MARABU INFORMACJA TECHNICZNA 2.5 Farba sitodrukowa UV Ultrapack UVPK Do druku na aktywowanym polipropy- Jednokomponentowa, o wysokim lenie i polietylenie, poliestrze, PET i połysku, dobrej sile krycia i wysokiej PETG oraz PCV. odporności. ZAKRES ZASTOSOWAŃ Podłoża Ultrapack UVPK jest uniwersalną farbą typu UV przeznaczoną do druku na następujących podłożach: - wstępnie przygotowany polistyren (PE) i polipropylen (PP) - wstępnie przygotowany i nieprzygotowany poliester PET i PETG - PCV Przed rozpoczęciem druku na PE i PP prosimy zwrócić uwagę na fakt, że nie spolaryzowana powierzchnia o niskim napięciu powierzchniowym powinna zostać przygotowana do druku metodą opalania płomieniem. Dzięki temu napięcie powierzchniowe zwiększy się i będzie możliwe uzyskanie bardzo dobrej przyczepności już przy 52-58 mn/m. Stopień przygotowania powierzchni powinien zostać sprawdzony przez odpowiednie farby do takich testów lub testem wodnym gdzie mokra butelka musi utrzymać na sobie film wodny przez około 30 sekund. Każda zadrukowywana powierzchnia powinna być pozbawiona jakichkolwiek zanieczyszczeń jak tłuszcz, olej i pot. Z uwagi na procesy produkcyjne, podłoża z PET mogą w znacznym stopniu różnić się napięciem powierzchniowym, które można korygować przez wstępne opalanie metodą płomieniową. Przyczepność farby Ultrapack UVPK na PCV jest bardzo dobra jednakże należy pamiętać o tym, że światło UV tunelu suszącego może powodować zwiększenie kruchości PCV. Ponieważ wszystkie wyżej wymienione materiały mogą różnić się między sobą nawet w obrębie jednego typu i wykazywać odmienne napięcie powierzchniowe, należy przeprowadzić próby w celu określenia przydatności farby do określonych zadań. Obszar zastosowań Ultrapack UVPK jest jednokomponentową farbą sitodrukową utwardzaną światłem UV, która została opracowana specjalnie z uwagi na specyficzne wymagania i różnorodność materiałów, z jakich produkuje się opakowania. CHARAKTERYSTYKA Charakterystyka farby Odcienie kolorów farby Ultrapack UVPK mają wysoki połysk i bardzo dobrą siłę krycia. Dodatkowe właściwości: - farba jednokomponentowa - szybkie utwardzanie - elastyczny nadruk farbowy np. do druku na tubkach - wysoka odporność na substancje, jakimi wypełnia się zadrukowywane opakowania - dobra odporność na wodę - specjalne odcienie farby białej, kryjącej UVPK 170/171 do druku na ciemnych podłożach - nadruk można poddawać tłoczeniu folią na gorąco Środki dodatkowe Ultrapack UVPK jest jednokomponentową farbą, gotową do użycia. Przed użyciem należy farbę dokładnie wymieszać. Dla osiągnięcia maksymalnej przyczepności i odporności na środki chemiczne i wodę na różnorodnych podłożach, dostępne są różnorodne modyfikatory przyczepności, patrz rozdziały Środki pomocnicze i Środki dodatkowe. UVPK 2.5 11.2007 1/5
Utwardzanie UVPK jest szybko utwardzalną farbą UV. Do utwardzenia wymagany jest promiennik, typu UV, z jedną średniociśnieniową lampą rtęciową o mocy 120-180 W/cm przy prędkości druku 2000-6000 wydruków na godzinę. Biała kryjąca UVPK 170 oraz czarna UVPK 180 utwardzają się dłużej z uwagi na swoją wyższą pigmentację. Szybkość utwardzania farby jest zależna od rodzaju promiennika UV, liczby lamp, ich wieku i mocy, grubości warstwy farby, koloru, rodzaju podłoża, oraz szybkości przesuwu taśmy w tunelu. Proces utwardzania w farbie Ultrapack UVPK zachodzi w farbie jeszcze przez pewien czas