P471-/P472-2K HS Plus Kolory jedno-warstwowe o połysku bezpośrednim

Transkrypt

1 PRODUKT PRZEZNACZONY WYŁĄCZNIE DO PROFESJONALNEGO ZASTOSOWANIA W PROCESIE RENOWACJI SAMOCHODÓW PRODUKT Linia P471- Linia P472- NAZWA I1540V P471-/P472-2K HS Plus Kolory jedno-warstwowe o połysku bezpośrednim 2K HS Plus Pigmenty 2K HS Plus Pigmenty P K HS Plus Utwardzacz ekspresowy P K HS Plus Utwardzacz szybki P K HS Plus Utwardzacz średni P K HS Plus Utwardzacz wolny / do wysokich temperatur P K HS Plus Rozcieńczalnik średni P K HS Plus Rozcieńczalni wolny / do wygrzewania promiennikami IR P Rozcieńczalnik do cieniowania w Aerosolu P K Dodatek - Baza Matująca P K Dodatek strukturalny, drobny P K Dodatek strukturalny, gruby P K Dodatek - Plastyfikator OPIS PRODUKTU System kolorów o połysku bezpośrednim Nexa Autocolor 2K HS Plus ma wszystkie zalety technologii HS. Tworzy on twardą i trwałą powłokę o doskonałym połysku. Łatwość aplikacji powoduje, że produkt nadaje się do wykonywania wszystkich typów napraw. Szeroki wybór utwardzaczy w systemie 2K HS Plus daje szeroki wybór opcji: od wygrzewania przez 10 minut w 60 C dla szybkich napraw punktowych, po standardowe wygrzewanie przez 30 minut w 60 C, idealne do wykonywania napraw każdej wielkości. Z uwagi na konieczność spełnienia wymogów dotyczących emisji LZO, system 2K HS Plus stworzono do aplikacji pistoletami HVLP oraz pistoletami konwencjonalnymi. Produkt może być użyty zarówno na 2 warstwy, jak też na 1 ½ warstwy, gdzie po jednej cienkiej lub średniej warstwie nakładamy bez odparowania drugą, pełną warstwę. System 2K HS Plus zawiera tylko produkty bezołowiowe, a jeżeli jest stosowany zgodnie z naszymi zaleceniami, udział LZO w gotowym produkcie nie przekracza 420 g/ litr. Produkt przeznaczony wyłącznie do profesjonalnego użytku przy renowacji samochodów osobowych 1 / 8

2 PODŁOŻA I PRZYGOTOWANIE Kolory linii P471- powinny być nakładane na: Konwencjonalne podkłady dwuskładnikowe Nexa Autocolor, wymatowane ręcznie papierem P600 lub drobniejszym, albo maszynowo papierem P320 lub drobniejszym. Dwuskładnikowe podkłady mokro na mokro Nexa Autocolor. Istniejące powłoki w dobrym stanie. Powłoka taka musi zostać wymatowana (np. drobną włókniną ścierną ScotchBrite UltraFine z P lub P ). Uwaga: Na nowe elementy w podkładzie fabrycznym/ elektroforezie należy nałożyć dwuskładnikowy podkład Nexa Autocolor. PROCES STANDARDOWY / WOLNY / WYSOKIE TEMPERATURY Standard P471-2 jednostki P jednostka P / jednostki Dodanie 0.7 jednostki rozcieńczalnika jest zalecane dla uzyskania optymalnej rozlewności oraz efektu końcowego na powierzchniach poziomych. Wolny / wysokie temperatury P471-2 jednostki P jednostka P / jednostki Dodanie 0.7 jednostki rozcieńczalnika jest zalecane dla uzyskania optymalnej rozlewności oraz efektu końcowego na powierzchniach poziomych. Lepkość: DIN4 w 20 C: s Lepkość: DIN4 w 20 C: s Żywotność mieszanki w 20 C: godz. Żywotność mieszanki w 20 C: godz. Ciśnienie wylotowe: 0.7 bar / 10 psi Ciśnienie wylotowe: 0.7 bar / 10 psi sprzętu, zwykle 2 bar/30 psi (wlotowe) sprzętu, zwykle 2 bar/30 psi (wlotowe) Konwencjonalny proces lakierowania dwiema pojedynczymi warstwami: Nałóż 2 pojedyncze warstwy dla uzyskania μm warstwy suchej. Odparuj przez 5 minut między warstwami. Ekspresowy proces lakierowania na jedną i pół warstwy: Nałóż 1 lekką lub średnią warstwę i 1 pełną bez odparowania dla uzyskania 50 μm warstwy suchej. Pierwsza warstwa powinna być aplikowana na wszystkie naprawiane elementy przed nałożeniem drugiej warstwy. Przy mniej niż 3 elementach, odparuj 2-3 minuty między warstwami. Przy większej liczbie elementów odparowanie nie jest wymagane. Produkt przeznaczony wyłącznie do profesjonalnego zastosowania w procesie renowacji samochodów STRONA 2 / 8

