Karta techniczna Resist 78

Podobne dokumenty
Karta techniczna Jotaprime 500

Karta techniczna Penguard Pro

Karta techniczna Penguard HB

Karta techniczna Jotacote Universal

Karta techniczna Balloxy HB Light

Właściwość Test/Standard Opis. Stopień połysku (60 ) ISO 2813 Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 16 C. obliczeniowa SED (1999/13/EC)

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Właściwość Test/Standard Opis Zawartość części stałych, % ISO 3233 obj. Stopień połysku (GU 60 ) ISO 2813

Właściwość Test/Standard Opis. mat (0-35) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 25 C

Approved. Właściwość Test/Standard Opis. Stopień połysku (GU 60 ) ISO 2813 Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 14 C

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Approved. Prekwalifikacyjne testy zgodnie z NORSOK M-501, Rev. 5, System 1, odpowiedni do ekspozycji zewnętrznej w środowisku morskim poniżej 120 C.

Właściwość Test/Standard Opis. mat (0-35) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 14 C

Approved. US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

KARTA TECHNICZNA,

SIGMAZINC 160 (SIGMA TORNUSIL MC 60)

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone)

SIGMAZINC 160 (SIGMA TORNUSIL MC 60)

Właściwość Test/Standard Opis. Zawartość części stałych, ISO 3233 % obj. Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 25 C

Właściwość Test/Standard Opis. połysk (70-85) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 36 C obliczeniowa 435 g/l

Właściwość Test/Standard Opis. Stopień połysku (GU 60 ) ISO 2813 Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 16 C

Tylko w środowisku suchym: 160 O C, ale zależy od następnych warstw. Wymaga potwierdzenia.

Właściwość Test/Standard Opis. mat (0-35) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 27 C

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Approved. obliczeniowa IED (2010/75/EU (obliczone)

Approved SED (1999/13/EC)

SED (1999/13/EC) Grubość suchej powłoki Grubość powłoki na mokro. Data wydania: 20 Listopad 2014 Strona: 1/5

Właściwość Test/Standard Opis Zawartość części stałych, % obj. ISO 3233 Stopień połysku (60 ) ISO 2813 Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 28 C

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone)

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Właściwość Test/Standard Opis. mat (0-35) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 27 C obliczeniowa

Approved. Właściwość Test/Standard Opis Temperatura zapłonu ISO 3679 Method C. US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone)

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone)

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana)

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Approved. Powłoki ochronne: Zalecana dla rafinerii, elektrowni, na mosty i dla budownictwa. Nadaje się na konstrukcje przemysłowe w szerokim zakresie.

Właściwość Test/Standard Opis Zawartość części stałych, % obj. ISO 3233 Stopień połysku (60 ) ISO 2813 Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 30 C

Właściwość Test/Standard Opis. mat (0-35) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 26 C

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

SED (1999/13/EC) Grubość suchej powłoki Grubość powłoki na mokro. Data wydania: 3 Listopad 2014 Strona: 1/5

Właściwość Test/Standard Opis. mat (0-35) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 36 C obliczeniowa 412 g/l

Approved. obliczeniowa IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Approved. obliczeniowa SED (1999/13/EC)

Approved. US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

SIGMAZINC 158 (SIGMA SILICATE MC, SIGMA TORNUSIL MC 58)

Odpowiednia dla statków działających w serwisie światowym. Zalecana na statki dalekomorskie. Właściwość Test/Standard Opis

Ogólnie: Przede wszystkim przeznaczony do konserwacji i naprawy. Tylko wersja zawierająca aluminium przeznaczona jest do stosowania w zanurzeniu.

Właściwość Test/Standard Opis. połysk (70-85) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 25 C

Właściwość Test/Standard Opis. Stopień połysku (60 ) ISO 2813 Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 14 C VOC - dyrektywa dot. emisji rozpuszczalników

obliczeniowa SED (1999/13/EC) SED (1999/13/EC) Data wydania: 1 Sierpień 2014 przez grupę Jotun

^(ValidationDate) Approved

Właściwość Test/Standard Opis. mat (0-35) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 26 C obliczeniowa 459 g/l

Segment przemysłowy: Specjalnie opracowano dla konstrukcji typu "offshore" i na zewnątrz kadłuba statycznych instalacji.