po wyjściu z suszarki (polimeryzacja wtórna), dlatego pełną wytrzymałość osiąga ona po 24 godzinach. Trwałość kolorów Do produkcji farb Ultrapack UVPK są używane pigmenty o średniej i wysokiej odporności na działanie warunków zewnętrznych (światło, wilgotność itp.). Z uwagi na to farba generalnie przeznaczona jest do aplikacji we wnętrzach a ograniczonego stosowania jej na aplikacjach zewnętrznych (do 1 roku w klimacie środkowoeuropejskim). Odporność mechaniczna Po dokładnym i całkowitym utwardzeniu film farbowy wykazuje się znakomitą odpornością na ścieranie, zdrapywanie i składowanie w stosie, jak również odporność na rozpuszczalniki (patrz DIN 16 524), alkohol (99,8 % etanol), pot i inne środki jak zasadowe czy kwasowe wypełniacze w zadrukowanych opakowaniach. Odporność na wodę może zostać podwyższona przed dodanie do farby utwardzacza H 2. Siatki, wydajność Wybór odpowiedniej siatki zależy od warunków druku, wymaganej prędkości i wydajności farby, jak również od jej pożądanej gęstości optycznej. Generalnie zalecamy używanie siatek o gęstości od 120-31 do 180-31. Do druku rastrowego, zalecamy siatki o gęstościach od 150-27 do 180-31. Zaleca się równomierne napinanie siatek o sile 14-18 N. Jeden kilogram farby UVP wystarcza na zadrukowanie około 60 80m² powierzchni. Szablony Do produkcji szablonów można używać wszystkich dostępnych na rynku filmów kapilarnych (15 20 µm) i odpornych na działanie rozcieńczalników fotoemulsji. Czyszczenie Zalecamy czyszczenie sit zaraz po ich użyciu przy pomocy zmywacza UR 3. ASORTYMENT Kolory bazowe (patrz karta kolorów Sytemu Ultracolor) UVPK 922 j. żółty UVPK 952 ultramaryna UVPK 924 żółty UVPK 956 niebieski UVPK 926 pomarańczowy UVPK 960 c. zielony UVPK 932 czerwień flagowa UVPK 962 zielony UVPK 934 czerwień karmin. UVPK 970 biały UVPK 936 magenta UVPK 980 czarny UVPK 950 fiolet Wszystkie odcienie farby Ultrapack UVPK można ze sobą mieszać, jednak niewskazane jest mieszanie jej z innymi gatunkami farb, aby nie straciła ona swoich specjalnych właściwości. W oparciu o kolory bazowe w systemie Ultracolor, można stworzyć własne formuły mieszań, a także, dzięki recepturom zawartym w programie Marabu-Color-Manager, uzyskać odcienie odpowiadające kolorom z systemów PANTONE, HKS i RAL. Wszystkie formuły kolorów mieszanych, są zawarte w programie komputerowym Marabu- Color-Manager 2 (MCM 2). Struktura chemiczna pigmentów zawartych w wymienionych powyżej kolorach nie zawiera metali cięzkich i odpowiada wymogom Unii Europejskiej (norma DIN 71 część 3), bezpieczeństwo zabawek migracja specyficznych elementów. UVPK 2.5 11.2007 2/5
Należy unikać zadruku takich przedmiotów jak butelki dla niemowląt i dzieci czy zabawki gdzie istnieje ryzyko bezpośredniego kontaktu przedmiotów z buzią dziecka, ponieważ nawet po dokładnym wysuszeniu farby UV nie można wykluczyć obecności w niej niespolimeryzowanych monomerów oraz produktów rozpadu fotoinicjatorów. Do druku opakowań artykułów żywnościowych zalecamy przeprowadzenie końcowych testów na migrację w/w produktów. Kolory dodatkowe UVPK 170 Biała, kryjąca UVPK 171 Biała, kryjąca o podwyższonej gęstości UVPK 180 Czarna kryjąca Biała, kryjąca UVPK 171 ma wyższy parametr tiksotropowości co oznacza, że jej lejność została zredukowana, powoduje to ograniczenie zjawiska przeciekania farby przez sito w czasie zatrzymania maszyny. Standartowe kolory Euro