SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH

Załącznik nr 10 SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH SPIS TREŚCI: 1. ST - 00.00 Ogólna specyfikacja techniczna 2. SST 01.00 Szczegółowa specyfikacja techniczna Konstrukcje drewniane 3. SST 02.00 Szczegółowa specyfikacja techniczna Stopy fundamentowe betonowanie 4. SST 03.00 Szczegółowa specyfikacja techniczna Stopy fundamentowe zbrojenie

OGÓLNA SPECYFIKACJA TECHNICZNA ST 00.00 KONSTRUKCJE DREWNIANE 1. CZĘŚĆ OGOLNA 1.1. Przedmiot ST Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót konstrukcji drewnianych. 1.2. Zakres stosowania ST Specyfikacja techniczna (ST) stanowi dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji zadania pt. : Budowa małej infrastruktury służącej zabezpieczeniu obszarów Natura 2000: Ostoja Witnicko-Dębniańska w Nadleśnictwie Bogdaniec, Pojezierze Myśliborskie, Dziczy Las, Dolina Tywy w Nadleśnictwie Myślibórz. 1.3. Zakres robót objętych ST Roboty, których dotyczy specyfikacja obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie i montaż konstrukcji drewnianych zadaszenia i czatowni. W zakres tych robót wchodzą: Roboty ziemne Konstrukcje żelbetowe Konstrukcje drewniane Pokrycia dachowe 1.4. Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami i wytycznymi. 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość wykonania robót, ich zgodność z dokumentacją projektową, ST i poleceniami Zamawiającego. 2. MATERIAŁY 2.1 Drewno lite Do konstrukcji drewnianych stosuje się drewno iglaste zabezpieczone przed szkodnikami biologicznymi i ogniem. Preparaty do nasycanie drewna należy stosować zgodnie z instrukcją ITB Instrukcja techniczna w sprawie powierzchniowego zabezpieczenia budowlanego przed szkodnikami biologicznymi i ogniem. Konstrukcje i elementy konstrukcji powinny być wykonane z tarcicy iglastej, sortowanej wytrzymałościowo, odpowiadającej klasie sortowniczej określonej w dokumentacji projektowej i trwale oznakowane. Inne rodzaje drewna należy stosować w przypadkach technicznie uzasadnionych. Wkładki, klocki, drobne elementy konstrukcyjne itp. Należy wykonać z drewna twardego, np. dębowego, akacjowego lub innego o zbliżonej twardości. Drewno stosowane do konstrukcji powinno być klasyfikowane metodami wytrzymałościowymi. Zasady klasyfikacji powinny być oparte na ocenie wizualnej lub mechanicznej, na nieniszczących metodach pomiaru jednej lub więcej właściwości. Klasyfikacja wizualna lub mechaniczna powinna spełniać wymagania podane w PN-82/D-09421, PN-EN 518 lub PN-EN 519. Klasy wytrzymałościowe drewna litego należy przyjmować zgodnie z PN-EN 338. Klasa wytrzymałości drewna powinna odpowiadać ustaleniom projektowym oraz wartości wytrzymałości charakterystycznej wg PN-B-03150:2002.

2.1.1. Wytrzymałości charakterystyczne drewna iglastego w MPa (mega paskale) podaje poniższa tabela. Oznaczenie C24 Klasy drewna C30 Zginanie 24 30 Rozciąganie wzdłuż włókien 14 18 Ściskanie wzdłuż włókien 21 23 Ściskanie w poprzek włókien 5,3 5,7 Ścinanie wzdłuż włókien 2,5 3 Rozciąganie w poprzek włókien 0,4 0,4 2.1.2. Dopuszczalne wady tarcicy: Wady C30 C24 Sęki w strefie marginalnej do 1/4 1/4 do 1/2 Sęki na całym przekroju do 1/4 1/4 do 1/3 Skręt włókien do 7% do 10% Pęknięcia, pęcherze, zakorki i zbitki: a) głębokie b) czołowe 1/3 1/1 1/2 1/1 Zgnilizna Chodniki owadzie niedopuszczalna niedopuszczalne Szerokość słojów 4 mm 6 mm Oblina dopuszczalna na długości dwu krawędzi zajmująca do ¼ szerokości lub długości Krzywizna podłużna a) płaszczyzn 30 mm dla grubości do 38 mm 10 mm dla grubości do 75 mm b) boków 10 mm dla szerokości do 75 mm 5 mm dla szerokości > 250 mm Wichrowatość 6% szerokości Krzywizna poprzeczna 4% szerokości Rysy, falistość rzazu dopuszczalna w granicach grubości i szerokości elementu. Nierówność płaszczyzn płaszczyzny powinny być wzajemnie równoległe, boki prostopadłe, odchylenia w granicach odchyłek. Nieprostopadłość niedopuszczalna.

