SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH

SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH CZĘŚĆ M1 OBIEKTY INŻYNIERYJNE str. M1-1

SPIS STWiORB M1.01.00. Roboty przygotowawcze. M1-8 M1.01.01. Wyburzenie obiektów inżynieryjnych. M1-8 M1.01.02. Konstrukcje odciążające. M1-15 M1.02.00. Roboty ziemne. M1-23 M1.02.01. Wykopy pod fundamenty w gruncie nie skalistym. M1-23 M1.02.02. Zasypanie wykopów wraz z zagęszczeniem. M1-34 M1.02.03. Ścianki szczelne M1-44 M1.03.00. Konstrukcje betonowe i żelbetowe M1-52 M1.03.01. Zbrojenie betonu stalą klasy AIIIN M1-64 M1.04.00. Konstrukcje belek stalowych obetonowanych M1-72 M1.05.00. Konstrukcje stalowe M1-83 M1.06.00. Zabezpieczenie antykorozyjne. M1-107 M1.06.01. Zabezpieczenie antykorozyjne powierzchni betonowych zamknięcie powierzchni o grubości powłoki 0,05<d<0,3 mm. M1-107 M1.06.02. Zabezpieczenie antykorozyjne powierzchni betonowych zamknięcie powierzchni o grubości powłoki 0,3<d<1,0 mm - dyspersją polimerową. M1-114 M1.06.03. Metalizacja. M1-124 M1.06.04. Trzykrotne pokrywanie konstrukcji stalowych powłokami malarskimi. M1-133 M1.07.00. Naprawa elementów żelbetowych konstrukcji obiektów inżynieryjnych M1-150 M1.07.01. Oczyszczanie powierzchni piaskowaniem str. M1-2

strumieniowo-ściernym. M1-150 M1.07.02. Naprawa zaprawami typu PCC i SPCC M1-156 M1.07.03. Wypełnianie fug w konstrukcji kamiennej zaprawą cementowo-epoksydową M1-166 M1.07.04. Warstwa ochronna z betonu B25 zbrojonego siatką M1-171 M1.07.05. Torkretowanie konstrukcji warstwami betonu B30 M1-175 M1.07.06. Kotwy wklejane M1-182 M1.08.00. Izolacje. M1-188 M1.08.01. Izolacja z papy termozgrzewalnej M1-188 M1.08.02. Zabezpieczenie powierzchni betonowych powłokami na bazie żywic epoksydowych. M1-193 M1.08.03. Izolacja natryskowa na bazie żywic syntetycznych. M1-201 M1.09.00. Odwodnienie. M1-209 M1.09.01. Drenaż za przyczółkiem. M1-209 M1.09.02. Korytka ściekowe M1-215 M1.10.00. Łożyska. M1-222 M1.10.01. Łożyska stalowe liniowo-styczne. M1-222 M.10.02. Łożyska elastomerowe zbrojone M1-230 M1.11.00. Dylatacje. M1-240 M1.11.01.Urządzenia dylatacyjne szczelne. M1-240 M1.11.02. Uszczelnienie styków dylatacyjnych kitem elastycznym i taśmą elastyczną i płytą korkową M1-246 M1.12.00. Roboty przy obiektowe. M1-252 M1.12.01. Stożki nasypów przy przyczółkach. M1-252 M1.12.02. Umocnienie skarp płytami ażurowymi. M1-257 M1.12.03. Płyty przejściowe. M1-262 M1.12.04. Monolityczne schody skarpowe. M1-267 M1.13.00. Mury oporowe M1-273 str. M1-3

M1.14.00. Rozbiórka wiaduktów żelbetowych na st. W-wa Wschodnia Osobowa w km 4,524 M1-281 M1.15.00. Pale w technologii JetGrounting M1-285 str. M1-4

SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH M1.01.00. ROBOTY PRZYGOTOWAWCZE M1.01.01. WYBURZENIE OBIEKTÓW INŻYNIERYJNYCH. M1.01.02. KONSTRUKCJE ODCIĄŻAJACE. str. M1-5

SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH M1.01.01. WYBURZENIE OBIEKTÓW INŻYNIERYJNYCH. str. M1-6

SPIS TREŚCI 1. WSTĘP...M1-8 2. MATERIAŁY...M1-8 3. SPRZĘT...M1-9 4. TRANSPORT...M1-10 5. WYKONANIE ROBÓT...M1-10 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT...M1-11 7. OBMIAR ROBÓT...M1-11 8. ODBIÓR ROBÓT...M1-11 9. PŁATNOŚCI...M1-11 10.PRZEPISY ZWIĄZANE...M1-12 str. M1-7

1. WSTĘP. 1.1. Przedmiot STWiORB. Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania techniczne dotyczące wykonania i odbioru robót rozbiórkowych obiektów inżynieryjnych. 1.2. Zakres stosowania STWiORB Specyfikacja Techniczna (STWiORB) jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1. 1.3. Zakres robót objętych STWiORB. Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji mają zastosowanie przy wykonywaniu nw. robót rozbiórkowych: - wykonanie niezbędnych wykopów w zakresie umożliwiającym realizację zadania, - demontaż istniejących balustrad, - rozbiórka części elementów konstrukcji skrzydełek i ścianek czołowych z betonu, - rozbiórka elementów konstrukcji płyt nośnych, - rozbiórka ław podłożyskowych, - częściowa rozbiórka elementów konstrukcji podpór istniejących, - załadunek i odwiezienie elementów konstrukcji stalowej z rozbiórki na składowisko materiałów, - rozbiórkę murów oporowych - załadunek i odwiezienie gruzu powstałego z rozbiórki na składowisko materiałów, 1.4. Określenia podstawowe. Określenia stosowane w niniejszej specyfikacji są zgodne z określeniami stosowanymi w przedmiotowych normach państwowych i branżowych oraz w części G "Wymagania ogólne". 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót. Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z Dokumentacją Projektową, STWiORB i poleceniami Inżyniera Ogólne wymagania dotyczące robót ujęte są w części G "Wymagania ogólne". 2. MATERIAŁY. - dowolne materiały pomocnicze zaakceptowane przez Zamawiającego 2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów. str. M1-8

Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania, podano w części G Wymagania ogólne pkt 2. 2.2. Rusztowania. Rusztowania robocze przestawne przy rozbiórce podpór mogą być wykonane z drewna lub rur stalowych w postaci: - rusztowań kozłowych, wysokości od 1,0 do 1,5 m, składających się z leżni z bali (np. 12,5 x 12,5 cm), nóg z krawędziaków (np. 7,6 x 7,6 cm), stężeń (np. 3,2 x 12,5 cm) i pomostu z desek, - rusztowań drabinowych, składających się z drabin (np. długości 6 m, szerokości 52 cm), usztywnionych stężeniami z desek (np. 3,2 x 12,5 cm), na których szczeblach (np. 3,2 x 6,3 cm) układa się pomosty z desek, - przestawnych klatek rusztowaniowych z rur stalowych średnicy od 38 do 63,5 mm, o wymiarach klatek około 1,2 x 1,5 m lub płaskich klatek rusztowaniowych (np. z rur stalowych średnicy 108 mm i kątowników 45 x 45 x 5 mm i 70 x 70 x 7 mm), o wymiarach klatek około 1,1 x 1,5 m, - rusztowań z rur stalowych średnicy od 33,5 do 76,1 mm połączonych łącznikami w ramownice i kratownice. Rusztowanie należy wykonać z materiałów odpowiadających następującym normom: - drewno i tarcica wg PN-D-95017 [1], PN-D-96000 [2], PN-D-96002 [3] lub innej zaakceptowanej przez Inżyniera, - gwoździe wg BN-87/5028-12 [8], - rury stalowe wg PN-H-74219 [4], PN-H-74220 [5] lub innej zaakceptowanej przez Inspektora Nadzoru, - kątowniki wg PN-H-93401[6], PN-H-93402 [7] lub innej zaakceptowanej przez Inżyniera Rusztowania do demontażu powinny być zaprojektowane i obliczone na siły wynikające z projektu demontażu konstrukcji ustroju niosącego. Projekt rusztowań powinien być zaakceptowany przez Inżyniera i projektanta konstrukcji i nie może być bez ich zgody zmieniany. Rusztowania stalowe z elementów składanych do wielokrotnego użytku powinny odpowiadać wymaganiom BN-70/9080-02. 3. SPRZĘT. Ogólne wymagania dla stosowanego sprzętu do wykonania robót ujęte są w części G Wymagania ogólne". Jakikolwiek sprzęt, maszyny i narzędzia nie gwarantujące uzyskania wymagań jakościowych i bezpieczeństwa zostaną przez Inżyniera zdyskwalifikowane, po czym muszą zostać usunięte przez Wykonawcę z terenu budowy. str. M1-9

