Zespół Transformatorowy typu

Podobne dokumenty
INVERTIM Spółka z o.o. Otwock Mały ul. Częstochowska Karczew tel.:

Wyłącznik Stycznikowy typu WS-200 ; WS-315 WS ; WS WS ; WS-6.315

Wyłącznik Stycznikowy typu WS-1.160/160; WS-1.200/200 ; WS-1.200/315 WS-1.160/40R; WS-1.200/40R

INVERTIM Spółka z o.o. Otwock Mały ul. Częstochowska Karczew tel.:

INVERTIM Spółka z o.o. Otwock Mały ul. Częstochowska Karczew tel.:

Karta produktu. EH-n33-400/6,0/0,5/2/ Stacja transformatorowa

INVERTIM Spółka z o.o. Otwock Mały ul. Częstochowska Karczew tel.:

INVERTIM Spółka z o.o. Otwock Mały ul. Częstochowska Karczew tel.: WSC

INVERTIM Spółka z o.o. Otwock Mały ul. Częstochowska Karczew tel.: biuro@invertim.pl WSA

INVERTIM Spółka z o.o. Otwock Mały ul. Częstochowska Karczew tel.: biuro@invertim.pl

INVERTIM Spółka z o.o. Otwock Mały ul. Częstochowska Karczew tel.:

ELMAST F F F ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK. PKWiU Dokumentacja techniczno-ruchowa

ELMAST F S F S F S F S F S F S F S F S F S F S

ELMAST F S F S F S F S F S F S F S F S ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK

UKŁAD SAMOCZYNNEGO ZAŁĄCZANIA REZERWY ZASILANIA (SZR) z MODUŁEM AUTOMATYKI typu MA-0B DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

smart thinking APARATURA GÓRNICZA APARATURA ŁĄCZENIOWA KATALOG PRODUKTÓW

ELMAST F F F ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK. PKWiU Dokumentacja techniczno-ruchowa

APARATURA ŁĄCZENIOWA KATALOG PRODUKTÓW

ELMAST F S F S F S F S ZESTAWY ROZRUCHOWO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK DO AGREGATÓW POMPOWYCH J E D N O F A Z O W Y C H

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32)

Stacje transformatorowe

ELMAST F S F S F S F S F S F S F S F S ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK

INVERTIM Spółka z o.o. Otwock Mały ul. Częstochowska Karczew tel.: WSB

ELMAST F S F S F S F S F S ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK

ELMAST F S F S F S F S ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK DO AGREGATÓW POMPOWYCH J E D N O F A Z O W Y C H

UKŁAD ROZRUCHU TYPU ETR 1200 DO SILNIKA PIERŚCIENIOWEGO O MOCY 1200 KW. Opis techniczny

Dokumentacja układu automatyki SZR PA1001-KM

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 WD DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32)

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14W DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: + 48 (32)

Przekaźnik napięciowo-czasowy

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 15 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C Tel/fax.: +48 (32)

INSTRUKCJA. obsługi i instalowania wyłączników BHM L1 L2 L3 N L1 L2 L3 N L1 L2 L3 N L1 L2 L3 N ZNAK TOWAROWY ZASTRZEŻONY

INSTRUKCJA. (DTR) wyłączników BHM L1 L2 L3 N L1 L2 L3 N L1 L2 L3 N L1 L2 L3 N ZNAK TOWAROWY ZASTRZEŻONY. Ośrodek Badawczo-Rozwojowy ORAM Sp. z o.o.

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 DTR

Trójfazowy wymuszalnik Wysokiego Napięcia " EMEX 2,5 kv " Instrukcja obsługi

ELMAST F F F ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK DO SILNIKÓW T R Ó J F A Z O W Y C H. PKWiU

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA DTR

Karta produktu. EH-P/15/01.xx. Zintegrowany sterownik zabezpieczeń

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI

KARTA KATALOGOWA. Przekaźnik ziemnozwarciowy nadprądowo - czasowy ZEG-E EE

PROTOTYP. Retrofit wyłącznika HLAM wersja stacjonarna (630A) Wyłącznik posiada blokadę z sygnalizacją zadziałania członu wyzwalacza zwarciowego

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-150RB-xx SPBZ

POWERSYS INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIK DO POMIARU REZYSTANCJI DOZIEMIENIA MDB-01

Styczniki CI 110 do CI 420 EI

Brak zasilania Wyłączony / Awaria. Ctrl +S Ctrl - S +24V. Uszkodz. zas. Ctrl +S Ctrl - S +24V MZT-924 B. Zasilacz nieczynny.

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RB-2

RIT-430A KARTA KATALOGOWA PRZEKAŹNIK NADPRĄDOWO-CZASOWY

BADANIE CHARAKTERYSTYK CZASOWO-PRĄDOWYCH WYŁĄCZNIKÓW SILNIKOWYCH

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RB

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-150RB

INSTRUKCJA OBSŁUGI. SIŁOWNIA PS-AW-15U-48V/5A/16Ah-KBT. Spis treści 1. WSTĘP 2. OPIS TECHNICZNY 3. INSTALOWANIE, OBSŁUGA, EKSPLOATACJA

UKŁADY BEZPOŚREDNIEGO ZAŁĄCZANIA TRÓJFAZOWYCH SILNIKÓW ELEKTRYCZNYCH

Trójfazowy wymuszalnik Wysokiego Napięcia. " EMEX 10 kv " Instrukcja obsługi. wydanie 1. GLIWICE 2008 r.

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-201B, PWS-201RB

PRZEKAŹNIK ZIEMNOZWARCIOWY NADPRĄDOWO-CZASOWY

STEROWNIK ELEKTRYCZNYCH NAGRZEWNIC POWIETRZA EHC 1 Instrukcja montażu i podłączenia

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-500B

WYŁĄCZNIKI RÓŻNICOWOPRĄDOWE SPECJALNE LIMAT Z WBUDOWANYM ZABEZPIECZENIEM NADPRĄDOWYM FIRMY ETI POLAM

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 5 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: + 48 (32) (32)

ZAE Sp. z o. o. Data wydania: r strona: 1 Wydanie: 01 stron: 16 DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA MODUŁU BLOKADY ELEKTRYCZNEJ TYPU MBE

Układy przekładników napięciowych

DOKUMENTACJA TECHNICZNO ROZRUCHOWA AUTOMATU MPZ-2-SZR

Ćwiczenie 3 Układy sterowania, rozruchu i pracy silników elektrycznych

PRZEKA NIK ZIEMNOZWARCIOWY NADPR DOWO-CZASOWY KARTA KATALOGOWA

1. ZASTOSOWANIE 2. BUDOWA

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWR-20

INSTRUKCJA TERMOSTATU DWUSTOPNIOWEGO z zwłok. oką czasową Instrukcja dotyczy modelu: : TS-3

Przekaźniki termiczne

LUZS-12 LISTWOWY UNIWERSALNY ZASILACZ SIECIOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 1999 r.

1. ZASTOSOWANIE 2. BUDOWA

STYCZNIK PRÓŻNIOWY CXP 630A kV INSTRUKCJA OBSŁUGI

TRÓJFAZOWY PRZEKAŹNIK NAPIĘCIOWO-CZASOWY

ZAE Sp. z o. o. Data wydania: r strona: 1. Wydanie: 01 stron: 8 DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PRZEŁĄCZNIK ZASILAŃ TYPU PNZ-3.

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 15 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32) (32)

WERSJA SKRÓCONA ZABEZPIECZENIA W INSTALACJACH ELEKTRYCZNYCH

PRZEKAŹNIKI CZASOWE W PRZEKAŹNIKI CZASOWE I KONTROLI SERIA 5 PRZEKAŹNIKI MODUŁOWE SERIA 6 PRZEKAŹNIKI PRZEMYSŁOWE. strona 440

ARS 00/100 mm ARS 00/100 mm pro

Rys. 1. Przekaźnik kontroli ciągłości obwodów wyłączających typu RCW-3 - schemat funkcjonalny wyprowadzeń.

Przekaźnik mieści się w uniwersalnej obudowie zatablicowej wykonanej z tworzywa niepalnego ABS o wymiarach 72x72x75 mm.

RET-430A TRÓJFAZOWY PRZEKAŹNIK NAPIĘCIOWO-CZASOWY KARTA KATALOGOWA

1. ZASTOSOWANIE 2. BUDOWA

PRZYKŁADOWE ZADANIE. Do wykonania zadania wykorzystaj: 1. Schemat elektryczny nagrzewnicy - Załącznik 1 2. Układ sterowania silnika - Załącznik 2

Środki ochrony przeciwporażeniowej część 2. Instrukcja do ćwiczenia. Katedra Elektryfikacji i Automatyzacji Górnictwa. Ćwiczenia laboratoryjne

Instrukcja powinna być przekazana osobie, która jest użytkownikiem produktu oraz jest odpowiedzialna za konserwację urządzenia.