2.1.3. Wilgotność drewna iglastego stosowanego na elementy konstrukcyjne powinna wynosić nie więcej niż: dla konstrukcji na wolnym powietrzu 23%, dla konstrukcji chronionych przed zawilgoceniem 18% Wilgotność drewna liściastego nie powinna przekraczać 15%. 2.1.4. Tolerancje wymiarowe tarcicy: a) odchyłki wymiarowe desek powinny być nie większe: - w długości: do + 50 mm lub do 20 mm dla 20% ilości, - w szerokości: do + 3 mm lub do 1 mm, - w grubości: do + 1mm lub do 1 mm; b) odchyłki wymiarowe bali jak dla desek; c) odchyłki wymiarowe łat nie powinny być większe: dla łat o grubości do 50 mm: - w grubości: + 1 mm i 1 mm dla 20% ilości, - w szerokości: + 2 mm i 1 mm dla 20% ilości, dla łat o grubości powyżej 50 mm: - w szerokości: + 2 mm i -! mm dla 20% ilości, - w grubości: + 2 mm i 1 mm dla 20% ilości; d) odchyłki wymiarowe krawędziaków na grubości i szerokości nie powinny być większe niż = 3 mm i 2 mm; e) odchyłki wymiarowe belek na grubości i szerokości nie powinny być większe niż + 3 mm i 2 mm. 2.2. Łączniki mechaniczne Łączniki mechaniczne stosowane w połączeniach konstrukcji drewnianych w postaci gwoździ, śrub, wkrętów do drewna, sworzni, pierścieni zębatych itp. powinny spełniać wymagania PN-B-03150:2002 oraz PN-EN 912 lub PN-EN 14545 i PN-EN 14592. 2.2.1. Gwoździe Należy stosować: gwoździe okrągłe wg BN-70/5028-12 2.2.2. Śruby Należy stosować: Śruby z łbem sześciokątnym wg PN-EN-ISO 4014:2002 Śruby z łbem kwadratowym wg PN-88/M-82121 2.2.3. Nakrętki Należy stosować: Nakrętki sześciokątne wg PN-EN-ISO 4034:2002 Nakrętki kwadratowe wg PN-88/M-82151 2.2.4. Podkładki pod śruby Należy stosować: Podkładki kwadratowe wg PN-59/M-82010 2.2.5. Wkręty do drewna Należy stosować: Wkręty do drewna z łbem sześciokątnym wg PN-85/M-82501 Wkręty do drewna z łbem stożkowym wg PN-85/M-82503 Wkręty do drewna z łbem kulistym wg PN-85/M-82505 2.3. Środki ochrony drewna Do ochrony drewna przed grzybami, owadami oraz zabezpieczające przed działaniem ognia powinny być stosowane wyłącznie środki dopuszczone do stosowania decyzją nr 2/ITB-ITD/87 z 05.08.1989 r. a) środki do ochrony przed grzybami i owadami, b) środki do zabezpieczenia przed sinizną i pleśnieniem c) środki zabezpieczające przed działaniem ognia.

2.4. Składowanie materiałów i konstrukcji Elementy konstrukcji z drewna i materiałów drewnopochodnych powinny być składowane w warunkach zabezpieczających je przed zawilgoceniem i uszkodzeniem, zgodnie z instrukcją producenta. Materiały i elementy z drewna powinny być składowane na poziomym podłożu utwardzonym, odizolowanym od niego warstwą folii, na podkładkach rozmieszczonych w taki sposób, aby nie powodować ich deformacji. Odległość składowanych elementów od podłoża nie powinna być mniejsza od 20 cm. Elementy poziome w postaci belek itp. Powinny być składowane na podkładkach rozmieszczonych zgodnie z warunkami składowania, w sposób odzwierciedlający ich pracę statyczną, przy czym przy składowaniu warstwowym rozstaw podkładek powinien być zagęszczony tak, aby nie powstawały dodatkowe odkształcenia, wynikające z systemu składowania. Przy układaniu warstwowym wysokość składowania nie powinna przekraczać trzech warstw elementów. Warstwy składowania elementów powinny być oddzielone od siebie przekładkami, rozmieszczonymi w sposób nie powodujący powstawania deformacji. Elementy pionowe w postaci słupów, części ram, łuków, wysokich elementów poziomych mogą być składowane w pozycji pionowej, przy czym kąt odchylenia od pionu nie powinien przekraczać 15 o, lub w pozycji poziomej, na podkładkach, na wysokości co najmniej 20 cm od podłoża, w sposób nie powodujący ich deformacji, przy zachowaniu wymagań takich, jak dla składowania elementów poziomych. Łączniki i materiały do ochrony drewna należy składować w oryginalnych opakowaniach w zamkniętych pomieszczeniach magazynowych, zabezpieczających przed działaniem czynników atmosferycznych. 2.5. Badania na budowie Każda partia materiału dostarczona na budowę przed jej wbudowaniem musi uzyskać akceptację inspektora nadzoru. 3. Wymagania dotyczące właściwości sprzętu, maszyn i narzędzi Do transportu i montażu konstrukcji należy używać dowolnego sprzętu. Sprzęt pomocniczy powinien być przechowywany w zamykanych pomieszczeniach. Stanowisko robocze powinno być urządzone zgodnie z przepisami bhp i przeciwpożarowymi, zabezpieczone od wpływów atmosferycznych. 4. Wymagania dotyczące transportu Materiały i elementy mogą być przewożone dowolny mi środkami transportu. Podczas transportu materiały i elementy konstrukcji powinny być zabezpieczone przed uszkodzeniami lub utratą stateczności. 5. Wymagania dotyczące wykonania robót 5.1. Roboty należy prowadzić zgodnie z dokumentacją techniczną przy udziale środków, które zapewnią osiągnięcie projektowanej wytrzymałości, układu geometrycznego i wymiarów konstrukcji. 5.2. Więźba dachowa Przekroje i rozmieszczenie elementów powinno być zgodne z dokumentacją techniczną. Przy wykonywaniu jednakowych elementów należy stosować wzorniki z ostruganych desek lub sklejki. Dokładność wykonania wzornika powinna wynosić do 1 mm. Długość elementów wykonanych wg wzornika nie powinien różnić się od projektowanych więcej jak 0,5 mm. Dopuszcza się następujące odchyłki: - w rozstawie belek lub krokwi: do 2 cm w osiach rozstawu belek, do 1 cm w osiach rozstawu krokwi, - w długości elementu do 20 mm, - w odległości między węzłami do 5 mm, - w wysokości do 10 mm. 5.3. Elementy konstrukcyjne, krokwie Rozstaw wiązarów i krokwi powinien być zgodny z dokumentacją techniczną. 5.4. Ołacenie połaci dachowych Laty powinny mieć przekrój zgodny z wymaganiami dokumentacji technicznej, jednak nie mniej niż 38 x 50 mm. Łaty ułożone poziomo powinny być przybite do każdego wiązara jednym gwoździem, długość gwoździ powinna być co najmniej 2,5 raza większa niż grubość łaty. Styki lat powinny znajdować się na wiązarze.

