Instrukcja obsługi HYDROSTATYCZNE SONDY GŁĘBOKOŚCI CPA-300 CPA-310

Wspomagamy procesy automatyzacji od 1986 r. Instrukcja obsługi HYDROSTATYCZNE SONDY GŁĘBOKOŚCI CPA-300 CPA-310 Typ wyjścia: 0-20 ma, 4-20 ma, 0-10V zakres pomiarowy od 1 mh2o do 100 mh2o Przed rozpoczęciem użytkowania urządzenia lub oprogramowania należy dokładnie zapoznać się z niniejszą instrukcją. Producent zastrzega sobie prawo wprowadzania zmian bez uprzedzenia. 2013.01.02 CPA-300/CPA-310_INSSXPL_v.1.01.000

SPIS TREŚCI 1. PODSTAWOWE WYMAGANIA I BEZPIECZEŃSTWO UŻYTKOWANIA...3 2. CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA...3 3. DANE TECHNICZNE...4 4. OPIS TECHNICZNY...5 4.1. ZASADA DZIAŁANIA...5 4.2. OPIS BUDOWY...5 4.3. UKŁAD ELEKTRONICZNY SOND...7 5. INSTALACJA URZĄDZENIA...7 5.1. WYBÓR MIEJSCA INSTALACJI...7 5.1.1. Uwagi ogólne...7 5.1.2. Niskie i wysokie temperatury otoczenia i medium...7 5.2. ROZPAKOWANIE...7 5.3. MONTAŻ MECHANICZNY...8 5.4. PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE...8 6. NASTAWY,,ZERA I SZEROKOŚCI ZAKRESU POMIAROWEGO...9 7. PRZEGLĄDY...9 7.1. PRZEGLĄDY OKRESOWE...9 7.2. PRZEGLĄDY POZAOKRESOWE...10 7.2.1. Czyszczenie membrany separującej...10 7.3. ODDZIAŁYWANIE PRZEPIĘĆ...10 7.3.1. Dodatkowe informacje dotyczące sprawdzania układu zabezpieczenia...11 7.4. USZKODZENIA OD PRZECIĄŻEŃ...12 7.5. CZĘŚCI ZAMIENNE...12 8. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT...12 Znaczenie symboli używanych w instrukcji:! - symbol ten zwraca uwagę na szczególnie istotne wskazówki dotyczące instalacji oraz obsługi urządzenia. Nie stosowanie się do uwag oznaczonych tym symbolem może być przyczyną wypadku, uszkodzenia lub zniszczenia urządzenia. W PRZYPADKU UŻYTKOWANIA URZĄDZENIA NIEZGODNIE Z INSTRUKCJĄ ODPOWIEDZIALNOŚĆ ZA POWSTAŁE SZKODY PONOSI UŻYTKOWNIK i - symbol ten zwraca uwagę na szczególnie istotne opisy dotyczące właściwości urządzenia. Zalecane jest dokładne zapoznanie się z uwagami oznaczonymi tym symbolem. 2

1. PODSTAWOWE WYMAGANIA I BEZPIECZEŃSTWO UŻYTKOWANIA!!! Producent nie ponosi odpowiedzialności za szkody wynikłe z niewłaściwego zainstalowania, nieutrzymywania we właściwym stanie technicznym oraz użytkowania urządzenia niezgodnie z jego przeznaczeniem. - Instalacja powinna być przeprowadzona przez wykwalifikowany personel. Podczas instalacji należy uwzględnić wszystkie dostępne wymogi ochrony. Na instalatorze spoczywa obowiązek wykonania instalacji zgodnie z przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa i kompatybilności elektromagnetycznej. - Urządzenia współpracujące powinny spełniać wymagania odpowiednich norm i przepisów dotyczących bezpieczeństwa. - W celu minimalizacji niebezpieczeństwa zapalenia lub udaru elektrycznego, należy zabezpieczyć urządzenie przed opadami atmosferycznymi i nadmierną wilgocią. - Nie używać urządzenia w strefach zagrożonych nadmiernymi wstrząsami, wibracjami, pyłem, wilgocią, korozyjnymi gazami i olejami. - W przypadku pomiaru ciśnienia pary lub innych mediów gorących (do 150 C) należy zastosować radiator połączony z obiektem poprzez rurkę syfonową. Urządzenie przeznaczone jest do pracy środowisku przemysłowym i nie należy używać go w środowisku mieszkalnym lub podobnym. 2. CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Sondy CPA-300 i CPA-310 przeznaczone są do pomiaru poziomu cieczy w studniach, basenach, ciekach wodnych, odwiertach itp. Sonda CPA-310 z uwagi na małą średnicę, przeznaczona jest do pomiaru poziomu wody w studniach lub odwiertach, wszędzie tam, gdzie występuje konieczność prowadzania sond do rur o bardzo małych średnicach, uniemożliwiających zastosowanie sond CPA-300. Sondy przetwarzają wejściowy sygnał ciśnieniowy (będący miarą poziomu medium) na standardowy sygnał 4 20 ma przesyłany w systemie dwuprzewodowym a w wykonaniu specjalnym na sygnał 0 10V w systemie trzyprzewodowym (tylko sonda CPA-300). Sondy w wykonaniu specjalnym z dodatkową powłoką kabla, wykonaną z teflonu, posiadają atest PZH i mogą być stosowane do produktów spożywczych oraz do mediów agresywnych. 3

