OGRANICZNIK TEMPERATURY RL10 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Podobne dokumenty
REGULATOR TEMPERATURY TYPU RE71 INSTRUKCJA OBSŁUGI

MIERNIK PARAMETRÓW SIECI NA SZYNÊ TYPU N27D INSTRUKCJA OBS UGI

KS5 KS5. PRzyKłAD zastosowania KS5. linia energetyczna. generator. turbina wiatrowa. turbina wodna. 1. kat iii. Ethernet.

PRZETWORNIK TEMPERATURY I SYGNAŁÓW STANDARDOWYCH P20 INSTRUKCJA OBSŁUGI

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10

REGULATOR TEMPERATURY 48 x 48 mm TYPU RE70 INSTRUKCJA OBS UGI

EMT-133. Elektroniczny miernik temperatury. Instrukcja obsługi. Karta gwarancyjna

PRZETWORNIK TYPU P21Z INSTRUKCJA OBSŁUGI

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

EMT-112. Elektroniczny miernik temperatury. Instrukcja obsługi. Karta gwarancyjna

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Cyfrowy regulator temperatury

PRZEZNACZENIE, PODSTAWOWE FUNKCJE

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

Dwukanałowy regulator do zastosowań przemysłowych.

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Mikroprocesorowy Termometr Cyfrowy TC-11 wersja podstawowa. MR-elektronika Warszawa 1997

INSTRUKCJA OBSŁUGI / KARTA GWARANCYJNA ESM-1510 REGULATOR TEMPERATURY. wersja 3.1

KONWERTER INTERFEJSÓW USB/RS-485 TYPU PD10 INSTRUKCJA OBSŁUGI

STHR-6610 Naścienny przetwornik temperatury i wilgotności

PRZETWORNIK PROGRAMOWALNY NAPIÊCIA I PR DU STA EGO TYPU P20H

Instrukcja obsługi termostatu W1209

I. DANE TECHNICZNE II. INSTRUKCJA UśYTKOWANIA... 4

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

Interfejs analogowy LDN-...-AN

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

PRZETWORNIK TEMPERATURY I WILGOTNOŒCI TYPU P18

ZEGAR Typu DLZ. Instrukcja obsługi

REGULATOR TEMPERATURY 76x34 mm RE01

PRZETWORNIKI POMIAROWE

RE92. Szach i mat. Dwukanałowy regulator do zastosowań przemysłowych.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

Dwukanałowy regulator do wymagających aplikacji przemysłowych. Regulacja / Rejestracja / Wizualizacja.

Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

INDU-52. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Kotły warzelne, Patelnie gastronomiczne, Piekarniki

INDU-40. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. Dozowniki płynów, mieszacze płynów.

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Tablicowy wskaźnik pętli prądowej. Typ: NEF30 MC LPI

Firma DAGON Leszno ul. Jackowskiego 24 tel Produkt serii DAGON Lighting

INDU-22. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. masownica próżniowa

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

EV6-421 EV Cyfrowy Termoregulator ogólnego zastosowania z pojedynczym wyjściem. 1. WSTĘP Ważne

STEROWNIK DO ZESTAWÓW HYDROFOROWYCH 2 4 POMPOWYCH

EV3 X21 instrukcja uproszczona

Przetwornik temperatury RT-01

SKRÓCONY OPIS REGULATORA AT-503 ( opracowanie własne TELMATIK - dotyczy modeli AT i AT )

KONWERTER INTERFEJSÓW RS-232/RS-485. Typu PD51 INSTRUKCJA OBS UGI

MPI-8E 8-KANAŁOWY REJESTRATOR PRZENOŚNY

M-1TI. PROGRAMOWALNY PRECYZYJNY PRZETWORNIK RTD, TC, R, U / 4-20mA ZASTOSOWANIE:

went. chłodnicy odszranianie

MIERNIK PARAMETRÓW SIECI TYP NR30

M-1TI. PRECYZYJNY PRZETWORNIK RTD, TC, R, U NA SYGNAŁ ANALOGOWY 4-20mA Z SEPARACJĄ GALWANICZNĄ. 2

POWERSYS INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIK DO POMIARU REZYSTANCJI DOZIEMIENIA MDB-01

Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy

Szach i mat. Dwukanałowy regulator do zastosowań przemysłowych.

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Mikroprocesorowy Panel Odczytowy OC-11 wersja podstawowa. MR-elektronika Warszawa 1997

PROGRAMOWALNA CZUJKA TEMPERATURY td-1_pl 01/13

Instrukcja użytkownika ARSoft-WZ1

CM Konwerter ModBus RTU slave ModBus RTU slave

Instrukcja obsługi i montażu regulatora SR530C1E I S530C1E

HC1 / HC2. Regulator temperatury

Instrukcja obsługi sterownika PIECA SP100

ht25 PRZYKŁAD ZASToSoWAnIA P18S rs-485 ARCH Ethernet www/ ftp / smtp Ethernet TCP IP Ethernet/ sieć wewnętrzna magazyn IP:

TERMINAL DO PROGRAMOWANIA PRZETWORNIKÓW SERII LMPT I LSPT MTH-21 INSTRUKCJA OBSŁUGI I EKSPLOATACJI. Wrocław, lipiec 1999 r.

