3.5.3. PODŁOGA SPORTOWA Załącznik nr 1 do wyjaśnień siwz nr 1 Drewniana podłoga sportowa legarowana - sportowa podłoga drewniana klepka grubości 19 mm, - warstwa rozkładająca obciążenia (płyta wiórowa, sklejka) grubości około12 mm, - elastyczna pianka - ślepa podłoga, ażurowa, prostopadła do górnego legarowania około grubości 15 mm, - elastyczne, sportowe legarowanie systemowe, wentylowane około grubości 54 mm. - folia PE grubości 0,15 mm, System podłogi posiadającej certyfikat FIBA, przeznaczonej do obiektów organizujących zawody sportowe na poziomie profesjonalnym. 3.5.3.1. Wymagania dotyczące właściwości wyrobów budowlanych oraz niezbędne wymagania związane z ich przechowywaniem, transportem, warunkami dostawy, składowaniem i kontrolą jakości Warstwa spodnia Dwie warstwy stabilnej sklejki zwiększające sprężystość całej podłogi podczas gry. Pod sklejką znajduje się warstwa elastycznej pianki, która dodatkowo wzmacnia amortyzację podłogi. Warstwa podpodłogowa Paroizolacja - warstwa tworzywa sztucznego zapobiegająca przenikaniu wilgoci do warstw drewna o grubości ok. 0,15 mm. Warstwa nawierzchniowa podłogi sportowej dla sali sportowej wykonana z deszczułek posadzkowych Deszczułki posadzkowe na podłogi sportowe mogą być wykonane z drewna liściastego: dębowego, bukowego, jesionowego. Wilgotność drewna deszczułek przed ich układaniem powinna wynosić 8-13% w stosunku do masy suchego drewna. Do przybijania deszczułek do podkładu drewnianego należy stosować gwoździe 22x50 mm przy deszczułkach grubości 22 mm, a przy deszczułkach cieńszych gwoździe 22x40 mm. Kleje posadzkowe do przyklejania do podkładu deszczułek posadzkowych i wykładzin nie powinny wydzielać związków chemicznych szkodliwych dla zdrowia. Lakiery podłogowe powinny zapewnić odpowiednio odporną na czynniki użytkowe powłokę zabezpieczającą drewno przed wnikaniem brudu i zawilgoceniem. Lakier musi posiadać certyfikat FIBA. Listwy i cokoły Listwy podłogowe przyścienne lub cokoły powinny być wykonane z tego samego rodzaju drewna, co deszczułki. Listwy i cokoły powinny mieć na tylnej stronie nacięcia umożliwiające wentylację przestrzeni podpodłogowej. Do mocowania listew przypodłogowych i cokołów powinny być stosowane wkręty z łbem soczewkowym stalowe, mosiężne lub aluminiowe o średnicy 3-4 mm i długości równej 2,5-krotnej grubości listwy lub cokołu. Wkręty stalowe powinny być zabezpieczone antykorozyjnie. Podkłady sprężyste Sprężyste podłoże zapewnia podwójne legarowanie krzyżowe lub jednokierunkowe na podkładkach sprężystych i prostopadle do kierunku górnego legarowania ułożona ślepa podłoga. Izolację przeciwilgociową i akustyczną legarów i podłoża betonowego zapewniają podkładki elastyczne. Na ślepej podłodze warstwa rozkładająca obciążenia z płyty wiórowej lub sklejki rozłożona na luźno ułożonej paroizolacji z folii polietylenowej. Legary i ślepa podłoga wykonana jest najczęściej z drewna świerkowego lub sklejek. Przekroje legarów, grubości ślepej podłogi, warstwy rozkładającej obciążenia i rodzaje materiałów oraz
sposoby łączenia elementów określane są indywidualnie przez producentów poszczególnych systemów. Szczegółowe wymagania dotyczące materiałów określone są w aprobatach technicznych ITB dla poszczególnych materiałów, stwierdzających ich przydatność do stosowania w budownictwie. Certyfikat FIBA - Certyfikat potwierdzający spełnienie norm i wymagań Międzynarodowej Federacji Koszykówki Certyfikat FSC - Certyfikat potwierdzający, że drewno pochodzi z kontrolowanej wycinki lasów 3.5.3.2. Wymagania dotyczące sprzętu i maszyn niezbędnych lub zalecanych do wykonania robót budowlanych zgodnie założoną jakością,, Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w OST Wymagania ogólne pkt 3. Wykonywanie robót podłogowych należy wykonywać przy użyciu drobnego sprzętu budowlanego i elektronarzędzi. 