System Naprawy Komory Silnikowej T510 Wodorozcieńczalny Konwerter Bazy Do Napraw Komory Silnikowej

Podobne dokumenty
System Renowacji Komory Silnika Aquabase Plus P Wodorozcieńczalna Baza Engine Bay

RLD228V PODŁOŻA I PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI

Podkład Gruntujący mokro na mokro w systemie EHS P

2K HS Podkłady Mokro-na-Mokro P i P

Uszczelniacz / Podkład Gruntujący w systemie EHS mokro na mokro P

Deltron D839 z utwardzaczami MS Podkład wypełniający 2K Prima Szara

P / Podkłady wypełniające HS Szary i biały

HP Lakier Bezbarwny UHS

PODŁOŻA I PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI

2K HS Plus Podkłady Wypełniające P , P i P

Aplikowany, jako podkład izolujący, D8022 tworzy powłokę o grubości ok. 100µm i można go szlifować już po 2 godzinach w 20 C.

Deltron D8010, D8015 i D8017 Podkłady Wypełniające Rapid GreyMatic

PODŁOŻA I PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI

Deltron D839 z utwardzaczami HS Podkład wypełniający 2K Prima Szara

2K SR Lakier Bezbarwny CeramiClear P

PODŁOŻA I PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI

2K HS Podkłady Wypełniające P i P

J2572V Niniejsza karta techniczna zastępuje wszystkie poprzednie wersje

Podkłady wypełniające 2K w systemie HS P i P

RLD53V. Delfleet F391 F335 Bezchromianowe Podkłady Epoksydowe

Podkład Epoksydowy 2K

PODŁOŻA I PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI

Deltron D8018, D8019, D8024 Podkłady UHS Prima GreyMatic

RLD170V. Deltron D8105 Lakier bezbarwny CeramiClear OPIS PRODUKTU

P Chromianowy Podkład Epoksydowy HP

Bezchromianowe Podkłady Epoksydowe HP P /-3502/-3503

Podkład Epoksydowy 2104

Podkład Epoksydowy 2K P

Lakier D8130 można stosować na sztywne tworzywa sztuczne, które zostały odpowiednio przygotowane przy użyciu podkładu i koloru bazowego.

P471-/P472-2K HS Plus Kolory jedno-warstwowe o połysku bezpośrednim

RLD171V. Deltron D8109 Lakier Bezbarwny UHS OPIS PRODUKTU

Ekspresowy Lakier Bezbarwny 2K HS Plus P

DELTRON Progress UHS DG D6xxx Kolory o połysku bezpośrednim

2K HS Plus Lakier Bezbarwny UHS Premium P

2K HS Plus Lakier Bezbarwny UHS Premium P

J2970V. 2K HS Plus Lakier Bezbarwny UHS P Premium SUBSTRATES/PREPARATION. Innowacyjne Rozwiązania Napraw Lakierniczych

Lakier Bezbarwny 2K HS Plus P

Lakier Bezbarwny 2K HS Plus P

Lakier Bezbarwny Ekspresowy Plus P

Aerozole 2K. P K Bezchromianowy podkład wytrawiający aerozol P K Podkład epoksydowy aerozol P K Lakier bezbarwny aerozol

Linia P421- kolory metaliczne jednowarstwowe w systemie MS. PRODUKTY: P421- Pigmenty metaliczne systemu jednowarstwowego 2K

Deltron D8135 Ekspresowy Lakier bezbarwny UHS

EHS Turbo Plus Linia P498- i linia P494-

Deltron D8173 Lakier Bezbarwny UHS Premium

J2070V. Niniejsza karta techniczna zastępuje wszystkie poprzednie wersje. 2K HS Plus Lakier Bezbarwny UHS P Premium

I0120 WYDANIE: WRZESIEŃ 04 ZASTĘPUJE WSZYSTKIE POPRZEDNIE EDYCJE

I1540V. Karta techniczna zastępuje wszystkie poprzednie wersje.