PRZETWORNIK TEMPERATURY I WILGOTNOŚCI TYPU P18L

STR-6610-D Naścienny przetwornik temperatury z czujnikiem Dallas

EV6 223 instrukcja uproszczona

Interfejs RS485-TTL KOD: INTR. v.1.0. Zastępuje wydanie: 2 z dnia

INDU-41. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie: Dozownik płynów

088U0215. Instrukcja obsługi termostatu pomieszczenia z czujnikiem podłogowym CF-RF

PD10- konwerter interfejsów USB / rs - 485

CDIRO-360 Karta wejść binarnych i wyjść przekaźnikowych Instrukcja obsługi

ZASILACZE TYPU ZSC INSTRUKCJA OBS UGI

1. Opis. 2. Wymagania sprzętowe:

INSTRUKCJA OBSŁUGI ES-10D. set REGULATOR TEMPERATURY. wersja 3.1

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY DESTYLATORA FIRMWARE VER: F UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA

STHR-2810, 2811, 2812 Przetwornik temperatury i wilgotności z czujnikiem Sensirion

TS 430M INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

EKSPANDER NA SZYNĘ DIN int-iors_pl 10/14

HIGROSTAT PRZEMYSŁOWY

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

1/12 EV6-412 INSTRUKCJA OBSŁUGI EV /10-PL

SPECYFIKACJA PRZETWORNIK RÓŻNICY CIŚNIEŃ

Instrukcja do oprogramowania ENAP DEC-1

Dwukanałowy regulator temperatury NA24

INDU-21. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Masownice próżniowe, mieszałki

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV

dv-2ps INSTRUKCJA OBSŁUGI

REGULATOR TEMPERATURY TYPU RE81 INSTRUKCJA OBSŁUGI

ZEWNĘTRZNY PANEL STERUJĄCY SP100 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Lago SD1. Regulator różnicowy Instrukcja obsługi i instalacji

LOKALIZATOR PRZENOŚNY KDZ-3C.

REGULATOR 48 x 48 mm z 1 WYJŒCIEM i REGULACJ PROGRAMOW TYPU RE23

INDU-60. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Myjki tunelowe pojemników i palet.

REGULATOR NAGRZEWNICY ELEKTRYCZNEJ STR-NE DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

Zegar cyfrowy Typu DZ2, DZ3

EUROSTER 3202 instrukcja obsługi 1 EUROSTER Cyfrowy regulator temperatury z panelem dotykowym

Sterownik nagrzewnic elektrycznych HE module

Transkrypt:

OGRANICZNIK TEMPERATURY RL10 INSTRUKCJA OBSŁUGI 1

RL10 07 Instrukcja obsługi 2 Spis treści: 1. Zastosowanie... 3 2. Zestaw ogranicznika... 3 3. Wymagania podstawowe, bezpieczeństwo użytkowania... 3 4. Montaż... 4 4.1. Instalowanie ogranicznika... 4 4.2. Podłączenia elektryczne... 4 4.3. Zalecenia instalacyjne... 5 5. Rozpoczęcie pracy... 6 6. Obsługa... 8 6.1. Programowanie parametrów ogranicznika temperatury... 8 6.2. Matryca programowania... 9 6.3. Zmiana nastawy... 9 6.4. Opis parametrów... 9 7. Wejście i wyjście ogranicznika temperatury... 11 7.1. Wejścia pomiarowe... 11 7.2. Wyjście... 11 8. Tryby pracy wyjścia... 12 8. Funkcje dodatkowe... 13 8.1. Nastawy fabryczne... 13 9. Interfejs RS-485 z protokołem MODBUS... 13 9.1. Wstęp... 13 9.2. Kody błędów... 14 9.3. Mapa rejestrów... 14 10. Konfiguracja parametrów przy pomocy programu econ... 16 11. Sygnalizacja błędów... 17 12. Dane techniczne... 17 13. Kod wykonań ogranicznika... 18

RL10 07 Instrukcja obsługi 3 1. Zastosowanie Ogranicznik temperatury RL10 jest przeznaczony do stosowania wszędzie tam gdzie zachodzi potrzeba monitorowania procesów grzewczych, a stosowane systemy muszą przechodzić do stanu bezpiecznego w przypadku jakiejkolwiek awarii. Jeżeli dopuszczalna wartość graniczna temperatury zostanie przekroczona lub wystąpi błąd czujnika temperatury (zwarcie/rozwarcie czujnika), ogranicznik temperatury RL10 wyłączy obiekt. RL10 współpracuje bezpośrednio z czujnikami typu rezystancyjnego lub termoelektrycznego. 2. Zestaw ogranicznika 1 2 3 1234 4 RL10 5 W skład zestawu ogranicznika wchodzą: 1. ogranicznik temperatury... 1 szt. 2. wtyk z 6 zaciskami śrubowymi... 1 szt. 3. wtyk z 8 zaciskami śrubowymi... 1 szt. 4. uchwyt do mocowania w tablicy... 4 szt. 5. uszczelka... 1 szt. 6. instrukcja obsługi... 1 szt. 3. Wymagania podstawowe, bezpieczeństwo użytkowania W zakresie bezpieczeństwa użytkowania ogranicznik odpowiada wymaganiom normy PN-EN 61010-1. Uwagi dotyczące bezpieczeństwa: Montażu i instalacji połączeń elektrycznych powinna dokonać osoba z uprawnieniami do montażu urządzeń elektrycznych. Przed załączeniem zasilania ogranicznika temperatury należy sprawdzić poprawność połączeń. Przed zdjęciem obudowy ogranicznika temperatury należy wyłączyć jego zasilanie i odłączyć obwody pomiarowe. Zdjęcie obudowy ogranicznika temperatury w trakcie trwania umowy gwarancyjnej powoduje jej unieważnienie. Urządzenie jest przeznaczone do instalowania i używania w przemysłowych elektromagnetycznych warunkach środowiskowych. W instalacji powinien być wyłącznik lub wyłącznik automatyczny, umieszczony w pobliżu urządzenia, łatwo dostępny dla operatora i odpowiednio oznakowany.

