I. OPIS PRODUKTU: Dwuskładnikowa farba nawierzchniowa, wyprodukowana na bazie wysokiej klasy żywicach MS. Charakteryzuje się doskonałymi walorami dekoracyjnymi, wysoką głębią oraz dużym połyskiem. Dodatki nanotechnologiczne zapewniają znakomity wygląd powłoki lakierowanej. Dobra rozlewność, szybkie schnięcie farby umożliwiają łatwą i efektywną pracę w każdych warunkach aplikacji. II. PARAMETRY PRODUKTU: - system mieszania kolorów RAL, NSC oraz kolor zgodny z dostarczonym przez klienta wzorcem - kolorystyka solid, metalik, perła - wytrzymałość do 200ºC - segment rynku industry, specjalne - zawartość masy suchej 65 75% (w zależności od koloru) - gęstość - 0,95 1,30 kg/m 3 (w zależności od koloru) Możliwe dodatkowe parametry wyrobu do uzyskania na specjalne życzenie: - stopień połysku: mat, półmat - wysoko elastyczna powłoka - zwiększona tiksotropia lepkość - CSC samooczyszczająca powłoka - NNT z naturalną nano rurką - dodatkowy parametr, który daje nam fantastyczne właściwości powłoki: bardzo duża twardość i odporność na zarysowania bardzo duża plastyczność farby jak i rozlewność antykorozyjność wysokie krycie max 1,5 warstwy wytrzymałość od 200 do 500 C połysk do 95% wysoka odporność na pronienie UV przyczepność do różnych podłoży ( stal, ocynk, miedź, aluminium, tworzywo, sztuczne, teflon, beon, materiał, skóra, skło, drewno itd.) bardzo wysoka odporność na benzyny, oleje, kwasy, rozpuszczalniki, zasady III. ZASTOSOWANIE: - konstrukcje stalowe, stare powłoki lakiernicze - samochody ciężarowe, przyczepy, naczepy, cysterny, - wagony - plastikowe elementy, wykończenia, laminaty poliestrowe - konstrukcje stalowe, aluminiowe, ocynkowane, miedziane, stare powłoki lakiernicze - zbiorniki gazu, kontenery mieszkalne, kontenery przemysłowe 1
- maszyny i urządzenia papiernicze, spożywcze, paszowe, zbożowe, pakujące, owijające, sortujące, ciągi produkcyjne. IV. WARUNKI I SPOSÓB APLIKACJI: Warunki aplikacji i utwardzania: - Podłoże musi być całkowicie czyste i suche, o temperaturze powyżej punktu rosy celem uniknięcia kondensacji. Minimalna temperatura utwardzania wynosi 5ºC. Wysoka wilgotność i kondensacja wilgoci podczas nakładania farby i przez kolejne 16 godzin (20ºC) od momentu aplikacji może utrudnić prawidłowe tworzenie się powłoki. - Podczas nakładania i wysychania powłoki w przestrzeniach zamkniętych zapewnić odpowiednią wentylację. - W temperaturze pracy powyżej 150ºC można spodziewać się lekkiego przebarwienia powłoki. Farbę nakładać na odpowiednio przygotowane powłoki. - Natryskiwać dwie pojedyncze warstwy pozostawiając czas na odparowania 5 10 min między warstwami. Po 15-20 min odparowania ostatniej warstwy powłoka może być utwardzana w podwyższonej temperaturze. - Grubość powłoki: W zależności od przeznaczenia można specyfikować inne grubości niż podano. Zmieni to zużycie produktu i może wpłynąć na czas schnięcia powłoki i czas do nałożenia następnej warstwy. Stosowany zakres grubości pojedynczej powłoki wynosi 40-60µm. - Rozcieńczanie: Rodzaj i ilość rozcieńczalnika zależy od warunków aplikacji, metody aplikacji, temperatury, wentylacji i podłoża. Generalnie zalecane jest stosowanie Rozcieńczalnika K10. Natrysk pneumatyczny: zaleca się 10-30% rozcieńczenie. W ekstremalnych warunkach dopuszczalne jest rozcieńczenie powyżej 30%. - Najlepsze rezultaty osiąga się aplikując pierwszą cienką warstwę (mist coat), a następnie po około 5-10 minutach nakładać kolejne, pełnej grubości równomierne warstwy. Nie należy przekraczać zalecanej grubości powłoki. - Metody aplikacji: * pędzel, wałek * pneumatyka * hydrodynamika * zanurzanie Grubość przy nałożeniu jednej warstwy 40-50µm max 80μm suchej warstwy Przygotowanie/czyszczenie: Przestrzegać wskazówek dotyczących przygotowania podłoża! Zalecamy używanie środków ochrony osobistej, nawet jeśli nie jest to wymagane przepisami! Warunki aplikacji: 2
