GH10MA INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA. Wersja programu 01 INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO STEROWANIA NAWIEWOWYMI KOTŁAMI C.O.

Podobne dokumenty
INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

GH10NA INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA. Wersja programu 01 INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO STEROWANIA NAWIEWOWYMI KOTŁAMI C.O.

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

GH10HA INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA. Wersja programu 01 INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO STEROWANIA NAWIEWOWYMI KOTŁAMI C.O.

GH10RA INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA. Wersja programu 01 INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO STEROWANIA KOTŁAMI C.O. Z PODAJNIKIEM ŚLIMAKOWYM

GH10NA INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA. Wersja programu 02a INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO STEROWANIA NAWIEWOWYMI KOTŁAMI C.O.

GH11MA INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA. Wersja programu 01 INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO STEROWANIA NAWIEWOWYMI KOTŁAMI C.O.

GH11NA INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA. Wersja programu 01 INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO STEROWANIA NAWIEWOWYMI KOTŁAMI C.O.

GH10RA INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA. Wersja programu 03c INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO STEROWANIA KOTŁAMI C.O. Z PODAJNIKIEM ŚLIMAKOWYM

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

PŁOMEX INSTRUKCJA SERWISOWA. Wersja programu 01 INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO STEROWANIA KOTŁAMI C.O. Z PODAJNIKIEM NA PELLETY I OWIES

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

GH10RA INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA. Wersja programu 01 INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO STEROWANIA KOTŁAMI C.O. Z PODAJNIKIEM ŚLIMAKOWYM

STEROWNIK GRZEWCZY GH07EB DO PIECÓW ELEKTRODOWYCH Instrukcja Użytkownika

G-403-P02 U W A G A. Wersja programu 11 INSTRUKCJA DLA UŻYTKOWNIKA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO

G-403-P02 U W A G A. Wersja programu 11 INSTRUKCJA DLA UŻYTKOWNIKA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO

G-406-P03. Wersja programu 03 DO STEROWANIA NAWIEWOWYMI KOTŁAMI C.O. INSTRUKCJA DLA UŻYTKOWNIKA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO

G-403-P02 U W A G A. Wersja programu 12 INSTRUKCJA SERWISOWA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO

G-406-P02 INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO

G-406-P03. Wersja programu 03 DO STEROWANIA NAWIEWOWYMI KOTŁAMI C.O. INSTRUKCJA SERWISOWA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO (SBR)

G-406-P09 INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

INSTRUKCJA DLA UŻYTKOWNIKA OBSŁUGI REGULATORA G-403-P10 DO STEROWANIA UKŁADÓW Z KOLEKTORAMI SŁONECZNYMI. Wersja programu 02

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. STEROWANIE PROPORCJONALNE Obsługa pompy c.o., c.w.u. i dmuchawy IE-26

G913. Wersja programu 00 INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA OBSŁUGI REJESTRATORA TEMPERATURY

Opis panelu przedniego

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO

GH08NA INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA. DO STEROWANIA KOTŁAMI C.O. NAWIEWOWYMI NA PALIWA STAŁE Program 01a

INSTRUKCJA SERWISOWA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. IE-24 STEROWANIE PROPORCJONALNE

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

G-913-P00. Wersja programu 01a

INSTRUKCJA DLA UŻYTKOWNIKA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-403-P07 DO STEROWANIA KOTŁAMI C.O. Z PODAJNIKIEM TŁOKOWYM. Wersja programu 08

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

GA01HC-01 INSTRUKCJA OBSŁUGI PANEL POKOJOWY. Wersja programu 01a WSPÓŁPRACUJĄCY Z REGULATOREM GH07EA DO STEROWANIA KOTŁAMI ELEKTRODOWYMI

INSTRUKCJA SERWISOWA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO

INSTRUKCJA SERWISOWA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-406-P09

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

G-406-P11 DO STEROWANIA KOTŁAMI C.O. Z PALNIKIEM NA PELETY INSTRUKCJA SERWISOWA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO (SBR) Wersja programu 20

INSTRUKCJA SERWISOWA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-403-P02 DO STEROWANIA KOTŁAMI C.O. Z PODAJNIKIEM ŚLIMAKOWYM. Wersja programu 11

PN-EN :2011, PN-EN

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

INSTRUKCJA SERWISOWA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO

INSTRUKCJA SERWISOWA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-403-P07 DO STEROWANIA KOTŁAMI C.O. Z PODAJNIKIEM TŁOKOWYM. Wersja programu 08

INSTRUKCJA SERWISOWA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

Deklaracja zgodności dla sterowników

G-406-P01. DO STEROWANIA NAWIEWOWYMI KOTŁAMI C.O. NA MIAŁ I WĘGIEL Wersja programu 05

