Karta techniczna Penguard Pro

Podobne dokumenty
Karta techniczna Jotaprime 500

Karta techniczna Jotacote Universal

Karta techniczna Penguard HB

Karta techniczna Balloxy HB Light

Karta techniczna Resist 78

SED (1999/13/EC) Grubość suchej powłoki Grubość powłoki na mokro. Data wydania: 20 Listopad 2014 Strona: 1/5

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone)

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Właściwość Test/Standard Opis. połysk (70-85) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 36 C obliczeniowa 435 g/l

Approved. US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Właściwość Test/Standard Opis. Zawartość części stałych, ISO 3233 % obj. Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 25 C

Approved. Powłoki ochronne: Zalecana dla rafinerii, elektrowni, na mosty i dla budownictwa. Nadaje się na konstrukcje przemysłowe w szerokim zakresie.

Approved. Właściwość Test/Standard Opis Temperatura zapłonu ISO 3679 Method C. US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone)

Właściwość Test/Standard Opis. mat (0-35) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 25 C

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Approved. obliczeniowa IED (2010/75/EU (obliczone)

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana)

Właściwość Test/Standard Opis Zawartość części stałych, % ISO 3233 obj. Stopień połysku (GU 60 ) ISO 2813

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone)

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone)

Właściwość Test/Standard Opis Zawartość części stałych, % obj. ISO 3233 Stopień połysku (60 ) ISO 2813 Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 28 C

Approved. US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

SED (1999/13/EC) Grubość suchej powłoki Grubość powłoki na mokro. Data wydania: 3 Listopad 2014 Strona: 1/5

obliczeniowa SED (1999/13/EC) SED (1999/13/EC) Data wydania: 1 Sierpień 2014 przez grupę Jotun

Approved SED (1999/13/EC)

Approved. obliczeniowa IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

^(ValidationDate) Approved

Właściwość Test/Standard Opis. połysk (70-85) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 25 C

KARTA TECHNICZNA,

Właściwość Test/Standard Opis. mat (0-35) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 27 C obliczeniowa

Właściwość Test/Standard Opis Zawartość części stałych, % obj. ISO 3233 Stopień połysku (60 ) ISO 2813 Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 30 C

Właściwość Test/Standard Opis. mat (0-35) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 26 C obliczeniowa 459 g/l

Właściwość Test/Standard Opis. mat (0-35) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 36 C obliczeniowa 412 g/l

Właściwość Test/Standard Opis. połysk (70-85) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 36 C

Ogólnie: Przede wszystkim przeznaczony do konserwacji i naprawy. Tylko wersja zawierająca aluminium przeznaczona jest do stosowania w zanurzeniu.

Approved. US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Właściwość Test/Standard Opis. półpołysk (35-70) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 31 C obliczeniowa 260 g/l

Segment przemysłowy: Specjalnie opracowano dla konstrukcji typu "offshore" i na zewnątrz kadłuba statycznych instalacji.

Odpowiednia dla statków działających w serwisie światowym. Zalecana na statki dalekomorskie. Właściwość Test/Standard Opis

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

7P-690 C-THANE S690 HB-F Farba poliuretanowa elastyczna

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Approved. obliczeniowa SED (1999/13/EC)

Właściwość Test/Standard Opis. mat (0-35) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 26 C obliczeniowa 520 g/l

Approved. Prekwalifikacyjne testy zgodnie z NORSOK M-501, Rev. 5, System 1, odpowiedni do ekspozycji zewnętrznej w środowisku morskim poniżej 120 C.

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Właściwość Test/Standard Opis. półpołysk (35-70) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 25 C obliczeniowa 400 g/l

Approved. Do stosowania jako powłoka do zbiorników wody pitnej i rurociągów. Niezależnie testowane i certyfikowane na przechowywanie wody pitnej.

Czasy schnięcia i ponownego malowania zależą od grubości warstwy, temperatury, wilgotności powietrza i wentylacji. Połysk.

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Approved. obliczeniowa IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Segment morski: Specjalnie nadaje się na powierzchnie, na których wymagana jest wysoka odporność na zarysowania.

Właściwość Test/Standard Opis. mat (0-35) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 32 C obliczeniowa 256 g/l

Do stosowania jako powłoka do zbiorników wody pitnej i rurociągów. Niezależnie testowane i certyfikowane na przechowywanie wody pitnej.

Właściwość Test/Standard Opis. mat (0-35) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 27 C

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Właściwość Test/Standard Opis Zawartość części stałych, % ISO 3233 obj. Stopień połysku (GU 60 ) ISO 2813

Approved. Właściwość Test/Standard Opis Zawartość części stałych, % obj. ISO Temperatura zapłonu ISO 3679 Method C

Approved. US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Karta Techniczna PROTECT 321 UHS Podkład akrylowy Wypełniający podkład akrylowy utwardzany izocyjanianem alifatycznym.

