Regulator prędkości SPA-12 (RFG) Opis techniczny Instrukcja obsługi

Podobne dokumenty
Regulator prędkości SPA-10. Opis techniczny Instrukcja obsługi

Regulator REGAN BW. Opis techniczny Instrukcja obsługi

Zasilacz dla systemu alarmowego z powiadomieniem GSM Opis i instrukcja użytkowania

Moduł IMP. Programowalny licznik czasu pracy. Kraków 2007 Wydanie pierwsze

STEROWNIK LAMP LED MS-1 Konwerter sygnału 0-10V. Agropian System

HIGROSTAT PRZEMYSŁOWY

MODUŁ P.S Zasilacz napięcia stałego Opis techniczny Instrukcja montażu i eksploatacji

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

REGULATOR NAPIĘCIA STR DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Automatyczny Stabilizator Napięcia AVR-1000, AVR-2000, AVR-3000, AVR-5000

Moduł 0..10V Opis techniczny Instrukcja montażu i eksploatacji

Wydanie: 1 z dnia Zastępuje wydanie: Cechy: Przykład zastosowania.

LUBUSKIE ZAKŁADY APARATÓW ELEKTRYCZNYCH LUMEL W ZIELONEJ GÓRZE STEROWNIK MOCY JEDNOFAZOWY TYP RP7

Wydanie: 2 z dnia Zastępuje wydanie: 1 z dnia Cechy: Przykład zastosowania.

Instrukcja instalacji zestawów PR411DR-SET oraz PR402DR-SET

STEROWNIK LAMP LED MS-1 Agropian System

PROGRAMATOR ELEKTRONICZNY DO BRAM PRZESUWNYCH 2-SKRZYDŁOWYCH

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

MIKROPROCESOROWY REGULATOR MOCY

Instrukcja instalacji obudowy ME-2-S v2.0

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

Siłowniki sterowane sygnałem analogowym AME 15(ES), AME 16, AME 25, AME 35

EPPL 1-1. KOMUNIKACJA - Interfejs komunikacyjny RS Sieciowa Karta Zarządzająca SNMP/HTTP

Instrukcja sterowania T4Power. Sterowanie T4Power. Instrukcja uruchomienia i obsługi.

Instrukcja obsługi kalibratora napięcia i prądu pętli

POWER MODULE 325VDC/2000VA

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Sterownik mikroklimatu FAG25-III

INSTRUKCJA OBSŁUGI Neuron Roletowy 1R Nr katalogowy BLIC-1RP

INSTRUKCJA OBSŁUGI Przekaźnik na USB Nr katalogowy RELx-USB-00

ZASILACZ DC AX-3003L-3 AX-3005L-3. Instrukcja obsługi

WILGOTNOŚĆ I TEMPERATURA

REGULATORY TRÓJFAZOWE PRĘDKOŚCI OBROTOWEJ Z SERII FCS FIRMYY CAREL

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Zasilaczy serii MDR. Instrukcja obsługi MDR Strona 1/6

1.1 Co to jest USBCOM? Budowa oraz parametry techniczne... 3

Instrukcja Obsługi. Motion. Sp. z o.o. wer r.

REGULATOR ŁADOWANIA 12V / 24V / 36V / 48V DC DO INSTALACJI ELEKTROWNI WIATROWEJ

Zasilacze z serii MDR Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI Neuron Temperaturowy Nr katalogowy SENS-TMP

PSACH v.1.2 PSACH 24VAC/4A/1x4A Zasilacz AC do 1 kamery obrotowej, obudowa ABS

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

Ćwiczenie 1 Konstrukcja Szafy Sterowniczej PLC

Sterownik kotła nadmuchowego Fx25.1

MOSTEK SIECIOWY POWERLINE HIGH SPEED

Dokumentacja Techniczna. Konwerter USB/RS-232 na RS-285/422 COTER-24I COTER-24N

ZASTOSOWANIE. Płyta czołowa walizki W-30 przedstawiona jest na rys.1. Walizka W-30 zbudowana jest z:

