Chroń to, co dla Ciebie cenne! Specyfikacja techniczna nr 2 Renowacje ścian jednowarstwowych oraz systemów ociepleń Renowacja typu średniego z wykończeniem
1. Część Ogólna 1.1. Przedmiot specyfikacji technicznej Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem renowacji typu średniego zewnętrznych wypraw tynkarskich stanowiących wykończenie ścian nieocieplonych i ocieplonych. W specyfikacji znajdują się również zalecenia związane z prawidłową eksploatacją tynków zewnętrznych poddanych renowacji. Produkty objęte niniejszą specyfikacją wprowadzone zostały do obrotu jest przez firmę Bergmann Poland Sp. z o.o., zwaną dalej Producentem. 1.2. Zakres stosowania specyfikacji technicznej Niniejsza specyfikacja techniczna jest podstawą do opracowania szczegółowej specyfikacji technicznej, dotyczącej konkretnego obiektu, który ma być poddany renowacji typu średniego. Renowacja typu średniego z ostateczną warstwą wykończeniową wykonaną z silikonowej masy tynkarskiej polega na: oczyszczeniu tynku z zabrudzeń zwykłych (kurz, sadza), oczyszczeniu tynku ze skupisk mikroorganizmów dokonaniu napraw obróbek blacharskich, zaizolowaniu miejsc stanowiących mostki termiczne, wykonaniu nowej warstwy szpachlowej, zagruntowaniu w pełni wysuszonej warstwy szpachlowej, ułożeniu tynku silikonowego z dodatkiem mikrosfer szklanych Prace renowacyjne typu średniego mogą być zastosowane na ścianach pokrytych zabrudzeniami zwykłymi (kurz, sadza), mikroorganizmami, oraz które posiadają odspojenia i spękania większe niż 0,5mm. Odstępstwa od wymagań podanych w niniejszej specyfikacji, mogą mieć miejsce tylko w przypadkach robót o niewielkim znaczeniu. Zaleca się w takim przypadku kontakt z Producentem. Każdorazowo wykonawcę prac obowiązuje spełnienie - 2
podstawowych wymogów BHP oraz reguł i zasad sztuki budowlanej, oraz wytycznych Producenta. 1.3. Określenia podstawowe 1.3.1.Specyfikacja techniczna opracowanie określające warunki techniczne związane z realizacją prac renowacyjnych typu średniego, ich odbiorem oraz eksploatacją warstw zewnętrznych poddanych renowacji. 1.3.2. Podłoże zewnętrzna wyprawa tynkarska, która poddawana będzie renowacji typu średniego. 1.3.3. EPS płyty izolacyjne z polistyrenu ekspandowanego (potocznie styropian), 1.3.4. Wełna mineralna płyty elewacyjne z wełny mineralnej 1.3.5. Zaprawa klejąco szpachlowa - sucha mieszanka do zarabiania z wodą na placu budowy przeznaczona do wykonywania warstwy szpachlowej. 1.3.6. Siatka zbrojąca siatka z włókna szklanego o gramaturze min. 145 g/m 2 służąca do wzmocnienia warstwy szpachlowej. 1.3.7. Warstwa szpachlowa nowa warstwa wykonana w oparciu o zaprawę klejąco szpachlową oraz zatopioną weń siatkę zbrojącą, mająca na celu wzmocnienie podłoża. 1.3.8. Preparat gruntujący gotowy do użycia płyn, nakładany na warstwę szpachlową celem wyrównania jej chłonności oraz zwiększenia przyczepności do masy tynkarskiej. 1.3.9. Masa tynkarska gotowa, przygotowana fabrycznie, barwiona masa tynkarska, przeznaczona do wykonania wyprawy tynkarskiej na naprawionym i wzmocnionym siatką podłożu. 1.3.10. Preparat czyszczący preparat ułatwiający oczyszczenie zabrudzeń zwykłych (sadza, kurz) pokrywających podłoże. 1.3.11. Preparat grzybobójczy preparat ułatwiający oczyszczenie skupisk mikroorganizmów (grzyby, algi, pleśnie) pokrywających podłoże. 1.3.12. Silikon budowlany odporne na wodę, elastyczne spoiwo do wypełniania szczelin dylatacyjnych oraz miejsc połączeń wyprawy tynkarskiej ze stolarką okienną, drzwiową itp. - 3
