J1840V. Karta techniczna zastępuje wszystkie dotychczasowe wersje

Podobne dokumenty
MaxMeyer / Lakiery z efektem matu i pół-połysku. Lakiery matowe /

J2970V. 2K HS Plus Lakier Bezbarwny UHS P Premium SUBSTRATES/PREPARATION. Innowacyjne Rozwiązania Napraw Lakierniczych

J2572V Niniejsza karta techniczna zastępuje wszystkie poprzednie wersje

RLD265V. Deltron GRS System lakierów matowych D8115 Lakier z efektem matu D8117 Lakier z efektem pół-połysku. Data aktualizacji:

J2070V. Niniejsza karta techniczna zastępuje wszystkie poprzednie wersje. 2K HS Plus Lakier Bezbarwny UHS P Premium

Lakier Bezbarwny Ekspresowy Plus P

Lakier D8130 można stosować na sztywne tworzywa sztuczne, które zostały odpowiednio przygotowane przy użyciu podkładu i koloru bazowego.

HP Lakier Bezbarwny UHS

Ekspresowy Lakier Bezbarwny 2K HS Plus P

2K HS Podkłady Mokro-na-Mokro P i P

Lakier Bezbarwny 2K HS Plus P

2K SR Lakier Bezbarwny CeramiClear P

PODŁOŻA I PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI

Lakier Bezbarwny 2K HS Plus P

Podkład Gruntujący mokro na mokro w systemie EHS P

2K HS Plus Lakier Bezbarwny UHS Premium P

2K HS Podkłady Wypełniające P i P

2K HS Plus Lakier Bezbarwny UHS Premium P

Podkład Epoksydowy 2K P

Deltron D8135 Ekspresowy Lakier bezbarwny UHS

P / Podkłady wypełniające HS Szary i biały

Podkłady wypełniające 2K w systemie HS P i P

PODŁOŻA I PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI

2K HS Plus Podkłady Wypełniające P , P i P

Deltron D839 z utwardzaczami MS Podkład wypełniający 2K Prima Szara

RLD228V PODŁOŻA I PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI

Deltron D8173 Lakier Bezbarwny UHS Premium

System Renowacji Komory Silnika Aquabase Plus P Wodorozcieńczalna Baza Engine Bay

RLD204V. Deltron D8141 Lakier bezbarwny UHS Premium z D8714, D807, D812 i D869. RLD204V Strona 1 z 6 PODŁOŻA I PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI

Deltron D8141 Lakier Bezbarwny UHS Premium z D8714, D8717, D8718 i D8719

P471-/P472-2K HS Plus Kolory jedno-warstwowe o połysku bezpośrednim

Aerozole 2K. P K Bezchromianowy podkład wytrawiający aerozol P K Podkład epoksydowy aerozol P K Lakier bezbarwny aerozol

Podkład Epoksydowy 2K

I1540V. Karta techniczna zastępuje wszystkie poprzednie wersje.

J2570V. Niniejsza karta techniczna zastępuje wszystkie poprzednie wersje. P K HS Plus Ekspresowy Lakier Bezbarwny. z utwardzaczami P210-87x

RLD171V. Deltron D8109 Lakier Bezbarwny UHS OPIS PRODUKTU

Deltron D839 z utwardzaczami HS Podkład wypełniający 2K Prima Szara

Selemix Lakier poliuretanowy 7-510

Aplikowany, jako podkład izolujący, D8022 tworzy powłokę o grubości ok. 100µm i można go szlifować już po 2 godzinach w 20 C.

System Naprawy Komory Silnikowej T510 Wodorozcieńczalny Konwerter Bazy Do Napraw Komory Silnikowej

RLD170V. Deltron D8105 Lakier bezbarwny CeramiClear OPIS PRODUKTU

2K Podkłady Self Leveling P , P , P

S0200V. Podkład Gruntująco-Wytrawiający P Primecoat. Innowacyjne Rozwiązania Napraw Lakierniczych. Data aktualizacji:

PODŁOŻA I PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Lakiery nawierzchniowe Selemix można aplikować na podkłady epoksydowe marki Selemix.

