Wodorozcieńczalna powłoka epoksydowa, przewodząca ładunki elektrostatyczne, niskoemisyjna Charakterystyka Zastosowanie do wnętrz powłoka posadzkowa na podłoża cementowe posadowione bezpośrednio na gruncie jastrychów magnezjowych i siarczanowych kolorowa powłoka do powierzchni ESD Właściwości przewodność objętościowa spełnia wymagania norm EN 61340-5-1 i ANSI/ESD S20.20-2014 nie zawiera włókien węglowych przewodność niezależna od względnej wilgotności powietrza bardzo dobra przepuszczalność pary wodnej (klasa I) spełnienie "walking test" bez dodatkowego lakieru przewodzącego niska emisja lotnych związków organicznych Wygląd jedwabisty mat bez włókien Specyfika/informacje produkt zgodny z PN-EN 1504-2 Dane techniczne Podłoże Wymagania Kryterium Norma/ przepis kontrolny Wartość/ Jednostka Przyczepność (28 dni) PN-EN 1542 > 2,0 MPa Klasa przepuszczalności pary wodnej PN-EN ISO 7783 Klasa I (wysoka) Informacje Klasyfikacja wg EN 1504-2 Podane parametry są wartościami średnimi albo przybliżonymi. Z uwagi na zastosowanie w naszych produktach naturalnych surowców, rzeczywiste wartości w poszczególnych dostawach mogą nieznacznie odbiegać od podanych, co jednak nie ma wpływu na przydatność produktu. Podłoże powinno być wytrzymałe oraz wolne od substancji antyadhezyjnych i obcych. Warstwy betonu i powłoki szlamowe o mniejszej wytrzymałości należy usunąć. Nr wer.: 1 / PL /Sto Sp. z o.o../. 13.02.2019 / PROD0526 / 1/6
Suche lub wilgotne, zgodnie z definicją dyrektywy dot. napraw konstrukcji betonowych 2001-10. Temperatura podłoża powyżej +10 C i 3 K powyżej punktu rosy. Średnia wytrzymałość na odrywanie 1,5 N/mm² Wytrzymałość na odrywanie najniższa wartość 1,0 N/mm² Ocena jastrychów z magnezji i siarczanu wapnia wymaga szczególnej wiedzy specjalistycznej. Przygotowania Podłoże należy przygotować stosując odpowiednią technikę mechaniczną, np. śrutowanie, frezowanie i następnie śrutowanie lub obróbkę strumieniowo-ścierną. Aplikacja Temperatura aplikacji Minimalna temperatura obróbki: +10 C Maksymalna temperatura obróbki: +25 CMaks. dopuszczalna względna wilgotność 85 % Czas obróbki Stosunek składników mieszanki Przygotowanie materiału w +10 C: ok. 60 minut w +20 C: ok. 30 minut w +30 C: ok. 15 minut składnik A : składnik B = 100,0 : 54,0 części wagowych Składnik A oraz składnik B dostarczane są w odpowiedniej proporcji i należy je zmieszać zgodnie z poniższymi wskazówkami. Wymieszać składnik A, następnie dodać cały składnik B. Dokładnie przemieszać powoli obracającym się mieszadłem (maksymalnie 300 obr./min), aż powstanie jednolita masa bez grudek. Koniecznie dokładnie wymieszać także przy dnie pojemnika oraz po bokach, aby rozprowadzić dokładnie utwardzacz. Czas mieszania co najmniej 3 minuty. Po wymieszaniu przelać do czystego pojemnika i jeszcze raz przemieszać. Nie aplikować z fabrycznego pojemnika! Temperatura pojedynczych składników podczas mieszania nie powinna być niższa niż +15 C. Zużycie Rodzaj zastosowania Zużycie ok. na 1 mm grubości warstwy mokrej 2,0 kg/m² Zużycie materiału uzależnione jest między innymi od obróbki, podłoża oraz konsystencji. Podane wartości dotyczące zużycia należy traktować jako orientacyjne. Dokładne wartości dotyczące zużycia należy ustalić dla danego obiektu. Nr wer.: 1 / PL /Sto Sp. z o.o../. 13.02.2019 / PROD0526 / 2/6