1.3.13. HBZ współczynnik odbicia światła wskazujący w procentach, jaka ilość światła zostaje odbita od powierzchni (z j. niemieckiego Hellbezugswert) 2. Produkty służące do wykonania renowacji typu lekkiego: preparat czyszczący, preparat grzybobójczy, renowacyjna zaprawa klejowo-szpachlowa z dodatkiem mikrosfer szklanych bergmann Solarfassadenspachtel, silikon budowlany, płyn gruntujący bergmann Solarputzgrund, tynk silikonowy z dodatkiem mikrosfer szklanych bergmann Solarputz, 3. Narzędzia, sprzęt i urządzenia Do wykonania prac renowacyjnych należy stosować następujące narzędzia i sprzęt: szczotki do czyszczenia powierzchni ścian, mieszadła koszyczkowe napędzane wiertarką elektryczną do wymieszania zaprawy klejąco-szpachlowej z wodą, płynu gruntującego, oraz mas tynkarskich, przed użyciem, szpachelki, kielnie do nakładania zaprawy klejąco- szpachlowej, oraz mas tynkarskich, pace metalowe z zębem o wysokości 10-12mm do nakładania zaprawy klejąco-szpachlowej, pace pokryte papierem ściernym do wyrównywania powierzchni i krawędzi przyklejonych w miejscach mostków termicznych płyt EPS, lub płyt z wełny mineralnej, pace metalowe do nakładania masy tynkarskiej, pace z twardego PVC do zacierania masy tynkarskiej, noże, lub nożyce do cięcia siatki z włókna szklanego poziomica laserowa do wyznaczania linii odcięć kolorów, - 4
taśmy papierowe do odcinania kolorów, urządzenia transportu pionowego, rusztowania stojakowe, ciśnieniowe aparaty do zmywania wodą powierzchni ścian, środki ochrony osobistej tj. kombinezony robocze, okulary ochronne, kaski, rękawice ochronne. 4. Wymagania dotyczące wykonywania robót renowacyjnych 4.1. Prace przygotowawcze Przed przystąpieniem do prac renowacyjnych, należy sprawdzić wymagane uprawnienia ekipy wykonawczej oraz jej wyposażenie w środki BHP. Należy również przygotować materiały, narzędzia i sprzęt zgodnie z p. 2 oraz 3. Należy dokonać odbioru rusztowań. Zalecane jest aby wykonawca posiadał świadectwo autoryzowanego wykonawcy Bergmann Poland sp. z o.o. 4.2. Ogólne warunki przystąpienia do robót Okna, drzwi, tarasy oraz inne elementy mogące ulec zniszczeniu należy osłonić. Prace renowacyjne mogą być wykonywane po usunięciu usterek, powodujących degradację i stopniowe niszczenie wyprawy tynkarskiej tj.: naprawa zniszczonych izolacji balkonów oraz tarasów, naprawa elementów osadzenia balustrad, naprawa połączeń wyprawy tynkarskiej ze stolarką okienną oraz drzwiową, wymiana lub naprawa osadzenia obróbek blacharskich, parapetów, daszków, ogniomurów, wymiana lub naprawa zniszczonych rynien i rur spustowych. Inne uszkodzone, lub wadliwie wykonane elementy budynku, które mogą mieć wpływ na prawidłowe funkcjonowanie elewacji. - 5
Wszelkie prace należy wykonywać przy zachowaniu wymaganych warunków atmosferycznych i temperatur zgodnie z zapisami w kartach technicznych i opisach produktów, oraz zgodnie z zasadami sztuki budowlanej. 4.3. Oczyszczenie i przygotowanie podłoża Przed przystąpieniem do prac trzeba bardzo dokładnie sprawdzić stan podłoża. Powłoki, które w sposób widoczny łuszczą się należy usunąć. Grubsze zanieczyszczenia usunąć mechanicznie przy użyciu szpachelki, szczotki itp. Całe podłoże należy dokładnie zmyć mechanicznie, stosując myjkę ciśnieniową. Urządzenie myjące powinno mieć odpowiednio ustawione ciśnienie (nie więcej niż 60 bar) oraz nałożoną właściwą dyszę. Zbyt duże ciśnienie wody, nieodpowiednio dobrana dysza lub zbyt mała odległość dyszy od czyszczonego tynku, może