KARTA OPISU MODUŁU KSZTAŁCENIA Nazwa modułu/przedmiotu: Techniczne przygotowanie produkcji Kod: TPP 651 Kierunek studiów: Zarządzanie i InŜynieria Produkcji Profil: praktyczny Rok / semestr: III/ 5 Specjalność: Zarządzanie produkcją Przedmiot oferowany w języku: polskim Godziny: 30 Wykłady: 14 Ćwiczenia: 16 Laboratoria: - Projekty /seminaria: - Kurs (obligatoryjny/obieralny): obieralny Liczba punktów: 3 Stopień studiów: pierwszy Forma studiów: stacjonarne Obszar kształcenia: nauki techniczne Status przedmiotu w programie studiów (podstawowy, kierunkowy, inny, ogólnouczelniany): specjalizacyjny Odpowiedzialny za przedmiot: dr inŝ. Erwin Przybysz, e-mail: eprzybysz@gmail.com Wymagania wstępne w zakresie wiedzy, umiejętności, kompetencji społecznych 1 Wiedza: Podstawowa znajomość zagadnień z zakresu przedmiotu 2 Umiejętności: Umiejętność korzystania z literatury i samokształcenia się, dokonywania obserwacji, wyciągania wniosków. 3 Kompetencje społeczne Ma świadomość potrzeby systematycznego zdobywania wiedzy, potrafi pracować w grupie Cel przedmiotu: Zapoznanie z podstawowymi etapami i sposobami organizacji procesu przygotowania produkcji, zapoznanie ze sposobami szacowania kosztów TPP i czasu maszynowego, przedstawienie metod i sposobów realizacji podstawowych czynności związanych z uruchomieniem i przygotowaniem wytwarzania w zakładzie produkcyjnym. - 1 -
Efekty kształcenia Wiedza L.p. Student, który zaliczył przedmiot, zna: kierunkowe efekty kształcenia Student przyswoił podstawową wiedzę dotyczącą procesów produkcyjnych i potrafi definiować pojęcia z tym związane. ZIP_W08 ZIPInz_W03 2. Student nabył umiejętność interpretowania koncepcji procesów produkcyjnych oraz technologicznych i potrafi klasyfikować czynniki wpływające na nie. Student nabył umiejętność stosowania wiadomości i potrafi wykorzystywać je w swych działaniach związanych z pracą zawodową oraz dalszym samokształceniem. ZIP_W10 ZIP_W11 Student nabył umiejętność rozróŝniania poszczególnych aspektów projektowania ZIP_W08 5. 6. 7. procesów i potrafi je rozpoznać oraz odpowiednio zastosować. Student nabył umiejętność analizy kosztów procesów produkcyjnych oraz stosowanych technik wytwarzania. Student nabył wiedzę dotyczącą tworzenia przewagi konkurencyjnej z wykorzystaniem najnowszych osiągnięć technicznych w zakresie automatyzacji i robotyzacji procesów produkcyjnych. Student nabył umiejętność obliczania czasów i kosztów opracowywanych procesów technologicznych. ZIP_W17 ZIP_W21 ZIP_W22 ZIP_W11 ZIP_W15 ZIP_W24 ZIP_W05 ZIP_W06 ZIP_W22 Umiejętności L.p. Student, który zaliczył przedmiot, umie: kierunkowe efekty kształcenia Student nabył umiejętność reagowania na uzyskiwane informacje dotyczące skuteczności działań w zakresie procesów produkcji i potrafi dostosowywać swoje działania w celu poprawy ich efektywności. 2. Student nabył umiejętność oceny procesów produkcyjnych i potrafi je ulepszyć. Student nabył umiejętność szacowanie kosztów i czasów przygotowywanego procesu produkcyjnego określonej części lub produktu. Student nabył umiejętność oceny zdolności procesów technologicznych oraz planowania jego przepływu i harmonogramowania prac. ZIP_U08 ZIP_U09 ZIP_U10 ZIP_U11 ZIP_U12 ZIP_U22 ZIP_U25 ZIP_U26 ZIP_U30 ZIPInz_U06 ZIP_U29 ZIP_U30 ZIP_U35 ZIP_U13 ZIP_U15 ZIP_U25 ZIP_U26 ZIP_U27-2 -