3.5.3.3. Wymagania dotyczące środków transportu Ogólne wymagania dotyczące transportu podane są w OST Wymagania ogólne Pakowanie i magazynowanie materiałów podłogowych Deszczułki i wykładziny podłóg sportowych powinny być pakowane w sposób zabezpieczający je przed uszkodzeniem i zniszczeniem określony przez producenta. Instrukcja winna być dostarczona odbiorcom w języku polskim. Na każdym opakowaniu powinna znajdować się etykieta zawierająca: nazwę i adres producenta, nazwę wyrobu wg aprobaty technicznej jaką wyrób uzyskał, datę produkcji i nr partii, wymiary, liczbę sztuk w pakiecie, numer aprobaty technicznej, nr certyfikatu na znak bezpieczeństwa, znak budowlany. Transport materiałów odbywa się przy w sposób zabezpieczający je przed przesuwaniem podczas jazdy, uszkodzeniem mechanicznym zawilgoceniem i zniszczeniem, a określony w instrukcji Producenta i dostosowanej do polskich przepisów przewozowych. 3.5.3.4. Wymagania dotyczące wykonania robót budowlanych z podaniem sposobu wykończenia poszczególnych elementów, tolerancji wymiarowych, szczegółów technologicznych oraz niezbędne informacje dotyczące odcinków robót budowlanych, przerw i ograniczeń, a także wymagania specjalne 3.5.3.4. 1. Warunki przystąpienia do robót Przed przystąpieniem do wykonywania podłóg powinny być zakończone wszystkie roboty stanu surowego, roboty instalacyjne podtynkowe, zamurowane przebicia i bruzdy, obsadzone ościeżnice drzwiowe i okienne, roboty tynkowe i malarskie. Do wykonania podłóg sportowych należy stosować materiały o określonej wilgotności. W czasie wbudowywania materiały i należy chronić przed zawilgoceniem. Roboty powinny być wykonywane w temperaturze dodatniej. Warstwy izolujące winny być wbudowane w sposób uniemożliwiający zawilgoceniu parą wodną w czasie użytkowania budynku, bądź z innych źródeł. 3.5.3.4. 2. Montaż podłoża sprężystego Roboty przygotowawcze oraz kompletowanie materiału i sprzętu powinno odbywać się zgodnie ze specyfikacją podaną w projekcie technicznym. Przygotowanie podłoża Stan powierzchni podłoża powinien zostać sprawdzony przed przystąpieniem do robót: - powierzchnia podłoży powinna być równa, bez ubytków i uskoków, - powierzchnia powinna być oczyszczona z kurzu, luźnych ziaren zaprawy lub betonu, - pomiar wilgotności podłoża powinien być mierzony przed przystąpieniem do robót podłogowych. Montaż warstw konstrukcyjnych podłogi Temperatura powietrza w której wykonuje się podłogi nie powinna być niższa niż 15 oc, a wilgotność względna w granicach 45-65%. Wilgotność drewna legarów nie powinna przekraczać 18%. Legary powinny być łączone na długości na nakładkę prostą lub skośną. Złącza sąsiednich
legarów powinny być przesunięte względem siebie o co najmniej 0,5 m. Legary powinny być unieruchomione przez zaklinowanie na końcach lub przez mocowanie do podłoża. System regulowanego legarowania umożliwia skorygowanie nierówności podłoża w skrajnych przypadkach nawet do 5 cm. Mocowanie legarów (indywidualne rozwiązania dla zastosowanego systemu) do podłoża następuje kotwami rozporowymi za pośrednictwem podkładki elastycznej i uniemożliwia kontakt legarów z materiałem podłoża. Przed montażem ślepej podłogi legarowanie powinno zostać wypoziomowane. Ślepa podłoga (pełna lub ażurowa w zależności od zastosowanego systemu) mocowana jest do legarów wkrętami lub gwoździami. Główki gwoździ lub wkrętów powinny być zagłębione (gwoździ za pomocą pobijaka). Łączenie desek powinno następować na legarach. Kolejne łączenia powinny być przesunięte względem siebie o co najmniej jeden legar. Na ślepej podłodze układana jest swobodnie izolacja z folii poliuretanowej szerokiej. Zakłady folii powinny być klejone. Warstwa rozkładająca obciążenie wykonana z płyt wiórowych lub sklejki ułożona na izolacji, powinna być łączona na obce pióro. 3.5.3.4. 