41-100 Siemianowice Śl., ul.sowia 6 tel. +48 (32) 229 03 16 fax +48 (32) 229 17 77 e-mail: p.parszewski@wichary.eu NR UMOWY: ET/XD/188/2011 NR PROJEKTU: WT03_11srk INWESTOR WYKONAWCA PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S.A. Oddział Elektrownia Turów ul. Młodych Energetyków 12, 59-916 Bogatynia Wichary Technologies Sp. z o.o. ul. Sowia 6, 41-100 Siemianowice Śl. PRZEDSIĘWZIĘCIE Wykonanie dokumentacji projektowej pt. Modernizacja infrastruktury kolejowej II etap OBIEKT Część Bocznica kolejowa Elektrowni Turów urządzenia srk B2_przed STADIUM BRANŻA srk Nazwa i kod robót budowlanych 45234115-5 Roboty w zakresie sygnalizacji kolejowej FUNKCJE IMIĘ I NAZWISKO NR UPRAWNIEŃ DATA PODPIS SPORZĄDZIŁ mgr inż. Maria Frączek OIK4-Z-131/1999 11.2011r. SPRAWDZIŁ Inż. Jan Czajka OIK4-Z-129/1999 11.2011r. KIEROWNIK PROJEKTU mgr inż. Paweł Parszewski 11.2011r.
WYKAZ CZĘŚCI PROJEKTÓW - BUDOWLANEGO I WYKONAWCZYCH WRAZ Z PRZEDMIARAMI L.p. Część projektu: Nazwa obiektu: PROJEKT BUDOWLANY PROJEKT ZAGOSPODAROWANIA TERENU 1. A PB_Przebudowa urządzeń systemu sterowania ruchem kolejowym (SRK), Przebudowa systemu elektrycznego ogrzewania rozjazdów (EOR), przebudowa systemu zasilania urządzeń (SRK i EOR) PROJEKT WYKONAWCZY 2. B1 PW_Przebudowa systemu sterowania ruchem kolejowym (SRK) Wariant 1 3. B2 PW_Przebudowa systemu sterowania ruchem kolejowym (SRK) Wariant 2 4. B3 PW_Przebudowa systemu sterowania ruchem kolejowym (SRK) Wariant 3 5. C PW_Przebudowa systemu ogrzewania rozjazdów (EOR), przebudowa systemu zasilania urządzeń (SRK i EOR) PRZEDMIARY 6. B1_przed 7. B2_przed 8. B3_przed PRZED_Przebudowa systemu sterowania ruchem kolejowym (SRK) Wariant 1 PRZED_Przebudowa systemu sterowania ruchem kolejowym (SRK) Wariant 2 PRZED_Przebudowa systemu sterowania ruchem kolejowym (SRK) Wariant 3 9. C_przed PRZED_ Przebudowa systemu elektrycznego ogrzewania rozjazdów (EOR), przebudowa systemu zasilania urządzeń (SRK i EOR) 2
SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA Lp. Nazwa Nr strony 1. Strona tytułowa 1 2. Wykaz części projektu budowlanego i wykonawczego 2 3. Spis zawartości opracowania 3 4. Ogólna charakterystyka obiektu 4 5. Spis działów przedmiaru robót 4 6. Tabele przedmiaru 6-11 3
Ogólna charakterystyka obiektu Bocznica kolejowa Elektrowni Turów w Bogatyni odgałęzia się od torów PKP w km 27. 