3 PROCES STANDARDOWY / WOLNY / WYSOKIE TEMPERATURY (KONTYNUACJA) Standard Wolny / wysokie temperatury Odparowanie przed wygrzewaniem nie jest potrzebne. Wygrzewanie w temperaturze metalu: 50 C 60 minut 60 C 30 minut 70 C 15 minut Dalsza praca: po schłodzeniu elementu Kolejna aplikacja: Po upływie czasu Dalsza praca Wygrzewanie w temperaturze metalu: 50 C 70 minut 60 C 35 minut 70 C 20 minut Dalsza praca: po schłodzeniu elementu Kolejna aplikacja: Po upływie czasu Dalsza praca SYSTEM SZYBKI I EKSPRESOWY Szybki P471-2 jednostki P jednostka P / jednostki Dodanie 0.7 jednostki rozcieńczalnika jest zalecane dla uzyskania optymalnej rozlewności oraz efektu końcowego na powierzchniach poziomych. Expresowy P471-2 jednostki P jednostka P / jednostki Dodanie 0.7 jednostki rozcieńczalnika jest zalecane dla uzyskania optymalnej rozlewności oraz efektu końcowego na powierzchniach poziomych Lepkość: DIN4 w 20 C: s Lepkość: DIN4 w 20 C: s Żywotność mieszanki w 20 C: min. Żywotność mieszanki w 20 C: min Dodaj utwardzacz i rozcieńczalnik bezpośrednio przed aplikacją. W systemie szybkim i ekspresowym aplikację należy zakończyć możliwie szybko po aktywacji mieszanki. sprzętu, zwykle 0.7 bar /10 psi (wylotowe) sprzętu, zwykle 0.7 bar /10 psi (wylotowe) sprzętu, zwykle 2 bar/30 psi (wlotowe) sprzętu, zwykle 2 bar/30 psi (wlotowe) Produkt przeznaczony wyłącznie do profesjonalnego zastosowania w procesie renowacji samochodów STRONA 3 / 8

4 SYSTEM SZYBKI I EKSPRESOWY (KONTYNUAJCA) Szybki Expresowy Konwencjonalny proces lakierowania dwiema pojedynczymi warstwami: Nałóż 2 pojedyncze warstwy dla uzyskania μm warstwy suchej. Odparuj przez 5 minut między warstwami. Ekspresowy proces lakierowania na jedną i pół warstwy: Nałóż 1 lekką lub średnią warstwę i 1 pełną bez odparowania dla uzyskania 50 μm warstwy suchej. Pierwsza warstwa powinna być aplikowana na wszystkie naprawiane elementy przed nałożeniem drugiej warstwy. Przy mniej niż 3 elementach, odparuj 2-3 minuty między warstwami. Przy większej liczbie elementów odparowanie nie jest wymagane. Odparowanie przed wygrzewaniem nie jest potrzebne. Przed suszeniem promiennikiem podczerwieni pozostaw na 5 minut odparowania. Odparowanie przed wygrzewaniem nie jest potrzebne. Przed suszeniem promiennikiem podczerwieni pozostaw na 5 minut odparowania. Wygrzewanie (w temperaturze elementu): 50 C 40 minut 60 C 20 minut 70 C 10 minut Dalsza praca: Po schłodzeniu elementu Kolejna warstwa: po upływie czasu Dalsza praca Suszenie na powietrzu w 20 C: Wygrzewanie (w temperaturze elementu): 50 C 20 minut 60 C 10 minut Dalsza praca: Po schłodzeniu elementu Kolejna warstwa: po upływie czasu Dalsza praca Suszenie na powietrzu w 20 C: Suchy w dotyku: 6 godzin Suchy w dotyku: 4 godziny Dalsza praca: 16 godzin Dalsza praca: 12 godzin Suszenie promiennikiem (zależnie od koloru i promiennika): Fale krótkie: Fale średnie: 4-5 minut, pełna moc 5-7 minut, pełna moc Produkt przeznaczony wyłącznie do profesjonalnego zastosowania w procesie renowacji samochodów STRONA 4 / 8

