Nr rewizji data punkt opis kto A 17.07.15 2.2.1 Ograniczenie warunku parametru rezystancji el. do szczególnych zasosowań AK 43-300 Kod CPV 45400000-1 ROBOTY WYKOŃCZENIOWE W ZAKRESIE OBIEKTÓW BUDOWLANYCH Oznaczenie kodu według Wspólnego Słownika Zamówień (CPV) Kod CPV 45432120-1 podrozdziały: 43-301 Wykładziny Linoleum / kolor szary L1 43-302 Wykładziny Linoleum / kolor ciemnoszary L2 43-303 Wykładziny Linoleum / kolor beż L3 43-304 Wykładziny Linoleum / kolor braz L4 43-305 Wykładziny Linoleum / kolor fiolet lila L33 43-310 Wykładziny Linoleum typ sportowy Ls SPIS TREŚCI 1. Wstęp 2. Materiały 3. Sprzęt 4. Transport 5. Wykonanie robót 6. Kontrola jakości 7. Obmiar robót 8. Odbiór robót 9. Podstawa płatności 10. Przepisy związane Najważniejsze oznaczenia i skróty: ST Specyfikacja Techniczna SST Szczegółowa Specyfikacja Techniczna ITB Instytut Techniki Budowlanej PZJ Program Zabezpieczenia Jakości BHP Bezpieczeństwo i higiena pracy podczas wykonywania robót budowlanych Strona * 1 z * 7
INSTALOWANIE NAWIERZCHNI PODŁOGOWYCH NATURALNYCH LINOLEUM 1. WSTĘP 1.1 Przedmiot ST Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania dotyczące robót, których dotyczy specyfikacja, obejmujących wszystkie czynności mające na celu: Wyrównanie podłoży masą wygładzającą Ułożenie wykładziny naturalnej typu linoleum Specyfikacja obejmuje montaż wykładzin przy użyciu kompozycji klejowych z mieszanek przygotowanych fabrycznie. 1.2. Zakres stosowania ST Szczegółowa specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1. 1.3. Zakres robót objętych ST Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności mające na celu wyrównanie podłoża i położenie wykładziny. Występowanie 43-300 Wykładziny Linoleum - oddziały łóżkowe (sale chorych i korytarze), poradnie - poczekalnie i pokoje lekarskie 43-301 Wykładziny Linoleum / kolor szary L1 / oddziały łóżkowe (sale chorych i korytarze), poczekalnie i pokoje lekarskie / bud.510, 530. 580, 550 43-302 Wykładziny Linoleum / kolor ciemnoszary L2 / wstawki graficzne przy windach, wejściach do sal operacyjnych, poczekalni poradni i SOR 43-303 Wykładziny Linoleum / kolor beż L3 / wstawki graficzne w poczekalni poradni i SOR, sale chorych, korytarze bud.540 43-304 Wykładziny Linoleum / kolor braz L4 / wstawki graficzne w poczekalni poradni i SOR 43-305 Wykładziny Linoleum / kolor fiolet lila L33 / pokój matki z dzieckiem w poradniach bud.530 43-310 Wykładziny Linoleum typ sportowy Ls / sale gimnastyczne bud. 580 43-310 Wykładziny Linoleum typ sportowy - sale gimnastyczne na oddziałach rehabilitacji i na oddziałach psychiatrycznych Typy wykładzin oznaczone są na planach wykończeń (grupa rysunków 40): 4105-510-40-001, 011, 021, 101 (ostatnia grupa cyfr oznacza poziom) 4105-520-40-001, 011, 021, 101 4105-530-40-001, 011, 021, 101 4105-540-40-001, 011, 021, 101 4105-550-40-061 4105-580-40-001, 011, 101 Oznaczenia kodowane: L - 43-300 Wykładziny Linoleum L1 - kolor szary L2 - kolor ciemnoszary L3 - kolor beż L4 - kolor brąz L33 kolor lila Ls - 43-310 Wykładziny Linoleum typ sportowy 1.4. Określenia podstawowe Określenia podstawowe podano w OST pkt. 1.5.2. 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Ogólne wymagania dotyczące robót podano w OST pkt.1.5. Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz ich zgodność z projektem wykonawczym, pozostałymi SST i poleceniami Inspektora Nadzoru. Wprowadzanie jakichkolwiek odstępstw od tych dokumentów wymaga akceptacji Inspektora Nadzoru. 2. MATERIAŁY 2.1. Wymagania ogólne dotyczące właściwości materiałów i wyrobów. Strona * 2 z * 7
