PRZEBUDOWA I REMONT BUDYNKU ŚWIETLICY WIEJSKIEJ W MIEJSCOWOŚCI BRZOZOWO DOKUMENTACJA PROJEKTOWA SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA 1.1.7. ROBOTY DACHOWE INWESTOR: URZĄD GMINY W PRZYBIERNOWIE Ul. Cisowa 3, 72-110 Przybiernów Opracował: mgr Jacek Rodowański LIPIEC 2011 R.
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA SST-1.1.7. ROBOTY DACHOWE Spis treści 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot Szczegółowej Specyfikacji Technicznej (SST) 1.2. Zakres stosowania SST 1.3. Zakres robót objętych SST 1.4. Ogólne wymagania dotyczące robót 1.5. Wspólny Słownik Zamówień (CPV) nazwy i kody grup, klas i kategorii robót 1.6. Określenia podstawowe 2. MATERIAŁY 3. SPRZĘT 3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu 3.2. Sprzęt, który może być użyty do wykonywania robót (podstawowy) 3.3. Pozostały sprzęt i sprzęt zamienny 4. TRANSPORT 4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Konstrukcja dachu 5.2. Pokrycia z blachy 5.3. Rynny i rury spustowe 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1. Zasady ogólne 6.2. Kontrola, pomiary i badania 7. OBMIAR ROBÓT 7.1. Ogólne zasady obmiaru robót 7.2. Zasady określania ilości robót i materiałów 7.3. Urządzenia i sprzęt pomiarowy 7.4. Czas przeprowadzania obmiaru 7.5. Jednostka obmiaru robót 8. ODBIÓR ROBÓT 8.1. Rodzaje odbiorów robót 8.2. Odbiór robót zanikających lub ulegających zakryciu 8.3. Odbiór częściowy 8.4. Odbiór ostateczny robót 8.5. Odbiór pogwarancyjny 8.6. Odbiór poszczególnych robót 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 9.1. Ustalenia ogólne 10. PRZEPISY ZWIĄZANE 10.1. Polskie Normy 10.2. Pozostałe dokumenty 2
1. WSTĘP 1.1. Przedmiot Szczegółowej Specyfikacji Technicznej (SST) Przedmiotem Szczegółowej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót, prowadzenia robót związanych z wykonaniem zadania inwestycyjnego pn. Przebudowa i remont budynku świetlicy wiejskiej w miejscowości Brzozowo zgodnie z zakresem robót przedstawionym w Projekcie Budowlanym i przedmiarze robót. Podstawą opracowania niniejszej SST są Projekty Budowlane, przepisy obowiązującego prawa, normy i zasady sztuki budowlanej. 1.2. Zakres stosowania SST Niniejsza SST traktowana jest obok Projektu Budowlanego i przedmiaru robót jako pomocnicza dokumentacja przetargowa przy zlecaniu i realizacji robót Roboty dachowe Przebudowa i remont budynku świetlicy wiejskiej w miejscowości Brzozowo. 1.3. Zakres robót objętych SST Zakres SST obejmuje realizację robót dachowych niezbędnych do wykonania napraw i konserwacji dachu. Roboty obejmują wykonanie: - konserwacji dźwigarów kratowych stropodachu środkami grzybobójczymi, owadobójczymi i p.poż., - wzmocnienia dźwigarów stropodachu, - napraw i uzupełnień pokrycia dachowego, - napraw i uzupełnień rynien i rur spustowych. 1.4. Ogólne wymagania dotyczące Robót 1.4.1. Przekazanie terenu Budowy 1.4.2. Dokumentacja Projektowa do opracowania przez Wykonawcę 1.4.3. Zgodność Robót z Dokumentacją Projektową i ST 1.4.4. Zabezpieczenie terenu budowy 1.4.5. Ochrona środowiska w czasie wykonywania robót 1.4.6. Ochrona przeciwpożarowa 3