RL10 07 Instrukcja obsługi 4 4. Montaż 4.1. Instalowanie ogranicznika Przymocować ogranicznik temperatury do tablicy czterema uchwytami śrubowymi wg rys. 1. Otwór w tablicy powinien mieć wymiary 45 +0,6 x 45 +0,6 mm. Grubość materiału, z którego wykonano tablicę, nie może przekraczać 15 mm. 1 2 Rys. 1. Mocowanie ogranicznika temperatury. Wymiary ogranicznika temperatury przedstawiono na rys. 2. 48 max. 93 70 8 48 Rys. 2. Wymiary ogranicznika temperatury. max.15 4.2. Podłączenia elektryczne Ogranicznik temperatury ma dwie listwy rozłączne z zaciskami śrubowymi. Jedna listwa umożliwia przyłączenie zasilania i wyjścia przewodem o przekroju do 2,5 mm 2, druga listwa umożliwia przyłączenie sygnałów wejściowych przewodem do 1,5 mm 2.

RL10 07 Instrukcja obsługi 5 Rys. 3. Widok listew podłączeniowych ogranicznika temperatury. Pt100 5 4 3 termorezystor Pt100 w układzie 2- przewodowym Pt100 5 4 3 Pt1000 5 4 3 termorezystor Pt100 w układzie 3- termorezystor Pt1000 przewodowym Rys. 4. Sygnały wejściowe 13 14 zasilanie Rys. 5. Zasilanie 9 10 11 odb. zasilanie Rys. 6. Wyjście ogranicznika B (-) 8 7 - + 2 1 termoelement A (+) Rys. 7. Interfejs RS-485 (tylko do konfiguracji) 4.3. Zalecenia instalacyjne W celu uzyskania pełnej odporności ogranicznika temperatury na zakłócenia elektromagnetyczne powinno się przestrzegać następujących zasad: nie zasilać ogranicznika temperatury z sieci w pobliżu urządzeń wytwarzających zakłócenia impulsowe i nie stosować wspólnych z nimi obwodów uziemiających, stosować filtry sieciowe, przewody doprowadzające sygnał pomiarowy powinny być skręcone parami oraz prowadzone w ekranie, a dla czujników oporowych w połączeniu trójprzewodowym skręcane z przewodów o tej samej długości, przekroju i rezystancji oraz prowadzone w ekranie,

RL10 07 Instrukcja obsługi 6 wszystkie ekrany powinny być uziemione lub podłączone do przewodu ochronnego, jednostronnie jak najbliżej ogranicznika temperatury, stosować ogólną zasadę, że przewody wiodące różne sygnały powinny być prowadzone w jak największej odległości od siebie (nie mniej niż 30 cm), a skrzyżowanie tych wiązek wykonywane jest pod kątem 90. 5. Rozpoczęcie pracy Opis ogranicznika temperatury wyświetlacz pokazujący wartość zadaną, wartość mierzoną, menu wskaźnik błędu wskaźnik zmiany wartości zadanej FAULT RL10 PVv^ OUT wskaźnik wyjścia wskaźnik PV^v 3 przyciski Rys. 8. Wygląd płyty czołowej ogranicznika temperatury. Załączenie zasilania Po załączeniu zasilania ogranicznik temperatury wykonuje test wyświetlacza, wyświetla napis rl10, wersję programu, a następnie wyświetla wartość zadaną. Na wyświetlaczu może być komunikat znakowy informujący o nieprawidłowościach (patrz tablica 9). Wskaźniki LED FAULT - (wskaźnik błędu) Włączony, gdy: warunki ogranicznika temperatury są spełnione, tzn. wartość graniczna temperatury zostanie przekroczona (patrz rys. 13) LUB wystąpi błąd czujnika temperatury (zwarcie/rozwarcie czujnika). Algorytm wyłączania wskaźnika błędu (przejścia do stanu normalnej pracy) uzależniony jest od funkcji podtrzymania ograniczania (LJlt). Gdy podtrzymanie ograniczania jest nieaktywne (LJlt = off) to wyłączenie wskaźnika FAULT następuje, gdy: ustąpiły warunki ogranicznika temperatury, tzn. wartość graniczna temperatury nie jest przekroczona (patrz rys. 13) ORAZ nie występuje błąd czujnika temperatury (zwarcie/rozwarcie czujnika); Gdy podtrzymanie ograniczania jest aktywne (LJlt = on) to wyłączenie wskaźnika FAULT następuje, gdy: ustąpiły warunki ogranicznika temperatury, tzn. wartość graniczna temperatury nie jest przekroczona (patrz rys. 13) ORAZ nie występuje błąd czujnika temperatury (zwarcie/rozwarcie czujnika) ORAZ nastąpił reset podtrzymania ograniczania poprzez jednoczesne przytrzymanie przez 2 sek. przycisku? i >. Wskaźnik FAULT przyjmuje stan odwrotny do stanu wskaźnika OUT. - (wskaźnik zmiany wartości zadanej) włączony podczas zmiany wartości zadanej.