Struktura powłok Aplikacja Powłoka ESD dla średniego obciążenia mechanicznego, przepuszcza parę wodną, elektroprzewodząca. 1. Przygotowanie podłoża 2. powłoka gruntująca StoPox WG 100 3. Szpachlowanie wyrównujące StoPox WG 100 4. Taśma przewodząca StoDivers LB 100 5. Powłoka, nierozcieńczona 6. Powłoka konserwująca StoDivers P 110, 2 cykle robocze Powłoka ESD dla średniego obciążenia mechanicznego, przepuszcza parę wodną, elektroprzewodząca. 1. Przygotowanie podłoża 2. powłoka gruntująca StoPox WG 100 StoPox WG 100 rozcieńczyć wodą w ok. 10 % objętości, nanieść za pomocą ściągaczki gumowej i rozprowadzać równomiernie wałkiem/szczotką. Zużycie: ok. 0,2 0,3 kg/m², w zależności od szorstkości podłoża. 3. Szpachlowanie wyrównujące Nierozcieńczony materiał StoPox WG 100 barwiony, wypełniony np. StoQuarz 0,1 0,5 mm w stosunku ok. 1:0,5 do 1:0,8, nanieść za pomocą rakla gumowego (uzębienie 5 mm, katalog narzędzi Sto) i mocno przetrzeć za pomocą pacy stalowej. Zużycie wymieszanego materiału: ok. 1,5 kg/m² na mm grubości warstwy, zużycie StoPox WG 100: ok. 0,8 1,0 kg/m² na mm grubości warstwy Jeżeli wskutek wysokiej porowatości podłoża pomimo szpachlowania nie uzyskano całkowitego zamknięcia porów, pozostałe pory należy zamknąć środkiem StoPox WG 100 i StoDivers ST. Przy zastosowaniu jako masa szpachlowa nanoszenie kolejnej warstwy możliwe po ok. 8 10 h przy +20 C 4. Taśma przewodząca StoDivers LB 100 Nakleić samoprzylepne taśmy przewodzące na przygotowane podłoże. Na 100 m² powierzchni konieczne jest jedno przyłączenie do uziemienie okrężnego. Styki taśmy przewodzącej powinny się nakładać na długości 5 cm. Wolne końce taśm przewodzących StoDivers LB 100 poziomo podnieść do góry na ścianie, połączyć z uziemieniem. Ew. zestaw przewodzący można przyłączyć do przewodu okrężnego za pomocą zestawu przewodzącego StoDivers Leitset (LS). Liczbę i miejsce punktów uziemienia powinien określić wykwalifikowany elektryk. Przyłączenia taśm/zestawów przewodzących do przewodów uziemiających może Nr wer.: 1 / PL /Sto Sp. z o.o../. 13.02.2019 / PROD0526 / 3/6
dokonać tylko wykwalifikowany elektryk. 5. Powłoka Nanieść nierozcieńczony materiał pacą zębatą/raklem o zębach trójkątnych lub raklem gumowym o dużych zębach. Zużycie: ok. 2,0 kg/m² na mm grubości warstwy. Zalecane zużycie materiału: ok. 2,0 3,0 kg/m² Do aplikacji stosować np.: Rakiel stalowy (katalog narzędzi Sto): uzębienie 95 Rakiel gumowy (katalog narzędzi Sto): uzębienie 8 mm. 6. Powłoka konserwująca StoDivers P 110 Cienką warstwę powłoki konserwującej równomiernie nanosić na czystą i utwardzoną posadzkę przemysłową za pomocą zwilżonego mopa lub maszyną typu Highspeed. Konieczne są min. 2 cykle robocze. Drugą warstwę należy nanosić w poprzek względem poprzedniej. Pozostawić poszczególne warstwy do wyschnięcia. Odczekać ok. 3 godzin przed naniesieniem kolejnej warstwy. zużycie: ok. 40 80 ml/m² W przypadku bieżącego, tygodniowego czyszczenia pielęgnacyjnego do ostatniego wiadra czystej wody dodać ok. 5 % StoDivers P 110. Należy pamiętać: unikać bezpośredniego promieniowania słonecznego, wysokich temperatur i przeciągu podczas aplikacji. Całkowita twardość: przy +10 C po 7 dniach, przy +23 C po 5 dniach Wskazówka: Pomiar antyelektrostatyczności: najwcześniej 1 tydzień po wykonaniu prac związanych z powłokami Przy obróbce wodorozcieńczalnych