SIEĆ KANALIZACJI DESZCZOWEJ W UL. GRUSZOWE SADY W OLSZTYNIE

TEMAT: SPECYFIKACJA TECHNICZNA SIEĆ KANALIZACJI DESZCZOWEJ W UL. GRUSZOWE SADY W OLSZTYNIE ADRES: ul. Gruszowe Sady - Olsztyn dz. nr 107-2/60, 107-2/62, 107-2/64, 107-2/65, 107-2/70 i 107-3/1 KODY CPV: 45111200-0, 45231300-8 INWESTOR: GMINA OLSZTYN Plac Jana Pawła II 1 Olsztyn PROJEKTANT: inż. Stanisław Ciborowski SPZ Nr 122/75/OL 4 ust.2, 7 i 13 ust.1 pkt 4-a.b. Olsztyn, wrzesień 2011 r. 10-718 Olsztyn ul. J. Dubiskiego 21 tel. (089) 535 14 25 fax (089) 522 91 11 NIP: 739-10-19-319

1. CZĘŚĆ OGÓLNA 1.1. Nazwa nadana zamówieniu przez Zamawiającego Sieć kanalizacji deszczowej w ul. Gruszowe Sady w Olsztynie. 1.2. Przedmiot i zakres robót objętych SST Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z budową sieci kanalizacji deszczowej. Szczegółowa specyfikacja techniczna (SST) stanowi obowiązującą podstawę do stosowania jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót na budowę w/w sieci kanalizacji deszczowej. Roboty, których dotyczy niniejsza SST obejmują wszystkie czynności podstawowe występujące przy montażu sieci kanalizacyjnych z tworzyw sztucznych oraz obiektów i urządzeń na tych sieciach, a także roboty tymczasowe oraz prace towarzyszące, niezbędne do wykonania w/w kanalizacji sanitarnej. 1.3. Wyszczególnienie i opis prac towarzyszących i robót tymczasowych Robotami tymczasowymi przy budowie w/w sieci kanalizacyjnej są : wykopy, umocnienia ścian wykopów, odwodnienie wykopów na czas montażu rurociągów w razie wystąpienia wysokiego poziomu wód gruntowych względnie opadowych, wykonanie podłoża, zasypanie wykopów wraz z zagęszczeniem obsypki i zasypki. Do prac towarzyszących należy zaliczyć między innymi geodezyjne wytyczenie tras kanalizacyjnych oraz ich inwentaryzację powykonawczą. 1.4. Informacje ogólne Informacje ogólne o terenie budowy, organizacji robót, zabezpieczenia interesów osób trzecich, ochrony środowiska, warunków bezpieczeństwa i higieny pracy, warunków dotyczących organizacji ruchu itp. podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej Wymagania ogólne pkt. 1.4. 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość wykonania robót oraz za zgodność z dokumentacją projektową postanowieniami zawartymi w zeszycie nr 9 WTWiO dla sieci kanalizacyjnych, SST i poleceniami Inspektora nadzoru oraz ze sztuką budowlaną. Ogólne wymagania dotyczące robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej Wymagania ogólne pkt.1.5. 1.6. Określenia podstawowe Określenia podstawowe przyjęte w niniejszej Specyfikacji Technicznej są zgodne z określeniami przyjętymi w zeszycie nr 9 Warunków Technicznych Wykonania i Odbioru (WTWiO) Sieci Kanalizacyjnych wydanych przez Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Techniki Instalacyjnej INSTAL i obowiązującymi Polskimi Normami. Sieć kanalizacji deszczowej sieć kanalizacyjna przeznaczona do odprowadzania ścieków opadowych. Kanał deszczowy liniowa budowla przeznaczona do grawitacyjnego odprowadzania ścieków deszczowych. Studzienka kanalizacyjna studzienka rewizyjna na kanale nieprzełazowym przeznaczona do kontroli i prawidłowej eksploatacji kanałów. Studzienka włazowa studzienka o średnicy co najmniej 1,0 m, przystosowana do wchodzenia i wychodzenia dla wykonywania czynności eksploatacyjnych w kanale. 1

Studzienka niewłazowa studzienka o średnicy mniejszej niż 1,0 m, przystosowana do wykonywania czynności eksploatacyjnych w kanale z powierzchni terenu. Studzienka prefabrykowana studzienka, której co najmniej zasadnicza część komory roboczej i komin włazowy są wykonane z prefabrykatów. Komora robocza część studzienki przeznaczona do wykonywania czynności eksploatacyjnych. Wysokość komory roboczej jest to odległość pomiędzy rzędną dolnej powierzchni płyty pokrywowej lub innego elementu przykrycia komory roboczej, a rzędną dna studzienki. Komin włazowy szyb łączący komorę roboczą z powierzchnią terenu, przeznaczony do wchodzenia i wychodzenia obsługi. Płyta przykrycia studzienki płyta przykrywająca komorę roboczą studzienki kanalizacyjnej. Właz kanałowy element żeliwny przeznaczony do przykrycia podziemnych studzienek rewizyjnych umożliwiający dostęp do urządzeń kanalizacyjnych. 1.7. Nazwy i kody Grupy robót, klasy robót Grupa robót 45111200-0 Roboty w zakresie przygotowania terenu pod budowę i roboty ziemne. Kategoria robót 45231300-8 Roboty budowlane w zakresie budowy wodociągów i rurociągów do odprowadzania ścieków. 2. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI MATERIAŁÓW 2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej Wymagania ogólne pkt. 2. Wszystkie stosowane materiały do budowy kanalizacji sanitarnej powinny mieć : - oznakowanie znakiem CE co oznacza, że dokonano oceny ich zgodności ze zharmonizowaną normą europejską wprowadzoną do zbioru Polskich Norm, z europejską aprobatą techniczną lub krajową specyfikacją techniczną państwa członkowskiego Unii Europejskiej lub Europejskiego Obszaru Gospodarczego, uznaną przez komisję Europejską za zgodną z wymaganiami podstawowymi, lub - deklarację zgodności z uznanymi regułami sztuki budowlanej wydaną przez producenta, jeżeli dotyczy ona wyrobu umieszczonego w wykazie wyrobow majacych niewielkie znaczenie dla zdrowia i bezpieczeństwa określonym przez komisję Europejską, lub - oznakowanie znakiem budowlanym, co oznacza że są to wyroby nie podlegające obowiązkowemu oznakowaniu CE, dla ktorych dokonano oceny zgodności z Polską Normą lub aprobatą techniczną, bądż uznano za regionalny wyrób budowlany. Wykonawca jest zobowiązany dostarczyć materiały zgodnie z wymaganiami dokumentacji projektowej i Specyfikacji. Wykonawca powinien powiadomić Inżyniera o proponowanych źródłach otrzymania materiałów przed rozpoczęciem ich dostawy. Jeżeli projekt lub Specyfikacja przewidują możliwość wariantowego wyboru rodzaju materiału w wykonywanych robotach, Wykonawca powinien powiadomić Inżyniera o swoim wyborze jak najszybciej jak to możliwe przed użyciem materiału, albo w okresie ustalonym przez Inżyniera. W przypadku nie zaakceptowania materiału ze wskazanego źródła, Wykonawca powinien przedstawić do akceptacji Inżyniera materiał z innego źródła. Wybrany i zaakceptowany rodzaj materiału nie może być później zmieniony bez zgody Inżyniera. Każdy rodzaj robót, w którym znajdują się nie zbadane i nie zaakceptowane materiały, Wykonawca wykonuje na własne ryzyko, licząc się z jego nie przyjęciem i nie zapłaceniem za wykonaną pracę. 2

2.2. Rury kanałowe Do budowy kanalizacji deszczowej należy stosować rury kanalizacyjne kielichowe z niezmiękczonego polichlorku winylu o sciankach litych (PVC-U) o SDR < = 34, min SN 8. Rury muszą spełniać warunki określone w normie PN - EN 1401-1:1999. Wymiary stosowanych rur i kształtek są następujące : 200 mm, 250 mm, 315 mm, 400 mm i 500 mm. Dla szczelnego przejścia kanałów przez betonowe ścianki studni należy stosować przejścia szczelne, wg wymogów producentów rur. 2.3. Studzienki kanalizacyjne Studzienki kanalizacyjne muszą spełniać warunki określone w normie PN EN 10729:1999 oraz PN-EN 1917:2004 Studzienki kanalizacyjne powinny być wykonane z materiałów trwałych, jak : - beton klasy C35/45 z domieszkami uszczelniającymi, odpowiadający wymaganiom normy PN- EN 206-1; - elementy prefabrykowane betonowe lub żelbetowe, jak : kręgi DN 1200 mm i DN 1500 mm płyty przykrywające do studni DN 1200 mm i DN 1500 mm, pierścienie odciążające, itp. łączone na zaprawę cementową lub na uszczelki. Materiałami dodatkowymi stosowanymi do budowy studni są : - włazy żeliwno-betonowe o średnicy 600 mm klasy B125 i D400 wg PN-EN 124:2000, - stopnie złazowe żeliwne odpowiadające wymaganiom PN-64/H-74086, DIN 1211 lub 1212 - zaprawa cementowa, która powinna odpowiadać wymaganiom PN-B-14501. Na przyłączach do budynków projektuje się studnie prefabrykowane z tworzyw sztucznych DN 600 mm. Studzienki muszą posiadać w miejscach przejazdowych pierścień odciążający i właz żeliwno-betonowy klasy B125. Montowane studnie muszą być jakościowo zbliżone do studni typu TEGRA600 prod.wavin. 2.4. Składowanie materiałów 2.4.1. Rury z tworzyw sztucznych Rury z PVC-U należy w okresie przechowywania chronić przed bezpośrednim działaniem promieniowania słonecznego i temperaturą przekraczającą 40 0 C. Należy chronić je również przed uszkodzeniami, pochodzącymi od podłoża, na którym są składowane lub przewożone, zawiesi transportowych, stosowania niewłaściwych narzędzi i metod przeładunku. Rury w prostych odcinkach składować w stosach na równym podłożu, na podkładach drewnianych o szerokości nie mniejszej niż 10 cm, grubości min.2,5 cm i w odstępach 1 do 2 metrów. Nie przekraczać wysokości składowania ok. 1 m dla rur o mniejszych średnicach i 2 m dla rur o większych średnicach (jeśli szczegółowe wymagania nie stanowią inaczej). Szczególnie należy zwracać uwagę na zakończenia rur i zabezpieczać je ochronami (kapturki, wkładki, itp.). Nie dopuszczać do składowania w sposób, przy którym mogłyby wystąpić odkształcenia (zagięcia, zgniecenia itp.) w miarę możności przechowywać i transportować w opakowaniach fabrycznych. 3 Nie dopuszczać do zrzucenia lub wleczenia pojedynczych rur lub wiązek po podłożu. Zachować szczególną ostrożność przy pracach w obniżonych temperaturach zewnętrznych, ponieważ podatność rur na uszkodzenia mechaniczne w temperaturach ujemnych znacznie wzrasta.

