Informacja techniczna 5.01.01 I 08.2009 I Farby i lakiery UV NewV farby i lakiery UV Wskazówki dotyczące zastosowania Informacja techniczna hubergroup 5.01.01 Strona 1/13
Spis treści Budowa lakierów utrwalanych promieniami UV 3 Utrwalanie 3 Utrudnienia 3 Zmywacze 4 Podstawy techniczne 4 Obciągi gumowe 4 Formy drukowe dla offsetu z nawilŝaniem 4 Suszarki UV 5 Mieszadło w zespole farbowym 5 Urządzenia odsysające 5 Obchodzenie się z farbami, lakierami i zmywaczami UV 5 Stosowanie farb UV 5 Czyszczenie maszyny drukarskiej 7 Utylizacja farb i lakierów UV 7 Magazynowanie farb i lakierów UV 7 Środki pomocnicze zastosowanie i działanie 8 Dalsze wskazówki technologiczne 8 Armatura i magazyn dla pomp podających farby i lakiery UV 12 Materiały informacyjne 13 Informacja techniczna hubergroup 5.01.01 Strona 2/13
Budowa farb i lakierów utrwalanych promieniami UV Farby UV składają się z pigmentów, spoiw i środków pomocniczych. Pigmenty, poza nielicznymi wyjątkami są takie same jak w farbach konwencjonalnych. Obok farb kolorowych, czarnych, białych kryjących i metalicznych dostępne są równieŝ farby fluorescencyjne. Spoiwo (akrylany) Fotoinicjator Środki pomocnicze Prepolimer Monomer Stabilizator (wysoka lepkość) (niska lepkość) Środek poślizgowy Wypełniacz ZwilŜanie pigmentów jest w niektórych wypadkach jest gorsze niŝ przy farbach konwencjonalnych z powodu relatywnie polarnych spoiw UV. Wpływa to niekorzystnie na konsystencję i intensywność farb. Farby są krótkie, kompaktowe i źle płyną. Przyjmowanie pigmentów przez spoiwa UV jest ograniczone. W niektórych przypadkach pigmentowanie wpływa równieŝ negatywnie na stabilność składowania. Spoiwa są produktami wyłącznie syntetycznymi. Są to akrylany o róŝnej budowie i zróŝnicowanej lepkości. W połączeniu z fotoinicjatorami stają się wysoce reaktywne. Jako składniki pomocnicze stosuje się stabilizatory, wypełniacze, środki poślizgowe i fotoinicjatory. Szczególnie te ostatnie są odpowiedzialne za wywoływanie i przebieg reakcji sieciowania. Farb UV nie wolno mieszać z farbami lub środkami pomocniczymi systemów na bazie spoiw konwencjonalnych czy rozpuszczalnikowych. Utrwalanie Sieciowanie płynnych i reaktywnych składników spoiwa przebiega według rodnikowej reakcji łańcuchowej, która jest wywołana przez dostarczenie energii promieniowania UV. Promieniowanie UV Płynne spoiwo z inicjatorem (tworzy rodniki) Oddziaływanie wolnych rodników na spoiwo Polimeryzacja Trwała, nieklejąca warstwa farby Potencjał energetyczny promieniowania elektromagnetycznego jest odwrotnie proporcjonalny do jego długości fali. Im krótsza długość fali, tym wyŝszy potencjał energetyczny promieniowania. Dlatego teŝ promieniowanie krótkofalowe jest bardziej energetyczne niŝ promieniowanie długofalowe. Utrudnienia w reakcjach Absorbcja energii promieniowania krótkofalowego przez pigmenty i wypełniacze jest stosunkowo wysoka, natomiast wnikanie promieni UV w warstwę farby niewielkie. Informacja techniczna hubergroup 5.01.01 Strona 3/13
Pigmenty, które stanowią do 30% składu farby, absorbują w pierwszej kolejności krótkofalowe promieniowanie UV. W ten sposób zabierana jest energia aktywująca reaktywnym składnikom farb fotoinicjatorom i spoiwu. Absorbcja pigmentów ciemnych i kryjących jest wysoka. Zwiększa się ona wraz z rosnącą koncentracją pigmentu i grubością warstwy farby. Wysoce energetyczne, krótkofalowe promieniowanie UV jest zuŝywane przez powierzchnię warstwy farby. Powoduje to problemy z sieciowaniem spoiwa w głębiej połoŝonych częściach warstwy farby. Dlatego teŝ przy druku wielobarwnym metodą mokro na mokro, jako