Instrukcja serwisowa. Waga CAT 17

Podobne dokumenty
WAGI T-SCALE SERIA EHB / NHB

MIERNIK T-SCALE BWS 1

Wagi etykietujące CL5000/CL5500 Instrukcja kalibracji.

str.1 Procedurę skalowania należy wykonywać przy rozprogramowanym przetworniku WAGOMAT.

TERMINAL DO PROGRAMOWANIA PRZETWORNIKÓW SERII LMPT I LSPT MTH-21 INSTRUKCJA OBSŁUGI I EKSPLOATACJI. Wrocław, lipiec 1999 r.

Widok z przodu panelu sterującego. Seite 14. FIRMA SPARE

INSTRUKCJA OBSŁUGI MONITORA LINII PRĄDOWEJ

TDWA-21 TABLICOWY DWUPRZEWODOWY WYŚWIETLACZ SYGNAŁÓW ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, listopad 1999 r.

Instrukcja obsługi i użytkowania Panel sterujący KPZ 52(E) 7

Listopad

Interfejs RS485-TTL KOD: INTR. v.1.0. Zastępuje wydanie: 2 z dnia

INSTRUKCJA PROGRAMOWANIA TMI-20W wersja 1.01

Wrzesień 2014

INFORMACJE OGÓLNE WPROWADZENIE DANE TECHNICZNE OGRANICZENIA W UŻYTKOWANIU WIDOK WAGI, WYŚWIETLACZA I KLAWIATURY. 6 1.

INSTRUKCJA OBSŁUGI MODEL : DS-980. Edycja Miesiąc Rok 1_projekt Październik 2005

PRZENOŚNY MIERNIK MOCY RF-1000

Opis Ogólny OPIS INTERFEJSU POMIAROWEGO AL154SAV5.

Instrukcja obsługi. Waga CAT 17/S3, CAT 17/VE

Wózek paletowy z wagą

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Licznik amperogodzin ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

Instrukcja obsługi elektronicznego licznika typu 524. Model 524. Licznik sumujący i wskaźnik pozycji typu Opis. 1. Opis

STEROWNIK LAMP LED MS-1 Konwerter sygnału 0-10V. Agropian System

Rejestrator danych Log 10, TFA, zakres -30 do +60 C

Waga stołowa KPZ 2E-06S

INSTRUKCJA OBSŁUGI WAGA DO POMIARU SKROBI

Interfejs analogowy LDN-...-AN

1. INFORMACJE OGÓLNE 1.1 WPROWADZENIE

ZEWNĘTRZNY PANEL STERUJĄCY SP100 INSTRUKCJA OBSŁUGI

INSTRUKCJA OBSŁUGI MODEL : DS-980FS. Edycja Miesiąc Rok 2 Lipiec 2012

Licznik rewersyjny MD100 rev. 2.48

1. INSTRUKCJA OBSŁUGI WYŚWIETLACZA LCD C600E USB

INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIKA GRUBOŚCI LAKIERU MGL2 AL <> FE

Basic Price. Waga sklepowa. Skrócona Instrukcja Obsługi. Basic Price VE. Medesa Sp. z o.o. Ul. Taborowa 14, Warszawa

Wagi do paczek KPZ Wysoka rozdzielczość KPZ H

Waga stołowa KPZ 2E-06S

Instrukcja obsługi. Waga CAT 17/1, CAT 17/2, CAT 17/PL

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV

INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIKA POZIOMU SYGNAŁU. Wersja 1.1

SPIS TREŚCI. 1. Uwagi Wstęp Widok ogólny Klawiatura Obsługa wagi...7

INTERNATIONAL INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIKA ST-XK-11 WAGI ELEKTRONICZNE

Tester Sieci LAN FS-8108 Instrukcja Obsługi Przed przystąpieniem do pracy z Testerem prosimy przeczytać instrukcję obsługi.

Instrukcja obsługi rejestratora SAV35 wersja 10

Elektroniczna Waga Loadtron SUPER-SS-15

Waga CAT 17/1, CAT 17/2, CAT 17/PL

Kontroler LED programowalny czasowo 12V 20A 5 kanałów

DPS-3203TK-3. Zasilacz laboratoryjny 3kanałowy. Instrukcja obsługi

AIRCO2NTROL 3000 Instrukcja obsługi

INTEGRA PROGRAM FLASHX. Centrale alarmowe GDAŃSK. integra_fl_pl 03/05

OPIS TECHNICZNY I INSTRUKCJA OBSŁUGI WAGI TM - PLUS. o nośności do 6 kg

OPIS TECHNICZNY I INSTRUKCJA OBSŁUGI WAG ELEKTRONICZNYCH TP - 6/1 TP - 150/1 TP - 200/1. wersja BOBAS. wersja WTL

Spis treści: wersja 1.1

Dziękujemy za wybór zasilacza impulsowego DC Axiomet AX-3004H. Przed przystąpieniem do pracy proszę przeczytać instrukcję obsługi.

