ĆWICZENIE NR 12. Zadanie egzaminacyjne elektropneumatyczny podajnik elementów

Podobne dokumenty
ĆWICZENIE NR 13. Zadanie egzaminacyjne udarowa znakowarka detali

ĆWICZENIE NR 15. Zadanie egzaminacyjne automat wiertarski ze sterownikiem PLC

Przykładowe zadanie egzaminacyjne w części praktycznej egzaminu w modelu d dla kwalifikacji E.18 Eksploatacja urządzeń i systemów mechatronicznych.

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

PRÓBNY EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE LISTOPAD 2016 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

ĆWICZENIE NR 6 Automat do sortowania detali

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Nazwa kwalifikacji: Eksploatacja urządzeń i systemów mechatronicznych Oznaczenie kwalifikacji: E.18 Numer zadania: 01

ĆWICZENIE NR 5 Prasa do wtłaczania tulei

ĆWICZENIE NR 3. Transporter taśmowy

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Nazwa kwalifikacji: Eksploatacja urządzeń i systemów mechatronicznych Oznaczenie kwalifikacji: E.18 Numer zadania: 01

Zadanie egzaminacyjne

Zadanie egzaminacyjne

Zadanie egzaminacyjne

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Zadanie egzaminacyjne

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA

EGZAMIN POTWIERDZAJ CY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2016 CZ PRAKTYCZNA

Zadanie egzaminacyjne E.18 nr zad. 03

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Zadanie egzaminacyjne E18 Nr zad 01

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA

Elementy podlegające ocenie/kryteria oceny

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA

Elementy podlegające ocenie/kryteria oceny

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 ZASADY OCENIANIA

Technik elektryk 311[08] Zadanie praktyczne

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Nazwa kwalifikacji: Projektowanie i programowanie urządzeń i systemów mechatronicznych Oznaczenie kwalifikacji: E.19 Numer zadania: 01

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 ZASADY OCENIANIA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

PRZYKŁADOWE ZADANIE. Do wykonania zadania wykorzystaj: 1. Schemat elektryczny nagrzewnicy - Załącznik 1 2. Układ sterowania silnika - Załącznik 2

Przykładowe rozwiązanie zadania dla zawodu technik elektryk

Zadanie egzaminacyjne E 19 Nr zad 02

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Nazwa kwalifikacji: Eksploatacja maszyn, urządzeń i instalacji elektrycznych Oznaczenie kwalifikacji: E.24 Numer zadania: 01

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

ARKUSZ EGZAMINACYJNY ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJĄCEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE CZERWIEC 2010

1. Wstęp. dr inż. Piotr Pawełko / Przed przystąpieniem do realizacji ćwiczenia patrz punkt 4!!!

Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia

ARKUSZ EGZAMINACYJNY ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJĄCEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE CZERWIEC 2010

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PISEMNA

ARKUSZ EGZAMINACYJNY

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 ZASADY OCENIANIA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2013 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Ćwiczenie 1 Konstrukcja Szafy Sterowniczej PLC

ARKUSZ EGZAMINACYJNY

KARTA KATALOGOWA. K3-10xx K3-14xx K3-18xx K3-22xx AC1 690V 25A 25A 32A 32A AC3 240V AC V AC4 240V AC V 11A 10A 11A 10A

ARKUSZ EGZAMINACYJNY

Dydaktyczne stanowisko pneumatyki i elektropneumatyki SP 201

Załącznik nr 1 do specyfikacji istotnych warunków zamówienia

EGZAMIN POTWIERDZAJ CY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 201 CZ PRAKTYCZNA

NAPĘD I STEROWANIE PNEUMATYCZNE PODSTAWY

ARKUSZ EGZAMINACYJNY ETAP PRAKTYCZNY CZERWIEC 2010

KARTA KATALOGOWA 24A 24A 24A 24A A 50A 50A 30A 50A 40A 40A 4A

ARKUSZ EGZAMINACYJNY ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJĄCEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE CZERWIEC 2010

BUDOWA I TESTOWANIE UKŁADÓW ELEKTROPNEUMATYKI

Komentarz technik elektryk 311[08]-01 Czerwiec 2009

P O L I T E C H N I K A Ł Ó D Z K A INSTYTUT ELEKTROENERGETYKI ZAKŁAD ELEKTROWNI LABORATORIUM POMIARÓW I AUTOMATYKI W ELEKTROWNIACH

Formularz Ofertowy ul... kod miejscowość.. województwo... powiat... Nr telefonu... Nr faxu... Regon...NIP...