3. Warstwa nawierzchniowa Deszczułki podłogowe Przed przystąpieniem do układania deszczułek warstwa rozkładająca obciążenia powinna być dokładnie oczyszczona i odkurzona. Wszystkie materiały a szczególnie kleje i deszczułki powinny być dostarczone do pomieszczeń w których będą stosowane minimum 24 godziny przed układaniem. Mocowanie deszczułek do podkładu może odbywać się poprzez przyklejenie lub przybicie. Deszczułki powinny być układane według ustalonego wzoru, a jeżeli pasami to skierowanymi prostopadle do ściany okiennej. Jeżeli projekt nie przewiduje inaczej, deszczułki należy układać w jodełkę pod kątem 45o w stosunku do osi pomieszczenia. Kierunek spoin podłużnych między deszczułkami nie powinien być równoległy do spoin płyt podkładowych. Na styku posadzki deszczułkowej z posadzką innego rodzaju powinien być trwale wbudowany płaskownik lub kątownik metalowy. Pomiędzy posadzką z deszczułek a stałymi pionowymi elementami budynku (ściany, słupy) należy pozostawić szczelinę dylatacyjną o szerokości co najmniej 10 mm. Szerokość szczeliny zależy od wielkości powierzchni posadzki, rodzaju drewna i sposobu układania. W miejscu dylatacji konstrukcji budynku powinna przebiegać dylatacja w konstrukcji podłogi i posadzki. Posadzka deszczułkowa powinna być trwale związana z podkładem. Do układania metodą przyklejania do podkładu należy stosować deszczułki łączone między sobą na wpust i własne pióro lub deszczułki łączone między sobą na wpust na obce pióro Linie i ich wymiary Linie powinny być: 1. wykonane w tym samym kolorze, 2. o szerokości 0.05 m (5 cm) i 3. w całości doskonale widoczne. A. Linie ograniczające boisko 1. Boisko do gry powinno być wyznaczone liniami zgodnie z opisem podanym w Art. 2. Linie te powinny być w każdym miejscu oddalone o co najmniej 2 m od widzów, tablic ogłoszeniowych i wszelkich innych przeszkód. 2. Linie podłużnych boków boiska nazywa się liniami bocznymi, zaś linie krótszych boków liniami końcowymi. B. Linia środkowa Linię środkową należy wytyczyć równolegle do linii końcowych między pkt.środkowymi linii ocznych z przedłużeniami na zewnątrz obu linii bocznych o 0.15 m (15 cm). C. Linie rzutów wolnych, obszary ograniczone i pola rzutów wolnych 1. Linia rzutów wolnych wytyczona jest równolegle do linii końcowych. Jej dalsza krawędź powinna być oddalona od wewnętrznej krawędzi linii końcowej o 5.80 m. Długość linii rzutów wolnych wynosi 3.60 m. Jej środek znajduje się na zmyślonej linii łączącej punktu środkowe obu linii końcowych. 2. Obszary ograniczone stanowią części boiska oznaczone na podłodze liniami
końcowymi, liniami rzutów wolnych oraz liniami wytyczonymi od linii końcowych z zewnętrznymi krawędziami w odległości 3 m od ich punktów środkowych do zewnętrznych krawędzi linii rzutów wolnych. Jeżeli obszary ograniczone są malowane to ich kolor musi być taki sam jak kolor koła środkowego. Pola rzutów wolnych składają się z obszarów ograniczonych powiększonych o zewnętrzne polowy kół o promieniu 1.80 m, których środki pokrywają się z punktami środkowymi linii rzutów wolnych. Drugie połowy tych kół wytycza się przerywanymi liniami wewnątrz obszarów ograniczonych. Miejsca wzdłuż linii bocznych pól rzutów wolnych przeznaczone dla zawodników podczas wykonywania rzutów wolnych należy oznaczyć następująco: a). pierwszy zewnętrzny odcinek 10-centymetrowy wytyczony w odległości 1.75 m od wewnętrznej krawędzi linii końcowej mierzonej wz. linii bocznej pola rzutów wolnych, b). pierwsze miejsce ma 0.85 m (85 cm) szerokości i ograniczone jest początkiem strefy naturalnej, c). strefa neutralna ma 0.40 (40) długości i stanowi jednolity blok o wymiarach 40 cm na 10 cm pomalowany tym samym kolorem co pozostałe linie i przylegający dłuższym bokiem do linii bocznej pola rzutów wolnych, d). drugie miejsce przy linii bocznej pola rzutów wolnych przylega do strefy neutralnej i ma 0.85 m (85 cm) szerokości, e). trzecie