MATRIX. Zasilacz DC. Podręcznik użytkownika

INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIKA GRUBOŚCI LAKIERU MGL4 AUTO AL <> FE

Instrukcja obsługi v1.5

WAGI HAKOWE SERII CR Instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi. Czujnik radiowy NETINO NT(H)S-R-01. v r.

2

PS1X Waga Kalkulacyjna. Instrukcja Obsługi. ACLAS Polska Sp. z o.o.

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

1. INSTRUKCJA OBSŁUGI WYŚWIETLACZA LCD C600E USB

dv-2ps INSTRUKCJA OBSŁUGI

Instalacja. - Osłona przeciwpodmuchowa. - Szalka (Ø 90mm) dla modeli z odczytem 0.1mg. - Szalka (Ø 130mm) dla modeli z odczytem 1mg

KERN DBS-A01 Wersja /2013 PL

1. UWAGI!!! CAS POLSKA Przy instalacji pin bezpieczeństwa w haku powinien być tak zamocowany aby zapobiegać wypadnięciu haka z trzonu oczka.

Kasa fiskalna "TURKUS" Blok funkcji dostępnych dla Serwisu.

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Waga elektroniczna PW-II

KERN DLB_A01 Wersja /2011 PL

Różnicowy przetwornik ciśnienia EL-PS-xxx

Licznik prędkości LP100 rev. 2.48

WAGI HAKOWE SERII BH Instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi. Waga CAT 17/S4

Waga stołowa KPZ 2E-06S

Instrukcja obsługi System powiadamiania klientów

Wyłącznik czasowy GAO EMT757

TWSA-21 TABLICOWY WYŚWIETLACZ SYGNAŁÓW ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, listopad 1999 r.

HC1 / HC2. Regulator temperatury

LDA-8/ Z wyświetlacz tekstowy

Odbiornik z wyświetlaczem

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

OPIS TECHNICZNY I INSTRUKCJA OBSŁUGI WAG ELEKTRONICZNYCH T P - 6/1 T P - 15/1 T P - 20/1. wersja BOBAS T P - 150/1 T P - 200/1.

Dokumentacja Licznika PLI-2

Lago SD1. Regulator różnicowy Instrukcja obsługi i instalacji

A N G E L A P ( V E R. E X )

MultiTool instrukcja użytkownika 2010 SFAR

1. Ogólna charakterystyka wagi 3 2. Charakterystyka techniczna 4

Instrukcja Obsługi. Wagi sklepowe WTC 6/S, WTC 15/S, WTC 30/S WTC 6/SW, WTC 15/SW, WTC 30/SW PRODUCENT WAG ELEKTRONICZNYCH

INSTRUKCJA PANEL STERUJĄCY MT-5

Fabrycznie zadana temperatura ustawiona jest na 0 st. C

1 Ogólna charakterystyka wagi 3 2 Charakterystyka techniczna 4

INSTRUKCJA OBSŁUGI WAGI ELEKTRONICZNEJ

OPIS TECHNICZNY I INSTRUKCJA OBSŁUGI

MATRIX. Jednokanałowy Zasilacz DC. Podręcznik użytkownika

INSTRUKCJA OBSŁUGI WAGI ELEKTRONICZNEJ

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Quick TS1100. Stacja lutownicza do lutowania bezołowiowego WERSJA ANTYELEKTROSTATYCZNA (ESD)

Przedpłatowy System Radiowy IVP (PSR IVP)

PROGRAMOWALNA CZUJKA TEMPERATURY td-1_pl 01/13

Uwaga. Łącząc układ pomiarowy należy pamiętać o zachowaniu zgodności biegunów napięcia z generatora i zacisków na makiecie przetwornika.