RLD53V. Delfleet F391 F335 Bezchromianowe Podkłady Epoksydowe

DELTRON Progress UHS DG D6xxx Kolory o połysku bezpośrednim

PODŁOŻA I PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI

Deltron D8010, D8015 i D8017 Podkłady Wypełniające Rapid GreyMatic

Uszczelniacz / Podkład Gruntujący w systemie EHS mokro na mokro P

Karta Techniczna Spectral KLAR 555 Dwuskładnikowy bezbarwny lakier akrylowy o zwiększonej odporności na zarysowanie Scratch Resistant (SR)

P Chromianowy Podkład Epoksydowy HP

Linia P421- kolory metaliczne jednowarstwowe w systemie MS. PRODUKTY: P421- Pigmenty metaliczne systemu jednowarstwowego 2K

EHS Turbo Plus Linia P498- i linia P494-

I0120 WYDANIE: WRZESIEŃ 04 ZASTĘPUJE WSZYSTKIE POPRZEDNIE EDYCJE

Karta Techniczna Spectral KLAR 535 MAT Dwuskładnikowy bezbarwny lakier akrylowy matowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

Podkład Epoksydowy 2104

Karta Techniczna Spectral KLAR 575 Dwuskładnikowy bezbarwny lakier akrylowy o zwiększonej odporności na zarysowanie Scratch Resistant (SR)

Karta Techniczna Spectral KLAR 555 Dwuskładnikowy bezbarwny lakier akrylowy o zwiększonej odporności na zarysowanie Scratch Resistant (SR)

Bezchromianowe Podkłady Epoksydowe HP P /-3502/-3503

Karta Techniczna Spectral KLAR 575 Dwuskładnikowy bezbarwny lakier akrylowy o zwiększonej odporności na zarysowanie Scratch Resistant (SR)

Deltron D8018, D8019, D8024 Podkłady UHS Prima GreyMatic

PODŁOŻA I PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI

Karta Techniczna Spectral KLAR 505 Dwuskładnikowy bezbarwny lakier akrylowy VHS. PRODUKTY POWIĄZANE. Utwardzacz standardowy, szybki, wolny

Karta Techniczna Spectral KLAR 565 Dwuskładnikowy bezbarwny lakier akrylowy VHS. PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral EXTRA 895. Rozcieńczalnik do cieniowania

RLD213V. Envirobase High Performance Wodorozcieńczalne kolory bazowe WYBÓR PODŁOŻA I PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI WAŻNE WSKAZÓWKI DO DOZOWANIA

Karta Techniczna Spectral 2K Dwuskładnikowy akrylowy system mieszalnikowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

COBRA Karta Techniczna Karta techniczna COBRA Dwuskładnikowa Poliuretanowa Powłoka Ochronna WŁAŚCIWOŚCI

DELFLEET BC LAKIER BEZBARWNY DELFLEET

Karta Techniczna Spectral UNDER 325 Dwuskładnikowy podkład akrylowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

Karta Techniczna Spectral UNDER 335 Dwuskładnikowy podkład akrylowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

Karta Techniczna Spectral UNDER 365 Dwuskładnikowy podkład akrylowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

Karta Techniczna Spectral UNDER 355 Dwuskładnikowy podkład akrylowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

Selemix 7-538, Lakiery Poliuretanowe Direct to Metal Połysk 80%

Karta Techniczna Spectral UNDER 335 Dwuskładnikowy podkład akrylowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

EHS Turbo Plus Metaliczne Kolory Bazowe Linia P482-

PROTECT 390 Karta Techniczna LT Karta techniczna PROTECT 390 Podkład akrylowy WŁAŚCIWOŚCI

PLUS 750 Przyspieszacz do wyrobów akrylowych. LT PLUS 760 Dodatek antysilikonowy. LT-04-04

Karta Techniczna Spectral UNDER 385 Dwuskładnikowy podkład epoksydowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral H 6985 Spectral PLAST 825

Turbo Plus Kolory linii P488-

Karta Techniczna Spectral UNDER 385 Dwuskładnikowy podkład epoksydowy PRODUKTY POWIĄZANE