pierwszymi drukuje się farbami o najwyŝszej absorpcji promieniowania UV. Zmywacze Jako środki zmywające moŝna stosować alkohole, estry i ketony. Zalecenie Stosować mieszaninę alkoholu dwu-acetonowego z wodą (15-20%). Jako zmywacz UV nie moŝe być stosowana benzyna lakowa. Zaletami alkoholu dwuacetonowego są: a) Mieszalność z wodą b) Temperatura zapłonu 58 C, a zmieszanego z 15% do datkiem wody 94 C Produkt dostępny jest pod nazwą handlową NewV sup Waschmittel 40 U 1000. Zasadniczo nie wolno uŝywać zmywaczy zawierających chlorowane węglowodory! Podstawy techniczne Spoiwa produktów utrwalanych promieniami UV róŝnią się znacznie od konwencjonalnych, dlatego teŝ konieczne jest stosowanie specjalnych powłok wałków farbowych i zwilŝających. Zaleca się wyłącznie stosowanie materiałów EPDM (etylen/propylen/terpolimer). Nie dotyczy to jednak farb fluorescencyjnych i z pigmentami metalicznymi. Do stosowania farb metalicznych UV, a takŝe przy zmianach z farb konwencjonalnych na bazie olejów mineralnych na farby UV, zaleca się obciągi na bazie nitrokauczuku (materiały NBR). NBR nadają się stosowania zamiennego farb konwencjonalnych i UV EPDM wyłącznie do farb utrwalanych UV Uwaga Oleje mineralne powodują niszczenie powłok EPDM. Obciągi gumowe Przy zamiennym stosowaniu farb konwencjonalnych i UV zaleca się stosowanie obciągów nitrokauczukowych. MoŜna stosować równieŝ obciągi z materiałów EPDM, ulegają one jednak niszczeniu pod wpływem olejów mineralnych i benzyny lakowej. Formy drukowe do offsetu z nawilŝaniem MoŜna stosować wszystkie rodzaje płyt, jeŝeli tylko posiadają moŝliwie gładką powierzchnię w obszarach przenoszących wodę. Informacja techniczna hubergroup 5.01.01 Strona 4/13
Płyty szablonowe pozytywowe i negatywowe, moŝna stosować po wypaleniu. Informacji o zalecanych rodzajach płyt naleŝy zasięgnąć u producenta płyt. Uwaga Przy postojach maszyny płyty naleŝy gumować. Istnieje bowiem niebezpieczeństwo ich oksydacji. Suszarki UV NaleŜy zwracać uwagę na wystarczającą wydajność, właściwy dobór lamp (emisja ozonu) i odpowiednie, niewielkie odstępy między nimi. Mieszadło w zespole farbowym (zalecane) W zaleŝności od zastosowanego rodzaju pigmentu, farby UV są najczęściej krótkie w swojej konsystencji. Powoduje to zjawisko stania, czy teŝ nie obracania się w kałamarzu. Dlatego teŝ zaleca się stosowanie mieszadeł w kałamarzach farbowych. Urządzenia odsysające Do usuwania powstającego podczas drukowania pyłu farbowego lub lakieru powinno uŝywać się urządzeń odsysających przy zespołach drukujących i lakierujących. Obchodzenie się z farbami, lakierami i zmywaczami UV Farby i lakiery UV działają draŝniąco na skórę, a zmywacze ją wysuszają. Dlatego teŝ naleŝy przestrzegać szczególnych zasad ich stosowania i przepisy bezpieczeństwa. Odpowiednie instrukcje moŝna zamówić u dostawców farb i lakierów UV lub w Związku Producentów Farb Graficznych, Karlstraße 21, 60329 Frankfurt / Main. UŜywanie rękawic ochronnych ( z materiałów nitrylowych lub neoprenowych, nie skórzanych!). Eliminowanie kontaktu ze skórą. W przypadku zabrudzenia natychmiast zmyć wodą i mydłem. Nie stosować do czyszczenia Ŝadnych rozpuszczalników ani zmywaczy. Z uwagi na niebezpieczeństwo pryśnięcia farby lub środka myjącego do oczu naleŝy nosić okulary ochronne. W przypadku przedostania się do oczu, trzeba natychmiast przemyć je dokładnie wodą i niezwłocznie udać się do lekarza. Stosowanie środków pielęgnacyjnych do skóry. Zabrudzoną odzieŝ zmieniać i oddawać do czyszczenia. Rozchlapaną farbę, lakier lub zmywacz natychmiast usuwać. ZuŜyte czyściwo przechowywać w specjalnym pojemniku. Stosowanie farb UV Zespół farbowy Do czyszczenia zespołu farbowego z pozostałości farb naleŝy uŝywać specjalnego zmywacza NewV sup Waschmittel 40 U 1000. Informacja techniczna hubergroup 5.01.01 Strona 5/13