Roboty rozbiórkowe mogą być wykonywane ręcznie lub mechanicznie. Rodzaj zastosowanego sprzętu powinien być zgodny z opracowanym przez Wykonawcę i zaakceptowanym przez Zamawiającego, projektem organizacji robót i programami robót. Niedopuszczalne jest zastosowanie sprzętu o dużych naciskach jednostkowych i charakteryzujących się dużą wibracją w czasie pracy Do wykonania robót związanych z wyburzeniem elementów betonowych należy stosować: - ładowarki, - dźwigi, - młoty pneumatyczne, - sprzęt do cięcia stali z użyciem gazów technicznych - żurawie samochodowe, - samochody ciężarowe, a w razie potrzeby specjalistyczny sprzęt do wyburzeń i prac strzałowych. 4. TRANSPORT. Ogólne warunki transportu zamieszczone są w części G "Wymagania ogólne". Materiały pochodzące z rozbiórki należy przewozić transportem samochodowym na miejsce rozładunku wskazane przez Inspektora Nadzoru, lub przewidziane do ponownego wbudowania składować w strefie robót, w miejscu zaakceptowanym przez Inżyniera Większość materiałów pochodzących z rozbiórki stanowi własność Wykonawcy, stąd też na nim ciąży obowiązek uzgodnienia miejsc wywozu elementów i materiałów z rozbiórki oraz uporządkowanie placów ich składowania. 5. WYKONANIE ROBÓT. 5.1. Ogólne warunki wykonania robót. Wykonawca przedstawi Zamawiającemu do akceptacji projekt organizacji, program i harmonogram robót, uwzględniający wszystkie warunki, w jakich będzie wykonywany zakres prac objętych niniejszą STWiORB. Przed przystąpieniem do prac rozbiórkowych teren budowy należy odpowiednio oznakować i zabezpieczyć przed możliwością dostępu osób postronnych. Wykonawca opracuje i przedłoży do akceptacji Zamawiającego projekt oznakowania i zabezpieczenia terenu budowy. 5.2. Rozbiórka elementów konstrukcji stalowej. Demontaż istniejących balustrad. Podczas demontażu należy chronić elementy przed nadmiernymi uszkodzeniami mechanicznymi (wygięciem, złamaniem, itp.). 5.3. Rozbiórka elementów konstrukcji z betonu zbrojonego w tym murów oporowych. str. M1-10

Materiał z rozbiórki nie jest przewidziany do ponownego wbudowania. Wymaga on wywożenia samochodami wywrotkami z terenu budowy sukcesywnie w miarę postępu robót rozbiórkowych. Do wywózki materiału może być użyty również transport kolejowy. 5.4. BHP i ochrona środowiska. Za przestrzeganie aktualnie obowiązujących państwowych i lokalnych przepisów o BHP i ochronie środowiska odpowiada Wykonawca. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT. 6.1.Ogólne zasady kontroli jakości robót. Ogólne zasady kontroli jakości robót podane są w punktach 5.1 do 5.3. 6.2.Kontrola prawidłowości wykonania robót rozbiórkowych. Kontrola prawidłowości wykonania robót rozbiórkowych polega na sprawdzeniu ich zgodności z: - dokumentacją projektową - w zakresie kompletności wykonania, - wymaganiami podanymi w p. 5 niniejszej STWiORB, ze szczególnym uwzględnieniem zaleceń dotyczących oznakowania i zabezpieczenia strefy robót - projektem organizacji robót. 7. OBMIAR ROBÓT. Jednostki obmiarowi według Rachunków ilościowych w tomie IV 8. ODBIÓR ROBÓT. Ogólne zasady odbioru robót ujęte są w części G "Wymagania ogólne". Roboty objęte niniejszą specyfikacją podlegają odbiorowi na zasadzie odbioru robót zanikających, który jest dokonywany na podstawie wyników pomiarów i oceny wizualnej. W przypadku stwierdzenia usterek Inżynier ustali zakres robót poprawkowych do wykonania, a Wykonawca wykona je na koszt własny w wyznaczonym przez Inspektora Nadzoru terminie. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI. Płaci się za roboty wykonane zgodnie z wymaganiami podanymi w punkcie 5 i odebrane przez Inżyniera mierzone w jednostkach podanych w punkcie 7. str. M1-11

Cena jednostkowa wykonania robót obejmuje: - przygotowanie robót, ich oznakowanie i zabezpieczenie wraz z opracowaniem stosownego projektu, - zakup niezbędnych materiałów pomocniczych i dostarczenie sprzętu urządzeń i narzędzi do wykonania zadania, - wykonanie niezbędnych zapór i zabezpieczeń stref robót oraz utrzymywanie elementów zabezpieczenia przez cały okres trwania robót, - wykonanie niezbędnych robót pomocniczych, a w szczególności opracowanie projektu zmiany organizacji ruchu i oznakowania strefy robót, - wykonanie elementów pomocniczych stanowiących zabezpieczenie przed zanieczyszczeniem cieków wodnych na wszystkich etapach robót rozbiórkowych, materiałami pochodzącymi z rozbiórki - wykonanie pełnego zakresu robót rozbiórkowych wraz z wyszukaniem miejsca wywozu materiałów z rozbiórki i wywiezienie tych materiałów, - uporządkowanie terenu robót i miejsc wywozu materiałów pochodzących z rozbiórki, Przy wycenie robót musi być uwzględnione bezpieczne ich wykonanie z zachowaniem wymagań ochrony środowiska. 10. PRZEPISY ZWIĄZANE. Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane tekst jednolity (Dz.U. z 2006 r. nr 156 poz.1118 i nr 170, poz. 1217) z późniejszymi zmianami. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 26.06.2002 r. w sprawie dziennika budowy, montażu i rozbiórki tablicy informacyjnej oraz ogłoszenia zawierającego dane dotyczące bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia ( Dz. U. z 2002 r. nr 108 poz. 953 i nr 198, poz. 2042 z 2004r) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. z 2003 r. nr 47 poz. 401) str. M1-12

SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH M1.01.02. KONSTRUKCJE ODCIĄŻAJACE. str. M1-13

SPIS TREŚCI 1. WSTĘP... M1-15 2. MATERIAŁY... M1-15 3. SPRZĘT... M1-16 4. TRANSPORT... M1-16 5. WYKONANIE ROBÓT... M1-16 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT... M1-17 7. OBMIAR ROBÓT... M1-18 8. ODBIÓR ROBÓT... M1-18 9. PŁATNOŚCI... M1-18 10. PRZEPISY ZWIĄZANE...M1-18 str. M1-14