2.4.2. Elementy prefabrykowane studzienek Prefabrykowane elementy betonowe i żelbetowe można składować na powierzchni nieutwardzonej o wyrównanej i odwodnionej powierzchni pod warunkiem, że nacisk kręgów przekazywany na grunt nie przekracza 0,5 MPa. Przy składowaniu wyrobów w pozycji wbudowania, wysokość składowania nie powinna przekraczać 2,0 m. Składowanie powinno umożliwiać dostęp do poszczególnych stosów lub pojedynczych kręgów. 2.4.3. Włazy kanałowe żeliwno-betonowe Wyroby żeliwno-betonowe j.w. powinny być składowane z dala od substancji działających korodująco. Materiały powinny być posegregowane wg klas. Powierzchnia składowania powinna być utwardzona i odwodniona. Włazy żeliwno-betonowe lub ramki włazów mogą być składowane na otwartej przestrzeni na paletach w stosach o maksymalnej wysokości 1,5 m. 2.4.4. Kruszywo Kruszywo przeznaczone do budowy kanalizacji należy składować na utwardzonym i odwodnionym podłożu w sposób zabezpieczający je przed zanieczyszczeniem. 3. WYMAGANIA DOTYCZĄCE SPRZĘTU 3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w Ogólnej ST Wymagania ogólne pkt. 3. 3.2. Sprzęt do wykonania kanalizacji sanitarnej Do wykonania robót należy stosować jedynie taki sprzęt, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót. Sprzęt stosowany do wykonania robót musi być utrzymywany w dobrym stanie i gotowości do pracy, oraz spełniać normy ochrony środowiska i przepisy dotyczące jego użytkowania. Wykonawca przystępujący do wykonania kanalizacji deszczowej powinien wykazać się możliwością korzystania z następującego sprzętu : - dzwigów budowlanych samochodowych, - koparek kołowych podsiębiernych, - spycharek kołowych, - sprzętu do zagęszczania gruntu, - wciągarek mechanicznych, - beczkowozów. 3.3. Sprzęt do robót drogowych Niniejsza specyfikacja nie obejmuje robót drogowych gdyż będą one uwzględnione w projekcie drogowym jak również z powodu braku nawierzchni utwardzonej na terenie inwestycji(brak robót rozbiórkowych). 4. WYMAGANIA DOTYCZĄCE TRANSPORTU 4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu 4

Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w Ogólnej ST Wymagania ogólne pkt. 4. 4.2. Transport rur kanałowych Rury z tworzywa sztucznego mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu w sposób zabezpieczający je przed uszkodzeniem lub zniszczeniem. Przewóz rur może być wykonywany tylko samochodami skrzyniowymi lub pojazdami posiadającymi boczne wsporniki o maksymalnym rozstawie 2,0 m, a wystające poza pojazd końce rur nie mogą być dłuższe niż 1,0 m. Przewóz powinien się odbywać przy temperaturach otoczenia od 50 do + 300 C. Jeżeli rury przewożone są luzem, to przy ich układaniu w stosy na samochodzie wysokość ładunku nie powinna przekraczać 1,0 m. Podczas transportu rury powinny być zabezpieczone przed uszkodzeniem przez metalowe części środków transportu jak śruby, łańcuchy, itp. Luźno układane rury powinny być zabezpieczone przed zarysowaniem przez podłożenie tektury falistej i desek pod łańcuch spinający boczne ściany skrzyni samochodu. Podczas transportu rury powinny być zabezpieczone przed zmianą położenia. Platforma samochodu powinna być ustawiona w poziomie. 4.3. Wymagania dotyczące przewozu elementów prefabrykowanych Transport kręgów i studzienek prefabrykowanych powinien odbywać się samochodami w pozycji wbudowania lub prostopadle do pozycji wbudowania. Dla zabezpieczenia przed uszkodzeniem przewożonych elementów należy je układać na elastycznych podkładach i zabezpieczyć przed możliwością przesunięcia się Podnoszenie i opuszczanie kręgów o średnicach 1,2 m i 1,5m należy wykonywać za pomocą minimum trzech lin zawiesi rozmieszczonych równomiernie na obwodzie prefabrykatu. 4.4. Transport włazów kanałowych Włazy kanałowe mogą być transportowane dowolnymi środkami transportu w sposób zabezpieczony przed przemieszczaniem i uszkodzeniem. 