Uwaga Pozostałości składników spoiw farb konwencjonalnych mogą powodować problemy z transportem farby w zespole farbowym. Powoduje to złe przenoszenie farby, a takŝe trudności z drukowaniem i utrwalaniem. Zespół farbowy naleŝy wyczyścić 2-3-krotnie: nadając na wałki pastę NewV sup Verdünnerpaste 40U 1002 i umyć zmywaczem NewV sup Waschmittel 40 U 1000. Po czyszczeniu w zespole farbowym nie powinno być Ŝadnych pozostałości zmywacza (nawet niewielkie resztki powodują problemy z podziałem warstwy farby, utrwalaniem i tonowaniem). Podsychanie farby podczas przyrządu maszyny Oczyszczone powłoki wałków farbowych, w zaleŝności od rodzaju i stanu farby lub lakieru UV, mogą pochłaniać reaktywny rozcieńczalnik, co moŝe prowadzić do podsychania farb. Środek zaradczy Po umyciu i osuszeniu zespołu farbowego nadać na wałki niewielką ilość pasty rozcieńczającej NewV sup Verdünnerpaste 40 U 1002 lub NewV Silberfirnis 40 U 2000, aby nawilŝyć powłoki wałków. Nadmiar zastosowanej pasty moŝe spowodować problemy z nawilŝaniem i schnięciem. Po krótkich postojach maszyny (np. przerwa obiadowa), przed rozpoczęciem druku, naleŝy na wałki farbowe nałoŝyć trochę pasty rozcieńczającej NewV sup Verdünnerpaste 40U 1002. Przy dłuŝszych postojach maszyny (np. koniec zmiany) naleŝy zespół farbowy umyć, a kałamarz farbowy przykryć. NawilŜanie Zaleca się drukowanie z moŝliwie jak najmniejszą ilością środka zwilŝającego. Farby utrwalane UV są wraŝliwe na zachwiania równowagi farbowo-wodnej. Przyjmują one bardziej niŝ farby ze spoiwem konwencjonalnym wodę zwilŝającą. NaleŜy stosować stabilizatory ph w połączeniu z izopropanolem, w celu obniŝenia napięcia powierzchniowego i poprawienia zwilŝania płyty. Zalecamy dodatek np. do max. 5% izopropanolu w połączeniu z 4% NewV fix 8303.09, a przy podwyŝszonej zawartości wodorowęglanów w wodzie wodociągowej (> 250 mg/l) 2% NewV fix 8303.19 (wartość ph ~ 5). Przy podłoŝach nie chłonnych, takich jak folie czy metale, naleŝy stosować dodatek 2% NewV fix 8015.39 (wartość ph ~ 5) w połączeniu z 5 do 8% alkoholu izopropylowego. Dodatek taki jest równieŝ odpowiedni do zadruku kartonów. Korzystne jest schładzanie roztworu zwilŝającego. Wskazówka W zespole nawilŝającym nie moŝe być pozostałości po zmywaczu. MoŜe to spowodować problemy z nawilŝaniem i tonowanie. NaleŜy wówczas wymienić całkowicie roztwór zwilŝający. Informacja techniczna hubergroup 5.01.01 Strona 6/13
Uwaga Przy drukowaniu dwustronnym farbami i lakierami utrwalanymi UV, zastosowanie nieodpowiedniego środka zwilŝającego moŝe prowadzić, po dłuŝszym magazynowaniu w warunkach stosu, do powstawania kleistej warstwy o intensywnym zapachu, która na ogół rozpuszcza się w wodzie. Przyczyną takiego zjawiska jest gliceryna i guma arabska, które znajdują się w dodatkach do środków nawilŝających i nie mają zdolności do ulatniania się. Właściwym dodatkiem do roztworu jest NewV fix 8015.39. Czyszczenie maszyny drukarskiej Zespół farbowy Zmywacz NewV sup Waschmittel 40 U 1000 (temperatura zapłonu 94 C wg normy DIN 51 758). Przed zastosowaniem farby naleŝy dobrze osuszyć wałki farbowe. Zmywacz NewV sup Waschmittel 40 U 1000 nadaje się równieŝ do stosowania w urządzeniach myjących obciągi gumowe. Płyty / obciągi gumowe Do mycia ręcznego stosować mieszankę składającą się z 50% izopropanolu i 50% zmywacza NewV sup Waschmittel 40 U 1000. Uwaga Powłoki wałków farbowych