PLUS 750 Przyspieszacz do wyrobów akrylowych. LT PLUS 760 Dodatek antysilikonowy. LT-04-04

PLUS 750 Przyspieszacz do wyrobów akrylowych. LT PLUS 760 Dodatek antysilikonowy. LT-04-04

Karta Techniczna Spectral UNDER 365 Dwuskładnikowy podkład akrylowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

PLUS 750 Przyspieszacz do wyrobów akrylowych. LT PLUS 760 Dodatek antysilikonowy. LT-04-04

Selemix 7-53x Lakiery poliuretanowe DTM (Direct to Metal) 7-530, 7-531, 7-532, 7533, 7-534, 7-535, 7-536, 7-537

Karta Techniczna PROTECT 321 Podkład akrylowy Wypełniający podkład akrylowy utwardzany izocyjanianem alifatycznym.

PLUS 750 Przyspieszacz do wyrobów akrylowych. LT PLUS 760 Dodatek antysilikonowy. LT-04-04

Rozcieńczalnik do wyrobów epoksydowych

Karta Techniczna Spectral UNDER Podkład akrylowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

Karta Techniczna ISOLATOR PRIMER Izolujący podkład epoksydowy z dodatkami antykorozyjnymi

Ciśnienie robocze: mm bara. 1-3 minuty w 20 C 5-7 minut w 20 C

Karta Techniczna Spectral Under Dwuskładnikowy podkład akrylowy mokro na mokro VHS PRODUKTY POWIĄZANE

PRODUKTY POWIĄZANE Utwardzacz do podkładu akrylowego Rozcieńczalnik do wyrobów akrylowych i poliuretanowych

Karta Techniczna Spectral UNDER 385 Dwuskładnikowy podkład epoksydowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral H 6985 Spectral EXTRA 745

PROTECT 320 Karta Techniczna LT Karta techniczna PROTECT 320 Podkład akrylowy WŁAŚCIWOŚCI

Informacja techniczna LAKIER AKRYLOWY BEZBARWNY VHS 2K MASTER C2007

Karta Techniczna Spectral UNDER 00-RACE. Podkład aspartanowy czarny P5 PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral PLAST 775 Spectral PLAST 825

CHALLENGER BASECOAT BAZOWY LAKIER AKRYLOWY

Transkrypt:

Data aktualizacji: 2014-03-13 PRODUKT JEST PRZEZNACZONY WYŁĄCZNIE DO PROFESJONALNEGO ZASTOSOWANIA W PROCESIE RENOWACJI SAMOCHODÓW OSOBOWYCH Karta techniczna zastępuje wszystkie dotychczasowe wersje PRODUKT 2K System naprawy lakierów matowych P190-1062 Lakier z efektem matu P190-1063 Lakier z efektem pół-połysku NAZWA P190-1062 2K Lakier z efektem matu P190-1063 2K Lakier z efektem pół-połysku P210-842 2K HS Utwardzacz Szybki P210-8430 2K HS Utwardzacz Przyspieszony P210-844 2K HS Utwardzacz Średni P210-845 2K HS Utwardzacz Wolny P850-1492 2K HS Rozcieńczalnik Średni P850-1493 2K HS Rozcieńczalnik Wolny P850-1494 2K HS Rozcieńczalnik Bardzo wolny P850-1495 2K HS Rozcieńczalnik Do wysokich temperatur P850-1693 2K HS Rozcieńczalnik o niskiej zawartości LZO Średni P850-1694 2K HS Rozcieńczalnik o niskiej zawartości LZO Wolny OPIS PRODUKTU System naprawy lakierów matowych 2K w marce Nexa Autocolor składa się z dwóch wszechstronnych, dwuskładnikowych lakierów akrylowo-uretanowych P190-1062 oraz P190-1063. Oba lakiery są przeznaczone do naprawy oryginalnych powłok OEM, charakteryzujących się niskim stopniem połysku, np. samochodów marki Mercedes lub Lamborghini. Zmieszanie P190-1062 z P190-1063 umożliwia uzyskanie pięciu różnych poziomów połysku. Dzięki temu system lakierów matowych Nexa Autocolor zapewnia doskonałą naprawę oryginalnej powłoki OEM. Lakiery bezbarwne P190-1062 i P190-1063 są dedykowane do aplikacji na kolory bazowe w wodorozcieńczalnym systemie AQUABASE PLUS oraz AQUABASE. P190-1062 i P190-1063 oraz mieszanina obu lakierów może być zastosowana do naprawy elementów ze sztywnych tworzyw sztucznych bez konieczności użycia specjalnych dodatków uelastyczniających. Lakiery bezbarwne P190-1062 i P190-1063 mogą być aktywowane utwardzaczami HS P210-842/-8430/-844/-845. Produkt przeznaczony wyłącznie do profesjonalnego zastosowania w procesie renowacji samochodów Strona 1 / 6