3. DANE TECHNICZNE Napięcie zasilające Błąd od zmian napięcia zasilania Szerokość zakresu pomiarowego Polecane zakresy standardowe 10 30 V DC (dla wykonania z sygnałem 4 20 ma) 15 30 V DC (dla wykonania z sygnałem 0 10 V, dotyczy tylko sondy CPA-300) 0,005% / V 1-500m H2O (dla wykonań normalnych) 10; 20; 50; 100 m H2O (dla sondy CPA-300 dodatkowo 4 m H2O) Szerokość zakresu pomiarowego 1 m H2O 4 m H2O 0..10 m H2O 500 m H2O Dopuszczalne przeciążenie (powtarzalne / bez histerezy) Błąd podstawowy (0,5% dla CPA-310) Błąd temperaturowy / 10 C typowo 0,3% max. 0,4% Stabilność długookresowa 4 x zakres 2 x zakres (dla CPA-310 we wszystkich szerokościach) 0,6 % 0,3 % 0,2 % 0,1% lub 1 cm H2O na 1 rok Histereza, powtarzalność 0,05% typowo 0,2% max. 0,3% Dopuszczalna rezystancja obciążenia (dla wyj. prądowego) R[ ]= Uzas.[V ] 10,5V 0,02 A Napięcie próby wytrzymałości izolacji Sygnał wyjściowy 500 VAC lub 750 VDC 4-20 ma w systemie dwuprzewodowym, wykonanie specjalne: 0-10 V w systemie trzyprzewodowym bez wewnętrznego układu antyprzepięciowego (tylko CPA-300) Zakres temperatur kompensacji 0 C 25 C; wykonanie specjalne: -10 70 C Zakres temperatur pracy (mierzonego medium) Stopień ochrony IP 68-25 50 C dla zakresów > 20 m H2O; -25 75 C dla zakresów 20 m H2O; 0 50 C dla CPA-310 we wszystkich zakresach. UWAGA: nie wolno dopuścić do zamarznięcia medium w bezpośrednim sąsiedztwie sondy 4

Materiał głowicy pomiarowej i membrany Materiał osłony kabla Materiał osłony części elektronicznej Ciecz wypełniająca wnętrze głowicy Wykonania specjalne (dla CPA-300) 00H17N14M2 (316Lss) POLIURETAN, w wykonaniu spec. dodatkowa powłoka z teflonu rura ze stali 00H17N14M2 (316Lss) olej silikonowy - sygnał wyjściowy 0-10 V w systemie trzyprzewodowym - dodatkowa powłoka kabla z teflonu (atest PZH) - podwyższona dokładność (zakres pomiarowy: 0 10 m H2O, błąd podstawowy: 0,1%, całkowity błąd temperaturowy w zakresie 0 25ºC: 0,3%) 4. OPIS TECHNICZNY 4.1. ZASADA DZIAŁANIA Hydrostatyczne sondy głębokości CPA-300 i CPA-310 pracują na zasadzie przetwarzania proporcjonalnych do ciśnienia (hydrostatycznego słupa cieczy) zmian rezystancji mostka piezorezystancyjnego, na standardowy sygnał prądowy. Elementem pomiarowym jest membrana krzemowa z wdyfundowanymi w nią piezorezystorami. Sygnał elektryczny (niezunifikowany) wychodzący z mostka piezorezystancyjnego, jest proporcjonalny do wejściowego ciśnienia (poziomu) i w układzie elektronicznym przetwarzany jest na sygnał wyjściowy. 4.2. OPIS BUDOWY Sondy mają kształt hermetycznie zamkniętego cygara, które zawiera w sobie głowicę pomiarową z membranami: krzemową i separującą oraz płytkę z układem elektronicznym (patrz Rys. 4.1). Sygnał wyjściowy wyprowadzony jest specjalnym kablem, z kapilarą służącą do podłączenia ujemnej strony membrany pomiarowej z atmosferą. Wszystkie części metalowe sond wykonane są ze stali kwasoodpornej 00H17N14M2 (316L), powłoka kabla wykonana jest z poliuretanu. W wykonaniu specjalnym, kable sond mogą być pokrywane dodatkową osłoną teflonową, która dodatkowo chroni kabel na odcinku zanurzonym w medium mierzonym + niezbędny naddatek. Sondy wyposażone są w elementy zabezpieczające od przepięć: diody transil pomiędzy przewodami i iskierniki gazowe pomiędzy przewodami a obudową. 5