miejsce przy linii bocznej pola rzutów, również szerokości 0.85 m (85 cm), przylega do odcinka ograniczającego drugie miejsce, f). wszystkie odcinki zewnętrzne wyznaczające miejsca zawodników przy liniach bocznych pól rzutów wolnych mają po 0.10 m (10 cm) długości i są prostopadłe do tych linii bocznych. D. Koło środkowe Koło środkowe wytyczone w środku boiska ma promień długości 1.80 m mierzony od zewnętrznej krawędzi obwodu. Jeżeli wnętrze koła jest malowane na inny kolor niż boisko, to ten kolor musi być taki sam jak obszarów ograniczonych. E. Obszary trzypunktowych strzałów z gry Obszar trzypunktowy strzałów z gry każdej drużyny stanowi cały obszar boiska z wyjątkiem terenu w pobliżu kosza przeciwnika ograniczonego należącymi do tego terenu: 1. dwiema równoległymi liniami odchodzącymi od linii końcowej w odległości 1.25 m od linii bocznych oraz 2. łukiem (półkolem) o promieniu 6.25 m od jego zewnętrznej kra-wędzi, który przecina te równoległe linie. 3. Środek łuku znajduje się w punkcie podłogi bezpośrednio prostopadłym dokładnie do środka kosza przeciwnika. Odległość tego punktu od wewnętrznej krawędzi punktu środkowego linii końcowej wynosi 1.575 m. Uwaga: Nawet jeśli boisko ma mniej niż 15 m szerokości łuk wytyczyć należy w odległości 6.25 m od środka kosza. 3.5.3.5. Opis działań związanych z kontrolą, badaniami oraz odbiorem wyrobów i robót budowlanych w nawiązaniu do dokumentów odniesienia Ogólne zasady kontroli jakości podano w OST Wymagania ogólne. Częstotliwość oraz zakres badań materiałów do wykonania podłóg sportowych powinna być zgodna oraz z Aprobatami Technicznymi ITB wydanymi dla poszczególnych materiałów. Dostarczone na plac budowy materiały należy kontrolować pod względem ich jakości. Zasady dokonywania takiej kontroli powinien ustalić kierownik budowy w porozumieniu z Inspektorem nadzoru. Kontrola jakości polega na sprawdzeniu, czy dostarczone materiały i wyroby mają zaświadczenia o jakości wystawione przez producenta oraz na sprawdzeniu właściwości technicznych dostarczonego wyrobu na podstawie tzw. badań doraźnych. Wyniki badań materiałów powinny być wpisywane do dziennika budowy akceptowane przez Inspektora
3.5.3.6. Wymagania dotyczące przedmiaru i obmiaru robót Ogólne zasady przedmiaru robót podano w OST Wymagania ogólne Zasady przedmiarowania zgodnie z pkt. 4 Założeń szczegółowych KNR 2-02 Konstrukcje budowlane. Wielkości obmiarowe określa się na podstawie dokumentacji projektowej z uwzględnieniem zmian zaakceptowanych przez Inspektora nadzoru i sprawdzonych w naturze. Powierzchnię podłóg oblicza się w metrach kwadratowych. Długość dylatacji oblicza się w metrach bieżących. Zasady obmiarowania według pkt. 4 Założeń szczegółowych Rozdziału 11 Podłoża i posadzki KNR 2-02 Konstrukcje budowlane. Wielkości obmiarowe określa się na podstawie dokumentacji projektowej z uwzględnieniem zmian zaakceptowanych przez Inspektora nadzoru i sprawdzonych w naturze. 3.5.3.7. Opis sposobu odbioru robót budowlanych Ogólne zasady odbioru robót podano w OST Wymagania ogólne. 3.5.3.7.1. Ogólne zasady odbioru robót podano w w OST Wymagania ogólne pkt 8. Odbiór podłoża należy przeprowadzić bezpośrednio przed przystąpieniem do robót podłogowych. Jeżeli odbiór podłoża odbywa się po dłuższym czasie od jego wykonania, należy podłoże oczyścić i umyć wodą. Przygotowanie podłoża należy sprawdzić przez przykładanie dwumetrowej łaty kontrolnej, prześwity należy sprawdzić z dokładnością do 1 mm. Ponadto należy sprawdzić prawidłowość wykonania szczelin dylatacyjnych, izolacyjnych i przeciwskurczowych. Przed przystąpieniem do robót należy sprawdzić temperaturę powietrza (10 cm od podkładu w miejscu najbardziej oddalonym od źródła ciepła). Wilgotność powietrza należy badać w odległości 10 cm od powierzchni podkładu. Wyniki pomiarów temperatury i wilgotności powinny być wpisane do dziennika budowy. 