6. Kontrola jakości robót 6.1. Kontrola i badania materiałów i wyrobów Badania właściwości materiałów i wyrobów powinny być przeprowadzone zgodnie z wymaganiami podanymi w normach, aprobatach technicznych oraz w niniejszych warunkach technicznych. Potwierdzenie właściwości materiałów i wyrobów powinno być podane: - w zaświadczeniach kontroli (certyfikatach zgodności lub deklaracjach zgodności wyrobów z dokumentami odniesienia oznaczonych znakiem budowlanym), - w zapisach w dzienniku budowy, - w innych dokumentach, na przykład ekspertyzach technicznych. Każda dostawa materiałów lub wyrobów powinna być wyraźnie identyfikowana oraz zaopatrzona w deklarację lub certyfikat zgodności i oznakowana znakiem budowlanym B lub CE. Przy odbiorze materiałów i elementów konstrukcji drewnianych na budowie należy sprawdzić zgodność typu, rodzaju, klasy, wymiarów tych elementów z wymaganiami podanymi w projekcie lub w specyfikacji technicznej. Kontrola wyrobów budowlanych stosowanych w budownictwie z drewna powinna być zgodna z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 14 maja 2004 r w sprawie kontroli wyrobów budowlanych wprowadzonych do obrotu (Dz.U. 2004,nr 130, poz. 1386). 6.2. Kontrola i badania konstrukcji drewnianych Ocenę prawidłowości wykonania i zgodności z ustaleniami projektowymi należy przeprowadzić na podstawie oględzin, wyników odbiorów międzyoperacyjnych i częściowych oraz zapisów w dzienniku budowy. Badanie elementów przed montażem obejmuje: - sprawdzenie poprawności wykonania elementów i połączeń, - sprawdzenie wymiarów szablonów, konturów oraz wymiarów poszczególnych elementów za pomocą taśmy lub miarki stalowej z podziałką milimetrową oraz sprawdzenie wilgotności drewna. Odbiory międzyoperacyjne i częściowe powinny obejmować: - zgodność wykonanych robót z dokumentacją techniczną, - rodzaj i klasę oraz wilgotność drewna, - prawidłowość wykonania połączeń, - zabezpieczenie drewna, - wymiary elementów, - prawidłowość usytuowania elementów w poziomie i w pionie. 7. Wymagania dotyczące przedmiaru i obmiaru robót Jednostkami obmiaru są: - dla pozycji: wykonanie i montaż konstrukcji drewnianych ilość m 3 wykonanej konstrukcji, - dla pozycji: ołacenie i pokrycie dachowe powierzchnia wykonana w m 2. 8. Sposób odbioru robót Podstawę kwalifikującą do odbioru wykonania konstrukcji i obiektów budowlanych z drewna stanowią następujące dokumenty: projekt techniczny, dziennik budowy, dokumentacja powykonawcza oraz stwierdzenie zgodności wykonania z dokumentacją projektową i zatwierdzonymi zmianami podanymi w dokumentacji powykonawczej. Wykonawca zobowiązany jest przedstawić: - pełną dokumentację powykonawczą, - protokoły z badań kontrolnych oraz certyfikaty jakości materiałów i wyrobów, - protokoły z odbiorów międzyoperacyjnych i częściowych oraz zapisy w dzienniku budowy dotyczące wykonania robót z uwzględnieniem robót zanikających, - wyniki sprawdzenia dokładności wymiarów elementów i ich usytuowania, - wykaz stwierdzonych w trakcie wykonywania robót niezgodności i działań korekcyjnych, - pisemne uzasadnienie odstępstw od dokumentacji, potwierdzone przez inspektora nadzoru. Zgodność wykonania konstrukcji z dokumentacją projektową stwierdza się na podstawie porównania wyników badań z wymaganiami norm i aprobat technicznych z dodatkowymi ustaleniami podanymi w projekcie lub w ekspertyzach technicznych oraz wymaganiami zawartymi w specyfikacji technicznej.