REGULATOR NAGRZEWNICY ELEKTRYCZNEJ STR-NE DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

Moduł mocy regulowany. Opis modułu

APS Właściwości. ZASILACZ BUFOROWY aps-412_pl 04/15

Elpro 10 PLUS PROGRAMATOR ELEKTRONICZNY DO BRAM PRZESUWNYCH. Elektrozamek i oświetlenie dodatkowe do 2 do 255s. FUNKCJA FURTKI do 3 do 30s

INSTRUKCJA INSTALACJI

PS401203, PS701205, PS , PS

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Inwerter Pure Sine Wave MODEL: 53880, 53881, 53882, 53883, 53884,

Elpro 10 PLUS PROGRAMATOR ELEKTRONICZNY DO BRAM PRZESUWNYCH. F6=630mA 24V Elektrozamek i oświetlenie dodatkowe do 2 do 255s

INSTRUKCJA OBSŁUGI Neuron Termo-higrometryczny Nr katalogowy SENS-TRH

ELEKTRONICZNY UKŁAD ZABEZPIECZAJĄCY UZE Instrukcja obs³ugi

WCS-3 WYŚWIETLACZ CZASU POZOSTAŁEGO DO ZMIANY ŚWIATŁA. Instrukcja montażu, obsługi i konserwacji

NJB1-Y Przekaźnik napięcia jednofazowego Instrukcja obsługi

AWO 432 Blacha KD v.1.0

BEZPRZEWODOWE WYJŚCIE CYFROWE (2-KANAŁOWE, KOMPAKTOWE) AS70DOC002

kod produktu:

PLD48 PIXEL DMX LED Driver

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY DESTYLATORA FIRMWARE VER: F UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA

STEROWNIK ŚCIENNY DO KLIMATYZATORÓW INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI STEROWNIKA RCW-6

DWUKIERUNKOWY REGULATOR SILNIKA DC VDC 20A

Cyfrowy regulator temperatury

AME 55, AME 56 Siłowniki sterowane sygnałem analogowym

PX Relay Module INSTRUKCJA OBSŁUGI

Obudowy metalowe ME-2 i ME-2-D v1.0

Przed rozpoczęciem podłączania urządzenia koniecznie zapoznać się z niniejszą instrukcją Eolis RTS!

DTR.KS-01 APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ INSTRUKCJA OBSŁUGI (DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA)

Siłowniki sterowane sygnałem analogowym AME 13SU, AME 23SU - funkcja bezpieczeństwa (sprężyna do góry)

Licznik kosztów energii Wskaźnik panelowy cyfrowy Trumeter APM-VOLT-APN

Seria. Kanałowa nagrzewnica elektryczna z blokiem sterowania

ZASILACZ BUFOROWY aps-612_pl 03/17

RX10RF + VS RF + SALUS Smart Home Podłączenie modułu sterującego i regulatora

DWUKANAŁOWY ELEKTRONICZNY PRZEKAŹNIK CZASOWY REV-201М

Interfejs USB-TTL KOD: INTU. v.1.0. Zastępuje wydanie: 3 z dnia

STEROWNIK ELEKTRYCZNYCH NAGRZEWNIC POWIETRZA EHC 1 Instrukcja montażu i podłączenia

1. ZASTOSOWANIE 2. BUDOWA

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-500B

Urządzenia do bezprzerwowego zasilania UPS CES GX. 6 kva. Wersja U/CES_GX_6.0/J/v01. Praca równoległa

Siłowniki sterowane sygnałem analogowym AME 13 SU, AME 23 SU - (sprężyna do góry)

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA CZYTNIKA KART PROCESOROWYCH SYGNET 3v1 IU SY3

Cechy: Przykład zastosowania.