a) b) Rys. 4.1. Wymiary gabarytowe: a) sond w wykonaniu normalnym, b) sond w wykonaniu z teflonową osłoną kabla 6

4.3. UKŁAD ELEKTRONICZNY SOND Układ elektroniczny w sondach CPA-300 i CPA-310 wykonany jest w wersji analogowej, przetwarza sygnał z głowicy pomiarowej na sygnał wyjściowy 4-20 ma (lub 0-10 V w wykonaniu specjalnym) i wyposażony w elementy zabezpieczające zapewniające iskrobezpieczeństwo i odporność na udary elektryczne. Układ zamontowany jest na płytce drukowanej czterowarstwowej zalanej wewnątrz obudowy żywicą silikonową. 5. INSTALACJA URZĄDZENIA Urządzenie zostało zaprojektowane i wykonane w sposób zapewniający wysoki poziom bezpieczeństwa użytkowania oraz odporności na zakłócenia występujące w typowym środowisku przemysłowym. Aby cechy te mogły być w pełni wykorzystane instalacja urządzenia musi być prawidłowo przeprowadzona i zgodna z obowiązującymi normami.! - Przed przystąpieniem do instalacji należy zapoznać się z podstawowymi wymaganiami bezpieczeństwa umieszczonymi na str. 3 - Instalacja powinna być przeprowadzona przez wykwalifikowany personel. - Wszelkie prace instalacyjne należy przeprowadzać przy odłączonym napięciu zasilającym. 5.1. WYBÓR MIEJSCA INSTALACJI 5.1.1. Uwagi ogólne Sondy głębokości instalowane są w miejscach pomiaru poziomu cieczy w studniach, basenach, zbiornikach, odwiertach itp. Sonda zanurzona jest w mierzonym medium. Ponad poziom medium wychodzi specjalny kabel, który może być podłączony bezpośrednio do urządzenia współpracującego z sondą lub do puszki zaciskowej. Sondy mogą być instalowane zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz pomieszczeń. 5.1.2. Niskie i wysokie temperatury otoczenia i medium Przy pomiarach poziomu cieczy o temperaturze krzepnięcia wyższej od temperatury otoczenia nie można dopuścić do zamarznięcia medium wokół sondy, w szczególności dotyczy to wody w przypadku instalowania na otwartej przestrzeni. Maksymalne temperatury mierzonego medium wynoszą: -25 50 C dla zakresów > 20 m H2O; -25 75 C dla zakresów 20 m H2O. Dla sondy CPA-310 temperatura medium powinna mieścić się w przedziale 0 50 C niezależnie od wybranego zakresu pomiaru. 5.2. ROZPAKOWANIE Po wyjęciu urządzenia z opakowania ochronnego należy sprawdzić czy nie uległo ono uszkodzeniu podczas transportu. Wszelkie uszkodzenia powstałe podczas transportu należy niezwłocznie zgłosić przewoźnikowi. Należy również zapisać numer seryjny urządzenia umieszczony na obudowie i zgłosić uszkodzenie producentowi. Wraz z urządzeniem dostarczane są: - świadectwo wyrobu, - gwarancja, - instrukcja obsługi urządzenia. 7

