Poprawa efektywności energetycznej w przedsiębiorstwie z sektora obróbki metali i produkcji artykułów metalowych SPOSOBY NA OBNIŻENIE KOSZTÓW UŻYTKOWANIA ENERGII Przewodnik dla przedsiębiorcy
Czy modernizacja energetyczna maszyn i technologii w firmie obrabiającej metale może być opłacalna? Rosnące ceny energii sprawiają, że koszty związane z jej wykorzystaniem nabierają coraz większego znaczenia w strukturze kosztów operacyjnych polskich przedsiębiorstw. Na zmiany w podejściu do użytkowania energii w przedsiębiorstwach ma również wpływ coraz bardziej świadoma postawa społeczeństwa, która dostrzega negatywne zmiany w środowisku naturalnym. Projekty inwestycyjne zrealizowane przez polskich przedsiębiorców w ramach pierwszej edycji programu PolSEFF w latach 2011 2014 pokazały, że w sektorze obróbki metali istnieje duży potencjał w obszarze poprawy efektywności energetycznej. Największą liczbę inwestycji zrealizowały przedsiębiorstwa produkujące różnego rodzaju artykuły i półfabrykaty z metalu. W większości przypadków głównym celem inwestycji było zwiększenie mocy produkcyjnych oraz unowocześnienie technologii prowadzące do większej wydajności i poprawy jakości końcowych produktów. Okazało się jednak, że niewielka optymalizacja projektów inwestycyjnych pod kątem energooszczędności umożliwiała osiągnięcie nie tylko podstawowych celów, ale również znaczących oszczędności, z tytułu mniejszego zużycia energii, sięgających nawet 70% rocznie. Celem niniejszej broszury jest przedstawienie przykładowych inwestycji modernizacyjnych w przedsiębiorstwach z branży przetwórstwa metali, które umożliwiły osiągnięcie znaczących oszczędności energii i jednocześnie umożliwiły realizację strategii dynamicznego rozwoju. Przedstawione informacje zostały opracowane w oparciu o faktycznie zrealizowane projekty inwestycyjne sfinansowane w ramach programu PolSEFF. Wymiana jakiego typu urządzeń może dostarczyć największych korzyści w obszarze energooszczędności? Poniższe infografiki przedstawiają przykładowe projekty modernizacyjne w małym lub średnim przedsiębiorstwie z sektora obróbki metali. Wymiana frezarki Rodzaj działalności przedsiębiorstwa: Produkcja urządzeń na zamówienie, usługi obróbki metali Modernizacja maszyn do wytwarzania krótkich serii, wymiana frezarki na nową, sterowaną cyfrowo Oszczędność: 14 000 zł rocznie Informacje dodatkowe: Inwestycja polegała na wymianie przestarzałej maszyny na nowoczesną frezarkę pionową HAAS VF-8/50 o nowoczesnym sterowaniu numerycznym i wyposażonej w bank narzędziowy. Modernizacja umożliwiła 85% wzrost wydajności produkcji, a co za tym idzie możliwość realizacji większej ilości zamówień przy równoczesnym zmniejszeniu energochłonności. NPV inwestycji to 2,7 miliona zł, a wewnętrzna stopa zwrotu z inwestycji wyniosła 85%. Koszt inwestycji: 540 000 zł Oszczędność energii: 43%
Modernizacja linii produkcyjnej Rodzaj działalności przedsiębiorstwa: Produkcja systemów wentylacyjnych Informacje dodatkowe: Projekt polegał na zastąpieniu 9 różnych maszyn obrabiających metal jedną sterowaną cyfrowo firmy Mitsubishi Laser CNC ML3015eX. Zastąpione maszyny to: nożyce wibracyjne, 3 tokarki, nożyce gilotynowe 2 maszyny, wiertarka, prasa hydrauliczna oraz wycinarka rewolwerowa. W sumie maszyny te wykonywały kilkanaście operacji technologicznych w tradycyjnej technologii obróbki skrawaniem. Zrealizowana inwestycja umożliwiła wykonanie tych wszystkich operacji przy jednym zamocowaniu obrabianego półwyrobu. Dzięki temu, uzyskano znaczące oszczędności energii, skrócenie czasu wykonywania operacji, a także wyeliminowano wiele niedokładności wynikających z konieczności realizowania pojedynczych operacji technologicznych na różnych maszynach. NPV inwestycji to 8 milionów zł, a wewnętrzna stopa zwrotu z inwestycji wyniosła 80%. Koszt inwestycji: 1 610 000 zł Oszczędność energii: 37% Instalacja numerycznej obrabiarki laserowej Oszczędność: 38 500 zł rocznie
Modernizacja linii do obróbki elementów wielkogabarytowych Rodzaj działalności przedsiębiorstwa: Produkcja elementów stosowanych w przemyśle (np. walców) Informacje dodatkowe: Inwestycja obejmowała zakup i instalację nowej tokarki sterowanej numerycznie Geminis GTS do pracy ciągłej i reorganizacji procesu produkcyjnego elementów wielkogabarytowych. W linii produkcyjnej na dwóch obrabiarkach wykonywane były wcześniej podobne operacje technologiczne. Znaczne zużycie maszyn powodowało konieczność powtarzania operacji technologicznych w celu uzyskania odpowiednich parametrów i dokładności wyrobów. W rezultacie reorganizacji procesu produkcyjnego całkowicie wyeliminowano jedną zużytą tokarkę, a drugą również wyeksploatowaną zaczęto wykorzystywać tylko w ograniczonym zakresie. Inwestycja pozwoliła na zmianę funkcjonowania linii produkcyjnej poprzez podział wykonywania operacji obróbki zgrubnej na starej maszynie, a obróbki wykańczającej na nowej maszynie. Modernizacja spowodowała znaczącą poprawę jakości wyrobów oraz obniżenie kosztów zużycia energii aż o 49%. Dzięki inwestycji firma zaoszczędzi rocznie 61 tysięcy złotych. Koszt inwestycji: 256 000 zł Oszczędność energii: 49% Modernizacja linii do obróbki elementów wielkogabarytowych, wymiana tokarki Oszczędność: 61 000 zł rocznie