PODŁOŻA I PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI Podczas maskowania obszaru naprawy, należy zachować szczególną ostrożność, aby zminimalizować kontakt taśmy maskującej z oryginalną powłoką lakierniczą. W przypadku, gdy niezbędne jest użycie taśmy maskującej do odcięcia naprawianego obszaru od oryginalnej powłoki, należy pamiętać o jej bezwzględnym usunięciu przed przystąpieniem do wygrzewania. W przeciwnym razie może dojść do trwałego uszkodzenia oryginalnego matowego wykończenia. Lakiery bezbarwne P190-1062 / P190-1063 należy aplikować na czyste i wolne od pyłów i zanieczyszczeń kolory bazowe Aquabase Plus lub Aquabase. Przed aplikacja zaleca się użycie antystatycznych ściereczek pyłochłonnych, po całkowitym odparowaniu warstwy koloru bazowego. Należy zachować ostrożność podczas wszystkich etapów naprawy, aby uniknąć wtrącenia się zanieczyszczeń. Usuwanie wtrąceń z powłok z efektem matu lub efektem pół-połysku nie jest możliwe po aplikacji ostatniej warstwy lakieru bezbarwnego. DOZOWANIE P190-1062 Z P190-1063 System lakierów matowych Nexa Autocolor, poprzez wzajemne wymieszanie lakieru P190-1062 z P190-1063 umożliwia uzyskanie dowolnego poziomu połysku z zakresie od pełnego matu po pół-połysk. W zależności od marki i modelu pojazdu oraz oryginalnego koloru konieczne jest dopasowanie właściwego poziomu połysku. Niżej wymienione proporcje dozowania (wg wagi) pozwalają na uzyskanie 5 odrębnych poziomów połysku, od MC01 do MC05. Poziom połysku MC01 MC02 MC03 MC04 MC05 Mat Pół-mat Pół-połysk Poziom połysku Odpowiednik pełnego matu w marce Lamborghini Odpowiednik pełnego matu w markach Mercedes, Smart, BMW, Fiat Odpowiednik wykończeń matowych na elementach z tworzyw sztucznych starszych pojazdów w marce Mercedes Lakier bezbarwny Udział procentowy, wg wagi produktu (%) P190-1062 100 70 50 30 0 P190-1063 0 30 50 70 100 Powstałą mieszaninę lakierów należy aktywować i rozcieńczyć zgodnie z zalecanymi proporcjami. Po wybraniu kombinacji utwardzacza, rozcieńczalnika oraz ustawieniu pistoletu, należy wykonać natrysk próbny w celu sprawdzenia dopasowania koloru i uzyskanego poziomu połysku do oryginalnego wykończenia na pojeździe. Rozcieńczalniki P850-1492, P850-1693 są zalecane wyłącznie do naprawiania małych powierzchni lub niewielkich elementów, np. osłon lusterek. DOBÓR WŁAŚCIWEJ KOMBINACJI UTWARDZACZA U ROZCIEŃCZALNIKA Mniejsze powierzchnie / Pionowe / Wyższy poziom połysku Większe powierzchnie / Poziome / Niższe poziomy połysku Poniżej 25 C Powyżej 25 C Mniejszy rozmiar dyszy pistoletu Większy rozmiar dyszy pistoletu Szybszy utwardzacz i rozcieńczalnik Wolniejszy utwardzacz i rozcieńczalnik W kabinach o szybkiej cyrkulacji powietrza, dla dużych napraw i aplikacji w wysokich temperaturach należy używać wolniejszego rozcieńczalnika. W kabinach o wolnej cyrkulacji powietrza, dla małych napraw i aplikacji w niższych temperaturach należy używać szybszego rozcieńczalnika. Produkt przeznaczony wyłącznie do profesjonalnego zastosowania w procesie renowacji samochodów Strona 2 / 6