Approved. Do stosowania jako powłoka do zbiorników wody pitnej i rurociągów. Niezależnie testowane i certyfikowane na przechowywanie wody pitnej.

Właściwość Test/Standard Opis. mat (0-35) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 26 C obliczeniowa 520 g/l

7P-690 C-THANE S690 HB-F Farba poliuretanowa elastyczna

Właściwość Test/Standard Opis. mat (0-35) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 32 C obliczeniowa 256 g/l

Approved. US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Approved. obliczeniowa SED (1999/13/EC)

Właściwość Test/Standard Opis. połysk (70-85) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 36 C

Do stosowania jako powłoka do zbiorników wody pitnej i rurociągów. Niezależnie testowane i certyfikowane na przechowywanie wody pitnej.

Właściwość Test/Standard Opis. mat (0-35) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 14 C

Właściwość Test/Standard Opis. półpołysk (35-70) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 31 C obliczeniowa 260 g/l

Approved. Właściwość Test/Standard Opis

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Approved. obliczeniowa IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Segment morski: Specjalnie nadaje się na powierzchnie, na których wymagana jest wysoka odporność na zarysowania.

Czasy schnięcia i ponownego malowania zależą od grubości warstwy, temperatury, wilgotności powietrza i wentylacji. Połysk.

Właściwość Test/Standard Opis. półpołysk (35-70) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 35 C. obliczeniowa 123 g/l

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

SUPER SZYBKOSCHNĄCY GRUBOPOWŁOKOWY EPOKSYDOWY PODKŁAD ANTYKOROZYJNY DWUSKŁADNIKOWY POD MALOWANIE PROSZKOWE SV 4970 KARTA INFORMACJI TECHNICZNEJ

Approved. US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone)

Approved. Właściwość Test/Standard Opis Zawartość części stałych, % obj. ISO Temperatura zapłonu ISO 3679 Method C

Approved. US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

KARTA ZABEZPIECZENIA OGNIOCHRONNEGO KONSTRUKCJI STALOWYCH

Właściwość Test/Standard Opis. półpołysk (35-70) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 25 C obliczeniowa 400 g/l

Karta Techniczna PROTECT 321 UHS Podkład akrylowy Wypełniający podkład akrylowy utwardzany izocyjanianem alifatycznym.

Approved. US EPA metoda 24 (przetestowana) Data wydania: 20 Luty 2017 Strona: 1/5

Karta Techniczna GRUNTOEMALIA HYBRYDOWA 2K Dwuskładnikowa gruntoemalia poliuretanowo-epoksydowa PRODUKTY POWIĄZANE

SIGMAGUARD 750. Informacje Techniczne (SIGMA SILGUARD MC) Kwiecień 2007 Aktualizacja wydania z Str 1/ 6

Approved. obliczeniowa IED (2010/75/EU (obliczone)

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Utwardzacz do gruntoemalii poliuretanowej

Approved. obliczeniowa SED (1999/13/EC)

Approved. US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Właściwość Test/Standard Opis. Zawartość części stałych, ISO 3233 % obj. Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 25 C

Approved. Właściwość Test/Standard Opis Zawartość części stałych, % obj. ISO Temperatura zapłonu ISO 3679 Method C

Approved. US EPA metoda 24 (przetestowana) Data wydania: 17 Październik 2016 Strona: 1/5

Właściwość Test/Standard Opis Zawartość części stałych, % obj. ISO 3233 Stopień połysku (60 ) ISO 2813 Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 32 C

7P-258 C-THANE S258 Emalia poliuretanowa akrylowa utwardzana Izocjanianem alifatycznym Aktualizacja: Marzec 2018

Approved. IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Dwu komponentowa, epoksydowa farba gruntująca/powłoka o wysokiej zawartości części stałych, zawierająca fosforan cynku, utwardzana poliamidem

Właściwość Test/Standard Opis. wysoki połysk (85+) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 28 C

Transkrypt:

