SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH ST-04.01

1 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH ST-04.01 ROBOTY BUDOWLANE, KONSTRUKCYJNE Nazwy i kody robót według kodu numerycznego słownika głównego Wspólnego Słownika Zamówień (CPV) Grupa robót 45200000 Roboty budowlane w zakresie wznoszenia kompletnych obiektów budowlanych lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii ściekowej i wodnej

2 1. WSTĘP... 3 1.1. Przedmiot Specyfikacji Technicznej... 3 1.2. Zakres stosowania Specyfikacji Technicznej... 3 1.3. Zakres robót objętych Specyfikacją Techniczną... 3 1.3.1. Roboty budowlane podstawowe... 3 1.3.2. Wyszczególnienie i opis prac towarzyszących oraz robót tymczasowych... 3 1.4. Określenia podstawowe... 4 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót... 4 2. MATERIAŁY... 4 2.1. Woda zarobowa do zapraw... 5 2.2. Zaprawa budowlana cementowo-wapienna... 5 2.3. Zaprawa ciepłochronna... 5 2.4. Bloczki betonowe klasy 20... 5 2.5. Bloczki z betonu komórkowego... 6 2.6. Cegła klinkierowa... 6 2.7. Pustaki ceramiczne... 6 2.8. Nadproża prefabrykowane... 6 2.9. Cegła dziurawka kl. 35... 6 2.10. Drewno... 6 3. SPRZĘT... 7 4. TRANSPORT... 7 5. WYKONANIE ROBÓT... 7 5.1. Wymagania ogólne i podstawowe warunki techniczne wykonania robót... 7 5.2. Warunki szczegółowe realizacji robót... 8 5.2.1. Ściany murowane... 8 5.2.2. Nadproża żelbetowe, prefabrykowane... 9 5.2.3. Więźba dachowa... 9 5.2.4. Łaty i kontrłaty... 9 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT... 10 6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót... 10 6.2. Kontrole i badania laboratoryjne... 10 6.3. Badania jakości robót w czasie budowy... 10 6.3.1. Roboty murarskie... 10 6.3.2. Zaprawy... 11 6.3.3. Więźba dachowa... 11 7. OBMIAR ROBÓT... 12 8. ODBIÓR ROBÓT... 12 9. OPIS SPOSOBU ROZLICZENIA ROBÓT - PODSTAWA PŁATNOŚCI... 12 9.1. Ogólne wymagania... 12 9.2. Opis sposobu rozliczenia robót tymczasowych i prac towarzyszących... 13 10. DOKUMENTY ODNIESIENIA... 14 10.1. Elementy dokumentacji projektowej... 14 10.2. Normy... 14 10.3. Inne dokumenty i ustalenia techniczne... 14

3 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot Specyfikacji Technicznej Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej wykonania i odbioru robót budowlanych są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót budowlanych, konstrukcyjnych w ramach zamówienia pn. Budowa kanalizacji sanitarnej w miejscowościach Racula i Drzonków w Gminie Zielona Góra. 1.2. Zakres stosowania Specyfikacji Technicznej Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót budowlanych jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1. 1.3. Zakres robót objętych Specyfikacją Techniczną 1.3.1. Roboty budowlane podstawowe Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą prowadzenia robót przy wykonaniu robót budowlanych, konstrukcyjnych w następujących obiektach: 1. Budynek techniczno-socjalny na terenie przepompowni PS-1Drz w Drzonkowie: - ściany fundamentowe z bloczków betonowych, - ściany murowane z pustaków ceramicznych, - ścianki działowe z cegieł dziurawek, - otwory w ścianach pod drzwi i inne, - belki nadprożowe typu L, - konstrukcja drewniana więźba dachowa, - łacenie połaci dachowych (łaty i kontrłaty); 2. Budynek techniczny na terenie przepompowni ścieków PS-5Ra w Raculi: - ściany fundamentowe z bloczków betonowych, - ściany murowane z bloczków gazobetonowych, - otwory w ścianach pod drzwi i inne, - belki nadprożowe typu L, - konstrukcja drewniana więźba dachowa, - łacenie połaci dachowych (łaty i kontrłaty); 1.3.2. Wyszczególnienie i opis prac towarzyszących oraz robót tymczasowych Do wykonania robót budowlanych podstawowych niezbędne są następujące roboty tymczasowe: - roboty przygotowawcze i pomiarowe, - wykonanie i demontaż rusztowań, pomostów roboczych, - wykonanie niezbędnych badań laboratoryjnych i pomiarów, - zabezpieczenie antykorozyjne elementów stalowych, - przy wykonaniu elementów stalowych cena obejmuje również wykonanie prefabrykacji elementów stalowych, - przy wykonaniu warstw ochronnych i podkładowych izolacji wodochronnych, cena obejmuje również: - roboty przygotowawcze (np. szpachlowanie, o ile jest niezbędne), - zabezpieczenie miejsca prowadzenia robót przed opadami atmosferycznymi, zawilgoceniem i zapyleniem, - zapewnienie skutecznej wentylacji oraz bezpiecznego oświetlenia w koniecznych przypadkach,