PROCESS Standard Systems Proporcje dozowania wg objętości wg wagi P190-1062/-1063 3.0 j. miary patrz wskazówki na stronie 5 Utwardzacz HS * 1.0 j. miary Rozcieńczalnik * 1.5 j. miary * Należy dobrać odpowiednią kombinację utwardzacza i rozcieńczalnika, zgodnie z zaleceniami ze strony 2. Do lakieru dodać utwardzacz, dokładnie wymieszać, a następnie dodać rozcieńczalnik i wymieszać ponownie. Optymalna temperatura mieszaniny gotowej do aplikacji to 20 C. Aplikacja lakieru poniżej 15 C może być utrudniona przez negatywny wpływ temperatury na absorpcję odkurzu. Lepkość mieszaniny, w 20 C 15 s. / DIN4 Żywotność mieszanki, w 20 C 1 2 godz., zależnie od wybranej kombinacji utwardzacza i rozcieńczalnika Ustawienia pistoletu Dysza Ciśnienie Ø 1.2 1.4 mm, pistolet zasilany mieszanką grawitacyjnie zależnie od zaleceń producenta, zwykle 2.0 bar (30 psi). Aplikować 1 pełną warstwę, następnie odparować, aż do pełnego zmatowienia powłoki. Po odparowaniu aplikować 1 pełną warstwę, a następnie bezzwłocznie aplikować 1 lekką warstwę. Następnie odparować 5 10 minut, aż do pełnego zmatowienia powłoki. Między warstwami 15 30 minut lub do pełnego zmatowienia całego naprawianego obszaru * Przed wygrzewaniem lub użyciem IR 15 30 minut lub do pełnego zmatowienia całego naprawianego obszaru * Uwaga! Jest niezwykle ważne, aby w pełni odparować pomiędzy warstwami, ze względu na konieczność uzyskania odpowiedniego poziomu połysku na całej powierzchni naprawy. Czasy odparowania są zależne od użytej kombinacji utwardzacza i rozcieńczalnika. Aby uzyskać odpowiedni poziom połysku może okazać się konieczne wydłużenie czasu odparowania nawet do 45 minut. Wygrzewanie w kabinie * z utwardzaczem P210-842/-8430/-844 z utwardzaczem P210-845 Sychy na wskroś, w 60 C 30 minut 40 minut Dalsza praca po całkowitym ostudzeniu elementu do temperatury otoczenia * Czasy schnięcia odnoszą się do zalecanej temperatur wygrzewania. W procesie wygrzewania należy przewidzieć dodatkowy czas na to, aby element osiągnął zalecaną temperaturę. Zalecana grubość warstwy suchej 45 55 µm Suchy na wskroś 8-15 minut, pełna moc, zależnie od koloru i modelu promiennika Temperatura elementu powinna mieścić się w zakresie 90-100 C Kolejna warstwa lakieru lub kolejny produkt Wygrzewanie w kabinie, w 60 C lub IR Po całkowitym ostudzeniu elementu Suszenie na powietrzu, w 20 C Kolejna warstwa lub produkt po 12 godzinach podkłady Nexa Autocolor, lakiery bazowe Aquabase Plus lub Aquabase Produkt przeznaczony wyłącznie do profesjonalnego zastosowania w procesie renowacji samochodów Strona 3 / 6