1. WSTĘP. 1.1. Przedmiot STWiORB. Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące zabezpieczenia torów kolejowych za pomocą konstrukcji odciążających dla mostów i przepustów. 1.2. Zakres stosowania STWiORB, Szczegółowa specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1. 1.3. Zakres robót objętych STWiORB. - transport i składowanie konstrukcji odciążających - odciążenie torów kolejowych za pomocą konstrukcji - badania przy odbiorze konstrukcji zmontowanej w torze - badania konstrukcji zmontowanej w torze w trakcie eksploatacji 1.4. Określenia podstawowe. Konstrukcja odciążająca typu mostowego konstrukcja nośna ułożona zastępczo w torze na czas określony, spełniająca rolę stałego przęsła mostowego. Konstrukcje odciążające z wiązek szyn konstrukcja nośna z wiązek szyn ułożonych po obu stronach szyn tocznych. 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z Dokumentacją Projektową, STWiORB i poleceniami Inżyniera Ogólne wymagania dotyczące robót ujęte są w części G "Wymagania ogólne". 2. MATERIAŁY. Wszystkie wymagania dotyczące materiałów powinny być zgodne z Id2(D2). Elementy stalowe konstrukcji odciążających są elementami zinwentaryzowanymi, dostarczanymi na budowę ze składnicy. Dźwigary dwuteowe stosowane na konstrukcje odciążające nie powinny mieć rys pęknięć i uszkodzeń. Wszystkie elementy konstrukcji powinny być przed składaniem oczyszczone, nie powinny mieć zwichrowań, uszkodzeń i wygięć. Szyny do konstrukcji odciążającej z wiązek szynowych powinny odpowiadać warunkom podanym w normie PN-70/H-93421 być typu ciężkiego S60. Szyny nie mogą być spawane lub zgrzewane i nie powinny posiadać rys, pęknięć i uszkodzeń. Wiązki szynowe powinny być wykonane z szyn nowych. Chomąta nie powinny mieć uszkodzeń i zwichrowań oraz powinny zapewniać swobodne składowanie bez naginania. str. M1-15

Drewno używane do konstrukcji odciążających powinno odpowiadać normom PN- 57/D-96000 i PN-72/D-96002. Na klatki z podkładów użytych na podpory należy stosować podkłady kolejowe nowe wszystkich typów, które odpowiadają odpowiednim przepisom kolejowym. 3. SPRZĘT. Ogólne wymagania dla stosowanego sprzętu do wykonania robót ujęte są w części G "Wymagania ogólne". - dźwigi i żurawie kolejowe o udźwigu dostosowanym do ciężaru elementów konstrukcji, - zawiesia i haki montażowe, 4. TRANSPORT. Ogólne warunki transportu zamieszczone są w części G "Wymagania ogólne". Konstrukcja powinna być załadowana na środki transportowe w taki sposób, aby podczas transportu była wykluczona możliwość przewrócenia się konstrukcji, zsunięcia się całości lub części ładunku, przekroczenia skrajni ładunkowej wskutek przesunięcia się konstrukcji 5. WYKONANIE ROBÓT. Wszystkie wymagania dotyczące wykonania robót powinny być zgodne z Id2(D2). 5.1. Montaż konstrukcji odciążających. Wykonawca przedstawi Inżynierowi do akceptacji projekt organizacji i harmonogram robót uwzględniające wszystkie warunki, w jakich będą wykonywane roboty z wbudowaniem i wybudowaniem konstrukcji odciążających. Montaż konstrukcji typu mostowego powinien być wykonywany w taki sposób, aby zapewnić stateczność konstrukcji w każdej fazie montażu i nie przekroczenie stanów granicznych nośności i użytkowania w każdym elemencie. Poszczególne części konstrukcji powinny zapewniać swobodę składania bez konieczności naginania. Montaż konstrukcji z wiązek szyn powinien być wykonywany pojedynczymi szynami dla każdej szyny tocznej oddzielnie. Układane w wiązkę szyny nie mogą ograniczać wymaganej skrajni budowli. Chomąta należy zakładać co każdy podkład między podporami i co trzeci podkład za podporami. Montaż tej konstrukcji nie może być przeszkodą dla ruchu pociągów. 5.2. Posadowienie konstrukcji typu mostowego. Posadowienie konstrukcji typu mostowego posadowienie na klatkach z podkładów: Poszczególne warstwy klatki powinny być połączone klamrami stalowymi. Środek podstawy klatki należy umieszczać w punkcie zaczepienia wypadkowej sił pionowych. Dopuszczalne odchyłki przy posadowieniu nie powinny przekraczać: str. M1-16

- w rozstawie poszczególnych podkładów (+;-) 5cm - w położeniu środka podstawy klatki (+;-)10cm 5.3. Posadowienie konstrukcji z wiązek szyn. Powinny stanowić jarzma drewniane lub dobrze podbite pary podkładów typu podzłączowego 5.4. BHP i ochrona środowiska Przy wykonywaniu robót ręcznie należy: - używać właściwych i znajdujących się w dobrym stanie narzędzi, Przy wykonywaniu robót sprzętem zmechanizowanym. Przy wykonywaniu robót sprzętem zmechanizowanym, niezależnie od wymagań dla ręcznego sposobu wykonania robót, należy zachować niżej wymienione wymagania dodatkowe: - zachować szczególną ostrożność w trakcie wbudowania i wybudowania konstrukcji odciążającej, - rozstaw pracujących maszyn powinien wykluczać możliwość ich wzajemnego uszkodzenia, - robotnikom nie wolno przebywać w zasięgu pracy maszyn. 5.4. Wymagania dotyczące ruchu pociągów. Konstrukcja odciążająca powinna zapewniać prędkość jazdy pociągów nie mniejszą niż 15km/h.. Oś podłużna konstrukcji odciążającej powinna się pokrywać z osią toru. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT. 6.1. Badania konstrukcji odciążającej przy odbiorze. Przy odbiorze powinny być przeprowadzone następujące badania: sprawdzenie zgodności konstrukcji z wymaganiami technicznymi podanymi w normie, sprawdzenie zgodności z dokumentacją techniczną, sprawdzenie położenia osi podłużnej konstrukcji w stosunku do osi toru, sprawdzenie rzędnych wysokościowych, sprawdzenie połączeń elementów, sprawdzenie podpór, sprawdzenie posadowienia konstrukcji, sprawdzenie toru na konstrukcji, sprawdzenie ugięcia konstrukcji 6.2. Badania konstrukcji odciążających w czasie ich eksploatacji. str. M1-17