Kompetencje społeczne L.p. Student, który zaliczył przedmiot, potrafi: kierunkowe efekty kształcenia 2. Student potrafi ocenić konsekwencje oraz posiada świadomość waŝności i rozumie pozatechniczne aspekty i skutki działalności inŝynierskiej, zwłaszcza w zakresie procesów przemysłowych. Student posiadł umiejętność analizy wpływu formy i organizacji procesu produkcji na przedsiębiorcze i społeczne konsekwencje w środowisku wytwórczym i jego otoczeniu Student nabył umiejętność tworzenia spójnego systemu, sprawnego zarządzania nim i potrafi organizować działania swoje oraz innych ludzi w kierunku większej sprawności procesów. Student nabył umiejętność oceny prac konstrukcyjno-technologicznych oraz organizacji procesów produkcyjnych, a takŝe jego przygotowania pod względem konsekwencji społeczno-ekonomicznych dla zakładu i jego otoczenia. Sposoby sprawdzenia efektów kształcenia: ZIP_K01 ZIP _K03 ZIP _K16 ZIPInz_K01 ZIP_K03 ZIP_K04 ZIP_K05 ZIP _K07 ZIP _K05 ZIP _K10 ZIP _K11 ZIP _K13 ZIP _K15 ZIP _K03 ZIP _K04 ZIP _K06 ZIP _K07 ZIP _K09 ZIP _K10 ZIP _K16 W czasie sesji egzaminacyjnej odbywa się pisemne sprawdzenie wiedzy i umiejętności obejmujące materiał (zagadnienia) omawiany na zajęciach. W ciągu całego semestru są indywidualne konsultacje ze studentami (równieŝ na platformie e-learningowej): 1,0 godzina/tygodniowo. Punktacja: (10 pytań, max. 10 pkt.) Za kaŝdą odpowiedź moŝna uzyskać od 0 do 1 pkt. Skala ocen: Zaliczenie na ocenę pozytywną dostateczną (E) wymaga uzyskania 6-6.5 punktów; 7-7.5p - ocena dostateczna plus (D), 8-8.5 p - ocena dobra (C), 9-9.5 p - ocena dobry plus (B), 10 p ocena bardzo dobra (A), natomiast uzyskanie wyniku poniŝej 6 punktów oznacza ocenę niedostateczną (F) - 3 -
Treści programowe: Produkcja i techniczne przygotowanie produkcji, 2. Etapy przygotowania produktu, Marketingowe przygotowanie produkcji, Konstrukcyjne przygotowanie produkcji, 5. Technologiczne przygotowanie produkcji, 6. Organizacyjne przygotowanie produkcji, 7. Cykl Ŝycia wyrobu, 8. Koszty TPP i produkcji, 9. Organizacja rozruchu produkcji, 10. Techniki Rapid Prototyping i Rapid Tooling, 1 Organizacja procesu produkcyjnego, 12. Struktura procesu wytwarzania (system produkcyjny, analiza i projektowanie struktury, badanie metod pracy), 1 Struktura normy czasu pracy (struktura, wiarygodność, normowanie), 1 Formy organizacji procesów produkcyjnych, 15. Wspomaganie komputerowe prac TPP, 16. Concurrent Engineering, 17. Procesy innowacyjne, 18. Organizacja stanowisk roboczych, 19. WyposaŜenie przemysłowe i jego rozmieszczenie. Literatura podstawowa: Dworczyk M.: Organizacja technicznego przygotowania produkcji, PWE Warszawa 197 2. Miracki W.: Koszty przygotowania produkcji, PWE, Warszawa 1989. Karpiński T.: InŜynieria produkcji, PWN, Warszawa 200 Kawecka-Endler A.: Organizacja technicznego przygotowania produkcji prac rozwojowych, Wyd. Politechniki Poznańskiej, Poznań 200 5. Szwabowski J.: Elementy technicznego przygotowania produkcji, Wyd. Politechniki Szczecińskiej, Szczecin 200 Literatura uzupełniająca (pozycje wydane po 2000 roku): Cieciecińska B.: Przygotowanie i organizacja produkcji laboratorium, Oficyna Wyd. Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów 200 2. Chlebus E., Techniki komputerowe CAx w inŝynierii produkcji, WNT, Warszawa 2000. Mazurczak J.: Projektowanie struktur systemów produkcyjnych, Wyd. Politechniki Poznańskiej, Poznań 2002. - 4 -
Bilans nakładu pracy przeciętnego studenta: Forma aktywności Liczba godzin Udział w wykładach 16 Udział w ćwiczeniach, laboratoriach 14 Udział w projektach (przygotowanie i referowanie) 0 Konsultacje osobiste (takŝe na platformie e-learningowej) 15 Przygotowanie do ćwiczeń, laboratoriów 16 Opracowanie sprawozdania 0 Przygotowanie do pisemnego sprawdzianu wiedzy i umiejętności 10 Udział w pisemnym sprawdzeniu wiedzy i umiejętności 1 Poszukiwanie źródeł informacji (biblioteka, Internet) samokształcenie 15 Łączny nakład pracy: 87 Liczba punktów ECTS wynikająca z łącznego nakładu pracy: (1 punkt ECTS powinien odpowiadać około 30 godz. w Bilansie) 3-5 -