4 - odpowiednie oczyszczenie powierzchni przeznaczonej do izolacji, - gruntowanie powierzchni, - wykonanie warstw podkładowych i wierzchniej; - przy wykonaniu izolacji antykorozyjnych i specjalnych, cena obejmuje również: - roboty przygotowawcze (np. szpachlowanie, o ile jest niezbędne), - warstw podkładowych, - zabezpieczenie miejsca prowadzenia robót przed opadami atmosferycznymi, zawilgoceniem i zapyleniem - zapewnienie skutecznej wentylacji oraz bezpiecznego oświetlenia w koniecznych przypadkach, - odpowiednie oczyszczenie powierzchni przeznaczonej do izolacji (z elementów słabych, nie związanych z podłożem, z pozostałości innych materiałów lub poprzez poprzez śrutowanie, piaskowanie lub inną metodą w dostosowaniu do wymaganej technologii izolacji) - gruntowanie powierzchni - pokrycie powierzchni powłoką izolacyjną podkładową i wierzchnią - uporządkowanie placu budowy po robotach. 1.4. Określenia podstawowe Określenia podstawowe podane w niniejszej Specyfikacji Technicznej są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami i ST - 00 Wymagania ogólne. 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST-00 Wymagania ogólne. Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność robót z Dokumentacją Projektową, ST i obowiązującymi normami. Ponadto Wykonawca wykona roboty zgodnie z poleceniami Inżyniera. Roboty budowlane należy wykonywać zgodnie z przepisami BHP, warunkami odbioru robót ogólnobudowlanych i sztuką budowlaną. 2. MATERIAŁY Ogólne wymagania dotyczące materiałów podano w ST-00 Wymagania ogólne. Materiały do realizacji robót budowlanych muszą być wykonane z zachowaniem PN przenoszących normy europejskie lub norm innych państw członkowskich Europejskiego Obszaru Gospodarczego przenoszących te normy. W przypadku braku Polskich Norm przenoszących normy europejskie lub norm innych państw członkowskich Europejskiego Obszaru Gospodarczego przenoszących te normy uwzględnia się w kolejności: 1) europejskie aprobaty techniczne; 2) wspólne specyfikacje techniczne; 3) normy międzynarodowe; 4) inne techniczne systemy odniesienia ustanowione przez europejskie organy normalizacyjne. W przypadku braku Polskich Norm przenoszących normy europejskie lub norm innych państw członkowskich Europejskiego Obszaru Gospodarczego przenoszących te normy oraz aprobat, specyfikacji, norm międzynarodowych i innych technicznych systemów odniesienia ustanowionych przez europejskie organy normalizacyjne uwzględnia się w kolejności: 1. Polskie Normy, 2. polskie aprobaty techniczne, 3. polskie specyfikacje techniczne.

5 Polskie Normy zharmonizowane z przepisami europejskimi, Polskie Normy i przepisy branżowe należy traktować jako integralną część i czytać łącznie z dokumentacją projektową i niniejszą STWiORB jak gdyby tam występowały. 2.1. Woda zarobowa do zapraw Do przygotowania zapraw stosować można każdą wodę zdatną do picia, z rzeki lub jeziora. Niedozwolone jest użycie wód ściekowych, kanalizacyjnych bagiennych oraz wód zawierających tłuszcze organiczne, oleje i muł. 2.2. Zaprawa budowlana cementowo-wapienna Zaprawa cementowo-wapienna wg PN-65/B-14503 może zawierać dodatki uplastyczniające i uszczelniające. Zaprawę przygotowuje się przy użyciu cementów portlandzkich marek 25 oraz hutniczych 25. Wapno należy stosować suchogaszone lub wapno gaszone w postaci ciasta wapiennego. Marka i skład zaprawy powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w projekcie. Orientacyjny stosunek objętościowy składników zaprawy dla marki 5: cement: ciasto wapienne: piasek 1 : 0,3 : 4 1 : 0,5 : 4,5 cement: wapienne hydratyzowane: piasek 1 : 0,3 : 4 1 : 0,5 : 4,5 Przygotowanie zapraw do robót murowych powinno być wykonywane mechanicznie. Zaprawę należy przygotować w takiej ilości, aby mogła być wbudowana możliwie wcześnie po jej przygotowaniu tj. ok. 3 godzin. Do zapraw murarskich należy stosować piasek rzeczny lub kopalniany. Do zapraw cementowo-wapiennych należy stosować cement portlandzki z dodatkiem żużla lub popiołów lotnych 25 i 35 oraz cement hutniczy 25 pod warunkiem, że temperatura otoczenia w ciągu 7 dni od chwili zużycia zaprawy nie będzie niższa niż +5 C. Do zapraw cementowo-wapiennych należy stosować wapno suchogaszone lub gaszone w postaci ciasta wapiennego otrzymanego z wapna niegaszonego, które powinno tworzyć jednolitą i jednobarwną masę, bez grudek niegaszonego wapna i zanieczyszczeń obcych. Skład objętościowy zapraw należy dobierać doświadczalnie, w zależności od wymaganej marki zaprawy oraz rodzaju cementu i wapna. 2.3. Zaprawa ciepłochronna Zaprawę przygotowuje się z cementu marki 25, 35. Wapno powinno odpowiadać wymaganiom normy. Kruszywo lekkie o uziarnieniu do 4mm, o ciężarze nasypowym w stanie zagęszczonym do 1200kg/m2. Do zaprawy można dodawać środki uplastyczniające. 2.4. Bloczki betonowe klasy 20 Wymiary: l = 380mm, s = 240mm, h = 140mm Masa: 26kg. Nasiąkliwość nie powinna być większa od 16%. Wytrzymałość na ściskanie: 20MPa. Odporność na działanie mrozu po 25 cyklach zamrażania do 15 C i odmrażania brak uszkodzeń po badaniu. Odporność na uderzenie powinna być taka, aby bloczek upuszczona z wysokości 1,5 m na inne nie rozpadła się na kawałki; może natomiast wystąpić wyszczerbienie lub pęknięcie.

