Karta Informacyjna Wydanie 02/01/2013 Numer identyfikacyjny 02 08 03 04 001 0 000012 (Sika PANBEX F2) Mieszanka wypełniaczy syntetycznych i cementu do wykonywania posadzek przemysłowych. Construction Opis produktu Zastosowanie Gotowa do użycia mieszanka na bazie cementu, wypełniaczy syntetycznych, domieszek i pigmentów, o składzie zapewniającym odpowiednią urabialność i odporność mechaniczną, do wytwarzania posadzek przemysłowych na betonie. Do wykonywania bardzo twardych, nie metalicznych, zacieranych posadzek (tzw. powierzchniowo utwardzanych ) o grubości 2 3 mm w budownictwie przemysłowym, handlowym i ogólnym. może być stosowany przede wszystkim na podłożach narażonych na duże obciążenia mechaniczne np.: w obiektach przemysłowych, hangarach lotniczych, magazynach, centrach handlowych i budynkach użyteczności publicznej. Właściwości Nadaje się jako materiał zwiększający odporność fizyczną (Zasada 5, metoda 5.1 wg PN-EN 1504-9) Ekstremalnie wysoka odporność na ścieranie Wysoka odporność na uderzenia Długa żywotność posadzki (efektywnie niski koszt) Łatwa w utrzymaniu Antypoślizgowa Niepyląca Podwyższona odporność na oleje i tłuszcze Dostępna w szerokiej palecie barw Badania Certyfikaty / Raporty z badań Spełnia wymagania PN-EN 13813 CT-C70-F10-AR0,5. Spełnia wymagania PN-EN 1504-2 jako ochrona powierzchniowa. Dane produktu Postać Barwa Opakowanie Proszek Naturalny (barwa betonu), jasno-szary, czarny, ceglasty, śliwkowy, zielony, żółty, niebieski, jasno-żółty. Worki papierowe 25 kg. Składowanie Warunki składowania / Czas przydatności do użycia Produkt przechowywany w suchych warunkach, w fabrycznie zamkniętym opakowaniu, w temperaturze od +5 do +30 C. Należy zużyć w ciągu 12 miesięcy od daty produkcji. 1/7
Dane techniczne Baza chemiczna Gęstość Grubość warstwy Mieszanina kruszywa naturalnego i syntetycznego z cementem, dodatkami i pigmentami 2200-2250 kg/dm 3 (po 28 dniach) 2,5 3,0 mm przy zalecanym zużyciu ~ 5,0 kg/m² Właściwości mechaniczne Wymagania Wymagania wg PN-EN 1504-2 i wyniki z zakładu 1180 Wyniki (ITT) Wymagania Metoda Odporność na ścieranie 39 µm Klasa AR 0.5 Patrz PN-EN 13813 PN-EN 13892-4 (BCA) Absorpcja kapilarna / nasiakliwość 0,04 kg/m 2 h 0,5 w < 0,1 kg/(m 2 x h 0,5 ) PN-EN 1062-3 Odporność na uderzenia 60 Nm Klasa I: 4 Nm Klasa II: 10 Nm Klasa III: 20 Nm PN-EN ISO 6272-1 Przyczepność pull-off 3,0 N/mm 2 2,0 N/mm 2 PN-EN 1542 Wytrzymałość na ściskanie Wytrzymałość na zginanie > 70 N/mm 2 (po 28 dniach) (PN-EN 13892-2) > 10 N/mm 2 (po 28 dniach) (PN-EN 13892-2) Odporność na ścieranie ~ 39 µm (BCA), klasa AR 0,5 (PN-EN 13892-4) do 4,5 cm 3 /50 cm 2, klasa A6 (Böhme) (PN-EN 13892-3) Informacje o systemie Struktura systemu Podłoże Świeżo wykonana płyta betonowa (patrz część Jakość podłoża ). Posypka nanoszony mechanicznie lub ręcznie, zatarty mechanicznie Materiał pielęgnujący Impregnat z grupy Sikafloor ProSeal Wszystkie wymienione powyżej produkty należy stosować zgodnie z zapisami w odpowiednich Kartach Informacyjnych. Szczegóły aplikacji Zużycie Jakość podłoża ~ 5 kg/m². Podane zużycie nie uwzględnia strat i warunków powierzchni. Dostarczona mieszanka betonowa musi być dobrej jakości i spełniać wymogi normy PN-EN 206-1. Charakterystyka betonu określona jest poprzez klasę wymaganą przy projektowaniu oraz ogólne zalecenia przy opracowywaniu receptury. Typowe klasy betonu stosowane przy wykonywaniu posadzek powierzchniowo utwardzanych to C20/25 (B25) lub C25/30 (B30) wyjątkowo C30/37 (B35). Optymalną konsystencję przy układaniu należy wyregulować stosując superplastyfikator z grupy Sikament lub Sika ViscoCrete. Można stosować mieszanki betonowe ze zbrojeniem rozproszonym. Beton napowietrzony nie nadaje się do aplikacji posypek utwardzających. Warunki aplikacji Temperatura podłoża Temperatura otoczenia Minimum +5 C / Maksimum +30 C Minimum +5 C / Maksimum +30 C 2/7