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-52

INSTRUKCJA SERWISOWA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO

ST-37. Czas podawania. Podajnik w podtrzymaniu. Przerwa podawania

IGNIS alfa v TMK Września

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.W.U./C.O.P. BRIGID C.W.U./C.O.P.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Deklaracja zgodności nr 27/i/2008

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. IE-26 Obsługa pompy c.o., cwu, dmuchawy wersja v9

INSTRUKCJA SERWISOWA STEROWNIKA G406-P13

Cena brutto: 514,90 zł Cena netto: 418,62 zł Waga: 1.4kg

Deklaracja zgodności dla sterowników

INSTRUKCJA OBSŁUGI MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA MIAŁOWEGO C.O. ECO TIMER

GA01HA-01 INSTRUKCJA OBSŁUGI PANEL POKOJOWY. Wersja programu 01a DO ZASTOSOWAŃ GRZEWCZYCH

RTCO-6 regulator temperatury do kotłów c.o. Instrukcja obsługi

Deklaracja zgodności nr 29/2009

Do ocen zgodności zastosowano normy zharmonizowae PN-EN :2002.

INDU-52. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Kotły warzelne, Patelnie gastronomiczne, Piekarniki

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

INSTRUKCJA SERWISOWA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO

POWIEW wersja b4 MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. Wyprodukowano przez:

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. AGNI LED AGNI LED plus

Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)

POWIEW wersja b4. Bezpieczeństwo użytkowania regulatora. MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Instrukcja obsługi i montażu regulatora SR530C1E I S530C1E

SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-202-P12 WERSJA DO URZĄDZEŃ CHŁODNICZYCH. Wersja Programu 03

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP INSTRUKCJA OBSŁUGI

Rapid mini. Zasada działania. Sterownik kotła zasypowego. program u1.x, wydanie 1 kwiecień 2017

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-51

Deklaracja zgodności nr 29/2009

Instrukcja obsługi sterownika PIECA SP100

INSTRUKCJA OBSŁUGI RK-32. Regulator kotła na paliwo stałe z wentylatorem. Wyprodukowano przez:

STEROWNIK MIKROPROCESOROWY typ REG 05 wersja 1.2

Uniwersalny mikroprocesorowy sterownik pompy

IE-70 ver INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. Z PODAJNIKIEM.

STEROWNIK MIKROPROCESOROWY typ REG 04 wersja 1.0. INSTRUKCJA MONTAśU I OBSŁUGI. Załącznik do instrukcji kotła z palnikiem pellet

Mini R1. Zasada działania. Sterownik kotła CO z podajnikiem. Pojęcia podstawowe. program u1.x, wydanie 1 kwiecień 2017

Deklaracja zgodności dla sterowników

INSTRUKCJA OBSŁUGI SP-21/2C. Sterownik pompy. Wyprodukowano przez: SigmaSter ul. Krakowska 96A Kęty tel

INSTRUKCJA OBSŁUGI SP-21/2P. Sterownik pomp centralnego ogrzewania i bojlera. Wyprodukowano przez:

Pełna instrukcja obsługi sterownika Jazz R20-31 w szafce dla przepompowni ścieków PT-1A.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP INSTRUKCJA OBSŁUGI

INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA

Producent: Tech Cena brutto: 564,90 zł Cena netto: 459,27 zł Waga: 3kg. Kod QR:

Transkrypt:

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA GH10MA DO STEROWANIA NAWIEWOWYMI KOTŁAMI C.O. NA MIAŁ I WĘGIEL Wersja programu 01 INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA Zwracamy się z gorącą prośbą o dokładne przestudiowanie instrukcji przed podłączeniem i uruchomieniem każdego z naszych urządzeń. W przypadku jakichkolwiek wątpliwości prosimy o kontakt z naszą firmą w godzinach 8.00-16.00.

