Międzynarodowe Targi Spawalnicze ExpoWELDING 2012 16-18 października 2012 NOWOŚCI TARGOWE FIRMA: Fronius Polska Sp. z o.o. Ul. Gustawa Eiffel`a 8 44-109 Gliwice Tel. 32 621 07 10 Fax. 32 621 07 01 www.fronius.pl PRODUKT: 1. Jeszcze lepszy kontakt z końcówką CONTEC MD Firma FRONIUS oferuje najnowocześniejsze końcówki prądowe do spawalniczych uchwytów typu MIG/MAG. Jako pierwsza firma na świecie zaoferowała taki produkt. Poprzez specjalną budowę i system dociskowy zapewnia ona stały kontakt prądowy końcówki z drutem spawalniczym. Dwie ruchome połówki końcówki prądowej utrzymują powierzchnie stykowe w stałym docisku (styku) drutu spawalniczego z końcówka prądową. Powierzchnia styku wyciera się równomiernie w całym zakresie żywotności końcówki prądowej. Efektem jest pewny stale okresowo zmienny docisk, maksymalnie stabilny proces spawania i mniejsze prawdopodobieństwo wystąpienia wad z powodu złego styku prądowego między końcówką prądową, a drutem spawalniczym.
W końcówkach prądowych CONTEC MD nie rozróżniamy ich typów i rozmiarów z uwagi na stosowany drut spawalniczy i jego średnicę. Jedną końcówkę prądową CONTEC MD używamy do różnych rodzajów drutów spawalniczych (stal, CrNi, aluminium) i ich średnic w zakresie 0,8-1,6mm. Stosując końcówki prądowe CONTEC MD mamy: - 100% pewności prawidłowego styku prądowego - znacznie dłuższą żywotność końcówek prądowych - lepszą stabilność procesu spawania Rys. 1 żywotność końcówki prądowej Stosując końcówkę prądową CONTEC MD znacząco przedłużamy jej żywotność (czas używania tej samej końcówki prądowej) przy spawaniu aluminium, stopów miedzi i stali czarnej w zakresach prądowych do 300A, a stali CrNi do 200A. Rys. 2 większa stabilność procesu, niższe koszty przestoju i przerw w pracy (stabilność procesu do względnej żywotności) końcówka prądowa CONTEC MD końcówka prądowa dobrej jakości końcówka prądowa niskiej jakości
Końcówka prądowa CONTEC MD gwarantuje stabilność procesu przez długi okres jej użycia, to minimalizuje czasy przestoju (przerw w pracy) dla profilaktycznej kontroli zużycia końcówki prądowej i jej wymiany, oraz ogranicza ryzyko powstawania wadliwych wyrobów. Przesuwanie się drutu w końcówce prądowej prowadzi do ścierania się jej wewnętrznej powierzchni i w konsekwencji do powstania zakłóceń w styku prądowym co może prowadzić do zakleszczenia się lub stopienia drutu spawalniczego w końcówce prądowej. Niestabilny styk prądowy (tzn. zmienny punkt styku na długości końcówki prądowej prowadzi do powstania wadliwych spoin i wyższe koszty przestojów związanych z wymianą końcówki prądowej i innych elementów uchwytu. W końcówkach CONTEC MD punkt styku prądowego jest stały nawet wtedy gdy końcówka prądowa zużywa się ściera się jej wewnętrzny kanał przesuwu drutu. Prawdopodobieństwo wystąpienia uszkodzenia, awarii jest znacznie niższe. Żywotność końcówki prądowej CONTEC MD w porównaniu do konwencjonalnej końcówki prądowej jest do pięciu razy wyższa dla stali czarnej i do siedmiu razy wyższa przy stosowaniu drutów aluminiowych. początkowo po zużyciu Rys. 3 Konwencjonalna końcówka prądowa i strefa styku prądowego
początkowo po zużyciu Rys. 4 Końcówka prądowa CONTEC MD i strefa styku prądowego Dla konwencjonalnej końcówki prądowej (rys. 3) wtopienie w złączu spawanym zmniejsza się w momencie coraz większego zużycia końcówki prądowej. Dla końcówki prądowej CONTEC MD (rys.4) ruchome połówki końcówki prądowej zapewniają stały styk prądowy, nawet wtedy gdy zużycie końcówki prądowej wzrasta. Wtopienie w złączu spawanym jest stałe, nie zmniejsza się. 2. CMT TWIN: POŁĄCZENIE DWÓCH ZNAKOMITYCH TECHNOLOGII SPAWALNICZYCH Od kwietnia br., Fronius poszerza swoją ofertę wysoko wydajnych systemów spawalniczych o całkowicie innowacyjny CMT Twin. Technologia CMT Twin łączy zalety procesu CMT i procesu tandemowego, oferując przy tym najwyższą stabilność procesu i prosty system kontroli. Kilka możliwych kombinacji skonfigurowania systemu dostarcza szerokie spektrum możliwości wykorzystania technologii CMT Twin. Zalety procesu CMT, takie jak zdolność wypełniania dużych szczelin spawalniczych, prawie całkowite wyeliminowanie odprysków spawalniczych, dobre wtopienie z użyciem dodatkowego pulsu, w połączeniu tandemowym gwarantuje najwyższy poziom wydajności spawania. Zsynchronizowany system CMT Twin, jak i sam proces CMT jest unikatowy na rynku technologii spawalniczych i zapewnia ekstremalnie stabilny łuk spawalniczy od rozpoczęcia spawania do wypełnienia krateru. Jest to najlepszy, samo-regulacyjny proces spawalniczy na rynku. Dodatkowym argumentem przemawiającym na korzyść nowego systemu CMT Twin jest optymalne wykorzystanie energii: przy użyciu tych samych parametrów spawania przy CMT Twin osiąga się większą wydajność i głębsze wtopienie.
Z CMT Twin kombinacją dwóch źródeł spawalniczych, jednego uchwytu tandemowego, dwóch odizolowanych końcówek prądowych i znakomitych właściwości spawalniczych procesu CMT Fronius gwarantuje najwyższy poziom wydajności spawania.