1.4.7. Ochrona własności publicznej i prywatnej 1.4.8. Ograniczenie obciążeń osi pojazdów 1.4.9. Bezpieczeństwo i higiena pracy 1.4.10. Ochrona i utrzymanie robót 1.4.11. Stosowanie się do prawa i innych przepisów 1.5. Wspólny Słownik Zamówień (CPV) nazwy i kody grup, klas i kategorii robót Dział Grupa Klasa Kategoria Nazwa Roboty budowlane 45.000000-7 452.00000-9 1.6. Określenia podstawowe 4526.0000-7 45261.000-4 45261.210-9 45261.320-3 45261.400-8 Roboty budowlane w zakresie wznoszenia kompletnych obiektów budowlanych lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej Roboty w zakresie wykonywania pokryć i konstrukcji dachowych i inne podobne roboty specjalistyczne Wykonywanie pokryć i konstrukcji dachowych oraz podobne roboty Wykonywanie pokryć dachowych Kładzenie rynien Pokrywanie 2. MATERIAŁY Należy stosować materiały zgodnie z Dokumentacją Projektową oraz Przedmiarem robót. 4
3. SPRZĘT 3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu 3.2. Sprzęt, który może być użyty do wykonywania robót (podstawowy) - środek transportowy - żuraw okienny przenośny 0,5 t - wyciąg jednomasztowy z napędem elektrycznym 0,5 t - samochód skrzyniowy 5 t 3.3. Pozostały sprzęt i sprzęt zamienny 4. TRANSPORT 4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu Zgodnie ze Specyfikacją Techniczną nr 1.0.0. Wymagania ogólne oraz zaleceniami producenta wyrobu. 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Konstrukcja dachu Dach, po wymianie uszkodzonych przez korozję biologiczną elementów pozostaje. Elementy istniejące należy zabezpieczyć przed grzybami oraz przeciwpożarowo. Zalecane jest zastosowanie preparatów solnych metodą smarowania do zabezpieczania drewna przed grzybami domowymi, pleśniowymi. Zabezpieczenie ognioodporne należy wykonać preparatem Ignisol Dx lub równoważnym. Z uwagi na wzrost obciążeń wiązary należy wzmocnić poprzez jednostronne nabicie desek grubości 32 mm. 5.2. Pokrycia z blachy Pokrycia z blachy należy wykonywać zgodnie z wymogami podanymi w polskich normach wyrobów i wymaganiami producenta oraz z normą PN-B-02361:1999. 5.2.1. Pokrycie z blachy trapezowej Arkusze blach trapezowych powinny być ułożone w ten sposób, aby szersze dno bruzdy było na spodzie. Zakłady podłużne blach trapezowych mogą być pojedyncze lub podwójne zgodnie z kierunkiem przeważających wiatrów. Zakład podwójny należy stosować wyjątkowo w 5
miejscach narażonych na spływ dodatkowych ilości wód opadowych pochodzących z przelewów z rynien połaci położonych wyżej i obejmować może pas o szerokości nie większej niż 3 m. Uszczelki w stykach podłużnych blach trapezowych należy stosować przy pochyleniach połaci mniejszych niż 55%. Należy stosować uszczelki porowate bitumizowane z pianki poliuretanowej. W zakładzie podwójnym należy stosować dwie uszczelki. Szerokość szczeliny w stykach podłużnych pomiędzy blachami powinna być minimalna. W przypadku braku możliwości uzyskania minimalnej szerokości szczeliny, np. w wyniku falistości krawędzi podłużnych blachy, należy zamiast uszczelek porowatych stosować uszczelnienie hermetyczne z kitu trwale plastycznego lub elastoplastycznego. Zakłady podłużne z blach należy łączyć przy użyciu blachowkrętaków lub śrub z nakrętkami zaopatrzonymi w podkładki stalowe i podkładki gumowe o odpowiedniej jakości. W miejsce podkładek gumowych można