całkowicie go zniszczyć lub w znacznej mierze go uszkodzić. Czyszczoną powierzchnię pozostawić do osuszenia na 72 120 godzin (w zależności od temperatury i wilgotności powietrza). Przestrzegać zasady, iż przed przystąpieniem do dalszych prac podłoże musi być suche. Należy mieć na uwadze, iż w trakcie czyszczenia myjką ciśnieniową, woda penetruje wszystkie możliwe spękania, rysy i głębsze warstwy. Na oczyszczone wodą i suche podłoże, należy nanieść preparat grzybobójczy. Stężenie preparatu dobrać zgodnie z opisem przedstawionym w karcie technicznej produktu bądź na jego etykiecie. Preparat dokładnie wcierać aby spenetrował wszystkie pory w wyprawie tynkarskiej. Do nanoszenia preparatu stosować pędzel, wałek malarski bądź szczotkę. Powierzchnię, na którą naniesiono preparat grzybobójczy pozostawić do wyschnięcia, na co najmniej 24 godziny. Uwaga! Preparatów grzybobójczych nie nanosić metodą natrysku! W czasie prowadzenia prac z zastosowaniem preparatów grzybobójczych należy zachowywać szczególną ostrożność. Należy stosować okulary oraz rękawice ochronne. Koniecznie unikać kontaktu cieczy ze skórą, oczami i błonami śluzowymi jamy ustnej oraz nosa. - 6
Bezwzględnie przestrzegać wszelkich zapisów w karcie techniczne i instrukcjach podawanych przez wytwórcę preparatu. 4.4. Usunięcie usterek i naprawa podłoża 4.4.1. Dodatkowe zamocowanie mechaniczne Miejsca, w których nastąpiło miejscowe odspojenie się systemu ociepleń od podłoża ściennego, należy dodatkowo wzmocnić łącznikami mechanicznymi z metalowym trzpieniem wkręcanym. Ilość łączników powinna zostać określona w projekcie technicznym. 4.4.2. Zaizolowanie mostków termicznych Miejsca, które wymagają docieplenia (np. ościeża okienne lub drzwiowe, wnęki balkonowe itp.) należy zaizolować płytami EPS, lub z wełny mineralnej o grubości min. 4cm. Płyty izolacyjne w ościeżach okiennych oraz drzwiowych należy kleić całopowierzchniowo. 4.4.3. Naprawa lub wymiana obróbek blacharskich Obróbki blacharskie, które nie posiadają prawidłowo wyprofilowanych spadków, należy osadzić w sposób, gwarantujący prawidłowe odprowadzanie wód deszczowych. Zniszczone i zardzewiałe obróbki blacharskie, dziurawe rynny i rury spustowe należy wymienić na nowe. Miejsca zamocowania rur spustowych uszczelnić silikonem budowlanym. 4.4.4. Wykonanie warstwy szpachlowej Na wszystkich krawędziach otworów budowlanych zamocować kątowniki ochronne, celem uzyskania prostych, precyzyjnych i estetycznych krawędzi. Narożniki górne i dolne otworów w elewacji należy wzmocnić dodatkowymi diagonalnie ułożonymi pasami siatki o wymiarach 20 x 30 cm. - 7
Kątowniki ochronne zainstalować także we wszystkich narożnikach budynku. W/w prace wykonywać w oparciu o zaprawę klejąco-szpachlową bergmann Solarfassadenspachtel oraz siatkę zbrojącą. Po zakończeniu obróbki otworów budowalnych oraz narożników budynku, na całą powierzchnię naprawianego podłoża nanieść zaprawę klejąco-szpachlową bergmann Solarfassadenspachtel. Użycie pacy ząbkowanej 10mm-12mm pozwoli uzyskać równomierną grubość. Siatkę zbrojącą należy układać pasami pionowymi z góry na dół, zatapiając ją w świeżą zaprawę klejąco-szpachlową. Pasy siatki zbrojącej muszą na siebie zachodzić przynajmniej 10 cm. Naprawianą powierzchnię wygładzać przy pomocy nadmiaru wyciśniętego kleju. Gotowa powierzchnia warstwy szpachlowej powinna być gładka i równa a siatka zbrojąca nie może być widoczna. Po całkowitym związaniu (ok. 3 dni) ewentualne ślady po wygładzaniu pacą należy wyrównać papierem ściernym. Grubość warstwy szpachlowej winna wynosić min. 3mm, zalecana 5-6 mm a siatka powinna być zlokalizowana w połowie grubości warstwy szpachlowej. 