5.3. MONTAŻ MECHANICZNY Sondę można zawiesić na kablu zasilającym, jednak w przypadku kabli szczególnie długich lub gdy w trakcie podciągania istnieją możliwości zaczepienia o wystające elementy, zaleca się zawieszenie sondy na lince stalowej przy wykorzystaniu ucha nośnego. Jeżeli sonda miałaby znaleźć się w nurcie lub w obszarze turbulencji, należy przewidzieć montaż w rurze osłonowej np. z PCV. Sondę z dodatkową powłoką teflonową zawieszać na lince nośnej lub na kablu wewnętrznym (nie chwytać za teflon). 5.4. PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE Podłączenie elektryczne wykonać zgodnie ze schematem na Rys. 5.1 lub Rys. 5.2. Jeżeli linia przesyłowa prowadzona jest na otwartej przestrzeni, do odległych pomieszczeń, zaleca się montaż puszki zaciskowej celem połączenia kabla sondy z dalszą częścią linii przesyłowej. Puszka powinna mieć stopień ochrony IP65 i jednocześnie być na tyle rozszczelniona by zapewnić oddychanie elementu pomiarowego sondy poprzez kapilarę będącą częścią kabla. i Nie należy dopuścić do zanieczyszczenia wylotu kapilary lub dostawania się wody do jej wnętrza. Oprócz zabezpieczenia od przepięć zainstalowanego wewnątrz obudowy, na końcu kabla sondy zamontowana jest dodatkowa dioda zabezpieczająca (w zgrubieniu). W związku z powyższym, nie należy skracać fabrycznie przygotowanego kabla. Kabel można skrócić jeżeli brak jest wspomnianej diody, co można poznać po braku charakterystycznego zgrubienia na końcu kabla, lub jeżeli z niej świadomie rezygnujemy. W przypadku dużej długości linii przesyłowej, odcinek od końca kabla sondy zaleca się prowadzić skrętką, a wejście do urządzeń współpracujących, korzystnie jest również wyposażyć w urządzenie zabezpieczające od przepięć, np. układ UZ-2. i Kabel sondy oraz puszkę i pozostały odcinek linii przesyłowej chronić od uszkodzeń mechanicznych. Rys. 5.1. Podłączenie sond w systemie dwuprzewodowym z sygnałem wyjściowym 4-20 ma 8

Rys. 5.2. Podłączenie sondy CPA-300 w systemie trzyprzewodowym z sygnałem wyjściowym 0-10 V 6. NASTAWY,,ZERA I SZEROKOŚCI ZAKRESU POMIAROWEGO Sondy CPA-300 i CPA-310 są nastawiane przez producenta na zakres określony w zamówieniu. Użytkownik nie ma dostępu do potencjometrów regulacji ZERA i ZAKRESU. Korekta nastawienia możliwa jest tylko u producenta. 7. PRZEGLĄDY 7.1. PRZEGLĄDY OKRESOWE! - Przynajmniej raz na 2 lata lub zgodnie z normami obowiązującymi użytkownika należy sprawdzić nastawę zerowego prądu wyjściowego przetwornika (4 ma). - Pod rygorem utraty gwarancji zabrania się usuwania osadów i zanieczyszczeń membrany, powstałych w czasie eksploatacji, sposobem mechanicznym (przy pomocy narzędzi) oraz naciskania na membranę, gdyż można ją uszkodzić, a tym samym uszkodzić sondę. Jedynym dopuszczalnym sposobem jest rozpuszczenie powstałego osadu za pomocą środków chemicznych. - Przeglądy okresowe wykonywać należy zgodnie z normami obowiązującymi użytkownika. W trakcie przeglądu stanu zewnętrznego należy skontrolować: 1. Czy nie ma objawów narażeń mechanicznych w postaci śladów uderzeń lub wgnieceń, 2. Sprawdzić stan kabla, na którym nie powinno być przetarć, nagnieceń lub naderwań płaszcza zewnętrznego, 3. Sprawdzić stan dławika, 4. Sprawdzenia ZERA dokonywać wyciągając sondę ponad lustro cieczy i odczytując prąd wyjściowy. W przypadku nadmiernego odchylenia wskazania w ZERZE, sondę przekazać producentowi dla skorygowania charakterystyki lub skorygować ZERO w urządzeniu współpracującym z sondą (np. w wyświetlaczu, regulatorze, sterowniku). 9