Znak sprawy:or Formularz cenowo techniczny (opis przedmiotu zamówienia) Dostawa pomocy dydaktycznych do pracowni mechatronicznej

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Tabela symboli stosowanych w automatyce przemysłowej Symbol Opis Uwagi

Podstawy PLC. Programowalny sterownik logiczny PLC to mikroprocesorowy układ sterowania stosowany do automatyzacji procesów i urządzeń.

Przykłady wybranych fragmentów prac egzaminacyjnych z komentarzami technik elektryk 311 [08]

ARKUSZ EGZAMINACYJNY

str. 1 Temat: Sterowanie stycznikami za pomocą przycisków.

Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2016 ZASADY OCENIANIA

Elektroniczne przekaźniki bistabilne/monostabilne i przywołanie/reset

Informator o egzaminie potwierdzającym kwalifikacje w zawodzie

Dostawa elementów i urządzeń do uzupełnia oraz rozszerzenia wyposażenia Laboratorium Pneumatycznych Napędów Robotyki

dr inż. Piotr Pawełko / Przed przystąpieniem do realizacji ćwiczenia patrz punkt 6!!!

Informator o egzaminie potwierdzającym kwalifikacje w zawodzie

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2013 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Siłownik liniowy. Zastosowanie: automatyka przemysłowa, systemy wentylacji, przemysł kolejowy i morski, fotele dentystyczne, oprzyrządowanie medyczne.

Rysunek poglądowy przedstawiający wygląd przedniej części szafy sterowniczej.

EGZAMIN POTWIERDZAJ CY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2015 CZ PRAKTYCZNA

* w przypadku braku numeru PESEL seria i numer paszportu lub innego dokumentu potwierdzającego tożsamość

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PISEMNA

URZĄDZENIE STERUJĄCE Typu SAS Urządzenie sterujące SAS

Informator o egzaminie potwierdzającym kwalifikacje w zawodzie

Projekt pn. Mam zawód mam pracę w regionie jest współfinansowany ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego

BADANIA PNEUMATYCZNEGO SIŁOWNIKA BEZTŁOCZYSKOWEGO

SIWZ OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 201 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Zastosowanie Safety Integrated na przykładzie obrabiarki Scharmann Heavycut

Transkrypt:

ĆWICZENIE NR 12 Zadanie egzaminacyjne elektropneumatyczny podajnik elementów W zakładzie produkcyjnym zamontowano elektropneumatyczny podajnik elementów. Po próbnym uruchomieniu podajnika okazało się, że nie działa on zgodnie z zamieszczonymi w dokumentacji technicznej urządzenia algorytmem i diagramem czasowym. W związku z tym wykonano testy i pomiary, a ich wyniki zostały zapisane w protokole uruchomienia. Zapoznaj się z dokumentacją techniczną elektropneumatycznego podajnika elementów, a następnie wypełnij Tabelę 3 (Wnioski wynikające z analizy dokumentacji technicznej urządzenia). Na podstawie wyników badań układu elektropneumatycznego oceń aktualny stan techniczny układu i wypełnij Tabelę 4 (Ocena stanu technicznego urządzenia). Określ usterki i nieprawidłowości elektropneumatycznego podajnika elementów. Jeżeli uznasz, że pewne elementy urządzenia są niesprawne i konieczna jest ich wymiana, to dobierz je z wykazu elementów zamiennych zamieszczonych w Tabeli 2. W wyznaczonym miejscu napisz wskazania eksploatacyjne dotyczące elektropneumatycznego podajnika elementów. Dokumentacja techniczna elektropneumatycznego podajnika elementów a) układ pneumatyczny b) układ elektryczny Rys. 1. Schemat elektropneumatycznego podajnika elementów