Zastosowane materiały powinny posiadać wymagane certyfikaty, znak bezpieczeństwa CE, atesty zgodne z obowiązującymi normami oraz prawem budowlanym. Materiały powinny być zgodne z dokumentacją projektową i opisem technicznym. 2.2. Rodzaje materiałów 2.2.1. Rodzaje wykładzin 43-300 Wykładziny Linoleum Naturalna wykładzina linoleum do zastosowania obiektowego o grubości 2,5 mm, zabezpieczona fabryczną powłoką ochronną, nie wymagającą konserwacji po ułożeniu. homogeniczna wykładzina naturalna linoleum dodatkowe trwałe, fabryczne zabezpieczenie światło utwardzalną, ekologiczną powłoką ochronną na bazie wody, nie wymagającą konserwacji po ułożeniu klasa użytkowa EN 685-23/34/43 grubość całkowita EN 428-2,5 mm trwałość kolorów ISO 105-B02 Metoda 3: niebieska skala minimum 6 pozostałość wgniecenia PE EN-ISO 24343-1 - 0,15 mm giętkość i ugięcie PE EN-ISO 24344 - ø 40 mm gwarancja 10-letnia możliwość zastosowania jednokolorowych lub wielokolorowych sznurów do zgrzewania lub fluorescencyjnego (drogi ewakuacyjne) klasa antypoślizgowości DIN 51130 - R9 naturalne właściwości bakteriostatyczne (odporność na gronkowca złocistego, listeria monocytogenes, meningokoki, MRSA) odporność na żar papierosa długość rolki EN 426 - min 32 mb (mniej łączeń) tłumienie odgłosów uderzeniowych PN EN ISO 717-2 - 5dB reakcja na ogień EN 13501-1 Cfls1 posiada deklarację zgodności ze znakiem CE EN 14041 odporność na zabrudzenie i chemikalia PE EN-ISO 26987 - Odporne na działanie rozcieńczonych kwasów, olejów, tłuszczów i standardowych rozpuszczalników: alkoholu, białego spirytusu Uwaga: w pomieszczeniach takich jak pokoje badań EEG, EKG, diagnostyki obrazowej i innych pokoi zabiegowych, gdzie wykorzystywane są urządzenia elektryczne, a gdzie zostało zastosowane linoleum - nalezy użyć linoleum wg powyższej specyfikacji z domieszkami zapewniającymi parametr rezystancji elektrycznej PE EN 1081 1x10 6 <R1<1x10 8 Ω rozpraszające ładunki. Akcesoria i chemia budowlana - Sznur do spawania na gorąco wykładzin naturalnych w kolorze odpowiadającym kolorowi spawanej wykładziny, o średnicy 4mm lub sznur strukturalny ( wielokolorowy - zapewniający niewidoczne zgrzewanie) oraz sznur fluorescencyjny ( świecący w ciemności - do oznaczania np. dróg ewakuacyjnych). - Roztwór do gruntowania: dyspersyjny środek gruntujący systemowy (wg zaleceń producenta wykładziny) przeznaczony do zagruntowania Strona * 3 z * 7
INSTALOWANIE NAWIERZCHNI PODŁOGOWYCH NATURALNYCH LINOLEUM chłonnych lub nie chłonnych mineralnych podłoży przed zastosowaniem zaprawy wygładzającej. - Masa wygładzająca: zaprawa wyrównująca systemowa (wg zaleceń producenta wykładziny) służy do wyrównywania stropów betonowych, posadzek cementowych i anhydrytowych pod wszelkiego rodzaju wykładziny. - Klej do wykładzin: klej do wykładzin naturalnych systemowy do przyklejenia wykładziny do podłoża. Klej kontaktowy systemowy do przyklejenia wywiniętego cokołu z wykładziny do ściany - Listwa wyobleniowa: listwa narożna 25mm x 25mm wypełniająca narożnik ściany z podłożem, na którą klejony jest cokół z wykładziny wywijany na ścianę. 