Moc pobierana przez rezystory dociążające przeznaczone dla obwodów prądowych 3 5A. Moc pobierana przez rezystory przy znamionowej wartości prądu

Technik elektryk 311[08] Zadanie praktyczne

LUBUSKIE ZAKŁADY APARATÓW ELEKTRYCZNYCH LUMEL W ZIELONEJ GÓRZE STEROWNIK MOCY JEDNOFAZOWY TYP RP7

PSACH v.1.2 PSACH 24VAC/4A/1x4A Zasilacz AC do 1 kamery obrotowej, obudowa ABS

INSTRUKCJA INSTALACJI

Czujnik położenia elementów metalowych MCPM / MCPM_z

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWR-10B-12

1.2. Wymagania szczegółowe w zakresie wykonania szafek pomiaru bilansującego.

RD PRZEZNACZENIE RD-50. ZPrAE Sp. z o.o. 1

ELEKTRONICZNY UKŁAD ZABEZPIECZAJĄCY SILNIKI 1 I 3 FAZOWE UZE 06. Instrukcja obs³ugi

PRZEKAŹNIKI CZASOWE W PRZEKAŹNIKI CZASOWE I KONTROLI SERIA 5 PRZEKAŹNIKI MODUŁOWE SERIA 6 PRZEKAŹNIKI PRZEMYSŁOWE. strona 440

ELEKTRONICZNY UKŁAD ZABEZPIECZAJĄCY UZE 05 / 25. Instrukcja obs³ugi

ELEKTRONICZNY UKŁAD ZABEZPIECZAJĄCY. UZE 05 / 25 z wyposażeniem. Instrukcja obs³ugi

Wyłączniki silnikowe - Seria CTI 15

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Badanie układu samoczynnego załączania rezerwy

Transkrypt:

INVERTIM Spółka z o.o. Otwock Mały ul. Częstochowska 9 0-80 arczew tel.: 0 80 0 90 www.invertim.pl biuro@invertim.pl typu DTR-0.0.0 Wersja.0. Opracował: Zatwierdził: mgr inż. Adam urek mgr Andrzej limek Otwock Mały Wrzesień 0

DTR-0.0.0 Strona Stron Wersja.0. Spis treści. Zastosowanie.. Warunki pracy, przechowywania i stosowania... Warunki pracy.. Oznaczenie.. Dane techniczne... Zgodność z normami... Parametry techniczne.. Budowa i wyposażenie. 8.. Obudowa. 8.. Połączenia wewnętrzne... Zaciski uziemiające... Obwody elektryczne... Wykonania specjalne.. Zasada działania... Podstawowe funkcje i możliwości układu... Wewnętrzne obwody sterowania.. Obsługa i eksploatacja Zespołu Transformatorowego... Zagrożenia, jakie może powodować zespół transformatorowy podczas użytkowania... Warunki bezpiecznego użytkowania zespołu transformatorowego... Przygotowanie zespołu transformatorowego do pracy. 8.. Instalowanie. 0.. Eksploatacja.... omunikaty przekaźnika PM-... Przeglądy, konserwacje i naprawy. 8. Przechowywanie i transport. 8 9. Wykaz podzespołów. 9 0. Schematy elektryczne.

DTR-0.0.0 Strona Stron Wersja.0.. Zastosowanie. typu przeznaczony jest do zasilania, sterowania i zabezpieczania obwodów oświetlenia lub innych urządzeń pomocniczych takich jak wiertarki ręczne, wiertnice, zasilacze elektronarzędzi, urządzenia klimatyzacyjno grzewcze itp. Przystosowany jest do pracy w wyrobiskach zaliczanych do stopnia a niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz do klasy A zagrożenia wybuchem pyłu węglowego. zasilany jest napięciem przemiennym 0 i/lub 00 z pojazdowych stacji transformatorowych z izolowanym punktem zerowym po stronie niskiego napięcia. Dostarcza trójfazowe napięcie pomocnicze V lub V oraz jednofazowe napięcia V i V. System sterowania i zabezpieczenia odpływu w zespole oparty jest na pojedynczym przekaźniku mikroprocesorowym PM- zapewniającym ochronę zasilanych urządzeń przed skutkami przeciążeń, zwarć, asymetrii prądu obciążenia oraz nadmiernego wzrostu temperatury. ontroluje rezystancję izolacji torów głównych zapobiegając podaniu napięcia na uszkodzony odcinek sieci energetycznej oraz zapewnia kontrolę ciągłości uziemienia. Przekaźnik PM- łączy w sobie następujące funkcje kontrolno-pomiarowe: przekaźnika nadmiarowo-prądowego (człon przeciążeniowy, zwarciowy i asymetrowy) przekaźnika upływowego blokującego przekaźnika upływowego centralno - blokującego przekaźnika temperatury uzwojeń silnika przekaźnika sterowniczego przekaźnika kontroli ciągłości uziemienia sterowania sygnalizacją ostrzegawczą sterowania lokalnego i zdalnego sterowania stycznika głównego i styczników pomocniczych wyświetlania na wyświetlaczu LCD informacji o stanie pracy i stanach awaryjnych przekazywania informacji o stanie pracy do zewnętrznych systemów monitorujących Zastosowanie pojedynczego przekaźnika PM- w miejsce wielu współpracujących ze sobą przekaźników sterowniczych i zabezpieczeniowych upraszcza wewnętrzny schemat elektryczny zespołu. łatwia to lokalizację uszkodzeń i skraca czas naprawy.

DTR-0.0.0 Strona Stron Wersja.0.. Warunki pracy, przechowywania i stosowania. typu przeznaczony jest do pracy w wyrobiskach zaliczanych do stopnia a niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz do klasy A zagrożenia wybuchem pyłu węglowego... Warunki pracy. Tabela Napięcie eksploatacyjne 0,8, n Wysokość nad poziomem morza do 000 m Temperatura otoczenia 0 C 0 C Wilgotność względna powietrza max 9% przy 0 C Położenie w warunkach pracy pionowe Dopuszczalne odchylenie od pionu ±

DTR-0.0.0 Strona Stron Wersja.0.. Oznaczenie. Zespoły transformatorowe typu oznaczane są za pomocą tabliczki znamionowej której rysunki przedstawiono poniżej: Zespół jednoodpływowy: Zespół dwuodpływowy: Invertim Spółka z o.o. ul. Częstochowska 9 0-80 Otwock Mały tel.: 0 80 0 90 Invertim Spółka z o.o. ul. Częstochowska 9 0-80 Otwock Mały tel.: 0 80 0 90 00 0A 0 0 C 0/00 IP kg 00 x A 0 0 C 0/00 IP 0 kg W oznaczeniu typu urządzenia zawarte są następujące informacje: Ognioszczelny -x 0//-/- S Moc znamionowa - 00A - 00A - 0A x - x 00A x - x A + - 00A + 00A Napięcie znamionowe 0-0 0-0 - 00 - przełączalne 0/00 Wyposażenie dodatkowe brak - bez wyposażenia dodatkowego F - Przekaźnik kontroli faz S - Separator magistrali RS-8 Napięcie znamionowe odpływu Napięcie znamionowe odpływu - V - V - - przełączalne V/V

DTR-0.0.0 Strona Stron Wersja.0.. Dane techniczne... Zgodność z normami. PN-EN 09-:00 Aparatura rozdzielcza i sterownicza niskonapięciowa - Część : Postanowienia ogólne PN-EN 09--:00 Aparatura rozdzielcza i sterownicza niskonapięciowa - Część -: Styczniki i rozruszniki do silników - Mechanizmowe styczniki i rozruszniki do silników PN-EN -8:00 Bezpieczeństwo elektryczne w niskonapięciowych sieciach elektroenergetycznych o napięciach przemiennych kv i stałych,kv. rządzenia przeznaczone do sprawdzania, pomiarów lub monitorowania środków ochronnych. Część 8: rządzenia do monitorowania stanu izolacji w sieciach IT. PN-EN 09:00 Stopnie ochrony zapewniane przez obudowy ( od IP ). PN-G-000:99 rządzenia elektryczne górnicze w wykonaniu normalnym. Wymagania i badania. PN-G-00:99 Zabezpieczenia upływowe. Wymagania i badania.

DTR-0.0.0 Strona Stron Wersja.0... Parametry techniczne. - - - -x () -x () Znamionowe napięcie dopływowe 0 0 N 0 0 0 00 przełączalne 0 lub 00 Odczepy kompensujące transformatora +% ; +0% () Znamionowe napięcie V odpływowe () V - przełączane V/V 00 0 000 00 Znamionowa moc transformatora 00A 00A 0A 00A 0A Ilość odpływów Maksymalny prąd odpływu I MAX V 8,A,A,A x8,a x,a V,0A 0,0A,A x,0a x,9a 0,A,A,A x,a x,a 00,A,A,A x,a x,8a Zakres nastaw prądu znamionowego I N0 A I MAX Zakres nastaw członu zwarciowego. 0 I N0 Przekładnia przetworników prądowo napięciowych () mv/a mv/a mv/a mv/a mv/a Centralne zabezpieczenie blokada k ±0% upływowe odpływu V/V powrót k ±0% Czas zadziałania centralnego zabezpieczenia upływowego <00ms Blokujące zabezpieczenie blokada k ±0% upływowe odpływu V/V powrót 0 k ±0% Obwód kontroli ciągłości uziemienia blokada 80 ±0 powrót 0 ±0 Obwód sterowania blokada 80 ±0 powrót 0 ±0 Moc znamionowa odpływu V 00 VA Moc znamionowa odpływu V VA Prąd znamionowy wyłącznika nadprądowego A Charakterystyka wyłącznika nadprądowego B Centralne zabezpieczenie blokada k ±0% upływowe odpływu V/V powrót k ±0% Czas zadziałania centralnego zabezpieczenia upływowego odpływu V/V <00ms Blokujące zabezpieczenie blokada k upływowe odpływu V/V powrót 0 k Masa ~90kg ~kg ~kg ~0kg ~0kg Wymiary gabarytowe wysokość 90 mm 00 mm szerokość 800 mm 000 mm głębokość 00 mm 0 mm. Po uzgodnieniu z producentem możliwe jest wykonanie zespołu transformatorowego z innym podziałem mocy. Po uzgodnieniu z producentem możliwe jest wykonanie zespołu transformatorowego z innymi odczepami kompensującymi np. -0% i +0%. Po uzgodnieniu z producentem możliwe jest wykonanie zespołu transformatorowego o innej wartości znamionowego napięcia odpływowego.. Przekładnia uwzględnia zwoje przewodów torów głównych nawinięte na przekładniku. Na specjalne zamówienie możliwe jest wyposażenie urządzenia w przetworniki prąd napięcie o parametrach innych niż standardowe wynikające z niniejszej instrukcji obsługi.