RL10 07 Instrukcja obsługi 7 PV v^ - (wskaźnik poprawnego stanu) włączony, gdy występuje stan poprawnej pracy tzn.: dla ogranicznika zbyt wysokiej temperatury (out = LJHi), gdy wartość mierzona PV jest mniejsza od wartości zadanej, dla ogranicznika zbyt niskiej temperatury out = LJlo, wartość mierzona PV jest większa od wartości zadanej. OUT - (wskaźnik wyjścia) sygnalizuje stan wyjścia ogranicznika, wskaźnik włączony, gdy wyjście ogranicznika aktywne (stan na wyjściu); wskaźnik wyłączony, gdy wyjście ogranicznika nieaktywne (stan ma wyjściu). Wyjście wyłączone, gdy: warunki ogranicznika temperatury są spełnione, tzn. wartość graniczna temperatury zostanie przekroczona (patrz rys. 13) LUB wystąpi błąd czujnika temperatury (zwarcie/rozwarcie czujnika). Algorytm włączania wyjścia (przejście do stanu normalnej pracy) uzależniony jest od funkcji podtrzymania ograniczania (LJlt). Gdy podtrzymanie ograniczania jest nieaktywne (LJlt = off) to włączenie wyjścia następuje, gdy: ustąpiły warunki ogranicznika temperatury, tzn. wartość graniczna temperatury nie jest przekroczona (patrz rys. 13) ORAZ nie występuje błąd czujnika temperatury (zwarcie/rozwarcie czujnika); Gdy podtrzymanie ograniczania jest aktywne (LJlt = on) to włączenie wyjścia następuje, gdy: ustąpiły warunki ogranicznika temperatury, tzn. wartość graniczna temperatury nie jest przekroczona (patrz rys. 13) ORAZ nie występuje błąd czujnika temperatury (zwarcie/rozwarcie czujnika) ORAZ nastąpił reset podtrzymania ograniczania poprzez jednoczesne przytrzymanie przez 2 sek. przycisku? i >. Wskaźnik OUT przyjmuje stan odwrotny do stanu wskaźnika FAULT. Podgląd wartości mierzonej Wartości mierzone przez ogranicznik temperatury i regulator temperatury mogą być mierzone w różnych miejscach, a to prowadzi do różnych wartości wskazywanych. Aby uniknąć nieporozumień dla klienta końcowego wartość mierzona nie jest pokazana na wyświetlaczu na stałe. Zmierzona wartość wyświetlana jest po naciśnięciu przycisku >. Zmiana wartości zadanej Domyślnie na wyświetlaczu wyświetlana jest wartość zadana. Zmiana wartości zadanej następuje po naciśnięciu i przytrzymaniu przez 5 sekund przycisku? i >. Rozpoczęcie zmiany wartości zadanej sygnalizowane jest migającą kropką na wyświetlaczu oraz diodą. Nową wartość zadaną należy zaakceptować przyciskiem @ lub zostanie ona automatycznie zaakceptowana po 1 minucie od ostatniego naciśnięcia przycisku.

RL10 07 Instrukcja obsługi 8 i > 5 sek FAULT PVv^ OU T FAULT PVv^ OU T RL10 akceptacja zmiany RL10 sygnalizacja zmiany aby zmienić wartość zadaną naciśnij jeden z przycisków Rys. 9. Zmiana wartości zadanej. 6. Obsługa Obsługa regulatora jest przedstawiona na rys. 10. tryb normalnej pracy N aktywny kod dostępu > 2 sek wartość zadana nastawa i > 5 sek akceptacja zmian wartość zadana nastawa wartości tryb programowania parametrów T code reset podtrzymania ograniczania wartość i 2 sek patrz pkt. 8. zadana Tryby pracy wyjścia T poprawny kod? N err podgląd PV wartość mierzona blokada zmiany tylko podgląd 3sek Rys. 10. Menu obsługi ogranicznika temperatury 6.1. Programowanie parametrów ogranicznika temperatury Wciśnięcie i przytrzymanie przez około 2 sekundy przycisku @ powoduje wejście do matrycy programowania. Matryca programowania może być zabezpieczona kodem dostępu. W przypadku podania nieprawidłowej wartości kodu możliwe jest tylko przejrzenie ustawień - bez możliwości zmiany. Rys. 11 przedstawia matrycę przejść w trybie programowania. Przechodzenie pomiędzy parametrami dokonuje się za pomocą przycisków? lub >. W celu zmiany nastawy parametru należy postępować wg punktu 6.3. W celu wyjścia menu programowania należy przechodzić pomiędzy parametrami aż pojawi się symbol [...] i wcisnąć przycisk @ lub nacisnąć jednocześnie oba przyciski? i >.

RL10 07 Instrukcja obsługi 9 Niektóre parametry mogą być niewidoczne uzależnione jest to od bieżącej konfiguracji. Opis parametrów zawiera tablica 1. Powrót do normalnego trybu pracy następuje automatycznie po upływie 30 sekund od ostatniego naciśnięcia przycisku. 6.2. Matryca programowania unit inty t-li Dp shif out Jednostka Typ wejścia Rodzaj linii Pozycja punktu dziesiętnego Przesunięcie wartości mierzonej Konfiguracja wyjścia ljdu ljhy ljlt spl sph addr Odchyłka od wartości zadanej Histereza wyjścia ogranicznika Podtrzymanie ograniczania dolne ograniczenie nastawy wartości zadanej baud prot secu... Prędkość transmisji Protokół transmisji 6.3. Zmiana nastawy Kod dostępu górne ograniczenie nastawy wartości zadanej Exit from the menu Rys. 11. Matryca programowania Adres ogranicznika Zmianę nastawy parametru rozpoczyna się po naciśnięciu przycisku @ podczas wyświetlania nazwy parametru. Przyciskami? i > dokonuje się wyboru nastawy, a przyciskiem @ akceptuje. Anulowanie zmiany następuje po jednoczesnym naciśnięcie przycisków? i > lub automatycznie po upływie 30 sekund od ostatniego naciśnięcia przycisku. Sposób zmiany nastawy pokazano na rys. 12. rozpoczęcie zmian + anulowanie zmian akceptacja zmian rozpoczęcie zmian + anulowanie zmian akceptacja zmian zmniejszenie wartości zwiększenie wartości poprzedni parametr następny parametr Rys. 12. Zmiana nastawy parametrów liczbowych i tekstowych. 6.4. Opis parametrów Listę parametrów w menu przedstawiono w tablicy 1.