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA GH10MA STRONA 2 SPIS TREŚCI 1. WPROWADZENIE... 3 1.1. OZNACZENIA GRAFICZNE... 3 1.2. KLAWIATURA I KLAWISZE FUNKCYJNE... 3 2. CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA... 4 3. DANE TECHNICZNE... 4 4. INSTALACJA ELEKTRYCZNA I ZASADY PODŁĄCZENIA... 5 5. SZYBKIE URUCHOMIENIE QUICK START... 5 6. OBSŁUGA GH10MA... 6 6.1. OBSŁUGIWANY UKŁAD GRZEWCZY... 6 6.2. TRYB PRACY AUTOMATYCZNEJ... 7 6.3. TRYB PRACY RĘCZNEJ... 8 6.4. PODGLĄD TEMPERATUR... 9 6.5. STANY ALARMOWE... 9 6.6. ZANIK NAPIĘCIA ZASILANIA... 9 6.7. DETEKCJA WYGAŚNIĘCIA KOTŁA... 10 7. USTAWIENIA UŻYTKOWNIKA... 10 7.1. TEMPERATURA ZADANA KOTŁA (U0)... 10 7.2. TEMPERATURA ZADANA CWU/POWROTU (U2)... 11 7.3. FUNKCJA ANTY-LEGIONELLA (U3)... 11 8. OBSŁUGA BOILERA CWU... 12 8.1. MONTAŻ I PODŁĄCZENIE... 12 8.2. KONFIGURACJA POMPY DODATKOWEJ... 12 8.3. PRIORYTET CWU... 13 8.4. TRYB LETNI... 13 9. OGRANICZNIK TEMPERATURY (STB)... 13 10. PODŁĄCZENIE URZĄDZEŃ DO REGULATORA GH10MA... 15 11. PRACA AWARYJNA - PODŁĄCZENIE URZĄDZEŃ DO REGULATORA GH10MA 16 12. INFORMACJA DOTYCZĄCA OZNACZENIA I ZBIERANIA ZUŻYTEGO SPRZĘTU ELEKTRYCZNEGO I ELEKTRONICZNEGO... 17 13. NOTATKI... 17

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA GH10MA STRONA 3 1. WPROWADZENIE 1.1. Oznaczenia graficzne Symbole mające zasygnalizować i jednocześnie podkreślić znaczenie tekstu, w którym są zawarte informacje na temat ostrzeżenia przed niebezpieczną sytuacją, mają następującą postać graficzną: Ostrzeżenie Symbol ten jest używany, gdy w opisywanej instrukcji konieczne jest przestrzeganie kolejności wykonywanych czynności. W przypadku pomyłki lub postępowania niezgodnego z opisem może dojść do uszkodzenia lub zniszczenia urządzenia. Ważne! Ten symbol oznacza informacje o szczególnym znaczeniu. Odniesienie Ten symbol oznacza wystąpienie dodatkowych informacji w rozdziale. 1.2. Klawiatura i klawisze funkcyjne PROGRAMOWANIE ROZPALANIE ZAŁĄCZ / WYŁĄCZ RĘCZNE ZAŁĄCZENIE POMP CO i CWU / SYGNALIZACJA STANU PRACY POMP RĘCZNE ZAŁĄCZENIE POMPY CWU / ZMIANA WARTOŚCI RĘCZNE ZAŁĄCZENIE POMPY CO / ZMIANA WARTOŚCI PARAMETRÓW DO GÓRY

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA GH10MA STRONA 4 2. CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA. Sterownik GH10MA wykonany został w technice mikroprocesorowej przy zastosowaniu automatycznego montażu powierzchniowego. Regulator ten steruje procesem przygotowania ciepłej wody użytkowej (obieg CWU) oraz umożliwia obsługę głównego obiegu grzewczego (obieg CO). Parametry regulacji można dostosować do aktualnych warunków pracy i rodzaju kotła. Regulator wyposażony został w system ochrony przed skutkami awarii zasilania oraz różnego rodzaju zakłóceń. Sterownik GH10MA wyposażony został w: wejścia: 1. do pomiaru temperatury wody wylotowej z kotła (typu NTC) 2. do pomiaru temperatury wody w bojlerze CWU (typu NTC - opcja) 3. do pomiaru temperatury spalin (typu PT1000 - opcja) 4. do pomiaru temperatury powrotu (typ NTC opcja) Posiada również trzy wyjścia umożliwiające bezpośrednie podłączenie urządzeń pracujących pod napięciem 230V tj.: wentylatora, pompy obiegowej CO, pompy CWU lub mieszającej, w zależności od obsługiwanego układu grzewczego ( p.6.1, str.6). 3. DANE TECHNICZNE STEROWNIK NALEŻY BEZWGLĘDNIE ODŁĄCZAĆ OD SIECI ZASILAJĄCEJ NA OKRES BURZY Napięcie zasilania 230V ~ +10% -15% Charakterystyka Temperatura pracy Wilgotność od +5 C do +40 C od 20% do 80% RH rezystancyjna czujników NTC Temp. C Rezystancja Charakterystyka rezystancyjna czujników PT1000 Temp. C Rezystancja Zabezp. wentylatora 2A 0 7174,89 0 1000,00 Typ czujnika NTC 2,2k PT 10 4374,83 50 1194,00 Zakres pracy NTC: 0 C 100 C 20 2747,10 100 1385,10 czujnika temperatury PT1000: 0 C 400 C 30 1774,91 150 1573,30 40 1172,09 200 1758,60 50 795,08 250 1941,00 Wyjście Maksymalne 60 547,95 300 2120,50 ciągłe obciążenie 70 384,62 350 2297,20 Pompa CWU / miesz. 1A 200W 80 275,86 400 2470,90 Pompa CO 1A 200W 90 202,37 450 2641,80 Wentylator 1A 200W 100 149,16 500 2809,80 550 2974,90 600 3137,10 650 3296,40 700 3452,80 750 3606,40