7.2. PRZEGLĄDY POZAOKRESOWE Jeżeli sondy w miejscu zainstalowania, mogły być narażone na uszkodzenia mechaniczne, przetarcie powłoki kabla, przeciążenia ciśnieniem, impulsy hydrauliczne, na membranie może następować powstawanie osadu, krystalizacja, podtrawianie membrany, lub występowały przepięcia elektryczne należy dokonywać przeglądów w miarę potrzeb. Skontrolować stan membrany i kabla, oczyścić membranę, sprawdzić ZERO. W przypadku stwierdzenia braku sygnału w linii przesyłowej lub jego niewłaściwej wartości należy sprawdzić linię, stan podłączeń na listwach zaciskowych, przyłączach itp. Sprawdzić czy właściwa jest wartość napięcia zasilania i rezystancja obciążenia. Jeżeli linia jest sprawna, należy sprawdzić funkcjonowanie przetwornika. Po przeglądzie usunąć stwierdzone nieprawidłowości. 7.2.1. Czyszczenie membrany separującej Nie należy usuwać zanieczyszczeń membrany, powstałych w czasie eksploatacji, sposobami mechanicznymi, takimi jak: skrobanie, szczotkowanie itp., gdyż spowodować to może jej uszkodzenie. Jedynym dopuszczalnym sposobem jest rozpuszczenie powstałego nalotu i ewentualne wspomaganego usuwania poprzez użycie miękkiego pędzelka. Powstawanie osadów na membranie może powodować zmiany w charakterystyce przetwarzania. Przykłady sposobów czyszczenia membran: a) W przypadku osadów z kamienia kotłowego, na membranie i jej otoczeniu należy dolną część sondy z membraną zanurzyć na ok. 20 min. np. w 10% roztworze substancji o nazwie KAMIX (kompozycja kwasów organicznych do usuwania kamienia, produkcji firmy KAMIX, b) Osady z substancji ropopochodnych należy zmiękczyć i wypłukać w rozpuszczalniku lub detergencie, c) Osady z substancji organicznych, żywnościowych (soków, syropów, itp.) rozmiękczać w ciepłej wodzie o temp. do 85 C, a tłuszcze organiczne w detergencie. i Po usunięciu nalotów, części mające kontakt z cieczą rozmiękczającą dokładnie płukać. Przestrzegać warunków BHP, właściwych przy posługiwaniu się określoną substancją chemiczną. Nie używać środków mogących powodować korozję membrany separującej. 7.3. ODDZIAŁYWANIE PRZEPIĘĆ Sondy mogą być narażone na oddziaływanie przepięć łączeniowych lub będących wynikiem wyładowań atmosferycznych. Zabezpieczeniem od przepięć pomiędzy przewodami linii przesyłowej są diody przeciwprzepięciowe (transil) instalowane we wszystkich typach sond (patrz Rys. 7.1). W przypadku dużego udaru przepięciowego pomiędzy przewodami linii, dioda zabezpieczająca może ulec uszkodzeniu, polegającemu na niskoomowym zwarciu (tak uszkodzona dioda dalej chroni układ sondy). Objawy uszkodzenia: - w przypadku sondy podłączonej do zasilania, wartość prądu przekracza 20 ma, a napięcie odkładające się na sondzie jest rzędu kilkuset mv (w skrajnym przypadku szczególnie dużego udaru może nastąpić przepalenie ścieżek lub przewodów wewnątrz sondy, wtedy prąd wynosi 0 ma i występuje pełne napięcie na wejściu. - w przypadku sondy niezasilanej należy zmierzyć rezystancję sondy, która wynosi ok. 10Ω i jest równa wartości rezystorów ograniczających + rezystancja uszkodzonej diody. 10