OGÓLNE WSKAZÓWKI DO PROCESU POZIOMY POŁYSKU Uzyskane poziomy połysku mogą się różnić w zależności od grubości warstwy lakieru, położenia naprawianego elementu oraz techniki aplikacji. Niższa grubość warstwy oraz sucha metoda aplikacji obniży poziom połysku. Analogicznie większa grubość warstwy lakieru oraz nakładanie mokrą metodą aplikacji podwyższy poziom połysku. WYGRZEWANIE PROMIENNIKAMI PODCZERWIENI Czasy schnięcia są zależne od koloru i wyposażenia. Należy zapoznać się z instrukcją producenta, aby uzyskać szczegółowe informacje. Podczas użycia powłok bazowych Aquabase lub Aquabase Plus, jest to szczególnie ważne, żeby przed aplikacją lakieru bezbarwnego upewnić się, czy powłoka koloru bazowego jest sucha na wskroś. USUWANIE WTRĄCEŃ Usunięcie drobnych wtrąceń i zanieczyszczeń z warstwy matowego lakieru bezbarwnego jest możliwe wyłącznie po jego całkowitym wyschnięciu na wskroś oraz pod warunkiem aplikacji ostatniej warstwy. Uwaga! Aplikacja zbyt grubej warstwy lakieru bezbarwnego może wpłynąć na dopasowanie koloru do oryginalnej powłoki. W przypadku zmiany koloru konieczne jest zeszlifowanie elementu i ponowne aplikowanie warstwy koloru bazowego i lakieru bezbarwnego. Nie jest możliwe usunięcie wtrąceń po aplikacji ostatniej warstwy lakieru. CZYSZCZENIE WYPOSAŻENIA Umyć dokładnie wszystkie elementy wyposażenia niezwłocznie po zakończeniu aplikacji, przy pomocy odpowiedniego rozcieńczalnika lub płynu do myjki. TECHNIKA CIENIOWANIA WYKOŃCZEŃ MATOWYCH W przypadku lakierów z efektem matu lub pół-połysku nie można zastosować konwencjonalnego procesu cieniowania, m.in., ponieważ warstwa lakieru matowego na krawędziach naprawianego obszaru nie może być polerowana. Jednakże, w zależności od koloru na pojeździe i efektu połysku oryginalnego wykończenia, możliwe jest przeprowadzenie procesu cieniowania poprzez zastosowanie, jako pierwszej warstwy lakieru P190-6659 przed aplikacją końcowej warstwy lakieru matowego. W przypadku kolorów ciemnych (zwłaszcza czerni), w zależności od poziomu połysku oryginalnego wykończenia, proces cieniowania może negatywnie wpłynąć na stopień dopasowania koloru w porównaniu do elementu sąsiadującego z naprawionym elementem. W takich przypadkach zamiast stosowania niżej wymienionej techniki cieniowania należy przeprowadzić naprawę całego elementu. Uwaga! Zawsze należy wykonać natrysk próbny, aby upewnić się, że kolor oraz poziom połysku pasuje do oryginalnego wykończenia na pojeździe. Jest niezwykle ważne, aby podczas testu wykorzystać dokładnie te same utwardzacze, rozcieńczalniki, dodatki oraz takie same ustawienia, techniki i warunki aplikacji, jakie będą zastosowane podczas rzeczywistej naprawy. Aby skutecznie wycieniować powłokę do następnej dogodnej krawędzi, należy postępować zgodnie z poniższą instrukcją. 1. Przygotować cały element przeznaczony do cieniowania, aż do krawędzi elementu lub do krawędzi odcięcia. Aplikować warstwy standardowo rozcieńczonym kolorem bazowym na naprawiane elementy, aż do uzyskania oczekiwanego poziomu krycia. 2. Cieniować kolor bazowy standardową metodą, aż do około 60% powierzchni elementu. 3. Aplikować pojedynczą warstwę lakieru P190-6659 na cały element i odparować minimum 30 minut przed aplikacją mieszaniny lakieru matowego P190-1062/-1063. Proporcje dozowania, wg objętości P190-6659 3.0 j. miary P210-872 1.0 j. miary Rozcieńczalnik 0.6 j. miary 4. Aplikować mieszaninę P190-1062/-1063 na naprawiany element zgodnie z ogólnymi wskazówkami karty technicznej. Proporcje dozowania, wg objętości P190-1062/-1063 3.0 j. miary Utwardzacz 1.0 j. miary Rozcieńczalnik 1.5 j. miary Produkt przeznaczony wyłącznie do profesjonalnego zastosowania w procesie renowacji samochodów Strona 4 / 6

