Informacja techniczna nr 23/2015 Puricoat 107 wersja 01 wydana 22.06.2015 OPIS PRODUKTU Puricoat 107 jest polimocznikowym systemem dwuskładnikowym na bazie izocyjanianu i żywicy aminowej, przeznaczonym do ochrony metali, powierzchni cementowych, drewna i EPS. Składnik żywiczny systemu, w formie neutralnej, jest w 100% wolny od poliuretanów i posiada zawartość amin równą 100%. Jest w 100 % wolny od VOC. Produkt jest w 100% stały. Zgodnie z normą EN 13823:2010, produkt posiada klasę E reakcji na ogień. Odporność temperaturowa systemu mieści się w zakresie od -30 C do +170 C. Puricoat 107 to systemem polimocznikowy, który: Jest przyjazny dla środowiska - brak VOC. Nie traci wagi. Nie posiada produktów reakcji wtórnych. Posiada bardzo dobrą wytrzymałość chemiczną. Jest wysoce odporny na oddziaływanie warunków atmosferycznych. Posiada bardzo dobrą udarność, odporność na ścieranie i przebicie. Posiada niskie wartości przepuszczalności. Może być stosowany w temperaturze od -15 C do +70 C. Zachowuje właściwości w stałych temperaturach od -30 C do +140 C. Posiada bardzo właściwości wypełniające. To 100% czysty system polimocznikowy, który składa się z dwóch składników ciekłych, izocyjanianów i amin, które są mieszane ze sobą za specjalnego sprzętu do natryskiwania. Dostępne kolory: Zielony ral 6010, zielony ral 6020, czerwony ral 3009, szary ral 7040, czarny ral 9005. Inne kolory dostępne na życzenie. Strona 1/9
ZSTOSOWNIE Beton i metal Zatrzymywanie wody Powłoki dachowe Podłogi i parkingi Mosty, stadiony, lotniska, dworce kolejowe Konserwacja urządzeń przemysłowych i produkcyjnych Oczyszczalnie ścieków Chodniki, balkony i baseny Powłoki zbiorników Zastosowania morskie Rurociągi gazu i ropy oraz w rafineriach Pierwotne i wtórne zabezpieczanie Wyciszanie Drewno Wykończenia drewniane Ochrona drewna Domy, budynki drewniane zewnętrzne i wewnętrzne Łodzie robocze drewniane EPS, Pianka PU Zewnętrzna ochrona izolacyjna Parki tematyczne i projekty dekoracyjne Parki wodne i place zabaw Scenografia Wzmacnianie konstrukcji Kompozyty Energia wiatrowa WŁŚCIWOŚCI Właściwości mechanicznofizyczne Wartość Jednostka Norma MIN MX Ciężar właściwy 1,115 1,125 g/cm 3 UNI EN ISO 2811-1 izocyjanianu (25 C) Ciężar właściwy żywicy 1,0 1,05 g/cm 3 UNI EN ISO 2811-1 (25 C) Lepkość izocyjanianu (25 C) 500 800 mpas UNI EN ISO 3219 Strona 2/9
Brookfield Lepkość żywicy (25 C) 300 500 mpas UNI EN ISO 3219 Brookfield Proporcje mieszania 1:1 Obj. Czas żelowania 8 12 s PUR Wydłużenie przy zerwaniu 440-470 % UNI EN 12311-2 (część B) Wytrzymałość na 15-18 MPa UNI EN 12311-2 (część B) rozciąganie Wytrzymałość na 94-100 kn/mm UNI EN 12310-2 rozdzieranie Ścieralność 10 mg UNI EN ISO 5470-1 Twardość 40 Shore D UNI EN ISO 868 Przenikanie pary wodnej 0,025 permes UNI EN 1931 Przewodzenie ciepła 0,14 W/mk EN12667:2002 Właściwości wypełniające rysy Statyczne: klasa 5; Dynamiczne: klasa klasa UNI EN 1062-7:2005 Odporność na penetrację przez korzenie B4.2 Brak penetracji/perforacji Klasa III>/=2,5mm klasa UNI EN ISO 6272 ODPORNOŚĆ CHEMICZN Poniższa tabela przedstawia odporność chemiczną wybranych natryskowych elastomerowych systemów polimocznikowych. Standardowy typ natryskowych elastomerowych systemów polimocznikowych Puricoat 107 zawiera się w tej kategorii. Uważa się, że systemy te dobrze odzwierciedlają technologię danego typu. Do badania wykorzystano metodę STM D 1308. Badania wykonano w temperaturze 25 C i po każdej procedurze badania notowano obserwacje. Obserwacji elastomerów dokonywano codziennie i w razie potrzeby dodawano odpowiednią substancję chemiczną. Powierzchnia testowa została przykryta szkiełkiem zegarkowym, aby uniknąć parowania i zabrudzenia. Użyte substancje oraz wyniki podano w tabeli poniżej. Substancja chemiczna Wynik ceton Płyn hamulcowy B Olej hydrauliczny Olej silnikowy B 1 Dimetyloformamid NR Benzyna bezołowiowa Heksan Gorąca woda 2 B Metanol Metanol 5%/Benzyna Węglan propylenu C Wodorotlenek sodu 5% Wodorotlenek sodu 10% Wodorotlenek sodu 25% Wodorotlenek sodu 50% B 1 Strona 3/9