RL10 07 Instrukcja obsługi 10 Lista parametrów konfiguracji Tablica 1 Symbol parametru Opis parametru Nastawa fabryczna Zakres zmian parametru unit Jednostka inty Rodzaj wejścia qc pt1 t-li Typ linii dla czujnika Pt100 3-p dp Pozycja punku dziesiętnego 1-dp shif Przesunięcie wartości mierzonej out Konfiguracja wyjścia ljdu Odchyłka od wartości zadanej ljhy Histereza wyjścia ogranicznika ljlt spl Podtrzymanie ograniczania (patrz pkt. 8. Tryby pracy wyjścia) Dolne ograniczenie nastawy wartości zadanej Górne ograniczenie nastawy wartości zadanej 0,0 C (0,0 F) ljhi 2,0 C (3,6 F) 1,0 C (1,8 F) on -200,0 C (-328,0 F) 850,0 C (1562,0 F) qc: stopnie Celsjusza qf: stopnie Fahrenheita pt1: Pt100 pt10: Pt1000 t-,: termoelement typu J t-t: termoelement typu T t-k: termoelement typu K t-s: termoelement typu S t-r: termoelement typu R t-b: termoelement typu B t-n: termoelement typu N 2-p: dwuprzewodowa 3-p: trójprzewodowa 0_dp: bez miejsca dziesiętnego 1_dp: 1 miejsce dziesiętne -100,0 100,0 C (-180,0 180,0 F) ljhi: ograniczanie zbyt wysokiej temperatury ljlo: ograniczanie zbyt niskiej temperatury -200,0 200,0 C (-360,0 360,0 F) 0,2 100,0 C (0,2 180,0 F) off: wyłączone on: załączone MIN MAX 1) sph addr Adres urządzenia 1 1 247 baud Prędkość transmisji *6 prot Protokół r8n2 %8: 4800 bit/s *6: 9600 bit/s 1*2: 19200 bit/s r8n2: RTU 8N2 r8e1: RTU 8E1 r8o1: RTU 8O1 r8n1: RTU 8N1 MIN MAX 1) secu Kod dostępu 2) 0 0 9999 1) Patrz tablica 2. 2) Parametr ukryty w trybie przeglądania parametrów tylko do odczytu. Zakresy pomiarowe dla wejść tablica 2 Wejście / czujnik MIN MAX C F C F

RL10 07 Instrukcja obsługi 11 Termorezystor Pt100-200 C -328 F 850 C 1562 F Termorezystor Pt1000-200 C -328 F 850 C 1562 F Termoelement typu J -50 C -58 F 1200 C 2192 F Termoelement typu T -50 C -58 F 400 C 752 F Termoelement typu K -50 C -58 F 1372 C 2501,6 F Termoelement typu S 0 C 32 F 1767 C 3212,6 F Termoelement typu R 0 C 32 F 1767 C 3212,6 F Termoelement typu B 200 C 392 F 1767 C 3212,6 F Termoelement typu N -50 C -58 F 1300 C 2372 F 7. Wejście i wyjście ogranicznika temperatury 7.1. Wejścia pomiarowe Wejście pomiarowe jest źródłem wartości mierzonej dla alarmu. Wejście jest uniwersalne i można do niego podłączyć czujniki Pt100, Pt1000 lub termoelementy. W pierwszej kolejności należy ustawić jednostkę wyświetlania temperatury parametrem unit. Zmiana jednostki powoduje ustawienie nastaw fabrycznych dla parametrów, których zakres jest różny dla stopni Celsjusza i Fahrenheita. Wybór typu sygnału wejściowego dokonywany jest parametrem inty. Dla termorezystora Pt100 należy wybrać rodzaj połączenia t-li - pomiędzy dwuprzewodową i trójprzewodową. W połączeniu trójprzewodowym Pt100 kompensacja rezystancji linii odbywa się automatycznie. Dla termoelementów kompensacja temperatury zimnych końców odbywa się automatycznie. Dodatkowym parametrem jest pozycja punktu dziesiętnego, który określa format wyświetlania wartości mierzonej i zadanej (parametr dp). Korekcja wskazania wartości mierzonej jest dokonywana parametrem shif. 7.2. Wyjście Ogranicznik temperatury ma jedno wyjście o maksymalnym obciążeniu 5 A/230 V a.c.