Karta techniczna Resist 78 Charakterystyka wyrobu Resist 78 jest dwuskładnikową, wysokocynkową, szybko utwardzają cą się farbą etylokrzemianową, spełniają cą wymagania recepturowe normy SSPC Paint 20 poziom 2 i ISO 12944. Spełnia także wymagania Aramco-specyfikacja 09-AMSS-071 testowana zgodnie z SSPC 20. Resist 78 dostarczany jest z pyłem cynkowym ASTM D520 Typ II. Zastosowanie Przeciwkorozyjny grunt ogólnego stosowania na powierzchnie narażone na duże obciążenia: 1. Jako pierwsza warstwa w systemach wielowarstwowych. 2. Jako samodzielna powłoka do długotrwałej ochrony stali wystawionej na umiarkowane i ciężkie warunki środowiska korozyjnego. Powłoka odporna na okresowe działanie temperatury do 400 C w warunkach suchego środowiska. Grubośćpowłoki, wydajność Min. Max. Typowa Grubośćpowłoki (µm) 50 90 75 Grubośćwarstwy (µm) 70 125 104 Wydajnośćteoretyczna (m²/l) 14,4 8 9,6 Uwagi Przekroczenie grubości 120 µm grozi pękaniem powłoki. Resist 78 Strona 1 / 5

Własności fizyczne Kolor szary Zawartośćczęści stałych % obj. Temperatura zapłonu 72 ± 2 14ºC ± 2 (Setaflash) VOC 395 gms/ltr UK-PG6/23(97). Appendix 3 Połysk Odpornośćna wodę Odpornośćna ścieranie Odpornośćna rozpuszczalniki Mat Bardzo dobre Doskonałe Doskonałe Odpornośćchemiczna Doskonałe w zakresie ph 6-10 Elastyczność Ograniczone *Pomiar wg OCCA Monograph No. 4 Normy w Hong Kongu: Kategoria farb - Nieorganiczne powłoki cynkowe; Zawartośćlotnych zwią zków organicznych VOC: 360 g/l, metoda HK EPD (gotowe do użycia); Wolne zwią zki chemiczne - nie występują ; Ciężar właściwy: 2.51 (A + B) kg/l; Wartości VOC i ciężaru właściwego podane są jako typowe, mogą się zmieniaćw przypadku innych kolorów. Przygotowanie powierzchni Podłoże czyste, suche, wolne od wszelkich zanieczyszczeń. Powierzchnia powinna byćprzygotowana i oceniana według ISO 8504. Stal niegruntowana Czystość: obróbka strumieniowo - ścierna do Sa 2½ (ISO 8501-1:2007). Chropowatość: stosowaćodpowiednie ścierniwo do osią gnięcia chropowatości o profilu Drobnoziarnistym - Pośrednim G (30-85 µm, Ry5) (ISO 8503-2). Inne podłoże Powłoka może byćstosowana na innym podłożu. Więcej informacji można uzyskaćw najbliższym oddziale firmy Jotun. Warunki podczas malowania Minimalna temperatura podłoża 5 C i co najmniej 3 C powyżej punktu rosy otaczają cego powietrza; pomiar temperatury i wilgotności względnej powietrza wykonaćw pobliżu podłoża. Farby krzemianowo-cynkowe wymagają wilgoci do utwardzenia. Przy niskiej wilgotności warunki utwardzania będą korzystniejsze, gdy warstwa farby będzie nawilżana wodą lub podtrzymywana będzie w sposób wymuszony podwyższona wilgotność. Powłoka musi byćcałkowicie utwardzona przed nakładaniem kolejnej warstwy, w przeciwnym razie jej przyczepnośćbędzie niedostateczna. Utwardzenie należy sprawdzićprzy pomocy testu (MEK) wg ASTM D 4752-87. Nie sezonowana powłoka krzemianowocynkowa jest porowata, a jej porowatośćzależy od warunków i techniki aplikacji. Nagromadzone w powłoce powietrze przedostaje się przez nowo nałożoną warstwę, powodują c powstawanie pęcherzy i kraterów natychmiast po aplikacji. Aby wyeliminowaćto zjawisko, należy zastosowaćspecjalną technikę aplikacji: najpierw nałożyćcieńką warstwę wypełniają cą pory w powłoce krzemianowo-cynkowej, a po kilku minutach nałożyćpozostałą częśćfarby do specyfikowanej grubości. W trudnych przypadkach należy rozcieńczyćfarbę lub zastosowaćpenguard Tie Coat 100 jako powłokę uszczelniają cą. Metoda aplikacji Natrysk Pędzel Stosowaćnatrysk bezpowietrzny lub powietrzny. Zalecany przy zaprawkach i małych powierzchniach - należy uzyskaćspecyfikowaną grubość powłoki. Aby uniknąć osadzania się ciężkiego pigmentu cynku, zalecane jest cią głe mieszanie farby podczas aplikacji. Resist 78 Strona 2 / 5