i środek zmywający UV muszą być koniecznie do siebie dobrane. Nieodpowiednie zmywacze UV mogą prowadzić do zmian w materiale. Konsekwencją jest pęcznienie, kleistość i przedwczesne zuŝycie. MoŜe to powodować podsychanie farb przy rozruchu maszyny i pylenie, a takŝe zaburzenia równowagi farbowo-wodnej. Utylizacja farb i lakierów UV Farby i lakiery UV naleŝą do odpadów specjalnych. Dotyczy to równieŝ środków czyszczących, makulatury z nieutrwaloną warstwą farb i lakierów UV, a takŝe resztek zmywaczy UV. Opakowania po farbach i lakierach z pozostałościami takich substancji podlegają przepisom o odpadach szczególnych. Opakowania po całkowitym opróŝnieniu mogą być potraktowane jako odpady recyklingowe. PodłoŜa zadrukowane farbami UV po zakończeniu procesu utrwalania mogą być dokładane do makulatury zadrukowanej farbami konwencjonalnymi. Magazynowanie farb i lakierów UV Pojemniki z farbą/ lakierem UV naleŝy po uŝyciu dokładnie zamknąć. Chronić przed światłem. Przechowywać w chłodnych i ciemnych pomieszczeniach. Gwarantowany czas przechowywania 12 miesięcy dla farb przechowywanych w temperaturze 20 0 C, w oryginalnych i nieotwieranych opakowaniach. 3 miesiące dla lakierów przechowywanych w temperaturze nie wyŝszej niŝ 20 0 C. NiŜsze temperatury podnoszą znacząco stabilność magazynowania farb i lakierów ponad podane zakresy. Wskazówka Utwardzanie farby w opakowaniu (tzw. reakcja w ciemności) odbywa się zawsze od dna puszki. Konsystencja farby zmienia się przy tym, od plastycznej do stałej. W przypadku farb UV nie występuje zjawisko zasychania powierzchniowego ( nie tworzy się koŝuch). Informacja techniczna hubergroup 5.01.01 Strona 7/13
Utwardzonych farb i lakierów nie naleŝy uŝywać! Mogą one powodować wzmoŝone pylenie. W takich przypadkach naleŝy zwrócić się po wskazówki do dostawcy. Środki pomocnicze zastosowanie i działanie Farba za mocna Dodać 2 5% NewV sup Verdünnerpaste 40 U 1002 (zawiera fotoinicjator). Niewystarczające utrwalanie Dodać max. 2-3% NewV sup Akivator 40 U 1003. Aktywator działa rozrzedzająco. Rozjaśnianie farby Dodać 5 95% NewV Transparentweiss. Przy farbach imitujących złoty odcień na podłoŝach metalizowanych, w celu utrzymania wysokiej transparentności stosować pokost NewV Silberfirnis 40U 2000. Mieszanie Farby UV moŝna mieszać tylko z farbami tego samego typu. Wskazówka Wszystkie środki pomocnicze powinny być bardzo dobrze wymieszane z farbami, aby zapobiec problemom podczas druku. NaleŜy zawsze stosować rękawice ochronne. Dalsze wskazówki technologiczne Przyczepność do róŝnych rodzajów folii, metali i materiałów powlekanych metodą odlewu. Farby i lakiery UV mogą wykazywać niewystarczającą przyczepność do róŝnego rodzaju powierzchni metalizowanych, folii i podłoŝy powlekanych. Przyczyną są przywierające do powierzchni środki poślizgowe, rozdzielające i zmiękczające. Dobra adhezja wykazywana w teście taśmy samoprzylepnej nie gwarantuje jeszcze odporności na zadrapanie. Odporność tę moŝe poprawić lakierowanie końcowe z zastosowaniem lakieru UV zawierającym środki poślizgowe. Poprawa przyczepności na róŝnego rodzaju podłoŝach jest niestety tylko pozorna. Aby osiągnąć pewność bezproblemowej, dalszej obróbki, wynik testu taśmą samoprzylepną powinien być jednak pozytywny. Z uwagi na róŝnorodność wspomnianych juŝ materiałów zalecane jest przeprowadzenie wstępnych prób. Poprawę przyczepności moŝna osiągnąć przez: a) Obróbkę wstępną podłoŝa wyładowaniami koronowymi lub płomieniowo (aktywacja podłoŝa) b) Lakierowanie wstępne 2 k NewV lac 40 UC 7300 z dodatkiem 5% Härter 40 Z 401009 *, podawanym z zespołu farbowego