5 OGÓLNE WSKAZÓWKI DO PROCESU (CZĘŚĆ I) SPRAWDZENIE KOLORU Zawsze należy wykonać natrysk próbny koloru, biorąc pod uwagę wszystkie podane dalej parametry aplikacji oraz nakładając wszystkie zalecane powłoki, w tym również Spectral Grey. Zalecamy szczegółowe opisanie próbki i dołączenie jej do własnego katalogu. MIESZANIE KOLORÓW 2K Kolory 2K linii P471- są tworzone z wykorzystaniem linii lakierów jednowarstwowych P471- i P472-, na podstawie receptur zawartych w narzędziach kolorystycznych. Kolor należy wymieszać natychmiast po dodaniu ostatniego składnika receptury oraz bezpośrednio przed użyciem. Dla zapewnienia powtarzalności kolorów, nowe opakowania pigmentów należy dokładnie ręcznie wymieszać przed założeniem mieszadła, a następnie przez 10 minut mieszać na mieszalniku. Następnie pigmenty powinny być mieszane na mieszalniku dwa razy dziennie, przez co najmniej 10 minut. PROCES CIENIOWANIA Kolory linii P471-line 2K HS Plus można cieniować z użyciem rozcieńczalnika P Więcej informacji podaje karta techniczna M1000V. DOBÓR UTWARDZACZA I ROZCIEŃCZALNIKA P Idealny dla dużych napraw wykonywanych w wysokich temperaturach (>34ºC). Wymaga 35 minut wygrzewania w 60 C, w temperaturze elementu. P Idealny do wszystkich typów napraw. Wymaga 30 minut wygrzewania w 60 C, w temperaturze elementu. P Idealny dla szybkich, średniej wielkości napraw (np. 3 elementów). Wymaga 20 minut wygrzewania w 60 C, w temperaturze elementu. P Umożliwia wykonanie małych i średnich napraw. Wymaga 10 minut wygrzewania w 60 C, w temperaturze elementu. Wybór rozcieńczalnika powinien być podyktowany wskazaniami temperatury, cyrkulacją powietrza i wielkością naprawy. Poniższe zakresy temperatur powinny być używane tylko jako wskazówka: Rozcieńczalnik: Temperatura P do 30ºC P powyżej 30ºC W kabinach o szybkiej cyrkulacji powietrza, dla dużych napraw i aplikacji w wysokich temperaturach użyj wolniejszego rozcieńczalnika. W kabinach o wolnej cyrkulacji powietrza, dla małych napraw i aplikacji w niższych temperaturach użyj szybszego rozcieńczalnika. TEMPERATURA APLIKACJI W przypadku wszystkich systemów lakierniczych, najlepsze wyniki lakierowania otrzymasz pracując w temperaturze pokojowej (20 C). Jest to szczególnie ważne w przypadku systemów o wysokiej zawartości ciał stałych. Produkt przeznaczony wyłącznie do profesjonalnego zastosowania w procesie renowacji samochodów STRONA 5 / 8

6 OGÓLNE WSKAZÓWKI DO PROCESU (CZĘŚĆ II) SUSZENIE PROMIENNIKAMI IR Czasy schnięcia są zależne od koloru i wyposażenia. Zajrzyj do instrukcji producenta po szczegółowe informacje. Zalecane połączenie utwardzacza i rozcieńczalnika do suszenia promiennikiem podczerwieni to: P i P POPRAWKI I KOLEJNA WARSTWA Kolejną warstwę można nakładać dopiero po upływie zalecanego czasu Dalsza praca. LAKIEROWANIE TWORZYW SZTUCZNYCH Dla uzyskania efektu matowego, elastycznego lub strukturalnego wykończenia, kolory linii P471 w systemie 2K HS Plus mogą być przekonwertowane i wymieszane do aplikowania przy użyciu poniższej tabeli objętości: Dodając P , można zmniejszyć połysk linii P471-. Dodanie P lub P daje efekt struktury (nie filtrować mieszanki). Na elastyczne powierzchnie zaleca się użycie Plastyfikatora P przed aktywacją mieszanki. Powierzchnia Efekt P471- P P P P Utwardza cz HS Plus Rozcieńczal nik HS Plus Sztywna Połysk 2 j. 1 j. 0.6>0.7 j. Pół-połysk 2 j. 2 j. 1 j. 1 j. Mat 1.5 j. 2.5 j. 1 j. 1 j. Subtelny 2 j. 1 j. 3 j. 1 j. 2 j. Gruboziarnisty 2 j. 1 j. 1.5 j. 1 j. 1 j. Elastyczna Połysk 2 j. 0.5 j. 1 j. 0.4 j. Pół-połysk 2 j. 2 j. 0.5 j. 1 j. 0.6 j. Mat 1.5 j. 2.5 j. 0.5 j. 1 j. 0.6 j. Subtelny 2 j. 1 j. 3 j. 0.5 j. 1 j. 2 j. Gruboziarnisty 2 j. 1 j. 1 j. 0.5 j. 1 j. 1 j. Produkt przeznaczony wyłącznie do profesjonalnego zastosowania w procesie renowacji samochodów STRONA 6 / 8

