3 Opis techniczny do projektu technicznego przebudowy pompowni nr 1 1. Dane ogólne 1.1. Inwestor bezpośredni Gmina Pawłosiów 1.2. Podstawa opracowania Umowa zawarta pomiędzy Gminą Pawłosiów a Zakładem Usług Projektowych w Przeworsku ul. Krakowska 5. 2. Materiały wykorzystane przy opracowywaniu projektu - Projekt techniczny kanalizacji sanitarnej m. Handzlówka, - WTP - pompownie w systemach kanalizacji wiejskich: wskazówki do projektowania, wyd. Zrzeszenie Biur Projektów Wodnych Melioracji Warszawa 1989 r. - Wizja lokalna w terenie, - Notatki i uzgodnienia. 3. Cel i zakres opracowania Istniejąca przepompownia ścieków nr 1 w Pawłosiowie jest główną przepompownią w gminie. Budowa przepompowni: - zbiornik betonowy o średnicy φ 2.0 m i wysokości 4.8 m - pompy MS-2 o mocy 7.5 kw 2 szt. - rury tłoczne i armatura φ 100 Na zewnątrz pompowni: - od pompowni rurociągi i armatura φ 100 - od układu zasów rozgałęzienie na dwa równoległe rurociągi tłoczne φ 160 długości 667.0 m jeden rurociąg nieczynny. Stan techniczny: - zbiornik betonowy w dobrym stanie po oczyszczeniu nadaje się do eksploatacji
- wyposaŝenie technologiczne pompy, armatura, rury stan techniczny zły, do demontaŝu - podest z krat stalowych do demontaŝu 4 4. Rozwiązanie techniczne przepompowni pompy MS3-112Z o mocy 11,5 kw - szt. 2 Metalchem + kolana sprzęgające wraz z podstawami (Ŝeliwo epoxy), armatura 2 x Dn 100 kpl: zasuwy odcinające, zawory zwrotne (korpusy Ŝeliwne), piony tłoczne ze stali kwasoodpornej (kołnierze aluminiowe powlekane); prowadnice pomp ze stali kwasoodpornej; złącza śrubowe ze stali kwasoodpornej; konstrukcje stalowe ze stali kwasoodpornej: uniwersalny wspornik rozdzielnicy (spełnia równieŝ funkcję wentylacji wywiewnej), właz prostokątny z kratą bezpieczeństwa zamykany na kłódkę zabezpieczony przed przypadkowym opadnięciem, pomost obsługowy z aŝurową kratą przeciwpoślizgową wykonaną z tworzywa, drabina do zejścia na dno zbiornika (kominki wentylacyjne zabezpieczone są przed wrzuceniem do pompowni ciał stałych); kominek wentylacyjny nawiewny z PVC; nasada straŝacka Ø52, deflektor tłumiący napływ ze stali kwasoodpornej; łańcuchy pomp i pływaków ze stali kwasoodpornej; montaŝ wewnętrzny, uruchomienie na zewnątrz pompowni: demontaŝ istniejącego rurociągu i układów zasów wykonanie rurociągu tłocznego ø 160 od przepompowni do istniejącego rurociągu /czynnego/.