maszyny drukującej. Druk na poddruku sitodrukowym zawierającym rozpuszczalniki resztkowe Suche farby sitodrukowe mogą, w zaleŝności od stopnia wyschnięcia, zawierać jeszcze resztkowe pozostałości rozpuszczalników, które mogą wymywać cząsteczki pigmentu z suchej ale nieutrwalonej warstwy farby UV. Prowadzi to do przemieszczania się rozpuszczonych cząsteczek pigmentu w warstwę farby sitodrukowej. Powoduje to tzw. krwawienie farby. Przed zastosowaniem farb UV zalecane jest przeprowadzenie wstępnej próby odporności na rozpuszczalniki stosowane w sitodruku. * Nadaje się szczególnie do polistyrenu Informacja techniczna hubergroup 5.01.01 Strona 8/13
Uwaga Przy dwustronnym zadruku i lakierowaniu folii farbami i lakierami UV, przy dłuŝszym składowaniu w stosie, moŝe dojść do tworzenia się brudzącej, intensywnej zapachowo, z reguły rozpuszczalnej w wodzie warstwy. Jest to skutek uŝycia nieodpowiednich dodatków do środka zwilŝającego. Przyczyną są takie produkty jak gliceryna i guma arabska, które znajdują się w dodatkach do roztworów nawilŝających i nie mają zdolności do odparowania. Odciąganie w stosie Utrwalone farby i lakiery UV zachowują się jak termoplastyczne tworzywa sztuczne. Szczególnie na nie chłonnych podłoŝach (folie lub blacha), na skutek działania nacisku i temperatury moŝe dojść do rozmiękczenia warstwy farby lub lakieru. W konsekwencji moŝe dochodzić do sklejania i przyczepiania się cząsteczek farby lub lakieru do odwrotnej strony leŝącego w stosie arkusza folii lub blachy. Środek zapobiegawczy Zadrukowane arkusze po utrwalaniu promieniowaniem UV naleŝy schłodzić i przewietrzać oraz przechowywać w moŝliwie niskiej temperaturze (< 30 0 C). Zrywanie utrwalonych warstw farb i lakierów UV Przyczyną tego zjawiska są napięcia występujące pomiędzy poszczególnymi warstwami powłoki i podłoŝa drukowego, na skutek obciąŝeń mechanicznych i termicznych. Szczególnie wówczas, gdy powstaje niekorzystny związek pomiędzy pojedynczymi warstwami, w skrajnych przypadkach moŝe występować zjawisko złuszczania się lakierów lub farb. Lakierowanie mokro na mokro druków wykonanych farbami konwencjonalnymi Lakierowanie UV mokro na mokro druków wykonanych konwencjonalnymi farbami moŝliwe jest tylko warunkowo. Obydwa systemy nie są kompatybilne. ZaleŜnie od nadawania farby i lakieru oraz właściwości podłoŝa drukowego mogą wystąpić mniejsze lub większe trudności z przyjmowaniem lakieru. Po wyschnięciu lakieru mogą wystąpić w obszarze zadruku efekty zmatowienia o róŝnym natęŝeniu (przeprowadzić próby druku!). W niektórych wypadkach mogą wystąpić problemy z przyczepnością utrwalonej warstwy lakieru. Przy lakierowaniu lakierem UV mokro na mokro, konwencjonalnych farb zalecane jest stosowanie specjalnie dobranej serii farb w połączeniu z odpowiednim lakierem dyspersyjnym. Lakierowanie suchych druków wykonanych farbami konwencjonalnymi NaleŜy stosować specjalne farby wsiąkające w podłoŝe. (Po wyschnięciu farb naleŝy zawsze przeprowadzić test przyczepności taśmą samoprzylepną). Przy lakierowaniu UV bardzo gładkich i nie chłonnych podłoŝy drukowych oraz folii moŝe występować zjawisko odpychania warstwy lakieru. Farby konwencjonalne muszą być przed lakierowaniem UV dobrze wyschnięte. Zbyt długie składowanie w stosie nie jest korzystne. Zalecane jest wielokrotne wietrzenie arkuszy w stosie. Informacja techniczna hubergroup 5.01.01 Strona 9/13