W okresie eksploatacji należy dokonywać okresowych badań technicznych w celu stwierdzenia, czy ruch pociągów i warunki atmosferyczne nie wpłynęły na pogorszenie stanu konstrukcji i nie ma zagrożenia bezpieczeństwa ruchu pociągów. sprawdzenie położenia toru na konstrukcji, sprawdzenie wielkości osiadania, sprawdzenie, czy nie powstały uszkodzenia i odkształcenia konstrukcji, sprawdzenie podpór, sprawdzenie połączeń Badania należy szczególnie wykonywać po okresie wysokich wód i ulewnych deszczów. 7. OBMIAR. Jednostką obmiarową jest 1 komplet konstrukcji odciążającej typu mostowego lub konstrukcji z wiązek szynowych. 8. ODBIÓR ROBÓT. Jeżeli choć jedno badanie wg. pkt. 6, wykonane zgodnie z normą BN-73/8939, da wynik ujemny, konstrukcję należy uznać za niezgodną z wymaganiami normy. Wykonawca obowiązany jest doprowadzić konstrukcję do zgodności z normą i przedstawić je do ponownego odbioru Wyniki badań powinny być ujęte w formie protokołu. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI. Płatność za komplet konstrukcji odciążającej należy przyjmować zgodnie z obmiarem i oceną jakości wykonanych robót. Cena wykonania robót obejmuje dostarczenie, przygotowanie i wbudowanie i wybudowanie konstrukcji, a także uporządkowanie terenu po zakończeniu robót. 10. PRZEPISY ZWIĄZANE. Id-16 ( D83 ) PN-85/S-10030 PN-82/S-10052 PN-86/S-10050 PN-92/S-10082 PN-93/S-10080 PN-86/H-84018 PN-93/H-84019 Zarządzenie Zarządu PKP Polskie Linie Kolejowe S.A. Nr31 z dnia 05 października 2005r w sprawie wprowadzenia Instrukcji o utrzymaniu kolejowych obiektów inżynieryjnych Obiekty mostowe. Obciążenia. Obiekty mostowe. Konstrukcje stalowe. Projektowanie. Obiekty mostowe. Konstrukcje stalowe. Wymagania i badania. Obiekty mostowe. Konstrukcje drewniane. Projektowanie. Obiekty mostowe. Konstrukcje drewniane. Wymagania i badania. Stal niskostopowa o podwyższonej wytrzymałości. Gatunki. Stal węglowa konstrukcyjna wyższej jakości ogólnego przeznaczenia. Gatunki. str. M1-18

PN-88/H-84020 PN-89/H-84023 PN-83/H-92120 BN-73/8939-04 Stal niskostopowa konstrukcyjna ogólnego przeznaczenia. Gatunki. Stal określonego zastosowania. Gatunki. Blachy grube uniwersalne ze stali konstrukcyjnej węglowej zwykłej jakości i niskostopowej. Konstrukcje odciążające pod czynnymi torami kolejowymi. Wymagania i badania przy odbiorze zmontowanych konstrukcji. Projekt techniczny konstrukcji odciążających z wiązek szyn-typ szwajcarski Warszawa, 1991 str. M1-19

SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH M1.02.00. ROBOTY ZIEMNE. M1.02.01. WYKOPY POD FUNDAMENTY W GRUNCIE NIESKALISTYM1. M1.02.02. ZASYPANIE WYKOPÓW WRAZ Z ZAGĘSZCZENIEM1. M1.02.03. ZABEZPIECZENIE WYKOPÓW ŚCIANKAMI SZCZELNYMI. str. M1-20

SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH M1.02.01. WYKOPY POD FUNDAMENTY W GRUNCIE NIESKALISTYM. str. M1-21

SPIS TREŚCI 1. WSTĘP... M1-23 2. MATERIAŁY... M1-24 3. SPRZĘT... M1-25 4. TRANSPORT... M1-25 5. WYKONANIE ROBÓT... M1-26 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT... M1-28 7. OBMIAR ROBÓT... M1-29 8. ODBIÓR ROBÓT... M1-29 9. PŁATNOŚCI... M1-30 10. PRZEPISY ZWIĄZANE...M1-30 str. M1-22

1. WSTĘP. 1.1. Przedmiot STWiORB. Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru wykopów fundamentowych dla obiektów inżynieryjnych. 1.2. Zakres stosowania STWiORB. Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1. 1.3. Zakres robót objętych STWiORB. Roboty zawarte w niniejszej Specyfikacji Technicznej mają zastosowanie przy wykonywaniu wykopów pod fundamenty obiektów 1.4. Określenia podstawowe. Określenia podane w niniejszej STWiORB są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami, wytycznymi i określeniami podanymi w części G Wymagania ogólne. 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót. Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość wykonania robót, ich zgodność z dokumentacją projektową, STWiORB i poleceniami Inżyniera. Przed rozpoczęciem robót Wykonawca jest zobowiązany do: - porównania faktycznego poziomu terenu z rzędnymi przyjętymi w Dokumentacji Projektowej. Jakiekolwiek odstępstwa od Dokumentacji powinny być odnotowane w Dzienniku Budowy i potwierdzone przez Inżyniera. Będzie to podstawą do wniesienia poprawek do ilości robót w Księdze Obmiaru. - ciągłej kontroli warunków gruntowych i porównywania ich z Dokumentacją Projektową. str. M1-23

W przypadku natrafienia, w trakcie wykonywania robót ziemnych, na wykopaliska archeologiczne, roboty powinny być wstrzymane do czasu podjęcia przez Wojewódzkiego Konserwatora Zabytków odpowiednich decyzji. W przypadku natrafienia w czasie wykonywania wykopu, na głębokości posadowienia fundamentu, na grunt o nośności mniejszej od przewidzianej w Dokumentacji Projektowej oraz w razie natrafienia na kurzawkę, roboty ziemne należy przerwać i powiadomić Inżyniera. Jeżeli na terenie robót ziemnych napotyka się na materiały niebezpieczne Wykonawca powinien natychmiast powiadomić o tym Inżyniera. Wykonawca powinien podjąć wszelkie środki w celu bezpiecznego przekazania i składowania takich materiałów po konsultacji z odpowiednimi służbami. 1.5.1.Odwodnienie terenu. Wykonawca powinien zapewnić odwodnienie wykopów poprzez: - natychmiastowe usuwanie z miejsca robót wody opadowej bądź wody przedostającej się do wykopu z innego źródła -obniżenie zwierciadła wody w wykopie i utrzymywanie go na poziomie wystarczającym do wykonania robót. 1.5.2. Wykonywanie robót ziemnych w warunkach obniżonych temperatur W przypadku konieczności wykonywania robót ziemnych w okresie temperatur poniżej +5 0 C, roboty te należy wykonywać w sposób określony w opracowaniu Instytutu Techniki Budowlanej pt.: Wytyczne wykonywania robót budowlanomontażowych w okresie obniżonych temperatur. 2. MATERIAŁY. 2.1. Ogólne wymagania dotyczące Specyfikacji Technicznej materiałów podano w części G Wymagania ogólne, pkt2 2.2.Elementy zabezpieczające ściany wykopów str. M1-24

Wykopy będą wykonywane jako szerokoprzestrzenne lub w ściankach szczelnych tymczasowych lub pozostawionych w gruncie, zgodnie z Dokumentacją Projektową. Niniejsza obejmuje również zastosowanie ścianek szczelnych dla zabezpieczenia nasypu w trakcie robót rozbiórkowych. 3.SPRZĘT. 3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w części G Wymagania ogólne, pkt3 3.2. Do wykonania wykopów i przemieszczenia gruntu może być stosowany sprzęt: koparki jednonaczyniowe kołowe, samochodowe lub gąsienicowe, koparko-spycharki, koparko-ładowarki, spycharki gąsienicowe, ładowarki, równiarki samojezdne, lub inny sprzęt zaakceptowany przez Inżyniera 4. TRANSPORT. 4.1 Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w w części G Wymagania ogólne, pkt4. 4.2. Transport gruntu Środki transportu podlegają akceptacji Inżyniera. Zastosowane środki transportu powinny być dostosowane do kategorii gruntu, jego objętości, technologii odspajania i załadunku oraz do odległości, na którą będzie transportowany. Wykonawca jest obowiązany do zapewnienia środków bezpieczeństwa w trakcie transportu zarówno na placu budowy, jak i poza nim. Transport gruntu powinien być tak zorganizowany, aby nie był hamowany dowóz materiałów do budowy i odbywał się poza prawdopodobnym klinem odłamu gruntu. str. M1-25