stosować podkładki z kitu profilowanego. Rozstaw łączników powinien wynosić 333 mm (3 szt. na 1 m zakładu). Rozstaw maksymalny 500 mm (2 szt. na 1 m zakładu). Należy stosować blachy długości nieco większej niż szerokość połaci. Gdy jest to niemożliwe, należy wykonać zakłady poprzeczne blach trapezowych, usytuowane tylko nad płatwiami. Zakłady poprzeczne mogą być bez dodatkowych uszczelnień jeśli pochylenie połaci jest większe lub równe 55%. Przy pochyleniu mniejszym niż 55% styki poprzeczne należy uszczelnić podwójnymi uszczelkami. Gdy zachodzi potrzeba dylatowania blach trapezowych połaci, do płatwi mocować można tylko blachę górną. Długość zakładu poprzecznego blach powinna wynosić nie mniej niż 150 mm dla pochylenia połaci większego lub równego 55% i nie mniej niż 200 mm dla pochylenia mniejszego od 55%. Do umocowania blach trapezowych do płatwi stalowych należy stosować łączniki samogwintujące (lub śrubę z nakrętką) z podkładką stalową i podkładką gumową o odpowiedniej jakości. Łącznikami należy mocować każdą bruzdę blachy trapezowej, a na płatwiach pośrednich co druga bruzdę. Ten sposób mocowania jest możliwy do stosowania, gdy blachy trapezowe są traktowane jako element usztywniający płatwie przed utratą stateczności giętno-skrętnej. Gdy płatwie nie wymagają usztywnienia przez blachy trapezowe, należy je mocować do płatwi za pomocą łączników przechodzących przez grzbiety fałdy z zastosowaniem dodatkowych elementów podtrzymujących, o wymiarach dostosowanych do wymiarów fałdy. Łącznikami należy mocować każdy grzbiet blachy trapezowej, a na płatwiach pośrednich co drugi grzbiet. Dachy z blach trapezowych, szczególnie dachy o długich połaciach, powinny być odwadniane za pomocą rynien segmentowych dylatowanych co 12 m. Rynny powinny umożliwiać przelewanie się wody w taki sposób, aby nie powodować szkód materialnych i nie utrudniać eksploatacji obiektu. Rynna powinna mieć kształt trapezowy o wymiarach dostosowanych do spływającej z połaci dachowej wody i mieć na swej długości ca najmniej dwie rury spustowe. Nie należy stosować odwodnienia wewnętrznego w dachach krytych blachami trapezowymi. W przypadku konieczności wycięcia otworów w pokryciu z blach trapezowych, dla zamontowania włazów dymowych, świetlików itp., lokalizacji tych miejsc i wycinania otworów należy dokonywać po zamontowaniu blach trapezowych na połaci dachowej. Konieczne jest przestrzeganie następującej kolejności robót: - wyznaczenie położenia (lokalizacja) przebicia, - montaż od spodu dodatkowych płatwi, - wycięcie otworu w blasze trapezowej. 6
5.3. Rynny i rury spustowe Rynny i rury spustowe muszą spełniać wymagania określone w PN-EN 612:1999. 1.Montaż haków Montaż systemu rynnowego zaczynamy od prawidłowego wyznaczenia położenia leja spustowego. Następnie planujemy rozmieszczenie haków rynnowych po obu stronach leja. Zalecany spadek położenia rynny w kierunku leja spustowego wynosi (min 2,5-3cm/10mb rynny). Haki PVC oraz haki metalowe krótkie montujemy bezpośrednio do deski czołowej. Natomiast hak PVC z wysięgnikiem oraz hak metalowy długi montujemy do połaci dachowej. Maksymalny rozstaw pomiędzy hakami nie powinien przekraczać 60-70cm. Do gięcia haków metalowych długich należy używać odpowiedniego urządzenia zwanego giętarką, która jest dostępna w naszej ofercie. 