Wyschnięte farby konwencjonalne na bazie pigmentów bez odporności (np. HKS 13, 27, 33, 43, PANTONE Warm Red, Rhodamine Red, Purple i Reflex Blue), jak równieŝ farby mieszane z ich uŝyciem mogą po lakierowaniu UV zmieniać barwę! Zdarza się to równieŝ przy czarnych farbach z nieodpornym pigmentem, drukowanych w niewielkiej ilości, a takŝe jasnych farb mieszanych, które zawierają tego typu farbę czarną. Zalecenie Podczas lakierowania UV podłoŝy zadrukowanych farbami konwencjonalnymi na sucho, mogą wystąpić problemy z przyjmowaniem warstwy lakieru, co objawia się wadliwą przyczepnością i efektem odpychania, w postaci efektu tzw. skórki pomarańczowej i mikrokraterów. Przyczyną tego zjawiska są produktu rozpadu, powstające podczas reakcji oksydacji (wysychanie farby). Tworzenie się tych produktów zaleŝne jest od rodzaju składników spoiwa farby. Proces utrwalania konwencjonalnych, schnących oksydacyjnie farb i tworzenie się produktów rozpadu podlega wpływom warunków klimatycznych na stanowisku pracy. ZaleŜy takŝe od rodzaju podłoŝa drukowego i charakterystyki jego powierzchni, ilości podanej farby, rodzaju uŝytych pigmentów, składu stosowanego środka zwilŝającego i stopnia jego zemulgowania. Stopień utrwalenia warstwy farby istotnie wpływa na przyczepność warstwy lakieru. Powlekane i mało chłonne podłoŝa drukowe, jak równieŝ wszelkiego rodzaju folie powodują często niekorzystne warunki dla przyczepności warstwy lakieru UV, na wysuszonej warstwie farby konwencjonalnej. Nie naleŝy uŝywać suszek do farb. Korzystne jest stosowanie farb schnących przez wsiąkanie, z niewielkim udziałem spoiwa schnącego przez utlenianie. Dla osiągnięcia maksymalnej gwarancji lakierowania UV na zadrukowanym farbami konwencjonalnymi podłoŝu naleŝy zwrócić uwagę na: Unikanie dodatków do farb Minimalne podawanie środka nawilŝającego podczas druku Dobre wysuszenie farb konwencjonalnych po druku (dobrze jest wietrzyć stos) Stosować farby offsetowe odpowiednie do lakierów UV Sprawdzać przydatność nowych podłoŝy drukowych Większą pewność przyjmowania lakieru zapewnia poddanie wysuszonych, konwencjonalnych druków działaniu wyładowań koronowych. Dla poprawy przyczepności zalecane jest poza tym lakierowanie pośrednie, metodą mokro na mokro, lakierem podkładowym dyspersyjnym bez środków poślizgowych. Lakierowanie UV podłoŝa zadrukowanego konwencjonalnymi farbami z pigmentem metalicznym, moŝe prowadzić do problemów z przyjmowaniem i przyczepnością lakieru. Spowodowane jest to składem past metalicznych. W celu zapewnienia dobrego przyjmowania i przyczepności najlepiej jest stosować farby metaliczne UV. Lakierowanie mokro na mokro farb utrwalanych UV Lakierowanie mokro na mokro druków wykonanych farbami UV za pomocą lakierów dyspersyjnych lub UV na ogół nie przysparza problemów. Przy duŝych nadrukowanych ilościach farby i lakieru moŝe dochodzić do absorpcji aktywnego promieniowania UV przez warstwę lakieru, co powoduje zaburzenia procesu utrwalania leŝących pod lakierem warstw farb. Ponadto moŝe dochodzić do niewystarczającej przyczepności warstw farby i lakieru do podłoŝa, a takŝe do efektu zmatowienia utrwalonej warstwy lakieru. Po następującej obróbce termicznej i obciąŝeniu mechanicznym np. podczas kalandrowania na gorąco i falcowania, moŝliwe jest oddzielanie się warstw. Pomocne jest w takim wypadku między-suszenie farby i lakieru. Szczególnie problematyczne mogą być farby o wysokim stopniu absorpcji promieni UV, jak np. czarna, ciemnoniebieska i biel kryjąca. Informacja techniczna hubergroup 5.01.01 Strona 10/13