DOZOWANIE WG WAGI Poniższe tabele zawiera proporcje dozowania potrzebne do przygotowania mieszanki gotowej do aplikacji. Ciężar komponentów podano w gramach narastająco. UWAGA! NIE TAROWAĆ WAGI W TRAKCIE DOZOWANIA. DOZOWANIE WAGOWE Z ROZCIEŃCZALNIKAMI 2K HS PLUS P850-1692/-1693/-1694 Docelowa ilość lakieru (Litry) P190-1062/-1063 P210-842/-8430/-844/-845 P850-1692/-1693/-1694 0.10 L 57 g 75 g 97 g 0.20 L 113 g 150 g 194 g 0.25 L 142 g 187 g 243 g 0.33 L 187 g 247 g 321 g 0.50 L 284 g 374 g 486 g 0.75 L 425 g 561 g 729 g 1.00 L 567 g 748 g 972 g 1.50 L 851 g 1 122 g 1 458 g 2.00 L 1 135 g 1 496 g 1 944 g 2.50 L 1 418 g 1 870 g 2 430 g DOZOWANIE WAGOWE Z ROZCIEŃCZALNIKAMI 2K P850-1491/-1492/-1493/-1494/-1495 Docelowa ilość lakieru (Litry) P190-1062/-1063 P210-842/-8430/-844/-845 P850-1490/91/92/93/94/95 0.10 L 57 g 75 g 99 g 0.20 L 113 g 150 g 197 g 0.25 L 142 g 187 g 246 g 0.33 L 187 g 247 g 325 g 0.50 L 284 g 374 g 493 g 0.75 L 425 g 561 g 739 g 1.00 L 567 g 748 g 985 g 1.50 L 851 g 1 122 g 1 478 g 2.00 L 1 135 g 1 496 g 1 971 g 2.50 L 1 418 g 1 870 g 2 464 g Produkt przeznaczony wyłącznie do profesjonalnego zastosowania w procesie renowacji samochodów Strona 5 / 6