875 linii kolejowej nr 786 Granica Państwa (Trzciniec Zgorzelecki) Bogatynia. Ze względu na organizację ruchu kolejowego bocznica podzielona jest na dwa rejony manewrowe. W rejonie manewrowym Przemiałownia -Grupa 600 nastawianie zwrotnic (13 ), wykolejnic (2) oraz sygnałów na sygnalizatorach (19 ) odbywa się przy pomocy przekaźnikowokomputerowych urządzeń srk typu SUP-2 produkcji ABB ZWUS. Kontrola niezajętości torów i rozjazdów wykonana jest w oparciu o urządzenia SOT-2 produkcji ABB ZWUS Do nastawiania zwrotnic i wykolejnic stosowane są napędy elektryczne typu EEA-4. Rejon manewrowy Elektrownia Grupa 300 wyposażony jest w urządzenia mechaniczne ręczne, obsługiwane przez drużyny manewrowe. Dla ułatwienia wykonywania manewrów pomiędzy rejonem manewrowym Przemiałownia - Grupą 600 i Elektrownia - Grupą 300 tor nr321 został połączony z torem 604. Projekt wykonawczy został opracowany w trzech wariantach. Opracowanie niniejsze dotyczy Wariantu 2 Realizacja projektu wymaga wykonania następujących robót: - zabudowy nowych sygnalizatorów świetlnych 5szt. - zabudowy nowych elektrycznych napędów zwrotnicowych 2 szt. - wymiany czujników typu SOT-2 służących do układowej kontroli niezajętości torów i rozjazdów na czujniki licznika osi firmy Tiefenbach. - wymiany wewnętrznych przekaźnikowo-komputerowych urządzeń typu SUP-2 na urządzenia komputerowe - zabudowy szafy aparatowej SA2 - ułożenia sieci kablowej do nowych sygnalizatorów, napędów zwrotnicowych, czujników licznika osi i szafy aparatowej SA2 4
Spis działów przedmiaru robót: DZIAŁ 1 Roboty w zakresie sygnalizacji kolejowej grupa 45234115-5 Rozdział 1. Roboty kablowe Rozdział 2. Roboty w zakresie budowy zewnętrznych urządzeń sterowania ruchem Rozdział 3. Roboty w zakresie budowy wewnętrznych urządzeń sterowania ruchem Rozdział 4. Roboty w zakresie demontażu zewnętrznych urządzeń sterowania ruchem Rozdział 5. Roboty w zakresie demontażu wewnętrznych urządzeń sterowania ruchem Rozdział 6. Roboty w zakresie sprawdzenia działania urządzeń sterowania ruchem 5
TABELE PRZEDMIARU Dział 1. Roboty w zakresie sygnalizacji kolejowej (451) Lp. Kod poz. przedm. Podstawa Nazwa elementu rozliczeniowego Jedn. miary 1 2 3 4 5 Rozdział 1. Roboty kablowe 1 1.1.1 2 1.1.2 3 1.1.3 4 1.1.4 5 1.1.5 6 1.1.6 7 1.1.7 8 1.1.8 9 1.1.9 10 1.1.10 11 1.1.11 12 1.1.12 0501-03 0612-13 0612-13 0612-14 0612-14 0602-07 0602-07 Ręczne kopanie dla kabli rowów o głębokości 1m i szerokości dna do 0.4m, grunt kat.iv Wykonanie przewiertu pod torami dla rury HDPE Ø110 Wykonanie przewiertu pod drogą dla rury HDPE Ø110 6 Ilość m 2 794 m 72 m 12 Ułożenie rur HDPE Ø 50 w wykopie m 420 Ułożenie rur HDPE Ø 110 w wykopie m 18 Ułożenie rury stalowej Ø 50 m 170 Układanie kabla o śr. do 30 mm w powłoce termoplast. w rowie kablow. w gr. kat.iv - pierwszy - (5x4x0,8) Układanie kabla o śr. do 30 mm w powłoce termoplast. w rowie kablow. w gr. kat.iv - pierwszy - (10x4x0,8) Układanie kabla o śr. do 30 mm w powłoce termoplast. w rowie kablow. w gr. kat.iv - każdy nast. -(5x4x0,8) Układanie kabla o śr. do 30 mm w powłoce termoplast. w rowie kablow. w gr. kat.iv - każdy nast. -10x4x0,8) Ręczne wciąganie kabla o śr. do 30 mm w powłoce termoplast. do kanaliz. kablow. w otwór wolny (5x4x0,8) Ręczne wciąganie kabla o śr. do 30 mm w powłoce termoplast. do kanaliz. kablow. w otwór wolny (10x4x0,8) m 799 m 543 m 1 923 m 35 m 625 m 9