Załadunek gruntu na środki transportowe powinien się odbywać w odległości co najmniej 2,0 m od krawędzi wykopu. Odległość między środkami transportu powinna wynosić co najmniej 1,5 m, tak aby w przypadku obsunięcia się warstw gruntu robotnicy mieli możliwość ucieczki. 5. WYKONANIE ROBÓT. Ogólne zasady wykonywania robót podano w części G Wymagania ogólne 5.1.Ogólne zasady wykonywania robót. Wykonawca przedstawi Inżynierowi do akceptacji projekt organizacji i harmonogram robót uwzględniający wszystkie warunki, w jakich będą wykonywane roboty ziemne 5.2. Wykonanie wykopów. Wykopy fundamentowe powinny być wykonywane w takim okresie, żeby po ich zakończeniu można było przystąpić natychmiast do wykonywania przewidzianych w nich robót i szybko zlikwidować wykopy przez ich zasypanie. Zapewnienie bezpieczeństwa konstrukcji znajdujących się na, przyległym do robót ziemnych, terenie należy do obowiązków Wykonawcy. Zaleca się wykonywanie wykopów szerokoprzestrzennych ręcznie do głębokości nie większej niż 2,0 m a koparką do 4,0 m. Jeżeli na terenie wykopów zostaną znalezione urządzenia nie przewidziane w Dokumentacji Projektowej (wodociągi, urządzenia kanalizacyjne, instalacje teletechniczne, SRK, gazowe itp.) roboty należy wstrzymać, poinformować Inwestora, a do kontynuacji prac można przystąpić po konsultacji z odpowiednimi jednostkami sprawującymi kontrolę nad powyższymi urządzeniami. Należy zwracać uwagę, aby nie naruszyć warstw gruntu poniżej projektowanego poziomu. W przypadku przegłębienia wykopów poniżej projektowanego poziomu posadowienia, należy porozumieć się z Inżynierem celem podjęcia odpowiednich decyzji. str. M1-26

5.2.1. Wykonanie wykopów w gruntach spoistych. Struktura gruntów spoistych może być łatwo naruszona przy wykonywaniu robót ziemnych za pomocą koparek mechanicznych, powodujących wstrząsy przy poruszaniu się po dnie wykopu. Z tych względów przy gruntach spoistych należy stosować koparki mechaniczne z wysięgnikiem, poruszające się poza obrębem wykopu. Przy wykonywaniu wykopów fundamentowych konieczne jest przestrzeganie następujących zasad: Wykopy należy chronić przed dopływem wody opadowej. Nie można pozwalać na gromadzenie się wody w wykopie. Dlatego należy odpompowywać lub odprowadzać wodę grawitacyjnie, również w czasie przerw w robotach i zwiększać nasilenie pompowania w okresie deszczów. W przypadku wykonywania robót ziemnych za pomocą maszyn poruszających się wewnątrz wykopu należy pozostawić nienaruszoną warstwę gruntu 40 do 50 cm ponad projektowanym poziomem dna i warstwę tę usunąć ręcznie lub za pomocą maszyn poruszających się poza granicami wykopu. W gruntach spoistych niezależnie od sposobu wykonywania robót ziemnych zaleca się pozostawić nienaruszoną warstwę grubości 40 do 50 cm i usunąć ją możliwie na krótko przed przystąpieniem do wykonywania fundamentu. Bezpośrednio po usunięciu ostatniej warstwy gruntu należy ułożyć beton wyrównawczy w celu zabezpieczenia podłoża przed namakaniem wodą.. 5.3. Wymiary wykopów fundamentowych. Wymiary wykopów fundamentowych powinny być dostosowane do wymiarów fundamentów budowli w planie, sposobu wykonywania wykopów, rodzaju gruntu, oraz konieczności i możliwości zabezpieczenia zboczy wykopów, poziomu wody gruntowej. Wykopy należy wykonywać z dokładnością w stosunku do projektowanych wymiarów: w planie ± 5 cm dla rzędnych dna ± 1 cm 5.4. Zabezpieczenie ścian wykopów przez wbicie ścianki szczelnej. str. M1-27

Wg M1.02.03 5.5. Zabezpieczenie ścian wykopów przez rozparcie. Jeżeli Inżynier zadecyduje o wykonaniu umocnienia w wykopach proponowanych w Dokumentacji Projektowej jako szerokoprzestrzenne, to należy przestrzegać następujących zasad: górne krawędzie bali przyściennych powinny wystawać ponad teren na wysokość 10 15 cm, rozpory muszą mieć trwałe zabezpieczenia przed opadnięciem w dół, krawędzie wykopu należy zabezpieczyć szczelnie balami lub płytami żelbetowymi w przypadku przewidywanego ruchu pojazdów przy wykopie, w wykopie rozpartym o głębokości większej od 1 m należy wykonać dogodne wyjście awaryjne w odległościach nie większych niż 30 m. Stan konstrukcji podporowych i rozporowych należy sprawdzać okresowo, a obowiązkowo niezwłocznie po wystąpieniu niekorzystnych czynników takich jak duże opady atmosferyczne, mróz a zauważone usterki usuwać przed przystąpieniem do robót w wykopie. 5.6. Rozbiórka zabezpieczeń ścian wykopu. Rozbiórka zabezpieczeń ścian wykopu powinna być prowadzona w miarę wykonywania zasypki. Pozostawienie obudowy dopuszczalne jest tylko w przypadkach technicznej niemożliwości jej usunięcia lub gdy wydobywanie elementów obudowy zagraża bezpieczeństwu pracy albo stwarza możliwości uszkodzenia konstrukcji wykonanego obiektu. 6.KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT. 6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót. Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w części G Wymagania ogólne, pkt6. str. M1-28

6.2. Kontrola prawidłowości wykonywania robót ziemnych. Sprawdzenie jakości robót ziemnych powinno być zgodne z normą PN-S-02205 i obejmować: -zgodność wykonania robót z Dokumentacją Projektową, -prace pomiarowe, -przygotowanie terenu, - rodzaj i stan gruntu w podłożu, - odwodnienie wykopów, - wymiary wykopów, - zabezpieczenie wykopów (jeśli występuje) - kontrola wykonania ścianek szczelnych 7. OBMIAR ROBÓT. 7.1. Ogólne zasady obmiaru robót. Ogólne zasady obmiaru robót podano w części G Wymagania ogólne, pkt7. 7.2. Jednostka obmiarowa. Jednostkami obmiaru są: -1 metr sześcienny (m 3 ) wykopu Obmiary ilościowego usuniętego gruntu dokonuje się w m 3 w stanie rodzimym dla wykopów szerokoprzestrzennych 8. ODBIÓR ROBÓT. 8.1. Ogólne zasady odbioru robót. Ogólne zasady odbioru robót podano w części G Wymagania ogólne, pkt8 Roboty objęte niniejszą Specyfikacją podlegają odbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu, który jest dokonywany na podstawie wyników pomiarów, badań i oceny wizualnej. str. M1-29

