WZMOCNIENIE FUNDAMENTÓW TARASU BUDYNKU GŁÓWNEGO SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT NR ST2 Oznaczenie kodu według Wspólnego Słownika Zamówień (CPV) GRUPA 45.2 ROBOTY BUDOWLANE W ZAKRESIE WZNOSZENIA KOMPLETNYCH OBIEKTÓW BUDOWLANYCH LUB ICH CZĘŚCI ORAZ ROBOTY W ZAKRESIE INŻYNIERII LĄDOWEJ I WODNEJ KLASA 45.26 ROBOTY W ZAKRESIE WYKONYWANIA POKRYĆ I KONSTRUKCJI DACHOWYCH I INNE PODOBNE ROBOTY SPECJALISTYCZNE KATEGORIA 45.262 SPECJALNE ROBOTY BUDOWLANE INNE NIŻ DACHOWE (wzmocnienie fundamentów) uwzb WALDEMAR BŁACHOWICZ
SPIS TREŚCI 1. WSTĘP...3 1.1. Przedmiot ST...3 1.2. Zakres stosowania ST...3 1.3. Zakres robót objętych ST...3 1.4. Określenia podstawowe...3 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót...3 2. MATERIAŁY...3 2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów...3 2.2. Wzmocnienie fundamentów...3 2.2.1. Beton...3 klasa C16/20 (B20)...3 2.2.2. Stal zbrojeniowa...3 2.2.3. Izolacja przeciwwilgociowa...3 2.2.3. Zabezpieczenie zbrojenia i reprofilacja betonu...3...4 2.3 Nawierzchnie utwardzone chodniki i opaska...4 beton C16/20 (B20)...4 3. SPRZĘT...4 3.1. Ogólne wymagania...4 3.2. Sprzęt do stolarki...4 4. TRANSPORT...4 4.1. Ogólne wymagania...4 5. WYKONANIE ROBÓT...4 5.1. Ogólne zasady wykonania robót...4 5.2. Warunki przystąpienia do robót...4 5.3. Wykonanie wzmocnień...4 5.4. Roboty nawierzchniowe z kostki wibroprasowanej...5 5.4.1. Profilowanie i zagęszczanie podłoża...5 5.4.2. Utrzymanie wyprofilowanego i zagęszczonego podłoża...5 5.4.3. Wykonanie podbudowy i podsypki...5 5.4.4. Wykonanie nawierzchni z kostki...5 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT...5 6.1. Ogólne zasady kontroli jakości...5 6.2. Kontrola jakości wykonanych robót...5 7. OBMIAR ROBÓT...6 7.1. Ogólne zasady obmiaru robót...6 7.2. Jednostka i zasady obmiarowania...6 7.3. Wielkości obmiarowe...6 8. ODBIÓR ROBÓT...6 8.1. Ogólne zasady odbioru robót...6 8.2. Odbiór wykonanych robót...6 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI...6 9.1. Ogólne zasady dotyczące podstaw płatności...6 10. DOKUMENTY ODNIESIENIA...6 10.1. Normy...6 10.2. Inne dokumenty...6 uwzb WALDEMAR BŁACHOWICZ 2
1. WSTĘP 1.1. Przedmiot ST Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych ze wzmocnieniem fundamentów tarasu (od str. budynku OKW) budynku głównego. 1.2. Zakres stosowania ST Specyfikacja techniczna (ST) ma zastosowanie jako dokument przetargowy i umowny przy zlecaniu i realizacji robót określonych w pkt. 1.1. 1.3. Zakres robót objętych ST Roboty, których dotyczy niniejsza ST obejmuje wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wymianę stolarki okiennej przy zastosowaniu wyrobów odpowiadających wymaganiom norm lub aprobat technicznych. 1.4. Określenia podstawowe Użyte w niniejszej ST są zgodne ustawą Prawo budowlane, rozporządzeniami wykonawczymi do tej ustawy, nomenklaturą Polskich Norm i aprobat technicznych: 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Ogólne wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót podano w ST0 Wymagania ogólne pkt 1.5. Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania robót oraz za ich zgodność z dokumentacją projektową, ST i poleceniami Inspektora nadzoru. 2. MATERIAŁY 2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w ST0 Wymagania ogólne pkt 2. Wszystkie użyte materiały powinny mieć aktualne świadectwa dopuszczenia do stosowania w budownictwie na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej tzn. posiadać aktualne aprobaty techniczne, certyfikat na znak bezpieczeństwa, deklaracje zgodności lub certyfikaty zgodności z aprobatą techniczną lub inne stosowne dokumenty objęte prawem. 2.2. Wzmocnienie fundamentów 2.2.1. Beton klasa C16/20 (B20) konsystencja gęstoplastyczna 2.2.2. Stal zbrojeniowa zbrojenie główne stal A-IIIN (RB500W) 4 # 12 mm strzemiona stal A-I (St3SX) Ø 6 mm co 25 cm drut wiązałkowy stalowy miękki Ø 0,8-1,2 mm otulina 3 cm 2.2.3. Izolacja przeciwwilgociowa emulsja asfaltowo-kauczukowa 2.2.3. Zabezpieczenie zbrojenia i reprofilacja betonu zaprawa cemementowo-polimerowa uwzb WALDEMAR BŁACHOWICZ 3