2.Montaż rynny Rynnę przycinamy na żądaną długość za pomocą piłki do metalu, biorąc pod uwagę niezbędny zakład rynny w kształtkach. Należy rozplanować położenie złączek i narożników. Rynny występują w odcinkach o długości 4 mb i 3 mb Montaż rynny rozpoczynamy od włożenia przedniego wywinięcia rynny w wypust zewnętrzny haka, następnie obracamy rynnę do tyłu aż do zatrzaśnięcia na tylnym wypuście haka. 7
Na rynnie zaznaczamy miejsce położenia leja spustowego. Przed założeniem leja należy wyciąć w rynnie otwór, którym woda będzie przepływać do rury. Lej spustowy montujemy poprzez założenie tylnej krawędzi leja na tylny wypust rynny, następnie obracamy lej do przodu i zakładamy leja na zewnętrzne wywinięcie rynny. Do łączenia wcześniej przygotowanych odcinków rynien stosujemy złączkę rynnową. Odległość haka od zewnętrznej krawędzi złączki nie może być większa niż 15cm. Narożniki montujemy poprzez włożenie tylnego wywinięcia rynny w głąb narożnika i obracamy narożnik do przodu, aż uzyskamy efekt kliknięcia obydwu elementów. Denka prawe i lewe montujemy na zakończeniach rynny. Tylną krawędź denka zakładamy na tylne wywinięcie rynny, obracamy denko do przodu i zakładamy na przednie wywinięcie rynny do uzyskania efektu kliknięcia. Rury spustowe występują w odcinkach 4mb i 3mb. Rury spustowe łączymy ze sobą za pomocą mufy. W kielichu mufy należy zostawić ok. 10mm luzu na rozszerzalność termiczną. Jeżeli z przyczyn technicznych rura spustowa nie może być zamontowana bezpośrednio pod lejem spustowym, należy użyć dwóch kolanek połączonych ze sobą odcinkiem rury. Poniżej mufy montujemy obejmę rury. Obejmy należy rozmieścić w odległości nie większej niż 2-2,5m od siebie, mocując je do zewnętrznej elewacji budynku. Na końcu rury spustowej montujemy kolano lub rewizję 8
6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1. Zasady ogólne 6.1.1. Program Zapewnienia Jakości 6.1.2. Zasady kontroli jakości robót Kontrola jakości robót polega na sprawdzeniu zgodności ich wykonania z wymaganiami niniejszej SST. a) Kontrola wykonania pokryć Kontrola wykonania pokryć polega na sprawdzeniu zgodności ich wykonania z wymaganiami ich wykonania zawartymi w niniejszej SST p. 5. Kontrola ta jest przeprowadzana przez inspektora nadzoru: - w odniesieniu do prac zanikających (kontrola międzyoperacyjna) podczas wykonywania robót dekarskich, - w odniesieniu do właściwości całego pokrycia (kontrola końcowa) po zakończeniu robót dekarskich. b) Pokrycia z blachy Kontrolę międzyoperacyjną i końcową dotyczącą pokryć z blachy przeprowadza się, sprawdzając zgodność wykonywanych prac z wymaganiami: - PN-61/B-10245, - PN-EN 501:1999, - PN-EN 506:2002, - PN-EN 502:2002, - PN-EN 504:2002, - PN-EN 505:2002, - PN-EN 507:2002, - PN-EN 508-1:2002, - PN-EN 508-2:2002, - PN-EN 508-3:2002, oraz wymaganiami zawartymi w niniejszej SST. 6.1.3. Badania i pomiary 6.1.4.Raporty z badań 6.1.5. Badania prowadzone przez Inspektora nadzoru 6.1.6. Certyfikaty i deklaracje 6.1.7. Dokumenty budowy a) Dziennik budowy 9