systemów powłok należy zapewnić wystarczającą wymianę powietrza. Należy unikać przeciągów. Nakładanie materiału w różny sposób, zbyt duża wilgotność powietrza oraz zbyt niskie temperatury (< +10 C) mogą negatywnie wpływać na efekt wizualny. Należy unikać bezpośredniego działania promieni słonecznych, wysokich temperatur i zbyt małej wilgotności powietrza, ponieważ powodują szybkie utwardzanie (kożuszenie/ślady łączenia/widoczne ślady rakla). Schnięcie, twardnienie, czas Możliwość nanoszenia kolejnej warstwy po: Nr wer.: 1 / PL /Sto Sp. z o.o../. 13.02.2019 / PROD0526 / 4/6
oczekiwania do ponownej obróbki Czyszczenie narzędzi Informacje, zalecenia, szczególne informacje, pozostałe Dostawa Kolor Opakowanie przy +10 C: ok. 28 h przy +20 C: ok. 18 h przy +30 C: ok. 14 h Czyścić wodą. Deklarację/e zgodności można otrzymać w centrum informacji technicznej StoCretec Ogólne informacje dotyczące obróbki pod adresem www.sto.pl (produkty) ograniczony wybór kolorów Wiadro i puszka Numer artykułu Oznaczenie Pojemnik Składowanie Warunki magazynowania Okres magazynowania 04880/003 Set barwiony 23 kg Set Towar na specjalne zamówienie. Chronić przed wilgocią, mrozem i bezpośrednim promieniowaniem słonecznym. W oryginalnym pojemniku do... (patrz opakowanie). Oznakowanie Grupa produktowa Powłoka Bezpieczeństwo Zgodnie z obowiązującą dyrektywą WE produkt ten podlega obowiązkowi oznakowania. Wraz z pierwszą dostawą otrzymają Państwo kartę charakterystyki substancji niebezpiecznych dla krajów UE. Prosimy zapoznać się z opisem postępowania z produktem, jego przechowywania i utylizacji. Praktyczny podręcznik postępowania z żywicami epoksydowymi Bezpieczne postępowanie z żywicami epoksydowymi w budownictwie. Oraz Raport z badania działania ochronnego rękawic chroniących przed chemikaliami w przypadku powłok epoksydowych Rękawice do bezrozpuszczalnikowych systemów na bazie żywicy epoksydowej oraz Rękawice ochronne: prawidłowe zastosowanie Www.bgbau.de/gisbau/fachthemen/epoxi Nr wer.: 1 / PL /Sto Sp. z o.o../. 13.02.2019 / PROD0526 / 5/6
Wydany przez: Stowarzyszenie Zawodowe Przemysłowców Budowlanych Hildegardstrasse 28-30, 10715 Berlin Tel. (+49) 30 85781-0, faks (+49) 30 85781-500, www.bgbau.de Poradnik dotyczący planowania wyposażenia placu budowy Ekonomiczne i bezpieczne wyposażenie placu budowy Wydany przez: Federalny Instytut Bezpieczeństwa i Higieny Pracy (BAuA) Friedrich-Henkel-Weg 1-25, 44149 Dortmund Tel. (+49) 231 9071-2071, faks (+49) 231 9071-2070 Www.BAuA.de Szczególne informacje Zamieszczone informacje lub dane odnoszą się do standardowych zastosowań i opierają się na naszych doświadczeniach. Nie zwalniają one użytkownika z obowiązku samodzielnego sprawdzenia przydatności i zastosowania produktu. Zastosowania niewymienione jednoznacznie w niniejszej Instrukcji Technicznej dozwolone są dopiero po konsultacji. W razie braku dopuszczenia do takiego zastosowania użytkownik działa na własne ryzyko. Dotyczy to w szczególności łączenia z innymi produktami. Wraz z ukazaniem się nowej Instrukcji Technicznej wszystkie dotychczasowe Instrukcje Techniczne tracą ważność. Aktualne wydanie można znaleźć w Internecie. Sto Sp. z o.o. ul. Zabraniecka 15 PL 03-872 Warszawa Telefon: 022 511 61 00 Telefax: 022 511 61 01 www.sto.pl Nr wer.: 1 / PL /Sto Sp. z o.o../. 13.02.2019 / PROD0526 / 6/6