DTR-0.0.0 Strona 8 Stron Wersja.0.. Budowa i wyposażenie... Obudowa. Obudowy Zespołów Transformatorowych typu wykonane są z blachy stalowej o grubości mm i zapewniają stopień ochrony IP wg PN-EN 09:00. Zespół Transformatorowe posiadają trzy (- ) lub cztery (, -, -x i -x) komory: komorę główną z drzwiami umieszczonymi na zawiasach zamykaną za pomocą zamka na klucz specjalny. W komorze tej umieszczone jest kompletne wyposażenie elektryczne zespołu transformatorowego z wyjątkiem listew zaciskowych. komorę przyłączową kabli dopływowych zamykaną za pomocą pokrywy przykręcanej śrubami na klucz ampulowy mm. W komorze tej umieszczono listwy zaciskowe do przyłączenia kabla dopływowego - zasilającego zespół transformatorowy. komorę przyłączową kabli odpływowych i obwodów sterujących zamykaną za pomocą pokrywy przykręcanej śrubami na klucz ampulowy mm. W komorze tej umieszczono listwy zaciskowe do przyłączenia kabla odpływowego zasilającego odbiornik oraz listwy zaciskowe do przyłączenia przewodów obwodów sterowania. w zespołach transformatorowych, -, -x i -x listwy zaciskowe obwodów sterujących umieszczono w oddzielnej komorze znajdującej się nad komorą główną. omora ta jest zamykana za pomocą pokrywy przykręcanej śrubami na klucz ampulowy mm. Otwarcie drzwi obudowy możliwe jest po ustawieniu głównego rozłącznika w pozycji 0. Po otwarciu drzwi elementy znajdujące się pod napięciem osłonięte są metalową, uziemioną osłoną zapewniającą stopień ochrony IP0. W drzwiach obudowy umieszczone jest okienko kontrolne (dwa okienka dla zespołów dwu odpływowych -x i -x), przez które możliwa jest obserwacja stanów pracy urządzenia, sygnalizacji stanów awaryjnych oraz wartości prądów obciążenia prezentowanych na wyświetlaczu ciekłokrystalicznym LCD przekaźnika PM-. W zespołach - na drzwiach umieszczono przyciski sterowania lokalnego i oraz przycisk kontroli zabezpieczeń. W zespołach -, -, -x i -x przyciski te umieszczone są nad drzwiami komory głównej. Po stronie dopływowej i odpływowej umieszczone zostały lampki sygnalizujące obecność napięcia oznaczone odpowiednio ZASILANIE i ODBIÓR. Napęd rozłącznika głównego oraz przyciski sterownicze i lampki kontrolne umieszczone są w specjalnych zagłębieniach obudowy, dzięki czemu chronione są przed uszkodzeniami mechanicznymi podczas pracy i transportu. W górnej części obudowy umieszczone są zaczepy służące do podwieszania zespołu transformatorowego w miejscu pracy oraz jego transportu urządzeniami dźwigowymi. Obudowy zespołów zostały wyposażone w dwie podpory niezależnie regulowane w zakresie od 0 do 80 mm. Podpory te umożliwiają regulację wysokości (odległości od ziemi) urządzenia, co pozwala na instalację zespołów w miejscach, w których może pojawić się woda. Dzięki niezależnej regulacji obu podpór możliwe jest też ustawianie zespołów w miejscach o dużym nachyleniu podłoża.

DTR-0.0.0 Strona 9 Stron Wersja.0. Standardowo Zespoły Transformatorowe typu wyposażone są w następujące wpusty kablowe i listwy zaciskowe: omora dopływowa omora odpływowa Obwody sterowania i odpływ pomocniczy V/V - - - -x -x W 0 M Ø 0 0 mm R-0 ( 0 mm² I MAX =0A ) W 0 M x W 0 M ( Ø 0 0 mm ) Ø 0 0 mm R -0 R -0 ( 0, 0 mm² I MAX =A ) ( 0, 0 mm² I MAX =A ) x W 0 M ( Ø 0 0 mm ) R -0 ( 0, 0 mm² I MAX =A ) x W 0 M Ø 0 0 mm R -0 ( 0, 0 mm² I MAX =A ) Możliwe jest zamówienie Zespołu Transformatorowego z innymi niż standardowe zestawami wpustów kablowych i zacisków przyłączowych. Dostępne zestawy przedstawione są w tabelach poniżej: Typy wpustów i listew W 0 M Ø 0 0 mm W 0 M Ø 0 0 mm W 0 M Ø 0 0 mm R -0 R -0 R 0, 0 mm² 0, 0 mm², mm² I MAX =A I MAX =A I MAX =A D0 D0 D0 D0 D0 D D D D0 D D D0 D D0 Zestaw wpustów komory dopływowej W 0 M Ø 0 0 mm R-0 0 mm² I MAX =0A W Zespołach transformatorowych wyposażonych w dwa wpusty kablowe komory dopływowej ( zestawy D0 D0 ) możliwe jest wykorzystanie dodatkowego wpustu i listew zaciskowych do podłączenia kabla przelotowego. Przy określaniu maksymalnego prądu, jakim możemy obciążyć kabel przelotowy należy uwzględnić obciążalność prądową zacisków podaną w tabeli powyżej. Typy wpustów i listew Zestaw wpustów komory W 0 M Ø 0 0 mm W 0 M Ø 0 0 mm odpływowej R -0 0, 0 mm² R -0 0, 0 mm² W0 W0 W0 W W0 W0 W

DTR-0.0.0 Strona 0 Stron Wersja.0. typu -. Zespoły Transformatorowe typu - i -. Zespoły Transformatorowe typu -x i -x.

DTR-0.0.0 Strona Stron Wersja.0... Połączenia wewnętrzne. Obwody Zespołu Transformatorowego w zależności od mocy znamionowej wykonane są za pomocą następujących przewodów:. Obwody 0 po stronie pierwotnej transformatora głównego wykonane są za pomocą przewodu w izolacji poliwinitowej ciepłoodpornej typu LgYc, mm.. Obwody 00 po stronie pierwotnej transformatora głównego wykonane są za pomocą przewodu w izolacji poliwinitowej typu LgYk, mm 0.. Odpływy Zespołów Transformatorowych - i -x wykonane są za pomocą przewodu w izolacji poliwinitowej ciepłoodpornej typu LgYc, mm 0. Odpływy Zespołów Transformatorowych -x wykonane są za pomocą przewodu w izolacji poliwinitowej ciepłoodpornej typu LgYc mm 0. Odpływy Zespołów Transformatorowych - wykonane są za pomocą przewodu w izolacji poliwinitowej ciepłoodpornej typu LgYc mm 0. Odpływy Zespołów Transformatorowych - wykonane są za pomocą przewodu w izolacji poliwinitowej ciepłoodpornej typu LgYc 0 mm 0. Odpływ pomocniczy V/V wykonany jest za pomocą przewodu w izolacji poliwinitowej ciepłoodpornej typu LgYc, mm 0 8. Obwody pomocnicze 0 wykonano za pomocą przewodu LgYc 0, mm. 9. Obwody pomocnicze 00 wykonano za pomocą przewodu LgYk 0, mm 0. 0. Obwody sterowania i kontrolno-pomiarowe realizowane są za pomocą przewodu typu LgY 0, mm 0 w kolorze czarnym i niebieskim... Zaciski uziemiające. typu posiada zewnętrzny i wewnętrzne zaciski uziemiające do połączenia go w miejscu zainstalowania z systemem uziemiających przewodów ochronnych. Zaciski uziemiające są trwale przyspawane do metalowej obudowy zapewniającej połączenie elektryczne pomiędzy nimi. Zewnętrzny zacisk uziemiający posiada śrubę dociskową z gwintem M0 do przykręcania przewodów zakończonych końcówką oczkową, taśm stalowych lub płaskowników. Dla każdego przewodu dopływowego i odpływowego zespołu transformatorowego przewidziano jeden zacisk uziemiający do podłączenia przewodu ochronnego lub wyrównawczego o przekroju od mm do mm.