13 1.1.13 14 1.1.14 15 1.1.15 16 1.1.16 17 1.1.17 18 1.1.18 19 1.1.19 20 1.1.20 21 1.1.21 22 1.1.22 23 1.1.23 24 1.1.24 25 1.1.25 26 1.1.26 27 1.1.27 28 1.1.28 29 1.1.29 0602-11 0602-11 0602-11 1005-01 0509-01 0509-01 0509-02 0509-03 0509-03 0509-03 0509-05 0510-02 0510-05 0509-08 0510-05 0510-06 1310-02 Ręczne wciąganie kabla o śr. do 30 mm w powłoce termoplast. do kanaliz. kablow. w otwór częściowo zajęty (5x4x0,8) Ręczne wciąganie kabla o śr. do 30 mm w powłoce termoplast. do kanaliz. kablow. w otwór częściowo zajęty 10x4x0,8) Ręczne wciąganie kabla o śr. do 30 mm w powłoce termoplast. do kanaliz. kablow. w otwór częściowo zajęty 4x2x0,8) Montaż złączy przelotowych zalewanych ziemnych na kablach opancerzonych o powłokach termoplastycznych YKSY 4x1 w rowach lub kanałach YKSY 5x1,5 w rowach lub kanałach YKSY 19x1,5 żył w rowach lub kanałach YKSY 24x1,5 żył w rowach lub kanałach YKSY 30x1,5 żył w rowach lub kanałach YKSY37x1,5 żył w rowach lub kanałach Układanie kabli sygnalizacyjnych opancerzonych YKSY 48x1,5 żył w rowach lub kanałach Przeciągnięcie kabla YKSY 4x1przez rury ochronne Przeciągnięcie kabla YKSY 30x1,5 przez rury ochronne m 118 m 3 m 601 złącze 2 m 355 m 150 m 220 m 25 m 540 m 55 m 25 m 275 m 450 Ułożenie zapasu kabla 1 zapas 32 Wprowadzenie kabla do szafy kablowej schemat WT03_11srk-K210 (14); K211 (3); K212 (2); K214 (2); K216 (2); K217 (2) Wprowadzenie kabla do nastawni parterowej schemat WT03_11srk-K210 Pomiary końcowe prądem stałym kabla o 20 parach schemat WT03_11srk-K210 (16); K211 (5); K212 (3); K214 (4); K216 szt 25 szt 7 odc 34 7
30 1.1.30 31 1.1.31 32 1.1.32 33 1.1.33 34 1.1.34 35 1.1.35 36 1.1.36 37 1.1.37 38 1.1.38 39 1.1.39 40 1.1.40 41 1.1.41 42 1.1.42 43 1.1.43 44 1.1.44 0517-01 0517-01 0517-02 0517-03 0517-05 0517-06 0505-03 0512-05 0512-06 0512-07 (3); K217 (3) żył. Kabel 4x1 schemat WT03_11srk- K210 żył. Kabel 5x1,5 schemat WT03_11srk- K210 żył. Kabel 19x1,5 schemat WT03_11srk-K210 żył. Kabel 24x1,5 schemat WT03_11srk- K210 żył. Kabel 37x1,5 schemat WT03_11srk- K210 żył. Kabel 48x1,5 schemat WT03_11srk- K210 Ręczne zasypywanie rowów dla kabli o głębokości 1m i szerokości dna wykopu do 0.4m,kat.gruntu IV Montaż garnków rozdzielczych o 21 zaciskach Gr009, Gr011, Gr013, Gr012 schemat WT03_11srk-K204b; K205 Montaż garnków rozdzielczych o 28 zaciskach Gr010 - schemat WT03_11srk-K204b Montaż garnków rozdzielczych o 56 zaciskach Gr008 - schemat