3.5.3.7.2. Wymagania przy odbiorze Sprawdzeniu przy odbiorze podlega: - zgodność wykonania z dokumentacją techniczną, - rodzaj zastosowanych materiałów, - sprawdzenie dotrzymania warunków ogólnych wykonania robót (cieplnych, wilgotnościowych) na podstawie zapisów w dzienniku budowy, - sprawdzenie prawidłowości wykonania podkładu i warstw izolacyjnych na podstawie protokółów odbiorów międzyfazowych lub na podstawie zapisów w dzienniku budowy. Odbiór posadzki powinien obejmować: - sprawdzenie wyglądu zewnętrznego przez ocenę wzrokową, - sprawdzenie prawidłowości ukształtowania jak wyżej, - sprawdzenie tolerancji dopuszczalnych tj. nie przekraczających 1 mm na długości łaty kontrolnej długości 2 m. - sprawdzenie połączenia posadzki z podkładem przez oględziny, opukiwanie i naciskanie posadzki z deszczułek i oględziny i naciskanie posadzki rulonowej, - sprawdzenie grubości posadzki na podstawie pomiarów wykonywanych w trakcie układania posadzki, - sprawdzenie prawidłowości osadzenia w posadzce elementów montażowych wyposażenia sportowego przez oględziny, - sprawdzenie prawidłowości wykonania styków materiałów posadzkowych, i spawów wykładzin sportowych, badania prostoliniowości i pomiaru odchyleń z dokładnością do 1 mm. - sprawdzenie wykończenia posadzki i prawidłowości zamocowania listew podłogowych lub cokołów przez oględziny. 3.5.3.8. Opis sposobu rozliczenia robót tymczasowych i prac towarzyszących
Ogólne zasady dotyczące podstaw płatności podano w OST Wymagania ogólne Podstawą rozliczenia finansowego, z uwzględnieniem zapisów zawartych pomiędzy Zamawiającym a Wykonawcą w umowie o wykonanie robót, jest wykonana i odebrana ilość m2 powierzchni ocieplenia wg ceny jednostkowej, która obejmuje: - przygotowanie stanowiska roboczego, - obsługę sprzętu nie wymagającego etatowej obsługi, - przygotowanie podłoża, - obsadzenie listew startowych, krawędziowych itp. i innych drobnych elementów, - oczyszczenie miejsca pracy z resztek materiałów, - przygotowanie kleju, - przyklejenie lub przybicie deszczułek do podłoża lub przyklejenie wykładziny sportowej, - zgrzewanie wykładziny dla posadzki z wykładziny sportowej, - cyklinowanie, szpachlowanie, szlifowanie i lakierowanie posadzki z deszczułek, - listwowanie posadzki listwami podłogowymi. 3.5.3.9. Dokumenty odniesienia dokumenty będące podstawą do wykonywania robót budowlanych, w tym wszystkie elementy dokumentacji projektowej, normy, aprobaty techniczne oraz inne dokumenty i ustalenia PN-EN 14904:2008 Nawierzchnie terenów sportowych. Nawierzchnie kryte przeznaczone do uprawiania wielu dyscyplin sportowych. Specyfikacja. PN-EN 13226:2003 Podłogi drewniane. Deszczułki posadzkowe lite z wpustami i/lub wypustami PN-EN 10230-1:2003 Gwoździe z drutu stalowego. Część 1: Gwoździe ogólnego przeznaczenia PN-85/M-82503 Wkręty do drewna ze łbem stożkowym PN-91/M-82054.19 Śruby, wkręty i nakrętki. Statystyczna kontrola jakości PN-EN ISO 15482:2002 Wkręty wiercące samogwintujące z łbem stożkowym z wgłębieniem Krzyżowym PN-EN 1313-1:2002 Drewno okrągłe i tarcica. Dopuszczalne odchyłki i wymiary zalecane. Część 1: Tarcica iglasta PN-75/D-96000 Tarcica iglasta ogólnego przeznaczenia PN-EN 12369-1:2002 Płyty drewnopochodne. Wartości charakterystyczne do projektowania. Część 1: Płyty OSB, płyty wiórowe i płyty pilśniowe PN-EN 205:2004 (U) Kleje. Kleje do drewna przeznaczone do połączeń nie konstrukcyjnych. Oznaczanie wytrzymałości na ścinanie spoiny klejowej w połączeniach zakładkowych BN-84/6755-08 Materiały do izolacji termicznej i akustycznej. Wyroby z wełny mineralnej. Filce i płyty PN-93/B-02862 Odporność ogniowa Norma ISO Seria 9000, 9001, 9002, 9003, 9004 Normy dotyczące systemów zapewnienia jakości i zarządzania systemami zapewnienia Instrukcja montażu podłóg sportowych wydane dla zastosowanego systemu