Odbiór końcowy obejmuje co najmniej stwierdzenie: - zgodności z dokumentacją techniczną, - prawidłowości kształtu i wymiarów konstrukcji, - prawidłowości oparcia konstrukcji na podporach i rozstawu elementów konstrukcyjnych, - prawidłowości wykonania złączy, - prawidłowości zabezpieczenia konstrukcji, - nieprzekroczenia odchyłek wymiarów elementów i całej konstrukcji. Konstrukcje wykonane w sposób niezgodny z wymaganiami podlegają odrębnemu postępowaniu. Mogą być odebrane pod warunkiem, że odstępstwa nie zagrażają bezpieczeństwu konstrukcji, w tym bezpieczeństwu pożarowemu, oraz nie utrudniają warunków i nie obniżają komfortu jej użytkowania. W innych przypadkach zaleca się opracowanie ekspertyzy technicznej i wykonanie jej zaleceń. 9. Podstawa rozliczenia robót podstawowych, tymczasowych i prac towarzyszących Płaci się za roboty wykonane w jednostkach podanych w punkcie 7. Cena obejmuje wszystkie czynności wymienione w ST. 10. Dokumenty odniesienia 10.1. Normy PN-B-03150:2002 Konstrukcje drewniane. Obliczenia statyczne i projektowanie. PN-EN 844-3:2002 Drewno okrągłe i tarcica. Terminologia. Terminy ogólne dotyczące tarcicy. PN-EN 844-1:2001 Drewno okrągłe i tarcica. Terminologia. Terminy ogólne wspólne dla drewna okrągłego i tarcicy. PN-82/D-94021 Tarcica iglasta konstrukcyjna sortowana metodami wytrzymałościowymi. PN-EN 10230-1:2003 Gwoździe z drutu stalowego PN-ISO 8991:1996 System oznaczenia części złącznych. PN-EN 300:2000 Płyty o wiórach orientowanych (OSB) Definicje, klasyfikacja i specyfikacja. PN-75/C-04901 Środki ochrony drewna oznaczenie głębokości wnikania w drewno. PN-76/C-04906 Środki ochrony drewna Ogólne wymagania i badania. PN-76/C-04907 Środki ochrony drewna - Oznaczenie wpływu na wytrzymałość drewna. PN-76/C-04908 Środki ochrony drewna Oznaczenie wytrzymałości metodą biologiczną. PN-EN 301:1994 Kleje na bazie fenolo- i aminoplastów do drewnianych konstrukcji nośnych Klasyfikacja i wymagania użytkowe. PN-EN 309:1993/Ap 1:2002 Płyty wiórowe Definicja i klasyfikacja PN-EN 312-4:2000 Płyty wiórowe Wymagania techniczne Wymagania dla płyt przenoszących obciążenia użytkowe w warunkach suchych. PN-EN 312-5:2000 Płyty wiórowe Wymagania techniczne Wymagania dla płyt przenoszących obciążenia użytkowe w warunkach wilgotnych. PN-EN 312-6:2000 Płyty wiórowe Wymagania techniczne Wymagania dla płyt o podwyższonej zdolności do przenoszenia obciążeń użytkowych w warunkach wilgotnych. PN-EN 338:1999 Drewno konstrukcyjne Klasy wytrzymałości. PN-EN 912:2000 Łączniki do drewna dane techniczne łączników stosowanych w konstrukcjach drewnianych. PN-EN 12369-1:2000/Az1:2002 Płyty drewnopochodne Wartość charakterystyczna do projektowania cz. 1: Płyty OSB, płyty wiórowe i płyty pilśniowe. PN-EN 13271:2002 Łączniki do drewna Nośność charakterystyczna i moduł podatności złączy. PN-EN 26891:2002 Konstrukcje drewniane Złącza na łączniki mechaniczne Ogólna zasada określenia nośności i odkształcalności. PN-EN 28970:1997 Konstrukcje drewniane badanie złączy na łączniki mechaniczne Wymagania dotyczące gęstości drewna.

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA SST 01.00 KONSTRUKCJE DREWNIANE 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot SST Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem konstrukcji drewnianych i dachów. 1.2. Zakres stosowania SST Szczegółowa specyfikacja techniczna (SST) stanowi dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji zadania Pt. : Budowa małej infrastruktury służącej zabezpieczeniu obszarów Natura 2000: Ostoja Witnicko-Dębniańska w Nadleśnictwie Bogdaniec, Pojezierze Myśliborskie, Dziczy Las, Dolina Tywy w Nadleśnictwie Myślibórz. 1.3. Zakres robót objętych SST Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z wykonaniem i odbiorem konstrukcji drewnianych dwóch zadaszeń, czatowni do obserwacji ptaków i pomostu (kładki). 1.4. Określenia podstawowe 1.4.1. Element drewniany - element wykonany z drewna naturalnego impregnowanego, stanowiący samodzielną konstrukcję. 1.4.2. Drewniana konstrukcja nośna elementy drewniane przenoszące obciążenia pionowe i poziome od obiektu na fundament. 1.4.3. Pozostałe określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi. polskimi normami i z definicjami podanymi w OST D-M-00.00 "Wymagania ogólne" 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Ogólne wymagania dotyczące robót podano w OST D-M-00.00 "Wymagania ogólne" pkt 1.5. 2. MATERIAŁY 2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania, podano w OST 00.00 "Wymagania ogólne" pkt 2. 2.2. Materiały do wykonania konstrukcji drewnianych. 2.2.1. Zgodność materiałów. Materiały do wykonania elementów drewnianych powinny odpowiadać wymaganiom zawartym w dokumentacji projektowej oraz normie PN-EN 388/2004 2.2.2. Elementy konstrukcyjne Na elementy konstrukcyjne należy stosować tylko drewno lite min. klasy C30, spełniające wymagania PN-EN 338/2000. Elementy powinny być wykonane o wymiarach zgodnych z dokumentacją z tolerancją ± 5 mm. 2.2.3. Łączniki Do mocowania elementów drewnianych można stosować: a) Gwoździe gładkie lub pierścieniowe, b) Gwoździe śrubowe i skręcane, c) Wkręty i śruby d) kołki drewniane 8 10 mm, długości około 100 mm,