43-310 Wykładziny Linoleum typ sportowy Naturalna wykładzina linoleum o grubości 3,2 mm, do zastosowania w obiektach sportowych homogeniczna wykładzina naturalna linoleum bez zabezpieczenia powierzchni grubość całkowita EN 428-3,2 mm trwałość kolorów ISO 105-B02 min. 6 w 8-stopniowej skali pozostałość wgniecenia EN 433-0,10 mm gwarancja 10-letnia rekomendacja PZPS możliwość zastosowania wielokolorowego sznura do zgrzewania reakcja na ogień EN 13501-1 Cfls1 spełnia normy DIN 18032-2 - odbicie światła 0,20; współczynnik tarcia 0,4-0,6 naturalne właściwości bakteriostatyczne (odporność na gronkowca złocistego, listeria monocytogenes, meningokoki, MRSA) odporność na żar papierosa długość rolki EN 426 - min 28 mb (mniej łączeń) tłumienie odgłosów EN ISO 717-2 - 6dB odporność na kółka EN 425 odpowiednie do miejsc z krzesłami na kółkach posiada deklarację zgodności ze znakiem CE EN 14041 Podbudowa akustyczna pod linoluem, układana na jastrychu. 7mm warstwa z maty tłumiącej z włókien gumowych, dopuszczona Atestem Higienicznym i Europejską Aprobatą Techniczną do stosowania do pomieszczeń na stały pobyt ludzi. Akcesoria i chemia budowlana - Sznur do spawania na gorąco wykładzin naturalnych w kolorze odpowiadającym kolorowi spawanej wykładziny, o średnicy 4mm lub sznur strukturalny (wielokolorowy - zapewniający niewidoczne zgrzewanie) oraz sznur fluorescencyjny (świecący w ciemności - do oznaczania np. dróg ewakuacyjnych). - Roztwór do gruntowania: dyspersyjny środek gruntujący systemowy (wg zaleceń producenta wykładziny przeznaczony do zagruntowania chłonnych lub nie chłonnych mineralnych podłoży przed zastosowaniem zaprawy wygładzającej. - Masa wygładzająca: zaprawa wyrównująca systemowa (wg zaleceń producenta wykładziny) służy do wyrównywania stropów betonowych, Strona * 4 z * 7
posadzek cementowych i anhydrytowych pod wszelkiego rodzaju wykładziny. - Klej do wykładzin: klej do wykładzin naturalnych linoleum systemowy do przyklejenia wykładziny do podłoża. Klej kontaktowy systemowy do przyklejenia wywiniętego cokołu z wykładziny do ściany. - Listwa wyobleniowa: listwa narożna 25mm x 25mm wypełniająca narożnik ściany z podłożem, na którą klejony jest cokół z wykładziny wywijany na ścianę. 3. SPRZĘT 3.1. Wymagania dotyczące sprzętu i maszyn do wykonywania robót budowlanych Wykonawca zobowiązany jest do używania takiego sprzętu, jaki nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót. 3.2. Sprzęt do wykonywania robót Roztwór gruntujący rozprowadzamy wałkiem ok. 150g/m. Do mieszania masy wygładzającej powinno być używane mieszadło mechaniczne, którego maksymalne obroty nie przekraczają 600 obr./min (wyższe obroty wpływają na pogorszenie parametrów masy i jej nadmiernego napowietrzania). Masę rozprowadzamy za pomocą rakli zębatej i odpowietrzamy odpowiednim wałkiem dpowietrzającym. Do ewentualnego szlifowania niewielkich, miejscowych nierówności i równania powierzchni wylewki po wyschnięciu powinno się używać szlifierki jednotarczowej (140 180 obr./min). Klej rozprowadzamy przy pomocy pacy z grzebieniem zębatym (B1). Walec o wadze min. 60 kg do dociśnięcia wykładziny i usunięcia ewentualnego powietrza pozostającego przy klejeniu brytów wykładziny. Rolka dociskowa do montażu cokołów. Frezarka ręczna i mechaniczna do frezowania połączeń wykładzin pod spawanie. Spawarka ręczna lub automat spawalniczy do łączenia brzegów wykładzin na gorąco. 4. TRANSPORT 4.1. Wymagania dotyczące środków transportowych. Wykonawca jest zobowiązany do stosowania tylko takich środków transportu, jaki nie wpłynie niekorzystnie na stan i jakość transportowanych materiałów. 