DTR-0.0.0 Strona Stron Wersja.0... Obwody elektryczne. Napięcie zasilające podawane jest na zaciski wejściowe, V, W zespołu transformatorowego. Obecność napięcia zasilającego sygnalizowana jest poprzez zaświecenie się lampki H ZASILANIE. Napięcie z zacisków wejściowych podawane jest na odłącznik główny posiadający pozycję roboczą załączenia I oraz pozycję wyłączenia 0, w której zachowana jest separacja pomiędzy zaciskami wejściowymi i wyjściowymi zespołu. Odłącznik sprzężony jest z blokadą mechaniczną, która uniemożliwia otwarcie drzwi obudowy przy załączonym odłączniku. Dodatkowo do przekaźnika sterowniczego podłączony jest styk pomocniczy odłącznika powodujący wyłączenie stycznika głównego w przypadku zmiany położenia napędu odłącznika. W torze głównym za odłącznikiem umieszczone są bezpieczniki topikowe F, F, F zabezpieczające od strony pierwotnej transformator główny T. Napięcie z bezpieczników podawane jest na listwę zaciskową transformatora T. Poprzez zmianę połączeń na tej listwie możemy skompensować wpływ podwyższonego napięcia zasilającego na zespół transformatorowy. W zespołach z możliwością wyboru napięcia zasilającego możemy dodatkowo dostosować napięcie pierwotne transformatora do sieci zasilającej 0 lub 00 ( patrz p.. ). Napięcia wtórne transformatora głównego T wyprowadzone są na listwę zaciskową XW. W zespołach z możliwością przełączania napięcia wyjściowego, poprzez zmianę połączeń na tej listwie możemy ustalić wartość tego napięcia na V lub V ( patrz p.. ). Napięcie z listwy zaciskowej XW podawane jest na stycznik główny będący elementem wykonawczym załączającym napięcie na zaciski wyjściowe, V, W. W torze prądowym za stycznikiem głównym umieszczone są przetworniki T, T, T, poprzez które przekaźnik sterowniczo zabezpieczeniowy wykonuje pomiar prądu obciążenia odpływu. Obecność napięcia na zaciskach wyjściowych sygnalizowana jest za pomocą lampki H ODBIÓR. Przekaźnik poprzez barierę ochronną OP, styki - stycznika pomocniczego oraz gwiazdę diodową V wykonuje pomiar rezystancji izolacji obwodów podłączonych do odpływu zespołu transformatorowego (zabezpieczenie upływowe blokujące). Dławik L i moduł kondensatora C tworzą obwód pośredniczący przy pomiarze rezystancji izolacji odpływu przy załączonym styczniku głównym ( centralne zabezpieczenie upływowe ). Za pomocą łącznika wykonywane jest sprawdzanie poprawności działania zabezpieczenia upływowego. Załączenie tego łącznika powoduje sztuczne obniżenie rezystancji izolacji doziemnej odpływu V/V oraz odpływu V poprzez rezystory umieszczone w gwiazdach diodowych V i V. Transformator T dostarcza napięcie pomocnicze V zasilające wewnętrzne obwody zespołu transformatorowego. Transformator ten, po stronie pierwotnej zabezpieczony jest bezpiecznikiem topikowym F a po stronie wtórnej w obwodzie napięcia V wyłącznikiem instalacyjnym F. Transformator ten posiada dodatkowe, odseparowane uzwojenie dostarczające napięć V i V do odpływu pomocniczego wykorzystywanego w obwodach zewnętrznych. Odpływ ten zabezpieczony jest przed skutkami zwarć i przeciążeń wyłącznikiem instalacyjnym F. Zabezpieczenie upływowe centralno-blokujące odpływu V/V zapewnia przekaźnik i współpracujące z nim: bariera ochronna OP, moduł diodowy V oraz moduł OP. Napięcie na tym odpływie załączane jest poprzez stycznik sterowany przekaźnikiem. Ochronnik przepięciowy OP i OP zapewniają ochronę przed skutkami przerzutu napięcia 0/00 do obwodów V i V.

DTR-0.0.0 Strona Stron Wersja.0... Wykonania specjalne. typu, na specjalne zamówienie może być wyposażony w dodatkowe wewnętrzne elementy kontroli i sterowania takie jak: przekaźnik kontroli faz napięcia zasilającego, licznik czasu pracy, separator magistrali RS-8 itp. Na specjalne zamówienie możliwe jest wyprowadzenie na listwy zaciskowe zestyków pomocniczych styczników o funkcjach innych niż standardowe wynikające z niniejszej instrukcji obsługi (np. normalnie otwarte zamiast normalnie zamknięte).

DTR-0.0.0 Strona Stron Wersja.0.. Zasada działania... Podstawowe funkcje i możliwości układu. kład elektryczny Zespoły Transformatorowego typu umożliwia:. Prawidłową pracę aparatury sterowniczej, łączeniowej i kontrolno-pomiarowej przy zmianach napięcia sieci zasilającej od 0,8, n.. Sterowanie lokalne za pomocą łączników zabudowanych na elewacji zespołu.. Sterowanie zdalne za pośrednictwem zewnętrznych obwodów przekaźnika sterowniczo - zabezpieczeniowego.. ontrolę obwodów sterowniczych. Zwarcie lub przerwanie przewodów sterowniczych, jak również wzrost rezystancji kontrolowanego obwodu powoduje blokowanie przekaźnika sterowniczo - zabezpieczeniowego i uniemożliwia załączenie stycznika głównego. rótkotrwały wzrost napięcia zasilającego do wartości, N nie spowoduje samoczynnego, niekontrolowanego załączenia przekaźnika sterowniczego.. ontrolę (za pośrednictwem przekaźnika sterowniczo zabezpieczeniowego) rezystancji izolacji każdego odpływu przed załączeniem styczników głównych. Obniżenie rezystancji odpływu powoduje zablokowanie obwodu sterowania i uniemożliwia załączenie przekaźnika sterowniczego a tym samym stycznika głównego odpływu.. Sterowanie sygnalizacją ostrzegawczą o programowanym czasie trwania realizowaną za pomocą przekaźnika sterowniczo - zabezpieczeniowego. Załączenie stycznika głównego następuje po wybrzmieniu sygnału ostrzegawczego (lub bezzwłocznie).. Ochronę przed skutkami przeciążeń, zwarć i zaników prądu w jednej z faz odpływu za pomocą przekaźnika sterowniczo - zabezpieczeniowego. 8. ontrolę prawidłowego działania członu zwarciowego przekaźnika sterowniczo- zabezpieczeniowego. 9. ontrolę prawidłowego działania członu upływowego przekaźnika sterowniczo - zabezpieczeniowego. W układzie elektrycznym istnieją następujące sygnalizacje świetlne informujące o:. Obecności napięcia zasilającego przed odłącznikiem głównym.. Zadziałaniu członu upływowego przekaźnika sterowniczo - zabezpieczeniowego.. Zadziałaniu członu zwarciowego przekaźnika sterowniczo - zabezpieczeniowego.. Zadziałaniu członu przeciążeniowego przekaźnika sterowniczo - zabezpieczeniowego.. Zadziałaniu członu asymetrowego przekaźnika sterowniczo - zabezpieczeniowego.. Sygnalizacja świetlna informująca o załączeniu stycznika głównego.

DTR-0.0.0 Strona Stron Wersja.0... Wewnętrzne obwody sterowania. Po załączeniu odłącznika głównego następuje podanie napięcia na transformator T i zasilenie napięciem V układu sterowania stycznikiem głównym. Głównym elementem obwodu sterowania stycznika głównego jest przekaźnik mikroprocesorowy. Przekaźnik ten łączy w sobie wszystkie funkcje kontrolno-pomiarowe i zabezpieczeniowe pojedynczego odpływu. Podanie napięcia zasilającego przekaźnik powoduje sprawdzenie jego obwodów wewnętrznych i przygotowanie do pracy. Po stwierdzeniu prawidłowości działania wszystkich obwodów przekaźnika i czasie około s następuje załączenie stycznika pomocniczego który swoimi NO stykami - zamyka obwód pomiarowy zabezpieczenia upływowego blokującego. W przypadku gdy zmierzona rezystancja izolacji doziemnej odpływu jest mniejsza od nastawionej w przekaźniku następuje przejście układu w stan blokady uniemożliwiający załączenie stycznika głównego. Informacja o blokadzie podawana jest na wyświetlaczu LCD przekaźnika. W przypadku prawidłowej rezystancji izolacji doziemnej przekaźnik przechodzi w stan gotowości i oczekuje na polecenie załączenia stycznika głównego. Polecenie to może być wydane zdalnie poprzez podłączenie diody półprzewodnikowej do jednego z zewnętrznych obwodów sterowania wyprowadzonych na zaciski - i - listwy X lub lokalnie poprzez łączniki i zabudowane na elewacji zespołu. Załączenie stycznika głównego może odbywać się bezzwłoczne lub ze zwłoką czasową przeznaczoną na wygenerowanie sygnalizacji ostrzegawczej. Czas trwania tej zwłoki programowany jest w zakresie sekund. Po upływie czasu trwania sygnalizacji ostrzegawczej lub po czasie około 0, sekundy ( w przypadku zaprogramowania zerowego czasu trwania sygnalizacji ostrzegawczej) następuje wyłączenie stycznika i otwarcie obwodu pomiarowego zabezpieczenia upływowego blokującego. Po dalszym 0, sekundowym opóźnieniu przekaźnik za pomocą wewnętrznego przekaźnika pomocniczego A załącza stycznik główny. Przekaźnik przechodzi do stanu pracy w którym poprzez przetworniki T, T, T przeprowadza ciągły pomiar prądu dla każdej fazy odpływu. Wzrost prądu powyżej zaprogramowanej wartości prądu znamionowego powoduje pojawienie się na wyświetlaczu LCD komunikatu o wystąpieniu przeciążenia. Dodatkowo odliczany jest szacunkowy czas jaki pozostał do wyłączenia stycznika głównego. Jeżeli nastąpi odliczenie tego czasu do zera przekaźnik wyłączy stycznik główny i przejdzie do stanu blokady. Na wyświetlaczu pojawi się komunikat o blokadzie i czasie po jakim nastąpi odblokowanie układu. Wzrost prądu powyżej zaprogramowanej wartości prądu zwarcia spowoduje natychmiastowe wyłączenie stycznika głównego i komunikat o wystąpieniu stanu zwarcia. Wystąpienie asymetrii prądów płynących w poszczególnych fazach która przekracza wartość zaprogramowaną w przekaźniku spowoduje natychmiastowe wyłączenie stycznika głównego i komunikat na wyświetlaczu o wystąpieniu stanu asymetrii. Przekaźnik poprzez swój zacisk C9 sprawdza prawidłowość załączenia stycznika głównego. Jeżeli po wysterowaniu zdalnym lub lokalnym odpływu nie nastąpi w przeciągu sekundy załączenie stycznika głównego lub podczas pracy nastąpi niespodziewane wyłączenie stycznika głównego przekaźnik zgłosi awarię stycznika głównego. Przekaźnik może również wyłączyć stycznik główny w przypadku wystąpienia innych blokad na które zostało zaprogramowane jego działanie. Dokładny opis możliwości programowania przekaźnika zostały zamieszczone w instrukcji obsługi przekaźnika PM-. Za pomocą łączników i możliwe jest sprawdzenie poprawności działania zabezpieczenia upływowego i nadmiarowo prądowego odpływu.