6 2.5. Bloczki z betonu komórkowego Bloczki z betonu komórkowego do murowania na cienkie spoiny mają szerokość równą grubości muru. Bloczki podstawowe produkowane są z gładką powierzchnią czołową. Symbol PP oznacza bloczki o dużej dokładności, do murowania na cienkie spoiny, towarzysząca temu symbolowi liczba - klasa betonu komórkowego - oznacza 0,8 średniej wytrzymałości na ściskanie (MPa) bloczków w stanie powietrzno-suchym (0,95 wytrzymałości kostek o wymiarach 100 x 100 x 100 mm), liczba za kreską ukośną górną granicę gęstości objętościowej w stanie suchym. Jako dodatkowe oznaczenie bloczków, uwzględniając ukształtowanie powierzchni bocznej, stosuje się: S - pióro i wpust; GT - powierzchnia płaska z uchwytem montażowym; S+GT -pióro i wpust z uchwytem montażowym; bez oznaczenia literowego - powierzchnia płaska. Wymiary nominalne podstawowych bloczków ściennych Wymiar - wartość [mm]: Długość 590 Wysokość 240 Szerokość 240 2.6. Cegła klinkierowa Wg PN-71/B-12008 Wymiary: 250*120*65mm. Nasiąkliwość wagowa nie więcej niż 6%. Wytrzymałość na ściskanie 25 Mpa. Odporność na działanie mrozu po 25 cyklach zamrażania do -15ºC i odmrażania brak uszkodzeń po badaniu. 2.7. Pustaki ceramiczne Pustaki ceramiczne kl 15 wg. PN-70/B-12016 i BN-76/6741-16. Nasiąkliwość nie więcej niż 7%. Odporność na działanie mrozu po 20 cyklach zamrażania i odmrażania brak uszkodzeń po badaniu. 2.8. Nadproża prefabrykowane Żelbetowe typu L-19 rodzaju S, N lub D z betonu klasy C16/20 (B20) zbrojonego stalą 34GS i St0S. 2.9. Cegła dziurawka kl. 35 Wg PN-74/B-12002. Nasiąkliwość wagowa nie więcej niż 25%. 2.10. Drewno Wg. PN-81/B-03150/00-03, PN-EN 338:1999, PN-EN 338:2004, PN-EN 338:2009. Deski iglaste obrzynane grubości 19-25 mm kl. III Deski iglaste obrzynane grubości 28-45 mm kl. II impregnowane jw. Drewno iglaste, okrągłe, korowane na stemple Do konstrukcji drewnianych (więźba dachowa) stosować drewno sosnowe klasy C30 zabezpieczone przed szkodnikami biologicznymi i ogniem impregnacja ciśnieniowa. Preparaty do nasycania drewna należy stosować zgodnie z instrukcją ITB Instrukcja techniczna w sprawie powierzchniowego zabezpieczenia drewna budowlanego przed szkodnikami biologicznymi i ogniem.