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Wymagania ogólne dla podłoży pod wykładziny Podłoże, na którym może być ułożona wykładzina, powinno być stabilne, suche, twarde i gładkie do pomiaru używamy wyskalowanego klina oraz łaty niwelacyjnej o długości 2m (różnica poziomu nie może przekraczać 2mm). Należy sprawdzić wilgotność podłoża. Maksymalna wartość wilgotności dla jastrychu cementowego pod wykładziny naturalne wynosi 2,0 CM - %. W przypadku stwierdzenia zabrudzeń i niewielkich nierówności należy je przeszlifować maszyną jednotarczową z odpowiednią tarczą. Przeszlifowane podłoże należy odkurzyć przy pomocy odkurzacza przemysłowego. Dylatacje technologiczne/przeciwskurczowe i szczeliny w podłożu powinny być wypełnione i trwale zamknięte. 5.2. Gruntowanie i wylewanie mas. Po dokonaniu niezbędnych czynności związanych z przygotowaniem podłoża przystępujemy do gruntowania. W zależności od rodzaju podłoża dobieramy odpowiedni grunt (podłoże nasiąkliwe lub nienasiąkliwe) przystępujemy do wylewania masy. Grubość masy wygładzającej powinna wynosić w zakresie od 2mm do 5mm. Po wylaniu masę rozprowadzamy na podłożu raklą zębatą a odpowietrzamy specjalnym wałkiem odpowietrzającym. Po wyschnięciu szlifujemy powierzchnię w celu pozbycia się tzw. mleczka cementowego. 5.3. Instalacja wykładzin. Przed instalacją wykładzin należy sprawdzić numery serii w celu uniknięcia różnic w odcieniach (do jednego pomieszczenia należy dobierać wykładzinę z tej samej serii produkcyjnej). Wykładzina przed instalacją powinna być przechowywana w pomieszczeniu ok. 24h w celu przejęcia temperatury otoczenia (min. 18ºC). Po tym okresie należy docinać arkusze wykładziny. Przy pomocy odpowiedniej pacy z grzebieniem zębatym rozprowadzamy klej na całym wyznaczonym linią podłożu. Do klejenia wykładzin na podłożu używamy klejów dyspersyjnych (na bazie wody). W przypadku cokołów używamy kleju kontaktowego (pokrywamy nim zarówno powierzchnię ściany jak i wykładziny i pozostawiamy do wyschnięcia powierzchni kleju). Po wstępnym odparowaniu kleju (około 15 min) dociskamy wykładzinę do podłoża, następnie używając walca min 50kg pozbywamy się powietrza spod wykładziny (najpierw w poprzek, następnie wzdłuż arkusza). Następnie czynność powtarzamy na drugiej połowie arkusza. W obiekcie szpitalnym w pomieszczeniach medycznych wymagane jest wywinięcie wykładziny w sposób bezspoinowy na ścianę Strona * 5 z * 7
INSTALOWANIE NAWIERZCHNI PODŁOGOWYCH NATURALNYCH LINOLEUM tworząc cokoł o wys. 10cm umożliwiający mycie i dezynfekcję podłóg. Jednocześnie aby nie tworzyć powierzchni poziomych, na których zbierać się mogą zanieczyszczenia należy podciąć na wysokości cokołu ścianę (odciąć wierzchnią płytę GK, lub podkuć ścianę murowaną tynkowaną). W celu wywinięcia wykładziny na ścianę należy podgrzać wykładzinę nagrzewnicą elektryczną, a rolką dociskową przycisnąć wykładzinę, aby dokładnie przylegała w miejscu łączenia się ściany z podłogą. Narożnik wewnętrzny wykonujemy na jednej ze ścian pod kątem 45º (unikamy cięcia i łączenia w miejscu łączenia się dwóch ścian). Narożnik zewnętrzny wykonujemy w ten sposób, że odginamy wykładzinę w miejscu styku podłoża z narożnikiem. Tniemy z jednej strony pod kątem 45º, nadmiar przesuwamy na drugą stronę. Brakującą część cokołu wykonujemy z dodatkowego trójkąta wyciętego z wykładzin. Aby trójkąt lepiej się układał, frezujemy go na lewej stronie frezarką ręczną. Dopasowujemy trójkąt, ewentualny nadmiar docinamy tak, aby krawędzie idealnie się stykały. Po wykonaniu wszelkich prac związanych z docinaniem i obróbką wykładzin, przyklejamy cokół klejem kontaktowym. Po upływie 24h możemy przystąpić do prac związanych ze spawaniem wykładzin. Dopuszczalne odchylenie powierzchni posadzki od płaszczyzny poziomej nie powinno być większe niż 2mm/m oraz 5mm na całej długości lub szerokości pomieszczenia. 