DTR-0.0.0 Strona Stron Wersja.0. Wciśnięcie łącznika spowoduje wykonanie kontroli zabezpieczenia upływowego odpływu. ontrola polega na połączeniu jednego z przewodów fazowych odpływu do zacisku uziemiającego, poprzez rezystor umieszczony w gwieździe diodowej V, zestyki stycznika i styki łącznika. Powoduje to przejście przekaźnika w stan blokady uniemożliwiający załączenie stycznika głównego. Stan blokady sygnalizowany jest za pomocą diody LED i komunikatu na wyświetlaczu LCD. Jednoczesne wciśnięcie i przytrzymanie przez około sekund łączników i spowoduje wykonanie samokontroli obwodów pomiarowych zabezpieczenia nadmiarowo prądowego w przekaźnikach. Polega ona na podaniu na zaciski do których podłączone są przetworniki pomiarowe, sygnału napięciowego odpowiadającego napięciu jakie uzyskamy z przetwornika przy przepływie prądu odpowiadającemu prądowi zwarcia. W przypadku prawidłowego działania członu nadprądowego w przekaźnikach na wyświetlaczu pojawi się komunikat: Test zabezpiecz. zwarciow. O.!. W przypadku nieprawidłowej pracy tych obwodów pojawi się komunikat: Test zabezpiecz. zwarciow. Błąd!. asowanie członów zwarciowych zabezpieczeń nadmiarowo prądowych odbywa się poprzez podanie za pomocą łączników i 8-znakowego hasła zaprogramowanego w przekaźniku lub (jeżeli tak to zostało zaprogramowane w przekaźniku) tylko przez użycie łącznika.

DTR-0.0.0 Strona Stron Wersja.0.. Obsługa i eksploatacja Zespołu Transformatorowego... Zagrożenia, jakie może powodować zespół transformatorowy podczas użytkowania.. Elementy wewnętrzne zespołu transformatorowego znajdują się pod napięciem. Dlatego wykonywanie jakichkolwiek czynności wewnątrz urządzenia przy załączonym napięciu od strony zasilania grozi porażeniem prądem elektrycznym.. Parametry elektryczne elementów zastosowanych w urządzeniu dobierane są pod kątem napięć i prądów znamionowych zespołu. Stosowanie innych, nie zgodnych ze specyfikacją części zamiennych o gorszych parametrach elektrycznych może powodować przegrzanie się urządzenia a nawet powstanie pożaru.. Elementy wewnętrzne zespołu transformatorowego podczas eksploatacji mogą nagrzewać się do temperatury powyżej 0 C. Dotknięcie tych elementów bezpośrednio po wyłączeniu grozi poparzeniem. Dlatego też przed przystąpieniem do napraw i konserwacji należy odczekać czas niezbędny do schłodzenia urządzenia.. Zespół transformatorowy ze względu na swój ciężar może stanowić zagrożenie urazami ciała ( przygniecenia ). Dlatego też należy zwrócić szczególną uwagę podczas jego transportu i instalacji... Warunki bezpiecznego użytkowania zespołu transformatorowego.. Wszystkie czynności związane z instalacją, konserwacją, przeglądami i naprawami zespołu transformatorowego powinny być wykonywane przez osoby posiadające odpowiednie kwalifikacje i upoważnienia właściwe dla danego Zakładu Górniczego, do pracy z urządzeniami elektroenergetycznymi o napięciu znamionowym do kv.. Wszelkie czynności związane z konserwacją i naprawami zespołu transformatorowego należy wykonywać przy wyłączonym i zabezpieczonym przed załączeniem napięciu od strony zasilania.. Zespół transformatorowy mogą obsługiwać osoby przeszkolone posiadające odpowiednie uprawnienia.. Zespół transformatorowy należy eksploatować zgodnie z obowiązującymi przepisami BHP dotyczącymi urządzeń o napięciu do kv.. Zabrania się otwierania pokrywy komory dopływowej przy załączonym napięciu od strony zasilania.. Zabrania się eksploatowania zespołu transformatorowego przy uszkodzonych wpustach kablowych, pokrywach i drzwiach obudowy.. Nie wykorzystywane wpusty kablowe należy zaślepić za pomocą odpowiednich zagłuszek. 8. Zabrania się podłączania do zespołu transformatorowego kabli i przewodów z uszkodzoną izolacją.

DTR-0.0.0 Strona 8 Stron Wersja.0... Przygotowanie zespołu transformatorowego do pracy. waga : Wszystkie czynności związane z instalacją, konserwacją, przeglądami i naprawami powinny być wykonywane przez osoby posiadające odpowiednie kwalifikacje oraz uprawnienia i upoważnienia właściwe dla danego Zakładu Górniczego do pracy przy urządzeniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym do kv. waga : Nastawy przekaźnika sterowniczo-zabezpieczeniowego typu PM- powinny wykonywać osoby przeszkolone przez producenta przekaźnika. Przed zainstalowaniem zespołu transformatorowego w miejscu eksploatacji należy dokonać następujących czynności kontrolno - sprawdzających:. Sprawdzić kompletność i stan podzespołów zainstalowanych w zespole transformatorowym.. Sprawdzić stan osłon, wpustów kablowych i zacisków przyłączowych.. Sprawdzić stan zacisków uziemiających.. Sprawdzić stan uszczelnień gumowych komór przyłączowych oraz drzwi komory głównej i ewentualnie je oczyścić.. Sprawdzić dopasowanie napięć znamionowych odpływów zespołu transformatorowego do napięć znamionowych zasilanych urządzeń.. Sprawdzić dopasowanie mocy znamionowych odpływów zespołu transformatorowego do mocy znamionowych zasilanych urządzeń.. pewnić się czy osoba uprawniona dokonała nastaw przekaźnika PM- zgodnie z wymaganiami podanymi w dokumentacji zasilanego urządzenia. 8. pewnić się czy znamionowe napięcie dopływowe zespołu transformatorowego odpowiada napięciu znamionowemu sieci w miejscu zainstalowania. waga! W zespołach transformatorowych posiadających możliwość przełączania znamionowego napięcia dopływowego pomiędzy 0 i 00 należy dopasować znamionowe napięcie dopływowe zespołu transformatorowego do napięcia sieci zasilającej poprzez zmianę połączeń na listwie zaciskowej. Schemat połączeń na listwie w zależności od napięcia znamionowego sieci przedstawia rysunek poniżej: 0 00

DTR-0.0.0 Strona 9 Stron Wersja.0. 9. pewnić się czy znamionowe napięcie odpływowe zespołu transformatorowego odpowiada napięciu znamionowemu zasilanych urządzeń. waga! Niedopasowanie napięcia odpływu do napięcia znamionowego zasilanego urządzenia może spowodować jego uszkodzenie. waga! W zespołach transformatorowych posiadających możliwość przełączania znamionowego napięcia odpływowego pomiędzy V i V należy dopasować znamionowe napięcie odpływowe zespołu transformatorowego do napięcia znamionowego zasilanych urządzeń poprzez zmianę połączeń na listwie zaciskowej XW. Schemat połączeń na listwie XW w zależności od znamionowego napięcia odpływowego przedstawia rysunek poniżej: V 0 0 0 V 0 80 88 0 V 0 0 0 V 0 80 8 80 8 8 0. Dopasować kompensacje napięcia dopływowego. Połączenia na listwie ustalające poziom kompensacji napięcia dopływowego przedstawia rysunek: 0 0 0 0 +% 0 0 0 0 +0% 0 0 0 0