7 3. SPRZĘT Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST-00 Wymagania ogólne. Do wykonania robót będących przedmiotem niniejszej ST stosować następujący, sprawny technicznie i zaakceptowany przez Inżyniera, sprzęt: - wyciąg masztowy z napędem elektrycznym, - żurawia budowlanego samochodowego, - wciągarki mechanicznej, - mieszarki do zapraw, - rusztowań, drabin, pomostów, deskowań, - betoniarka, - nożyce, - nóż wibracyjny, - sprężarka; oraz inny sprzęt odpowiadający pod względem typów i ilości wymaganiom zawartym w Projekcie organizacji Robót zaakceptowanym przez Inżyniera. Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość i środowisko wykonywanych robót. Sprzęt używany do realizacji robót powinien być zgodny z ustaleniami ST, PZJ oraz projektu organizacji robót, który uzyskał akceptację Inżyniera. Wykonawca dostarczy Inżynierowi kopie dokumentów potwierdzających dopuszczenie sprzętu do użytkowania zgodnie z jego przeznaczeniem. 4. TRANSPORT Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST-00 Wymagania ogólne. Do transportu materiałów i sprzętu budowlanego stosować następujące, sprawne technicznie i zaakceptowane przez Inżyniera środki transportu: - samochód ciężarowy, skrzyniowy 5-10 T, - samochód dostawczy 0,9 T, - samochód skrzyniowy z podnośnikiem 1,0T; Wykonawca jest zobowiązany do stosowania jedynie takich środków transportu, które nie wpłyną niekorzystnie na jakość robót i właściwości przewożonych towarów. Środki transportu winny być zgodne z ustaleniami ST, PZJ oraz projektu organizacji robót, który uzyskał akceptację Inżyniera. Przy ruchu po drogach publicznych pojazdy muszą spełniać wymagania przepisów ruchu drogowego (kołowego, szynowego, wodnego) tak pod względem formalnym jak i rzeczowym. Materiały należy przewozić środkami transportu zapewniającymi uniknięcie uszkodzeń, odkształceń oraz zawilgocenia przewożonych materiałów. Materiały muszą być układane na środkach transportu i przewożone zgodnie z warunkami opracowanymi przez Producenta. 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Wymagania ogólne i podstawowe warunki techniczne wykonania robót Ogólne wymagania dotyczące wykonania robót podano w ST-00 Wymagania ogólne. Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót i dokumentacji budowy zgodnie z wymaganiami prawa Budowlanego, Norm Technicznych, decyzji udzielającej pozwolenia na budowę, przepisów bezpieczeństwa oraz postanowień Kontraktu.

8 5.2. Warunki szczegółowe realizacji robót 5.2.1. Ściany murowane Przed przystąpieniem do murowania ścian należy sprawdzić wymiary oraz kąty skrzyżowań ścian fundamentowych. Mury wznosić równomiernie na całej długości. Zwrócić szczególną uwagę na prawidłową lokalizację otworów okiennych i drzwiowych oraz na przewody. a) Mury należy wykonywać warstwami, z zachowaniem prawidłowego wiązania i grubości spoin, do pionu i sznura, z zachowaniem zgodności z rysunkiem co do odsadzek, wyskoków i otworów. b) W pierwszej kolejności należy wykonywać mury nośne. Ścianki działowe grubości poniżej 1 cegły należy murować nie wcześniej niż po zakończeniu ścian głównych. c) Mury należy wznosić możliwie równomiernie na całej ich długości. W miejscu połączenia murów wykonanych niejednocześnie należy stosować strzępia zazębione końcowe. d) Cegły układane na zaprawie powinny być czyste i wolne od kurzu. Przy murowaniu cegłą suchą, zwłaszcza w okresie letnim, należy cegły przed ułożeniem w murze polewać lub moczyć w wodzie. e) Wnęki i bruzdy instalacyjne należy wykonywać jednocześnie ze wznoszeniem murów. f) Mury grubości mniejszej niż 1 cegła mogą być wykonywane przy temperaturze powyżej 0 C. g) W przypadku przerwania robót na okres zimowy lub z innych przyczyn, wierzchnie warstwy murów powinny być zabezpieczone przed szkodliwym działaniem czynników atmosferycznych (np. przez przykrycie folią lub papą). Przy wznawianiu robót po dłuższej przerwie należy sprawdzić stan techniczny murów, łącznie ze zdjęciem wierzchnich warstw cegieł i uszkodzonej zaprawy. Mury z cegły dziurawki Spoiny w murach ceglanych - 12 mm w spoinach poziomych, przy czym maksymalna grubość nie powinna przekraczać 17 mm, a minimalna 10 mm, - 10 mm w spoinach pionowych podłużnych i poprzecznych, przy czym grubość maksymalna nie powinna przekraczać 15 mm, a minimalna 5 mm. Spoiny powinny być dokładnie wypełnione zaprawą. W ścianach przewidzianych do tynkowania nie należy wypełniać zaprawą spoin przy zewnętrznych licach na głębokości 5-10 mm. W przypadku opierania belek stropowych na murach z cegły dziurawki ostatnie 3 warstwy powinny być wykonane z cegły pełnej. Mury z cegły dziurawki należy dodatkowo zazbroić bednarką (prętami lub płaskownikiem z blachy, umieszczonymi w spoinach poziomych co 2-3 warstwę). Mury z bloczków betonowych Przed przystąpieniem do murowania zwrócić uwagę na zapylenie bloczków i suchość. jeżeli takie występuje należy bloczki przemyć pod bieżącym strumieniem wody Następnie, po starannym usunięciu pyłu i poprawieniu stanu wilgotności ustawia się bloczki narożne, rozciąga pomiędzy nimi sznur murarski i analogicznie jak w przypadku pierwszej warstwy uzupełnia bloczki. Spoiny w murach z bloczków betonowych 12 mm w spoinach poziomych, przy czym maksymalna grubość nie powinna przekraczać 17 mm, a minimalna 10 mm, 10 mm w spoinach pionowych podłużnych i poprzecznych, przy czym grubość maksymalna nie powinna przekraczać 15 mm, a minimalna 5 mm. Spoiny powinny być dokładnie wypełnione zaprawą. W ścianach przewidzianych do tynkowania nie należy wypełniać zaprawą spoin przy zewnętrznych licach na głębokości 5-10 mm. Stosowanie połówek Liczba bloczków użytych w połówkach do murów nośnych nie powinna być większa niż 10% całkowitej liczby.