Tyrystorowy przekaźnik mocy

Zasilacz Buforowy LZB40V model: 1201

Instrukcja obsługi 1

ELEKTRONIK REOVIB R6/439 REOVIB RS6/ REOVIB 439/ Sterowniki tyrystorowe dla przenośników wibracyjnych

INSTRUKCJA OBSŁUGI ASUN-650 STEROWNIK SILNIKÓW ELEKTRYCZNYCH

Deklaracja zgodności nr 26/2010

INSTRUKCJA OBSŁUGI MATRYCA AUDIO PX-0288 PULPIT MIKROFONOWY RM-88 PANEL ŚCIENNY LM-88

Wydanie: 1 z dnia Zastępuje wydanie: Cechy: Przykład zastosowania

Instrukcja obsługi sterownika Novitek Triton

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-150RB

Cechy: Przykład zastosowania.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

AKCESORIA: z blokiem sterowania

supla PNW-01 Zeskanuj i przejdź aby zarejestrować konto PNW -01 wylacznik choinkowy.indd

KONTROLER LED RGB 2.4G model: RF201

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RB

Transkrypt:

Regulatory serii SPA. Instrukcja obsługi. Opis techniczny. Regulator prędkości SPA-12 (RFG) Opis techniczny Instrukcja obsługi Uwaga! Przed przystąpieniem do pracy należy dokładnie zapoznać się z niniejszą instrukcją i ściśle stosować do jej treści! Za szkody wynikłe z użytkowania urządzenia niezgodnie z instrukcją lub dołączonego do niezgodnej z przepisami i wymaganiami instalacji elektrycznej producent nie ponosi odpowiedzialności. Zużyty sprzęt elektryczny nie może być umieszczany łącznie z innymi odpadami komunalnymi. Sprzęt podlega selektywnej zbiórce i recyklingowi w wyznaczonych punktach. Obecność składników niebezpiecznych w sprzęcie może potencjalnie powodować negatywne skutki dla środo-wiska i zdrowia ludzi. UWAGA! Instalacja elektryczna, do której jest dołączone urządzenie MUSI być wykonana według aktualnie obowiązujących przepisów i MUSI być sprawna technicznie oraz posiadać aktualne, wymagane przepisami badania i pomiary kontrolne. UWAGA! Jakiekolwiek elektryczne czynności łączeniowe oraz prace mechaniczne (elektromechaniczne) przy urządzeniu Z DOŁĄCZONYM ZASILANIEM SĄ NIEDOPUSZCZALNE. GROŻĄ PORAŻENIEM PRĄDEM ELEKTRYCZNYM ZAGROŻENIEM ZDROWIA LUB ŻYCIA Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac wyłączyć zasilanie elektryczne.

Regulatory serii SPA. Instrukcja obsługi. Opis techniczny. Spis treści Opis ogólny...2 1. Podłączenie...3 2. Dane techniczne...5 3. Montaż urządzenia i dołączenie do instalacji elektrycznej...5 4. Praca i konfiguracja DIP-Switchy...6 5. Serwis.... 10 Opis ogólny Regulator mocy SPA-12 jest mikro-procesorowym urządzeniem przeznaczonym do regulacji mocy elektrycznych odbiorników jednofazowych o charak-terze rezystancyjnym (np. grzałki, żarówki) lub indukcyjnym (np. silniki asynchroniczne). Regulator umożliwia regulację mocy odbiornika od całkowitego wyłączenia do pełnego załączenia. Regulacji mocy dokonuje się poprzez sterowanie fazowe napięcia zasilającego odbiornik. Elementem kluczującym jest triak sterowany z mikroprocesorowego układu opóźniającego fazę jego załączenia w stosunku do chwili przejścia napięcia sieci zasilającej przez zero. Regulator posiada przekaźnik, który w stanie Wyłączony powoduje całkowite odłączenie obwodów odbiornika od sieci zasilającej. Przełączanie przekaźnika odbywa się w stanie bezprądowym (przy wyłączonym elemencie kluczującym), co eliminuje zjawisko iskrzenia styków i przyczynia się do wydatnego wydłużenia jego żywotności. Zastosowanie układu mikroprocesorowego umożliwiło wyeliminowanie skokowych zmian sterowania: np. przy załączeniu sterowanie narasta od zera do wartości zadanej płynnie, co w przypadku współpracy z żarówkami wydłuża ich żywotność eliminując udary prądowe przy zimnym włóknie, a przy zasilaniu silników zminimalizowało przeciążenia i podniosło kulturę pracy. Ponadto w przypadku zasilania silników możliwe jest aktywowanie funkcji załączenia z przejściem przez maksimum sterowania, co gwarantuje pewny start przy niskich sterowaniach docelowych i utrudnionym rozruchu np. w niskich temperaturach.