DTR-0.0.0 Strona 0 Stron Wersja.0... Instalowanie. waga : Wszystkie czynności związane z instalacją, konserwacją, przeglądami i naprawami powinny być wykonywane przez osoby posiadające odpowiednie kwalifikacje oraz uprawnienia i upoważnienia właściwe dla danego Zakładu Górniczego do pracy przy urządzeniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym do kv. waga : Nastawy przekaźnika sterowniczo-zabezpieczeniowego typu PM- powinny wykonywać osoby przeszkolone przez producenta przekaźnika. Miejsce instalacji zespołu transformatorowego powinno spełniać wymagania warunków pracy urządzenia. Powinno być dobrane tak, aby nie narażać urządzenia na uszkodzenia mechaniczne. W miarę możliwości zespół transformatorowy należy instalować w miejscu suchym. W miejscach zagrożonych pojawieniem się wody urządzenie należy zawiesić lub ustawić na podwyższeniu. Po ustawieniu zespołu należy wykonać następujące czynności instalacyjne:. Dokonać podłączeń przewodów dopływowych i odpływowych, zwrócić szczególną uwagę, aby nie powstały naprężenia kabli mogące doprowadzić do ich uszkodzeń lub wyrwania wpustów kablowych.. Sprawdzić poprawność uziemienia obudowy zespołu transformatorowego. Obudowa musi być poprzez zaciski połączona z kopalnianą siecią uziemiających przewodów ochronnych.. Do zacisków na listwie sterowniczej podłączyć przewody sterownicze.. Sprawdzić poprawność i trwałość wykonanych połączeń.. Zabezpieczyć kable dopływowe, odpływowe i sterownicze przed wysuwaniem się poprzez dokręcenie śrub dociskowych wpustów kablowych.. Nie wykorzystywane wpusty kablowe należy zaślepić za pomocą odpowiednich zagłuszek.. Dokładnie przykręcić śruby drzwi komory głównej i pokryw komór przyłączowych. 8. pewnić się czy osoba uprawniona dokonała nastaw przekaźnika PM- zgodnie z wymaganiami podanymi w dokumentacji zasilanego urządzenia. 9. Sprawdzić działanie odłącznika poprzez kilkukrotne dokonanie czynności łączeniowych. 0. Sprawdzić poprawność działania obwodów zabezpieczeń upływowych odpływów głównych V (V) za pomocą łączników. Po załączeniu łączników na elewacji przekaźników sterowniczo zabezpieczeniowych PM- powinny zaświecić się diody LED oznaczone symbolem. Na wyświetlaczu LCD powinien pojawić się komunikat:!!! Blokada!!! p«yw V.k 00.0k (wskazanie przekaźnika może się różnić w zależności zaprogramowanego komunikatu dla rezystancji ).

DTR-0.0.0 Strona Stron Wersja.0.. Sprawdzić poprawność działania obwodów zabezpieczeń nadmiarowo-prądowych odpływów głównych V (V) za pomocą łączników i. Po załączeniu i przytrzymaniu łączników przez około sekund w pozycji <> przekaźniki PM- wygenerują wewnętrzny sygnał testowy. Poprawne działanie obwodów potwierdzone będzie komunikatem pojawiającym się na wyświetlaczach LCD : Aby opuścić funkcję testową należy załączyć i przytrzymać przez około sekund łącznik. Pojawienia się komunikatu: Test zabezpiecz. zwarciow.- O! 00.0k 00.0k Test zabezpiecz. zwarciow.-b«d! 00.0k 00.0k oznacza, że przekaźnik wykrył błąd w torze pomiarowym zabezpieczenia nadmiarowo - prądowego. Błąd może być spowodowany uszkodzeniem przekaźnika sterowniczo zabezpieczeniowego PM- lub błędnymi nastawami przekaźnika.

DTR-0.0.0 Strona Stron Wersja.0... Eksploatacja. ruchomienie zespołu transformatorowego typu należy przeprowadzić po zainstalowaniu go zgodnie z p... Przed każdorazowym załączeniem zespołu do pracy należy wykonać następujące czynności:. Sprawdzić poprawność zamknięcia pokryw komór przyłączowych i drzwi komory głównej.. Sprawdzić poprawność działania obwodów zabezpieczeń upływowych odpływów V (V) za pomocą łączników. Po załączeniu łączników na elewacji przekaźników sterowniczo zabezpieczeniowych PM- powinny zaświecić się diody LED oznaczone symbolem. Na wyświetlaczu LCD powinien pojawić się komunikat:!!! Blokada!!! p«yw V.k 00.0k (wskazanie przekaźnika może się różnić w zależności zaprogramowanego komunikatu dla rezystancji ).. Sprawdzić poprawność działania obwodów zabezpieczeń nadmiarowo-prądowych odpływów głównych V (V) za pomocą łączników i. Po załączeniu i przytrzymaniu łączników przez około sekund w pozycji <> przekaźniki PM- wygenerują wewnętrzny sygnał testowy. Poprawne działanie obwodów potwierdzone będzie komunikatem pojawiającym się na wyświetlaczach LCD : Aby opuścić funkcję testową należy załączyć i przytrzymać przez około sekund łącznik. Pojawienia się komunikatu: Test zabezpiecz. zwarciow.- O! 00.0k 00.0k Test zabezpiecz. zwarciow.-b«d! 00.0k 00.0k oznacza, że przekaźnik wykrył błąd w torze pomiarowym zabezpieczenia nadmiarowo - prądowego. Błąd może być spowodowany uszkodzeniem przekaźnika sterowniczo zabezpieczeniowego PM- lub błędnymi nastawami przekaźnika.

DTR-0.0.0 Strona Stron Wersja.0.... omunikaty przekaźnika PM-. Podczas eksploatacji zespołu transformatorowego po wystąpieniu samoczynnego wyłączenia napięcia odpływowego należy sprawdzić komunikat pokazywany na wyświetlaczu LCD. W zależności od przyczyny wyłączenia na wyświetlaczu mogą pojawić się następujące komunikaty:!!! Awaria!!! Zwarcie >>> ******** <<< ^ omunikat ten sygnalizuje, że zadziałał człon zwarciowy zabezpieczenia nadmiarowo-prądowego i nastąpiła blokada przekaźnika zabezpieczeniowego PM-. Przed odblokowaniem przekaźnika należy sprawdzić i usunąć przyczynę zadziałania zabezpieczenia. Sposób odblokowania zależy od nastawy, jaka została wprowadzona w przekaźniku i może nastąpić albo poprzez podanie za pomocą łączników i odpowiedniego hasła albo przez chwilowe załączenie łącznika.!!! Awaria!!! Asymetria >>> ******** <<< ^ omunikat ten sygnalizuje, że zadziałał człon asymetrowy zabezpieczenia nadmiarowoprądowego i nastąpiła blokada przekaźnika zabezpieczeniowego PM-. Przed odblokowaniem przekaźnika należy sprawdzić i usunąć przyczynę zadziałania zabezpieczenia. Sposób odblokowania zależy od nastawy, jaka została wprowadzona w przekaźniku i może nastąpić albo poprzez podanie za pomocą łącznika i odpowiedniego hasła albo przez chwilowe załączenie łącznika.!!! Awaria!!! Stycznik g«wny >>> ******** <<< ^ omunikat ten sygnalizuje, że nastąpiło samoczynne wyłączenie stycznika głównego. Przyczyną wyłączenia może być awaria stycznika.

DTR-0.0.0 Strona Stron Wersja.0.! Przeci ±enie! Powrót za: 00s 00.0k 00.0k omunikat ten sygnalizuje, że zadziałał człon przeciążeniowy zabezpieczenia nadmiarowoprądowego i nastąpiła blokada przekaźnika zabezpieczeniowego PM-. Odblokowanie przekaźnika PM- nastąpi po odliczeniu czasu pokazywanego na wyświetlaczu LCD. Przed ponownym uruchomieniem stacji należy sprawdzić i usunąć przyczynę zadziałania zabezpieczenia.!!! Blokada!!! p«yw V.k 00.0k omunikat ten sygnalizuje, że zadziałał człon blokujący zabezpieczenia upływowego i nastąpiła blokada przekaźnika zabezpieczeniowego PM- ( wskazanie przekaźnika może się różnić w zależności od rzeczywistej wartości rezystancji izolacji odpływu i zaprogramowanego komunikatu ). Przed odblokowaniem przekaźnika należy sprawdzić i usunąć przyczynę zadziałania zabezpieczenia.!!! Blokada!!! p«yw V 00.0k.k omunikat ten sygnalizuje, że zadziałało zabezpieczenie upływowe odpływu V/V i nastąpiła blokada przekaźnika zabezpieczeniowego PM- ( wskazanie przekaźnika może się różnić w zależności od rzeczywistej wartości rezystancji izolacji odpływu i zaprogramowanego komunikatu ). omunikat ten będzie wyświetlany tylko w przypadku zaprogramowania działania zabezpieczenia upływowego odpływu V/V na stycznik główny odpływu V (V). Przed odblokowaniem przekaźnika należy sprawdzić i usunąć przyczynę zadziałania zabezpieczenia.!!! Blokada!!! Listwa X [-]» 00.0k 00.0k omunikat ten sygnalizuje, że zadziałała blokada związana z obwodem sterowania wyprowadzonym na zaciski i listwy X.