WSKAZÓWKI DO PIELĘGNACJI WYKOŃCZEŃ MATOWYCH Poniższe wskazówki dotyczą pielęgnacji oraz mycia pojazdów z matowym wykończeniem powłoki lakierniczej, zarówno oryginalnej jak i naprawianej lakierami P190-1062 oraz P190-1063. Efekt matu może zostać zniwelowany w wyniku typowej eksploatacji pojazdu, np. przez ocieranie szorstkimi materiałami ubrań podczas otwierania i zamykania drzwi, pokryw silnika lub bagażnika, itp.. W związku z powyższym należy zachować szczególną ostrożność przy wykonywaniu tych operacji. Ponadto należy unikać kontaktu paliw i olejów z powierzchniami matowymi. Zanieczyszczenia tego typu należy niezwłocznie usuwać, aby uniknąć trwałego uszkodzenia powłoki lakieru lub trwałej zmiany poziomu połysku. 1. W celu zachowania efektu matu, należy unikać stosowania wszelkiego rodzaju materiałów polerskich oraz stosowania past woskujących. 2. Pojazd NIE MOŻE być polerowany. Polerowanie prowadzi do nierównomiernego zwiększenia poziomu połysku powłoki. 3. Czyszczenie i/lub polerowanie za pomocą nieodpowiednich materiałów polerskich może prowadzić do zwiększenia poziomu połysku. 4. NALEŻY UNIKAĆ mycia pojazdu w automatycznej myjni samochodowej. Ponadto należy unikać mycia w bezpośrednim świetle słonecznym. Zalecaną metodą mycia samochodu jest mycie ręczne, z użyciem miękkiej gąbki, neutralnym detergentem oraz bardzo dużą ilością wody. Uwaga! Zbyt częste mycie samochodu może prowadzić do zwiększenia poziomu połysku lub powstania różnic w połysku pojedynczego elementu samochodu. 5. Szczątki owadów oraz odchody ptaków powinny być natychmiast usuwane. Zanieczyszczenia tego typu przed usunięciem powinny być nawilżone wodą w celu zmiękczenia, następnie usunięte przy wykorzystaniu myjki pod wysokim ciśnieniem. W przypadku zabrudzeń szczególnie trudnych do usunięcia należy zastosować specjalny spray na owady przed przystąpieniem do właściwego mycia pojazdu. 6. Należy zachować szczególną ostrożność przy stosowaniu gąbek lub innych kawałków czyściwa. Należy stosować technikę rozpylania i delikatnego wycierania. NIE WOLNO naciskać lub pocierać powierzchni matowych, aby nie doprowadzić do zwiększenia poziomu połysku. TRANSPORT I MAGAZYNOWANIE Zapoznać się ze wskazówkami na etykiecie produktu. Temperatura magazynowania: 5 do 35 C.Przechowywać zgodnie z miejscowymi przepisami. Przechowywać w wydzielonym i zatwierdzonym obszarze. Przechowywać w oryginalnym opakowaniu, z dala od promieni słonecznych; w suchym, chłodnym i dobrze wentylowanym pomieszczeniu; z dala od niezgodnych materiałów (patrz dział 10 karty charakterystyki chemicznej), napojów i jedzenia. Wyeliminować wszystkie źródła ognia. Trzymać oddzielnie od utleniaczy. Pojemnik powinien pozostać zamknięty i szczelny aż do czasu użycia. Pojemniki, które zostały otwarte muszą być ponownie uszczelnione i przechowywane w położeniu pionowym, aby nie dopuścić do wycieku substancji. Nie przechowywać w nieoznakowanych pojemnikach. Używać odpowiednich pojemników zapobiegających skażeniu środowiska. LOTNE ZWIĄZKI ORGANICZNE Limit zawartości LZO dla tej kategorii produktu, tj. IIB.e wynosi. 840 g/l. Zawartość LZO w gotowej do użycia mieszaninie wynosi nie więcej niż. 840 g/l. W zależności od sposobu zastosowania, zawartość LZO w gotowej do użycia mieszaninie może być niższa niż określona w przepisach. ZDROWIE I BEZPIECZEŃSTWO Zapoznać się z kartą charakterystyki chemicznej produktu (MSDS). Produkty są przeznaczone wyłącznie do profesjonalnego zastosowania. Dane w niniejszej karcie technicznej zamieszczono wyłącznie w celach informacyjnych. Każdy, kto stosuje produkt bez zasięgnięcia dalszych informacji i profesjonalnego przeszkolenia, czyni to na własną odpowiedzialność. PPG Industries Poland Sp. z o. o. nie bierze odpowiedzialności za skutki zastosowania produktu lub wynikające z tego zastosowania straty lub szkody materialne i niematerialne. Informacje zawarte w tym dokumencie mogą ulec zmianie bez wcześniejszego powiadomienia, zgodnie z polityką stałego doskonalenia produktów oraz najnowszą wiedzą techniczną. Parametry produktów są zależne od czynników zewnętrznych, takich jak: grubość nakładanych warstw, temperatura otoczenia, poziom wilgotności czy szybkość wymiany powietrza w kabinie lakierniczej. Obowiązkiem użytkownika jest podjęcie wszelkich niezbędnych działań, aby zapewnić zastosowanie produktu zgodnie z przeznaczeniem. Więcej informacji znajduje się w kartach MSDS, dostępnych pod adresem: www.nexaautocolor.com PPG Industries Poland Sp. z o. o. (Oddział w Warszawie) Ul. Bodycha 47 05-816 Warszawa-Michałowice Polska Telefon: +48 22 753 03 10 Faks: +48 22 753 03 13 www.nexaautocolor.com Produkt przeznaczony wyłącznie do profesjonalnego zastosowania w procesie renowacji samochodów Strona 6 / 6