Deltron D8141 Lakier Bezbarwny UHS Premium z D8714, D8717, D8718 i D8719

RLD204V. Deltron D8141 Lakier bezbarwny UHS Premium z D8714, D807, D812 i D869. RLD204V Strona 1 z 6 PODŁOŻA I PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI

2K Podkłady Self Leveling P , P , P

EHS Turbo Plus Metaliczne Kolory Bazowe Linia P482-

Turbo Plus Kolory linii P488-

Selemix Lakier poliuretanowy 7-510

RLD213V. Envirobase High Performance Wodorozcieńczalne kolory bazowe WYBÓR PODŁOŻA I PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI WAŻNE WSKAZÓWKI DO DOZOWANIA

S0200V. Podkład Gruntująco-Wytrawiający P Primecoat. Innowacyjne Rozwiązania Napraw Lakierniczych. Data aktualizacji:

PODŁOŻA I PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Lakiery nawierzchniowe Selemix można aplikować na podkłady epoksydowe marki Selemix.

INFORMACJA TECHNICZNA

Aquabase Plus Wodorozcieńczalne Kolory Bazowe

DELFLEET BC LAKIER BEZBARWNY DELFLEET

Selemix 7-538, Lakiery Poliuretanowe Direct to Metal Połysk 80%

Linia P965- Aquabase Wodorozcieńczalne Kolory Bazowe

D8501, D8505 i D8507 DELTRON Podkłady DP4000

Rozcieńczalnik do wyrobów epoksydowych

Selemix 7-53x Lakiery poliuretanowe DTM (Direct to Metal) 7-530, 7-531, 7-532, 7533, 7-534, 7-535, 7-536, 7-537

RLD265V. Deltron GRS System lakierów matowych D8115 Lakier z efektem matu D8117 Lakier z efektem pół-połysku. Data aktualizacji:

Karta Techniczna PROTECT 321 UHS Podkład akrylowy Wypełniający podkład akrylowy utwardzany izocyjanianem alifatycznym.

Karta Techniczna Spectral UNDER 335 Dwuskładnikowy podkład akrylowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

Podkład utwardzany lampą UV Deltron D8080 to unikalny produkt przeznaczony do napraw małych powierzchni.

J2570V. Niniejsza karta techniczna zastępuje wszystkie poprzednie wersje. P K HS Plus Ekspresowy Lakier Bezbarwny. z utwardzaczami P210-87x

Karta Techniczna PROTECT 321 Podkład akrylowy Wypełniający podkład akrylowy utwardzany izocyjanianem alifatycznym.

INFORMACJA TECHNICZNA

Informacja techniczna LAKIER AKRYLOWY BEZBARWNY VHS 2K MASTER C2007

PLUS 750 Przyspieszacz do wyrobów akrylowych. LT PLUS 760 Dodatek antysilikonowy. LT-04-04

Rozcieńczalnik do wyrobów epoksydowych

PLUS 750 Przyspieszacz do wyrobów akrylowych. LT PLUS 760 Dodatek antysilikonowy. LT-04-04

INFORMACJA TECHNICZNA

Podkład UV P Zmywacz do podkładu UV P

PROTECT 390 Karta Techniczna LT Karta techniczna PROTECT 390 Podkład akrylowy WŁAŚCIWOŚCI

PRODUKTY POWIĄZANE Utwardzacz do podkładu akrylowego Rozcieńczalnik do wyrobów akrylowych i poliuretanowych

PROTECT 320 Karta Techniczna LT Karta techniczna PROTECT 320 Podkład akrylowy WŁAŚCIWOŚCI

PLUS 750 Przyspieszacz do wyrobów akrylowych. LT PLUS 760 Dodatek antysilikonowy. LT-04-04

PLUS 750 Przyspieszacz do wyrobów akrylowych. LT PLUS 760 Dodatek antysilikonowy. LT-04-04

Karta Techniczna Spectral UNDER 365 Dwuskładnikowy podkład akrylowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

J1840V. Karta techniczna zastępuje wszystkie dotychczasowe wersje

Karta Techniczna Spectral UNDER 355 Dwuskładnikowy podkład akrylowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

Karta Techniczna PROTECT 330 Podkład akrylowy Wypełniający podkład akrylowy utwardzany izocyjanianem alifatycznym.