Skala - do druku triadowego. UVPK 429 Process Yellow UVPK 439 Process Magenta UVPK 459 Process Cyan UVPK 489 Proces Black ŚRODKI DODATKOWE Specjalny łącznik/lakier UVPK 904 - jako łącznik do pigmentów metalicznych - do rozjaśnia kolorów - można go stosować do lakierowania powierzchni Dodatek UVPk 904 (od 1% do 25% części wagowych) przyśpiesza proces utwardzania farby, ale jednocześnie obniża stopień krycia farby. Baza transparentna UVPK 409 Środek tiksotropowy wykorzystywany w procesie druku rastrowego i druku subtelnych detali. Zwiększa napięcie powierzchniowe farby. Dodanie UVPK 904 do farby pozwala dowolnie osłabiać gęstość optyczną farby, dobierając odpowiedni odcień do reprodukowanego wzoru. Pigmenty metaliczne Patrz karta kolorów Siebdruckbronzen. /do mieszania z werniksem UVPK 904/ S 181 aluminium (6:1) S 182 jasnozłoty (5:1) S 183 złoty (5:1) S 184 ciemnozłoty (5:1) S 186 miedziany (4:1) S 190 aluminium odporne na ścieranie /pasta/ (6:1) Wymienione w nawiasach proporcje są wielkościami orientacyjnymi. Są to proporcje wagowe, gdzie pierwszą liczbą jest ilość łącznika UVPK 904, a drugą ilość danego pigmentu. Taka mieszanina pigmentu nie może być przechowywana przez dłuższy okres czasu i musi zostać wykorzystana w czasie do 8 godzin po zmieszaniu. Zalecamy zastosowanie siatek o grubości 120-34 lub 120-31. Pigmenty metaliczne o podwyższonym połysku (o konsystencji pasty) W naszej ofercie znajduje się pięć pigmentów metalicznych, które można mieszać ze specjalnym łącznikiem UVPK 904. Ich odpowiedni dobór powinien być uzależniony od wymaganej siły krycia, prędkości utwardzania lub ceny produktu. S-UV 191 Srebrny (4:1 7:1) S-UV 192 Jasnozłoty (4:1 7:1) S-UV 193 Złoty (4:1 7:1) Pigmenty o drobnej pigmentacji i średniej sile krycia. Okres przydatności do zużycia po zmieszaniu z werniksem (do 6 miesięcy). S-UV 291 Srebrny, wysoki połysk (4:1-10:1) S-UV 293 Jasnozłoty, wysoki połysk (4:1-10:1) Mocno kryjące metaliczne pigmenty o podwyższonym połysku (o bardzo drobnej pigmentacji), z doskonałą odpornością na ścieranie i zdrapywanie, ale o krótkiej żywotności po zmieszaniu z werniksem (max. 12 godz). Więcej informacji zawartych jest w kartach technicznych pigmentów metalicznych. Wymienione w nawiasach proporcje są wielkościami orientacyjnymi. Są to proporcje wagowe, gdzie pierwszą liczbą jest ilość łącznika UVPK 904, a drugą ilość danego pigmentu. UVPK 2.5 11.2007 3/5
ŚRODKI POMOCNICZE Rozcieńczalnik UVV 4 Jest to rozcieńczalnik obniżający gęstość farby, do stosowania w druku maszynowym i do przygotowywania pigmentów metalicznych. Powoduje on nieznaczny wzrost reaktywności filmu farbowego. 1-10% części wagowych Dodanie zbyt dużej ilości rozcieńczalnika powoduje spowolnienie prędkości utwardzania farby i obniżenie twardości filmu farbowego. Cząsteczki rozcieńczalnika wiążą się chemicznie z filmem farbowym w czasie utwardzania farby światłem UV. Modyfikator przyczepności UV-HV 4 UV-HV 4 podnosi przyczepność farb UVPK na trudnych powierzchniach jak PP lub PET (o wysokim połysku) a także w przypadku nadruku kolejnych warstw farby na siebie. Pełną przyczepność i odporność mechaniczną uzyskuje się po upływie 12-24 h (uprzednio należy przeprowadzić odpowiednie próby). Farba biała 970, 170, 171 0,5-4% części wag. - 2% części wag. Przed użyciem należy dokładnie wymieszać farbę z modyfikatorem. Mieszanina farby Ultrapack