Kiedy modernizacja technologii w branży przetwórstwa metali i produkcji maszyn może być najbardziej opłacalna? Sfinansowane w ramach programu PolSEFF inwestycje modernizacyjne przedsiębiorstw z branży przetwórstwa metali i produkcji maszyn pokazały, że możliwości uzyskania znaczących oszczędności z tytułu obniżenia zużycia energii mogą być osiągnięte przy okazji praktycznie każdej inwestycji modernizacyjnej. Należy zaznaczyć, że wiele ze zrealizowanych inwestycji w tej branży wiązało się ze stosunkowo wysoką wartością inwestycji, która uniemożliwiała osiągnięcie bardzo szybkiego okresu zwrotu (np. 1 roku), jednak bardzo pozytywne wskaźniki wewnętrznej stopy zwrotu z inwestycji (IRR) oraz wartości bieżącej netto (NPV) w pełni uzasadniały realizację inwestycji. Największe oszczędności były osiągnięte w projektach wymiany tradycyjnych technologii obróbki metalu na technologie wykorzystujące sterowanie numeryczne i umożliwiające łączenie kilku operacji w jeden proces. Finansowanie inwestycji w modernizację urządzeń i technologii w sektorze obróbki metali i produkcji artykułów metalowych Korzyści oferowane przedsiębiorcom przy finansowaniu projektów modernizacyjnych w ramach programu PolSEFF 2. Każdy przedsiębiorca, który sfinansuje realizację zakwalifikowanej do programu inwestycji za pośrednictwem banku uczestniczącego w programie, będzie mógł liczyć na następujące korzyści: roczne oszczędności z tytułu mniejszego zużycia energii o co najmniej 20%; dotację (premię inwestycyjną) udzielaną przez NFOŚiGW w wysokości 10% lub 15% wartości kredytu otrzymanego na sfinansowanie kosztów kwalifikowanych programu, przeznaczoną na częściową spłatę zaciągniętego kredytu. 15% dotacji przysługuje w przypadku inwestycji, których ocena obejmuje przeprowadzenie pełnego audytu energetycznego budynku; bezpłatną, profesjonalną pomoc techniczną inżynierów - ekspertów PolSEFF 2 obejmującą wsparcie przy składaniu wniosków, ocenę techniczno-finansową inwestycji, w tym wykonanie wymaganych audytów energetycznych. Inwestycje w modernizację maszyn, urządzeń oraz instalacji realizowane przez małe i średnie przedsiębiorstwa z branży przetwórstwa metali są objęte finansowaniem w ramach drugiej edycji programu PolSEFF 2. W przypadku tych inwestycji przedsiębiorca może skorzystać z dwóch ścieżek aplikowania o finansowanie. Inwestycje LEME procedura uproszczona W przypadku planowanej inwestycji polegającej np. na wymianie wózka widłowego, przedsiębiorca może skorzystać z procedury uproszczonej polegającej na wyborze urządzenia z listy LEME. Wyszukiwarka urządzeń LEME dostępna jest na stronie programu PolSEFF 2. Do listy LEME dodawane są na bieżąco nowe kategorie produktów. W przypadku, gdy w ramach istniejącej kategorii produktów nie ma danego urządzenia na liście LEME, może ono zostać zgłoszone przez jego dostawcę, u którego przedsiębiorca planuje dokonać zakupu. Informacje o tym, jak zgłosić urządzenie do listy LEME znajduje się w Przewodniku dla Dostawców dostępnym na stronie programu PolSEFF 2. Na wszystkie inwestycje zrealizowane w ramach tej procedury przysługuje dotacja w wysokości 10% wartości otrzymanego kredytu. Inwestycje wspomagane procedura standardowa Drugą ścieżką aplikowania, rekomendowaną przy projektach w branży przetwórstwa metali jest procedura standardowa, obejmująca wszystkie inwestycje, które nie mogą być zrealizowane za pośrednictwem listy LEME. Więcej informacji o tej procedurze dostępnych jest na stronie internetowej programu PolSEFF 2.
PolSEFF 2 program finansowania inwestycji poprawiających efektywność energetyczną małych i średnich przedsiębiorstw. PolSEFF 2 jest drugą edycją Polskiego Programu Finansowania Zrównoważonej Energii opracowanego przez Europejski Bank Odbudowy i Rozwoju, który jest realizowany w ramach Programu Priorytetowego Narodowego Funduszu Ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej (Programu NF) i przy wsparciu Unii Europejskiej. PolSEFF 2 jest linią kredytową o wartości 200 milionów euro, która za pośrednictwem banków uczestniczących ma być rozdysponowana w formie kredytów dla małych i średnich przedsiębiorstw na finansowanie inwestycji poprawiających ich efektywność energetyczną. Kontakt: PolSEFF 2 BIURO ul. Orzycka 27, III piętro 02-583 Warszawa Tel. +48 22 395 51 20 Fax +48 22 395 51 23 email: helpline@polseff.org www.polseff2.org WSPIERAMY I FINANSUJEMY POPRAWĘ EFEKTYWNOŚCI ENERGETYCZNEJ W TWOJEJ FIRMIE