Dlatego teŝ przy mieszaniu farb specjalnych powinno się uŝywać jak najmniejszej ilości bieli kryjącej (6-10%). Zamiast niej naleŝy stosować biel transparentną i/lub pokost NewV Silberfirnis 40 U 2000 do farb srebrnych. Uwaga Przy stosowaniu farb z pigmentami o niskich odpornościach (np. HKS 13, 27, 33, 43 i Pantone Warm Red, Rhodamine Red, Purple oraz Reflex Blue) moŝe dochodzić do zmian odcienia. Radzimy uŝywać wyłącznie farb z trwałym pigmentem lub specjalnie dostosowanych lakierów UV. Klejenie Sklejanie podłoŝy lakierowanych UV jest moŝliwe tylko przy stosowaniu specjalnych klejów dyspersyjnych. Producent kleju dostarczy Państwu odpowiednich informacji. Korzystne jest wyszparowanie miejsc, które będą później klejone lub ich zmatowienie. NaleŜy zawsze przeprowadzić próby praktyczne szczególnie, kiedy stosowany będzie lakier UV ze środkami poślizgowymi. Wytrzymałość na zgrzewanie na gorąco Wytrzymałość na zgrzewanie na gorąco podłoŝy lakierowanych UV istnieje tylko podczas stosowania folii polipropylenowych. Stosowanie folii MSAT jest moŝliwe tylko warunkowo i przed ich uŝyciem naleŝy przeprowadzić próby. Folie XS nie są odpowiednie. Tłoczenie folią na gorąco Do tłoczenia folią na gorąco konieczne są lakiery UV, które nie zawierają środków poślizgowych lub zawierają ich niewielką ilość. Pozwoli to osiągnąć właściwą przyczepność folii do podłoŝa. NaleŜy dostosować odpowiednio tłoczenie i temperaturę. Uwaga Lakiery UV bez zawartości środków poślizgowych lub o ich niskiej zawartości wykazują niekorzystną charakterystykę rozlewności. Podczas przepompowywania spieniają się i nie wystarczająco powlekają powierzchnię podłoŝa w porównaniu z lakierami, które zawierają środki poślizgowe. Szarzenie powierzchni kartonów - przyczyny Lakiery UV wnikając w górną warstwę kartonu czynią ją bardziej transparentną. Załamywanie światła w warstwie lakieru. Zalecenie Skontaktować się z dostawcą kartonu i uŝywać w miarę moŝliwości kartony z białą warstwą wykończeniową. Pękanie powierzchni kartonów lakierowanych UV podczas bigowania i falcowania Lakiery UV w stanie utwardzonym są kruche i łamliwe. Przy lakierowaniu chłonnych podłoŝy drukowych lakier UV wnika w ich powierzchnię i po utwardzeniu powoduje dodatkowo kruchość podłoŝa. NaleŜy unikać nanoszenia grubych warstw lakieru (chłonne podłoŝa powinny być sprawdzane pod kątem ich przydatności). Informacja techniczna hubergroup 5.01.01 Strona 11/13
Wodoodporność farb i lakierów UV Farby i lakiery UV nie stanowią bariery dla wilgoci lub wody. Odporność na wilgoć zaleŝna jest od przyczepności do podłoŝy foliowych i metalizowanych. Im mniejsza jest przyczepność do powierzchni podłoŝa drukowego, tym bardziej wilgoć moŝe powodować niekorzystne zjawiska. Woda przenika pod warstwy farby i lakieru UV, które poddane obciąŝeniu mechanicznemu mogą się złuszczać lub odrywać od podłoŝa. Po całkowitym wysuszeniu druków przyczepność ulega zdecydowanej poprawie. Wstępna obróbka podłoŝa, przez np. wyładowania koronowe lub wstępne lakierowanie metodą sitodruku albo lakierem podkładowym 2-K-NewV lac 40 UC 7300 z 5% dodatkiem 2-K-Härter 40 Z 401009 moŝe prowadzić do poprawy odporności na wilgotność. JeŜeli od farb i lakierów UV wymagana jest odporność na działanie warunków atmosferycznych, zaleca się przeprowadzenie prób w warunkach praktycznych. Zastosowanie farb i lakierów UV do druku na papierach termicznych Papiery termiczne moŝna zadrukowywać farbami i lakierami UV. W zaleŝności od jakości papieru mogą występować przypadki jego zabarwiania lub niewystarczającej przyczepności warstwy farby i lakieru UV. Zaleca się przeprowadzenie prób. Aby zapobiec zabarwieniom papieru naleŝy stosować farby i lakiery dostosowane w swojej recepturze do takich podłoŝy. Dla poprawy przyczepności lakierów i farb utrwalanych UV w druku formularzy bez końca zalecane jest stosowanie