2.3 Nawierzchnie utwardzone chodniki i opaska 3. SPRZĘT kostka betonowa wibroprasowana grubości 6 cm, szara piasek kopalniany pospółka 0-31,5 mm obrzeża 30x8 cm, szare beton C16/20 (B20) 3.1. Ogólne wymagania Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST0 Wymagania ogólne pkt 3. 3.2. Sprzęt do stolarki Montaż stolarki należy wykonywać przy użyciu dowolnego sprzętu budowlanego i elektronarzędzi. 4. TRANSPORT 4.1. Ogólne wymagania Ogólne wymagania dotyczące transportu podane są w ST0 Wymagania ogólne pkt 4. Elementy wykończone powinny być pakowane w sposób zabezpieczający je przed uszkodzeniem i zniszczeniem określony przez producenta. Instrukcja winna być dostarczona odbiorcom w języku polskim. Na każdym opakowaniu powinna znajdować się etykieta zawierająca: a) nazwę i adres producenta, b) nazwę wyrobu wg aprobaty technicznej jaką wyrób uzyskał, c) datę produkcji i nr partii, d) wymiary, e) liczbę sztuk w pakiecie lub opakowaniu, f) numer aprobaty technicznej, g) nr certyfikatu na znak bezpieczeństwa, h) znak budowlany. 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Ogólne zasady wykonania robót Ogólne zasady wykonania robót podano w ST0 wymagania Ogólne pkt.5. 5.2. Warunki przystąpienia do robót Przed przystąpieniem do podbijania i montażu zbrojenia wzmocnień fundamentów należy sprawdzić dokładność wykonania odcinków wykopów i oczyszczenia spodniej powierzchni istniejących fundamentów. 5.3. Wykonanie wzmocnień Podbijanie prowadzić w trzech etapach w odcinkach nie przekraczających 1,20 m. Prefabrykaty zbrojeniowe osadzać na podkładkach betonowych (prefabrykowanych) zabezpieczających właściwą otulinę zbrojenia podbić. Wyszalować podbijane fundamenty min. 10 cm wyżej od istniejącej wysokości posadowienia istniejących fundamentów, betonować betonem gęstoplastycznym z wibrowaniem do wypłynięcia masy betonowej spod istniejącego fundamentu. Uzupełnienia podbić wykonywać analogicznie jak pierwsze podbicia, po osiągnięciu min. 70 % wytrzymałości projektowej betonu. Skorodowaną powierzchniowo stal zbrojeniową biegów schodowych oczyścić przez piaskowanie po uprzednim odkuciu złuszczonej warstwy stropowej biegu schodowego i odsłonięciu całej skorodowanej powierzchni prętów zbrojeniowych. Odkryte i oczyszczone przez piaskowanie pręty zabezpieczyć antykorozyjnie szpachlą cementowo-polimerową po wykonaniu warstwy sczepnej w uwzb WALDEMAR BŁACHOWICZ 4
systemie identycznym jak szpachla, a odkute powierzchnie stropowe biegu uzupełnić przez szpachlowanie, uwzględniając maksymalne dopuszczalne przez system grubości szpachlowania. Wszystkie prace wykonywać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlanych ITB. 5.4. Roboty nawierzchniowe z kostki wibroprasowanej 5.4.1. Profilowanie i zagęszczanie podłoża Przed przystąpieniem do profilowania istniejące podłoże z piasku powinno być oczyszczone ze wszelkich zanieczyszczeń. Po oczyszczeniu powierzchni podłoża należy sprawdzić, czy istniejące rzędne terenu umożliwiają uzyskanie po profilowaniu zaprojektowanych rzędnych podłoża. Zaleca się, aby rzędne terenu przed profilowaniem były o co najmniej 5 cm wyższe niż projektowane rzędne podłoża. Jeżeli powyższy warunek nie jest spełniony i występują zaniżenia poziomu w podłożu przewidzianym do profilowania, Wykonawca powinien spulchnić podłoże na głębokość zaakceptowaną przez Inżyniera, dowieźć dodatkową warstwę spełniającą wymagania obowiązujące dla górnej strefy korpusu, w ilości koniecznej do uzyskania wymaganych rzędnych wysokościowych i zagęścić warstwę do uzyskania wartości wskaźnika zagęszczenia, określonych w tablicy 1. Bezpośrednio po profilowaniu podłoża należy przystąpić do jego zagęszczania. Zagęszczanie podłoża należy kontynuować do osiągnięcia wskaźnika, który należy określać zgodnie z BN- 77/8931-12 Należy określić pierwotny i wtórny moduł odkształcenia podłoża według BN-64/8931-02. Stosunek wtórnego i pierwotnego modułu odkształcenia nie powinien przekraczać 2,2. Wilgotność podłoża podczas zagęszczania powinna być równa wilgotności optymalnej z tolerancją od -20% do +10%. 