1. Podłączenie. Widok wnętrza regulatora.

Podłączenie odbiornika o charakterze indukcyjnym (silnik asynchroniczny jednofazowy), standardowe. Opcjonalne podłączenie odbiornika o charakterze indukcyjnym (silnik asynchroniczny jednofazowy), ze zwiększeniem momentu. Podłączenie sterowanie 0-10V. Podłączenie do magistrali RS485.

2. Dane techniczne Napięcie zasilania Największy ciągły prąd obciążenia Bezpiecznik Pobór mocy przez część sterującą Rodzaj sieci zasilającej Klasa ochrony przeciwporażeniowej SPA-12 230V, 50Hz 10A T12.5A, zwłoczny MAX 2.5 VA TN-S (z przewodem ochronnym PE) I, metalowa obudowa Klasa szczelności IP 66 Typ regulacji Zakres poziomu regulacji: Fazowa 0%...100% z możliwością ustalenia minimalnego sterowania Temperatura pracy: 0 C... 50 C Wilgotność względna otoczenia: Wymiary obudowy (wys. x szer. x głęb.): do 95 % bez kondensacji pary 160 x 100 x 81 mm 3. Montaż urządzenia i podłączenie do instalacji elektrycznej Regulator zasadniczo przeznaczony jest do zabudowy pionowej. Doprowadzenie przewodów instalacji elektrycznej odbywa się poprzez przepusty izolacyjne w dolnej części regulatora: jeden przepust przewidziany jest do wprowadzenia przewodu zasilającego, drugi do prze-wodu do odbiornika. Połączenie elektryczne wewnątrz sterownika należy wykonać zgodnie z zamieszczonym rysunkiem. Uwaga! Należy pamiętać o dołączeniu przewodów PE kabli zasilania i odbiornika. Praca regulatora bez dołączonego przewodu PE jest NIEDOPUSZCZALNA! Grozi uszkodzeniem urządzeń, porażeniem prądem elektrycznym lub ŚMIERCIĄ! Uwaga! Przed otwarciem pokrywy obudowy wyłączyć napięcie w obwodzie zasilania regulatora i upewnić się o jego braku. Jakiekolwiek prace przy urządzeniu lub jego eksploatacja z otwartą pokrywą przy dołączonym zasilaniu są NIEDOPUSZCZALNE! Wyłączenie zasilania poprzez wyłączenie wyłącznika na obudowie regulatora jest NIEWYSTARCZAJĄCE! Należy odłączyć od napięcia obwód zasilający urządzenie! Uwaga! Po wykonaniu połączeń elektrycznych należy sprawdzić ich poprawność i zgodność ze schematem elektrycznym. Załączenie napięcia zasilania bez spraw-dzenia poprawności połączeń elektrycznych jest NIEDOPUSZCZALNE! Grozi uszkodzeniem sterownika, współpracujących urządzeń, porażeniem napięciem elektrycznym lub śmiercią! Uwaga! Urządzenie posiada zabezpieczenie przeciążeniowe ceramiczną wkładką aparatową topikową zwłoczną 250V 12. W przypadku jej uszkodzenia dopuszcza się jej wymianę na wkładkę o takich samych parametrach tylko przez osoby posiadające odpowiednie uprawnienia do prac elektrycznych. Zastosowanie wkładki o innych parametrach jest NIEDOPUSZCZALNE!

