paper 8 various mixture compositions are presented. Concretes were aged at standard conditions up to 90 days and compressive strength and shrinkage were determinated. In conclusion the compositions B12, B14, B18 are less appropriale for the next stage of the experiments. Keywords: heavy concrete, magnetite aggregate, barite aggregate, serpentinite aggregate, compressive strength, shrinkage of concrete Przesłano do redakcji: 07.06.2016 r. Przyjęto do druku: 30.06.2016 r. DOI: 10.7862/rb.2016.9