4.5. Transport mieszanki betonowej Do przewozu mieszanki betonowej Wykonawca zapewni takie środki transportowe, które nie spowodują segregacji składników, zmiany składu mieszanki, zanieczyszczenia mieszanki i obniżenia temperatury przekraczającej granicę określoną w wymaganiach technologicznych. 4.6. Transport kruszyw Kruszywa mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu, w sposób zabezpieczający je przed zanieczyszczeniem i nadmiernym zawilgoceniem. 4.7. Transport ziemi z wykopów i materiałów z rozbiórki Ziemię z wykopów i materiał z rozbiórki można przewozić dowolnym środkiem transportu. 5. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WYKONANIA ROBÓT 5.1. Ogólne zasady wykonania robót Ogólne wymagania dotyczące wykonania robót podano w Ogólnej ST Wymagania ogólne pkt. 5.0 5

5.2. Roboty przygotowawcze Przed przystąpieniem do robót Wykonawca powinien przede wszystkim : Zapoznać się dokładnie z dokumentacją techniczną oraz powiadomić zainteresowane instytucje (Rejonowy Zarząd Infrastruktury oraz (jeżeli potrzeba - Zakład Gazowniczy, Zaklad Energetyczny, PWiK, itp.), których istniejące uzbrojenie wystepuje w rejonie prowadzenia robot. Dokonać wytyczenia trasy osi przewodu i trwale oznaczyć ją w terenie za pomocą kołków osiowych, kołków świadków oraz kołków krawędziowych. W granicach terenu budowy powinny zostać założone : co najmniej jeden stały punkt niwelacyjny o rzędnej podanej w dokumentacji technicznej, oraz dwa punkty stałe umożliwiające jednoznacznie określenie punktu początkowego przewodu. W przypadku niedostatecznej ilości punktów stałych Wykonawca wbuduje repery tymczasowe (z rzędnymi sprawdzonymi przez służby geodezyjne ), a szkice sytuacyjne reperów i ich rzędne przekaże Inwestorowi. Wyznaczyć miejsca składowania materiałów oraz drogę dojazdową do strefy montażowej. 5.2.1. Roboty ziemne Wykopy pod kanalizację należy wykonać jako wykopy otwarte obudowane o ścianach pionowych zgodnie z PN - B10736 : 1999. Z uwagi na istniejące uzbrojenie część wykopów należy wykonywać ręcznie, z zachowaniem szczególnej ostrożności, licząć się z możliwością wystąpienia uzbrojenia nie wykazanego na mapie sytuacyjno-wysokościowej lub jego wystąpienia na innej głębokości niż podano w dokumentacji technicznej (na profilach podłużnych). Wykop pod kanał należy rozpocząć od najniższego punktu tj. od studni najniżej położonej i prowadzić w górę w kierunku przeciwnym do spadku kanału. Zapewni to możliwość grawitacyjnego odpływu wód z wykopu w czasie opadów oraz odwodnienia wykopów nawodnionych. W razie potrzeby wykopy należy odwadniać przy pomocy pompy. Wydobyty grunt z wykopów powinien być składowany obok wykopu lub ładowany na środki transportu i wywieziony przez Wykonawcę w miejsce uzgodnione z Inżynierem. W miarę pogłębiania wykopu należy jego ściany umocnić wypraskami stalowymi, obudowa powinna wystawać około 15 cm ponad teren. Dno wykopu powinno być równe i wykonane ze spadkiem ustalonym dokumentacji projektowej, przy czym dno wykopu Wykonawca wykona na poziomie wyższym od rzędnej projektowanej o 20 cm. Zdjęcie pozostawionej warstwy 20 cm gruntu należy wykonać bezpośrednio przed ułożeniem podsypki. Zdjęcie tej warstwy Wykonawca wykona ręcznie lub w sposób uzgodniony z Inżynierem. Wszystkie napotkane przewody podziemne na trasie wykonywanego wykopu krzyżujące się lub biegnące równolegle z wykopem, powinny być zabezpieczone przed uszkodzeniem, a w razie potrzeby podwieszone w sposób zapewniający ich eksploatację. Wyjście (zejście) po drabinie z wykopu powinno być wykonane z chwilą osiągnięcia głębokości większej niż 1 m od poziomu terenu, w odległości nie przekraczającej co 20 m. 5.3. Przygotowanie podłoża Pod kanały i studzienki należy wykonać podłoże z piasku grubo -, średnio -, lub drobnoziarnistego o grubości warstwy 20 cm. Podsypka piaskowa powinna być zagęszczona bezposrednio po wbudowaniu. Zagęszczenie podłoża i podsypki winno być nie mniejsze niż 90% próby Proctor a. Grubość warstw i procedurę zagęszczania Wykonawca dostosuje do posiadanego sprzętu i uzgodni z Inżynierem. 6