RL10 07 Instrukcja obsługi 12 8. Tryby pracy wyjścia Aby skonfigurować wyjście ogranicznika należy parametr out ustawić jako jeden z dostępnych typów ograniczania (ljhi lub ljlo). Zobrazowanie działania obu typów ograniczania przedstawia rysunek 13. a) b) Lidu > LiHy/2 Lidu = LiHy/2 PVv^ Out możliwy reset podtrzymania ograniczania LiHy PVv^ Out możliwy reset podtrzymania ograniczania LiHy Lidu > 0 PV Lidu > 0 PV out= lihi out= lihi c) d) Lidu = - LiHy/2 Lidu < - LiHy/2 PVv^ Out możliwy reset podtrzymania ograniczania LiHy PVv^ Out możliwy reset podtrzymania ograniczania LiHy e) Lidu > LiHy/2 Lidu < 0 out= lihi PV f) Lidu = LiHy/2 PV Lidu < 0 out= lihi PVv^ Out LiHy możliwy reset podtrzymania ograniczania PVv^ Out LiHy możliwy reset podtrzymania ograniczania Lidu > 0 PV Lidu > 0 PV out= lilo out= lilo g) h) Lidu = - LiHy/2 Lidu < - LiHy/2 PVv^ Out LiHy możliwy reset podtrzymania ograniczania PVv^ Out LiHy możliwy reset podtrzymania ograniczania Lidu < 0 PV Lidu < 0 PV out= lilo Rys.13. Tryby pracy wyjścia ogranicznika out= lilo

RL10 07 Instrukcja obsługi 13 Reset podtrzymania ograniczania. Można ustawić zatrzaśnięcie stanu ograniczania, czyli pamiętanie stanu wyjścia (wyłączone - ) oraz stanu wskaźników OUT (wyłączony) i FAULT (włączony) po ustąpieniu warunków ograniczania (parametr ljlt= on). Reset podtrzymania ograniczania można wykonać przez jednoczesne naciśniecie przycisków? i > przez ok. 2 sekundy w trybie normalnej pracy. Reset podtrzymania ograniczania możliwy jest tylko po ustąpieniu warunków ograniczania patrz rys 13. Wówczas wyłącza się wskaźnik FAULT, włącza się wskaźnik OUT i wyjście zostaje załączone (stan na wyjściu). Ograniczanie zbyt wysokiej temperatury - ustawienia (out = ljhi). Przykład Wartość zadana = 200 o C. Wyłączenie pieca przy 225 o C z załączoną blokadą ponownego samoczynnego załączenia pieca. Możliwe ręczne załączenie pieca, gdy temperatura spadnie poniżej 205 o C. Należy ustawić (rys. 8a): typ wyjścia: out = ljhi odchyłka od wartości zadanej: ljdu = 15 histereza: ljhy = 20 podtrzymanie ograniczania (blokada ponownego samoczynnego załączenia): ljlt= on Należy ustawić (rys. 8b): typ wyjścia: out = ljhi odchyłka od wartości zadanej: ljdu = 12.5 histereza: ljhy = 25 podtrzymanie ograniczania (blokada ponownego samoczynnego załączenia): lj.lt= on Ograniczanie zbyt niskiej temperatury - ustawienia (out = ljlo). Przykład (rys. 8e) Wartość zadana = 50 o C. Załączenie chłodzenia jeżeli temperatura wzrośnie powyżej 60 o C z każdorazowym wyłączeniem chłodzenia gdy temperatura spadnie poniżej 55 o C. Należy ustawić: typ wyjścia: out = ljlo odchyłka od wartości zadanej: ljdu = 7.5 histereza: ljhy = 5 podtrzymanie ograniczania (blokada ponownego samoczynnego załączenia): lj.lt= off 8. Funkcje dodatkowe 8.1. Nastawy fabryczne Nastawy fabryczne można przywrócić przytrzymując podczas załączania zasilania przyciski? i > do momentu, gdy na wyświetlaczu pojawi się napis fabr. 9. Interfejs RS-485 z protokołem MODBUS 9.1. Wstęp Ogranicznik temperatury RL10 wyposażony jest w interfejs szeregowy w standardzie RS-485, z zaimplementowanym asynchronicznym protokołem komunikacyjnym MODBUS. Interfejs służy jedynie do konfiguracji ogranicznika przed rozpoczęciem jego użytkowania.

RL10 07 Instrukcja obsługi 14 Można do tego wykorzystać darmowe oprogramowanie econ (patrz pkt 10. Konfiguracja parametrów przy pomocy programu econ). Zestawienie parametrów interfejsu szeregowego ogranicznika RL10: adres urządzenia: 1, prędkość transmisji: 9600 bit/s, tryby pracy: RTU, jednostka informacyjna: 8N2, format danych: integer (16 bit), maksymalny czas odpowiedzi: 500 ms, maksymalna liczba rejestrów odczytywanych/zapisywanych jednym rozkazem: 32. Ogranicznik RL10 realizuje następujące funkcje protokołu: Kod Znaczenie 03 odczyt n- rejestrów 06 zapis 1 rejestru 16 zapis n- rejestrów 17 identyfikacja urządzenia slave Tablica 3 9.2. Kody błędów Jeśli ogranicznik temperatury otrzyma zapytanie z błędem transmisji lub sumy kontrolnej to zostanie ono zignorowane. Dla zapytania poprawnego, lecz z nieprawidłowymi wartościami ogranicznik temperatury wyśle odpowiedź zawierającą kod błędu. W tablicy 4 przedstawione są możliwe kody błędów i ich znaczenie. Kody błędów Tablica 4 kod znaczenie przyczyna 01 niedozwolona funkcja funkcja nie jest obsługiwana przez ogranicznik 02 niedozwolony adres danych adres rejestru jest poza zakresem 03 niedozwolona wartość danej wartość rejestru jest poza zakresem lub rejestr tylko do odczytu 9.3. Mapa rejestrów W ograniczniku temperatury dane umieszczone są w rejestrach 16 bitowych. Listę rejestrów do zapisu i odczytu przedstawiono w tablicy 5. Operacja R- oznacza możliwość odczytu, a operacja RW oznacza możliwość odczytu i zapisu.