wyładowań koronowych w linii. Zadruk laserowy warstw farb i lakierów UV Utrwalone warstwy farb i lakierów UV nie powodują problemów z przyjmowaniem i przyczepnością tonera. Wyjątki zdarzają się przy zastosowaniu lakierów UV zawierających środki poślizgowe. Dlatego teŝ w takich przypadkach naleŝy przeprowadzić próby. Przy wysokiej temperaturze wypalania tonera, szczególnie przy grubych warstwach farb i lakieru UV, z uwagi na ich termoplastyczność, moŝe dochodzić do ich odkładania na elementach wypalających drukarki laserowej. Podczas zadruku laserowego moŝe czasami dochodzić do tworzenia się pary. Przyczyn takiego zjawiska nie naleŝy jednak szukać w farbach i lakierach UV. Nie zawierają one bowiem rozpuszczalników. Farby PANTONE Rhodamine Red, Purple, Blue 072, Reflex Blue, a takŝe HKS 27, 33 i 43 mogą powodować sublimację podczas wypalania tonera, z powodu niskiej odporności termicznej pigmentów. Farby te naleŝy zastąpić podobnymi kolorystycznie o pigmentach odpornych na wysokie temperatury. Armatura i magazyn dla pomp podających farby i lakiery UV Podczas kontaktu armatury i przewodów zawierającymi miedź z farbami i lakierami UV moŝe dochodzić do zjawiska ich twardnienia (polimeryzacja bez udziału światła). Farby i lakiery UV nie posiadają Ŝadnych właściwości smarujących. NaleŜy zwrócić na to uwagę przy doborze właściwych łoŝysk do pomp podających farby i lakiery UV. Najbardziej wskazany jest teflon. Informacja techniczna hubergroup 5.01.01 Strona 12/13
Materiały informacyjne Dalsze informacje na temat farb i lakierów UV moŝna znaleźć w następujących materiałach: NewV IT 5.01.02 NewV farby metaliczne UV IT 5.01.03 NewV MetalFX 5100 UV IT 5.01.04 NewV farby fluorescencyjne według PANTONE IT 5.01.05 NewV białe farby kryjące do druku UV IT 5.01.06 NewV poly efekty perłowe w druku offsetowym UV NewV set IT 5.02.01 NewV set UE 4000 IT 5.02.02 NewV set UE 4500 IT 5.02.03 NewV set UE 4300 IT 5.02.04 NewV set UE 4018 IT 5.02.05 NewV set wzornik PANTONE NewV pack IT 5.03.01 NewV pack UG 4700 IT 5.03.02 NewV pack wzornik PANTONE NewV pack MGA IT 5.04.01 NewV MGA farby i lakiery UV do opakowań środków spoŝywczych zalecenia dotyczące stosowania. IT 5.04.02 NewV MGA farby i lakiery UV do opakowań środków spoŝywczych o zoptymalizowanej migracji i neutralnej charakterystyce sensorycznej. NewV brid IT 5.05.01 NewV brid UH 8900 IT 5.05.02 NewV brid UH 8950 IT 5.05.03 NewV brid wzornik PANTONE NewV poly IT 5.06.01 NewV poly UP 5000 IT 5.06.02 NewV poly wzornik PANTONE NewV label IT 5.07.01 NewV label UL 2200 IT 5.07.02 NewV label wzornik PANTONE NewV flex IT 5.08.00 NewV flex farby i lakiery UV IT 5.08.01 NewV flex - UF 6000 IT 5.08.02 NewV flex wzornik PANTONE IT 5.08.03 NewV flex farby metaliczne UV IT 5.08.04 NewV flex farby fluorescencyjne IT 5.08.05 NewV flex - SL UF 7000 IT 5.08.06 NewV flex SL wzornik PANTONE IT 5.08.07 NewV flex N2 UF 8000 IT 5.08.08 NewV flex N2 wzornik PANTONE NewV lac IT 5.10.01 NewV lac lakiery efektowe Iriodin IT 5.10.02 NewV fix IT 5.11.01 NewV fix 8303 IT 5.11.02 NewV fix 8015 NewV sup IT 5.12.01 NewV lac lakiery utrwalane promieniowaniem UV NewV sup środki pomocnicze do druku Dalsze informacje i porady moŝna uzyskać pod adresem internetowym: www.newv-inks.com Niniejsza informacja techniczna jest dokładnym odzwierciedleniem naszej wiedzy z tej dziedziny, spełniając wyłącznie funkcję informacyjną i doradczą, dlatego teŝ nie moŝe być podstawą jakichkolwiek roszczeń prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikające z postępu technicznego. Informacja techniczna hubergroup 5.01.01 Strona 13/13