Karta Techniczna Spectral UNDER 335 Dwuskładnikowy podkład akrylowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

PROTECT 360 Karta Techniczna LT Karta techniczna PROTECT 360 Podkład epoksydowy antykorozyjny WŁAŚCIWOŚCI

Informacja techniczna LAKIER AKRYLOWY BEZBARWNY VHS 2K INTER TROTON IT07

Karta Techniczna Spectral UNDER 365 Dwuskładnikowy podkład akrylowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

Permacron Base Coat 293/295/297

Karta Techniczna Spectral UNDER 325 Dwuskładnikowy podkład akrylowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

2K Graphite Filler Dokumentacja Techniczna L Podkłady

Karta Techniczna Spectral UNDER Podkład akrylowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

COBRA Karta Techniczna Karta techniczna COBRA Dwuskładnikowa Poliuretanowa Powłoka Ochronna WŁAŚCIWOŚCI

Technical Data Sheet Podkłady

Karta Techniczna Spectral UNDER 385 Dwuskładnikowy podkład epoksydowy PRODUKTY POWIĄZANE

Transkrypt:

2008-09-05 System Naprawy Komory Silnikowej T510 Wodorozcieńczalny Konwerter Bazy Do Napraw Komory Silnikowej PRODUKT T510 D8260 T494 T495 OPIS Envirobase High Performance Konwerter do Systemu Naprawy Komory Silnika Envirobase High performance Aktywator do Systemu Naprawy Komory Silnika Envirobase Rozcieńczalnik Envirobase Rozcieńczalnik - Wolny OPIS PRODUKTU Wodorozcieńczalny System Naprawy Komory Silnika dla kolorów bazowych Envirobase High Performance został opracowany, aby zapewnić prosty i skuteczny proces naprawy specyficznych matowych kolorów, stosowanych wewnątrz samochodu, lub do odtworzenia koloru zastosowanego na zewnętrznych elementach, w wersji o zmniejszonym stopniu połysku. Bezpośrednia aplikacja na podłoża pokryte elektroforezą zapewnia uzyskanie warstwy spodniej, zapewniającej wysoką jakość wykończenia, zbliżoną do oryginalnej powłoki. Ponadto pozwala utworzyć, w systemie mokro-na-mokro, idealną warstwę, która może być pokryta kolorem bazowym, odtwarzającym oryginalne wykończenie elementów zewnętrznych. Dzięki temu nie ma potrzeby zastosowania osobnej dobarwionej warstwy spodniej. Wodorozcieńczalny System Naprawy Komory Silnika można aplikować na dwa alternatywne sposoby: według specjalnej receptury (dostępnej w programie kolorystycznym), przeznaczonej do aplikacji na komorę silnika, lub jako prosty proces konwersji koloru Envirobase High Performance na kolor przeznaczony na komorę silnika, ale w wersji o zmniejszonym stopniu połysku. Strona 1 z 6

PPG T510 Wodorozcieńczalny Konwerter Bazy Systemu Naprawy Komory Silnikowej PODŁOŻA I PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Aby uzyskać maksymalną wytrzymałość powłoki przy aplikacji na nowych elementach (z elektroforezą w dobrym stanie), zaleca się, przed aplikacją koloru na komorę silnika, zastosować czerwoną włókninę ścierną Scotchbrite Red, aby pozostawić warstwę ochronną na tyle nietkniętą, jak to tylko możliwe, Przetarcia do gołego metalu powinny być przygotowane przy użyciu podkładu na przetarcia w aerozolu: D8421 (G5), D8424 (G6) lub D8426 (G7). Na powierzchnie strukturalne z gołego metalu, przed aplikacją koloru na komorę silnika, zaleca się stosowanie podkładu wytrawiającego, po którym należy aplikować podkład w systemie mokro-na-mokro D8077/D8078 lub podkład epoksydowy. Dobre przygotowanie powierzchni elementu ma decydujące znaczenie dla osiągnięcia najlepszych wyników. Uwaga! System Naprawy Komory Silnikowej nie powinien być stosowany bezpośrednio na podkłady wytrawiające D831. PREPARATION OF WB ENGINE BAY CONVERTER PROPORCJE MIESZANIA KOLORÓW SYSTEMU NAPRAWY KOMORY SILNIKOWEJ Dozuj dedykowany kolor na komorę silnika zgodnie z recepturą podaną w programie kolorystycznym, która zawiera konwerter bazy T510. Uwaga! Kolor musi być dokładnie wymieszany po dodaniu konwerter, a przed aktywacją I rozcieńczeniem. Proporcje mieszania według wagi: Kolor na komorę silnika 100 jednostek Aktywator D8260 Rozcieńczalnik * 15-20 jednostek, w przypadku kolorów typu Uni 20 jednostek, w przypadku kolorów metalicznych i perłowych Rozcieńczaj do uzyskania lepkości mieszaki na poziomie 18-21 sekund * Dobierz rozcieńczalnik zgodnie z temperaturą aplikacji i wielkością naprawy. Zastosuj 10 jednostek rozcieńczalnika, w przypadku aplikacji dwóch warstw. PROPORCJE MIESZANIA KONWERSJA ISTNIEJĄCEGO KOLORU Dozuj kolor linii Envirobase zgodnie z recepturą podaną w programie kolorystycznym i wymieszaj dokładnie przed aktywacją i rozcieńczeniem. Następnie aktywuj i rozcieńcz zgodnie z poniższymi proporcjami (objętościowo): Proporcje mieszania według wagi: Kolor Envirobase 70 jednostek Konwerter Bazy T510 30 jednostek Wymieszaj dokładnie i dodaj: Aktywator D8260 Rozcieńczalnik* 15-20 jednostek, w przypadku kolorów typu Uni 20 jednostek, w przypadku kolorów metalicznych i perłowych Rozcieńczaj do uzyskania lepkości mieszaki na poziomie 18-21 sekund * Dobierz rozcieńczalnik zgodnie z temperaturą aplikacji i wielkością naprawy. Zastosuj 10 jednostek rozcieńczalnika, w przypadku aplikacji dwóch warstw. Strona 2 z 6