Jeżeli wszystkie badania przewidziane w pkt. 6 dały wynik pozytywny, wykonane roboty należy uznać za wykonane zgodnie z wymaganiami STWiORB. Jeżeli choć jedno badanie dało wynik ujemny wykonane roboty należy uznać za niezgodne z wymaganiami. W tym wypadku Wykonawca jest zobowiązany doprowadzić roboty do zgodności z STWiORB i przedstawić je do ponownego odbioru. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w części G Wymagania ogólne, pkt9. Płatność za jednostkę robót należy przyjmować zgodnie z obmiarem, z oceną jakości wykonanych robót i na podstawie wyników pomiarów. 9.2. Cena jednostkowa. Cena jednostkowa wykonania wykopu obejmuje: - wyznaczenie zarysu fundamentów i krawędzi wykopów, - odspojenie gruntu (niezależnie od rodzaju), wydobycie i złożenie części gruntu na odkład w celu późniejszego zasypania fundamentów oraz załadowanie i odwiezienie pozostałej części gruntu na wskazane przez Inżyniera miejsce, - wykonanie na dnie wykopów rowów do ujęcia wody opadowej lub inny sposób obniżenia poziomu wody i odwodnienia wykopu, - jeśli jest to konieczne, należy także uwzględnić w cenie uszczelnienie wykopu, gdy ruch wody może powodować rozluźnienie gruntu i wypłukiwanie cementu podczas betonowania fundamentów, - uporządkowanie miejsca robót 10. PRZEPISY ZWIĄZANE. str. M1-30

Id-2 (D2) Id-16 ( D83 ) PN-86/B-02480 PN-81/B-03020 PN-68/B-06050 PN-92/D-95017 PN-75/D-96000 Zarządzenie Zarządu PKP Polskie Linie Kolejowe S.A. Nr29 z dnia 05 października 2005r w sprawie wprowadzenia Warunków technicznych dla kolejowych obiektów inżynieryjnych Zarządzenie Zarządu PKP Polskie Linie Kolejowe S.A. Nr31 z dnia 05 października 2005r w sprawie wprowadzenia Instrukcji o utrzymaniu kolejowych obiektów inżynieryjnych Grunty budowlane. Określenia, symbole, podział i opis gruntów. Grunty budowlane Posadowienie bezpośrednie budowli. Obliczenia statyczne i projektowanie. Roboty ziemne budowlane. Wymagania w zakresie wykonywania i badania przy odbiorze. Surowiec drzewny. Drewno wielkowymiarowe iglaste. Wspólne wymagania i badania. Tarcica iglasta ogólnego przeznaczenia. str. M1-31

SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH M.02.02. ZASYPANIE WYKOPÓW WRAZ Z ZAGĘSZCZENIEM. str. M1-32

SPIS TREŚCI 1. WSTĘP... M1-34 2. MATERIAŁY... M1-35 3. SPRZĘT... M1-35 4. TRANSPORT... M1-36 5. WYKONANIE ROBÓT... M1-36 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT... M1-38 7. OBMIAR ROBÓT... M1-39 8. ODBIÓR ROBÓT... M1-39 9. PŁATNOŚCI... M1-40 10. PRZEPISY ZWIĄZANE...M1-40 str. M1-33

1. WSTĘP. 1.1. Przedmiot STWiORB. Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące zasypania wykopów wraz z zagęszczaniem dla obiektów inżynieryjnych. 1.2. Zakres stosowania STWiORB Specyfikacja Techniczna (STWiORB) jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1. 1.3. Zakres robót objętych STWiORB Ustalenia zawarte w niniejszej STWiORB mają zastosowanie przy zasypywaniu wykopów pod fundamenty obiektów inżynieryjnych Roboty obejmują: - zasypanie wykopów fundamentowych - wykonanie zasypki za przyczółkami - wykonanie stożków przyczółków - zagęszczenie wykonanej zasypki 1.4. Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej STWiORB są zgodne z obowiązującymi polskimi normami podanymi w części G Wymagania ogólne 1.4.1. Wskaźnik zagęszczenia gruntu - wielkość charakteryzująca stan zagęszczenia gruntu, określona wg wzoru: P d P ds Pd I S = Pds gdzie: - gęstość objętościowa szkieletu gruntu w nasypie, określona wg BN-77/8931-12, w gramach na centymetr sześcienny, - maksymalna gęstość objętościowa szkieletu gruntu zagęszczonego wg PN-B- 04481, w gramach na centymetr sześcienny. 1.4.2. Wskaźnik różnoziarnistości - wielkość charakteryzująca zagęszczalność gruntów niespoistych, określona wg wzoru: gdzie: U = d d60 10 str. M1-34

d 60 d 10 - średnica oczek sita, przez które przechodzi 60 % gruntu [mm] - średnica oczek sita, przez które przechodzi 10 % gruntu [mm] 1.1.3. Ukop miejsce pozyskania gruntu do wykonania nasypów, położone poza pasem robót ziemnych 1.1.4. Dokop miejsce pozyskania gruntu do wykonania nasypów, 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Ogólne wymagania dotyczące robót podano w części G Wymagania ogólne, pkt 1. 2. MATERIAŁY. 2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów Ogólne wymagania dotyczące materiałów podano w części G Wymagania ogólne, pkt 2. 2.2. Materiał do zasypania wykopów 2.2.1. Materiał do zasypki wykopów fundamentowych przyczółków, zasypki za przyczółkami i stożków przyczółków Jako materiał służący do zasypki wykopów fundamentowych przyczółków, zasypki za przyczółkami i stożków przyczółków należy stosować żwiry, mieszanki i piaski co najmniej średnioziarniste o wskaźniku różnoziarnistości nie mniejszym od 5 i współczynniku filtracji k 10 6 x 10-5 m/s. Grunty nie mogą być zanieczyszczone gruntami organicznymi (zawartość części organicznych nie powinna przekraczać 2%). Trudno dostępne miejsca przestrzeni zasypywanej mogą być wypełnione gruntem stabilizowanym cementem. 2.2. Materiał do wymiany gruntu Jako materiał do wymiany gruntu należy stosować grunt spełniający wymagania pkt.2.2.1. 3. SPRZĘT. 3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu str. M1-35

Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w części G Wymagania ogólne,, pkt.3 Sprzęt zastosowany do wykonania zasypek podlega akceptacji przez Inżyniera. Do zagęszczania zasypek można zastosować sprzęt: - gładkie walce stalowe - walce ogumione - lekkie, średnie, - ubijaki - lekkie, ciężkie płyty wibracyjne. Dobór sprzętu zagęszczającego zależy od rodzaju gruntu i grubości zagęszczanej warstwy. Dobór sprzętu zagęszczającego Wykonawca ustali doświadczalnie przed przystąpieniem do wykonywania zasypek. 4. TRANSPORT. 4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w części G Wymagania ogólne, pkt 4. Zastosowane środki i sposób transportu powinny być dostosowane do kategorii gruntu, jego objętości, techniki odspojenia, sposobu załadunku i odległości transportu. Załadunek, transport, rozładunek i składowanie materiału zasypki nie może powodować obniżenia jego właściwości. Wykonawca ma obowiązek zorganizowania transportu z uwzględnieniem wymogów i zasad bezpieczeństwa. Zwiększenie odległości transportu ponad wartości zatwierdzone nie może być podstawą roszczeń Wykonawcy, dotyczących dodatkowej zapłaty za transport, o ile zwiększone odległości nie zostały wcześniej zaakceptowane na piśmie przez Inżyniera. 5. WYKONANIE ROBÓT. 5.1. Ogólne zasady wykonywania robót Ogólne zasady wykonywania robót podano w części G Wymagania ogólne,pkt.5. 5.2. Grunty z dokopu Miejsce dokopu wybrane przez Wykonawcę powinno być zaakceptowane przez Inżyniera. Pozyskiwanie gruntu z dokopu może rozpocząć się dopiero po pobraniu próbek i zbadaniu przydatności zalegającego gruntu do wykonania zasypek oraz po wydaniu zgody na piśmie przez Inżyniera. Głębokość na jaką należy ocenić przydatność gruntu powinna być dostosowana do wielkości gruntu pozyskiwanego z dokopu. 5.3. Zasypywanie wykopów. str. M1-36