Celem zabezpieczenia od przepięć pomiędzy linią przesyłową, a ziemią lub obudową (przed którymi nie chronią diody podłączane pomiędzy przewodami linii), stosuje się dodatkową ochronę w postaci iskierników gazowych (patrz Rys. 7.2). Uszkodzenie iskiernika gazowego jest o wiele mniej prawdopodobne od uszkodzenia diody i może objawiać się zwarciem lub obniżeniem rezystancji przerwy iskrowej. W przypadku przetworników bez zabezpieczeń można zastosować urządzenie ochronne zewnętrzne. Przy długich liniach przesyłowych korzystnie jest stosować jedno zabezpieczenie w pobliżu sondy, a drugie przy wejściach do urządzeń współpracujących. 7.3.1. Dodatkowe informacje dotyczące sprawdzania układu zabezpieczenia Sprawdzenie elementów zabezpieczających sondy przed przepięciem: Rys. 7.1. Sprawdzenie diody Transil włączonej między przewodami a) Jeśli dioda jest nieuszkodzona wartości pomiarów powinny mieścić się w granicach: R = 600 Ω, UZ = 24V DC - prąd linii 4 ma R = 2 kω, UZ = 50V DC - prąd linii powiększony o ok. 5 ma do około 9 ma napięcie V1 = 37 41 V b) Jeśli dioda jest uszkodzona wyniki będą wyglądały następująco: R = 600Ω, UZ = 24VDC - prąd linii 40 ma napięcie V1 = ok. 0,5 V lub w przypadku pomiaru rezystancji na kablu sondy R 11 Ω Rys. 7.2. Sprawdzenie iskiernika gazowego Iskiernik działa prawidłowo jeżeli: a) Rezystancja pomiędzy zwartymi przewodami sondy a obudową przy napięciu próby ok. 50V wynosi 0,5 GΩ. b) Napięcie przebicia iskiernika przy wolnym podnoszeniu napięcia UZ powinno wynosić w granicach 90 do 250 V w zależności od typu iskiernika (należy obserwować napięcie V2, które w chwili zapłonu spadnie do 20 V, napięcie V1 odczytane tuż przed zapłonem jest napięciem zapłonu). 11

Sondy, w których elementy zabezpieczające nie przejdą z pozytywnym wynikiem powyższych sprawdzeń należy przekazać do naprawy do autoryzowanego serwisu. 7.4. USZKODZENIA OD PRZECIĄŻEŃ Przyczyną niesprawności sond bywa również uszkodzenie spowodowane przeciążeniem, które może być wywołane np. przez: a) zamarznięcie medium, b) oddziaływanie dynamiczne silnego strumienia cieczy na membranę separującą w trakcie mycia sondy, c) dopychanie lub skrobanie membrany twardym przedmiotem np. wkrętakiem. Jeżeli w wyniku przeciążenia sondy nastąpiło uszkodzenie membrany separującej lub/i krzemowej, sonda nie nadaje się do użytku. Objawy uszkodzenia są na ogół takie, że prąd wyjściowy przybiera wartości poniżej 4 ma lub powyżej 20 ma i sonda nie reaguje na ciśnienie wejściowe. 7.5. CZĘŚCI ZAMIENNE Częściami sond, które mogą ulec zużyciu lub uszkodzeniu i być przedmiotem wymiany są: kabel, uszczelki dławika i diody zabezpieczające na końcu kabla (transil 1,5 kw 39V CA),dla sond z sygnałem 4 20 ma, natomiast dla sygnału 0 10V: transil 1,5 kw 15V CA pomiędzy wyjściem a - zasilacza i 1,5 kw 36VCA na zasilaczu. Kabel może wymienić tylko autoryzowany serwis, diody na końcu kabla wymienia autoryzowany serwis lub użytkownik w porozumieniu z autoryzowanym serwisem. 8. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT Sondy powinny być pakowane w sposób zabezpieczający je przed uszkodzeniem w czasie transportu, w opakowania zbiorcze i/lub jednostkowe. Kabel powinien być zwinięty w krąg o średnicy 300 mm, zwoje kręgu unieruchomione względem siebie i całość unieruchomiona w opakowaniu. Należy unikać załamania kabla w miejscu jego wyjścia z dławnicy. Pakowanie powinno się odbywać w pomieszczeniach zamkniętych, w których temperatura powietrza nie jest niższa niż +15 C, wilgotność względna nie przekracza 85%, a stopień agresywności atmosfery osiąga najwyżej wartość B wg PN-71/H-04651. Sondy powinny być przechowywane w opakowaniach zbiorczych w pomieszczeniach krytych, pozbawionych par i substancji agresywnych, w temperaturze powietrza od +5 C do +40 C i wilgotności względnej nie przekraczającej 85%. Transport powinien odbywać się w opakowaniach indywidualnych i/lub zbiorczych z zabezpieczeniem przed przemieszczaniem się sond podczas transportu. Środki transportu mogą być lądowe, morskie lub lotnicze pod warunkiem, że zapewniają eliminację bezpośredniego oddziaływania czynników atmosferycznych. 12

13

14 Instrukcja obsługi - HYDROSTATYCZNE SONDY GŁĘBOKOŚCI CPA-300 i CPA-310

15

SIMEX Sp. z o.o. ul. Wielopole 7 80-556 Gdańsk Poland tel.: (+48 58) 762-07-77 fax: (+48 58) 762-07-70 http://www.simex.pl e-mail: info@simex.pl