b) Rejestr obmiarów c) Pozostałe dokumenty d) Przechowywanie dokumentów budowy 6.2.Kontrola, pomiary i badania 6.2.1. Badania przed przystąpieniem do robót 7. OBMIAR ROBÓT 7.1. Ogólne zasady obmiaru robót 7.2. Zasady określania ilości robót i materiałów 7.3. Urządzenia i sprzęt pomiarowy 7.4. Czas przeprowadzania obmiaru 7.5. Jednostka obmiaru robót Jednostką obmiarową robót jest: - dla pokrycia dachu m 2 pokrytej powierzchni, - dla rynien i rur spustowych 1 m wykonanych rynien lub rur spustowych. Ilość robót określa się na podstawie projektu z uwzględnieniem zmian zaaprobowanych przez Inspektora nadzoru i sprawdzonych w naturze. 8. ODBIÓR ROBÓT 8.1. Rodzaje odbiorów robót Roboty podlegają następującym etapom odbioru robót: a) odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu b) odbiór częściowy c) odbiór ostateczny 10
d) odbiór pogwarancyjny 8.2. Odbiór robót zanikających lub ulegających zakryciu 8.3. Odbiór częściowy 8.4. Odbiór ostateczny robót 8.4.1. Zasady odbioru ostatecznego robót 8.4.2. Dokumenty odbioru ostatecznego 8.5. Odbiór pogwarancyjny 8.6. Odbiór poszczególnych robót 8.6.1. Odbiór podłoża - badania podłoża należy przeprowadzić trakcie odbioru częściowego, podczas suchej pogody, przed przystąpieniem do krycia połaci dachowych, - sprawdzenie równości powierzchni podłoża należy przeprowadzać za pomocą łaty kontrolnej o długości 2 m lub za pomocą szablonu z podziałką milimetrową. Prześwit między sprawdzaną powierzchnią a łatą nie powinien przekroczyć 5 mm. 8.6.2. Odbiór robót pokrywczych a) Roboty pokrywcze jako zanikające wymagają odbiorów częściowych. Badania w czasie odbioru częściowego należy przeprowadzać dla tych robót, do których dostęp później jest niemożliwy lub utrudniony. Odbiór częściowy powinien obejmować sprawdzenie: - podłoża - jakości zastosowanych materiałów - dokładności wykonania poszczególnych warstw pokrycia - dokładności wykonania obróbek blacharskich i ich połączenia z pokryciem. Dokonanie odbioru częściowego powinno być potwierdzone wpisem do dziennika budowy. b) Badania końcowe pokrycia należy przeprowadzać po zakończeniu robót, po deszczu. Podstawę do odbioru robót pokrywczych stanowią następujące dokumenty: - dokumentacja techniczna - dziennik budowy z zapisem stwierdzającym odbiór częściowy podłoża oraz poszczególnych warstw lub fragmentów pokrycia - zapisy dotyczące wykonywania robót pokrywczych i rodzaju zastosowanych 11
materiałów - protokoły odbioru materiałów i wyrobów. Odbiór końcowy polega na dokładnym sprawdzeniu stanu wykonanego pokrycia i obróbek blacharskich i połączenia ich z urządzeniami odwadniającymi, a także wykonania na pokryciu ewentualnych zabezpieczeń eksploatacyjnych. 8.6.3. Odbiór rynien i rur spustowych Odbiór rynien i rur spustowych powinien obejmować: - sprawdzenie prawidłowości połączeń poziomych i pionowych - sprawdzenie mocowania elementów do deskowania lub ścian - sprawdzenie prawidłowości spadków rynien - sprawdzenie szczelności połączeń rur spustowych z wpustami Rury spustowe mogą być montowane po sprawdzeniu drożności przewodów kanalizacyjnych. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 9.1. Ustalenia ogólne 10. PRZEPISY ZWIĄZANE 10.1. Polskie Normy - PN-B-02361:1999 Pochylenie połaci dachowych - PN-61/B-10245 Roboty blacharskie budowlane z blachy stalowej ocynkowanej i cynkowej. Wymagania i badania techniczne przy odbiorze. - PN-84/H-92126 Blachy stalowe profilowane ocynkowane oraz ocynkowane i powlekane. - PN-EN 502:2002 Wyroby do pokryć dachowych z metalu. Charakterystyka wyrobów samonośnych z blachy ze stali odpornej na korozję układanych na ciągłym podłożu. - PN-B-94701:1999 Dachy. Uchwyty stalowe ocynkowane do rur spustowych okrągłych. - PN-EN 1462:2001 Uchwyty do rynien okapowych. Wymagania i badania. - PN-EN 607:2005 Rynny dachowe i elementy wyposażenia z PVC-U - Definicje, wymagania i badania - PN-EN 12200-1:2002 Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do wody deszczowej do zewnętrznego zastosowania ponad ziemią - Nieplastyfikowany poli(chlorek winylu) (PVC-U) - Część 1: Wymagania dotyczące rur, kształtek i systemu - PN-EN 1462:2005 Uchwyty do rynien okapowych. Wymagania i badania - PN-EN 612:1999 Rynny dachowe i rury spustowe z blachy. Definicje, podział i wymagania. - PN-B-94702:1999 Dachy. Uchwyty stalowe ocynkowane do rynien półokrągłych. - PN-80/B-10240 Pokrycia dachowe z papy i powłok asfaltowych. Wymagania i badania przy odbiorze. - PN-61/B-10245 Roboty blacharskie budowlane z blachy stalowej ocynkowanej i 12
cynkowej. Wymagania i badania techniczne przy odbiorze. - PN-EN 501:1999 Wyroby do pokryć dachowych z metalu. Charakterystyka wyrobów z cynku do pokryć dachowych układanych na ciągłym podłożu. - PN-EN 506:2002 Wyroby do pokryć dachowych z metalu. Charakterystyka wyrobów samonośnych z blach miedzianej lub cynkowej. - PN-EN 502:2002 Wyroby do pokryć dachowych z metalu. Charakterystyka wyrobów samonośnych z blachy ze stali odpornej na korozję, układanych na ciągłym podłożu. - PN-EN 504:2002 - Wyroby do pokryć dachowych z metalu. Charakterystyka wyrobów blachy miedzianej układanych na ciągłym podłożu. - PN-EN 505:2002 - Wyroby do pokryć dachowych z metalu. Charakterystyka wyrobów płytowych ze stali układanych na ciągłym podłożu. - PN-EN 507:2002 - Wyroby do pokryć dachowych z metalu. Charakterystyka wyrobów samonośnych z blachy aluminiowej, układanych na ciągłym podłożu. - PN-EN 508-1:2002 - Wyroby do pokryć dachowych z metalu. Charakterystyka wyrobów samonośnych z blachy stalowej, aluminiowej lub ze stali odpornej na korozję. Część 1: Stal. - PN-EN 508-2:2002 - Wyroby do pokryć dachowych z metalu. Charakterystyka wyrobów samonośnych z blachy stalowej, aluminiowej lub ze stali odpornej na korozję. Część 2: Aluminium. - PN-EN 508-3:2002 - Wyroby do pokryć dachowych z metalu. Charakterystyka wyrobów samonośnych z blachy stalowej, aluminiowej lub ze stali odpornej na korozję. Część 3: Stal odporna na korozję. - PN-IEC 61024-1-1:2001/Ap1:2002 Ochrona odgromowa obiektów budowlanych Zasady ogólne Wybór poziomów ochrony dla urządzeń piorunochronnych. - PN-IEC 61024-1-2:2002 - Ochrona odgromowa obiektów budowlanych Cz. 1-2: Zasady ogólne. Przewodnik B Projektowanie, montaż, konserwacja i sprawdzanie urządzeń piorunochronnych. - PN-86/E-05003.01 Ochrona odgromowa obiektów budowlanych Wymagania ogólne. - PN-B-23118:1997/Ap1:1999 - Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Otuliny z wełny mineralnej 10.2. Pozostałe dokumenty,,warunki techniczne wykonania i odbioru budowlano montażowych Tom I Budownictwo ogólne. 13