9 Mury z bloczków z betonu komórkowego Przed przystąpieniem do murowania kolejnych warstw muru, poprzednia warstwę bloczków należy przeszlifować w celu wyeliminowania ewentualnych drobnych nierówności i uzyskania płaszczyzny poziomej. Służy do tego packa do szlifowania - w przypadku bloczków odmian 0.35 i 0.4 lub strug - w przypadku odmian 0.5 i 0,6. Następnie, po starannym usunięciu pyłu powstałego na skutek szlifowania, ustawia się bloczki narożne, rozciąga pomiędzy nimi sznur murarski i analogicznie jak w przypadku pierwszej warstwy uzupełnia bloczki. Zaprawę do bloczków z betonu komórkowego nakłada się na powierzchnie wmurowanych bloczków przy pomocy kielni rozprowadzającej o szerokości równej szerokości bloczków (grubości muru). Ząbkowana krawędź kielni pozwala na wykonanie spoiny o tej samej grubości na każdej warstwie muru. Jednorazowo nakłada się warstwę zaprawy nie dłuższa niż około 3 m, aby w murach z bloczków komórkowych ( klej ) W murach wykonywanych z bloczków z gładkimi powierzchniami czołowymi spoiny pionowe muszą być wypełniane zaprawą. Przy układaniu kolejnych warstw muru. należy zwrócić uwagę, aby spoiny pionowe w poszczególnych warstwach mijały się o co najmniej 80 mm. Docięte fragmenty bloczka układane przy zakończeniach ściany - np. na krawędzi otworu - nie mogą być krótsze niż 115. Kolejne warstwy muru należy kontrolować za pomocą poziomnicy. Spoiny w murach z bloczków komórkowych ( klej ) Spoiny pionowe i poziome pomiędzy poszczególnymi blokami z betonu komórkowego układana na klej nie mogą być większe niż 3 mm. Przy murowaniu na zaprawy tradycyjne grubość warstw jak przy bloczkach betonowych. 5.2.2. Nadproża żelbetowe, prefabrykowane Stosować nadproża prefabrykowane typu L-19 w ilości 2 szt nad otworem położone współosiowo względem ściany i otworu. Długość belki nadprożowej = szerokości otworu + z obu stron oparcie na min. 12,5cm. 5.2.3. Więźba dachowa Przekroje i rozmieszczenie elementów powinno być zgodne z dokumentacją techniczną. Przy wykonywaniu jednakowych elementów należy stosować wzorniki z ostruganych desek lub ze sklejki. Dokładność wykonania wzornika powinna wynosić do 1mm. Długość elementów wykonanych według wzornika nie powinny różnić się od projektowanych więcej jak 0,5 mm. Dopuszcza się następujące odchyłki: - w rozstawie belek lub krokwi: - do 2 cm w osiach rozstawu belek - do 1 cm w osiach rozstawu krokwi - w długości elementu do 20 mm, - w odległości między węzłami do 5 mm, - w wysokości do 10 mm; Elementy więźby dachowej stykające się z murem lub betonem powinny być w miejscach styku odizolowane jedną warstwą papy. Mocowanie prefabrykowanej konstrukcji dachowej do muru za pomocą kotew M12. 5.2.4. Łaty i kontrłaty - łaty i kontrłaty o wymiarach 45x70mm i 40x60mm, - układać stroną dordzeniową ku dołowi i przybijać gwoździami, - długość gwoździ powinna być co najmniej 2,5 razy większa od grubości elementu, - za elementami wystającymi ponad dach od strony spływu wody należy wykonać odboje z desek układanych na styk;

10 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót a) ogólne wymagania dotyczące wykonania robót, dostawy materiałów, sprzętu i środków transportu podano w ST-00 Wymagania ogólne, b) wykonawca jest odpowiedzialny za pełną kontrolę jakości robót, materiałów, c) wykonawca zapewni odpowiedni system i środki techniczne do kontroli jakości robót (zgodnie z PZJ) na Terenie Budowy, d) wszystkie badania i pomiary będą przeprowadzane zgodnie z wymaganiami Norm lub Aprobat Technicznych przez jednostki posiadające odpowiednie uprawnienia budowlane. 