4.5 Wykończenie powierzchni 4.5.1 Uzupełnienie połączeń Miejsca połączeń obróbek blacharskich z nową warstwą szpachlową, należy dokładnie uszczelnić silikonem budowlanym. 4.5.2 Gruntowanie W pełni wyschniętą warstwę szpachlową należy dokładnie zagruntować płynem gruntującym bergmann Solarputzgrund. Płyn należy nanosić pędzlem bądź wałkiem malarskim. Zagruntowaną warstwę szpachlową pozostawić do osuszenia na około 12 godzin (w temp.20 i wilgotności 65%). 4.5.3 Wykończenie powierzchni Bezpośrednio przed użyciem masy tynkarskiej należy sprawdzić jej: - 8
termin przydatności do użycia, wygląd zewnętrzny, zapach. Masa tynkarska powinna stanowić jednorodną mieszaninę w kolorze i konsystencji. Masa nie powinna posiadać żadnych wtrąceń, grudek, trwałych osadów. Zapach masy nie może wskazywać na występowanie procesów gnilnych. Masa tynkarska nadaje się do użycia po uprzednim przemieszaniu jej mieszadłem elektrycznym. Przemieszaną masę tynkarską bergmann Solarputz nanosić na zagruntowaną warstwę szpachlową, pacą ze stali nierdzewnej. Masę tynkarską zacieramy niezwłocznie po nałożeniu, za pomocą pacy z twardego PVC. Pełne powierzchnie zacierać tym samym narzędziem, zawsze w ten sam sposób. Całkowite wyschnięcie tynku następuje po około 2 dniach w normalnych warunkach pogodowych (temperatura 20, wilgotność 65%). W przypadku łączenia dwóch kolorów na elewacji, należy wyznaczyć linie graniczne. Wzdłuż wyznaczonych linii należy nakleić taśmę malarską. Taśmę usunąć po całkowitym wyschnięciu tynku. Ponowne przyklejenie taśmy i tynkowanie kolejnej powierzchni powinno nastąpić po około 24 godzinach. Uwaga! Wyprawa tynkarska, stanowiąca wykończenie naprawianego systemu ociepleń, powinna mieć kolor, którego współczynnik HBZ >20. Należy stosować się do zapisów w kartach technicznych i instrukcjach produktu. 4.6 Roboty końcowe Po wykonaniu robót renowacyjnych należy zdjąć folie ochronne i oczyścić zabrudzone miejsca. Rusztowania zdemontować, a miejsca mocowania rusztowań wyreperować. 5. Warunki atmosferyczne do wykonania robót - 9
Przy wykonywaniu prac renowacyjnych, temperatura powietrza nie powinna być niższa niż 5 o C oraz wyższa niż 25 o C. Dodatkowo w ciągu całej doby temperatura nie może spaść poniżej 0 o C. Wilgotność powietrza powinna być niższa niż 70%. Prace nie powinny być prowadzone podczas silnych wiatrów, w pełnym słońcu oraz podczas opadów atmosferycznych. Zaleca się stosowanie siatek lub plandek ochronnych. 6. Warunki techniczne wykonania robót 6.1. Nadzór techniczny nad robotami Ze względu na szczególny charakter robót renowacyjnych powinny być one wykonywane przez wykwalifikowanych pracowników i pod systematycznym nadzorem technicznym. Niezależnie od stałego nadzoru technicznego prowadzonego przez wykonawcę robót powinien być prowadzony również nadzór autorski i inwestorski, potwierdzony odpowiednimi wpisami do dziennika budowy, lub w książce obiektu budowlanego. Podczas wykonywania prac wykonawca jest zobowiązany do przestrzegania przepisów z zakresu BHP. 6.2. Odbiór wykonania robót Odbiorem technicznym częściowym należy objąć następujące etapy robót: Kontrola szczelności i zamocowania obróbek blacharskich sprawdzenie zamocowania, kontrola spadków oraz wysunięcia poza płaszczyznę ściany. Kontrola stanu izolacji na balkonach i tarasach. Przygotowanie powierzchni podłoża sprawdzenie czy podłoże jest prawidłowo oczyszczone i nośne. Sprawdzenie uzupełnienia izolacji termicznej w miejscach mostów termicznych. Wykonanie warstwy szpachlowej - sprawdzenie prawidłowości wtopienia warstwy siatki, wielkości zakładów, grubości warstwy zbrojonej oraz jej równości, Kontrola gruntowania. Kontrola gotowej wyprawy tynkarskiej - 10