e) gwoździe klamrowe. 2.2.4. Pokrycie dachowe Jako materiał na pokrycie dachu został przyjęty asfaltowy gont papowy, mocowany mechanicznie na jednej warstwie papy układanej na podłożu drewnianym (deskowanie pełne dachu). Gont asfaltowy klasy I powinien spełniać wymagania normy PN-EN 544/2000. 2.2.6. Składowanie materiałów 2.2.6.1. Składowanie elementów drewnianych Elementy drewniane oraz słupy układa się około 20 cm na podkładkach nad ziemią, aby umożliwić swobodną cyrkulację powietrza. Nie dopuszcza się w żadnym wypadku składować elementów na płask bez zadaszenia. 2.2.6.2. Składowanie łączników Elementy metalowe pomocnicze (kotwy, gwoździe itp.) należy składować w wiązkach, luzem względnie w opakowaniu w miejscach suchych, w warunkach zabezpieczających je przed korozją, uszkodzeniem, zabrudzeniem. 2.2.6.3. Składowanie gontów bitumicznych Gont bitumiczny należy składować w opakowaniach transportowych w miejscach zacienionych i nie narażonych na uszkodzenia mechaniczne. 3. SPRZĘT 3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w OST 00.00 Wymagania ogólne pkt 3. 3.2. Sprzęt stosowany do wykonania konstrukcji drewnianych Wykonawca powinien wykazać się możliwością korzystania z następującego drobnego sprzętu pomocniczego do montażu (młotki, piły, wiertarko-wkrętarki, strugi mechaniczne itp.) oraz środki transportu. 4. TRANSPORT 4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w OST 00.00 Wymagania ogólne pkt 4. 4.2. Transport materiałów Transport materiałów może być dokonany dowolnym środkiem transportu w sposób zabezpieczający je przed uszkodzeniem. Materiały metalowe powinno się przewozić w warunkach zabezpieczających je przed uszkodzeniem. 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Ogólne zasady wykonania robót Ogólne zasady wykonania robót podano w OST 00.00 Wymagania ogólne pkt 5. 5.2. Zasady montażu. Konstrukcja i sposób wykonania poszczególnych elementów (słupy nośne, dach itp.)powinny być zgodne z dokumentacją projektową. W przypadku braku szczegółowych rozwiązań wykonawca zobowiązany jest przedstawić własne do akceptacji przez Zamawiającego. 5.3. Wytyczenie obiektu Wytyczenie linii ustawienia następuje zgodnie z zasadami określonymi w punkcie 5.2, po akceptacji Zamawiającego. Wzdłuż wytyczonej linii ustala się miejsca ustawienia konstrukcji.

5.4 Konstrukcja nośna Drewniane słupy nośne konstrukcji należy osadzić na fundamentach żelbetowych i połączyć za pomocą łączników zakotwionych w fundamentach. Belki poziome połączyć ze słupami na wręby oraz śruby. Konstrukcje należy stężyć przy pomocy zastrzałów oraz wiatrownic umieszczonych poziome połaci dachowej. Przed ostatecznym montażem konstrukcji należy skorygować geometrię konstrukcji (w rzucie poziomym i przekrojach pionowych). 5.5. Montaż więźby dachowej Krokwie należy połączyć z jętkami i kleszczami zgodnie z dokumentacją projektową. W trakcie montażu więźby należy zwrócić uwagę na zachowanie geometrii dachu oraz zachowanie właściwych spadków. Zaleca się wykonanie wstępnych połączeń montażowych celem możliwości dokonania korekt. Podkład z desek pod pokrycie dachowe powinien spełniać wymagania: - Pochylenie płaszczyzny połaci dachowej zgodnie z dokumentacją projektowa oraz normą PN-B- 02361/1999, Równość powierzchni deskowania powinna być taka, aby prześwit miedzy powierzchnia deskowania, a łata kontrolna o długości 3,00 m był nie większy niż 5 mm w kierunku prostopadłym do spadku i nie większy niż 10 mm w kierunku równoległym do spadku, Deski powinny być zabezpieczone przed zagrzybieniem środkami posiadającymi aprobaty techniczne, 5.6. Pokrycie z gontów asfaltowych Podłoża pod pokrycia z gontów asfaltowych powinny spełniać wymagania podane w punkcie 5.5. Pokrycia dachowe z gontów asfaltowych należy wykonywać w układzie: gonty asfaltowe mocowane mechanicznie na jednej warstwie papy układanej na podłożu drewnianym, zgodnie z PN B -02361/1999. Przy wykonywaniu pokryć należy przestrzegać następujących warunków : W ramach prac przygotowawczych ułożyć spodnią warstwę papy, Krycie gontem zacząć od okapu, układając pierwszą warstwę gontów noskami ku górze. Odwrócone gonty w pasie przyokapowym przykleić lepikiem asfaltowym i dodatkowo przymocować gwoździami z podkładkami, Następną warstwę gontów położyć tak, aby dolna krawędź nosków pokrywała się z dolna krawędzią pierwszego pasa i była przesunięta o połowę modułu w stosunku do warstwy nadokapowej, Sąsiadujące ze sobą gonty należy układać na styk i przybijać nad wycięciami, miedzy noskami w odległości 1-2 cm od ich krawędzi, Każdą następną warstwę układać tak, aby była ona przesunięta w stosunku do poprzedniej o połowę modułu, a dolna krawędź zakrywała gwoździe mocujące warstwę poprzednią i pokrywała się z górną krawędzią wycięć między noskami tej warstwy, Każdy gont przybić dwa razy, pierwszy bezpośrednio do podłoża i drugi w trakcie przybijania kolejnej warstwy. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w OST 00.00 Wymagania ogólne pkt 6. 6.2. Badania przed przystąpieniem do robót Przed przystąpieniem do robót Wykonawca powinien: uzyskać ustalenia Zamawiającego dotyczące materiałów i wykonania robót opracować szczegółową lokalizację i sposób montażu elementów,