5. Praca. Po załączeniu zasilania regulator uruchamia się przechodząc przez kolejne stany informacyjne: 1. Szybkie miganie ledem zielonym/czerwonym ("manual" na pulpicie) gdy świeci niebieski ("auto"): działa bootloader; sprawdzana jest poprawność konfiguracji wewnętrznej i możliwa jest awaryjna aktualizacja oprogramowania wewnętrznego. Tryb trwa 3 sekundy. 2. Na pulpicie świeci niebieski i zielony oraz na pasku świeci pierwszy i ostatni zielony: czwone ledy na pasku pokazują bitowo (na 8 pozostałych ledach gdzie najmłodszy jest na dole) wersję oprogramowania układowego. Tryb trwa ok 2 sekundy. Sposób określania wersji programu: Stan LEDów Wartość Obliczanie Należy dodać liczby odpowiadające wszystkim podświetlonym na 1 czerwono LEDom. Przykłady: 2 = 1+2 -> Wersja programu: v3 4 8 = 1+4 -> Wersja programu: v5

Następie regulator przechodzi do trybu czuwania i działa wg następującego schematu: - jeśli pokrętło jest ustawione w trybie "auto" sterowanie jest odbierane z wejścia 0-10V lub portu szeregowego (zależnie od konfiguracji); sterowanie wyłączone (0%) sterowanie 30% sterowanie w strefie zabronionej (jeśli stan się nie zmienia) Podobnie do powyższej sytuacji jest gdy sterowanie uległo zmianie i regulator płynnie do niego przechodzi. - jeśli pokrętło jest w trybie manualnym sterowanie zadawane jest z potencjometru niezależnie od sygnałów sterujących. Sterowanie wyłączone (0%) Sterowanie ręczne na 50%. Pasek LEDowy pokazuje bieżące sterowanie kolorem zielonym i zadane czerwonym.

Konfiguracja DIP-Switchy (program >= v2) (UWAGA! konfiguracja zależy od wersji programu!) Urządzenie posiada 12 przełączników w 2 grupach: DIP1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 DIP2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 Każdy przełącznik przyjmuje dwie wartości: =1 (ON) =0 (OFF) lub 18 przełączników w 3 grupach: DIP1 (A) DIP2 (B) DIP3 (C) 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 Znaczenie poszczególnych przełączników obrazują poniższe tabele: DIP1 (A) 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 Opis Źródło sterowania 0 0 0-10V 1 0 RS485 (AdrIS; adres = 0 lub DIP3 jeśli jest) 0 1 rezerwacja 1 1 rezerwacja Typ sterowania 0 Sterowanie fazowe 1 Sterowanie grupowe (okres: 2s) Przejście przez maksimum przy starcie 0 Aktywne 1 Nieaktywne Zakres napięcia wejściowego (tryb 0-10V) 0 0.2V..9.8V 1 0.5V..9.5V Inwersja sterowania 0 nie (0V -> 0%, 10V -> 100%) 1 tak (0V -> 100%, 10V -> 0%) DIP2 (B) 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 Opis Minimum sterowania 0 0 1 20V 1 0 1 35V 0 1 1 50V 1 1 1 65V 0 0 0 80V 1 0 0 95V 0 1 0 110V 1 1 0 125V Maksimum sterowania (=wartość dla 99%) 0 200V 1 180V Strefa zabroniona 0 0 wyłączona 1 0 50%..95% 0 1 50%..80% 1 1 50%..90% W przypadku urządzenia NIE posiadającego DIP3, adres urządzenia to 0.