RL10 07 Instrukcja obsługi 15 Mapa rejestrów od adresu 4000 Tablica 5 adres oznaczeniracje ope- rejestru zakres parametru opis 4000 -W 1 Rejestr poleceń 1 przywrócenie nastaw fabrycznych (oprócz ustawień interfejsu i definiowanych programów) 4001 R- 100 999 Numer wersji programu [x100] 4002 R- 1606 9999 Starsze 4 cyfry numeru seryjnego 4003 R- 1 9999 Młodsze 4 cyfry numeru seryjnego 4004 R- 0 0xFFFF Status ogranicznika opis w tablicy 6 4005 R- 0 0xFFFF Rejestr błędów opis w tablicy 7 4006 R- wg tablicy 8 Wartość mierzona PV 4007 R- wg tablicy 8 Wartość zadana 4009 UNIT RW 0 1 4010 INPT RW 0 8 4011 T-LI RW 0 1 4012 DP RW 0 1 4013 SHIF RW -1000 1000 [x10 C] -1800 1800 [x10 F] 4014 OUT RW 0 1 4031 Jednostka 0 stopnie Celsjusza 1 stopnie Fahrenheita Rodzaj wejścia głównego: 0 termorezystor Pt100 1 termorezystor Pt1000 2 termoelement typu J 3 termoelement typu T 4 termoelement typu K 5 termoelement typu S 6 termoelement typu R 7 termoelement typu B 8 termoelement typu N Rodzaj linii 0 dwuprzewodowa 1 trójprzewodowa Pozycja punktu dziesiętnego wejścia głównego 0 bez miejsca dziesiętnego 1 1 miejsce dziesiętne Przesunięcie wartości mierzonej wejścia głównego Funkcja wyjścia 0 ograniczanie zbyt wysokiej temperatury 1 ograniczanie zbyt niskiej temperatury 4026 LIDV RW -1800 1800 [x10 C] -3600 3600 [x10 F] Odchyłka od wartości zadanej 4027 LIHY RW 2 1000 [x10 C] 2 1800 [x10 F] Histereza dla wyjścia 4028 L RW wg tablicy 8 Dolne ograniczenie szybkiej zmiany wartości zadanej 4029 H RW wg tablicy 8 Górne ograniczenie szybkiej zmiany wartości zadanej 4030 SECU RW 0 9999 Kod dostępu do menu RW LILT R REL R R R R LED: FAULT LED: LED: PVv^ LED: OUT bit 0 = LILT podtrzymanie ograniczania (0 - wył., 1 - zał.) bit1 = zawsze 1 bit2 = LED FAULT (0 - stan poprawny, 1 - błąd) bit3 = LED (0 - ustawione, 1- nastawianie ) bit4 = LED PV v^ ( 0 - stan niepoprawny, 1 - stan poprawny) bit5 = LED OUT (0 - przekaźnik wyłączony, 1 - przekaźnik załączony) Rejestr 4004 status ogranicznika Tablica 6 bit opis 0-12 Zarezerwowane 13 Stan wyjścia: 0 wyłączony, 1 załączony 14 Wartość mierzona poza zakresem pomiarowym 15 Błąd regulatora sprawdź rejestr błędów Rejestr 4005 rejestr błędów Tablica 7 bit 0-14 Zarezerwowane opis

RL10 07 Instrukcja obsługi 16 15 Rozkalibrowane wejście Zakresy wejściowe Tablica 8 typ czujnika zakres UNIT = C [x10] UNIT = F [x10] Pt100-2000 8500-3280 15620 Pt1000-2000 8500-3280 15620 Fe-CuNi (J) -500 12000-580 21920 Cu-CuNi (T) -500 4000-580 7520 NiCr-NiAl (K) -500 13720-580 25016 PtRh10-Pt (S) 0 17670 320 32126 PtRh13-Pt (R) 0 17670 320 32126 PtRh30-PtRh6 (B) 2000 17670 3920 32126 NiCrSi-NiSi (N) -500 13000-580 23720 10. Konfiguracja parametrów przy pomocy programu econ Ogranicznik umożliwia zdalną konfigurację parametrów z komputera PC przy pomocy oprogramowania econ. Bezpłatne oprogramowanie econ oraz pliki aktualizacyjne są dostępne na stronie www.lumel.com.pl. Do skonfigurowania parametrów ogranicznika wymagany jest podłączony do komputera konwerter RS485 na USB, np.: konwerter PD10. Rys.14. Widok okna programu econ Po uruchomieniu programu econ należy ustawić w oknie Komunikacji port szeregowy, prędkość, tryb i adres ogranicznika. Następnie wybrać ogranicznik RL10 w oknie Wybierz urządzenie i kliknąć ikonę połącz w oknie Komunikacja a następnie w ikonę, aby odczytać wszystkie ustawione parametry. Zapis zmienionych parametrów następuje poprzez klikniecie w ikonę Zapisz lub w ikonę Wyślij konfigurację do urządzenia. Uwaga! Oprogramowanie econ nie umożliwia uaktualnienia oprogramowania (firmware) ogranicznika z komputera PC. Aktualizacja firmware jest możliwa tylko przez producenta.