Zasypywanie wykopów powinno być przeprowadzone bezpośrednio po wykonaniu w nich i odbiorze projektowanych robót. Przed rozpoczęciem zasypania wykopów ich dno powinno być oczyszczone z torfów, gytii i namułów oraz obcych, a w przypadku potrzeby odwodnione. Grunt zasypowy powinien spełniać wymagania podane w pkt. 2. 5.3. Zagęszczenie gruntu nasypowego Grunt należy zagęszczać niezwłocznie po wbudowaniu. Każda warstwa gruntu nasypowego powinna być zagęszczana mechanicznie. Kolejną warstwę gruntu można układać po stwierdzeniu uzyskania wymaganych parametrów już ułożonej warstwy. Grubość zagęszczanych warstw winna wynosić: a) przy zagęszczaniu lekkimi walcami - max. 0,2 m, b) przy zagęszczaniu walcami wibracyjnymi, wibratorami lub ubijakami mechanicznymi - max. 0,4 m. W okolicach urządzeń lub warstw odwadniających oraz instalacji grunt powinien być zagęszczany ręcznie. Zagęszczanie gruntu powinno odbywać się przy jednoczesnej, stałej kontroli laboratoryjnej. Wskaźnik zagęszczenia powinien wynosić co najmniej 1,0 wg Proctora, z wyjątkiem skarp stożków przy skrzydełkach, gdzie powinien wynosić co najmniej 0.95 wg Proctora. Wilgotność technologiczna gruntu w czasie jego zagęszczania powinna być dostosowana do metody zagęszczania i rodzaju stosowanego sprzętu. Decydującym kryterium jest możliwość uzyskania wymaganego zagęszczenia gruntu. W przypadku zagęszczania walcami statycznymi wilgotność powinna być zbliżona do optymalnej (z tolerancją ± 2%), w przypadku użycia sprzętu wibracyjnego zalecana jest wilgotność mniejsza od optymalnej, ustalona na podstawie wstępnych prób na poletku doświadczalnym. Jeżeli wilgotność gruntu przeznaczonego do zagęszczania jest większa od wilgotności optymalnej o wartość większą od odchyleń podanych w pkt.6., to grunt należy przesuszyć w sposób naturalny lub ulepszyć przez zastosowanie dodatku spoiw. Jeżeli zachodzi taka potrzeba, to zaleca się zwiększenie wilgotności gruntu przez zraszanie wodą. Przy zagęszczaniu gruntów nasypowych, dla uzyskania równomiernego wskaźnika należy: rozścielać grunt warstwami poziomymi o równej grubości, sposobem ręcznym lub lekkim sprzętem mechanicznym, warstwę nasypanego gruntu zagęszczać na całej szerokości, przy jednakowej liczbie przejść sprzętu zagęszczającego, prowadzić zagęszczenie od krawędzi ku środkowi nasypu. 5.4. Uformowanie stożków przyczółków Stożki przyczółków powinny być uformowane ze spadkiem zgodnym z Dokumentacją Projektową. Odchylenia od założonego spadku nie powinny str. M1-37

przekraczać ± 10 %. Nierówność powierzchni wykonanego stożka mierzona łatą długości 3 m nie powinna przekraczać ± 5 cm. 5.5. Wykonywanie zasypek w okresie mrozów Niedopuszczalne jest wykonywanie zasypek w temperaturze, przy której nie jest możliwe osiągnięcie w zasypce wymaganego wskaźnika zagęszczenia gruntów. Nie dopuszcza się wbudowania gruntów zamarzniętych lub gruntów przemieszanych ze śniegiem lub lodem. W czasie dużych opadów śniegu wykonywanie zasypek powinno być przerwane. Przed wznowieniem prac należy usunąć śnieg z powierzchni wykonanej już zasypki. Jeżeli warstwa niezagęszczonego gruntu zamarzła, to nie należy jej przed rozmarznięciem zagęszczać ani układać na niej następnych warstw. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT. Ogólne zasady kontroli jakości robót podano 6.1. robót Ogólne zasady kontroli jakości 6.2. Kontrola zasypania wykopów w części G Wymagania ogólne, pkt 6. a) Przed przystąpieniem do zasypania wykopów należy sprawdzić ich stan (czy są oczyszczone ze śmieci, torfów, gytii, namułów, wody). b) Należy sprawdzić rodzaj i stan gruntu przeznaczonego do zasypania wykopów. Badania przydatności gruntów powinny być wykonane na próbkach pobranych z każdej partii pochodzącej z nowego źródła, jednak nie rzadziej niż 3 razy na obiekt. Grunt powinien odpowiadać wymaganiom punktu 2 niniejszej Specyfikacji: - skład granulometryczny i wskaźnik różnoziarnistości należy sprawdzać wg PN-B- 04481: - grunty do zasypywania wykopów fundamentowych filarów nie powinny zawierać frakcji większych niż 100 mm - wskaźnik różnoziarnistości gruntów do zasypania wykopów fundamentowych przyczółków powinien być wyższy niż 5 - zawartość części organicznych należy sprawdzać metodą chemiczną (I.W. Tiurina) przez utlenienie za pomocą dwuchromianu potasu: - zawartość części organicznych w gruncie do zasypek nie powinna przekraczać 2% - współczynnik filtracji dopuszcza się ustalać na podstawie uziarnienia gruntu oraz jego porowatości (zaleca się korzystanie z danych empirycznych albo obliczanie ze wzorów Slichtera lub Bayera), współczynnik filtracji dla gruntów do zasypywania wykopów fundamentowych przyczółków, zasypek za przyczółkami i stożków przyczółków powinien wynosić k 10 6 x 10-5 m/s Należy przeprowadzić badanie wykonania zasypek str. M1-38

- badanie wskaźnika zagęszczenia, wg pkt 1.4.1. oraz PN-S-02205:1998 należy wykonywać co najmniej 3 razy na 500 m 3 objętości zasypki, lecz nie rzadziej niż 3 razy dla każdej podpory: - wskaźnik zagęszczenia gruntu powinien wynosić I s 1.0 (dla stożków przyczółków I s 0.95) Jeżeli badania kontrolne wykażą, że zagęszczenie warstwy nie jest wystarczające, to Wykonawca powinien spulchnić warstwę, doprowadzić grunt do wilgotności optymalnej i powtórnie zagęścić. Jeżeli powtórne zagęszczenie nie spowoduje uzyskania wymaganego wskaźnika zagęszczenia. Wykonawca powinien usunąć warstwę i wbudować nowy materiał, o ile Inżynier nie zezwoli na ponowienie próby prawidłowego zagęszczenia warstwy. Wyniki kontroli zagęszczenia robót Wykonawca powinien wpisywać do dokumentów laboratoryjnych. Prawidłowość zagęszczenia konkretnej warstwy nasypu lub podłoża pod nasypem powinna być potwierdzona przez Inżyniera wpisem w dzienniku budowy. - wilgotność optymalną należy oznaczać na podstawie próby normalnej metodą I wg PN-B-04481. - odchylenia od wilgotności optymalnej w trakcie zagęszczania zasypki nie powinny przekraczać ± 2% - uformowanie powierzchni stożków przyczółków - stożki przyczółków powinny być uformowane ze spadkiem zgodnym z Dokumentacją Projektową. Odchylenia od założonego spadku nie powinny przekraczać ± 10 %. Nierówność powierzchni wykonanego stożka (wybrzuszenia i wklęśnięcia) mierzona łatą długości 3 m nie powinna przekraczać ± 5 cm. Rzędne skarp w stosunku do projektowanych nie powinny różnić się o więcej niż ± 1 cm. 7. OBMIAR ROBÓT. 7.1.Ogólne zasady obmiaru robót Ogólne zasady obmiaru robót podano w części G Wymagania ogólne, pkt7. 7.2.Jednostka obmiarowa. Jednostką obmiaru jest 1 m 3 (metr sześcienny) przestrzeni wypełnionej gruntem zasypowym. Ilość robót określa się na podstawie Dokumentacji Projektowej z uwzględnieniem zmian zaaprobowanych przez Inżyniera i sprawdzonych w naturze. 8. ODBIÓR ROBÓT. 8.1.Ogólne zasady odbioru robót Ogólne zasady odbioru robót podano w części G Wymagania ogólne, pkt.8 str. M1-39