jeżeli będzie konieczne, opracować dokumentację wykonawczą i przedstawić do akceptacji Zamawiającego. sprawdzić cechy zewnętrzne gotowych materiałów. 6.3. Badania w czasie robót W trakcie wykonywania robót montażowych należy zwrócić szczególną uwagę na : wady materiałowe (niewłaściwe przekroje, uszkodzenia, zwichrzenia, itp.) poprawność wykonania połączeń, ewentualne osłabienie materiałów, poprawność wykonania konstrukcji (zachowanie wymiarów, gabarytów, pionów, poziomów i spadków) 6.4. Badania wykonanych robót Kontrola wykonania konstrukcji drewnianych polega na sprawdzeniu poprawności wykonania obiektów zgodnie z punktem 5. Wbudowane materiały i wykonane elementy powinny spełniać wymagania normy PN-B-03150/2000. Kontrola wykonania pokryć z gontów asfaltowych polega na sprawdzeniu zgodności ich wykonania z wymaganiami jak w punkcie 5.6. Kontrola dotyczy : prac zanikających, w czasie wykonywania robót dekarskich (wykonanie podłoża, wykonie warstwy podkładowej z papy), kontroli końcowej w odniesieniu do właściwości całego pokrycia, po zakończeniu robót, z uwzględnieniem warstwy pokrywczej, jak i sposobu wykonania obróbek dekarskich, poprawności położenia poszczególnych warstw gontów. Ocenie podlega : regularność i równość spadku na powierzchni pokrycia, zakłady poszczególnych arkuszy gontów, pod względem kierunku wykonania zgodnie ze spadkiem połaci dachowej, skuteczność zamocowania podłoża, poprawność ułożenia nosków gontów, pokrycia przez nie miejsc styku poszczególnych arkuszy oraz miejsc mocowania warstwy spodniej, powierzchnia krycia pod kątem braku zanieczyszczeń i jej jednorodności. 7. OBMIAR ROBÓT 7.1. Ogólne zasady obmiaru robót Ogólne zasady obmiaru robót podano w OST 00.00 Wymagania ogólne pkt 7. 7.2. Jednostka obmiarowa Jednostką obmiarową jest m 3 (metr sześcienny) wykonanej konstrukcji drewnianej, i m 2 (metr kwadratowy) wykonanego pokrycia dachowego. 8. ODBIÓR ROBÓT 8.1. Ogólne zasady odbioru robót Ogólne zasady odbioru robót podano w OST 00.00 Wymagania ogólne pkt 8. Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z ustaleniami Zamawiającego i SST, jeśli wszystkie badania z zachowaniem tolerancji według pkt 6 dały wyniki pozytywne. 8.2. Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu Odbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu podlega: wykonanie robót ziemnych, wykonanie fundamentów pod słupy, wykonanie połączeń, konserwacja elementów drewnianych, pokrycie z desek połaci dachowej,

9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w OST 00.00 Wymagania ogólne pkt 9. 9.2. Cena jednostki obmiarowej Cena wykonania konstrukcji obejmuje: - roboty przygotowawcze, - wytyczenie obiektu, - dostarczenie materiałów i sprzętu oraz ich tymczasowe składowanie, - wykonanie kompletnej konstrukcji z pokryciem dachowym - odwiezienie sprzętu. 10. PRZEPISY ZWIĄZANE normy PN-B-03150/2000 Konstrukcje drewniane. Obliczenia statyczne i projektowanie. PN-EN 388/1999(2004) Drewno konstrukcyjne. Klasy wytrzymałości. PN-EN 912/2000 Łączniki do drewna. Dane techniczne łączników stosowanych w konstrukcjach drewnianych. PN-B-02361/1999 Pokrycia dachowe z gontów asfaltowych 10.1. Ogólne specyfikacje techniczne (OST) 1. 00.00 Wymagania ogólne

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA SST 02.00 STOPY FUNDAMENTOWE - BETONOWANIE 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot SST Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem żelbetowych stóp fundamentowych. 1.2. Zakres stosowania SST Szczegółowa specyfikacja techniczna (SST) stanowi dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji zadania Pt. : Budowa małej infrastruktury służącej zabezpieczeniu obszarów Natura 2000: Ostoja Witnicko-Dębniańska w Nadleśnictwie Bogdaniec, Pojezierze Myśliborskie, Dziczy Las, Dolina Tywy w Nadleśnictwie Myślibórz. 1.3. Zakres robót objętych SST Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z wykonaniem i odbiorem konstrukcji drewnianych dwóch zadaszeń, czatowni do obserwacji ptaków i pomostu w zakresie fundamentowania tych obiektów. 1.4. Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami i wytycznymi 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania zgodnie z SST i poleceniami Zamawiającego. 2. MATERIAŁY 2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania, podano w OST 00.00 "Wymagania ogólne" pkt 2. 2.2. Beton Do wykonania konstrukcji żelbetowych można stosować mieszankę wykonaną samodzielnie przez Wykonawcę lub mieszankę wykonaną w wytwórni. Składniki mieszanki betonowej jak i sama mieszanka betonowa muszą być zgodne z wymaganiami normy i dokumentacji technicznej. Wymagana mieszanka B- 15. 2.3. Deskowanie Stosować deskowanie systemowe lub drewniane wykonane zgodnie z normami. Materiały stosowane do deskowania nie mogą deformować się pod wpływem warunków atmosferycznych ani na skutek zetknięcia z mieszanką betonową. 3. SPRZĘT 3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w OST 00.00 Wymagania ogólne pkt 3. 3.2. Sprzęt stosowany do wykonania konstrukcji drewnianych Roboty można wykonać ręcznie lub przy użyciu dowolnego typu sprzętu zaakceptowanego przez Zamawiającego. Betoniarka, samochód specjalistyczny do przewozu mieszanki betonowe.