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA GH10MA STRONA 5 4. INSTALACJA ELEKTRYCZNA I ZASADY PODŁĄCZENIA 1. Pomieszczenie kotłowni powinno być wyposażone w instalację elektryczną 230V/50Hz zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami. 2. Instalacja elektryczna (bez względu na jej rodzaj) winna być zakończona gniazdem wtykowym wyposażonym w styk ochronny. Stosowanie gniazda bez podłączonego zacisku ochronnego grozi porażeniem prądem elektrycznym!!! 3. Sterownik należy podłączyć do osobno poprowadzonej linii zasilającej zabezpieczonej odpowiednio dobranym szybkim bezpiecznikiem oraz wyłącznikiem różnicowoprądowym (przeciwporażeniowym). Do tej linii nie wolno podłączać żadnych innych urządzeń!!! REGULATOR ZASILANY JEST Z SIECI 230V/50HZ JAKICHKOLWIEK NAPRAW MOŻNA DOKONAĆ TYLKO PRZY ODŁĄCZONYM ZASILANIU NA BEZPIECZNIKU 5. SZYBKIE URUCHOMIENIE QUICK START W celu dokonania uruchomienia sterownika GH10NA należy przeprowadzić następujące czynności: 1. Podłączyć urządzenie do sieci zasilającej 230V (włożyć wtyczkę do gniazdka). 2. Włączyć sterownik przyciskiem. Pojawi się ekran: 3. Nacisnąć przycisk. Pojawi się ekran: i sterownik rozpocznie pracę automatyczną w oparciu o ustawione parametry fabryczne.

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA GH10MA STRONA 6 Tabela 1 Tabela nastaw fabrycznych Parametr użytkownika Opis Nastawa fabryczna U0 Temperatura zadana kotła 50 0 C U2 Temperatura zadana CWU/powrotu 40 0 C U3 Funkcja Anty-legionella Tak 6. OBSŁUGA GH10MA 6.1. Obsługiwany układ grzewczy 6.1.1. Obieg CO + Obieg CWU WEJŚCIA T1 Temp. kotła T3 Temp. CWU T6 Temp. spalin WYJŚCIA P2 - wentylator P3 pompa CWU P4 pompa CO 6.1.2. Obieg CO + pompa mieszająca WEJŚCIA T1 Temp. kotła T6 Temp. spalin T8 Temp. powrotu WYJŚCIA P2 - wentylator P4 pompa CO P8 pompa mieszająca

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA GH10MA STRONA 7 6.2. Tryb pracy automatycznej Naciśnięcie przycisku (rozpoczęcie rozpalania). powoduje przejście do trybu automatycznej pracy sterownika 6.2.1. Rozpalanie Pierwszym etapem pracy automatycznej jest ROZPALANIE, który sygnalizowany jest zapaleniem się górnej kontrolki na przycisku. ROZPALANIE zostaje automatycznie zakończone, gdy temperatura wody wylotowej z kotła osiągnie wartość U0-F29. Zakończenie procesu rozpalania i wyjście z niego jest sygnalizowane pulsowaniem górnej kontrolki na przycisku, która po czasie około 120 sek. gaśnie. W trakcie wychodzenia z rozpalania wentylator nie pracuje. Zgaśnięcie ognia podczas rozpalania kotła sygnalizowane jest wyświetlaniem na ekranie głównym sterownika komunikatu AL 14 ( p.6.5 str.błąd! Nie zdefiniowano zakładki.1). Alarm ten załącza się i proces rozpalania zostanie zatrzymany, jeżeli po czasie ustawionym w parametrze serwisowym F45 od momentu rozpoczęcia rozpalania temperatura wody wylotowej z kotła nie osiągnie wartości F6-4 C. W przypadku, gdy zaistnieje konieczność spalania paliw innych niż podstawowe, należy bezwzględnie wyjąć czujnik temperatury spalin z czopucha (istnieje możliwość uszkodzenia tego czujnika)!!! 6.2.2. Wentylator W trybie ROZPALANIE wentylator startuje od minimalnych obrotów (bieg 1) i zwiększa obroty zgodnie z nastawą F31, aż do czasu osiągnięcia obrotów maksymalnych ustawionych w parametrze serwisowym F2. Wentylator pracuje cały czas do chwili, gdy temperatura wody wylotowej z kotła nie osiągnie wartości U0- F29, warunek (Tz < U0-F29). Po osiągnięciu tej wartości wentylator zostaje zatrzymany i nie pracuje przez około 120 sekund. Gdy do sterownika podłączony został czujnik kominowy i włączona jest jego obsługa (F11 > 0), to po przekroczeniu temperatury 350 C następuje ograniczenie obrotów wentylatora. Ograniczenie to polega na proporcjonalnym zmniejszaniu obrotów wentylatora, aż do całkowitego zatrzymania wentylatora. Po zakończeniu trybu rozpalania sterownik przechodzi do trybu autmatycznej regulacji biegów wentylatora. Gdy tryb rozpalania zakończył się powodzeniem a temperatura Tco nie osiagneła