Rys. 2. Algorytm działania urządzenia Rys. 3. Diagram czasowy

Protokół uruchomienia elektropneumatycznego podajnika elementów Opis działania urządzenia Po włączeniu zasilania pneumatycznego i elektrycznego podajnik znajduje się w stanie ZATRZYMANIE - tłoczysko siłownika A1 jest wsunięte. Po naciśnięciu przycisku S1 tłoczysko to wysuwa się przez 2 sekundy, po czym osiąga pozycję maksymalnego wysunięcia i aktywuje wyłącznik krańcowy B2 - urządzenie przechodzi do stanu POSTÓJ. Powrót tłoczyska siłownika A1 do pozycji spoczynkowej nie następuje automatycznie. Tłoczysko wsunie się dopiero po odłączeniu napięcia zasilającego układ elektryczny. Czas wsuwania się tłoczyska wynosi wtedy 3 sekundy. Tabela 1. Wyniki pomiarów urządzenia. Ciśnienie powietrza zasilającego układ pneumatyczny Napięcie zasilające układ elektryczny Nastawa przekaźnika czasowego K2 4 bary 24 V 12 s Rezystancja przewodu: +24V / S1:3 0,1 Ω Rezystancja przewodu: +24V / K1:13 0,3 Ω Rezystancja przewodu: +24V / K1:23 0,1 Ω Rezystancja przewodu: +24V / B2:3 0,2 Ω Rezystancja przewodu: 0V / K1:A2 0,2 Ω Rezystancja przewodu: 0V / Y1:2 0,3 Ω Rezystancja przewodu: 0V / K2:A2 Rezystancja przewodu: S1:4 / B1:3 0,1 Ω Rezystancja przewodu: B1:4 / K2:11 0,1 Ω Rezystancja przewodu: K2:12 / K1:A1 0,2 Ω Rezystancja przewodu: K1:24 / Y1:1 0,1 Ω Rezystancja przewodu: B2:4 / K2:A1 0,1 Ω Rezystancja zestyku 3/4 przycisku S1 przy wył. S1

Rezystancja zestyku 3/4 przycisku S1 przy zał. S1 Rezystancja zestyku 3/4 wyłącznika krańcowego B1 przy nieaktywnym B1 Rezystancja zestyku 3/4 wyłącznika krańcowego B1 przy symulowanym aktywowaniu B1 Rezystancja zestyku 3/4 wyłącznika krańcowego B2 przy nieaktywnym B2 Rezystancja zestyku 3/4 wyłącznika krańcowego B2 przy symulowanym aktywowaniu B2 Rezystancja zestyku 13/14 przekaźnika K1 przy nieaktywnym K1 Rezystancja zestyku 13/14 przekaźnika K1 przy symulowanym aktywowaniu K1 Rezystancja zestyku 23/24 przekaźnika K1 przy nieaktywnym K1 Rezystancja zestyku 23/24 przekaźnika K1 przy symulowanym aktywowaniu K1 Rezystancja zestyku 11/12 przekaźnika czasowego K2 przy nieaktywnym K2 Rezystancja zestyku 11/12 przekaźnika czasowego K2 przy symulowanym aktywowaniu K2 Rezystancja cewki przekaźnika K1 Rezystancja cewki przekaźnika K2 Rezystancja cewki Y1 elektrozaworu V1 0,3 Ω 0,4 Ω 0,2 Ω 0,2 Ω 0,1 Ω 0,1 Ω 460 Ω 510 Ω 195 Ω

Tabela 2. Wykaz elementów zamiennych. Nazwa i oznaczenie elementu Przycisk sterowniczy A9E18030 Przycisk sterowniczy A9E18032 Wyłącznik krańcowy z rolką 106800 Wyłącznik krańcowy z rolką 266108 Czujnik magnetyczny kontaktronowy CPTK/025 Czujnik magnetyczny półprzewodnikowy CPTP/PNP/030 Czujnik magnetyczny półprzewodnikowy CPTP/NPN/030 Czujnik indukcyjny TS12-05P-1 Przekaźnik R4N-2014-23-1012-WTL Przekaźnik R4N-2014-23-1024-WTL Przekaźnik R4N-2014-23-5230-WTL Przekaźnik czasowy T-R4E-2014-23-1024-WTL Przekaźnik czasowy PCA-512-24 Cewka do elektrozaworu MA 16 24 AC Cewka do elektrozaworu MA 16 24 DC Przewód instalacyjny LgY 1x1 Przewód instalacyjny YDYp 3x2,5 Tulejka zaciskowa TE 1-8 Tulejka zaciskowa TE 2,5-10 Parametry elementu monostabilny, styk NC U n =230V, I n =20A monostabilny, styk NO U n =230V, I n =20A styk NO + styk NC U obc =230V AC, I obc =0,3A U obc =24V DC, I obc =4A 2 styki NC U obc =230V AC, I obc =0,3A U obc =24V DC, I obc =3A NO, montaż na siłowniku, U n =5 240V AC/DC, I n 100mA PNP, NO, montaż na siłowniku, U n =10 30V DC, I n 100mA NPN, NO, montaż na siłowniku, U n =10 30V DC, I n 100mA PNP, NO, zasięg 5 mm, U n =10 30V DC, I n 100mA U n =12V DC styki 4P, U obc =230V AC/DC, I obc =6A U n =24V DC styki 4P, U obc =230V AC/DC, I obc =6A U n =230V AC styki 4P, U obc =230V AC/DC, I obc =6A opóźnione załączenie, U n =24V DC styki 4P, U obc =230V AC/DC, I obc =6A opóźnione wyłączenie, U n =24V AC/DC styki 1P, U obc =230V AC/DC, I obc =10A U n =24V AC, I n =125mA, U n =24V DC, I n =75mA, 1 x 1mm 2 U n =500V 3 x 2,5mm 2 U n =300/500V przekrój poprzeczny 1mm 2 długość 8mm przekrój poprzeczny 2,5mm 2 długość 10mm