Właściwość Test/Standard Opis. półpołysk (35-70) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 35 C. obliczeniowa 123 g/l

Właściwość Test/Standard Opis. Stopień połysku (60 ) ISO 2813 Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 16 C. obliczeniowa SED (1999/13/EC)

Approved. US EPA metoda 24 (przetestowana) Data wydania: 20 Luty 2017 Strona: 1/5

Approved. obliczeniowa SED (1999/13/EC)

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

7P-258 C-THANE S258 Emalia poliuretanowa akrylowa utwardzana Izocjanianem alifatycznym Aktualizacja: Marzec 2018

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone)

Approved. obliczeniowa US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Approved. obliczeniowa SED (1999/13/EC)

Approved. US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Approved. US EPA metoda 24 (przetestowana) IED (2010/75/EU (obliczone)

Karta Techniczna PROTECT 330 Podkład akrylowy Wypełniający podkład akrylowy utwardzany izocyjanianem alifatycznym.

Dwu komponentowa, epoksydowa farba gruntująca/powłoka o wysokiej zawartości części stałych, zawierająca fosforan cynku, utwardzana poliamidem

Dwuskładnikowa, o wysokiej zawartości części stałych, grubopowłokowa, pigmentowana fosforanem cynku gruntoemalia poliuretanowa

Właściwość Test/Standard Opis. wysoki połysk (85+) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 28 C

Approved. US EPA metoda 24 (przetestowana) Data wydania: 17 Październik 2016 Strona: 1/5

Właściwość Test/Standard Opis. połysk (70-85) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 30 C. Data wydania: 6 września 2018 Strona: 1/5

Approved. Właściwość Test/Standard Opis STANDARDOWY. Zawartość części stałych, % obj. Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 58 C

Karta Techniczna GRUNTOEMALIA HYBRYDOWA 2K Dwuskładnikowa gruntoemalia poliuretanowo-epoksydowa PRODUKTY POWIĄZANE

Tylko w środowisku suchym: 160 O C, ale zależy od następnych warstw. Wymaga potwierdzenia.

Właściwość Test/Standard Opis. półpołysk (35-70) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 28 C

Właściwość Test/Standard Opis. Zawartość części stałych, ISO 3233 % obj. Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 58 C

Approved. Właściwość Test/Standard Opis Zawartość części stałych, % obj. Stopień połysku (GU 60 ) ISO 2813 ISO 3233

Approved. Właściwość Test/Standard Opis STANDARDOWY Zawartość części stałych, % obj. ISO 3233 Stopień połysku (GU 60 ) ISO 2813

Approved. IED (2010/75/EU (obliczone) GB/T (ISO ) (przetestowana)

Właściwość Test/Standard Opis. mat (0-35) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 26 C

max. 330,0 g/l (approx. 2,8 lb/gal) max. 259,0 g/l (ok. 2,2 lb/gal) (UK PG 6/23(92) Appendix 3) 9,3 m²/l dla 75 µm (374 ft²/us gal dla 3,0 mils)

SIGMACOVER 300 (SIGMA TCN 300)

Rozcieńczalnik do wyrobów epoksydowych

Właściwość Test/Standard Opis. Stopień połysku (60 ) ISO 2813 Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 14 C VOC - dyrektywa dot. emisji rozpuszczalników

Właściwość Test/Standard Opis. półpołysk (35-70) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 35 C. Data wydania: 20 kwietnia 2018 Strona: 1/6

Właściwość Test/Standard Opis. połysk (70-85) Temperatura zapłonu ISO 3679 Method 1 55 C

Transkrypt:

Karta techniczna Penguard Pro Charakterystyka wyrobu Dwuskładnikowa farba epoksydowa o dużej zawartości części stałych, odporna na ścieranie, która może byćnakładana w grubych warstwach. Zastosowanie Uniwersalny grunt zaprojektowany specjalnie do stosowania na nowych konstrukcjach stalowych, narażonych na trudne warunki. Może byćstosowany jako samodzielna powłoka lub w połączeniu z innymi kompatybilnymi produktami jako częśćkompletnego systemu powłokowego. Zapewnia doskonałą ochronę przeciwkorozyjną i odznacza się doskonałą odpornościa na ścieranie. Jeśli wymagane jest kosmetyczne wykończenie, grunt powinien byćstosowany razem z farbą nawierzchniową. Grubośćpowłoki, wydajność Min. Max. Typowa Grubośćpowłoki (µm) 100 500 150 Grubośćwarstwy (µm) 133 667 200 Wydajnośćteoretyczna (m²/l) 7,5 1,5 5 Uwagi Dla niższej grubości suchej powłoki DFT, konieczne może byćrozcieńczenie. Penguard Pro Strona 1 / 5