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA GH10MA STRONA 8 jeszcze temetaratury zadanej U0, bieg wentylatora zależy od aktualnej temperatury kotła oraz szybkości wzrostu temparatury w przedziale czasowym okreslonym w parametrze F30. Po osiągnięciu temperatury zadanej na kotle wentylator przechodzi w okresowe przedmuchy lub w stan stabilizacji minimalnej temperatury kominowej, charakteryzujacy się ciagłą praca wentylatora przy zmniejszonych obrotach. Wystepowanie jak i również czas trwania danego algorytmu zależne jest od aktualnej tempeatury spalin oraz temperatury wody wylotowej z kotła. Parametrem serwisowym regulującym czas występowania przedmuchów to F27. Sterownik przy okreslaniu przerw miedzy przedmuchami korzysta z wielokrotności tego parametru. Załączenie i praca wentylatora sygnalizowan jest pojawieniem się na wyświetlaczu sterownika dolnej pionowej kreski przed pomiarem temperatury. 6.2.3. Pompa CO W trybie AUTOMAT pompa CO załącza się, jeżeli temperatura wody na kotle jest większa lub równa od wartości ustawionej w parametrze serwisowym F06 (nastawa fabryczna wynosi 40 0 C). Praca pompy CO sygnalizowana jest zapalaniem się górnej kontrolki na przycisku. Sterownik wyłączy pompę, jeśli temperatura wody spadnie do temperatury załączenia pompy minus 4 o C. (Jeżeli temperatura załączenia pompy CO wynosi 40 0 C, to temperatura wyłączenia pompy CO wynosi 36 0 C). 6.3. Tryb pracy ręcznej Wyłączenie sterownika a nastepnie jego ponowne włączenie przy użyciu przycisku powoduje przejście do trybu pracy ręcznej. W tym trybie pracy użytkownik może załączyć i wyłączyć ręcznie i niezależnie od siebie pompę CO oraz pompę CWU. Aby tego dokonać należy postępować według poniższego schematu: KROK 1 KROK 2 i i Sterownik pokazuje zmierzoną temperaturę wody na kotle CO Pompa CWU Zapala się dolna kontrolka na przycisku. Ponowne naciśnięcie przycisku wyłącza pompę CO, oraz gasi kontrolkę. Pompa CO Zapala się górna kontrolka na przycisku. Ponowne naciśnięcie przycisku wyłącza pompę CO, oraz gasi kontrolkę. ZAŁACZENIE POMPY CWU JEST MOŻLIWE TYLKO WÓWCZAS, GDY ZOSTAŁA WYBRANA JEJ OBSŁUGA W PARAMETRZE SERWISOWYM ( P.8.2, STR.12)

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA GH10MA STRONA 9 6.4. Podgląd temperatur Po włączeniu przycisku na wyświetlaczu pokazywana jest temperatura wody wylotowej z kotła. Podgląd temperatury spalin oraz CWU/powrotu jest możliwy w trybie ręcznej oraz automatycznej pod warunkiem, że zostanie załączona odpowiednio obsługa czujnika kominowego (F11) lub obsługa pompy dodatkowej ( p.8.2 str.12). Aby uzyskać podgląd temperatury spalin należy wcisnąć przycisk. Ponowne wciśnięcie przycisku powoduje wyjście z podglądu. Wyjście z podglądu następuje również samoczynnie po czasie 10s od momentu naciśnięcia przycisku. Dla uzyskania podglądu temperatury CWU/powrotu należy wcisnąć przycisk. Ponowne wciśnięcie przycisku powoduje wyjście z podglądu. Wyjście z podglądu następuje również samoczynnie po czasie 10s od momentu naciśnięcia przycisku. 6.5. Stany alarmowe Sterownik rozróżnia 7 stanów alarmowych. W każdym z nich wyświetlony zostanie numer alarmu, oraz załączone akustyczne wyjście alarmowe. W przypadku jednoczesnego występowania kilku stanów alarmowych ich numery wyświetlane są cyklicznie. Wyjście ze stanu alarmu możliwe naciśnięciu przycisku. Z wyjątkiem alarmu AL12 oraz AL7. Uszkodzenie czujnika temperatury spalin (AL7) nie powoduje wejście w stan alarmu, tylko prace sterownika jak w sytuacji gdy temperatura spalin jest optymalna. Sygnalizacja alarmu AL7 wystepuje tylko podczas podgladu temperatury spalin. Brak sygnalizacji dźwiekowej AL7. Rodzaje alarmów: AL1 Zadziałanie STB lub przepalenie bezpiecznika AL2 Uszkodzenie czujnika temperatury wody wylotowej z kotła AL4 Uszkodzenie czujnika temperatury CWU/ powrotu AL7 Uszkodzenie czujnika temperatury spalin AL12 Przegrzanie kotła AL13 Wygaśnięcie kotła AL14 Awaria rozpalania (wygaśnięcie w rozpalaniu) 6.6. Zanik napięcia zasilania Po zaniku napięcia zasilania sterownik podejmie działanie zależne od stanu, w jakim znajdował się przed zanikiem napięcia. Sterownik odczekuje 1 minutę na ustabilizowanie się stanu sieci energetycznej, po czym powraca do pracy z zaprogramowanymi wcześniej wartościami parametrów. W czasie oczekiwania na wyświetlaczu podawany jest czas w sekundach pozostały do jego końca, oraz oznaczenie stanu, w którym sterownik znajdował się przed zanikiem zasilania: migająca litera A odpowiada pracy automatycznej, litera P odpowiada podtrzymaniu, litera r pracy ręcznej.