Warstwa podsypki o grubości 5 cm układana bezpośrednio pod przewodami nie powinna być zagęszczana bardziej niż do stanu średniego zagęszczenia. Pozwoli to na elastyczne ułożenie przewodów przy wykonywaniu zasypki. Warstwa ta zostanie dogęszczona podczas zagęszczania zasypki wokół rury. 5.4. Montaż rurociągów Przewody z PVC-U można montować przy temperaturze otoczenia [od 0,0 30 O C] Przed montażem rur z PVC-U należy dokonać ich oględzin. Powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne rur powinny być gładkie, czyste, bez przypaleń, pozbawione nierówności, porów i jakichkolwiek innych uszkodzeń w stopniu uniemożliwiającym spełnienie wymagań określonych w normach : PN-EN 1401-1:1999, PN-EN 1401-3:2002(U) oraz PN-EN 1852-1:1999, PN-EN 1852/A1:2004. Rury należy ułożyć na podsypce z piasku grub. min. 20 cm (po zagęszczeniu). W miejscu połączeń kielichowych należy wykonać dołki montażowe. Rury w wykopie powinny być ułożone w osi montowanego przewodu z zachowaniem projektowanych spadków. Na całej długości rury powinny przylegać do podłoża (podsypki) na co najmniej ¼ obwodu. Sposób montażu przewodu winien zapewnić utrzymanie kierunków i spadków zgodnie z dokumentacją techniczną. Rury do wykopu wprowadzać ręcznie lub przy większych średnicach za pomocą dzwigu. Montaż połączeń kielichowych polega na wsunięciu (wciśnięciu) końca rury w kielich z osadzoną uszczelką, do określonej głębokości. Odchylenie osi ułożonego przewodu od ustalonego w dokumentacji technicznej nie może przekraczać 0,01 m. Ułożony odcinek rury kanałowej, po uprzednim sprawdzeniu prawidłowości jej spadku zastabilizować poprzez obsypkę ochronną z piasku, na wysokość minimum 10 cm ponad wierzch rury, którą w fazie końcowej należy uzupełnić do projektowanej wysokości 20 cm ponad wierzch rury. Obsypkę należy wykonać z zachowaniem dostępu do dołków montażowych, które mogą być zasypane piaskiem po próbie szczelności złączy danego odcinka. Połączenia kielichowe przed zasypaniem owinąć folią z tworzywa sztucznego w celu zabezpieczenia przed ścieraniem uszczelki w czasie pracy przewodu. 5.5. Studnie kanalizacyjne prefabrykowane Kręgi studni należy montować na uprzednio wzmocnionym (warstwą tłucznia lub żwiru) dnie wykopu i przygotowanym fundamencie betonowym, wykonanym na mokro w formie betonowej płyty dennej. Natomiast dna prefabrykowane należy ustawiać bezpośrednio na wzmocnionym jw. dnie wykopu. Studzienki kanalizacyjne muszą spełniać warunki określone w normie PN EN 10729:1999 oraz PN-EN 1917:2004. Studzienki przykryć włazami żeliwno betonowymi klasy D400. W ścianie komory roboczej oraz komina włazowego należy zamontować mijankowo stopnie włazowe w dwóch rzędach, w odległościach pionowych 0,30 m i w odległości poziomej osi stopni 0,30 m. W przejściu rur kanalizacyjnych przez ściany studzienek należy stosować szczelne przejścia szczelne, oferowane prze producentów rur. Studzienki kanalizacyjne powinny być szczelne i muszą spełniać wymagania określone w PN B / 10729 : 1999. 5.6. Próba szczelności Szczelność przewodów i studzienek należy zbadać zgodnie z zasadami określonymi w PN-EN 1610:2002. Badanie powinno być przeprowadzone z użyciem wody lub powietrza. 7

5.7. Zasypanie wykopów i ich zagęszczenie Zasypywanie kanału w wykopie należy przeprowadzić z jednoczesnym zagęszczaniem i rozbiórką szalowania ścian wykopu. Do zasypki można użyć żwiru lub pospółki (z ziarnami do 20 mm) dokładnie ubijając warstwami o grubości 10-20 cm. Najistotniejszym jest zagęszczanie gruntu w tzw. pachach rury, które należy wykonać podbijakami z drewna twardego. Grubość warstwy ochronnej zasypu strefy niebezpiecznej ponad wierzch rury powinna wynosić co najmniej 30 cm. Zagęszczenie zasypki powinno być nie mniejsze niż 95%. Grubość warstw i procedurę zagęszczania wykonawca dostosuje do posiadanego sprzętu i uzgodni z głównym wykonawcą przejścia. W trakcie zasypki, na wysokości ca 30 cm nad rurą, należy ułożyć taśmę ostrzegawczą z PCV (niebieską) o szer. 10-20 cm. Niedopuszczalne jest układanie gruntów w stanie upłynnionym. Rodzaj gruntu do zasypki wykopów i sprzętu do zagęszczania Wykonawca uzgodni z Inżynierem. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w Ogólnej ST Wymagania ogólne pkt. 6. Kontrolę wykonania sieci kanalizacyjnej należy przeprowadzić zgodnie z zaleceniami określonymi w zeszycie nr 9 Warunków Technicznych Wykonania i Odbioru Sieci Kanalizacyjnych pkt 7 Kontrola i badania przy odbiorze 6.2. Kontrola, pomiary i badania 6.2.1. Badania przed przystąpieniem do robót Użyte materiały do budowy kanalizacji powinny być zgodne z dokumentacją projektową. Sprawdzenie użytych materiałów przez porównanie ich cech z wymaganiami określonymi w SST i dokumentacji. 6.2.2. Kontrola, pomiary i badania w czasie robót Wykonawca jest zobowiązany do stałej i systematycznej kontroli prowadzonych robót w zakresie i z częstotliwością określoną w niniejszej SST i zaakceptowaną przez Inżyniera. W szczególności kontrola powinna obejmować : - sprawdzenie rzędnych założonych ław celowniczych w nawiązaniu do podanych stałych punktów wysokościowych z dokładnością do 1 cm, - badanie zabezpieczenia wykopów przed zalaniem wodą, - badanie i pomiary grubości i zagęszczenia wykonanej warstwy podłoża z piasku lub z kruszywa, - badanie odchylenia osi kanału, - sprawdzenie zgodności z dokumentacją projektową montażu przewodów i studzienek, - badanie odchylenia spadku kanałów, - sprawdzenie prawidłowości ułożenia przewodów, - sprawdzenie prawidłowości uszczelniania przewodów, - badanie wskaźników zagęszczenia poszczególnych warstw zasypu, - sprawdzenie rzędnych posadowienia pokryw włazowych. 8

6.2.3. Dopuszczalne tolerancje i wymagania - odchylenie odległości krawędzi wykopu w dnie od ustalonej w planie osi wykopu nie powinno wynosić więcej niż ± 5 cm - odchylenie wymiarów w planie nie powinno być większe niż 0,2 m, - odchylenie grubości warstwy podłoża nie powinno przekraczać ± 3 cm - odchylenie przewodu w planie, odchylenie odległości osi ułożonego kanału od osi przewodu ustalonej na ławach celowniczych nie powinna przekraczać ± 5 mm, - odchylenie spadku ułożonego kanału od przewidzianego w projekcie nie powinno przekraczać ± 10% wartości projektowanego spadku, - wskaźnik zagęszczenia zasypki wykopów, określony w miejscach uzgodnionych z Inżynierem powinien być zgodny ze SST, - rzędne pokryw studzienek powinny być wykonane z dokładnością do ± 5 mm, w stosunku do projektowanej nawierzchni ulicy lub chodnika. 7. WYMAGANIA DOTYCZĄCE PRZEDMIARU I OBMIARU ROBÓT 7.1. Ogólne zasady obmiaru robót Ogólne zasady obmiaru robót podano w Ogólnej ST Wymagania ogólne pkt. 7. 7.2. Jednostki i zasady obmiaru robót Obmiar robót będzie określać faktyczny zakres wykonanych robót, zgodnie z dokumentacją projektową i SST, w jednostkach ustalonych w kosztorysie. 7.2.1. Jednostki i zasady obmiaru robót tymczasowych Robotami tymczasowymi przy budowie w/w sieci kanalizacyjnej deszczowej są : wykopy umocnienia ścian wykopów, wykonanie podłoża oraz zasypanie wykopów wraz z zagęszczeniem obsypki i zasypki. Zasady obmiaru tych robót należy przyjąć takie same jak dla robót drogowych i ziemnych określonych w odpowiednich katalogach. Jednostkami obmiaru są : - wywóz gruzu i ziemi z wykopu m 3, - wykopy i zasypka m 3, - umocnienie ścian wykopów m 2, - wykonanie podłoża m 3 i grubość warstwy w cm. 7.2.2. Jednostki i zasady obmiaru robót Obmiaru robót podstawowych sieci i przykanalików kanalizacyjnych (w przypadku wyceny robót w oparciu o KNR lub KNNR) dokonuje się z uwzględnieniem podziału na : - rodzaj rur i ich średnice, - rodzaj wykopu o ścianach pionowych lub skarpowych, - głębokość posadowienia rurociągu licząc od powierzchni terenu, - poziom wody gruntowej. 9