Instrukcja aplikacji Sposoby aplikacji / Narzędzia Czas aplikacji Czyszczenie narzędzi Uwagi do stosowania Rozkładanie maszynowe Przy stosowaniu maszyny do rozkładania materiału oraz łaty laserowej, należy nanieść równomiernie na podłoże w jednej warstwie przy zużyciu 5,0 kg/m² natychmiast po zagęszczeniu betonu. Nanoszenie ręczne Najpierw należy usunąć wszelkie zastoiny wody z powierzchni betonu. Materiał należy nanieść w dwóch warstwach: pierwsza 3,0 kg/m², druga 2,0 kg/m². Podczas nanoszenia należy unikać powstawania nierówności. Niestaranne rozkładanie posypki może spowodować obniżenie jakości posadzki. Nie zaleca się rozkładania posypki na odległość powyżej 2 metrów. Zacieranie Pierwszą fazę należy przeprowadzić natychmiast po naniesieniu ostatniej warstwy posypki. Uwaga: - Powierzchni posadzki nie wolno skrapiać wodą. - Sikafloor 2 SynTop na powierzchni płyty betonowej utwardza się szybciej niż inne materiały tego typu. Ostrożność należy zachować przy zacieraniu wzdłuż krawędzi płyty, gdzie dolana zostanie następna płyta. - Końcowe zatarcie zamykające pory i wygładzające wszelkie nierówności można wykonać ręcznie lub zacieraczką mechaniczną. Na czas pomiędzy ułożeniem betonu a przystąpieniem do aplikacji posypki wpływ ma każdy czynnik oddziałujący na tempo wiązania betonu. Przy aplikacji mechanicznej i zastosowaniu łaty laserowej, do rozkładania posypki można przystąpić niemal natychmiast po wyrównaniu betonu. Do zacierania można przystąpić w momencie, gdy beton będzie na tyle związany, aby przenieść ciężar zacieraczki. Przy aplikacji ręcznej można przystąpić, gdy po wejściu na beton, ślady stóp nie będą głębsze niż 3 5 mm. Okresowa kontrola stanu podłoża umożliwi wybranie optymalnego momentu rozpoczęcia aplikacja posypki. Sprzęt i narzędzia należy oczyścić bezpośrednio po aplikacji za pomocą wody. Związany lub utwardzony materiał można usunąć tylko mechanicznie. Nanoszenie nie powinno się odbywać w silnym przeciągu. Nie stosować betonów z dodatkiem popiołów lotnych. Właściwości składników betonu takie jak: jakość cementu, zawartość wody mogą powodować nieznaczne różnice w kolorystyce. Zmiany kolorów podczas wysychania materiału są dopuszczalne. W celu zapewnienia wysokiej jakości i stabilności barwy posadzki należy dopilnować, aby wszystkie prace były prowadzone w możliwie czystej atmosferze, odpowiednio przygotowanymi narzędziami, w otoczeniu zabezpieczonym przed dostępem kurzu, pyłu i innych zanieczyszczeń. Należy zapewnić możliwie równe rozkładanie materiału. Bardzo ważny jest też czas aplikacji i technika zacierania. Utwardzenie powierzchniowe daje posadzkę, która może być zróżnicowana kolorystycznie, różnice te są bardzo nieznaczne i są spowodowane zróżnicowaniem podłoża betonowego. W niskiej wilgotności (poniżej 40%) względnej istnieje ryzyko występienia wykwitów na powierzchni. W przypadku wysokiej wilgotności powietrza (powyżej 80%) może wystąpić, tzw. bleeding betonu, wydłużone utwardzanie i twardnienie, co przedłuża wszelkie operacje związane z wykończeniem posadzki. Antypoślizogowe wykończenie posadzki można osiągnąć przez chemiczne wytrawienie powierzchni. Najlepsze efekty wykończenia posadzki zapewnia jej aplikacja przez doświadczonych profesjonalistów. Wiązanie materiału Pielęgnacja Preparat pielęgnacyjny z grupy Sikafloor ProSeal (szczegóły w Kartach Informacyjnych materiałów) należy nanieść bezpośrednio po zakończeniu zacierania za pomocą wałka lub aparatu natryskowego. Wszelkie zastoiny materiału na powierzchni należy rozprowadzić za pomocą wałka. 3/7