DIP3 (C) 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 Opis Adres urządzenia (AdrIS) 0 0 0 0 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 2 1 1 0 0 3 0 0 1 0 4 1 0 1 0 5 0 1 1 0 6 1 1 1 0 7 0 0 0 1 8 1 0 0 1 9 0 1 0 1 10 1 1 0 1 11 0 0 1 1 12 1 0 1 1 13 0 1 1 1 14 1 1 1 1 15 Objaśnienia do konfiguracji: Przejście przez maksimum przy starcie W celu pewnego rozruchu silnika, istnieje możliwość aby regulator po włączeniu sterowania osiągał wartość maksymalną, a dopiero potem przechodził do wartości zadanej. Zakres napięcia wejściowego (tryb 0-10V) Wybrany zakres określa jakie są marginesy sygnału sterującego przy min i max zakresu. Domyślnie jest to 0.2V..9.8V co oznacza że napięcie <=0.2V będzie dawało 0% sterowania a >=9.8V da 100%. Inwersja sterowania Opcja wyłączona: dla zadanego 0V regulator jest wyłączony, dla 10V steruje na 100%. Opcja aktywna: dla 0V regulator steruje na 100%, dla 10V jest wyłączony. Minimum sterowania Jest to minimalne dostępne sterowanie (1%). Maksimum sterowania Wartość napięcia dla sterowania 99%. Strefa zabroniona Jest to zakres sterowania w którym odbiornik (silnik) pracuje niepoprawnie. Podczas pracy i płynnego przechodzenia do zadanego sterowania regulator będzie przechodził przez tą strefę jednak nie da się zadać sterowania docelowego w tym zakresie. Jeśli taka sytuacja nastąpi to zadane sterowanie zostanie skorygowane do najbliższego poprawnego sterowania. Jeśli wybrana zostanie opcja 50%..95% i zadane będzie sterowanie 60% to regulator będzie sterował na 50%. Sytuacje taką będzie widać na paku LEDowym gdzie zielonym kolorem będzie zaznaczone bieżące sterowanie (50%) a czerwonym zadane (60%).

Aktualizacja oprogramowania układowego Regulator ma możliwość aktualizacji oprogramowania układowego przez interfejs RS485 z poziomu systemu Windows. Aktualizacja przebiega następująco: a. Należy podpiąć regulator do magistrali RS485 z PC, b. Uruchomić program (EXE) z aktualizacją, ustawić adres (patrz Uwagi) urządzenia i kliknąć Znajdź urządzenie ; szybkość transmisji: 9600bps (8n1). c. Po znalezieniu urządzenia można wcisnąć Programuj. Aktualizacja awaryjna (w przypadku problemów z połączeniem z programem lub przerwania poprzedniej aktualizacji): a. Należy podpiąć regulator do magistrali RS485 z PC i go WYŁĄCZYĆ (odłączyć zasilanie), b. Uruchomić program (EXE) z aktualizacją i kliknąć Znajdź urządzenie ; szybkość transmisji: 9600bps (adres bez znaczenia), c. Podczas gdy program na PC wyświetla komunikat, należy regulator ZAŁĄCZYĆ, d. Po znalezieniu urządzenia (wtedy połączenie będzie z Bootloaderem a nie samym programem; nie da tak się sprawdzić jaka wersja jest załadowana) można wcisnąć Programuj. Uwagi: Jeśli do magistrali podłączone jest tylko jedno urządzenie, można w programie ustawić adres 171 (0xAB). Na czas aktualizacji nie trzeba przestawiać żadnych DIPswitchy; połączenie RS485 działa zawsze. W programie w polu ID po ukośniku jest wersja sprzętu (np. 2.* ). Musi ona odpowiadać wersji sprzętu w urządzeniu (po znalezieniu urządzenia wersja będzie opisana w zakładce Program w urządzeniu ); w przypadku niezgodności należy uruchomić aktualizację dla prawidłowej wersji sprzętu. Można dowolnie ładować starsze i nowsze wersje programów. Aktualizacja w żaden sposób nie uszkodzi samego urządzenia. Nie ma możliwości załadowania nieprawidłowego programu. W razie przerwania aktualizacji lub problemów z połączeniem z programem zawsze można załadować poprzednią wersję łącząc się zgodnie z opisem w Aktualizacja awaryjna. Aktualizacja działa tylko z systemów MS Windows (>=Windows 2000; ze starszych: Win98 i NT4 - zależnie od zainstalowanych aktualizacji). 5. Serwis W razie jakichkolwiek nieprawidłowości w działaniu urządzenia prosimy o kontakt producentem lub autoryzowanym serwisem. z Za eksploatację urządzenia w sposób niezgodny z jego przeznaczeniem, przez osoby do tego nie uprawnione oraz za wady bądź szkody powstałe z tego tytułu producent nie ponosi odpowiedzialności. DELTAFAN Sp. z o.o. Sp.k. Ul. Kalwaryjska 21,34-114 Brzeźnica tel.+48 33 879 20 38, fax: +48 33 879 22 65 e-mail: biuro@deltafan.pl, www.deltafan.pl