Kwas siarkowy 5% Kwas siarkowy 10% Kwas siarkowy 50% Ocet, kwas octowy 5% Woda Nafta Olej napędowy Paliwo B NR C Kod określający wpływ substancji chemicznej na elastomer: - Brak widocznego uszkodzenia B - Niewielkie widoczne uszkodzenie C - Widoczne uszkodzenie - pęcznienie, odbarwienie, pękanie NR - niezalecany 1 - tylko nieduże odbarwienie Zalecenia dotyczące odporności chemicznej podane powyżej dotyczą zastosowania w przypadku wycieku i wtórnego zatrzymania przy okresie 7 dni kontaktu częściowego, dla każdych innych wymogów prosimy o kontakt z firmą Purinova. SPOSÓB UŻYCI PRMETRY PROCESOWE TEMPERTUR SPRZĘTU 60-80 C TEMPERTUR WĘŻ 60-80 C CIŚNIENIE Zgodnie ze wskazówkami dostawcy sprzętu PRZYGOTOWNIE POWIERZCHNI Zarys kryteriów, jakie powinna spełniać powierzchnia do przygotowania, zależy od kilku czynników, które można zasadniczo opisać jako: rodzaj powierzchni; stan powierzchni; cykl powlekania; całość naprężeń. Powierzchnie, które zazwyczaj pokrywane są powłoką, ograniczają się do następujących przypadków: powierzchnie betonowe lub cementowe; tynki; gres, klinkier, płytka klinkierowa; kamień; metal. Strona 4/9
We wszystkich rodzajach podłoża zawartość wilgoci nie może być wyższa niż 4%. Temperatura podłoża i membrany polimeryzowanej musi być o przynajmniej 3 C wyższa niż punkt rosy, aby zmniejszyć ryzyko kondensacji lub powstawania wykwitów na membranie wykończeniowej. Wyróżnia się następujące rodzaje przygotowywania powierzchni: Wygładzanie Jest to działanie mechaniczne z zastosowaniem tarcz ściernych lub papieru ściernego (gładzenie) w celu usunięcia mleczka cementowego, brudu, itp. z warstwy wierzchniej powierzchni. Groszkowanie Jest to działanie mechaniczne z zastosowaniem odpowiedniej obrotowej lub nieobrotowej maszyny tłukącej, pozwalające na usunięcie 3-5 mm warstwy powierzchniowej. Takie urządzenie usuwa tylko materiał o słabej odporności mechanicznej. Frezowanie Jest to działanie mechaniczne z zastosowaniem frezarki obrotowej w celu usunięcia jednakowej i o takiej samej grubości warstwy niezależnie od odporności powierzchni. Piaskowanie Jest to działanie mechaniczne z zastosowaniem ziaren mineralnych lub metalowych w celu usunięcia części kruchych i luźnych oraz poprzednich powłok, pozwalające otrzymać przy tym powierzchnię o wyższej wartości nominalnej przyczepności. Kuleczkowanie Jest to działanie mechaniczne z zastosowaniem ziaren metalowych wyrzucanych za pomocą odpowiednich maszyn, obejmujące całkowity recykling, rozdzielanie i odzyskiwanie materiału i fragmentów ścierających bez udziału proszków. Czyszczenie na mokro Jest to działanie hydrauliczne z zastosowaniem strumienia wody pod wysokim ciśnieniem, również o wysokiej temperaturze, w celu głębokiego oczyszczenia powierzchni. Piaskowanie na mokro Jest to działanie mechaniczne z zastosowaniem strumienia wody pod wysokim ciśnieniem wraz z piaskiem ścierającym w celu usunięcia części kruchych i luźnych, poprzednich powłok oraz głębokiego oczyszczenia powierzchni. Czyszczenie chemiczne Jest to działanie chemiczno-fizyczne z zastosowaniem odpowiednich środków chemicznych w celu zneutralizowania lub usunięcia poszczególnych produktów, jakie mogą mieć negatywny wpływ na przyczepność powłok. Strona 5/9
Jeżeli powierzchnia ma znaczenie krytyczne, można zastosować łącznie kilka metod. by powłoka była dobrze nałożona, należy koniecznie przeprowadzić odpowiednie działanie przygotowujące powierzchnię. Po prawidłowym przygotowaniu powierzchni zaleca się zagruntowanie podłoża. W tym przypadku zaleca się produkty Puribase, takie jak: Puribase 220: podkład odpowiedni do powierzchni betonowych; Puribase 001: podkład odpowiedni do powierzchni wilgotnych; Puribase 250: podkład odpowiedni do powierzchni metalowych; Przed zastosowaniem Puricoat 107 na dowolnym podkładzie z serii produktów Puribase, jak np. Puribase 220, należy zachować następujące limity czasowe: Temperatura podłoża Minimum Maksimum +10 C 26 h 3,5 dnia +23 C 23 h 3,5 dnia +30 C 17 h 3,5 dnia +40 C 15 h 3,5 dnia Przed nałożeniem drugiej warstwy Puricoat 107 na Puricoat 107, zaleca się przestrzeganie poniższych zakresów: Temperatura podłoża Minimum Maksimum +10 C 7 h +23 C 10-15 sekund 6 h +30 C 5 h Cykle przygotowawcze - Wygładzanie: Powierzchnie nowe bez szczególnych zabiegów utwardzających. Cykle pokrywania powłoką: Zwykłe nakładanie warstwy powlekającej. - Groszkowanie: Powierzchnie stare z elementami kruchymi, które nie występują na całej powierzchni. 