Kontrola szczelności rynien i rur spustowych, oraz prawidłowego ich zamocowania 7. Wymagania BHP Zespoły montażowe powinny być wyszkolone w zakresie eksploatacji urządzeń transportu pionowego i pracy na rusztowaniach. Pracownicy powinni posiadać aktualne badania uwzględniające możliwość pracy na wysokości oraz winni odbyć szkolenie ogólne BHP i instruktaż stanowiskowy na stanowisku pracy. Przed przystąpieniem do prac należy zapoznać się z informacjami zawartymi na opakowaniach produktów. Stosować środki ochrony osobistej zgodnie z zawartymi na opakowaniach zaleceniami. 8. Instrukcja eksploatacji Właściciel lub zarządca nieruchomości jest zobowiązany do prowadzenia książki obiektu budowlanego. W książce powinny być odnotowane wyniki kontroli stanu technicznego, remontów i napraw podczas okresu użytkowania. Kontrole powinny być przeprowadzone przez osoby posiadające aktualne uprawnienia budowlane w specjalności konstrukcyjno-budowlanej. Częstotliwość przeglądów nie powinna być rzadsza niż: co najmniej raz w roku sprawdzenie stanu technicznego elementów budynku narażonych na szkodliwe oddziaływanie wpływami atmosferycznymi, co najmniej dwa razy w roku, w terminie od 31 maja do 30 listopada dla obiektów o powierzchni zabudowy przekraczającej 2000m 2 oraz innych obiektów budowlanych o powierzchni dachu >1000m 2, co najmniej raz na 5 lat sprawdzenie stanu technicznego i przydatności do użytkowania obiektu budowlanego, estetyki obiektu budowlanego oraz jego otoczenia. - 11
Dla zachowania prawidłowej eksploatacji elewacji zaleca się aby przeglądy elewacji wykonywane były w obecności przedstawiciela Bergmann Poland sp. z o.o., jako dostawcy rozwiązania elewacyjnego, oraz przy udziale wykonawcy renowacji elewacji. Częstotliwość przeglądów zależna jest również od: usytuowania budynku. stopnia narażenia elewacji na uszkodzenia. Budynki znajdujące się w strefach obciążonych silnym ruchem pojazdów lub ruchem pieszym powinny być poddane intensywnym przeglądom. Ta sama zasada dotyczy budynków usytuowanych w strefach o szczególnym oddziaływaniu środowiska zewnętrznego. Osoby dokonujące przeglądów powinny zapoznać się z wynikami poprzednich przeglądów oraz kontroli. Kontrola okresowa nie powinna ograniczać się tylko do oceny samej elewacji, ale również elementów budynku mających istotny wpływ na współpracę z elewacją. Usterki, które zostały zauważone w trakcie przeglądu winny zostać niezwłocznie usunięte. Usunięcie usterek powinno zostać powierzone wykonawcy posiadającemu niezbędne doświadczenie i powinno zostać potwierdzone protokołem odbioru. Wszelkie naprawy elewacji powinny odbywać się przy udziale Bergmann Poland sp. z o.o. Wykonanie prac renowacyjnych typu średniego w oparciu o niniejszą specyfikację powinno zostać odnotowane w książce obiektu budowlanego. Bibliografia: 1. Instrukcja ITB nr 388/2011. Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych część B: Roboty wykończeniowe, zeszyt 1. Tynki Warszawa 2011 2. Instrukcja ITB nr 447/2009. Złożone systemy izolacji cieplnej ścian zewnętrznych budynków ETICS. Zasady projektowania i wykonywania Warszawa 2009. - 12
- 13