WT03_11srk-K204a przelotowe kablowe - ZG-G 2,5x8 schemat WT03_11srk-K210 (1); Y203 (1) przelotowe kablowe - ZG-G 2,5x20 schemat WT03_11srk-K211 (3); K212 (3); K214 (3); K216 (4); K217 (3); Y203 (3) przelotowe kablowe - ZG-G 2,5x24 schemat WT03_11srk-K210 (1); K216 (1) przelotowe kablowe - ZG-G 2,5x37 schemat WT03_11srk-Y203 (1) przelotowe kablowe - ZG-G 2,5x40 schemat WT03_11srk-K210 (1); K211 (1); K214 (1); K216 (1); Y203 (2) odc. 5 odc. 2 odc. 1 odc. 1 odc. 1 odc. 1 m 2 794 szt 4 szt 2 9 szt 2 szt 6 8
45 1.1.45 przelotowe kablowe - ZG-G 2,5x48 schemat WT03_11srk-K210 (1); K216 (1); szt 2 Rozdział 2. Roboty w zakresie budowy zewnętrznych urządzeń sterowania ruchem 46 1.2.1 47 1.2.2 48 1.2.3 49 1.2.4 50 1.2.5 51 1.2.6 52 1.2.7 53 1.2.8 54 1.2.9 55 1.2.10 56 1.2.11 0101-06 0512-02 0304-02 0512-02 0402-06 0516-01 0512-01 0512-02 0512-03 0804-05 Montaż sygnalizatorów świetlnych na maszcie prostym, 2 komory sygnałowe - Tm321, Tm322, Tm323, Tm601, Tm604 Montaż skrzynek o 1 wlocie do połączenia sygnalizatora- Tm321, Tm322, Tm323, Tm601, Tm604 Montaż elektrycznych napędów zwrotnicowych typu EEA-4 bez suwaków kontrolnych napęd zwr. 308, 321 Montaż skrzynek o 1 wlocie do połączenia napędu zwrotnicowego napęd zwr. 308, 321 Montaż czujników koła schemat WT03_11srk-LO201 Montaż uziemień uziemień Tm321, Tm322, Tn323, Tm601, Tm604, napęd zwr. 308 i 321 Montaż skrzynek umożliwiających podłączenie 2 kabli - dla czujników koła schemat WT03_11srk- K210 (6); K211 (1); K212 (2); K214 (2); K216 (1); K217 (2) Montaż skrzynek umożliwiających podłączenie 3 kabli - dla czujników koła schemat WT03_11srk- K211 (3); K212 (1); K214 (2); K216 (2); K217 (1) Montaż skrzynek umożliwiających podłączenie 4 kabli - dla czujników koła schemat WT03_11srk- K211 (1) Montaż szaf aparatowych zewnętrznych z urządzeniami schemat WT03_11srk- K218 Malowanie oznaczeń; wielkość znaku do 70 mm 1 sygn. 5 szt 5 kpl 2 szt 2 1 urz. 28 szt 7 4 szt 9 kpl 1 1 znak 300 Rozdział 3. Roboty w zakresie budowy wewnętrznych urządzeń sterowania ruchem 57 1.3.1 58 1.3.2 Montaż urządzeń komputerowych wraz z komputerem stanowiska obsługi Montaż panelu interfejsu przekaźnikowego schemat WT03_11srk- Y204 kpl 1 kpl 1 9
59 1.3.3 60 1.3.4 61 1.3.5 62 1.3.6 63 1.3.7 64 1.3.8 65 1.3.9 66 1.3.10 67 1.3.11 68 1.3.12 0702-01 0704-01 0705-02 0514-05 Montaż UPS 4kVA, czas podtrzymania 1h schemat WT03_11srk-M205; Y205 Montaż stojaka z baterią akumulatorów dla UPS -4kVA schemat WT03_11srk- M205; Y205 Montaż bezobsługowej baterii akumulatorowej 85Ah schemat WT03_11srk-M212 Montaż transformatora o mocy 2kVA schemat WT03_11srk-M201 Montaż układów przeciwprzepięciowych UPP schemat WT03_11srk-Y203 Montaż wyłączników nadprądowych trójbiegowych