Instrukcja do oprogramowania ENAP DEC-1

Skrócona instrukcja obsługi

Transkrypt:

Instrukcja serwisowa Waga CAT 17

Spis treści 12.12.2005 1. Dane techniczne... 3 1.1. Parametry wagi... 3 1.2. Przetworniki tensometryczne... 3 2. Budowa... 4 3. Funkcje serwisowe... 8 3.1. Ustawianie serwisowe i kalibracja wagi... 8 3.2. Symetryzowanie sygnału przetworników w wadze CAT 17/S3... 11 3.3. Zmiana programu w wadze CAT 17... 12 4. Części zamienne... 13 1

2

5. Dane techniczne 1.1. Parametry wagi Zakresy ważenia określone wartościami Max, Min, działki legalizacyjne, liczba działek legalizacyjnych mogą być ustalane w ramach podanych wartości granicznych wg tabeli 1. Tabela 1 Klasa dokładności III Max od 3 kg do 600 kg n 3000 e Od 1 g do 200 g Zakres tarowania -100 % Max Maksymalne wymiary 90 cm x 90 cm pomostu Zakres temperatury pracy -10 40 C 1.2. Przetworniki tensometryczne Przetworniki uznane do stosowania w wadze spełniają wymagania klasy dokładności C3 lub wyższej, potwierdzone certyfikatem zgodności z Zaleceniami OIML R60 lub certyfikatem badań według EN 45501 wydanym przez Jednostkę Notyfikowaną uprawnioną do badań typu WE według Dyrektywy 90/384/EWG. 3

2. Budowa Waga CAT 17 składa się z miernika i pomostu. W mierniku są umieszczone płytki elektroniki wraz z wyświetlaczem. Pomost stanowi nośnia ważonego ładunku oparta na tensometrycznym przetworniku masy. Wyjątkowo w modelu CAT 17/S3 nośnia jest oparta na 2 przetwornikach, a sygnały z tych przetworników są sumowane na dodatkowej płytce elektronicznej symetryzatora umieszczonego w pomoście. Rys. 2.1 Schemat blokowy pokazuje połączenia między elementami elektronicznymi wagi. W panelu miernika są umieszczone 3 płytki elektroniczne: - pakiet główny WM018000 pakiet wyświetlacza LED WM006000 pakiet klawiatury WM007000 W pomoście jest przetwornik masy lub w modelu CAT 17/S3 - symetryzator WM017000 i 2 przetworniki masy. Zasilanie wagi zapewnia zewnętrzny zasilacz niestabilizowany 12V/1A WM019000. Połączenia kablowe miedzy miernikiem i pomostem jest różne dla różnych modeli wag. Rysunki 2.2 i 2.3 podają sposób podłączenia i ułożenia kabli połączeniowych w mierniku. Sposób ułożenia kabli pokazany na rysunku musi być zachowany w celu spełnienia wymagań kompatybilności elektromagnetycznej wagi. 4

KONTROLA NAPIĘCIA ZASILANIA U8 RESET U1 PAMIĘĆ EEPROM U3 PAKIET GŁÓWNY WAGI WM018000 REGULATOR IMPULSOWY +5V U6 PRZEŁ.SERW. OPCJA DO WYKORZYSTANIA W PRZYSZŁOŚCI REGULATOR CIĄGŁY +5V U7 nap. odn. PROCESOR Z PROGRAMEM WGM1.XX WM016000 U2 ZŁĄCZA DO WYŚW. LCD 1 CN9 CN10 CN11 ZŁĄCZA DO WYŚW. LCD 2 CN12 CN13 CN14 REGUL. CIĄGŁY +7V U10 PRZETWORNIK A/C U4 KONW. NAPIĘĆ DLA RS 232 U9 ZŁĄCZA DO WYJŚĆ STERUJĄCYCH, CN16 CN2 CN15 CN1 CN7 (CN5) CN8 (CN6) CN3 (CN4) ZASILACZ PRZETWORNIK MASY lub SYMETRYZATOR CELKA I 2 PRZETWORNIKI MASY ZŁĄCZE RS232 PAKIET WYŚWIETLACZA WAGI (LED) WM006000 PAKIET KLAWIATURY WM007000 Rys. 2.1 Schemat blokowy wagi 5

PAKIET GŁÓWNY WM018000 PAKIET WYŚWIETLACZA LED WM006000 PAKIET KLAWIATURY WM007000 Gniazdo zasilania Gniazda wyświetlacza Gniazdo RS232 Uziemienie płytki głównej Uziemienie kabla zasilania Uziemienie kabla RS232 Gniazdo klawiatury Uziemienie kabla przetwornika Uziemienie płytki głównej Gniazdo przetwornika Rys. 2.2 Podłączenie kabli w mierniku dla modeli: CAT 17/S3, CAT 17/S4, CAT 17/VE. 6