6.2. Kontrole i badania laboratoryjne a) badania laboratoryjne muszą obejmować sprawdzenie podstawowych cech materiałów podanych w niniejszej ST oraz wyspecyfikowanych we właściwych PN (EN-PN) lub Aprobatach Technicznych, a częstotliwość ich wykonania musi pozwolić na uzyskanie wiarygodnych i reprezentatywnych wyników dla całości wybudowanych lub zgromadzonych materiałów. Wyniki badań Wykonawca przekazuje Inżynierowi w trybie określonym w PZJ do akceptacji, b) Wykonawca będzie przekazywać Inżynierowi kopie raportów z wynikami badań nie później niż w terminie i w formie określonej w PZJ, c) badania kontrolne obejmują wszystkie roboty. 6.3. Badania jakości robót w czasie budowy Badania jakości Robót w czasie ich realizacji należy wykonywać zgodnie z wytycznymi właściwych WTWOR oraz instrukcjami zawartymi w Normach i Aprobatach Technicznych dla materiałów i systemów technologicznych. 6.3.1. Roboty murarskie Kontrola robót murarskich polega na sprawdzeniu: 1) Prawidłowości wytyczenia, 2) Jakość materiałów - jej zgodności z podstawowymi atestami, sprawdzenie zgodności klasy oznaczonej na cegłach z zamówieniem i wymaganiami stawianymi w dokumentacji technicznej, próby doraźnej materiałów przez oględziny, opukiwanie i mierzenie: - wymiarów i kształtu cegły, - liczby szczerb i pęknięć, - odporności na uderzenia, - przełomu ze zwróceniem szczególnej uwagi na zawartość margla. 3) Jakości zaprawy cementowo-piaskowej, 4) Zachowania właściwej grubości spoin i zasad wiązania cegieł, 5) Zachowania projektowanych wymiarów muru i pionu. Dopuszczalne odchyłki wymiarów dla murów przyjmować wg poniższej tabeli Rodzaje odchyłek: Zwichrowania i skrzywienia: na 1 metrze długości na całej powierzchni Odchylenia od pionu na wysokości 1 m na wysokości kondygnacji na całej wysokości Dopuszczalne odchyłki [mm] mury spoinowane mury niespoinowane 3 10 3 6 20 6 20 6 10 30

11 Rodzaje odchyłek: Odchylenia każdej warstwy od poziomu na 1 m długości na całej długości Odchylenia górnej warstwy od poziomu na 1 m długości na całej długości Odchylenia wymiarów otworów w świetle o wymiarach: do 100 cm szerokość wysokość ponad 100 cm szerokość wysokość Odchylenia wymiarów otworów w świetle o wymiarach: do 100 cm ponad 100 cm szerokość wysokość szerokość wysokość Dopuszczalne odchyłki [mm] mury spoinowane mury niespoinowane 1 15 1 10 +6, 3 +15, 1 +10, 5 +15, 10 +6, 3 +15, 1 +10, 5 +15, 10 2 30 2 10 +6, 3 +15, 10 +10, 5 +15, 10 +6, 3 +15, 10 +10, 5 +15, 10 Mury z bloczków betonowych i betonu komórkowego powinny być wykonane zgodnie z zasadami sztuki budowlanej, wymaganiami aktualnych norm i instrukcji, Aprobatą Techniczną AT-15-2700/2001 oraz warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Odbiór robót murowych powinien się odbywać przed wykonaniem tynków. Jeżeli odbiór odbywa się przed osadzeniem stolarki drzwiowej należy zwrócić uwagę na prawidłowość wykonania otworów (zgodność z projektem). Największe dopuszczalne odchyłki wymiarów murów z bloczków komórkowych nie powinny przekraczać wartości podanych w tablicy w rozdziale 6.3. W trakcie dokonywania odbioru szczególną uwagę należy zwrócić na: - spoina pozioma przy bloczkach betonowych 12 mm, - spoina pionowa 10 mm, - spoiny pionowe i poziome pomiędzy poszczególnymi blokami z betonu komórkowego układana na klej nie mogą być większe niż 3 mm, - przy murowaniu na zaprawy tradycyjne grubość warstw jak przy bloczkach betonowych. - ściany konstrukcyjne muszą być przewiązane wiązaniem murarskim. Niedozwolone jest zostawianie strzępi i późniejsze domurowywanie ścian, - bloczki znajdujące się na krawędziach ścian, otworów drzwiowych i okiennych muszą mieć długość min. 115 mm, spoiny pionowe w poszczególnych warstwach powinny się mijać o min. 80 mm. 6.3.2. Zaprawy W przypadku gdy zaprawa wytwarzana jest na placu budowy, należy kontrolować jej markę i konsystencję w sposób podany w obowiązującej normie. Wyniki odbiorów materiałów i wyrobów powinny być każdorazowo wpisywane do dziennika budowy. 6.3.3. Więźba dachowa Należy sprawdzić: - rodzaj i klasę użytego drewna oraz wymiary elementów, - prawidłowość wykonania złączy, wykonania zabezpieczenia przed wilgocią, zagrzybieniem i działaniem ognia, - rozstaw elementów, spadki połaci;