Własności fizyczne Kolor Zawartośćczęści stałych % obj. Temperatura zapłonu ograniczona gama kolorów 75 ± 2 32ºC ± 2 (Setaflash) VOC 2 lbs/gal (240 gram/ltr.) USA-EPA Metode 24 200 gms/ltr UK-PG6/23(97). Appendix 3 Połysk Zachowanie połyski Odpornośćna wodę Odpornośćna ścieranie Odpornośćna rozpuszczalniki Odpornośćchemiczna Elastyczność Współdziałanie z ochroną katodową *Pomiar wg ISO 3233 : 1998 (E) Półpołysk Dośćdobre Doskonałe Doskonałe Bardzo dobre Normy w Hong Kongu: Kategoria farb - Inne powłoki okrętowe : VOC 270 g/l wg metody HK EPD (Gotowe do użycia), Wolne zwią zki - nie występują ; Ciężar właściwy: 1.37 kg/l (A + B); Wartości (VOC) oraz ciężaru właściwego podane są jako typowe, mogą ulec zmianie w przypadku innych kolorów. Przygotowanie powierzchni Podłoże czyste, suche, wolne od wszelkich zanieczyszczeń. Powierzchnia powinna byćprzygotowana i oceniana według ISO 8504. Stal niegruntowana Czystość: obróbka strumieniowo-ścierna do klasy min. Sa 2½ (ISO 8501-1:2007) lub na powierzchie pokryte uprzednio UHPWJ do WJ2 (NACE No.5/SSPC-SP 12). Chropowatość: stosowaćodpowiednie ścierniwo do osią gnięcia stopnia chropowatości o profilu Drobnoziarmistym - Pośrednim G (30-85 µm, Ry5) (ISO 8503-2). Stal z gruntem czasowej ochrony Czysta, sucha i nie zniszczona powłoka zaakceptowanego gruntu czasowej ochrony. Powierzchnia malowana Czysta, sucha i nie zniszczona powłoka kompatybilnego gruntu. Więcej informacji można uzyskaćw najbliższym oddziale firmy Jotun. Inne podłoże Powłoka może byćstosowana na innym podłożu. Więcej informacji można uzyskaćw najbliższym oddziale firmy Jotun. Warunki podczas malowania Minimalna temperatura podłoża - 5 C i co najmniej 3 C powyżej punktu rosy otaczają cego powietrza; pomiar temperatury i wilgotności względnej powietrza wykonaćw pobliżu podłoża. Konieczna dobra wentylacja w przestrzeni zamkniętej, aby zapewnićprawidłowe schnięcie. Powłoka nie powinna byćnarażona na obciążenia chemiczne, mechaniczne oraz działanie oleu przed pełnym utwardzeniem. Penguard Pro Strona 2 / 5

Metoda aplikacji Natrysk Pędzel Wałek Stosowaćnatrysk bezpowietrzny. Zalecany do niewielkich powierzchni oraz do wyrabiania krawędzi, spawów i miejsc trudnodostępnych. Należy uzyskaćspecyfikowaną grubośćpowłoki. Może byćzastosowany przy małej powierzchni, ale nie jest zalecany do nakładania pierwszej warstwy przeciwkorozyjnej; należy uzyskaćspecyfikowaną grubośćpowłoki. Sposób stosowania Proporcje mieszania (obj.) 3:1 Mieszanie Wstępne przereagowanie Przydatnośćdo stosowania (23 C) 3 części komp. A (baza) dokładnie wymieszać1 częśćpenguard Pro, komp. B (utwardzacz). 10 minut. Rozcieńczalnik/zmywacz Jotun Thinner No. 17 Instrukcja aplikacji natryskiem bezpowietrznym Ciśnienie w dyszy 1 godz. (w wyższych temperaturach czas krótszy). 15 MPa (150 kp/cm², 2100 psi) Średnica dyszy 0.58-0.79 mm (0.023-0.031") Ką t natrysku dyszy 40-80 Filtr należy sprawdzić, czy filtry są czyste. Czas schnięcia Czas schnięcia zależy od cyrkulacji powietrza, temperatury, grubości i ilości powłok. Podane wartości są typowe dla: j wentylacji (warunki zewnętrzne lub swobodny przepływ powietrza) Typowej grubości powłoki Jednej powłoki na podłożu obojętnym. Temperatura podłoża -5 C 0 C 10 C 23 C 40 C Powierzchnia sucha 10 godz 8 godz 6 godz 3 godz 1 godz Całkowite wyschnięcie 1 38 godz 22 godz 12 godz 6 h 4 godz Pełne utwardzenie 21 d 12 d 10 d 7 d Ponowne malowanie, min. 2 24 godz 16 godz 7 godz 3 godz 2 godz Ponowne malowanie, max. 3 14 d 14 d 14 d 14 d 10 d Temperatura podłoża 5 C Powierzchnia sucha 7 godz Całkowite wyschnięcie 1 18 godz Pełne utwardzenie 14 d Ponowne malowanie, min. 2 10 godz Ponowne malowanie, max. 3 14 d Penguard Pro Strona 3 / 5