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA GH10MA STRONA 10 6.7. Detekcja wygaśnięcia kotła 6.7.1. Brak paliwa Jeżeli w czasie pracy automatycznej przez czas ustawiony w parametrze F09 temperatura wody wylotowej z kotła będzie znajdować się poniżej wartości ustawionej w parametrze F08, to wówczas sterownik uznaje, że kocioł wygasł i pojawia się AL13. Jeżeli w czasie pracy automatycznej przez czas ustawiony w parametrze F9 temperatura w kominie będzie znajdować się poniżej wartości ustawionej w parametrze F11, to wówczas sterownik uznaje, że kocioł wygasł i zgłaszany jest AL 13. Jeżeli F11=0, to ta detekcja po temperaturze w kominie zostaje wyłączona. 7. USTAWIENIA UŻYTKOWNIKA 7.1. Temperatura zadana kotła (u0) Zmiany wartości temperatury zadanej kotła dokonuje się w następujący sposób: KROK 1 KROK 2 KROK 3 Zapala się zielona dioda na przycisku. Wyświetlacz pokazuje ustawioną do tej pory temperaturę lub Ustawienie żądanej temperatury w zakresie dopuszczalnym przez producenta kotła Zapamiętanie nowej wartości temperatury. Przejście do parametru u2 Jeśli w czasie ustawiania nowej temperatury przez 15 sekund nie zostanie wciśnięty żaden z klawiszy,,, to nowa temperatura nie zostanie zapamiętana i sterownik wyjdzie z trybu programowania.

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA GH10MA STRONA 11 7.2. Temperatura zadana CWU/powrotu (u2) Parametr ten jest dostępny dla użytkownika wyłącznie w przypadku, gdy użytkownik korzysta z opcji grzania ciepłej wody użytkowej (CWU) lub stabilizacji temperatury powrotu i dokonał konfiguracji pompy dodatkowej ustawiając wartość parametru serwisowego F00 na 1, 2, 3 lub 4. ( p.8.2 str.12). Modyfikacja tego parametru odbywa się w sposób analogiczny, jak to zostało opisane w p.7.1 i p.błąd! Nie można odnaleźć źródła odwołania.. Zakres zmian (35 C - 65 C). 7.3. Funkcja Anty-Legionella (u3) Sterownik GH10MA wyposażony został w funkcje ANTY-LEGIONELLA, mającą na celu ograniczenie rozwoju bakterii z rodzaju Legionella pneumophilia w instalacji ciepłej wody użytkowej. Funkcja ta jest dostępna dla użytkownika wyłącznie wtedy, gdy wartość parametru F00 została ustawiona na 2, 3 lub 4 ( p.8.2 str.12). Bakterie z rodzaju Legionella rozwijają się w środowisku wodnym, a optimum ich rozwoju przypada w temperaturze 38 42 0 C. Rozwojowi tych bakterii sprzyjają również zastoje ciepłej wody w instalacjach, podgrzewaczach i zasobnikach CWU Bakterie z rodzaju Legionella powoduje nieswoistą odmianę zapalenia płuc znaną pod nazwą choroby legionistów, czyli legionellozy. Legionelloza została oficjalnie uznana przez Ministerstwo Zdrowia za chorobę zakaźną. Funkcja ANTY-LEGIONELLA realizowana przez sterownik GH10MA na zapewnić stworzenie w instalacji ciepłej wody użytkowej (zbiornik CWU) takich warunków, aby bakterie z rodzaju Legionella nie znajdowały sprzyjających warunków życiowych. W celu załączenia funkcji ANTY-LEGIONELLA należy parametr u3 ustawić na wartość 1. Załączenie tej funkcji i jej trwanie uwidocznione jest migającą literą L po lewej stronie wyświetlacza, przed wyswietlaną wartością temperatury. Wyłączenie tej funkcji możliwe jest przez ustawienie wartości parametru u3=0 lub naciśnięcie przycisku. Funkcja Anty-Legionella kończy także działanie po zaniku napięcia zasilania. Funkcja ANTY-LEGIONELLA jest funkcją nadrzędna nad innymi, co oznacza, że jest realizowana przez sterownik w pierwszej kolejności (funkcja priorytetowa). Po załączeniu tej funkcji temperatura wody w bojlerze zostaje podniesiona do wartości 70 0 C i utrzymana jest przez okres 10 minut. ZAŁĄCZENIE FUNKCJI ANTY-LEGIONELLA POWODUJE WZROST TEMPERATURY CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ DO WARTOŚCI 70 0 C. NALEŻY ZACHOWAĆ SZCZEGÓLNĄ OSTROŻNOŚĆ PRZY KORZYSTANIU Z CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ. MOŻE GROZIĆ POPARZENIEM!!!