Długość kanałów obmierza się w metrach wzdłuż osi. Do długości kanałów nie wlicza się studni kanalizacyjnych (licząc ich wymiar wewnętrzny). Podłoża pod rurociągi i studzienki obmierza się w metrach kwadratowych przyjmując całą szerokość wykopu. Studnie rewizyjne z prefabrykatów określa się w kompletach zależnie od średnicy i głębokości (dla studni montowanych w gotowych wykopach). Głębokość studni określa się jako różnicę rzędnych włazu i dna studni. Długość odcinków kanałów poddanych próbie szczelności należy mierzyć między osiami studzienek rewizyjnych, ograniczających odcinek poddany próbie z uwzględnieniem średnicy kanału. 8. SPOSÓB ODBIORU ROBÓT 8.1. Ogólne zasady odbioru robót Ogólne zasady odbioru robót podano w Ogólnej ST Wymagania ogólne pkt. 8. Badanie przy odbiorze sieci kanalizacyjnej należy przeprowadzić zgodnie z ustaleniami podanymi w pkt. 7.2. Warunków Technicznych Wykonania i Odbioru Sieci Kanalizacyjnych. 8.2. Badania przy odbiorze rodzaje badań Badania przy odbiorze przewodów sieci kanalizacyjnej zależne są od rodzaju odbioru technicznego robót. Odbiory techniczne robót składają się z odbioru technicznego częściowego dla robót zanikających i odbioru technicznego końcowego po zakończeniu budowy Badania przy odbiorze powinny być zgodne z PN-EN 1610 : 2002. 8.3. Odbiór techniczny częściowy Badania przy odbiorze technicznym częściowym polegają na : - zbadaniu zgodności usytuowania i długości przewodu z dokumentacją i SST, - zbadaniu podłoża naturalnego przez sprawdzenie nienaruszenia gruntu. W przypadku naruszenia podłoża naturalnego, sposob jego zagęszczenia powinien być uzgodniony z Inżynierem, - zbadanie materiału ziemnego użytego do podsypki i obsybki przewodów oraz stopnia jego zagęszczenia, - zbadanie szczelności kanałów zgodnie z PN-EN 1610. Wyniki badań, powinny być wpisane do dziennika budowy, który wraz z protokołem próby szczelności przewodu, inwentaryzacją geodezyjną oraz certyfikatami i deklaracjami zgodności z polskimi normami i aprobatami technicznymi, dotyczącymi materiałów i wyrobów użytych do budowy kanalizacji, jest przedłożony podczas spisywania protokołu odbioru technicznego częściowego, który stanowi podstawę do decyzji o możliwości zasypywania odebranego odcinka sieci kanalizacyjnej. Wymagane jest także dokonanie wpisu do dziennika budowy o wykonaniu odbioru technicznego częściowego. Kierownik budowy jest zobowiązany, przy odbiorze technicznym częściowym przewodu kanalizacyjnego, zgłosić inwestorowi do odbioru roboty ulegające zakryciu, zapewnić dokonanie prób, sprawdzenie przewodu, jego inwentaryzację geodezyjną oraz przygotować dokumentację powykonawczą. 8.4. Odbiór techniczny końcowy Badania przy odbiorze technicznym końcowym polegają na : 10

- zbadaniu zgodności dokumentacji technicznej ze stanem faktycznym i inwentaryzacją geodezyjną, - zbadaniu zgodności protokołu odbioru wyników badań stopnia zagęszczenia gruntu zasypki wykopu - zbadaniu rozstawu studzienek kanalizacyjnych, - zbadaniu protokołów odbiorów prób szczelności przewodów kanalizacyjnych, Wyniki badań powinny być wpisane do dziennika budowy, który z : - protokołami odbiorów częściowych przewodu kanalizacyjnego, - projektem, ze zmianami wprowadzonymi podczas budowy, - wynikami badań stopnia zagęszczenia gruntu zasypki wykopu, - inwentaryzacją geodezyjną, - protokołem szczelności kanalizacji, należy przekazać Inwestorowi wraz z wykonaną kanalizacją sanitarną. Konieczne jest dokonanie wpisu do dziennika budowy o wykonaniu odbioru technicznego końcowego. Teren po budowie sieci kanalizacyjnej powinien umożliwiać wykonanie projektowanej nawierzchni drogowej. 9. PODSTAWA ROZLICZENIA ROBÓT 9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej Wymagania ogólne pkt 9. 