1. Najkrótszy czas, po którym powłoka może byćnarażona na mechaniczne naprężenia, np. chodzenie po malowanej powierzchni.. 2. Najkrótszy czas potrzebny na przemalowania farbą tego samego rodzaju. Należy uwzględnić, fakt, że w czasie tym powłoka nie jest twarda i nie może wytrzymaćobciążenia mechanicznego. 3. Jeżeli podłoże jest wolne od wszelkich zanieczyszczeń i produktów kredowania, nie ma ograniczeń czasowych przed nakładaniem kolejnej powłoki. Najlepszą przyczepnośćmiędzywarstwową uzyskuje się wtedy, gdy kolejna warstwa nakładana jest przed utwardzeniem poprzedniej. Jeżeli powłoka przez jakiśczas narażona była na działanie promieniowania słonecznego, należy dobrze oczyścićpodłoże oraz zmatowićlub usunąć warstwę powierzchniową w celu uzyskania właściwej przyczepności. Powyższe informacje należy traktowaćjako wskazówki. Rzeczywisty czas schnięcia może ulec zmianie w zależności od grubości powłoki, warunków wentylacji, wilgotności powietrza, istnieją cego systemu malarskiego oraz wymagań mechanicznych powłoki, przydatności do transportu pomalowanego elementu, itp. Wymagania dotyczą ce konkretnego systemu powłokowego mogą byćprzedstawione oddzielnie z uwzględnieniem rzeczywistych warunków. Zalecany system malarski Na Sa 2½: Barrier Plus 1 x 60 µm (grubośćpowłoki) Penguard Pro 1 x 150 µm (grubośćpowłoki) Hardtop Optima 1 x 75 µm (grubośćpowloki) Może byćspecyfikowany inny system, w zależności od przeznaczenia Przechowywanie Produkt musi byćprzechowywany zgodnie z obowią zują cymi przepisami krajowymi. Zalecane jest przechowywanie pojemników w suchym, chłodnym, dobrze wentylowanym pomieszczeniu, z dala od źródeł ciepła i ognia. Pojemniki powinny byćszczelnie zamknięte. Przygotowanie Ostrożnie obchodzićsię z produktem. Starannie wymieszaćprzed użyciem. Opakowanie 20 litrowy zestaw: 15 litrów komp. A (baza) w 20 litrowym opakowaniu i 5 litrów Penguard Pro, komp. B w 5 litrowym opakowaniu. BHP Należy zwrócićuwagę na ostrzeżenia umieszczone na pojemniku. Stosowaćw warunkach dobrej wentylacji. Nie wdychaćpar i mgły produktu. Unikaćkontaktu ze skórą. W przypadku zanieczyszczenia skóry, należy natychmiast usunąć materiał odpowiednim środkiem zmywają cym, mydłem i wodą. W przypadku zanieczyszczenia oczu przemyć dużą ilością wody i natychmiast zwrócićsię o pomoc lekarską. Szczegółowe informacje dotyczą ce BHP przy stosowaniu produktu znajdują się w Karcie Charakterystyki Preparatu Niebezpiecznego. UWAGA Informacje zawarte w tej Karcie Technicznej podane są zgodnie z naszą najlepszą wiedzą opartą na badaniach laboratoryjnych i doświadczeniu praktycznym. Ponieważ wyrób nie zawsze stosowany jest pod naszą kontrolą, możemy gwarantowaćjedynie jakośćproduktu. Zastrzegamy także prawo do zmiany informacji podanych w Karcie Technicznej bez uprzedzenia. Dopuszcza się wprowadzenie niewielkich zmian w produkcie odpowiadają cych wymogom krajowym. W przypadku wystą pienia w tekście niezgodności, obowią zują ca jest wersja angielska (UK). Jotun jest firmą o zasięgu światowym, posiadają cą fabryki, biura sprzedaży i magazyny w ponad 50 krajach. Prosimy o odwiedzenie naszej strony internetowej www.jotun.com Penguard Pro Strona 4 / 5

WYDANO 26. 11 2012 JOTUN POWYŻSZE WYDANIE ZASTĘPUJE POPRZEDNIE Penguard Pro Strona 5 / 5