ST-A.06 Roboty malarskie Spis treści 1. WSTĘP... 2 1.1. Przedmiot Specyfikacji Technicznej... 2 1.2. Zakres stosowania ST... 2 1.3. Ogólny Zakres Robót objętych ST... 2 1.4. Określenia podstawowe... 2 1.5. Ogólne wymagania dotyczące Robót... 2 2. MATERIAŁY... 2 2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów... 2 2.2. Stosowane materiały... 2 3. SPRZĘT... 3 4. TRANSPORT... 4 5. WYKONANIE ROBÓT... 4 5.1. Ogólne zasady wykonania robót... 4 5.2. Ogólne zasady wykonywania robót malarskich... 4 5.3. Malowanie ścian zewnętrznych... 4 5.4. Malowanie ścian wewnętrznych i sufitów... 5 5.5. Malowanie lamperii wewnętrznych... 5 5.6. Malowanie barier i balustrad... 5 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT... 6 6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót... 6 6.2. Kontrola jakości materiałów... 6 6.3. Kontrola prawidłowości wykonania robót malarskich... 6 7. OBMIAR ROBÓT... 7 8. ODBIÓR ROBÓT... 7 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI... 8 10. PRZEPISY ZWIĄZANE... 8 str. 1
1. WSTĘP 1.1. Przedmiot Specyfikacji Technicznej Przedmiotem niniejszej ST są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót murowych wykonywanych podczas realizacji zadania: Projektu odbudowy i remontu jazów klapowych na rzece Kłodnicy: Część 1: Jaz segemntowo klapowy na rzece Kłodnicy w km 27+900 w Pławniowicach. Zgodnie z podziałem według Wspólnego Słownika Zamówień (CPV) określono nazwę i kod robót jako 45210000-2 "Roboty budowlane w zakresie budynków" oraz 45442100-8 "Roboty malarskie". 1.2. Zakres stosowania ST Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji Robót wymienionych w punkcie 1.1. 1.3. Ogólny Zakres Robót objętych ST Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót malarskich związanych pokryciem farbami ścian zewnętrznych i wewnętrznych i innych elementów w następujących obiektach: Budynek sterowni (remont). 1.4. Określenia podstawowe Określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi Polskimi Normami oraz z definicjami podanymi w ST-WO Wymagania ogólne. 1.5. Ogólne wymagania dotyczące Robót 1. Ogólne wymagania dotyczące Robót podano w ST - WO Wymagania ogólne. 2. Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonania Robót oraz za ich zgodność z Dokumentacją Projektową i ST. 2. MATERIAŁY 2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów 1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów podano w ST-WO Wymagania ogólne. 2. Materiały do wykonania robót malarskich należy stosować zgodnie z Dokumentacją Projektową. 2.2. Stosowane materiały 2.2.1. Farba emulsyjna paroprzepuszczalna zewnętrzna Do malowania ścian zewnętrznych budynku socjalnego należy zastosować farbę silikatową do malowania ścian ocieplonych systemem ociepleń opartym na tynkach mineralnych charakteryzująca się wysoką hydrofobowością i przepuszczalnością pary wodnej, o wysokiej odporność na działanie warunków atmosferycznych i odporności na zabrudzenia. Kolor farby zgodny z Dokumentacją Projektową. Właściwości materiału powinny być zgodne z PN-EN 1062-1. Materiał powinien 2.2.2. Preparat do gruntowania chłonnych podłoży mineralnych str. 2
Do gruntowania świeżych tynków mineralnych ścian zewnętrznych budynku socjalnego należy zastosować preparat do gruntowania porowatych i chłonnych podłoży mineralnych. Właściwości materiału powinny być zgodne z PN-C-81906:2003. Materiał powinien 2.2.3. Farba akrylowa paroprzepuszczalna wewnętrzna Do malowania ścian wewnętrznych i sufitów w budynku sterowni i maszynowniach na głowie górnej i dolnej należy zastosować farbę akrylową paroprzepuszczalną przeznaczona do malowania ścian i sufitów wewnątrz pomieszczeń (tynki cementowe, cementowowapienne, gipsowe, płyty gipsowo-kartonowe, beton, tynki wapienne) do malowania zarówno nowych jak i wcześniej malowanych podłoży. Kolor farby zgodny z Dokumentacją Projektową. Właściwości materiału powinny być zgodne z PN-C-81914:2002. Materiał powinien 2.2.4. Farba alkidowa, olejna nawierzchniowa Do malowania wewnętrznych lamperii na ścianach sterowni i maszynowni oraz wewnętrznych i zewnętrznych elementów balustrad i barier w budynku sterowni należy zastosować farbę alkidową, która tworzy dekoracyjno-ochronne powłoki o dużej trwałości. Charakteryzuje się dużą odpornością na okresowe działanie wody, środków myjących i niekorzystnych warunków atmosferycznych, jest przeznaczona do malowania powierzchni drewnianych, drewnopochodnych i metalowych uprzednio zagruntowanych, a także powierzchni betonowych i tynków oraz do renowacji starych powłok na elementach m.in. stolarki budowlanej, lamperii, mebli, parkanów metalowych i drewnianych. Kolor farby zgodny z Dokumentacją Projektową. Właściwości materiału powinny być zgodne z PN-C-81901:1997. Materiał powinien 2.2.5. Farba alkidowa, olejna podkładowa Do przygotowania powierzchni pod malowanie farbą alkidową, nawierzchniową należy zastosować farbę alkidową, podkładowa, właściwą do wybranej farby nawierzchniowej (ten sam producent). Właściwości materiału powinny być zgodne z PN-C-81901:1997. Materiał powinien 3. SPRZĘT 1. Ogólne wymagania dotyczące Sprzętu podano w ST - WO Wymagania ogólne. 2. Roboty malarskie, prowadzone będą ręcznie przy użyciu niżej wymienionego sprzętu pomocniczego: rusztowania drabiny, pędzlami, pojemnikami na farbę, wałki malarskie, szpachelki. Sprzęt powinien być stale utrzymywany w dobrym stanie technicznym. Wykonawca powinien również dysponować sprawnym sprzętem rezerwowym, umożliwiającym prowadzenie Robót w przypadku awarii sprzętu podstawowego. str. 3
4. TRANSPORT 1. Ogólne wymagania dotyczące Transportu podano w ST - WO Wymagania ogólne. 2. Transport pojemników z farbami może odbywać się dowolnymi środkami transportu mającymi ściany boczne i czołowe. 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Ogólne zasady wykonania robót Ogólne wymagania dotyczące wykonania Robót podano w ST - WO Wymagania ogólne. 5.2. Ogólne zasady wykonywania robót malarskich 1. Wszelkie ewentualne uszkodzenia tynków powinny być naprawione przed przystąpieniem do malowania przez wypełnienie zaprawą uszkodzonych miejsc i zatarcie równo z powierzchnią tynku, 2. Przygotowana pod malowanie powierzchnia tynku powinna być oczyszczona od zanieczyszczeń mechanicznych (kurz, sadze, tłuszcze, itp.) i chemicznych oraz osypujących się ziaren piasku 3. Świeże tynki cementowo-wapienne malować po 4 tygodniach od ich nałożenia. 4. Prace malarskie należy przeprowadzać w temperaturze powietrza i podłoża +5 do + 30 C i wilgotności powietrza poniżej 80%. 5. W ciągu pierwszych 2-3 godzin po nałożeniu należy chronić elewację przed deszczem i intensywnym promieniowaniem słonecznym. 6. Malować w taki sposób, aby bez przerywania pracy wymalować fragment elewacji w naturalny sposób odcięty gzymsami, płaszczyznami okien itp. Unika się w ten sposób łączenia fragmentów na gładkich powierzchniach. 7. Używać do malowania farb o tym samym numerze partii. 8. Stolarkę budowlaną, elementy ceramiczne, klinkier, kamień naturalny, chodniki i otoczenie należy starannie zabezpieczyć. W razie zabrudzenia natychmiast zmyć dużą ilością wody. Wyschnięta farba jest trudna do usunięcia. 9. Nie malować nagrzanej powierzchni. 5.3. Malowanie ścian zewnętrznych 5.3.1. Przygotowanie podłoża 1. Podłoże do malowania powinno być mocne, suche i wolne od substancji zmniejszających przyczepność. 2. Ubytki i spękania podłoża należy uzupełnić zaprawą cementowo-wapienną lub wyrównującą. 3. Nowy wysezonowany tynk należy zagruntować do nasycenia podłoża preparatem do gruntowania porowatych i chłonnych podłoży mineralnych. 4. Podłoże powinno być wysezonowane. 5. Podłoże po zagruntowaniu nie powinno łatwo wchłaniać wody natryśniętej na powierzchnię ściany. Jeżeli woda jest wchłaniana - gruntowanie należy powtórzyć. 6. Gruntowanie przeprowadzić, na co najmniej 12 godzin przed naniesieniem farby wierzchniej. 5.3.2. Malowanie 1. Farbę przed użyciem należy dokładnie wymieszać w oryginalnym opakowaniu w celu ujednoliceniu koloru i konsystencji. 2. Farbę należy nanieść w dwóch warstwach str. 4
3. Na właściwie przygotowaną powierzchnię ściany nanieść pierwszą warstwę farbą o lepkości handlowej lub rozcieńczoną przez dodatek 5%-10 % obj preparatem do gruntowania. Do rozcieńczania nie stosować wody. 4. Pierwszą warstwę zaleca się malować miękkim pędzlem lub wałkiem. 5. Kolejną warstwę nakładać po 4h farbą o lepkości handlowej. 6. W niesprzyjających warunkach (niska temperatura, wysoka wilgotność) malowanie (drugą warstwę) należy wykonać na drugi dzień. 7. W celu uzyskania wysokich walorów dekoracyjnych zaleca się malowanie drugiej warstwy wałkiem z naturalnej włóczki wełnianej lub pistoletem natryskowym. 8. Do nanoszenia metodą natrysku hydrodynamicznego należy farbę rozcieńczyć do lepkości odpowiedniej do rodzaju użytych urządzeń. 9. Po zakończeniu malowania narzędzia należy umyć wodą. 5.4. Malowanie ścian wewnętrznych i sufitów 5.4.1. Przygotowanie podłoża 1. Pozostałości po farbach klejowych dokładnie należy usunąć, a podłoże zmyć wodą. Powierzchnia przeznaczona do malowania powinna być czysta, sucha, odpylona, bez spękań, dobrze związana z podłożem. Powierzchnie pomalowane farbami emulsyjnymi odtłuść poprzez umycie wodą z dodatkiem środków myjących. 2. Świeże tynki i podłoża silnie chłonące wodę (gładzie gipsowe, płyty gipsowokartonowe, podłoża nigdy nie malowane) należy zagruntować gruntem. 5.4.2. Malowanie 1. Przed użyciem wyrób należy dokładnie wymieszać. W razie potrzeby rozcieńczyć 1. wodą w ilości max. 5% obj. 2. Malować miękkim pędzlem lub wałkiem 3. Zalecana ilość warstw -2. 4. Drugą warstwę należy nakładać po wyschnięciu pierwszej. 5. Po zakończeniu malowania narzędzia należy umyć wodą. 5.5. Malowanie lamperii wewnętrznych 5.5.1. Przygotowanie podłoża Przed przystąpieniem do malowania należy wyrównać i wygładzić powierzchnię przeznaczoną do malowania, naprawić uszkodzenia, wykonać szpachlowanie i szlifowanie. 5.5.2. Malowanie Malowanie farbami alkidowymi lamperii w budynku maszynowni można wykonywać po zakończeniu dwukrotnego malowania ścian i sufitów. Należy stosować się do zaleceń producenta farb. 5.6. Malowanie barier i balustrad 5.6.1. Przygotowanie podłoża Przed przystąpieniem do malowania należy oczyścić powierzchnię przeznaczoną do malowania, naprawić uszkodzenia, wykonać szpachlowanie i szlifowanie. str. 5
5.6.2. Malowanie Malowanie farbami alkidowymi elementów barier i balustrad można wykonywać stosując się do zaleceń producenta farb. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót 1. Ogólne wymagania dotyczące kontroli jakości Robót podano w ST WO Wymagania ogólne. 2. Badania w czasie wykonywania Robót polegają na sprawdzeniu zgodności ich wykonywania z Dokumentacją Projektową oraz z wymaganiami przedstawionymi w punkcie 5 niniejszego opracowania. 6.2. Kontrola jakości materiałów Badania należy przeprowadzać pośrednio na podstawie zapisów w dzienniku budowy i innych dokumentów stwierdzających zgodność użytych materiałów z wymaganiami Dokumentacji Projektowej, Specyfikacji Technicznej i powołanymi normami. 6.3. Kontrola prawidłowości wykonania robót malarskich Badania powłok przy ich odbiorze należy przeprowadzić nie wcześniej niż po 7 dniach po zakończeniu ich wykonania. 1. Kontrola barwy Barwa powłoki powinna być jednolita i równomierna, bez smug i plam oraz być zgodna z wzorcem producenta. Nie powinny pojawiać się prześwity, skupiska i grudki nieroztartego pigmentu lub wypełniacza, smugi, zacieki, pęcherze, odstające płatki. Niedopuszczalne jest również pozostawianie śladów pędzla widocznych gołym okiem. Sprawdzenie zgodności barwy powłoki ze wzorcem polega na porównaniu, w świetle rozproszonym, barwy wyschniętej powłoki malarskiej z barwą wzorca, który w przypadku nakładania powłok bez podkładu wyrównawczego na tynki i betony, powinien być wykonany na takim samym podłożu, o powierzchni możliwie zbliżonej do faktury podłoża. Linie styku odmiennych barw powłok mogą wykazywać odchylenia do 2 mm na 1m oraz do 3 mm na całej długości linii rozgraniczającej barwy. Odchylenie liczy się od przyjętej teoretycznie linii zmiany barw. 2. Kontrola połysku Sprawdzenie połysku należy wykonać przez oględziny powłoki w świetle rozproszonym. 3. Kontrola odporności Wycieranie - sprawdzenie odporności powłoki na wycieranie polega na lekkim, kilkakrotnym potarciu jej powierzchni miękką, wełnianą szmatką kontrastowego koloru. Powłoka jest odporna na ścieranie, jeśli na szmatce nie wystąpią ślady farby. Zarysowanie - sprawdzenie odporności na zarysowanie przeprowadza się metodą uproszczoną, przez zarysowanie powłoki w kilku miejscach paznokciem. Powłoka jest odporna na zarysowanie, jeśli po wykonaniu próby nie wystąpią na niej rysy widoczne okiem nie uzbrojonym. Badanie wg metody ścisłej należy przeprowadzić zgodnie z ustaleniami normy państwowej. Uderzenia - sprawdzanie odporności na uderzenia należy wykonać zgodnie z normą państwową. str. 6
Zmywanie - Sprawdzenie odporności na zmywanie wodą polega na zwilżeniu badanej powierzchni powłoki przez kilkakrotne potarcie mokrą miękką szczotką ze szczeciny lub szmatką. Powłoka jest odporna na zmywanie wodą, jeśli na szczotce lub szmatce nie pozostaną ślady farby oraz gdy po wyschnięciu zmytej powierzchni powłoki nie wystąpią na niej smugi, plamy, albo zmiany w barwie lub połysku. Przy powłokach matowych dopuszcza się nieznaczne powiększenie połysku w miejscu badania w stosunku do powierzchni niezmywanej. Sprawdzenie odporności na zmywanie wodą z mydłem należy wykonać przez kilkakrotne silne potarcie powłoki mokrą namydloną szczotką z twardej szczeciny (co najmniej 5-krotnie), a następnie dokładne spłukanie jej wodą za pomocą miękkiego pędzla. Powłoka jest odporna na zmywanie wodą z mydłem, jeśli piana mydlana na szczotce nie ulegnie zabarwieniu oraz jeżeli po wyschnięciu cała badana powierzchnia będzie miała jednakową barwę. Na powłokach matowych dopuszcza się powstanie słabego połysku w części zmywanej. 4. Kontrola elastyczności Sprawdzenie elastyczności powłok należy wykonać zgodnie z ustaleniami podanymi w normie państwowej. 5. Kontrola twardości Sprawdzenie twardości powłok metodą uproszczoną polega na lekkim przesunięciu po powierzchni badanej powłoki osełki z drobnoziarnistego miękkiego piaskowca szydłowieckiego. Powłoka jest dostatecznie twarda, jeśli po wykonaniu próby nie wystąpią na niej rysy widoczne okiem nieuzbrojonym z odległości 0,5 m. Badanie wg metody ścisłej należy wykonać zgodnie z ustaleniami normy. 6. Kontrola przyczepności do podłoża Sprawdzenie przyczepności powłoki do podłoża bez podkładu wyrównawczego należy wykonać przez próbę odrywania ostrym narzędziem (nożem lub skalpelem) powłoki od podłoża. Badanie według metody ścisłej należy przeprowadzić zgodnie z ustaleniami normy państwowej. 7. Kontrola nasiąkliwości Sprawdzenie nasiąkliwości powłoki należy prowadzić zgodnie z normami państwowymi lub świadectwami. 7. OBMIAR ROBÓT 1. Ogólne wymagania dotyczące obmiaru Robót podano w ST - WO Wymagania ogólne. 2. Jednostki obmiarowe: m2 wykonanego malowania 8. ODBIÓR ROBÓT 1. Ogólne wymagania dotyczące odbioru Robót podano w ST - WO Wymagania ogólne. 2. Odbiór końcowy robót powinien być przeprowadzony po ich zakończeniu 3. Odbiór powinien być dokonywany na podstawie następującej dokumentacji: a) Dokumentacji Projektowej b) Specyfikacji Technicznej, c) dziennika budowy, d) zaświadczeń o jakości materiałów i wyrobów dostarczonych na budowę przez producenta, e) protokołów odbiorów częściowych i końcowych robót, f) protokołów odbioru materiałów i wyrobów, str. 7
g) wyników badań laboratoryjnych materiałów i wyrobów, jeżeli takie były zlecane przez Inżyniera, h) ekspertyz technicznych w przypadku, gdy były wykonywane przed odbiorem budynku, i) księgi obmiarów. 4. Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z Dokumentacją Projektową, Specyfikacją Techniczną i wymaganiami Inżyniera, jeżeli wszystkie badania i pomiary przewidziane w punkcie 6. Kontrola jakości robót przy zachowaniu odpowiednich tolerancji dały wynik pozytywny. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 1. Ogólne wymagania dotyczące płatności podano w ST - WO Wymagania ogólne. 2. Cena malowania 1 m2 ściany i sufitu obejmuje: prace pomiarowe i przygotowawcze, zakup i dostarczenie niezbędnych materiałów, sprzętu oraz zapewnienie innych niezbędnych czynników produkcji, przygotowanie podłoża, malowanie powierzchni zgodnie z dokumentacja techniczną i instrukcją producenta, ustawienie i rozebranie rusztowań, przeprowadzenie badań i pomiarów wymaganych w ST, oczyszczenie terenu robót. 10. PRZEPISY ZWIĄZANE 1. PN-EN 1062-1:2004 Farby i lakiery -- Wyroby lakierowe i systemy powłokowe stosowane na zewnątrz na mury i beton -- Część 1: Klasyfikacja 2. PN-C-81906:2003 Wodorozcieńczalne farby i impregnaty do gruntowania 3. PN-C-81914:2002 Farby dyspersyjne stosowane wewnątrz 4. PN-C-81913:1998 Farby dyspersyjne do malowania elewacji budynków -- Wymagania i badania 5. PN-69/B-10280 Roboty malarskie budowlane farbami wodnymi i wodorozcieńczalnymi farbami emulsyjnymi str. 8