9.2. Zasady rozliczenia i płatności Rozliczenie robót montażowych sieci kanalizacyjnej może być dokonane jednorazowo po wykonaniu pełnego zakresu robót i ich końcowym odbiorze lub etapami określonymi w umowie, po dokonaniu odbiorów częściowych robot. Ostateczne rozliczenie umowy pomiędzy zamawiającymi wykonawcą następuje po dokonaniu odbioru końcowego. Podstawę rozliczenia oraz płatności wykonanego i odebranego zakresu robót stanowi wartość tych robót obliczona na postawie : określonych w dokumentach umownych (ofercie) cen jednostkowych i ilości robot potwierdzonych przez zamawiającego lub ustalonej w umowie kwoty ryczałtowej za określony zakres robót. Ceny jednostkowe wykonania robót lub kwoty ryczałtowe obejmujące roboty montażowe sieci kanalizacyjnej uwzględniają : - roboty przygotowawcze i pomiarowe, - dostarczenie materiałów narzędzi i sprzętu, - obsługę sprzętu nie posiadającego etatowej obsługi, - przenoszenie podręcznych urządzeń i sprzętu w miarę postępu robót, 11

- wykonanie robot ziemnych z odwiezieniem nadmiaru urobku na odległość do 15 km, w miejsce wskazane przez inwestora, umocnienie ścian wykopów wypraskami stalowymi wraz z rozbiórką, - wykonanie podsypki i obsypki rur z piasku, montaż rurociągów i obiektów sieciowych (studzienki), - wykonanie prób szczelności sieci kanalizacyjnej oraz pomiarów i badań określonych w SST, - zasypka wykopu pospółką wraz z jej dowozem i zagęszczaniem w trakcie zasypki, - kamerowanie kanałów, - usunięcie wad i usterek powstałych w czasie wykonywania robót, - utrzymywanie w należytej czystości jezdni i chodników przylegających do terenu robót. 10. DOKUMENTY ODNIESIENIA 10.1. Dokumentacja robót montażowych sieci kanalizacyjnej Dokumentację robót montażowych sieci kanalizacyjnej stanowią : - projekt budowlany, opracowany zgodnie z rozporz. Ministra Infrastruktury z dnia 03.07.2003 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego, dla przedmiotu zamówienia dla którego wymagane jest pozwolenie na budowę (Dz. U. z 2003 r. Nr 120, poz. 1133), - projekt wykonawczy w zakresie wynikającym z rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 02.09.2004 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno-użytkowego (Dz. U. z 2004 r. Nr 202, poz. 2072), - szczegółowa specyfikacja techniczna (SST) wykonania i odbioru robót budowlanych, sporządzona zgodnie z rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 02.09.2004 r. jak wyżej, (Dz. U. z 2004 r. Nr 202, poz. 2072). 12

Normy 1. PN-EN 1610 : 2002 Budowa i badania przewodów kanalizacyjnych. 2. PN-EN 752-1 : 2000 Zewnętrzne systemy kanalizacyjne. Pojęcia ogólne i definicje. 3. PN-EN 752-2 : 2000 Zewnętrzne systemy kanalizacyjne. Wymagania. 4. PN-EN 1401-1 : 1999 Systemy przewodowe z tworzyw sztucznych. Podziemne bezciśnieniowe systemy przewodowe z niezmiękczonego polichlorku winylu (PVC-U) do odwadniania i kanalizacji. Wymagania dotyczące rur, kształtek i systemu. 5. PN-EN 1401-3 : 2002 (U) Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do podziemnej bezciśnieniowej kanalizacji deszczowej i ściekowej. Nieplastyfikowany polichlorek winylu (PVC-U). Część 3 : Zalecenia dotyczące wykonania instalacji. 6. PN-EN 124 : 2000 Zwieńczenie wpustów i studzienek kanalizacyjnych do nawierzchni dla ruchu pieszego i kołowego. Zasady konstrukcji, badania typu, znakowanie, sterowanie jakością. 7. PN-64 / H -74086 Stopnie żeliwne do studzienek kontrolnych. 8. PN-B 10729 : 1999 Kanalizacja. Studzienki kanalizacyjne. 9. PN-EN 476 : 2001 Wymagania ogólne dotyczące elementów stosowanych w systemie kanalizacji grawitacyjnej. 10. PN-EN 681-1 : 2002 Uszczelnienia z elastomerów. Wymagania materiałowe dotyczące uszczelek złączy rur wodociągowych i odwadniających. Część 1: Guma. 11. PN-EN 681-2 : 2002 Uszczelnienia z elastomerów. Wymagania materiałowe dotyczące uszczelek złączy rur wodociągowych i odwadniających. Część 2 : Elastomery termoplastyczne. 12. PN-B 10736 : 1999 Wykopy otwarte dla przewodów wodociągowych i kanalizacyjnych. Warunki techniczne wykonania. Inne dokumenty Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru (WTWiO) Sieci Kanalizacyjnych zeszyt 9, wydane przez Centralny Ośrodek Badawczo Rozwojowy Techniki Instalacyjnej INSTAL w Warszawie. 13