RL10 07 Instrukcja obsługi 17 11. Sygnalizacja błędów Komunikaty znakowe sygnalizujące nieprawidłową pracę ogranicznika Tablica 9 Kod błędu Przyczyna Postępowanie :::: erad eree Przekroczenie zakresu pomiarowego w dół lub brak termorezystora Przekroczenie zakresu pomiarowego w górę lub przerwa w obwodzie czujnika Rozkalibrowane wejście Błąd sumy kontrolnej parametrów konfiguracyjnych 12. Dane techniczne Sprawdzić, czy wartości sygnałów wejściowych mieszczą się w odpowiednim zakresie jeśli tak, to sprawdzić czy nie nastąpiło zwarcie termorezystora lub termoelement nie został odwrotnie podłączony. Sprawdzić, czy wartości sygnałów wejściowych mieszczą się w odpowiednim zakresie jeśli tak, to sprawdzić czy nie nastąpiło przerwa w obwodzie czujnika. Podłączyć ponownie zasilanie ogranicznika, gdy to nie pomoże skontaktować się z najbliższym serwisem. Podłączyć ponownie zasilanie ogranicznika, gdy to nie pomoże skontaktować się z najbliższym serwisem. Sygnały wejściowe wg tablicy 10 Sygnały wejściowe oraz zakresy pomiarowe dla wejść Tablica 10 Typ czujnika Norma Oznaczenie Zakres Pt100 PN-EN 60751 Pt100-200 850 C -328 1562 F Pt1000 PN-EN 60751 Pt1000-200 850 C -328 1562 F Fe-CuNi PN-EN 60584-1 J -50 1200 C -58 2192 F Cu-CuNi PN-EN 60584-1 T -50 400 C -58 752 F NiCr-NiAl PN-EN 60584-1 K -50 1372 C -58 2501,6 F PtRh10-Pt PN-EN 60584-1 S 0 1767 C 32 3212,6 F PtRh13-Pt PN-EN 60584-1 R 0 1767 C 32 3212,6 F PtRh30-PtRh6 PN-EN 60584-1 B 200 1767 C 1) 392 3212,6 F 1) NiCrSi-NiSi PN-EN 60584-1 N -50 1300 C -58 2372 F 1) Błąd podstawowy odnosi się do zakresu pomiarowego 200 1767 C (392 3212,6 F) *) Rezystancja linii czujnika <10 /przewód; połączenie należy wykonać przewodami o jednakowym przekroju i długości Błąd podstawowy pomiaru wartości rzeczywistej 0,3%, dla wejść termorezystancyjnych, 0,3%, dla wejść dla czujników termoelektrycznych (0,5% dla B, R, S); Czas pomiaru 0,33 s Wykrywanie błędu w obwodzie pomiarowym: - termoelement, Pt100 przekroczenie zakresu pomiarowego Rodzaj wyjścia: - przekaźnikowe beznapięciowe styk przełączny, obciążalność 5 A/230 V a.c., maksymalnie 200 tys. cykli przełączeń dla obciążenia rezystancyjnego 5A 230 V a.c. Znamionowe warunki użytkowania: - napięcie zasilania 230 V a.c. 10% - częstotliwość napięcia zasilania 50/60 Hz - temperatura otoczenia 0 23 50 C - temperatura przechowywania -20 +70 C - wilgotność względna powietrza < 85 % (bez kondensacji pary wodnej) - czas wstępnego nagrzewania 30 min - położenie pracy dowolne Pobór mocy Masa < 4 VA < 0,25 kg Stopień ochrony zapewniany przez obudowę wg PN-EN 60529 - od strony płyty czołowej IP65 - od strony zacisków IP20 Błędy dodatkowe w znamionowych warunkach użytkowania spowodowane: - kompensacją zmian temperatury

RL10 07 Instrukcja obsługi 18 spoin odniesienia termoelementu 2 C - zmianą rezystancji linii czujnika termorezystancyjnego 50 % wartości błędu podstawowego - zmianą temperatury otoczenia 100 % wartości błędu podstawowego /10 K Wymagania bezpieczeństwa wg PN-EN 61010-1 1) - izolacja pomiędzy obwodami podstawowa - kategoria instalacji III - stopień zanieczyszczenia 2 - maksymalne napięcie pracy względem ziemi: - dla obwodu zasilania, wyjścia 300 V - dla obwodów wejściowych 50 V - wysokość npm poniżej 2000 m Kompatybilność elektromagnetyczna - odporność na zakłócenia elektromagnetyczne wg normy PN-EN 61000-6-2 - emisja zakłóceń elektromagnetycznych wg normy PN-EN 61000-6-4 13. Kod wykonań ogranicznika Sposób kodowania podano w tablicy 11. Rodzaje wykonań i sposób zamawiania Tablica 11 Ogranicznik temperatury RL10 XX X X wykonanie Standardowe 00 specjalne 1) XX wersja językowa polska P angielska E inna 2) X próby bez dodatkowych wymagań 0 odbiorcze z atestem Kontroli Jakości 1 wg uzgodnień z odbiorcą 2) X 1) numerację ustali producent 2) po uzgodnieniu z producentem

2 LUMEL S.A. ul. Sulechowska 1, 65-022 Zielona Góra tel.: +48 68 45 75 100, fax +48 68 45 75 508 www.lumel.com.pl e-mail: lumel@lumel.com.pl Informacja techniczna: tel.: (68) 45 75 106, 45 75 180, 45 75 260 e-mail: sprzedaz@lumel.com.pl Realizacja zamówień: tel.: (68) 45 75 207, 45 75 209, 45 75 218, 45 75 341 fax.: (68) 32 55 650 Pracownia systemów automatyki: tel.: (68) 45 75 228, 45 75 117 RL10-07