Sposób stosowania Proporcje mieszania (obj.) 9:2,6 Mieszanie Przydatnośćdo stosowania (23 C) Rozcieńczalnik/zmywacz Instrukcja aplikacji natryskiem bezpowietrznym Ciśnienie w dyszy Komp. A jest płynny a komp. B jest suchym pyłem cynkowym. Zawiera 9 litrów komp. A oraz 18.5 kg/2,6 litra Jotun Zinc 100, komp. B. Pył cynkowy należy wolno wsypywaćdo płynu cią gle mieszają c. Komp. A musi byćdobrze wstrząśnięty przed użyciem. Mieszaćdopóki nie znikną grudki i przecedzićprzez sito o rozmiarach oczek 60. 8 godzin. (w wyższej temp. czas krótszy.) Jotun Thinner No. 4/25 4/25. Może byćkonieczna regulacja parametrów natrysku i schnięcia przy użyciu max 5% rozcieńczalnika * Jotun Thinner No. 4 (szybkie parowanie) w niskiej temperaturze lub Jotun Thinner No. 25 (wolne parowanie) gdy temperatura jest wysoka. 10 MPa (100 kp/cm², 1400 psi) Średnica dyszy 0.46-0.58 mm (0.018-0.023") Ką t natrysku dyszy 30-80 Filtr Instrukcja aplikacji natryskiem konwencjonalnym Filtr należy sprawdzić, czy filtry są czyste. rozcieńczalnik powinien byćdodawany po zmieszaniu komponentów. Uwaga Wyrabianie pędzlem ostrych krawędzi, szwów spawalniczych i miejsc trudno dostępnych/poprawki powinny byćwykonywane nie przed a po nałożeniu pełnej warstwy gruntu. Jeżeli czynności te wykonane były przed, należy niezwłocznie nałożyć"mokro-na mokro" pełną warstwę gruntu. Należy dążyćdo uzyskiwania na wszystkich powierzchniach specyfikowanej grubości suchej powłoki Czas schnięcia Czas schnięcia zależy od cyrkulacji powietrza, temperatury, grubości i ilości powłok. Podane wartości są typowe dla: Dobrej wentylacji (warunki zewnętrzne lub swobodny przepływ powietrza) Typowej grubości powłoki Jednej powłoki na podłożu obojętnym. * Wilgotnośćwzględna powietrza 80% Temperatura podłoża 5 C 10 C 23 C 40 C Powierzchnia sucha 60 min 30 min 15 min 13 min Całkowite wyschnięcie 90 min 45 min 30 min 25 min Pełne utwardzenie 1 18 godz 13 godz 4 godz 1,5 godz Ponowne malowanie, min. 2 18 godz 13 godz 4 godz 1,5 godz Ponowne malowanie, max. 3 1. Utwardzanie potwierdzićtestem MEK wg (ASTM D 4752-87). Sprawdzićutwardzenie przez potarcie monetą ; moneta powinna pozostawićbłyszczą cy ślad bez jakichkolwiek ubytków cynku w powłoce. 1. Podane wartości dotyczą przemalowania farbą epoksydową. Resist 78 nie powinien byćprzemalowaywany Resistem 78. 2. Poprawki powinny byćwykonywane farba Resist 78 rozcieńczoną 15 %dodatkiem rozcieńczalnika Jotun Thinner No.25. Resist 78 Strona 3 / 5