UVPK z modyfikatorem UV-HV 4, nie może być przechowywana przez dłuższy okres czasu i powinna być wykorzystana w czasie 2-4 godzin. Utwardzacz H 2 (jako modyfikator przyczepności) Przez dodanie do farby utwardzacza H 2, podnosi się jej odporność na wodę a także w niektórych przypadkach jej przyczepność do podłoża. Farba biała 970, 170, 171: 2-4% części wagowych 2% części wagowych Przed użyciem należy dokładnie wymieszać farbę z modyfikatorem. Mieszanina farby Ultrapack UVPK z modyfikatorem H 2 nie może być przechowywana przez dłuższy okres czasu i powinna być wykorzystana w czasie 2-6 godzin Fotoinicjator UV-B1 Środek przyśpieszający reakcję utwardzania farby, oraz zwiększający jej przyczepność do podłoża z uwagi na pełniejsze utwardzenie głębszej warstwy farby. Dodatek : 1-2% części wagowych Fotoinicjator UV-B2 Środek przyspieszający prędkość utwardzania i zwiększający twardość powierzchniową farby, co prowadzi do zwiększenia jej stopnia połysku. 1-4% części wagowych Modyfikator druku UV-VM Pomaga eliminować problemy związane z lejnością farby (np. powstawanie pęcheżyków powietrza), które powstają z powodu zanieczyszczeń na zadrukowywanej powierzchni, zbyt małego napięcia sita, lub wadliwego doboru osprzętu maszynowego. Dodatek : 0,5-1,5% części wagowych Przekroczenie tych ilości może redukować stopień przyczepności farby w przypadku zadruku kolejnych warstw. Przed użyciem należy środek dokładnie wymieszać z farbą. Środek tiksotropowy STM Środek zwiększający lepkość farby, bez znaczącego wpływu na jej stopień połysku. Polecany przy druku rastrowym i subtelnych detali z kontry. Dodatek : 0,5-2% części wagowych Przed użyciem należy środek dokładnie wymieszać z farbą najlepiej przy użyciu mechanicznego mieszadła. OKRES PRZECHOWYWANIA Farbę można przechowywać przez okres max. 2 lata w zamkniętych opakowaniach, w ciemnym pomieszczeniu i w temperaturze od 15 do 25 C. W przypadku innych warunków przechowywania szczególnie w wyższych temperaturach okres przydatności do użycia może ulec skróceniu. UVPK 2.5 11.2007 4/5
OZNACZENIA Zgodnie z europejską normą UE 91/155 farby UVPK posiadają karty bezpieczeństwa pokazujące szczegółowo sposób postępowania z produktem zgodnie z normami UE dotyczącymi zdrowia i odpowiednich oznakowań. Takie informacje są również zawarte na każdej etykiecie poszczególnych produktów. ZASADY BEZPIECZEŃSTWA Farby UV zawierają pewne substancje, które mogą powodować podrażnienia skóry. Dlatego zaleca się zachowanie szczególnej ostrożności w czasie prac z farbami UV. Powierzchnia skóry zabrudzona farbą powinna być natychmiast umyta wodą z mydłem. UWAGI Nasze informacje technicznie informujące klientów o naszych produktach czy to słowne, pisane czy wynikające z przeprowadzonych testów bazują na naszym aktualnym stanie wiedzy. Nie gwarantuje to jednak powodzenia w produkcji aplikacji każdego rodzaju ani w uniknięciu problemów w każdym przypadku. Każdy nabywca naszych produktów jest także zobligowany do przeprowadzenia własnych testów na dostarczonych mu produktach w celu określenia ich efektywności w poszczególnych procesach produkcyjnych. Przeprowadzenie takich testów wynikać powinno z osobistej odpowiedzialności każdego użytkownika naszych produktów. Dodatkowo prosimy o zwrócenie uwagi na informacje zawarte na etykiecie i w karcie charakterystyki substancji niebezpiecznych. UVPK 2.5 11.2007 5/5