Roboty objęte niniejszą STWiORB podlegają odbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu, który jest dokonywany na podstawie wyników pomiarów, badań i oceny wizualnej. Jeżeli wszystkie badania przewidziane w pkt. 6 dały wynik pozytywny, wykonane roboty należy uznać za wykonane zgodnie z wymaganiami STWiORB. Jeżeli choć jedno badanie dało wynik ujemny wykonane roboty należy uznać za niezgodne z wymaganiami. W tym wypadku Wykonawca jest zobowiązany doprowadzić roboty do zgodności z STWiORB i przedstawić je do ponownego odbioru. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI. 9.1.Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w części G Wymagania ogólne, pkt.9. 9.2.Cena jednostki obmiarowej Cena jednostkowa wykonania robót obejmuje: - dostarczenie gruntu z odkładu lub w przypadku zasypania wykopów piaskiem, lub żwirem z dokopu (zakup), pozyskanie tego gruntu (odspojenie) wraz z transportem na miejsce wbudowania, - oczyszczenie wykopów z zanieczyszczeń, - przygotowanie gruntu do wbudowania w wykopy, - wbudowanie zaakceptowanego przez Inżyniera materiału z jego zagęszczeniem do poziomu określonego w Dokumentacji Projektowej, - profilowanie skarp z nadaniem im spadków i pochyleń zgodnie z Dokumentacją Projektową, - odwodnienie terenu w czasie wykonywania robót, - prowadzenie badań w trakcie zagęszczania zasypki wg pkt 6, - rekultywację dokopu, - uporządkowanie terenu. 10. PRZEPISY ZWIĄZANE. Id-2 (D2) Zarządzenie Zarządu PKP Polskie Linie Kolejowe S.A. Nr29 z dnia 05 października 2005r w sprawie wprowadzenia Warunków technicznych dla kolejowych obiektów inżynieryjnych str. M1-40

Id-16 ( D83 ) PN-B-06050 PN-B-04481 BN-77/8931-12 Zarządzenie Zarządu PKP Polskie Linie Kolejowe S.A. Nr31 z dnia 05 października 2005r w sprawie wprowadzenia Instrukcji o utrzymaniu kolejowych obiektów inżynieryjnych Roboty ziemne budowlane. Wymagania w zakresie wykonywania i badania przy odbiorze. Grunty budowlane. Badania próbek gruntu. Oznaczanie wskaźnika zagęszczenia gruntu. str. M1-41

SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH M.02.03. ŚCIANK I SZCZELNE. str. M1-42

SPIS TREŚCI 1. WSTĘP... M1-44 2. MATERIAŁY... M1-44 3. SPRZĘT... M1-45 4. TRANSPORT... M1-45 5. WYKONANIE ROBÓT... M1-45 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT... M1-47 7. OBMIAR ROBÓT... M1-47 8. ODBIÓR ROBÓT... M1-47 9. PŁATNOŚCI... M1-48 10. PRZEPISY ZWIĄZANE... M1-48 str. M1-43

1. WSTĘP. 1.1. Przedmiot STWiORB. Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z zabiciem ścianek szczelnych w trakcie realizacji obiektów inżynieryjnych. 1.2. Zakres stosowania STWiORB. Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1. 1.3. Zakres robót objętych STWiORB. Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót dla wykonania ścianki szczelnej. 1.4. Określenia podstawowe. Określenia podane w niniejszej STWiORB są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami, wytycznymi i określeniami podanymi w części G Wymagania ogólne. 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót. Ogólne wymagania dotyczące robót podano w części G Wymagania ogólne. Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z Dokumentacją Projektową, i poleceniami Inżyniera 2. MATERIAŁY. 2.1. Ogólne wymagania dotyczące STWiORB materiałów podano w części G Wymagania ogólne, pkt2 2.2.Wymagania szczegółowe dotyczące materiałów Do wykonania ścianek szczelnych należy stosować grodzice walcowane na gorąco wg PN-EN 10248-2:1999 lub inne przekroje, dla których Wykonawca przedstawi deklarację zgodności z Polską Normą lub Aprobatę Techniczną wydaną przez IBDiM. Grodzice powinny być wykonane ze stali St3S wg PN- 72/H-84020. Wskaźnik wytrzymałości dla ściany o długości 1 m wykonanej z grodzic powinien wynosić co najmniej 1600 cm 3. 2.3.Materiały uszczelniające Materiały uszczelniające powinny spełniać wymagania Dokumentacji Projektowej. 2.4 Kotwy gruntowe str. M1-44

Kotwy gruntowe wymiary,materiał i ilość wg. Dokumentacji Projektowej 2.5.Inne materiały i wyroby Wszystkie materiały i wyroby nie wymienione w niniejszej STWiORB, a przewidziane do wykorzystania w trakcie realizacji robót powinny posiadać deklarację zgodności z Polską Normą lub Aprobatą Techniczną oraz być zgodne z wymaganiami Dokumentacji Projektowej. 3.SPRZĘT. 3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w części G Wymagania ogólne, pkt3 3.2. Szczególne wymagania dotyczące sprzętu Do wbijania ścianek szczelnych należy stosować młoty wolnospadowe, spalinowe, hydrauliczne lub powietrzne, systemy wciskające lub wibromłoty, chyba że Inżynier, ze względu na ograniczenia środowiska, zadecyduje o zastosowaniu bezdrganiowej metody wbijania ścianki szczelnej. Przy wyborze metody wbijania ścianki szczelnej Wykonawca powinien brać pod uwagę warunki gruntowe i rodzaj zastosowanych przekrojów ścianek. Wszystkie urządzenia do zagłębiania brusów powinny spełniać wymagania EN 996:1995. 4. TRANSPORT. Wymagania ogólne dotyczące transportu podano w części G Wymagania Ogólne. Materiały do wykonania ścianek szczelnych mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu. Należy umieścić je równomiernie na całej powierzchni ładunkowej i zabezpieczyć przed spadaniem lub przesuwaniem. Warunki składowania i przenoszenia brusów ścianek szczelnych wg PN-EN 12063. ścianki szczelnej powinny odbywać się tak aby zachować ich dobry stan techniczny. 5. WYKONANIE ROBÓT. Ogólne zasady wykonywania robót podano w w części G Wymagania ogólne,pkt5 5.1. Wbijanie ścianek szczelnych. Brusy stalowej ścianki szczelnej długości należy wbijać parami, przy czym łączenie brusów na zamek wykonuje się zawczasu na placu budowy zwykle w pewnej odległości od miejsca str. M1-45