5.4. Spawanie wykładzin Pierwszą czynnością, jaką należy wykonać jest frezowanie wykładziny. Wykładzinę frezujemy na 2/3 grubości wykładziny. Prawidłowo i fachowo wykonany frez ma wpływ na wygląd połączonych brytów wykładziny. Do tych prac używamy frezarki ręcznej lub mechanicznej. Po wykonaniu frezowania możemy przystąpić do spawania na gorąco. Używając spawarek ręcznych lub automatu spawalniczego wprowadzamy sznur w styki wykładziny. Kolejną czynnością jest ścięcie nadmiaru sznura. Ścinanie odbywa się w dwóch etapach pierwszy z nich to ścięcie jeszcze ciepłego sznura przy pomocy noża z płytką. Drugi po ostygnięciu sznura bezpośrednio na wykładzinie. Zbyt szybkie ścięcie może spowodować skurczenie, zapadanie się sznura w procesie stygnięcia. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT Ogólne wymagania dotyczące kontroli jakości robót podano w OST pkt.6. Poszczególne etapy wykonania ścianek powinny być odebrane i zaakceptowane przez Inspektora Nadzoru. Fakt ten należy potwierdzić wpisem do Dziennika Budowy. Kontrola jakości robót powinna obejmować: - kontrolę stanu podłoża - kontrolę wykonania instalacji wykładziny - kontrolę wykonania cokołów, obróbek, spawów - kontrolę wykonania zgodnie z Dokumentacją Projektową i instrukcją producenta. Materiały przeznaczone do instalacji muszą posiadać odpowiednie atesty oraz być zaakceptowane przez Inspektora Nadzoru. Akceptacja polega na wizualnej ocenie stanu materiałów oraz udokumentowaniu jej wpisem do Dziennika Budowy. 7. OBMIAR ROBÓT Ogólne wymagania dotyczące materiałów podano w OST pkt.7. Jednostką obmiarową jest: [ m2.] - instalacji podłogi 8. ODBIÓR ROBÓT Ogólne wymagania dotyczące materiałów podano w OST pkt.8. 8.1. Wymagania przy odbiorze Poszczególne etapy wykonania montażu drzwi powinny być odebrane i zaakceptowane przez Inspektora Nadzoru. Odbiór powinien być przeprowadzony w czasie umożliwiającym wykonanie ewentualnych poprawek bez hamowania postępu robót. Sprawdzeniu podlega: - prawidłowy montaż wykładziny podłogowej - prawidłowe wykonanie detali: cokołów, spawów, elementów graficznych - zgodność z dokumentacją techniczną, - rodzaj zastosowanych materiałów, wykończeń Strona * 6 z * 7
9. PODSTAWA PŁATNOŚCI Ogólne wymagania dotyczące płatności podano w OST pkt.9. Zasady rozliczania i płatności za wykonane roboty określa umowa zawarta pomiędzy Zamawiającym a Wykonawcą. 9.1. Zasady rozliczenia i płatności Cena jednostkowa obejmuje: - przygotowanie stanowiska roboczego, - obsługę sprzętu, - przygotowanie podłoża wraz z korektą nierówności i uprzątnięciem powierzchni - instalacja podłogi - wykonanie obróbek i spawów - oczyszczenie miejsca pracy z resztek materiałów, - prace poprawkowe. 10. PRZEPISY ZWIĄZANE 10.1. Normy 10.2. Inne dokumenty i instrukcje Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. z 2004 r. Nr 92, poz. 881). Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 02.09.2004 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno-użytkowego (Dz. U. z 2004 r. Nr 202, poz. 2072, zmiana Dz. U. z 2005 r. Nr 75, poz. 664). Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. z 2004 r. Nr 198, poz. 2041 z późn. zmianami). Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. z 2002 r. Nr 75, poz. 690 z późn. zmianami). Przepisy BHP przy robotach budowlanych i transportowych. Instrukcje techniczne producenta zastosowanych materiałów. Atest Państwowego Zakładu Higieny Aprobaty ITB, rekomendacje ITB Strona * 7 z * 7