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA GH10MA STRONA 12 8. OBSŁUGA BOILERA CWU Sterownik GH10MA umożliwia podłączenie dodatkowej pompy sterującej grzaniem ciepłej wody użytkowej (CWU) w bojlerze. 8.1. Montaż i podłączenie W przypadku chęci skorzystania z opcji grzania ciepłej wody użytkowej (CWU), należy przeprowadzić następujące czynności: 1. podłączyć kocioł według załączonego schematu ( p.6.1.1 str.6). 2. umieścić czujnik temperatury CWU wewnątrz bojlera Zaleca się montaż czujnika temperatury CWU w studzienkach pomiarowych firmy GECO Sp. z o.o. Absolutnie zakazane jest umieszczanie czujników temperatury w studzienkach z olejem lub inną cieczą!!! 3. podłączyć czujnik temperatury CWU do sterownika pod zaciski jak na Rys. 1 4. skonfigurować obsługę pompy CWU ( p.8.2 str.12). Czujnik temperatury CWU jest czujnikiem dodatkowym (opcja), nie dostarczanym razem ze sterownikiem GH10MA. Istnieje możliwość zakupu w/w czujnika za dodatkową opłatą u producenta tj. GECO Sp. z o.o. 8.2. Konfiguracja pompy dodatkowej W parametrze tym użytkownik ma możliwość załączenia obsługi dodatkowej pompy, która może być pompą mieszającą lub pompą ciepłej wody użytkowej CWU pracującą w trybie priorytetu lub bez. Pompa CWU zostaje załączona gdy temperatura wody wylotowej z kotła jest większa od 40 0 C i większa od temperatury wody w bojlerze (by nie studzić bojlera CWU) i temperatura bojlera jest mniejsza od nastawionej przez użytkownika w parametrze u2 ( p.7.2 str.11). Sygnalizację pracy pompy stanowi kropka obok symbolu wentylatora na wyświetlaczu. W przypadku konfiguracji kotłowni jak na schemacie ( p.6.1.1 str.6) sterownik kotła nie posiada wyjścia alarmu zewnętrznego, ale ma możliwość podglądu temperatury bojlera CWU przyciskiem.

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA GH10MA STRONA 13 Aby załączyć w sterowniku obsługę dodatkowej pompy należy: KROK 1 KROK 2 KROK 3 KROK 4 lub Wyświetlacz pokazuje Przytrzymać na 2s Ustawić żądaną wartość parametru F00 0 brak obsługi pompy 1 pompa mieszająca 2 pompa CWU zima bez priorytetu 3 pompa CWU zima z priorytetem 4 pompa CWU lato (tryb letni) Zapamiętanie nowej wartości 8.3. Priorytet CWU W sterowniku GH10MA istnieje możliwość ustawienia pracy pompy CWU w trybie priorytetowym. W przypadku wybrania takiego trybu pracy pompy CWU, grzanie ciepłej wody użytkowej staje się funkcją nadrzędną w sterowniku. Aby tego dokonać należy ustawić wartość 3 parametru serwisowego F00. 8.4. Tryb letni Sterownik GH10MA wyposażony został w tzw. TRYB LETNI, za pomocą którego można na okres letni wyłączyć pompe CO, a kocioł pracuje jedynie na potrzeby ciepłej wody użytkowej CWU. Aby tego dokonać należy ustawić wartość 4 parametru serwisowego F00. 9. OGRANICZNIK TEMPERATURY (STB) Do regulatora GH10MA możliwe jest podłączenie dodatkowego niezależnego ogranicznika temperatury STB zaciski 15 i 16. Gdy ogranicznik temperatury nie jest stosowany, zaciski 15 i 16 powinny być zwarte! Jeśli na skutek wzrostu temperatury kotła ogranicznik temperatury zadziała i rozewrze swoje styki, wyłączy zasilanie podajnika i wentylatora, aby przerwać dostarczanie paliwa i powietrza do kotła. Po około 5-ciu sekundach od zadziałania ogranicznika sterownik zgłosi alarm AL1. Powrót do normalnej pracy kotła będzie możliwy, gdy temperatura kotła spadnie do wartości umożliwiającej zresetowanie ogranicznika (wartość temperatury zależna od modelu zastosowanego ogranicznika). Ze względów bezpieczeństwa sterownik nie powraca samoczynnie do pracy automatycznej. Aby sterownik ponownie powrócił do pracy, należy po zresetowaniu ogranicznika dwukrotnie nacisnąć przycisk : - pierwsze naciśniecie przycisku skasuje alarm i wyłączy sterownik - drugie naciśniecie przycisku załączy ponownie sterownik - nacisnąć przycisk - sterownik przejdzie do trybu pracy automatycznej