PAKIET GŁÓWNY WM018000 PAKIET WYŚWIETLACZA LED WM006000 PAKIET KLAWIATURY WM007000 Gniazdo zasilania Gniazda wyświetlacza Gniazdo RS232 Gniazdo przetwornika Uziemienie płytki głównej Uziemienie kabla przetwornika Uziemienie płytki głównej Gniazdo klawiatury Rys. 2.3 Podłączenie kabli w mierniku dla modeli: CAT 17/1, CAT 17/2 (w modelu CAT 17/1 do gniazda w pakiecie głównym jest podłączony bezpośrednio przewód przetwornika, bez dodatkowego złącza na kablu. 7

3. Funkcje serwisowe 3.1. Ustawianie serwisowe i kalibracja wagi Dostęp do funkcji ustawiania i kalibracji wagi można osiągnąć na 2 sposoby: W czasie testu wyświetlacza po włączeniu zasilania nacisnąć kolejno klawisze. w czasie pracy wagi nacisnąć i przytrzymać klawisz aż do wystąpienia repetycji, a potem w ciągu 4 sekund nacisnąć jednocześnie 2 klawisze i. To spowoduje reset wagi. Następnie tak jak po włączeniu zasilania w czasie testu wyświetlacza nacisnąć kolejno klawisze. Otrzymamy dostęp do menu ustawiania serwisowego i kalibracji. Poruszanie się po menu: - następna pozycja - poprzednia pozycja - zatwierdź Powrót do menu po wejściu do funkcji ważenia tzn., i uzyskuje się przez jednoczesne naciśnięcie 2 skrajnych klawiszy. Opis funkcji zawartych w menu: - wyświetlenie wartości masy z dokładnością 10 razy większą - wyświetlenie wyniku z przetwornika AC bez przeskalowania i zerowania - wyświetlenie wyniku z przetwornika AC bez przeskalowania i zerowania i filtrowania - odczyt miejscowego współczynnika przyciągania ziemskiego - odczyt docelowego współczynnika przyciągania ziemskiego - włączenie funkcji wyświetlania brutto, przy czym są możliwe 2 wartości: - (wartość domyślna) funkcja wyświetlania brutto wyłączona - funkcja włączona W wagach przeznaczonych do stosowania w bezpośrednim obrocie handlowym ta funkcja musi być wyłączona. - włączenie funkcji liczenia sztuk - (wartość domyślna) funkcja wyświetlania brutto wyłączona - funkcja włączona W wagach legalizowanych funkcja ta musi być wyłączona. - wejście do menu kalibracji opis poniżej - wyświetlenie wersji programu 8

- funkcja sprawdzenia interfejsu RS 232. Po wejściu do funkcji klawiszem na wyświetlaczu przez chwile pojawia się, a następnie sprawdzenie, czy nie ma zwarcia miedzy sygnałami Jeśli nie ma zwarć, to po naciśnięciu pojawia się komunikat W złącze RS 232 należy włożyć wtyk ze zwartymi stykami 2 i 3 (sygnały TX i RX). Jeśli sygnał RS 232 jest prawidłowo doprowadzony do złącza, to po naciśnięciu przez chwilę wyświetli się i waga automatycznie wyjdzie z funkcji sprawdzania RS 232. Na wyświetlaczu pojawi się komunikat Jeśli przy kontroli zostanie wykryty błąd, to przez chwilę wyświetla się komunikat i waga automatycznie wychodzi z funkcji sprawdzania RS 232. Na wyświetlaczu pojawia się komunikat. - wyjście - menu kalibracji Menu kalibracji służy 2 celom: Kalibracji wagi Wprowadzeniu współczynnika przyciągania ziemskiego. W wadze są 2 współczynniki przyciągania ziemskiego: miejscowy i docelowy. Miejscowy odnosi się do miejsca, w którym przeprowadzono kalibrację, a docelowy - do miejsca, w którym waga ma być używana. Jeśli waga ma być używana w miejscu, w którym przyciąganie ziemskie znacznie różni się od przyciągania w miejscu kalibracji, wystarczy wprowadzić współczynnik docelowy odnoszący się do miejsca używania, bez powtórnej kalibracji. Wejście do menu kalibracji jest zabezpieczone przyciskiem kalibracyjnym. Kiedy na wyświetlaczu pojawi się komunikat dostępny przez otwór w tylnej ścianie miernika. Menu kalibracji:, należy nacisnąć przycisk kalibracyjny - wartość działki wagi (zakres ważenia = działka * 3000) Mamy do wyboru następujące działki: Parametr Działka Zakres ważenia 1 g 3 kg 2 g 6 kg 5 g 15 kg 10 g 30 kg 20 g 60 kg 9