3. Jeżeli podłoże jest wolne od soli cynku oraz wszelkich zanieczyszczeń, nie ma ograniczeń czasowych przed wykonywaniem poprawek. Najlepszą przyczepnośćmiędzywarstwową uzyskuje się wtedy, gdy poprawki wykonywane są przed utwardzeniem poprzedniej powłoki. Powyższe informacje należy traktowaćjako wskazówki. Rzeczywisty czas schnięcia może ulec zmianie w zależności od grubości powłoki, warunków wentylacji, wilgotności powietrza, istnieją cego systemu malarskiego oraz wymagań mechanicznych powłoki, przydatności do transportu pomalowanego elementu, itp. Wymagania dotyczą ce konkretnego systemu powłokowego mogą byćprzedstawione oddzielnie z uwzględnieniem rzeczywistych warunków. Zalecany system malarski Resist 78 1 x 75 µm (grubośćpowłoki) kolejna powłoka - epoksydowa. Może byćspecyfikowany inny system, w zależności od przeznaczenia Przechowywanie Produkt musi byćprzechowywany zgodnie z normami krajowymi. Pojemniki powinny byćskładowane w suchym, chłodnym i dobrze wentylowanym pomieszczeniu, z dala od źródeł ciepła i ognia. Pojemniki powinny byćszczelnie zamknięte. Komponent A musi byćprzechowywany poniżej 25 C. Komponent B jest pyłem cynkowym i nie ma określonych ograniczeń co do jego przechowywania. OKRES TRWAŁOŚCI: 6 miesięcy w temp.23 C dla komponentu A, 4 lata dla komponentu B. Po przekroczeniu tego czasu należy dokonaćinspekcji obu komponentów. Wyższa temperatura w czasie magazynowania może skrócićokres trwałości i prowadzićdo żelowania w opakowaniu. Przygotowanie Ostrożnie obchodzićsię z produktem. Starannie wymieszaćprzed użyciem. Cią głe mieszanie podczas malowania zapobiega osadzaniu się ciężkiego pigmentu cynkowego. Opakowanie 11,6 litrowy zestaw: 9 litrów Resist 78 komp. A komp. A w 10 litrowym opakowaniu i 18.5 kg/2,6 litra Jotun Zinc 100, komp. B (poprzednia nazwa Resist 78/86, komp. B) w 20 litrowym opakowaniu BHP Należy zwrócićuwagę na ostrzeżenia umieszczone na pojemniku. Stosowaćw warunkach dobrej wentylacji. Nie wdychaćpar i mgły produktu. Unikaćkontaktu ze skórą. W przypadku zanieczyszczenia skóry, należy natychmiast usunąć materiał odpowiednim środkiem zmywają cym, mydłem i wodą. W przypadku zanieczyszczenia oczu przemyć dużą ilością wody i natychmiast zwrócićsię o pomoc lekarską. Szczegółowe informacje dotyczą ce BHP przy stosowaniu produktu znajdują się w Karcie Charakterystyki Preparatu Niebezpiecznego. UWAGA Informacje zawarte w tej Karcie Technicznej podane są zgodnie z naszą najlepszą wiedzą opartą na badaniach laboratoryjnych i doświadczeniu praktycznym. Ponieważ wyrób nie zawsze stosowany jest pod naszą kontrolą, możemy gwarantowaćjedynie jakośćproduktu. Zastrzegamy także prawo do zmiany informacji podanych w Karcie Technicznej bez uprzedzenia. Dopuszcza się wprowadzenie niewielkich zmian w produkcie odpowiadają cych wymogom krajowym. W przypadku wystą pienia w tekście niezgodności, obowią zują ca jest wersja angielska (UK). Jotun jest firmą o zasięgu światowym, posiadają cą fabryki, biura sprzedaży i magazyny w ponad 50 krajach. Prosimy o odwiedzenie naszej strony internetowej www.jotun.com WYDANO 13. 6 2012 JOTUN POWYŻSZE WYDANIE ZASTĘPUJE POPRZEDNIE Resist 78 Strona 4 / 5

Resist 78 Strona 5 / 5