5.4.2. Utrzymanie wyprofilowanego i zagęszczonego podłoża Podłoże po wyprofilowaniu i zagęszczeniu powinno być utrzymywane w dobrym stanie. Jeżeli po wykonaniu robót związanych z profilowaniem i zagęszczeniem podłoża nastąpi przerwa w robotach i Wykonawca nie przystąpi natychmiast do układania warstw nawierzchni, to powinien on zabezpieczyć podłoże przed nadmiernym zawilgoceniem, na przykład przez rozłożenie folii lub w inny sposób zaakceptowany przez Inżyniera. Jeżeli wyprofilowane i zagęszczone podłoże uległo nadmiernemu zawilgoceniu, to do układania kolejnej warstwy można przystąpić dopiero po jego naturalnym osuszeniu. Po osuszeniu podłoża Inżynier oceni jego stan i ewentualnie zaleci wykonanie niezbędnych napraw. Jeżeli zawilgocenie nastąpiło wskutek zaniedbania Wykonawcy, to naprawę wykona on na własny koszt. 5.4.3. Wykonanie podbudowy i podsypki Piasek do wykonania podsypki powinien być rozłożony w warstwie o jednakowej grubości ręcznie w sposób zapewniający uzyskanie wymaganych spadków i rzędnych wysokościowych. Zagęszczenie podsypki należy przeprowadzać bezpośrednio po rozłożeniu. Zagęszczenie należy wykonywać przy zachowaniu optymalnej wilgotności zagęszczanego piasku, aż do osiągnięcia wskaźnika zagęszczenia I s 1,00. 5.4.4. Wykonanie nawierzchni z kostki Przy układaniu nawierzchni z kostki, należy stosować wypełnienie spoin przez zamulanie piaskiem na pełną grubość nawierzchni. Nawierzchnia z kostki może być wykonana w układzie akceptowanym przez Inżyniera. Szerokość spoin między kostkami nie powinna być większa niż 5 mm. Piasek użyty do wypełniania spoin przez zamulenie, powinien zawierać od 3 do 8 % frakcji mniejszej od 0,05 mm, a zamulenie powinno być wykonane na pełną grubość kostki. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1. Ogólne zasady kontroli jakości Ogólne zasady kontroli jakości podano w ST0 Wymagania ogólne pkt 6. 6.2. Kontrola jakości wykonanych robót W celu oceny jakości należy sprawdzić: uwzb WALDEMAR BŁACHOWICZ 5
a) zgodność wymiarów etapów wzmocnień fundamentów b) jakość materiałów użytych do wykonania prefabrykatów zbrojarskich c) prawidłowość wykonania prefabrykatów d) poprawność osadzenia zbrojenia, montażu szalunku z uwzględnieniem zapewnienia wymaganej otuliny zbrojenia e) klasa, konsystencja betonu i zagęszczanie f) profilowanie i zagęszczenie podłoża i podsypek g) spadki i płaszczyzny utwardzanych powierzchni h) kompletność odkuć skorodowanych powierzchni, usunięcia odparzeń betonów i) czyszczenie z ognisk korozji, zabezpieczenie antykorozyjne i reprofilacja powierzchni betonowej 7. OBMIAR ROBÓT 7.1. Ogólne zasady obmiaru robót Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST0 Wymagania ogólne pkt 7. 7.2. Jednostka i zasady obmiarowania Jednostki obmiarowe i zasady obmiarowania zgodnie z założeń szczegółowymi właściwych KNR 7.3. Wielkości obmiarowe Wielkości obmiarowe określa się na podstawie dokumentacji przetargowej zmian zaakceptowanych przez Inspektora nadzoru i sprawdzonych w naturze. 8. ODBIÓR ROBÓT 8.1. Ogólne zasady odbioru robót Ogólne zasady odbioru robót podano w ST0 Wymagania ogólne pkt 8. 8.2. Odbiór wykonanych robót Przy odbiorze powinny być sprawdzone następujące cechy: a) zgodność wykonania z dokumentacją techniczną, b) prawidłowość wykonania prefabrykatów zbrojarskich c) montaż podkładek zapewniających otulinę c) dokładność wykonania podbić d) dotrzymanie dopuszczalnych odchyłek w wymiarach, płaszczyzn i spadków e) rodzaj zastosowanych materiałów 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 9.1. Ogólne zasady dotyczące podstaw płatności Ogólne zasady dotyczące podstaw płatności podano w ST0 Wymagania ogólne pkt 9. 10. DOKUMENTY ODNIESIENIA 10.1. Normy z uwzględnieniem PN-88/B-10085/A2 Stolarka budowlana. Okna i drzwi. Wymagania i badania. (Zmiana A2) PN-72/B-10180 PN-75/B94000 PN-B-91000:1996 PN-ISO 6707-1:1989 10.2. Inne dokumenty Roboty szklarskie. Warunki i badania techniczne przy odbiorze. Okucia budowlane. Podział. Stolarka budowlana. Terminologia Budownictwo Terminologia 1. Dokumentacja i specyfikacje w zamówieniach publicznych, Izba Projektowania Budowlanego, Warszawa, 2005. 2. Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych Arkady, Warszawa 1997 uwzb WALDEMAR BŁACHOWICZ 6