5 4.1. Ilość i jakość przetłaczanych ścieków Wg obliczeń hydraulicznych sieci kanalizacyjnej ilość dopływających ścieków do pompowni przyjęto na podstawie ilości budynków obsługiwanych przez pompownię oraz ich technicznego wyposaŝenia. Obliczenie max dopływu ścieków: wg załącznika Pod względem składu ścieki będą odpowiadały przeciętnym ściekom bytowogospodarczym bez domieszki ścieków przemysłowych. 4.2. Wysokość tłoczenia ścieków Charakterystyczne rzędne dla pracy pompowni: - wg załącznika Straty całkowite dla przewodu tłocznego PVC o długości całkowitej poziomej i odcinka pionowego licząc od pompy zestawiono w tabeli w załączeniu. Dla charakterystyki współpracy pompy z przewodem tłocznym PVC dobrano pompy 1 + 1 w układzie: 1 pompa pracująca + 1 pompa rezerwowa. 4.3. Zestawienie parametrów technicznych pompowni - wg załącznika 4.4. WyposaŜenie technologiczne pompowni Zbiornik betonowy istniejący Wewnątrz zbiornika wbudowana jest specjalna stopa sprzęgająca połączona z przewodem tłocznym, a na nim są zainstalowane zawory odcinające i zwrotne. W stopie sprzęgającej zamocowane są rurowe prowadnice φ 48 mm biegnące do pokrywy włazu. SłuŜą one do wprowadzenia pompy do zbiornika bez konieczności wchodzenia do wewnątrz. Po tych samych prowadnicach jest wprowadzana pompa np. w celu konserwacji, oceny stanu technicznego lub naprawy. Połączenie pompy z rurociągiem tłocznym następuje samoczynnie. Zasysanie ścieków ze zbiornika następuje przez otwór znajdujący się w dole korpusu pompy. Wewnątrz zbiornika przewidziano zamontowanie pomostu do obsługi i drabinki.
6 Na rurociągu tłocznym znajdujące się rozgałęzienia zamknięte zaworem sterowanym ręcznie umoŝliwiające okresowe płukanie gromadzących się na dnie osadów. W górnej pokrywie przepompowni zamocowany jest właz, rura wentylacyjna i szafka rozruchowa do sterowania pracą pomp. Pompy są sterowane automatycznie za pomocą wyłączników pływakowych. Przewidziano zamontowanie 4 wyłączników: - wyłącznik najniŝej zamontowany - stop - wyłącza z pracy pompę aktualnie pracującą, jak równieŝ pompę rezerwową, - wyłącznik start pompa 1 - włącza pompę aktualnie przewidzianą do pracy. Jeśli pompa jest niesprawna poziom ścieków podnosi się osiągając - wyłącznik start pompa 2 - rezerwowa, z jednoczesnym załączeniem pulsującego światła na szafce rozruchowej - sygnalizujące awarię pompy 1. W przypadku niesprawnej pompy 2 poziom ścieków podnosi się nadal i włącza poprzez: - wyłącznik alarm - buczek zamontowany na szafce rozruchowej. Całość przepompowni zamontowana jest do płyty fundamentowej betonowej znajdującej się w przygotowanym wykopie wg rysunku szczegółowego. WYPOSAśENIE PRZEPOMPOWNI Standardowo przepompownie ścieków wyposaŝone są w dwie pompy. Przepompownia wyposaŝona jest w dwie pompy pracujące naprzemiennie jedna pompa pracuje a druga w tym czasie jest schładzana, zaś w następnym cyklu następuje zmiana kolejności pracy pomp. W wypadku awarii jednej pompy, druga pompa automatycznie przejmuje jej zadanie i praca przepompowni do czasu naprawy pompy uszkodzonej przebiega bez widocznych skutków zewnętrznych tej awarii. Wszystkie pompy w przepompowniach posiadają zaczep prowadzący oraz nierdzewny łańcuch do opuszczania i podnoszenia pomp. Piony tłoczne Przepompownia z pionami tłocznymi o średnicach - 100 mm; Do kolan sprzęgających zapewniających automatyczne połączenie pompy z pionem tłocznym są mocowane prowadnice rurowe oraz armatura hydrauliczna.
7 Piony tłoczne posiadają zabudowane zawory zwrotne kulowe SOCLA, zasuwy kołnierzowe noŝowe, a wszystkie złącza gwintowe są ze stali kwasoodpornej. Piony tłoczne podłączone są do kolektora wylotowego o specjalnej oryginalnej konstrukcji z łukowymi odgałęzieniami i zwiększonym przekroju wylotu co zapewnia płynność przepływu medium i redukuje straty hydrauliczne. Kolektory są wykonywane jako specjalne odlewy Ŝeliwne o wielkościach - 3 x 100/ 150. Przy zabudowie w przepompowni dwóch pomp wejście środkowe kolektora jest zaślepione. Wentylacja przepompowni Przepompownia posiada wentylację grawitacyjną. Z dwóch kominków wentylacyjnych usytuowanych na pokrywie górnej, jeden posiada końcówkę na której osadzona jest rura PVC schodząca do poziomu ~300 mm powyŝej poziomu alarmowego. Zapewniony jest więc grawitacyjny obieg powietrza i wietrzenie przepompowni. Pod pokrywą przepompowni usytuowana jest krata wentylacyjna, stanowiąca zabezpieczenie na okres wietrzenia wnętrza przepompowni ( DTR przepompowni określa czas wietrzenia ~30 min. przed zejściem obsługi do wnętrza ). Pomost obsługowy przepompowni Przepompownie są wyposaŝone w stały pomost zabudowany między pionami tłocznymi ułatwiający wykonywanie czynności obsługowych. Zejście na pomost umoŝliwia drabina a przejście przez luk montaŝowy ułatwiają poręcze usytuowane na pokrywie górnej. Stały pomost nie stanowi przeszkody przy opuszczaniu pomp. Skrzynka automatycznego sterowania przepompownią adaptacja istniejącego sterowania i zasilania. Rozdzielnica współpracuje z pływakowymi sygnalizatorami poziomu typu MAC-3 wyznaczającymi: 1. Poziom SUCHOBIEG (blokada pracy pomp); 2. Poziom MIN (wyłączanie pomp); 3. Poziom MAX (włączanie pomp), 4. Poziom ALARM (włączenie sygnalizacji akustyczno-świetlnej).
8 Układ sterowania realizuje następujące funkcje: - naprzemiennej pracy pomp; - w przypadku jednoczesnego załączenia pomp, pompy załączają się z określonym - przesunięciem czasowym (na Ŝyczenie blokada moŝliwości jednoczesnej pracy dwóch pomp), - w momencie duŝego napływu włącza się automatycznie druga pompa (poz. ALARM); - w przypadku awarii jednej z pomp, pracę przepompowni przejmuje automatycznie druga pompa; - przy sterowaniu ręcznym jest moŝliwość spompowania ścieków poniŝej poziomu MINIMUM; - przełączenie pomp po 20 min. ciągłej pracy; - po przerwie w zasilaniu układ zapewnia kontynuację procesu pompowania bez konieczności ponownego ustawienia parametrów pracy. 4.5. Sterowanie radiowe - istniejące 5. Rozwiązanie studzienki wodomierzowej Dla potrzeb mierzenia ilości przetłoczonych ścieków projektuje się studzienkę wodomierzową średnicy φ1500 mm wykonaną z poliestru (GRP) firmy Laminex. Ze względu na wysoki poziom wód gruntowych projektuje się fundamentową płytę Ŝelbetową o wym. 2,0 x 2,0 m i grub. 20 cm wykonaną z betonu B-15. Płytę naleŝy połączyć trwale ze studzienką. 5.1. Projektowana armatura W studzience projektuje się zamontować armaturę firmy Hawle (oznaczenia wg rysunku): 2. Zasuwa typu E2 System2000 nr kat. 4040E2 DN150/160 z obudową typu E2 nr kat. 9500E2 i skrzynką uliczną "sztywną" nr kat. 1750 2 szt. 3. Kołnierz specjalny System2000 nr kat. 0400 DN150/160 2 szt. 4. ZwęŜka dwukołnierzowa nr kat. 540 DN150/80 2 szt.
9 5. Króciec dwukołnierzowy nr kat. 530 DN80 L400 1 szt. 6. Przepływomierz elektromagnetyczny MPP 04 DN80 1 szt. 7. Króciec dwukołnierzowy nr kat. 530 DN80 L150 1 szt. Zasuwy z obudową i skrzynką uliczną projektuje się umiejscowić przed i za studzienką wodomierzową. 6. Zagospodarowanie parceli pompowni ścieków - istniejące