DTR-0.0.0 Strona Stron Wersja.0.!!! Blokada!!! Listwa X [-] 00.0k» 00.0k omunikat ten sygnalizuje, że zadziałała blokada związana z obwodem sterowania wyprowadzonym na zaciski i listwy X. waga! : Przekaźnik PM- umożliwia zaprogramowanie treści komunikatów pokazywanych na wyświetlaczu LCD po wystąpieniu blokad. Dlatego też dopuszcza się stosowanie innych niż wymienione powyżej treści komunikatów pod warunkiem, że będą one w sposób jednoznaczny określały, która z blokad wystąpiła.

DTR-0.0.0 Strona Stron Wersja.0... Przeglądy, konserwacje i naprawy. waga : Wszystkie czynności związane z instalacją, konserwacją, przeglądami i naprawami powinny być wykonywane przez osoby posiadające odpowiednie kwalifikacje oraz uprawnienia i upoważnienia właściwe dla danego Zakładu Górniczego do pracy przy urządzeniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym do kv. waga : Nastawy przekaźnika sterowniczo-zabezpieczeniowego typu PM- powinny wykonywać osoby przeszkolone przez producenta przekaźnika. Doraźne przeglądy i konserwacje Zespołu Transformatorowego typu należy przeprowadzać w przypadku zmiany jego miejsca zainstalowania, oraz gdy zachodzi konieczność wymiany uszkodzonych elementów. Okresowe przeglądy konserwacyjne należy przeprowadzać zgodnie z właściwymi przepisami. Okresowe przeglądy konserwacyjne można wykonywać tylko po odłączeniu i zabezpieczeniu przed ponownym załączeniem napięcia od strony zasilającej. W ramach przeglądu należy wykonać następujące czynności konserwacyjne:. sunąć nagromadzony gruz, kurz i pył węglowy z powierzchni zewnętrznych obudowy.. Oczyścić z kurzu wnętrze zespołu transformatorowego.. Sprawdzić stan uszczelnień gumowych komór przyłączowych oraz drzwi komory głównej i ewentualnie je oczyścić.. sunąć z wnętrza obudowy nagromadzoną wodę kondensacyjną.. Sprawdzić i dokręcić wszystkie połączenia śrubowe przewodów do zacisków przyłączowych torów głównych po stronie dopływu i odpływu.. Sprawdzić stan uziemienia i rezystancji izolacji.. Wymienić wszystkie uszkodzone elementy zespołu transformatorowego. 8. Zamknąć obudowę i dokręcić wszystkie śruby mocujące. 9. Sprawdzić poprawność działania zespołu transformatorowego. Po wystąpieniu awarii zespołu transformatorowego należy ustalić, czy awaria dotyczy przekaźnika zabezpieczeniowego PM-, czy pozostałych elementów wyposażenia zespołu. waga! omunikaty:!!! Awaria!!! Zwarcie >>> ******** <<< ^!!! Awaria!!! Asymetria >>> ******** <<< ^

DTR-0.0.0 Strona Stron Wersja.0. mogą oznaczać wystąpienie zewnętrznego stanu awaryjnego niezależnego od zespołu transformatorowego. Po usunięciu przyczyny zadziałania zabezpieczenia należy odblokować przekaźnik wg opisu w p... Ciągłe pojawianie się w/w komunikatów przy sprawdzonym, prawidłowym stanie obwodów i urządzeń podłączonych do odpływu może wskazywać na uszkodzenie przekaźnika zabezpieczeniowego. W przypadku uszkodzenia przekaźnika należy wymienić go na inny, sprawny z identycznymi nastawami. waga! : Wymiana przekaźnika PM- na inny tego samego typu ale różniący się nastawami może spowodować nieprawidłowe działanie urządzenia, szczególnie w układach, w których występuje wzajemne uzależnienie pracy odpływów. W przypadku uszkodzenia jednego z pozostałych elementów wyposażenia zespołu należy wyłączyć odłącznik główny i odłączyć napięcie od strony zasilania. Otworzyć komorę główną i dokonać przeglądu oraz wymiany uszkodzonych elementów. Ponowne załączenie zespołu transformatorowego może nastąpić po usunięciu przyczyn awarii. Invertim Spółka z o.o. jako producent i właściciel dokumentacji produkcyjnej posiada wyłączność na usługi serwisowe i remonty Zespołów Transformatorowych typu.

DTR-0.0.0 Strona 8 Stron Wersja.0. 8. Przechowywanie i transport. typu powinien być przechowywany w pomieszczeniach zamkniętych, w których nie występują nagłe zmiany temperatury, mogące powodować kondensację pary wodnej. Pomieszczenia te powinny być wolne od żrących zanieczyszczeń chemicznych. Temperatura otoczenia powinna zawierać się w granicach - C +0 C, przy wilgotności względnej poniżej 80%. Zespół powinien być przechowywany w pozycji stojącej. waga! : Ze względu na ciężar nie dopuszcza się możliwości składowania zespołów transformatorowych jeden na drugim. Poza zakładami producenta i odbiorcy urządzenie powinno być transportowane środkami transportu kolejowego lub drogowego. rządzenie podczas transportu powinno być zabezpieczone przed opadami atmosferycznymi, przesuwaniem i przewróceniem się. W czasie transportu należy chronić urządzenie przed gwałtownymi wstrząsami mogącymi doprowadzić do uszkodzenia zainstalowanej wewnątrz aparatury elektrycznej. waga! : Ze względu na ciężar nie dopuszcza się możliwości transportu zespołów transformatorowych jeden na drugim. W czasie transportu temperatura otoczenia nie powinna przekraczać zakresu -0 C 0 C. Na terenie zakładu odbiorcy dopuszcza się inne sposoby transportu po zabezpieczeniu zespołów transformatorowych przed uszkodzeniami mechanicznymi. W szczególności należy zwrócić uwagę na zabezpieczenie wpustów kablowych, napędów rozłączników i okienek kontrolnych.

DTR-0.0.0 Strona 9 Stron Wersja.0. 9. Wykaz podzespołów. Lp Nazwa Typ Oznaczenie na schemacie - - - - -x -x Producent 0/00 0 00 0 00 0 00 0 00 0 00 Przekaźnik mikroprocesorowy. PM- sterowniczo zabezpieczeniowy. Gwiazda diodowa GD- V. Gwiazda diodowa GD- V. Bariera diodowa BD- OP. Bariera diodowa BD- OP. Bariera diodowa z bezpiecznikiem BB- OP. Moduł przeciwprzepięciowy MP- OP 8. Moduł przeciwprzepięciowy MP- OP 9. Moduł kondensatora M- C Transformator separacyjny EToG-.0 00-000+x%//V (8,A) 0. EToG-.0 00-000+x%//V (A) EToG-.0 00-000+x%//V-V (8,A-A) Transformator separacyjny EToG-.0 00+x%//V (8,A). EToG-.0 00+x%//V (A) EToG-.0 00+x%//V-V (8,A-A) Transformator separacyjny EToG-.0 000+x%//V (8,A). EToG-.0 000+x%//V (A) EToG-.0 000+x%//V-V (8,A-A) Transformator separacyjny EToG-.0 00+x%//V (,A). EToG-.0 00+x%//V (0A) EToG-.0 00+x%//V-V (,A-0A) Transformator separacyjny EToG-.0 000+x%//V (,A). EToG-.0 000+x%//V (0A) T EToG-.0 000+x%//V-V (,A-0A) Transformator separacyjny EToG-. 00+x%//V (,A). EToG-. 00+x%//V (,A) EToG-. 00+x%//V-V (,A-,A) Transformator separacyjny EToG-. 000+x%//V (,A). EToG-. 000+x%//V (,A) EToG-. 000+x%//V-V (,A-,A) Transformator separacyjny EToG-.0 00+x%//V (8,A) // V (8,A) EToG-.0 00+x%//V (A) // V (A) EToG-.0 00+x%//V (8,A) // V (A). EToG-.0 00+x%//V-V(8,A-A) // V (8,A) EToG-.0 00+x%//V-V(8,A-A) // V (A) EToG-.0 00+x%//V-V(8,A-A) //V-V(8,A-A) INVERTIM ELHAND