Lepkość robocza mieszaniny: DIN 53211/20ºC Pneumatyka:30-45s Hydrodynamika: 60-100s Cup ø 4mm Natrysk pneumatyczny: Dysza natryskowa: 1,3-1,7mm Ciśnienie 2 2,5 bar Wydajność przy 50μm 14/16m 2 /l w zależności od koloru Proporcja mieszania z utwardzaczem: Standard 2:1+10%-30% rozpuszczalnika K10 P2K 4:1+20%-30% rozpuszczalnika K10 P2K 5:1+20%-30% rozpuszczalnika K10 Natrysk hydrodynamiczny W zalewności od parametrów wyrobu: Dysza natryskowa 0,009 0,015 cal Ciśnienie 100 220 bar Wydajność przy 50μm 14/16m 2 /l w zależności od koloru Odparowanie: Pyłosuchość 20ºC 15 minut Pyłosuchość 60ºC 5 minut Schnięcie: - dla 20º C Utrata przylepności: 2h Twardość użytkowa: 12 godz - dla 60ºC Utrata przylepności: 20 min Twardość użytkowa: 1,5 h Wyroby uzupełniające: Utwardzacz Standard 2:1; Utwardzacz P2K 4:1; Utwardzacz P2K 5:1; Rozcieńczalnik K10 Uwaga: Utwardzacz Standard i P2K jest wrażliwy na wilgoć. Do czasu użycia powinien być przechowywany w dokładnie zamkniętych puszkach w suchym miejscu. Puszkę z utwardzaczem otwierać ostrożnie, ponieważ może panować w niej nadciśnienie. Nawet śladowe ilości wody w mieszaninie składników powoduje skrócenie czasu przydatności do stosowania oraz defekty w powłoce. V. SPOSÓB SKŁADOWANIA: Produkt należy przechowywać w oryginalnie zamkniętych opakowaniach przy temperaturze magazynowania i transportu nie przekraczającej 25ºC i nie niższej niż 5ºC. Dla utwardzacza czas przydatności wynosi 6 miesięcy. Wielkość opakowań 1/5/10/litr i inne na życzenie klienta VI. INNE: Rodzaj badania metodyka Wynik badania Wartość wymag.wg dokum. Normatyw. Odporność na uderzenia, cm PN-EN ISO 6272-1:2005 70±1 40 3
Wytrzymałość powłoki na tłoczenie, PN-EN ISO 1520:2007 4,0 4 mm Elastyczność powłoki, mm PN-EN ISO 1519:2002 10 10 Wytrzymałość na oziębienie zmienne Karta UIC 842-2 lub niewielka zmiana zabarwienia Odporność na ciepło spęcherzenie Karta UIC 842-2 0 Brak pęcherzy (0) Odporność na ciepło zmiana Karta UIC 842-2 zabarwienia Chlorek sodu PN-EN ISO 9227:2007 0 1 Spęcherzenie PN-EN ISO 9227:2007 Ri0 Ri0 Zardzewienie Spękanie Złuszczenie Skredowanie podłoża Korozja podłoża w nacięciu PN-EN ISO 9227:2007 0,98±0,08 <3 Wytrz. Na zarysowania Karta UIC 842-2 2H 2H-3H 3%-H2SO4 5%-CH3C00H 2%-NAOH Woda wodociągowa lub lekkie lub lekkie lub lekkie lub lekkie Wskaźnik rozprzestrz. Się płomieni PN-K 02512:2000 41,55 75 Odpadanie palących części, kropel PN-K 02512:2000 brak brak Właściwości dymowe Wart. Śred. Naświetlania lx-s PN-K 02501-2000 i karty UIC 564 zał 15 23103±140 >9000 Właściwości dymowe Wart. Śred. Natężenia oświetlenia po 4 PN-K 88,0±7,0 >20 4
min., lx 02501-2000 i karty UIC 564 zał 15 Stężenie CO i CO2 Spęcherzenie Zardzewienie Złuszczenie PN-93/K 02505 1100±99 <6000 0 1 Ri0 Ri0 0 0 VOC-OK. wyrób zgodny z przepisami dotyczącymi Lotnych Związków Organicznych Farba zgodna z dyrektywą nr. 2004/42/EC oraz Rozporządzeniem Ministra Gospodarki Dz.U. nr.11, poz.72 z dnia 16.01.2007 w sprawie szczególnych wymagań dotyczących ograniczenia emisji lotnych związków organicznych powstających w wyniku wykorzystywania rozpuszczalników organicznych w niektórych farbach i lakierach oraz w preparatach do odnawiania pojazdów o ile są stosowane zgodnie z przeznaczeniem. Informacje dotyczące VOC/LZO: LZO g/1 ISO 11890 2 2002 Norma dopuszczalna dla: Pokrycia z efektem dekoracyjnym SB - 500 Zawartość LZO w wyrobie: w zależności od koloru dla proporcji z utw. 2:1 360-440 Zawartość LZO w wyrobie: w zależności od koloru dla proporcji z utw. 4:1 230-310 Wyrób tylko do użytku profesjonalnego! 5