7 OGÓLNE WSKAZÓWKI DO PROCESU (CZĘŚĆ III) POLEROWANIE I USUWANIE WTRĄCEŃ Polerowanie nie jest zwykle wymagane, gdyż kolory linii P471- dają wykończenie o pełnym połysku. Jeżeli pojawią się wtrącenia, usuń je na mokro papierem P1500 lub drobniejszym, następnie spoleruj ręcznie lub maszynowo używając systemu SPP (patrz karta techniczna). Polerowanie powłok linii P471 jest najłatwiejsze od 1 do 24 godzin po upływie czasu "Dalsza praca". INNE UWAGI 1. Przy pracy z produktami 2K konieczne jest mycie pistoletów i narzędzi bezpośrednio po użyciu.. 2. Wszystkie kolory jedno-warstwowe będą widocznie jako odwzorowane lakierów bazowych Aquabase linii P965- lub lakierów bazowych Aquabase Plus linii P989-. PROPORCJE WAGOWE LINII P471 2K HS PLUS Waga utwardzacza i rozcieńczalnika potrzebna do uzyskania docelowej objętości mieszanki gotowego do użycia koloru. Poniższa tabela informuje o proporcjach wagowych równoważnych proporcji objętościowej: Linia P471 2 jednostki P /2/5/7 1 jednostka P x 0.6 lub 0.7 jednostki Wagę należy wytarować tylko po przygotowaniu mieszanki pigmentów. Masa utwardzacza i rozcieńczalnika jest podana narastająco. NIE TAROWAĆ WAGI POMIĘDZY DOZOWANIEM DODATKÓW. Objętość mieszanki koloru P471- Litry Waga Utwardzacza P /2/5 Gramy Waga Rozcieńczalnika P /P Gramy przy 0.6 jednostki Gramy przy 0.7 jednostki Uzyskana objętość mieszanki RFU Litry proporcja 2:1: T A R O W A N I E Produkt przeznaczony wyłącznie do profesjonalnego zastosowania w procesie renowacji samochodów STRONA 7 / 8

8 LOTNE ZWIĄZKI ORGANICZNE Unijny limit zawartości LZO dla tego produktu (kategoria produktu: IIB. d) wynosi 420g/l. Zawartość LZO w gotowym do użycia produkcie wynosi nie więcej niż 420g/l. W zależności od sposobu zastosowania, zawartość LZO w gotowym produkcie może być niższa niż określona w Dyrektywie unijnej. Ważne: Połączenie niniejszego produktu z P , P , lub P da powłokę o specjalnych właściwościach określonych w Dyrektywie UE. Dla uzyskanego preparatu, będącego mieszaniną wspomnianych produktów, limit zawartości LZO (kategoria produktu: IIB.e) wynosi 840g/l. Zawartość LZO w gotowym do użycia produkcie wynosi nie więcej niż 840g/l. ZDROWIE I BEZPIECZEŃSTWO BEZWZGLĘDNIE ZAPOZNAJ SIĘ Z KARTĄ CHARAKTERYSTYKI CHEMICZNEJ PRODUKTU. PRODUKTY SĄ PRZEZNACZONE WYŁĄCZNIE DO PROFESJONALNEGO UŻYTKU. Dane w karcie technicznej zamieszczono wyłącznie w celach informacyjnych. Każdy, kto stosuje produkt bez zasięgnięcia dalszych informacji i profesjonalnego przeszkolenia, czyni to na własną odpowiedzialność. Dlatego też PPG Industries Poland Sp. z o. o nie bierze odpowiedzialności za skutki zastosowania produktu lub wynikające z tego zastosowania straty czy szkody materialne i niematerialne. Informacje zawarte w tym dokumencie mogą ulec zmianie, zgodnie z naszą polityką stałego doskonalenia produktów oraz najnowszą wiedzą techniczną. Parametry produktów są zależne od czynników zewnętrznych, takich jak: grubość nakładanych warstw, temperatura otoczenia, poziom wilgotności czy szybkość wymiany powietrza w kabinie lakierniczej. Obowiązkiem użytkownika jest podjęcie wszelkich niezbędnych działań, aby zapewnić zastosowanie produktu zgodnie z przeznaczeniem. Więcej informacji znajduje się w Kartach Charakterystyki Chemicznej Produktów. PPG Industries Poland Sp. z o. o. (Oddział w Warszawie) Ul. Bodycha Warszawa-Michałowice Polska Telefon: Faks: Produkt przeznaczony wyłącznie do profesjonalnego zastosowania w procesie renowacji samochodów STRONA 8 / 8