4. TRANSPORT Materiały mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu, beton samochodem specjalistycznym do przewozu betonu (tzw. Gruszka). Czas transportu i wbudowania mieszanki nie może być dłuższy niż: 90 minut przy temperaturze otoczenia + 15 st.c 70 minut przy temperaturze otoczenia + 20 st.c 30 minut przy temperaturze otoczenia + 30 st.c 5. WYKONANIE ROBÓT Roboty betoniarskie muszą być wykonane zgodnie z wymogami PN-EN 206-1:2003 i PN-63/B-06251. Betonowanie można rozpocząć po uzyskaniu zezwolenia inspektora nadzoru. Dozowanie składników do mieszanki betonowej powinno być dokonane wyłącznie wagowo z dokładnością: 2% - przy dozowaniu cementu i wody 3% - przy dozowaniu kruszywa Przy dozowaniu składników powinno się uwzględniać wilgotność kruszywa. Mieszanie składników betonowych powinno się odbywać wyłącznie w betoniarkach o wymuszonym działaniu (zabrania się stosowania mieszarek wolnospadowych). Przed przystąpieniem do układania betonu należy sprawdzić położenie zbrojenia, zgodność rzędnych z projektem, czystość deskowania oraz obecność wkładek dystansowych zapewniających wymaganą warstwę otuliny. Mieszanki betonowej nie należy wrzucać do deskowania z wysokości większej niż 75 cm od powierzchni na którą spada, zagęszczenie mieszanki ręcznie lub wibratorem wgłębnym. Po zakończeniu betonowania powierzchnie betonu przykryć i pielęgnować przez polewanie min. 7 dni. Rozdeskowanie konstrukcji po osiągnięciu przez beton wytrzymałości zgodnie z normą (PN-63/B-06251). 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT Kontrola jakości wykonanego zbrojenia będzie polegać na sprawdzeniu zgodności z projektem oraz z podanymi niżej wymaganiami. Zbrojenie podlega odbiorowi przed betonowaniem. Kontrola jakości wykonania betonu polega sprawdzeniu zgodności z projektem oraz podanym wyżej wymaganiom. Roboty podlegają odbiorowi. 7. OBMIAR ROBÓT Beton stopy fundamentowe Jednostką obmiarową jest m 3 (metr sześcienny) wykonanej stopy betonowej. 8. ODBIÓR ROBÓT Wszystkie roboty objęte SST podlegają zasadom odbioru robot zanikających oraz odbiorowi końcowemu. Odbiór zbrojenia przed przystąpieniem do betonowania będzie dokonany przez inspektora nadzoru inwestorskiego. Odbiór polegać będzie na sprawdzeniu zgodności zbrojenia z rysunkami roboczymi konstrukcji żelbetowych i postanowieniami niniejszej SST, zgodności z rysunkami ilości prętów w poszczególnych przekrojach, rozstawu strzemion, wykonania haków, złącz i długości zakotwień prętów oraz możliwości dobrego otulenia prętów betonem. Roboty betonowe podlegają zasadom odbioru robót zanikających sprawdzenie uzyskanej żądanej wytrzymałości betonu, sprawdzenie zgodności wymiarów z dokumentacją.

9. PODSTAWA PŁATNOŚCI Betonowanie: Przy betonowaniu cena jednostkowa obejmuje: - Dostarczenie niezbędnych czynników produkcji - Oczyszczenie podłoża - Wykonanie deskowania - Ułożenie mieszanki betonowej w nawilżonym deskowaniu, zabetonowaniem zakotwień i marek, zagęszczeniem i wyrównaniem powierzchni - Pielęgnację betonu - Rozbiórkę deskowania - Oczyszczenie stanowiska pracy i usunięcie materiałów rozbiórkowych poza granice obiektu. Płaci się za roboty wykonane w jednostkach podanych w punkcie 7. Cena obejmuje wszystkie czynności wymienione w SST oraz uporządkowanie stanowiska pracy. 10. PRZEPISY ZWIĄZANE PN-B-03264:2002 Konstrukcje betonowe, żelbetowe i sprężone, projektowanie. PN-63/B-06251 Roboty betonowe i żelbetowe. Wymagania techniczne. PN-EN 206-1:2003 Beton PN-EN 196-1:1996 Cement. Metody badań. Oznaczenie wytrzymałości. PN-EN 196-3:1996 Cement. Metody badań. Oznaczenie czasów wiązania i stałości objętości. PN-EN 196-6:1997 Cement. Metody badań. Oznaczenie stopnia zmielenia. PN-90/B-30010 Cement portlandzki PN-88/B-30001 Cement portlandzki z dodatkami PN-EN 1008:2004 Woda zarobowa do betonu. Specyfikacja pobierania próbek. PN-92/D-95017 Surowiec drzewny. Drewno wielkowymiarowe iglaste. PN-91/D-95018 Surowiec drzewny. Drewno średniowymiarowe. PN-75/D-96000 Tarcica iglasta ogólnego przeznaczenia. PN-72/D-96002 Tarcica iglasta ogólnego przeznaczenia. PN-76/M-47361/01 Wibratory do zagęszczania betonów. Wibratory pogrążane. Parametry podstawowe. PN-76/M-47361/01 Wibratory do zagęszczania betonów. Wibratory pogrążane. Wymagania i badania. PN-76/M-47365 PN-75/M-4737/01 Pompy do masy betonowej. Podział Maszyny i urządzenia do transportu masy betonowej. Środki transportu kołowego specjalistyczne. Podział. SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA SST 03.00 STOPY FUNDAMENTOWE - ZBROJENIE 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot SST Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem żelbetowych stóp fundamentowych. 1.2. Zakres stosowania SST Szczegółowa specyfikacja techniczna (SST) stanowi dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji zadania Pt. : Budowa małej infrastruktury służącej zabezpieczeniu obszarów Natura 2000: Ostoja Witnicko-Dębniańska w Nadleśnictwie Bogdaniec, Pojezierze Myśliborskie, Dziczy Las, Dolina Tywy w Nadleśnictwie Myślibórz.