12 7. OBMIAR ROBÓT Ogólne zasady i wymagania dotyczące obmiaru robót podano w ST Wymagania ogólne. Obmiar robót określa ilość wykonanych robót zgodnie z postanowieniami Kontraktu, w jednostkach miary ustalonych w Przedmiarze Robót. Roboty budowlane opisane w niniejszej ST wykazane w Przedmiarze Robót będą rozliczane wraz z robotami tymczasowymi i pracami towarzyszącymi. Ilość robót oblicza się według sporządzonych pomiarów z natury, z uwzględnieniem wymagań technicznych zawartych w ST i ujmuje się w książce obmiaru. Pomiary potwierdzone przez Inżyniera Kontraktu. Obmiar robót należy prowadzić zgodnie z wytycznymi zawartymi w KNR odpowiadających dla danego rodzaju robót. Wszystkie urządzenia i sprzęt pomiarowy stosowane do obmiaru robót podlegają akceptacji Inżyniera i muszą posiadać ważne certyfikaty legalizacji. 8. ODBIÓR ROBÓT Ogólne zasady odbioru robót i ich przejęcia podano w ST-00 Wymagania ogólne. Celem odbioru jest protokolarne dokonanie finalnej oceny rzeczywistego wykonania robót w odniesieniu do ich ilości, jakości i wartości. Gotowość do odbioru zgłasza Wykonawca wpisem do dziennika budowy przedkładając Inżynierowi do oceny i zatwierdzenia dokumentację powykonawczą robót. Odbiór jest potwierdzeniem wykonania robót zgodnie z postanowieniami Kontraktu oraz obowiązującymi Normami Technicznymi (PN, EN-PN). 9. OPIS SPOSOBU ROZLICZENIA ROBÓT - PODSTAWA PŁATNOŚCI 9.1. Ogólne wymagania Ogólne wymagania dotyczące płatności podano w ST-00-Wymagania ogólne. Zgodnie z Dokumentacją należy wykonać zakres robót wymieniony w p. 1.3. niniejszej ST. Płatność należy przyjmować zgodnie z obmiarem i oceną jakości robót, w oparciu o wyniki pomiarów. Cena wykonania robót: 1.Cena wykonania ścian fundamentowych obejmuje: - prace geotechniczne - badania laboratoryjne materiałów, wraz z opracowaniem dokumentacji - zakup i dostarczenie materiałów, - dostarczenie sprzętu i urządzeń oraz ich składowanie, - przygotowanie podłoża, - montaż i demontaż rusztowań wraz ze wszelkimi kosztami (np. dzierżawa), - montaż i demontaż szalunków wraz ze wszystkimi kosztami (j.w), - prace zasadnicze wymurowanie ścian z wykonaniem naroży, - wywóz z terenu budowy materiałów zbędnych, - wykonanie określonych w postanowieniach Kontraktu badań, pomiarów, i sprawdzeń robót, - uporządkowanie terenu budowy po robotach. 2. Cena wykonania, wymurowania ścian nadziemia i ścianek działowych obejmuje: - badania laboratoryjne materiałów, wraz z opracowaniem dokumentacji - zakup i dostarczenie materiałów,

13 - dostarczenie sprzętu i urządzeń oraz ich składowanie, - przygotowanie podłoża, - montaż rusztowań wraz ze wszelkimi kosztami (np. dzierżawa), - prace zasadnicze wymurowanie ścian i ścianek, - wywóz z terenu budowy materiałów zbędnych, - wykonanie określonych w postanowieniach Kontraktu badań, pomiarów, i sprawdzeń robót, - uporządkowanie terenu budowy po robotach. 3. Cena montażu nadproży prefabrykowanych i wykonania otworów obejmuje: - badania laboratoryjne materiałów, wraz z opracowaniem dokumentacji - zakup i dostarczenie materiałów, - dostarczenie sprzętu i urządzeń oraz ich składowanie, - montaż rusztowań wraz ze wszelkimi kosztami (np. dzierżawa), - prace zasadnicze wymurowanie ościeży, montaż i obmurowanie nadproży prefabrykowanych, - wywóz z terenu budowy materiałów zbędnych, - wykonanie określonych w postanowieniach Kontraktu badań, pomiarów, i sprawdzeń robót, - uporządkowanie terenu budowy po robotach. 4. Cena więźby dachowej obejmuje: - odbiór zaimpregnowanych p.poż. i grzybobójczo elementów drewnianej więźby dachowej, - sprawdzenie poprawności wykonania elementów i wykonanych zabezpieczeń elementów więźby, - dostarczenie sprzętu i urządzeń oraz ich składowanie, - montaż rusztowań wraz ze wszelkimi kosztami (np. dzierżawa), - prace zasadnicze montaż elementów więźby dachowej, - zaimpregnowanie miejsc obrabianych, - wywóz z terenu budowy materiałów zbędnych, - wykonanie określonych w postanowieniach Kontraktu badań, pomiarów, i sprawdzeń robót, - uporządkowanie terenu budowy po robotach. 