PPG T510 Wodorozcieńczalny Konwerter Bazy Systemu Naprawy Komory Silnikowej PROCES DOBÓR ROZCIEŃCZALNIKA Odpowiedni obór rozcieńczalnika powinien być z temperaturą aplikacji, wilgotnością powietrza, poziomem wymiany powietrza I rozmiarem naprawy. Poniższe zakresy temperatur należy traktować, jako wstępną wskazówkę: Poniżej 30 C Rozcieńczalnik T494 Powyżej 30 C Rozcieńczalnik Wolny T495 Na obszary wymagające lakierowania można bezpośrednio aplikować kolory bazowe Envirobase lub kolory o połysku bezpośrednim Deltron Progress UHS DG, po upływie wskazanego niżej czasu na odparowanie powłoki. Żywotność w 20 C: 1 godzina (jeśli kolor został aktywowany) Idealna lepkość w 20 C/ DIN4: 18-21 s. Ustawienia pistoletu: Pistole Compliant Ciśnienie: 1.3-1.4 mm 2 bar Liczba warstw: Nałóż 1 podwójną warstwę lub dwie pojedyncze warstwy, aby uzyskać grubość suchego filmu na poziomie 10-25 mikronów. Odparowanie w 20 C: Upewnij się, ze każda warstwa uległa całkowitemu odparowaniu przed aplikacją kolejnego produktu. Zastosuj nadmuch powietrza lub użyj systemu Envirobase Express do zoptymalizowania czasu naprawy. Odparuj przez 5 minut, jeżeli stosowano pojedyncze warstwy, lub przez 15 minut przed aplikacją kolejnego produktu (ewentualnie zastosuj system Envirobase Express). Strona 3 z 6