50 g 150 kg 100 g 300 kg 200 g 600 kg Zmiana działki powoduje skasowanie bieżącej kalibracji wagi. - wzmocnienie przetwornika AC Dostępne zakresy (na wyświetlaczu cyfra poprzedzona literą G): Zakres Min. sygnał Maks. sygnał 3,4 mv 6,8 mv 6,7 mv 16,8 mv 16,5 mv 36,8 mv Liczba z prawej strony na wyświetlaczu informuje o nastawie offsetu (przesunięcia zera). Offset jest regulowany automatycznie w czasie kalibracji. Możliwy zakres regulacji na wszystkich zakresach wynosi ±50mV. Zmiana wzmocnienia powoduje skasowanie bieżącej kalibracji wagi. - kalibracja wagi Kalibrację przeprowadzić wg następującej procedury Po naciśnięciu na wyświetlaczu jest podana wartość obciążenia kalibracyjnego (np. ), którą można zmieniać co 10 działek Wybrać obciążenie kalibracyjne klawiszami i. Wartość obciążenia kalibracyjnego można ustawić w zakresie 2/3..3/3 obciążenia maksymalnego. Zatwierdzić klawiszem. Na wyświetlaczu pojawi się przez chwilę, a następnie wynik z przetwornika. Przy pustej szalce nacisnąć klawisz. Wyświetlacz miga i waga automatycznie dobiera offset do punktu zera. Po dobraniu offsetu przez chwilę wyświetli się wartość obciążenia kalibracyjnego (np..), a następnie jest pokazany wynik z przetwornika. Postawić na szalce obciążenie kalibracyjne i nacisnąć. Jeśli wyliczone współczynniki kalibracyjne są w założonych granicach, wyświetli się i waga przejdzie do następnej funkcji. Jeśli wartości współczynników są poza granicami, waga wróci do pomiaru zera, czyli na wyświetlaczu pojawi się Po wpisaniu i zatwierdzeniu klawiszem miejscowego współczynnika przyciągania ziemskiego waga przechodzi z funkcji kalibracji do funkcji - wyświetlenie wartości masy z dokładnością 10 razy większą w celu sprawdzenia poprawności kalibracji 10

Uwaga: Wyjście z funkcji z tej funkcji do funkcji odbywa się automatycznie. Nie ma możliwości przejść ustawiania docelowego współczynnika przyciągania ziemskiego. W celu ustawienia tego współczynnika trzeba wejść do menu i przejść do funkcji wprowadzania współczynnika, bez wchodzenia w funkcje poprzedzające. - wprowadzenie miejscowego współczynnika przyciągania ziemskiego. Wartość środkową 981200 można zmienić w granicach ±2047. - wprowadzenie docelowego współczynnika przyciągania ziemskiego. Wartość środkową 981200 można zmienić w granicach ±2047. Wprowadzenie tego współczynnika nie powoduje automatycznie jego uwzględnienia we współczynniku kalibracji. Konieczne jest wykonanie funkcji. - przeliczenie współczynnika kalibracji ze względu na docelowy współczynnik przyciągania ziemskiego. Funkcję można wykonać tylko raz dla danej kalibracji. - wyjście. 3.2. Symetryzowanie sygnału przetworników w wadze CAT 17/S3 W wadze CAT 17/S3 zastosowano 2 przetworniki masy. Tolerancja czułości przetworników deklarowana przez producentów jest ± 10 %. Ze względu na trudności w zestrojeniu tak dużej różnicy w sygnale przetworników zastosowano potencjometr pozwalający na dopasowanie przetworników o czułości różniącej się tylko o 5 %. Trzeba to uwzględnić przy wymianie serwisowej tylko jednego przetwornika. Procedura symetryzacji jest następująca: Zdjąć szalkę i odkryć płytkę symetryzatora Podłączyć przetworniki wg rys. 3.1 Włączyć zasilanie wagi i wygrzać ją przez co najmniej 20 min Wprowadzić wagę w tryb serwisowy i wybrać funkcję Prec10 - wyświetlenie wartości masy z dokładnością 10 razy większą Obciążyć każde z ramion wspornika szaliki co najmniej 5 razy odważnikiem 5 kg Postawić odważnik na wsporniku przymocowanym do przetwornika o większej czułości i potencjometrem ustawić maksymalne wskazanie miernika wagi. Fabrycznie przetwornik o większej czułości jest montowany z lewej strony patrząc na wagę od ścianki z otworem. Postawić odważnik na wsporniku przymocowanym do przetwornika o mniejszej czułości i zanotować wskazanie Postawić odważnik na wsporniku przymocowanym do przetwornika o większej czułości i potencjometrem zmniejszyć wskazanie miernika wagi do takiego, jakie było dla przetwornika o mniejszej czułości. Postawić odważnik na wsporniku przymocowanym do przetwornika o mniejszej czułości i i sprawdzić, czy wskazanie nie zmieniło się Jeśli różnica między wskazaniami dla obu przetworników jest większa niż 1 g, to powtórnie skorygować ustawienie potencjometru Po zestrojeniu obu przetworników zamocować osłonę płytki symetryzatora, założyć szalkę i skalibrować wagę. 11