Tabela 3. Wnioski wynikające z analizy dokumentacji technicznej urządzenia. Określ, czy stwierdzenie jest prawdziwe wpisując X w pole Tak lub Nie. Po załączeniu zasilania pneumatycznego i elektrycznego tłoczysko siłownika A1 powinno być wsunięte. Wsunięte tłoczysko siłownika A1 powinno aktywować wyłącznik krańcowy B2. Tłoczysko siłownika A1 powinno wysunąć się po naciśnięciu przycisku S1, bez względu na stan wyłącznika krańcowego B1. Tak Nie Tłoczysko siłownika A1 powinno wysuwać się przez 3 sekundy. Prędkość wysuwania tłoczyska siłownika A1 nastawiana jest za pomocą zaworu V3. Wysunięte tłoczysko siłownika A1 powinno aktywować wyłącznik krańcowy B2. Tłoczysko siłownika A1 powinno pozostać w pozycji maksymalnego wysunięcia przez 12 sekund, a następnie wsunąć się automatycznie. Tłoczysko siłownika A1 powinno wsuwać się przez 3 sekundy. Prędkość wsuwania tłoczyska siłownika A1 nastawiana jest za pomocą zaworu V2. Po całkowitym wsunięciu tłoczyska siłownika A1, kolejny cykl pracy urządzenia powinien rozpocząć się automatycznie. Tabela 4. Ocena aktualnego stanu technicznego urządzenia. Określ, czy stwierdzenie jest prawdziwe wpisując X w pole Tak lub Nie. Po załączeniu zasilania pneumatycznego i elektrycznego tłoczysko siłownika A1 jest wsunięte. Po naciśnięciu przycisku S1 tłoczysko siłownika A1 wysuwa się. Tak Nie Czas wysuwania tłoczyska siłownika A1 wynosi 3 sekundy. Wysunięte tłoczysko siłownika A1 aktywuje wyłącznik krańcowy B2. Tłoczysko siłownika A1 pozostaje w pozycji maksymalnego wysunięcia tylko przez 12 sekund. Tłoczysko siłownika A1 wsuwa się automatycznie po upłynięciu czasu nastawionego na przekaźniku czasowym K2. Czas wsuwania tłoczyska siłownika A1 wynosi 3 sekundy. Cykl pracy urządzenia powtarza się automatycznie.

Tabela 5. Wykaz usterek/nieprawidłowości w układzie pneumatycznym urządzenia oraz sposób ich usunięcia. Lp. Miejsce i rodzaj usterki Sposób naprawy i niezbędne do tego narzędzia

Tabela 6. Wykaz usterek/nieprawidłowości w układzie elektrycznym urządzenia oraz sposób ich usunięcia. Lp. Miejsce i rodzaj usterki Sposób naprawy i niezbędne do tego narzędzia oraz oznaczenia zamienników

Wskazania eksploatacyjne dotyczące elektropneumatycznego podajnika elementów Parametry zasilania:.... Pozycje zamontowania wyłączników krańcowych: Konieczne regulacje parametrów elementów urządzenia zapewniające działanie urządzenia zgodnie z dokumentacją techniczną: Sposób włączenia i wyłączenia sprawnego urządzenia: