SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA ROBÓT ZWIĄZANYCH Z PRZYGOTOWANIEM PŁYT BOISKA GŁÓWNEGO I WIELOFUNKCYJNEGO BOISKA SPORTOWEGO PRZY SZKOLE PODSTAWOWEJ NR 1 W SZAMOTUŁACH, UL. STASZICA 1 OBIEKT: BOISKO SPORTOWE PRZY SZKOLE PODSTAWOWEJ NR 1 W SZAMOTUŁACH, UL. STASZICA 1 INWESTOR: Szkoła Podstawowa nr 1, ul. Staszica 1, 64-500 Szamotuły Kody CPV: 45212220-4 wielofunkcyjne obiekty sportowe OPRACOWAŁ: czerwiec 2013 r. 1
1. WSTĘP CZĘŚĆ OGÓLNA: 1.1. Przedmiot Specyfikacji Technicznej: Przedmiotem specyfikacji technicznej są wymagania techniczne dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z modernizacją przyszkolnego boiska sportowego przy Szkole Podstawowej nr 1 w Szamotułach, ul. Staszica 1 w zakresie: wykonanie boiska wielofunkcyjnego o nawierzchni poliuretanowej poprzez modernizację obecnego boiska sportowego do gry w piłkę ręczną i mini futbol z nawierzchnią asfaltową. montaż łapaczy piłek za bramkami do gry w piłkę ręczną i mini futbol wyposażenie boiska w sprzęt do gry w piłkę ręczną, mini futbol, do gry w siatkówkę oraz boisko do gry w mini koszykówkę wraz z malowaniem natryskowym nawierzchni poliuretanowej oraz pasów dla poszczególnych boisk. 1.2. Zakres stosowania Specyfikacji Technicznej: Niniejsza Specyfikacja Techniczna będzie stosowana jako część dokumentów przetargowych w zamawianiu i wykonaniu robót określonych w punkcie 1.1. 1.3. Zakres robót objętych Specyfikacja Techniczną: Postanowienia wchodzące w skład niniejszej Specyfikacji Technicznej dotyczą : Uporządkowanie terenu wraz z demontażem istniejących bramek do gry w piłkę ręczną sfrezowanie ok. 1 cm (max. do 2 cm) nierówności i miejsc spękań z nawierzchni asfaltowej grub. ok. 7-8 cm istniejącego przyszkolnego boiska do piłki ręcznej i mini futbolu o wym. 40 x 20 m materiał odzyskany z frezowania (ścinki asfaltowe) zostanie użyty do rozbudowy demontaż obrzeży betonowych ograniczających powierzchnię boiska wykonanie wykopów liniowych przy istniejącej podbudowie tłuczniowo - asfaltowej celu poszerzenia i wydłużenia płyty boiska o 1 m z każdej strony na głębokość ok. 45 50 cm w celu wykonania obrzeża trawnikowego z płytek gr. 8 cm ułożenia piasku i tłucznia oraz ścinek asfaltowych rozplantowanie ziemi z wykopów (Inwestor wykona we własnym zakresie) demontaż i utylizacja istniejącego piłkochwytu (Inwestor wykona we własnym zakresie) ułożenie obrzeża trawnikowego gr. 8 cm na podbudowie betonowej wykonanie fundamentu oraz zabetonowanie słupów do mini koszykówki 2 szt. wykonanie fundamentu oraz osadzenie tulei do słupków do gry piłkę siatkową oraz do bramek do gry w piłkę ręczną i mini futbol 10 szt. wykonanie warstw podkładowych z piasku i tłucznia z odpowiednim zagęszczeniem warstwami gr. 10-15 cm pod warstwę nawierzchniową boiska ułożenie warstwy wyrównawczej ze ścinek asfaltowych oraz asfaltobetonu gr. ok. 7 cm po zagęszczeniu ułożenie przepuszczalnej elastycznej warstwy podkładowej gr. 3,5 cm wykonanie poliuretanowej nawierzchni syntetycznej poliuretanowej gr. 13 mm malowanie natryskowe farbą poliuretanową pasów do gry w piłkę ręczną (oraz mini futbol), mini koszykówkę i siatkówkę montaż bramek do piłki ręcznej i mini futbolu o wym 300 x 200 cm we wcześniej zamontowanych tulejach 1 kpl. 2 szt. montaż na wspornikach tablic do gry w mini koszykówkę 2 szt. montaż słupków i siatki do gry w siatkówkę we wcześniej zamontowanych tulejach 1 kpl. montaż piłkochwytów o szer. 20 m i wys. 4 m za bramkami w stopach betonowych 2 szt. 2
1.4. Określenia podstawowe: Podstawowe określenia w Specyfikacji Technicznej są zgodne z obowiązującymi normami i wymaganiami ogólnymi. 1.4.1 Kierownik budowy osoba wyznaczona przez Wykonawcę, upoważniona do kierowania Robotami i do występowania w jego imieniu w sprawach realizacji zamówienia. 1.4.2. Projektant uprawniona osoba prawna lub fizyczna będąca autorem Dokumentacji Projektowej 1.4.3. Inspektor Nadzoru osoba powołana przez zamawiającego do działania jako Inspektor Nadzoru. Inspektor Nadzoru upoważniony jest wydawać kierownikowi budowy lub kierownikowi robót polecenia, potwierdzone wpisem do dziennika budowy lub robót, dotyczące: usunięcia nieprawidłowości lub zagrożeń, wykonania prób lub badań, także wymagających odkrycia robót lub elementów zakrytych, oraz przedstawienia ekspertyz dotyczących prowadzonych robót i dowodów dopuszczenia do stosowania w budownictwie wyrobów budowlanych oraz urządzeń technicznych. 1.4.4. Materiały - wszelkie tworzywa niezbędne do wykonania robót z dopuszczalnymi tolerancjami, przyjmowanymi zwyczajowo do danego rodzaju Robót budowlanych. 1.4.5. Aprobata techniczna dokument potwierdzający pozytywna ocenę techniczną wyrobu stwierdzającą jego przydatność do stosowania. Aprobaty techniczne, z wyjątkiem aprobat technicznych wyrobów stosowanych w budownictwie obronnym, publikowane są w ramach własnych wydawnictw jednostek aprobujących. Oznaczone znakowaniem CE, dla których zgodnie z odrębnymi przepisami dokonano oceny zgodności ze zharmonizowaną normą europejską wprowadzoną do zbioru Polskich Norm, z europejska aprobata techniczna lub krajową specyfikacja techniczną państwa członkowskiego Unii Europejskiej uznaną przez Komisje Europejska za zgodna z wymaganiami podstawowymi. 1.4.6. Specyfikacja oznacza specyfikacje robót załączoną do zamówienia oraz wszelkie zmiany tego dokumentu lub uzupełnienia dokonane zgodnie z klauzula 1.5 Wymagania ogólne: Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość robót oraz ich zgodność z Dokumentacją Projektową, Specyfikacjami Technicznymi i poleceniami Inspektora Nadzoru. 1.5.1. Przekazanie Terenu Budowy: Zamawiający w terminie określonym w umowie przekaże Wykonawcy teren budowy i robót wraz z wszystkimi wymaganymi uzgodnieniami prawnymi i administracyjnymi, komplety ST. 1.5.2. Cała robocizna i wszystkie materiały muszą spełniać wymagania podane w dokumentacji. 1.5.3. Zabezpieczenie terenu budowy - Wykonawca jest zobowiązany zapewnić bezpieczeństwo na placu budowy i na zewnątrz placu budowy oraz przeszkolenie pracowników w zakresie BHP. Wykonawca musi być w pełni świadomy zagrożeń występujących podczas realizacji robót. 1. Utrzymywać bezpieczne warunki pracy. 2. Zgłosić Inwestorowi rozpoczęcie robót. 3. Utrzymywać tymczasowe środki zabezpieczające na placu budowy. 4. Zapewnić wystarczające środki zapobiegające uszkadzaniu dróg. 1.5.4. Ochrona środowiska w trakcie wykonywania robót: - Wykonawca musi być w pełni świadomy wszystkich przepisów dotyczących ochrony środowiska i zapewnić ich przestrzeganie. 1.5.5. Ochrona przeciwpożarowa: - Wykonawca jest odpowiedzialny za utrzymywanie odpowiedniego sprzętu przeciwpożarowego na placu budowy oraz zapewnianie przestrzegania przepisów przeciwpożarowych. 3
1.5.6. Materiały szkodliwe dla otoczenia: - Stosowanie materiałów trwale zagrażających środowisku jest zabronione. 1.5.7. Ochrona własności publicznej i prywatnej: - Wykonawca jest odpowiedzialny za zabezpieczenie terenu robót. 1.5.8. Ograniczenie obciążeń osi pojazdów: - Wykonawca jest odpowiedzialny za zgodność z ustawowymi ograniczeniami obciążenia na oś przy transporcie materiałów i sprzętu do i z placu budowy. 1.5.9. Bezpieczeństwo i higiena pracy: - Wykonawca jest odpowiedzialny za spełnianie wymagań wszystkich przepisów dotyczących bezpieczeństwa ze szczególnym uwzględnieniem zdrowia i bezpieczeństwa zatrudnionych pracowników, łącznie z zapewnieniem odpowiednich warunków pracy i sanitarnych przez cały czas trwania robót. 1.5.10. Ochrona i utrzymanie robót: - Wykonawca jest odpowiedzialny za roboty i wszystkie materiały i sprzęty stosowane przy realizacji zadania od daty przejęcia placu budowy do daty wystawienia protokołu zakończenia. 1.5.11. Stosowanie się do prawa i innych przepisów: - Wykonawca musi znać wszystkie wymagania ustaw i przepisów oraz przestrzegać ich w czasie wykonywania robót 1.5.12. Prawo przejazdu i organizacja ruchu drogowego: - Wykonawca jest odpowiedzialny za organizacje i utrzymywanie ewentualnych objazdów w trakcie prowadzenia robót. 1.5.13. Odbiór techniczny: - Wykonawca jest zobowiązany do powiadomienia na piśmie o dacie rozpoczęcia i planowanej dacie zakończenia robót. 1.5.14. Projekt organizacji robót wraz z towarzyszącymi dokumentami: Opracowany przez wykonawcę projekt organizacji robót musi być dostosowany do charakteru i zakresu przewidywanych do wykonania robót. Ma on zapewnić : 1. Organizację wykonania robót i sposób prowadzenia robót 2. Przeprowadzenie na budowie szkolenia BHP oraz uświadomienie pracowników o grożących zagrożeniach i niebezpieczeństwach. 3. Wykaz osób odpowiedzialnych za jakość i terminowość wykonania poszczególnych elementów robót. 1.6 Materiały: 1.6.1 Materiały do wbudowania: - Wykonawca zobowiązany jest do zastosowania materiałów zgodnie z obowiązującymi normami i aprobatami technicznymi 1.6.2 Przechowywanie i magazynowanie materiałów: - Materiały będą magazynowane przez Wykonawcę w odpowiedni sposób przez cały czas trwania robót, w celu zapobiegania ich zanieczyszczeniu oraz utrzymania ich jakości i przydatności do robót. 4
1.6.3 Materiały alternatywne: - Jeżeli jest to dozwolone przez Specyfikację, należy poinformować Inspektora Nadzoru nie później niż trzy tygodnie przed zamierzonym użyciem takich materiałów, tak, aby mógł on dokonać ich wcześniejszego zbadania. 1.7 Sprzęt: 1.7.1 Wykorzystywanie sprzętu: - Wykorzystywany sprzęt musi być odpowiedni dla zastosowania i nie może pogarszać jakości i wykonania robót. Sprzęt użyty do wykonania zadania musi być utrzymany w dobrym stanie i gotowości do pracy. Będzie on zgodny z normami i przepisami dotyczącymi jego stosowania. Wykonawca dostarczy Inspektorowi Nadzoru kopie dokumentów potwierdzających dopuszczenie sprzętu do użytkowania, tam gdzie jest to wymagane przepisami. Jakiekolwiek maszyny, urządzenia i narzędzia nie gwarantujące zachowania bezpieczeństwa pracy zostaną przez Inspektora Nadzoru zdyskwalifikowane i niedopuszczone do pracy 1.8 Transport: 1.8.1 Środki transportu (pojazdy): - Od Wykonawcy wymaga się wykorzystywania wystarczającej ilości pojazdów, tak, aby dotrzymany został termin zakończenia robót. Pojazdy muszą być wystarczające dla zastosowania i nie wpływać ujemnie na jakość robót. Przy ruchu na drogach publicznych pojazdy będą spełniać wymagania dotyczące przepisów ruchu drogowego w odniesieniu do dopuszczalnych obciążeń na osie i innych parametrów technicznych. Wykonawca będzie usuwać na bieżąco, na własny koszt, wszelkie zanieczyszczenia spowodowane jego pojazdami na drogach publicznych. Wybór środków transportowych oraz metod transportu powinien być dostosowany do kategorii przewożonych materiałów, ich objętości, technologii odspajania i załadunku oraz odległości transportu. 1.9 Wykonanie robót: 1.9.1 Wymagania ogólne: Wykonawca jest odpowiedzialny za wykonanie robót w całkowitej zgodności z warunkami kontraktu i poleceniami Inspektora Nadzoru. 1.9.2 Polecenia Inspektora Nadzoru: Polecenia Inspektora Nadzoru będą wykonywane w czasie przez niego określonym. Jeżeli warunek ten nie zostanie spełniony, roboty mogą zostać zawieszone. Wszelkie dodatkowe koszty z tego wynikające będą ponoszone przez Wykonawcę. 1.10 Kontrola jakości robót: 1.10.1 Program zapewniania jakości: - Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość robót. 1.10.2 Zasady kontroli jakości robót: 5
- Wykonawca zapewni dostęp do prawidłowego system kontroli i jakości robótj 1.10.3 Badania i pomiary: - Wszystkie niezbędne badania i pomiary będą prowadzone zgodnie z wymaganiami odpowiednich norm. 1.10.4 Atesty jakości: - Jeżeli zachodzi konieczność i jest to wymagane, do każdej dostawy na plac budowy materiałów wbudowanych muszą być dołączone odpowiednie atesty jakości a ich kopia musi zostać przekazana Inspektorowi Nadzoru. 1.11 Dokumenty placu budowy: - Dziennik budowy (gdy zaistnieje konieczność zastosowania) winien znajdować się na terenie budowy i być zabezpieczony przed zniszczeniem przez kierownika budowy. Wpisy winny być dokonywane systematycznie. Zawartość i sposób prowadzenia określa rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 26 czerwca 2002 r. w sprawie dziennika budowy, tablicy informacyjnej oraz ogłoszenia zawierającego dane dotyczące bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia ( Dz. U. z 2002 r. Nr 108, poz 953 z późniejszymi zmianami ) Inne dokumenty budowy: - Świadectwa odbioru robót, umowy ze stronami trzecimi, raporty i korespondencja. Przechowywanie dokumentów budowy: - Dokumenty mają być przechowywane na placu budowy, w odpowiednio zabezpieczonym miejscu. 1.12 Obmiar robót: 1.12.1 Zasady obmiaru robót: - Wykonawca przeprowadza obmiar robót po wcześniejszym pisemnym powiadomieniu Inspektora Nadzoru. Wyniki obmiaru są wpisywane w księdze obmiaru i określają rzeczywisty zakres dokonanych robót zgodnie z projektem i Specyfikacjami Technicznymi. Wyniki wyrażone są w jednostkach określonych w Przedmiarze Robót. 1.12.2 Metody pomiaru: - Długości i odległości miedzy określonymi punktami są mierzone poziomo wzdłuż linii środkowej. - Objętości są obliczane w metrach sześciennych jako długość pomnożona przez średni przekrój. W przypadku skomplikowanych przekrojów należy sporządzić pomocnicze szkice. 1.12.3 Urządzenia i sprzęt pomiarowy: - Wszystkie urządzenia pomiarowe powinny być dostarczane przez Wykonawcę i zatwierdzone przez Inspektora Nadzoru. Dla zademonstrowania dokładności mogą być wymaganie certyfikaty jakości i legalizacji. 1.12.4 Czas przeprowadzania obmiaru: 6
- Obmiary muszą mieć miejsce przed końcowym lub częściowym przekazaniem odcinków robót lub w przypadku zmiany wykonawcy. Wszystkie roboty zanikające muszą zostać obmierzone w czasie ich wykonywania. Pomiary muszą zostać dokonane przed zakryciem jakichkolwiek robót. 1.13 Odbiór robót: 1.13.1 Rodzaje odbiorów robót: - Przejecie części robót 1.13.2 Przejecie robót zanikających i ulegających zakryciu: - Tworzy końcową ocenę ilości i jakości wykonanych robót. Musi mieć miejsce w czasie pozwalającym na dokonanie korekt i poprawek bez powodowania jakiegokolwiek opóźnienia dla całości zadania. Jest wprowadzane do dziennika budowy lub obmiarów z powiadamianiem Inspektora Nadzoru. 1.13.3 Przejmowanie odcinków lub części robót - Przejmowanie odcinków lub części robót jest dokonywane jako przejecie końcowe. Polega ono na oszacowaniu ilości i jakości wykonanych robót. 1.13.4 Wystawienie świadectwa przejęcia: - Ma miejsce wówczas, gdy całość robót została zasadniczo zakończona a wyniki wykonanych badań są dopuszczalne. 1.13.5 Dokumenty końcowego przejęcia robót: - Podstawowym dokumentem jest protokół odbioru robót, Wykonawca jest zobowiązany do dostarczenia całej wymaganej dokumentacji pomocniczej. 1.13.6 Wystawienie świadectwa wypełnienia gwarancji: - Po przedłożeniu rozliczenia ostatecznego wykonawca potwierdzi na piśmie, że rozliczenie ostateczne stanowi całkowite i ostateczne rozliczenie płatności związanych z zamówieniem. 1.14 Podstawa płatności: Podstawą są ceny jednostkowe z przedmiaru robót, wyliczone przez wykonawcę przy składaniu oferty. Cena jednostkowa obejmuje wszystkie czynności, badania i wymagania określone dla danej pozycji. Pozostałe warunki wynikłe z umowy. 1.15 Organizacja i zabezpieczenie placu budowy: Plac budowy i zaplecze wykonawcy. Do obowiązków Wykonawcy należy ogrodzenie terenu robót niebezpiecznych, oznakowanie stref zagrożenia wobec pracowników i osób postronnych, wyznaczenie dróg dojazdowych, ustanowienie planu robót, przeprowadzenie niezbędnych szkoleń BHP, poinformowanie pracowników i osób postronnych o zagrożeniach. 1.16 Przepisy związane: 7
- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 26 czerwca 2003 r. w sprawie warunków i trybu postępowania dotyczącego rozbiórek DU 120/03 poz 1131 - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie BHP podczas wykonywania robót budowlanych - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 r. w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu BIOZ. - PN-B-11113:1996 Kruszywa naturalne 2. WYMAGANIA SZCZEGÓŁOWE: Charakterystyka nawierzchni: Jest to nawierzchnia sportowa, poliuretanowo-gumowa o grubości warstwy 13mm wersja podstawowa, wymagająca podbudowy betonowej lub warstwy elastycznej (mieszanina granulatu gumowego, kruszywa oraz poliuretanu) lub asfaltobetonowej. Nawierzchnia składa się z dwóch warstw: elastycznej (nośnej) i użytkowej. Warstwa nośna to mieszanina granulatu gumowego i lepiszcza poliuretanowego. Układana jest mechanicznie, bezspoinowo, przy pomocy rozkładarki mas poliuretanowych (np. Planomatic). Tak wykonaną warstwę należy pokryć warstwą użytkową, którą stanowi system poliuretanowy zmieszany z granulatem EPDM. Czynność tą wykonuje się poprzez natrysk mechaniczny (przy użyciu specjalnej natryskarki np. Strukturmatic). Grubość warstwy użytkowej 2-3mm. Po całkowitym związaniu komponentów na nawierzchni są malowane linie farbami poliuretanowymi metodą natrysku. Nawierzchnia ta jest przepuszczalna dla wody, o zwartej strukturze, służy do pokrywania nawierzchni bieżni lekkoatletycznych, sektorów i rozbiegów konkurencji technicznych zawodów la., boisk wielofunkcyjnych, szkolnych, placów rekreacji ruchowej. Tabela nr 1 - Wymagane parametry nawierzchni Poz. Określenie parametru, jednostka Wartość wymagana 1. Wygląd zewnętrzny nawierzchni Jednorodna powierzchnia o jednolitej barwie bez uszkodzeń i obcych wtrąceń 2. Grubość nawierzchni, (mm) 13 3. Tarcie (opór poślizgu) próba wahadła w temperaturze (23 ± 2) C, guma CEN: nawierzchnia sucha nawierzchnia mokra Wartość średnia 58 ± 4 66 ± 4 Oraz pojedynczy wynik badania nie powinien różnić się więcej niż o cztery jednostki 4. Amortyzacja redukcja siły w %, w temperaturze (23 ± 36 38 2) C 5. Odkształcenia pionowe, (mm), w temperaturze (23 ± 2) C 1,8 6. Zachowanie się piłki odbitej pionowo wysokość odbicia względnego, (%) - 7. Przepuszczalność wody (mm/h) 165 8. Odporność na zużycie (ścieranie) utrata masy po 1000 1,20 8
cyklach badawczych), AB (g) 9. Własności mechaniczne przy rozciąganiu: wytrzymałość na rozciąganie T R, MPa wydłużenie przy zerwaniu E b, (%) 10. Odporność nawierzchni na działanie butów z kolcami: spadek wytrzymałości na rozciąganie (%) spadek wydłużenia przy zerwaniu (%) 11. Odporność nawierzchni na działanie temperatury, wody i promieniowanie UV (sztuczne starzenie) właściwości techniczne nawierzchni po cyklach badawczych: zmiana wytrzymałości na rozciąganie (%) zmiana wydłużenia przy zerwaniu (%) zmiana odporności na zużycie (ścieranie) po 1000 cyklach badawczych (%) zmiana amortyzacji w temperaturze (23 ± 2) C zmiana barwy (wg PN-EN ISO 2015-A02) zmiana odporności nawierzchni na działanie butów z kolcami: a) zmiana wytrzymałości na rozciąganie b) zmiana wydłużenia przy zerwaniu (%) 1,08 48 8,0 7,0 0 4,0 0,1 3,0 3 8,0 12,0 12. Przyczepność do podkładu, MPa: 2 betonowego 3 asfaltobetonowego 4 CONIPUR ET z mieszaniny kruszywa kwarcowego, granulatu gumowego i spoiwa poliuretanowego 13. Współczynnik tarcia kinetycznego f, powierzchni nawierzchni w stanie: suchym zawilgoconym 14. Odporność na uderzenie: powierzchnia odcisku kulki (mm 2 ) stan powierzchni po badaniu 0,66 0,50 0,58 0,50 0,33 640 ± 10 % bez zniszczeń 15. Nasiąkliwość (%) 12 16. Wytrzymałość na rozdzieranie (N) 140 17. Ścieralność w aparacie Stuttgart, ubytek grubości (mm) 0,09 18. Twardość, Shore a, A 65 ± 5 19. Odporność na działanie temperatury 60C, oceniona 0,02 zmianą wymiarów po badaniu (%) 20. Odporność na działanie zmiennych cykli hydrotermicznych oceniona zmianą właściwości technicznych nawierzchni po cyklach badawczych: 2. zmniejszenie masy (%) 3. zmiana wyglądu zewnętrznego 4. zmniejszenie wytrzymałości na rozciąganie (%) 5. zmniejszenie wydłużenia względnego przy rozciąganiu (%) 0,4 bez śladów uszkodzeń i zmian wyglądu zewnętrznego 0 13 21. Odporność nawierzchni na zamrażanie oceniona zmianą właściwości technicznych nawierzchni po cyklach 0,5 9
badawczych: zmiana masy (%) zmiana wyglądu zewnętrznego zmniejszenie wytrzymałości na rozciąganie (%) zmniejszenie wydłużenia względnego przy rozciąganiu (%) bez śladów uszkodzeń i zmian wyglądu zewnętrznego 8 13 22. Odporność na działanie UV zmiana barwy, nr skali szarej 5 Podbudowa: Nawierzchnia wymaga podbudowy odpowiednio wyprofilowanej spadkami podłużnymi i poprzecznymi, odchyłki mierzone łatą o dł. 2m. nie powinny być większe niż 2 mm. Podłoże powinno być wolne od zanieczyszczeń organicznych, kurzu, błota, piasku itp. Nie może być zaolejone (plamy należy usunąć). Podbudowa betonowa powinna być prawidłowo zagęszczona wolna od mleczka cementowego, szorstka, nie posiadać odspojonych odłamków, wymaga zagruntowania impregnatem poliuretanowym. Podbudowa z warstwy elastycznej powinna być uwałowana w taki sposób aby nie występowało wykruszania się warstwy górnej. Podbudowa asfaltobetonowa powinna być uwałowana w taki sposób aby nie występowało wykruszania się warstwy górnej a także, aby warstwa ścieralna była o strukturze zamkniętej (górna powierzchnia jak najbardziej gładka), również wymaga impregnacji. Impregnacja podłoża. Ma za zadanie stworzenie warstwy adhezyjnej, związanie luźnych cząsteczek podłoża. Wykonuje się ją ręcznie za pomocą wałka, lub mechanicznie poprzez natrysk pistoletem. Impregnat jest produktem jednoskładnikowym. Wykonanie warstwy nośnej - elastycznej. Składa się ona z granulatu gumowego o granulacji 1-4mm, połączonego lepiszczem poliuretanowym. Układana jest mechanicznie, bezspoinowo, przy pomocy rozkładarki mas poliuretanowych (np. Planomatic). Granulat gumowy mieszany jest z systemem poliuretanowym (PU) w mikserze. Wykonanie warstwy użytkowej. Warstwę tą stanowi system poliuretanowy, który jest zmieszany z granulatem EPDM o granulacji 0,5-1,5mm. Czynność tą wykonuje się w mikserze przeznaczonym dla tworzyw. Tak przygotowany produkt rozprowadza się na warstwie nośnej poprzez natrysk mechaniczny. Całkowita grubość systemu wynosi ok. 13mm. Warunki niezbędne do prawidłowej instalacji nawierzchni Podczas wykonywania prac, należy bezwzględnie przestrzegać aby wilgotność otoczenia oscylowała w przedziale 40-90%, a temperatura podłoża powinna być wyższa o co najmniej 3 o C od panującej w danym miejscu temperatury punktu rosy. Sposób przeprowadzenia odbioru nawierzchni Nawierzchnia powinna mieć jednakową grubość, a tam gdzie będzie użytkowana w obuwiu z kolcami powinna wynosić min. 13 mm. Powinna posiadać jednorodną fakturę zewnętrzną oraz jednolity kolor. 10
Warstwa użytkowa powinna być związana na trwałe z warstwą elastyczną. Nie należy dopuścić do powstawania zlewów oraz powstałych z nadmiaru natrysku. Nie należy zwiększać grubości warstwy górnej. Całość musi być przepuszczalna dla wody. To jest naturalna cecha nawierzchni. Powstałe łączenia (wynikające z technologii instalacji) powinny być liniami prostymi, bez uskoków utrudniających późniejsze użytkowanie. Spadki poprzeczne i podłużne oraz grubości nawierzchni powinny odpowiadać wartościom określonych w przepisach. Uwagi na temat tolerancji nierówności nawierzchni poliuretanowych: 1. Nie istnieje Polska Norma, która opisuje metody pomiarów tego parametru oraz nie ma opracowanej tabeli wartości dopuszczalnych. 2. Systemy zewnętrznych nawierzchni sportowych są opisane w normie DIN 18035 Part 6 (Sports grounds; syntetics surfaces), 04/1978 wraz z późniejszymi zmianami. Większość producentów systemów opiera się na tej normie. 3. Na podstawie wyników badań zgodnie z w/w normą opracowana jest Aprobata Techniczna ITB, która jest podstawą do stosowania w budownictwie na terenie Polski. 4. Abrobata Techniczna ITB nie ujmuje tego zagadnienia, odnosi się do technologii opracowanej przez producenta zestawu wyrobów do wykonania nawierzchni. 5. W normie DIN 18035/6 tolerancje nierówności nawierzchni sztucznej są opisane w tabeli nr.4, wiersz 17. Według tej pozycji wielkości te odpowiadać powinny wartościom zawartym w normie DIN 18202 (Tolerances for building) 05/1986, tabela nr.3, wiersz 7. 6. Wspomniana wyżej tabela podaje graniczne wartości odchyłek mierzonych w mm pomiędzy dwoma mierzonymi punktami w Zależność ta przedstawia się następująco: Lp. Odległość pomiędzy mierzonymi punktami w mb Wartość dopuszczalnych odchyłek w mm 1 0,1 2 2 1,0 3 3 4,0 8 4 10,0 15 5 15,0 20 Wartości te powinny korespondować z odchyłkami podbudowy kamiennej i asfaltobetonowej, ponieważ technologia wykonania nawierzchni sportowych oraz jej grubość (mierzona w mm) utrudnia, a czasami wręcz uniemożliwia zniwelowanie zastanych nierówności. Wykonawca powinien przedłożyć komplet dokumentów odbiorowych dotyczących nawierzchni. Wymagane dokumenty dotyczące nawierzchni: 1. Certyfikat IAAF 2. Aprobata lub Rekomendacja ITB lub inne wyniki badań potwierdzające wszystkie wymagane parametry nawierzchni 3. Atest Higieniczny PZH 4. Wyniki badań na zgodność oferowanego produktu z polską normą PN-EN 14877 5. Karta techniczna systemu 6. Badania na zawartość pierwiastków śladowych 7. Autoryzacja producenta systemu 11
8. Deklaracja zgodności (dokument odbiorowy) Celem weryfikacji właściwości i parametrów technicznych proponowanej przez Oferentów nawierzchni zaleca się żądanie przez Zamawiającego składania wraz z ofertą dokumentów wyżej opisanych, (podstawą prawną żądania powyższych dokumentów jest Rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 19 maja 2006 w sprawie rodzajów dokumentów, jakich może żądać zamawiający od wykonawcy, oraz form, w jakich te dokumenty mogą być składane). Opracował: 12