DTR-0.0.0 Strona 0 Stron Wersja.0. Transformator separacyjny EToG-.0 000+x%//V (8,A) // V (8,A) EToG-.0 000+x%//V (A) // V (A) EToG-.0 000+x%//V (8,A) // V (A) 8. EToG-.0 000+x%//V-V(8,A-A) // V (8,A) EToG-.0 000+x%//V-V(8,A-A) // V (A) EToG-.0 000+x%//V-V(8,A-A) //V-V(8,A-A) Transformator separacyjny EToG-. 00+x%//V (,A) // V (,A) EToG-. 00+x%//V (,9A) // V (,9A) EToG-. 00+x%//V (,A) // V (,9A) 9. EToG-. 00+x%//V-V(,A-,9A)//V (,A) EToG-. 00+x%//V-V(,A-,9A)//V (,9A) EToG-. 00+x%//V-V(,A-,9A) //V-V(,A-,9A) Transformator separacyjny EToG-. 000+x%//V (,A) // V (,A) EToG-. 000+x%//V (,9A) // V (,9A) EToG-. 000+x%//V (,A) // V (,9A) 0. EToG-. 000+x%//V-V(,A-,9A) //V(,A) EToG-. 000+x%//V-V(,A-,9A)//V (,9A) EToG-. 000+x%//V-V(,A-,9A) //V-V(,A-,9A) Transformator separacyjny. EToG-0.0 00-000+x%////- (.A//,A-,A) Transformator separacyjny T ELHAND. EToG-0.0 00+x%////- (9.A//,A-,A) EToG-0.0 000+x%////- (9.A//,A-,A). Stycznik (cewka V 0Hz) LC-DB. Stycznik (cewka V 0Hz) LC-D8B. Stycznik (cewka V 0Hz) LC-DB. Stycznik (cewka V 0Hz) LC-00B ; Telemecanique. Bloki styków pomocniczych do LC-D LAD-N 8. Bloki styków pomocniczych do LC- LAN- 9. Rozłącznik T- T-88 TELERGON 0. Lampka AC NEF 0-LDc H, H. Przycisk () NEF 0 - lz XY S. Przycisk () NEF 0 - WlcXY S PROMET. Przycisk () NEF 0 - g X S. Wkładka bezpiecznikowa Ø,x8 mm Wts gf A 00 F. Wkładka bezpiecznikowa Ø,x8 mm Wts gf 0A 00. Wkładka bezpiecznikowa Ø,x8 mm Wts gf A 00 F, F, F. Wkładka bezpiecznikowa Ø,x8 mm Wts gf A 00 ELNAP 8. Podstawa bezpiecznikowa EL-PB- F 9. Podstawa bezpiecznikowa EL-PB- F, F, F 0. Przetwornik prąd/napięcie mv/a mv/a. Dławik 00 INVERTIM. Wyłącznik instalacyjny P B F. Wyłącznik instalacyjny P B0 F element. Wyłącznik instalacyjny P B F handlowy. Neonówka BA9s H, H W trosce o ciągłą poprawę jakości, niezawodności i bezpieczeństwa użytkowania urządzenia, producent zastrzega sobie prawo do stosowania innych niż wymienione w wykazie podzespołów z zastrzeżeniem zachowania parametrów technicznych równoważnych lub lepszych.

DTR-0.0.0 Strona Stron Wersja.0. 0. Schematy elektryczne. zupełnieniem niniejszej instrukcji obsługi jest schemat elektryczny zespołu transformatorowego. Dokumentacja przekazywana użytkownikowi wraz z urządzeniem zawiera schemat elektryczny dostarczanego zespołu. Schematy elektryczne pozostałych wykonań dostępne są na stronie internetowej producenta www.invertim.pl. Poniżej przedstawiono wykaz schematów elektrycznych zespołów transformatorowych: Lp. Nazwa rysunku. -()() 0(0)//(). -()() 0(0)//-. -()() //(). -()() //-. -()() //- S. -()() 0//00. -()() 0//000 8. -x(x) 0(0)//()/() 9. -x(x) 0(0)//-/() 0. -x(x) 0(0)//-/-. -x(x) //()/(). -x(x) //-/-. -x(x) //-/- S Nr rysunku S-0.0.0 S-0.0.0 S-0.0.0 S-0.0.0 S-0.0.0 S-0.0.0 S-0.0.0 S-.0.0 S-.0.0 S-.0.0 S-.0.0 S-.0.0 S-.0.0 Wykaz schematów elektrycznych zamieszczony powyżej nie wyczerpuje wszystkich możliwych wykonań zespołu transformatorowego.

F F V 0 0 0 0 F H W F ZASILANIE - -V 0 (00) - -V 0 (00) - -V 0 (00) V V V T R 0-0k W 00 - x 0k W T XW L 0 ODBIÓR H 0 V () V () 0 V () 0 T T T V W V GD- A A biały brązowy zielony żółty S A B C D E F Termik C M- Termik V X F P B OP MP- A A V V OP BD- V GD- W k OP MP- S OP BD- A A OP BB- B B B A A F P B0 B9 B0 B B B0 B9 B A8 A A A REZ REZ C C9 9V V 0Hz C9 C0 RS-8 B A Hz C C RX TX RS- C B B B Hz A ZEW ZEW A A A9 A0 X 8 9 0 B9 B B8 A B B B A C C C C8 STYCZNI WEW WEW WEW WEW WEW WEW WEW WEW8 X 8 9 0 C C C C C C8 C9 C0 C C C C C C C C C C8 C C0 C S S S V Termik onstr. Termik Sprawdził Zatwierdził Nazwa rys. S STYCZNI GŁÓWNY ROZŁĄCZNI X 8 8 X X X S X Imię i Nazwisko Podpis Data mgr inż. Adam urek mgr Andrzej limek -()() 0(0)//() 0.0.009 0.0.009 Nr rys. S-0.0.0

F F V 0 0 0 0 F H W F ZASILANIE - -V 0 (00) - -V 0 (00) - -V 0 (00) V V V T R 0-0k W 00 - x 0k W T X V V V 8 9 0 8 9 0 XW L 0 0 ODBIÓR H 0 0 V W V GD- T T T A A biały brązowy zielony żółty S A B C D E F Termik C M- Termik V X F P B OP MP- A A VV OP BD- V GD- W k OP MP- S OP BD- A A OP BB- F P B0 B B B B9 B0 B B B0 B9 B A A A8 A A A REZ REZ C C9 9V V 0Hz C9 C0 RS-8 B A Hz C C RX TX RS- C B B B Hz A ZEW ZEW A A A9 A0 X B9 B B8 A B B B A STYCZNI WEW WEW WEW WEW WEW WEW WEW WEW8 C C C C8 C C C C C C8 C9 C0 C C C C C C C C C C8 C C0 C S S S V Termik onstr. Termik Sprawdził Zatwierdził Nazwa rys. S STYCZNI GŁÓWNY ROZŁĄCZNI X 8 8 X X X S X Imię i Nazwisko Podpis Data mgr inż. Adam urek mgr Andrzej limek -()() 0(0)//- 0.0.009 0.0.009 Nr rys. S-0.0.0

F F V 0 0 0 0 F F H W ZASILANIE - -V 0 00 - -V 0 00 - -V 0 00 T R x 0k W V V V X T XW L 0 ODBIÓR H V () 0 V () 0 V () 0 T T T V W V GD- A A biały brązowy zielony żółty S A B C D E F Termik C M- Termik V X F P B OP MP- A A VV OP BD- V GD- W k OP MP- S OP BD- A A OP BB- F P B B B B B9 B0 B B B0 B9 B A A A8 A A A REZ REZ C C9 9V V 0Hz C9 C0 RS-8 B A Hz C C RX TX RS- C B B B Hz A ZEW ZEW A A A9 A0 X 8 9 0 B9 B B8 A B B B A STYCZNI WEW WEW WEW WEW WEW WEW WEW WEW8 C C C C8 8 9 0 C C C C C C8 C9 C0 C C C C C C C C onstr. C C8 C C0 C Sprawdził Zatwierdził Nazwa rys. S S S V Termik Termik S STYCZNI GŁÓWNY ROZŁĄCZNI X 8 Imię i Nazwisko Podpis Data mgr inż. Adam urek mgr Andrzej limek 8 X X X S X - () //() 0.0.009 0.0.009 Nr rys. S-0.0.0

F F V 0 0 0 0 F F H W ZASILANIE - -V 0 00 - -V 0 00 - -V 0 00 T R x 0k W V V V X 8 9 0 8 9 0 T L XW 0 0 ODBIÓR H V 0 V 0 V W T T T V V GD- A A biały brązowy zielony żółty S A B C D E F Termik C M- Termik V X F P B OP MP- A A VV OP BD- V GD- W k OP OP MP- S BB- OP BD- A A F P B B B B B9 B0 B B B0 B9 B A A A8 A A A REZ REZ C C9 9V V 0Hz C9 C0 RS-8 B A Hz B B B Hz A ZEW ZEW A A A9 A0 XB C C RX TX RS- C B9 B B8 A B B B A STYCZNI WEW WEW WEW WEW WEW WEW WEW WEW8 C C C C8 C C C C C C8 C9 C0 C C C C C C C C onstr. C C8 C C0 C Sprawdził Zatwierdził X Nazwa rys. S S S V Termik Termik S STYCZNI GŁÓWNY ROZŁĄCZNI X 8 Imię i Nazwisko Podpis Data mgr inż. Adam urek mgr Andrzej limek 8 X X X S X -()() //- 0.0.009 0.0.009 Nr rys. S-0.0.0

F F V 0 0 0 0 F F H W ZASILANIE - -V 0 00 - -V 0 00 - -V 0 00 T Opcja separatora RS-8 XRS B A R x 0k W V V V A 9 8 Separator X 8 9 0 8 9 0 T L XW 0 0 ODBIÓR H V 0 V 0 V W T T T V V GD- biały brązowy zielony żółty A A S A B C D E F Termik C M- Termik V X F P B OP MP- A A V V OP BD- V GD- W k OP OP MP- S BB- OP BD- A A B B B A A F P B B9 B0 B B B0 B9 B A8 A A A REZ REZ C C9 9V V 0Hz C9 C0 RS-8 B A Hz C C RX TX RS- C B B B Hz A ZEW ZEW A A A9 A0 XB B9 B B8 A B B B A STYCZNI WEW WEW WEW WEW WEW WEW WEW WEW8 C C C C8 C C C C C C8 C9 C0 C C C C C C C C onstr. C C8 C C0 C Sprawdził Zatwierdził X Nazwa rys. S S S V Termik Termik S STYCZNI GŁÓWNY ROZŁĄCZNI X 8 Imię i Nazwisko Podpis Data mgr inż. Adam urek mgr Andrzej limek 8 X X X S X -()() //- S 0.0.009 0.0.009 Nr rys. S-0.0.0