PPG T510 Wodorozcieńczalny Konwerter Bazy Systemu Naprawy Komory Silnikowej OGÓLNE WSKAZÓWKI DO PROCESU ETAPY PROCESU DLA KOLORÓW DEDYKOWANYCH SYSTEMOWI NAPRAW KOMORY SILNIKA 1. Wybierz właściwy kolor komory silnika używając programu kolorystycznego lub Wachlarza Kolorów Komory Silnikowej 2. Wymieszaj kolor systemu Envirobase według receptury zawierającej Konwerter Bazy do napraw komory silnika T510. Dokładnie wymieszaj uzyskany kolor przed dodaniem aktywatora, według poniższej tabeli. 3. Przetarcia do gołego metalu powinny być zapodkładowane przy użyciu podkładu na przetarcia w Aerozolu: D8421 (G5), D8424 (G6) lub D8426 (G7). 4. Aplikuj lekką warstwę koloru Systemu Napraw Komory Silnika na wewnętrzne krawędzie oraz izolowane obszary, aby uzyskać maksymalne krycie. Odparuj przy użyciu ręcznego nadmuchu powietrza lub systemu Envirobase Express. 5. Aplikuj podwójne warstwy koloru Systemu Napraw Komory Silnika na wewnętrzne powierzchnie oraz wszystkie zewnętrzne elementy, które wymagają aplikacji w systemie mokro-na-mokro pod lakier nawierzchniowy. Aby uzyskać właściwe krycie, zastosuj podwójne warstwy (jeśli jest to wymagane można aplikować pojedyncze warstwy). 6. Odparuj do całkowitego zmatowienia, np. przy użyciu nadmuchu powietrza lub systemu Envirobase Express, dopóki film nie ulegnie całkowitemu zmatowieniu, w przybliżeniu ok. 15 minut. 7. Aplikuj lakier nawierzchniowy, jeśli to konieczne również na zewnętrzne elementy, następnie zastosuj wygrzewanie. Na System Naprawy Komory Silnikowej można bezpośrednio aplikować bazy wodorozcieńczalne Envirobase oraz lakiery nawierzchniowe o połysku bezpośrednim Deltron Progress UHS DG 8. Kolor komory silnika zazwyczaj nie wymaga szlifowania i może być bezpośrednio pokrywany lakierem nawierzchniowym. Jeśli pojawią się wtrącenia, można delikatnie przeszlifować powłokę po 20 minutach, używając papieru P1200 lub drobniejszego. DOZOWANIE WEDŁUG WAGI Zastosuj się do podanych niżej wskazówek, aby uzyskać docelową ilość gotowej do użycia mieszanki koloru. Podane niżej wartości są zgodne z następującymi proporcjami dozowania: Kolor na komorę silnika Aktywator D8260 Rozcieńczalnik: 100 jednostek 15-20 jednostek (zależnie od rodzaju koloru) Włóż do pojemnika linijkę do mieszania, zanim wykonasz tarowanie wagi. Wymieszaj dokładnie kolor przed dodaniem aktywatora i rozcieńczalnika, UWAGA! WYTARUJ wagę po zważeniu koloru. Podane w tabeli wagi aktywatora i rozcieńczalnika kumulują się NIE TAROWAĆ wagi pomiędzy dodawaniem kolejnych produktów. Objętość mieszanki koloru na komorę silnika (Litry) Docelowa ilość mieszanki gotowej do aplikacji (Litry) Aktywatora D8260 rozcieńczalnika, jeżeli proporcja 100:15:15 rozcieńczalnika, jeżeli proporcja 100:15:20 0.10 0.14 W 116 131 137 0.25 0.35 Y 291 320 342 0.40 0.55 M 466 519 547 0.50 0.68 I 582 659 684 0.75 1.02 E 874 978 1026 1.00 1.37 S 1165 1317 1368 1.50 2.05 Z 1747 1976 2052 2.00 2.74 A 2330 2634 2736 2.50 3.42 Ć 2912 3293 3420 Strona 4 z 6