1) zaprawa podłogowa samopoziomująca do przycięcia; 2) szpachlówka; 3) kilka warstw wierzchnich. - Frezowanie: Szczególnie zniszczone lub zabrudzone stare powierzchnie, gdzie należy usunąć ciągłą i równomierną warstwę. Strona 6/9
1) zaprawa podłogowa samopoziomująca do przycięcia; 2) szpachlówka; 3) kilka warstw wierzchnich. - Piaskowanie: Powierzchnie betonowe, kamienne, ceglane, metalowe, płytki. 2) zaprawa podłogowa samopoziomująca; 3) szpachlówka; 4) kilka warstw wierzchnich; 5) zwykłe powlekanie powierzchni ścian; 6) zwykłe zabezpieczenie betonu; 7) zabezpieczenie przed rdzą. - Kuleczkowanie: Powierzchnie betonowe, gres, płytki betonowe, cegła, kamień, metal 2) zaprawa podłogowa samopoziomująca; 3) szpachlówka; 4) kilka warstw wierzchnich. - Czyszczenie na mokro: Powierzchnie betonowe, ceglane, kamienne. 2) cienka warstwa powlekająca; 3) zwykłe powlekanie powierzchni ścian; 4) zwykłe zabezpieczenie betonu. - Piaskowanie na mokro: Powierzchnie betonowe, ceglane, kamienne i metalowe. 2) cienka warstwa powlekająca; 3) kilka warstw wierzchnich; 4) zwykłe powlekanie powierzchni ścian; 5) zwykłe zabezpieczenie betonu. - Czyszczenie chemiczne: Powierzchnie betonowe, ceglane, kamienne. 2) kilka warstw wierzchnich; Strona 7/9
3) cienka warstwa powlekająca; 4) zwykłe powlekanie powierzchni ścian; 5) zwykłe zabezpieczenie betonu. Rodzaje czynności przygotowawczych powierzchni, jak również jej ciężar, zależą od rodzajów naprężeń, jakim powierzchnia będzie poddawana; ma to największe znaczenie dla podłóg, dlatego rodzaje czynności przygotowawczych dzieli się następująco: Słabe naprężenia: szlifowanie; czyszczenie na mokro; czyszczenie chemiczne. Średnie naprężenia: piaskowanie; piaskowanie na mokro. Silne naprężenia: kuleczkowanie; groszkowanie; frezowanie. PRZYGOTOWNIE PRODUKTÓW I MSZYN Sprzęt wysokociśnieniowy musi być zawsze w dobrym stanie technicznym, czysty oraz sprawny. Należy upewnić się czy pompy zasilające są czyste i sprawne. Przed natryskiem produkt należy dobrze zmieszać. W każdym przypadku należy postępować ściśle według wskazówek producenta. Składnik izocyjanianowy systemu jest szczególnie czuły i reaktywny w środowisku wilgotnym. Zaleca się stosowanie filtrów soli lub innych odpowiednich urządzeń, aby wprowadzić suche powietrze do opakowania. Jeżeli po użyciu w beczkach pozostanie pewna ilość izocyjanianu, należy sprawdzić jego czystość i klarowność przed ponownym użyciem. PRZECHOWYWNIE Obydwa składniki systemu należy przechowywać w chłodnym pomieszczeniu z dala od bezpośredniego światła słonecznego, szczelnie zamknięte w oryginalnym opakowaniu, w Strona 8/9
temperaturze pomiędzy +5 C a +30 C. Stabilność składnika izocyjanianowego w 65 C wynosi 60-90 dni. Okres przydatności składnika żywicznego wynosi 12 miesięcy od daty produkcji, natomiast składnika izocyjanianowego - 6 miesięcy od daty produkcji, jeżeli są przechowywane w oryginalnych nieotwartych, nieuszkodzonych i szczelnych opakowaniach. BEZPIECZEŃSTWO Unikać kontaktu ze skórą i błonami śluzowym. Stosować odpowiednią ochronę, w szczególności maskę i rękawice ochronne. Unikać wdychania par oraz, jeśli to możliwe, wentylować obszar roboczy. W celu uzyskania dalszych informacji należy zapoznać się z treścią kart charakterystyki. OPKOWNIE System Puricoat 107 jest dostarczany w postaci dwóch składników: Puricoat 107 w zielonych beczkach 205 kg lub małych niebieskich beczkach 50 kg; Puricoat 107 I w czerwonych beczkach 225 kg lub małych czerwonych beczkach 50 kg. Strona 9/9