5. Cena wykonania ołacenia i pokrycia dachu obejmuje: - badania laboratoryjne materiałów, wraz z opracowaniem dokumentacji - zakup i dostarczenie materiałów, - dostarczenie sprzętu i urządzeń oraz ich składowanie, - przygotowanie podłoża, - montaż rusztowań wraz ze wszelkimi kosztami (np. dzierżawa), - prace zasadnicze dla pokrycia dachówką ołacenie połaci dachu tj. przybicie kontrłat i łat drewnianych; - wywóz z terenu budowy materiałów zbędnych, - wykonanie określonych w postanowieniach Kontraktu badań, pomiarów, i sprawdzeń robót, - uporządkowanie terenu budowy po robotach. 9.2. Opis sposobu rozliczenia robót tymczasowych i prac towarzyszących Wszystkie prace towarzyszące i roboty tymczasowe wyszczególnione i opisane w pkt. 1.3.2. będą uwzględnione w cenach jednostkowych robót opisanych w niniejszej ST. Wycena robót powinna zawierać wszystkie inne roboty nie wymienione, które są niezbędne do kompletnego wykonania Robót objętych niniejszą ST przewidzianych w dokumentacji projektowej. O ile Przedmiar Robót nie wyodrębni oddzielnej pozycji dla robót tymczasowych i prac towarzyszących, to koszt tych robót należy wliczyć w ceny jednostkowe Robót Stałych opisanych w niniejszej specyfikacji wymienionych w Przedmiarze Robót.

14 10. DOKUMENTY ODNIESIENIA Podstawą do wykonania robót są następujące niżej wymienione elementy dokumentacji projektowej, normy oraz inne dokumenty i ustalenia techniczne. 10.1. Elementy dokumentacji projektowej Podstawą do wykonania robót są następujące elementy dokumentacji projektowej: - Przedmiar Robót. - Projekt Budowlany. - Projekt Wykonawczy. - Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. 10.2. Normy PN-EN 197-1:2002 Cement. Skład, wymagania i kryteria zgodności dotyczące cementu powszechnego użytku. PN-EN 338:2009 Drewno konstrukcyjne Klasy wytrzymałości PN-EN 413-1:2005 Cement murarski. Część 1. Skłąd, wymagania, kryteria zgodności. PN-EN 459-1:2003 Wapno budowlane. Część 1. Definicje, wymagania i kryteria zgodności PN-EN 13139:2003 Kruszywa do zaprawy. PN-89/H-84023/06 Stal do zbrojenia betonu. PN-EN 1990:2004 Podstawy projektowania konstrukcji. PN-EN 1991:2004 Oddziaływania na konstrukcje. PN-EN 1992-1-1:2008 Projektowanie konstrukcji z betonu PN-87/B-02013 Obciążenie budowli. Obciążenia zmienne środowiskowe. Obciążenia lodem. PN-71/B-12008(1996, 2002) Wyroby budowlane ceramiczne. Cegły klinkierowe budowlane. PN-B-12016:1970 Wyroby ceramiki budowlanej. Badania techniczne. BN-76/6741-16 Pustaki ceramiczne ścienne pionowe drążone. PN-74/B-12002(1997) Wyroby budowlane ceramiczne. Cegły dziurawki. PN-81/B-03150/00-03 Konstrukcje z drewna i materiałów drewnopochodnych. Obliczenia statyczne i projektowanie. PN-87/B-02015 Obciążenie budowli. Obciążenia zmienne środowiskowe. Obciążenie temperaturą PN-68/B-10020 Roboty murowe z cegły. Wymagania i badania przy odbiorze. PN-B-12050:1996 Wyroby budowlane ceramiczne. PN-82/B-02000 Obciążenie budowli. Zasady ustalania wartości PN-82/B-02001 Obciążenie budowli. Obciążenia stałe PN-82/B-02003 Obciążenie budowli. Obciążenia zmienne technologiczne. PN-80/B-02010 Obciążenia w obliczeniach statycznych. Obciążenie śniegiem PN-77/B-02011 Obciążenia w obliczeniach statycznych. Lecz obciążenie wiatrem. PN-97/B-30003 Cement murarski 15. PN-88/B-30005 Cement hutniczy 25. PN-86/B-30020 Wapno. PN-B-30000:1990 Cement portlandzki. PN-88/B-30001 Cement portlandzki z dodatkami. 10.3. Inne dokumenty i ustalenia techniczne Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót Budowlano Montażowych. Instrukcja montażowe producentów materiałów.