PPG T510 Wodorozcieńczalny Konwerter Bazy Systemu Naprawy Komory Silnikowej OGÓLNE WSKAZÓWKI DO PROCESU KONWERSJA ISTNIEJĄCEGO KOLORU NA KOLOR SYSTEMOWI NAPRAW KOMORY SILNIKA 1. Wybierz właściwy kolor komory silnika używając programu kolorystycznego lub Wachlarza Kolorów Komory Silnikowej 2. Wymieszaj kolor systemu Envirobase według receptury, a następnie dokładnie go wymieszaj. 3. Dodaj Konwerter Bazy T510, a następnie wymieszaj uzyskany kolor przed dodaniem aktywatora, według poniższej tabeli. 4. Aktywuj i rozcieńcz uzyskana mieszankę, według niżej podanych wskazówek. 5. Przetarcia do gołego metalu powinny być zapodkładowane przy użyciu podkładu na przetarcia w Aerozolu: D8421 (G5), D8424 (G6) lub D8426 (G7). 6. Aplikuj lekką warstwę koloru Systemu Napraw Komory Silnika na wewnętrzne krawędzie oraz izolowane obszary, aby uzyskać maksymalne krycie. Odparuj przy użyciu ręcznego nadmuchu powietrza lub systemu Envirobase Express. 7. Aplikuj podwójne warstwy koloru Systemu Napraw Komory Silnika na wewnętrzne powierzchnie oraz wszystkie zewnętrzne elementy, które wymagają aplikacji w systemie mokro-na-mokro pod lakier nawierzchniowy. Aby uzyskać właściwe krycie, zastosuj podwójne warstwy (jeśli jest to wymagane można aplikować pojedyncze warstwy). 8. Odparuj do całkowitego zmatowienia, np. przy użyciu nadmuchu powietrza lub systemu Envirobase Express, dopóki film nie ulegnie całkowitemu zmatowieniu, w przybliżeniu ok. 15 minut. 9. Aplikuj lakier nawierzchniowy, jeśli to konieczne również na zewnętrzne elementy, następnie zastosuj wygrzewanie. Na System Naprawy Komory Silnikowej można bezpośrednio aplikować bazy wodorozcieńczalne Envirobase oraz lakiery nawierzchniowe o połysku bezpośrednim Deltron Progress UHS DG 10. Kolor komory silnika zazwyczaj nie wymaga szlifowania i może być bezpośrednio pokrywany lakierem nawierzchniowym. Jeśli pojawią się wtrącenia, można delikatnie przeszlifować powłokę po 20 minutach, używając papieru P1200 lub drobniejszego. DOZOWANIE WEDŁUG WAGI Zastosuj się do podanych niżej wskazówek, aby uzyskać docelową ilość gotowej do użycia mieszanki koloru. Podane niżej wartości są zgodne z następującymi proporcjami dozowania: Kolor Envirobase : Konwerter T510: Aktywator D8260: Rozcieńczalnik: 70 jednostek 30 jednostek 15-20 jednostek Włóż do pojemnika linijkę do mieszania, zanim wykonasz tarowanie wagi. Wymieszaj dokładnie kolor przed dodaniem aktywatora i rozcieńczalnika, UWAGA! WYTARUJ wagę po zważeniu koloru. Podane w tabeli wagi aktywatora i rozcieńczalnika kumulują się NIE TAROWAĆ wagi pomiędzy dodawaniem kolejnych produktów. Docelowa ilość mieszanki gotowej do aplikacji (Litry) mieszanki koloru Envirobase Konwertera T510 Aktywator D8260 Rozcieńczalnik proporcja 70:30:15:15 Rozcieńczalnik proporcja 70:30:15:20 0.10 50 73 W 84 94 98 0.25 125 182 Y 209 236 245 0.40 200 291 M 334 377 392 0.50 250 364 I 418 472 491 0.75 375 545 E 627 707 736 1.00 500 727 S 836 943 981 1.50 750 1091 Z 1254 1415 1472 2.00 1000 1454 A 1672 1886 1962 2.50 1250 1818 Ć 2090 2358 2453 Strona 5 z 6

PPG T510 Wodorozcieńczalny Konwerter Bazy Systemu Naprawy Komory Silnikowej LOTNE ZWIĄZKI ORGANICZNE Limit zawartości LZO dla tego produktu (kategoria produktu: IIB.b) wynosi 420g/l. Zawartość LZO w gotowym do użycia produkcie wynosi nie więcej niż 420g/l. W zależności od sposobu zastosowania, zawartość LZO w gotowym produkcie może być niższa niż prawnie określona. ZDROWIE I BEZPIECZEŃSTWO BEZWZGLĘDNIE ZAPOZNAJ SIĘ Z KARTĄ CHARAKTERYSTYKI CHEMICZNEJ PRODUKTU. PRODUKTY SĄ PRZEZNACZONE WYŁĄCZNIE DO PROFESJONALNEGO UŻYTKU. Dane w karcie technicznej zamieszczono wyłącznie w celach informacyjnych. Każdy, kto stosuje produkt bez zasięgnięcia dalszych informacji i profesjonalnego przeszkolenia, czyni to na własną odpowiedzialność. Dlatego też PPG Industries Poland Sp. z o. o nie bierze odpowiedzialności za skutki zastosowania produktu lub wynikające z tego zastosowania straty czy szkody materialne i niematerialne. Informacje zawarte w tym dokumencie mogą ulec zmianie, zgodnie z naszą polityką stałego doskonalenia produktów oraz najnowszą wiedzą techniczną. Parametry produktów są zależne od czynników zewnętrznych, takich jak: grubość nakładanych warstw, temperatura otoczenia, poziom wilgotności czy szybkość wymiany powietrza w kabinie lakierniczej. Obowiązkiem użytkownika jest podjęcie wszelkich niezbędnych działań, aby zapewnić zastosowanie produktu zgodnie z przeznaczeniem. Więcej informacji znajduje się w Kartach Charakterystyki Chemicznej Produktów, dostępnych na stronie: http://corporateportal.ppg.com/refinish/europe/poland/ PPG Industries Poland Sp. z o. o. (Oddział w Warszawie), Ul. Bodycha 47 05-816 Warszawa-Michałowice, Polska Telefon: +48 22 753 30 10 Faks: +48 22 753 30 13 Strona 6 z 6