S303 D10 schemat WT03_11srk-M205 Montaż wyłączników nadprądowych trójbiegowych S303 D16 schemat WT03_11srk-M205 Montaż wyłączników nadmiarowoprądowych S193 C4 schemat WT03_11srk-M210 Montaż wyłączników nadmiarowoprądowych S193 C2 schemat WT03_11srk-Z214; Z215; Z216; Z217 kpl 1 1 kpl 1 1 bateria 2 1 urz 1 szt 28 szt 4 szt 4 Montaż przewodów pomiędzy stojakami o przekroju do 1,5 mm 2 500 Rozdział 4. Roboty w zakresie demontażu zewnętrznych urządzeń sterowania ruchem 69 1.4.1 70 1.4.2 71 1.4.3 72 1.4.4 73 1.4.5 74 1.4.6 0402-06 0512-01 0306-02 0306-05 0308-02 0513-01 Demontaż czujników typu SOT2 schemat WT03_11srk-J201 Demontaż skrzynek o 1 wlocie schemat WT03_11srk-J201 Demontaż transformatora typu REJ w szafie kablowej schemat WT03_11srk- K211 (5); K212 (6); K214 (6); K215 (1); K216 (4); K217 (4) Demontaż oporników typu REN w szafie kablowej schemat WT03_11srk- K211 Demontaż bezpieczników wkręcanych w szafie kablowej schemat WT03_11srk- K211 (20); K212 (24); K214 (22); K215 (3); K216 (16); K217 (17) Demontaż głowic - kabel 2 żyłowy - w szafie kablowej schemat WT03_11srk- K211 (4); K212 (5); K214 (1); K215 (1); K216 (1); K217 (1) 1 urz. 32 szt 4 szt 30 szt 2 02 3 10
75 1.4.7 76 1.4.8 77 1.4.9 78 1.4.10 0513-01 0513-01 0513-02 0103-01 Demontaż głowic - kabel 4 żyłowy - w szafie kablowej schemat WT03_11srk-K212 (1); K214 (3); K216 (3); K217 (4) Demontaż głowic - kabel 7 żyłowy - w szafie kablowej schemat WT03_11srk- K211 (1);K214 (1); K216 (1) Demontaż głowic - kabel 10 żyłowy - w szafie kablowej schemat WT03_11srk- K211 (2); K212 (3); K214 (2); K216 (1); K217 (2) Demontaż wskaźników typu "W" wolnostojących nieoświetlonych elektrycznie - tarcza manewrowa stała schemat WT03_11srk-R201 1 szt 3 0 1 wskaź. Rozdział 5. Roboty w zakresie demontażu wewnętrznych urządzeń sterowania ruchem 79 1.5.1 80 1.5.2 81 1.5.3 82 1.5.4 83 1.5.5 0704-01 0705-01 Demontaż komputera stanowiska obsługi wraz z pulpitem awaryjnym Demontaż wewnętrznych urządzeń systemu typu SUP Demontaż wyłączników nadmiarowoprądowych S193 C2 schemat WT03_11srk-M210 Demontaż bezobsługowej baterii akumulatorowej 85Ah schemat WT03_11srk-M212 Demontaż transformatora o mocy 1,0kVA schemat WT03_11srk-M201 2 kpl 1 kpl 2 szt 4 1 bateria 2 1 urz 1 Rozdział 6. Roboty w zakresie sprawdzenia działania urządzeń sterowania ruchem 84 1.6.1 85 1.6.2 86 1.6.3 87 1.6.4 88 1.6.5 0801-01 0801-02 0801-03 0802-01 0802-02 Sprawdzenie działania zwrotnicy zwrot. 17 Sprawdzenie działania sygnalizatora Sprawdzenie działania odcinka izolowanego Sprawdzenie kompleksowe działania urządzeń - do 4 zwrotnic w przebiegu Sprawdzenie kompleksowe działania urządzeń - 5-7 zwrotnic w przebiegu sygnali zator 25 odcinek 18 przeb. 24 przeb. 21 11