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA GH10MA STRONA 14 PRZEBICIE LUB ZŁAMANIE KAPILARY OZNACZA NIESZCZELNOŚĆ OGRANICZNIKA TEMPERATURY WYPEŁNIONEGO CIECZĄ, CO PROWADZI DO NIEPRAWIDŁOWEJ PRACY REGULATORA GH10NA. W PRZYPADKU STWIERDZENIA OPISANEJ USTERKI NALEŻY OGRANICZNIK TEMPERATURY ODŁĄCZYĆ OD STEROWNIKA GH10NA, WYMONTOWAĆ I ZASTĄPIĆ GO NOWYM URZĄDZENIEM.

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA GH10MA STRONA 15 10. PODŁĄCZENIE URZĄDZEŃ DO REGULATORA GH10MA WYJŚCIA WEJŚCIA 14 L Wentylator (P2) 50, 51 Temperatura kotła (T1) 12 N Wentylator (P2) 52, 53 Temperatura CWU (T3) / powrotu (T8) L 54, 55 Temperatura spalin N 06 L Pompa CO (P4) 05 N Pompa CO (P4) 08 L Pompa CWU (P3) / pompa miesz. (P8) 07 N Pompa CWU (P3) / pompa miesz. (P8) 02 N Zasilanie AC 230V 01 L Zasilanie AC 230V Rys. 1 Schemat podłączenia urządzeń i czujników do regulatora GH10MA. PODŁĄCZENIA DODATKOWYCH URZĄDZEŃ DO REGULATORA GH10NA MOŻE DOKONYWAĆ WYŁĄCZNIE OSOBA Z UPRAWNIENIAMI DO WYKONYWANIA PRAC ELEKTROINSTALACYJNYCH.

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA GH10MA STRONA 16 11. PRACA AWARYJNA - PODŁĄCZENIE URZĄDZEŃ DO REGULATORA GH10MA W razie wystąpienia awari triaka wyjścia wentylatora 12-14 (Rys 1), istnieje mozliwość kontynuacji pracy wentylatora w trybie awaryjnym sterownika. W tym celu należy przełaczyć wentylator na wyjścia przekaźnikowe 12-13 (Rys 2). WYJŚCIA 13 L Wentylator (Wyjście przekażnikowe) 50, 51 12 N Wentylator (Wyjście przekaźnikowe) 52, 53 L 54, 55 N 56, 57 06 L 05 N 08 L 07 N 02 N 01 L WEJŚCIA Rys. 2 Schemat podłączenia urządzeń i czujników do regulatora GH10MA w trybie awaryjnym. PODŁĄCZENIA DODATKOWYCH URZĄDZEŃ DO REGULATORA GH10NA MOŻE DOKONYWAĆ WYŁĄCZNIE OSOBA Z UPRAWNIENIAMI DO WYKONYWANIA PRAC ELEKTROINSTALACYJNYCH.

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA GH10MA STRONA 17 12. INFORMACJA DOTYCZĄCA OZNACZENIA I ZBIERANIA ZUŻYTEGO SPRZĘTU ELEKTRYCZNEGO I ELEKTRONICZNEGO UWAGA! Symbol umieszczony na produkcie lub na jego opakowaniu wskazuje na selektywną zbiórkę zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego. Oznacza to, że produkt ten nie powinien być wyrzucany razem z innymi odpadami domowymi. Właściwe usuwanie starych i zużytych urządzeń elektrycznych i elektronicznych pomoże uniknąć potencjalnie niekorzystnych skutków dla środowiska i zdrowia ludzi. Obowiązek selektywnego zbierania zużytego sprzętu spoczywa na użytkowniku, który powinien oddać go zbierającemu zużyty sprzęt. 13. NOTATKI

P.P.U.H. Geco Sp. z o. o. Cholerzyn 376, 32-060 Liszki tel. 012 6369811, 6361290 fax. 012 6362002 http://www.geco.pl e-mail: geco@geco.pl