Szczeliny Po wykonaniu nacięć, szczeliny należy oczyścić z wszelkich zanieczyszczeń, a następnie wypełnić materiałem Sikaflex PRO-3WF lub innym materiałem z grupy Sikaflex zależnie od wymagań stawianych posadzce. Możliwość obciążenia +10 C +20 C +30 C Ruchem pieszym ~ 18 godzin ~ 12 godzin ~ 8 godzin Pełne obciążenie ~ 10 dni ~ 7 dni ~ 5 dni Podane powyżej dane są szacunkowe i zależą od czasu osiągnięcia przez beton swojej zakładanej wytrzymałości oraz zmieniających się warunków otoczenia (głównie temperatury i wilgotności względnej). Mycie / utrzymanie Metody Uwaga Kwalifikacje W celu utrzymania estetycznego wyglądu posadzki, należy usuwać wszelkie wycieki, zachlapania itp. natychmiast po ich powstaniu. Posadzka musi być regularnie myta za pomocą szczotki rotacynej, myjki mechanicznej, wysokociśnieniowej, odkurzacza itp. Należy używać odpowiednich detergentów. Wszelkie podane dane techniczne bazują na próbach i testach laboratoryjnych. Praktyczne wyniki pomiarów mogą nie być identyczne w związku z okolicznościami, na które producent nie ma wpływu. Dla zapewnienia właściwej jakości posadzki przemysłowej wymagana jest współpraca między inwestorem, projektantem oraz wykonawcą posadzki. Strony są odpowiedzialne za następujące zadania: INWESTOR 1. Określa sposób użytkowania posadzki (specyfikę ruchu, rodzaje środków transportowych, itp.); 2. Podaje rozmieszczenie obciążeń na posadzce: maszyn, regałów z materiałami i sposób ich załadunku; 3. Przewiduje wpływ czynników mechanicznych, chemicznych temperaturowych, które będą oddziaływać na posadzkę. PROJEKTANT 1. Oblicza konstrukcję płyty posadzki z uwzględnieniem: mechanicznych właściwości podłoża gruntowego; typów i rozmieszczenia obciążeń na posadzce; rozmieszczenia dylatacji. 2. Wybiera odpowiedni rodzaj nawierzchni. WYKONAWCA POSADZKI 1. Sprawdza parametry podłoża gruntowego oraz betonu; 2. Zapewnia właściwe rozłożenie mieszanki betonowej; (zawibrowanie, zbrojenie i wypoziomowanie powierzchni); 3. Rozsypuje równomiernie posypkę utwardzającą; 4. We właściwym czasie rozpoczyna stosowne czynności technologiczne odpowiednie dla posadzek utwardzonych; 5. Ma doświadczenie przy mechanicznym zacieraniu posadzek; 6. Zabezpiecza powierzchnię posadzki przed intensywnym odparowaniem wody z betonu i posypki utwardzającej; 7. Starannie wykonuje detale posadzki (obróbka krawędzi, narożników, słupów, itp.); 8. Właściwie wykonuje nacięcia i wypełnienia szczelin dylatacyjnych zachowując wytyczne projektanta. 4/7
Ochrona zdrowia i środowiska Warunki BHP Ochrona środowiska REACH W czasie aplikacji używać ubrania ochronnego, rękawic i okularów, a w razie potrzeby maseczki na usta i nos w celu ochrony przed ewentualnym pyleniem. Natychmiast zmienić zanieczyszczone ubranie. Myć ręce w czasie przerw i po pracy. Szczegółowe informacje dotyczące zdrowia, bezpieczeństwa a także dane dotyczące ekologii, właściwości toksykologicznych materiału dostępne są w Karcie Charakterystyki Preparatu Niebezpiecznego dostępnej na żądanie. jest materiałem nietoksycznym. Pozostałości wymieszać z około 20% wody, a po związaniu utylizować jak zwykły gruz betonowy. Przepisy Wspólnoty Europejskiej dotyczące chemikaliów i ich bezpiecznego użycia (REACH: EC 1907/2006) Materiał ten odpowiada wymaganiom w rozumieniu przepisu Regulation (EC) No 1907/2006 (REACH). Nie zawiera substancji, które mają skłonność do uwalniania się z materiału w normalnych lub przewidywalnych warunkach jego użycia. W związku z powyższym, nie ma obowiązku rejestracji ze względu na substancje w materiale w rozumieniu Article 7.1 Przepisu. Na podstawie aktualnie posiadanej wiedzy, materiał ten nie zawiera SVHC (substances of very high koncern = substancje bardzo wysokiej troski), według listy propozycji opublikowanej przez European Chemicals Agency, w stężeniu większym niż 0.1 % wagowo. Uwagi prawne Informacje, a w szczególności zalecenia dotyczące działania i końcowego zastosowania produktów Sika są podane w dobrej wierze, przy uwzględnieniu aktualnego stanu wiedzy i