1.3. Zakres robót objętych SST Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z wykonaniem i odbiorem konstrukcji drewnianych dwóch zadaszeń, czatowni do obserwacji ptaków i pomostu w zakresie fundamentowania tych obiektów. 1.4. Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami i wytycznymi 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania zgodnie z SST i poleceniami Zamawiającego. 2. MATERIAŁY 2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania, podano w OST 00.00 "Wymagania ogólne" pkt 2. 2.2. Stal zbrojeniowa Klasy i gatunki stali zbrojeniowej wg dokumentacji technicznej i wg PN-89/H-84023/6 Warunki mechaniczne i techniczne stali: Pręty powinny odpowiadać normowym wymogom, Najważniejsze wymagania dla stali: gładka Ø 6 mm stal A-0, żebrowana Ø 12 mm A-III 34 GS, drut wiązałkowy. Pręty powinny być bez pęknięć, pęcherzy oraz naderwań widocznych gołym okiem. Odbiór stali na budowie będzie dokonywany na podstawie atestu, w który powinien być zaopatrzony każdy krąg lub wiązka stali. Wyroby walcowane gotowe ze stali kl. 1 PN-EN 10025:2002. Atest powinien zawierać: - Znak wytwórcy - Średnicę nominalną - Gatunek stali - Numer wyrobu lub partii - Znak obróbki cieplnej Stal zbrojeniową na budowie należy złożyć pod zadaszeniem. 3. SPRZĘT Roboty można wykonać ręcznie lub przy użyciu dowolnego typu sprzętu zaakceptowanego przez Zamawiającego. Giętarka, prostowarka, nożyce i inny sprzęt potrzebny do zbrojenia. 4. TRANSPORT Stal zbrojeniowa może być przewożona dowolnymi środkami transportu.

5. WYKONANIE ROBÓT Wykonanie zbrojenia. Pręty przed ich użyciem do zbrojenia należy oczyścić z zendry, luźnych płatków, rdzy, kurzu i błota. Pręty zanieczyszczone tłuszczem lub farbą olejną należy opalić aż do całkowitego usunięcia zanieczyszczeń. Czyszczenie prętów powinno być wykonane metodami nie powodującymi zmian we właściwościach technicznych stali ani późniejszej ich korozji. Przygotowanie zbrojenia. Pręty stalowe użyte do wykonania wkładek zbrojeniowych powinny być wyprostowane. Haki, odgięcia i rozmieszczenie zbrojenia należy wykonać zgodnie z dokumentacją techniczną z równoczesnym zachowaniem postanowień normy PN-B-03264:2002. Łączenie prętów należy wykonać zgodnie z postanowieniami PN-B-03264:2002, skrzyżowania prętów należy wiązać drutem miękkim. Montaż zbrojenia Zbrojenie należy układać po sprawdzeniu i odbiorze deskowań. Montaż zbrojenia z pojedynczych prętów powinien się odbywać bezpośrednio w deskowaniu, zaleca się wykonanie zbrojenia przed ustawieniem szalowania bocznego. Zbrojenie powinno być układane wg rozstawu prętów pokazanych w projekcie. Dla zachowania właściwej otuliny należy układane w deskowani zbrojenie podpierać podkładkami betonowymi lub z tworzyw sztucznych o grubości równej grubości otulenia. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT Kontrola jakości wykonanego zbrojenia będzie polegać na sprawdzeniu zgodności z projektem oraz z podanymi niżej wymaganiami. Zbrojenie podlega odbiorowi przed betonowaniem. Kontrola jakości wykonania betonu polega sprawdzeniu zgodności z projektem oraz podanym wyżej wymaganiom. Roboty podlegają odbiorowi. 7. OBMIAR ROBÓT Zbrojenie: Jednostką obmiarową jest 1 tona. Do obliczenia należności przyjmuje się teoretyczną ilość (t) zamontowanego zbrojenia, tj. łączną długość prętów poszczególnych średnic pomnożoną przez ich ciężar jednostkowy t/mb. Nie dolicza się stali użytej na zakład prętów, przekładek montażowych ani drutu wiązałkowego. Nie uwzględnia się też zwiększonej ilości materiału w wyniku stosowania przez wykonawcę prętów o średnicach większych od wymaganych w projekcie. 8. ODBIÓR ROBÓT Wszystkie roboty objęte SST podlegają zasadom odbioru robot zanikających oraz odbiorowi końcowemu. Odbiór zbrojenia przed przystąpieniem do betonowania będzie dokonany przez inspektora nadzoru inwestorskiego. Odbiór polegać będzie na sprawdzeniu zgodności zbrojenia z rysunkami roboczymi konstrukcji żelbetowych i postanowieniami niniejszej SST, zgodności z rysunkami ilości prętów w poszczególnych przekrojach, rozstawu strzemion, wykonania haków, złącz i długości zakotwień prętów oraz możliwości dobrego otulenia prętów betonem.

9. PODSTAWA PŁATNOŚCI Zbrojenie: - Podstawę płatności stanowi cena jednostkowa za 1 tonę. Cena obejmuje dostarczenie materiału, oczyszczenie i wyprostowanie, wygięcie, przycinanie, łączenie oraz montaż zbrojenia za pomocą drutu wiązałkowego w deskowaniu, zgodnie z projektem i niniejszą specyfikacją, a także oczyszczenie terenu robót z odpadów zbrojenia i usuniecie ich poza teren robót Płaci się za roboty wykonane w jednostkach podanych w punkcie 7. Cena obejmuje wszystkie czynności wymienione w SST oraz uporządkowanie stanowiska pracy. 10. PRZEPISY ZWIĄZANE PN-B-03264:2002 Konstrukcje betonowe, żelbetowe i sprężone. Obliczenia statyczne i projektowanie. PN-B-03264/Ap1:2004 Konstrukcje betonowe, żelbetowe i sprężone. Obliczenia statyczne i projektowanie. PN-63/B-06251 Roboty betonowe i żelbetowe. Wymagania techniczne. PN-89/H-84023-6 Stal określonego zastosowania. Stal do zbrojenia betonu. Gatunki. PN-89/H-84023-6Az1:1996 Stal określonego zastosowania. Stal do zbrojenia betonu. Gatunki. PN-82/H93215 Walcówka i pręty stalowe do zbrojenia i sprężania. PN-EN ISO 15630-1:2004 Stal do zbrojenia i sprężania betonu. Metody badań. Część 1. Pręty, walcówka i drut do zbrojenia betonu.