Przetwornik o większej czułości Przetwornik o mniejszej czułości Wyjście sygnału z symetryzatora Rys. 3.1 Symetryzator w wadze CAT 17/S3 3.3. Zmiana programu w wadze CAT 17 Program w wadze jest zapisany w pamięci typu FLASH. To umożliwia łatwą zmianę programu przez załadowanie nowej wersji interfejsem RS232. Procedura załadowania nowego programu jest następująca: 1. Podłączyć wagę do komputera przez interfejs RS232 2. Włączyć zasilanie wag 3. Uruchomić program CAT 17_X_XX.exe w komputerze. Litery X oznaczają numer kolejnej wersji programu, np. CAT17_1_01.exe. 4. Program zapyta o numer portu szeregowego (Select serial port). Należy wpisać numer portu i potwierdzić klawiszem [Enter]. 5. Program poinformuje o wersji programu aktualnie załadowanego do wagi (Current scales fimware) i zapyta, czy zmienić program (Upgrade scales firmware). Należy potwierdzić naciskając klawisz [Y]. 6. Program nakaże nacisnąć przycisk kalibracyjny w wadze. 7. Po naciśnięciu przycisku kalibracyjnego wyświetlacz w wadze gaśnie i zaczyna się ładowanie programu do wagi. 8. Po załadowaniu programu waga resetuje się, a na ekranie komputera pojawia się komunikat o zakończeniu ładowania (Firmware upgrade finished successful). 9. Poniżej wygląd ekranu komputera obrazujący przebieg całej operacji. 12

Części zamienne Nr Nazwa Model wagi WM018000 Pakiet główny CAT 17/1, CAT 17/2, CAT 17/VE, CAT 17/S3, CAT 17/S4 WM 006000 Pakiet wyświetlacza LED CAT 17/1, CAT 17/2, CAT 17/VE, CAT 17/S3, CAT 17/S4 WM007000 Pakiet klawiatury CAT 17/1, CAT 17/2, CAT 17/VE, CAT 17/S3, CAT 17/S4 WM017000 Symetryzator CAT 17/S3 CAT 17/S3 WM003006 Naklejka frontowa wyświetlacza CAT 17/1, CAT 17/2, CAT 17/VE, CAT 17/S3, CAT 17/S4 WM019000 Zasilacz niestabilizowany 12V/1A CAT 17/1, CAT 17/2, CAT 17/VE, CAT 17/S3, CAT 17/S4 WM011000 Przewód zasilania 0,9m CAT 17/VE, CAT 17/S3, CAT 17/S4 WM010000 Przewód RS232 3m CAT 17/VE, CAT 17/S3, CAT 17/S4 WM013000 Przewód zasilania CAT 17/1, CAT 17/2 WM012000 Przewód RS232 CAT 17/1, CAT 17/2 P17000010 Przewód przetwornika CAT 17/S3 CAT 17/S3 miernik P17000020 Przewód przetwornika CAT 17/S3 CAT 17/S3 pomost P17000030 Przewód przetwornika CAT 17/2 CAT 17/2 miernik P17000040 Przewód przetwornika CAT 17/S4 miernik CAT 17/VE, CAT 17/S4 13

MEDESA Sp. z o.o. ul. Taborowa 14, 02-699 Warszawa tel: +48 (22) 644-95-79 (80)(83)(84) fax: +48 (22) 644-95-82 e-mail: serwis@medesa.com.pl www.medesa.com.pl 14