doświadczenia Sika i odnoszą się do produktów składowanych, przechowywanych i używanych zgodnie z zaleceniami podanymi przez Sika. Z uwagi na występujące w praktyce zróżnicowanie materiałów, substancji, warunków i sposobu ich używania i umiejscowienia, pozostające całkowicie poza zakresem wpływu Sika, właściwości produktów podane w informacjach, pisemnych zaleceniach i innych wskazówkach udzielonych przez Sika nie mogą być podstawą do przyjęcia odpowiedzialności Sika w przypadku używania produktów niezgodnie z zaleceniami podanymi przez Sika. Użytkownik produktu jest obowiązany do używania produktu zgodnie z jego przeznaczeniem i zaleceniami podanymi przez firmę Sika. Prawa własności osób trzecich muszą być przestrzegane. Wszelkie zamówienia są realizowane zgodnie z aktualnie obowiązującymi Ogólnymi Warunkami Sprzedaży Sika, dostępnymi na stronie internetowej www.sika.pl, które stanowią integralną część wszystkich umów zawieranych przez Sika. Użytkownicy są obowiązani przestrzegać wymagań zawartych w aktualnej Karcie Informacyjnej użytkowanego produktu. Kopię aktualnej Karty Informacyjnej Produktu Sika dostarcza Użytkownikowi na jego żądanie. 5/7
Oznakowanie CE Zharmonizowana Norma Europejska EN 1504-2 Wyroby i systemy do ochrony i napraw konstrukcji betonowych. Definicje, wymagania, sterowanie jakością i ocena zgodności. Część 2: Systemy ochrony powierzchniowej betonu określa wymagania dla materiałów do powierzchniowego zabezpieczenia elementów konstrukcji betonowej (w budynkach oraz pracach inżynierskich). Produkty do impregnacji hydrofobizującej stosowane jako ochrona betonu podlegają regulacjom tej normy. Muszą być oznakowane znakiem CE zgodnie z załącznikiem ZA. 2, tablicą ZA. 2, system atestacji zgodności 2+ i spełniać wymagania Dyrektywy o Wyrobach Budowlanych (89/106/CE). Produkt spełniający wymagania normy EN 1504-3 stosowany jako materiał posadzkowy podlegający obciążeniom mechanicznym musi także spełniać wymagania normy EN 13813. W poniższej tabeli określone są minimalne wymagania ustalone w normie. Aby uzyskać dokładne wyniki badań poszczególnych parametrów produktu należy zapoznać się z wartościami zaprezentowanymi powyżej w Karcie Informacyjnej produktu 1020 Sika CZ, s.r.o. Bystrycká 1132/36 CZ-624 00 Brno, Czechy Factory 1080 11 1020 CPD 02025682 PN-EN 1504-2 System ochrony powierzchniowej, powłoka sztywna Odporność na ścieranie (Tabler) AR 0,5 Absorpcja kapilarna (przepuszczalność wody): w < 0,1 kg/m 2 x h 0,5 Odporność na uderzenia Po obciążeniu brak rys i delaminacji Klasa III: 20Nm Przyczepność 2,0 N/mm 2 6/7
Oznakowanie CE Zharmonizowana Norma Europejska EN 13 813 Podkłady podłogowe oraz materiały do ich wykonania - Materiały - Właściwości i wymagania określa wymagania dla materiałów posadzkowych stosowanych w pomieszczeniach zamkniętych. Warstwy konstrukcyjne lub powłoki (np. te które mają wpływ na zdolność przenoszenia obciążeń przez konstrukcje) są wyłączone z tej normy. Produkty do wytwarzania posadzek żywicznych i mineralnych podlegają regulacjom tej normy. Muszą być oznakowane znakiem CE zgodnie z załącznikiem ZA. 3, tablicą ZA. 1.5 i 3.3 i spełniać wymagania Dyrektywy o Wyrobach Budowlanych (89/106). Construction Reakcja na ogień Sika CZ, s.r.o. Bystrycká 1132/36 CZ-624 00 Brno, Czechy 11 PN-EN 13813 CT-C80-F10-AR0,5 Materiał na bazie cementu przeznaczony do wykonywania posadzek w pomieszczeniach. Wydzielanie substancji korozyjnych: Przepuszczalność wody: Przepuszczalność pary wodnej: Odporność na ścieranie: Wytrzymałość na ściskanie: Wytrzymałość na zginanie: Izolacyjność akustyczna: Dźwiękochłonność: Opór cieplny Odporność chemiczna A1 fl CT AR0,5 C70 F10 Sika Poland Sp. z o.o. ul. Karczunkowska 89 02-871 Warszawa Polska Tel. +48 22 31 00 700 Fax +48 22 31 00 800 e-mail sika.poland@pl.sika.com www.sika.pl 7/7