INSTRUKCJA OBSŁUGI I MONTAŻU

STEROWNIK ecovalve TRONIC ZAWORU ROZPRĘŻNEGO INSTRUKCJA OBSŁUGI I MONTAŻU WYDANIE: 1.0_PL STEROWNIK WSPÓŁPRACUJE TYLKO Z REGULATORAMI POMP CIEPŁA Z SERII ecotronic LUB PROGRAMEM CONFIT! 12-2018

SPIS TREŚCI 1 WSKAZÓWKI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA... 4 2 INFORMACJE OGÓLNE... 5 3 INFORMACJE DOTYCZĄCE DOKUMENTACJI... 5 4 PRZECHOWYWANIE DOKUMENTACJI... 5 5 STOSOWANE SYMBOLE... 5 6 DYREKTYWA WEEE 2012/19/UE... 5 INSTRUKCJA OBSŁUGI... 7 7 OBSŁUGA STEROWNIKA... 8 7.1 KONFIGURACJA PARAMETRÓW STEROWNIKA... 8 7.2 WEJŚCIA CYFROWE... 8 7.3 SYGNALIZACJA PRACY... 8 7.4 PODŁĄCZENIE STEROWNIKA DO REGULATORA... 8 7.5 MENU REGULATORA... 8 7.6 NARZĘDZIE PROGRAMOWANIA... 9 INSTRUKCJA MONTAŻU... 11 8 DANE TECHNICZNE... 12 9 MONTAŻ STEROWNIKA... 12 9.1 WARUNKI MAGAZYNOWANIA I TRANSPORTU... 12 9.2 WARUNKI ŚRODOWISKOWE... 12 9.3 ZASADY KONSERWACJI I PRZEGLĄDÓW... 12 9.4 WARUNKI ZABUDOWY... 12 10 PODŁĄCZENIE ELEKTRYCZNE... 13 10.1 PODŁĄCZENIE CZUJNIKA TEMPERATURY... 14 10.2 SPRAWDZENIE CZUJNIKA TEMPERATURY... 14

1 Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa Przed przystąpieniem do montażu, napraw czy konserwacji oraz podczas wykonywania wszelkich prac przyłączeniowych należy odłączyć zasilanie sieciowe od sterownika oraz upewnić się czy zaciski i przewody elektryczne nie są pod napięciem. Sterownik nie może być wykorzystywany niezgodnie z przeznaczeniem. Instalacja elektryczna, w której pracuje sterownik powinna być zabezpieczona bezpiecznikiem dobranym odpowiednio do stosowanych obciążeń. Stosować dodatkową automatykę zabezpieczającą, gdy nieprawidłowe działanie sterownika lub jego awaria mogą spowodować powstanie ryzyka dla bezpieczeństwa lub szkód w mieniu. Sterownik nie może być użytkowany z uszkodzoną obudową. W żadnym wypadku nie wolno dokonywać modyfikacji konstrukcji sterownika. Należy uniemożliwić dostęp osób niezaznajomionych z niniejszą instrukcją. Przed otwarciem obudowy należy odłączyć zasilanie od zacisków sterownika i upewnić się, że na zaciskach nie występuje napięcie niebezpieczne. Sterownik powinien być zainstalowany przez wykwalifikowanego i autoryzowanego instalatora. Nie montować sterownika pod napięciem. Zwarcie na zaciskach sterownika może prowadzić do jego uszkodzenia. Zabrania się eksploatacji sterownika niesprawnego lub naprawianego przez nieautoryzowany serwis. 4

2 Informacje ogólne Sterownik ecovalve TRONIC przeznaczony jest do sterowania pracą elektronicznego zaworu rozprężnego z bipolarnym silnikiem krokowym. Zadaniem sterownika jest utrzymanie stałego przegrzania czynnika. Przegrzanie czynnika jest to temperatura czynnika w stanie gazu przed sprężarką, powyżej temperatury nasycenia. Przegrzanie wyliczane jest z pomiarów przez czujniki ciśnienia i temperatury zainstalowane na wyjściu z parownika. Czujniki ciśnienia mierzą ciśnienie w układzie a czujniki temperatury mierzą temperaturę czynnika. Wzrost przegrzania powoduje, że zawór jest otwierany aby je zmniejszyć i zamykany, aby je zwiększyć. Algorytm sterowania zaworem dla przegrzania zapewnia funkcje zabezpieczające w sytuacjach, kiedy wystąpi: niska lub wysoka wartość przegrzania, wysokie ciśnienie skraplania lub parowania (MOP), niskie ciśnienie parowania (LOP). Sterownik w przypadku zaniku zasilania oraz wyłączenia samej sprężarki zamyka zawór, co zabezpieczenia sprężarkę i jej układ przed uszkodzeniem. Podczas uruchamiania sterownika można testowo sprawdzić, czy czujniki temperatury i ciśnienia oraz silnik zaworu rozprężnego zostały poprawnie podłączone. Sterownik może być użytkowany w obrębie gospodarstwa domowego oraz w budynkach lekko uprzemysłowionych. 3 Informacje dotyczące dokumentacji Instrukcja sterownika może stanowić uzupełnienie dokumentacji regulatora ecotronic. W szczególności oprócz zapisów w niniejszej instrukcji należy stosować się do dokumentacji regulatora. W instrukcji zawarto istotne informacje mające wpływ na bezpieczeństwo, dlatego użytkownik powinien zaznajomić się z instrukcją. Za szkody spowodowane nieprzestrzeganiem niniejszej instrukcji producent sterownika nie ponosi odpowiedzialności. 4 Przechowywanie dokumentacji Prosimy o staranne przechowywanie instrukcji, aby w razie potrzeby można było w każdej chwili z nich skorzystać. W razie sprzedaży urządzenia należy przekazać dołączoną instrukcję nowemu użytkownikowi. 5 Stosowane symbole W instrukcji stosuje się następujące symbole: - symbol oznacza pożyteczne informacje i wskazówki. - symbol oznacza ważne informacje, od których zależeć może zniszczenie mienia, zagrożenie dla zdrowia lub życia ludzi i zwierząt domowych. Uwaga: za pomocą symboli oznaczono istotne informacji w celu ułatwienia zaznajomienia się z instrukcją. Nie zwalnia to jednak użytkownika i instalatora od przestrzegania wymagań nie oznaczonych za pomocą symboli! 6 Dyrektywa WEEE 2012/19/UE Zakupiony produkt zaprojektowano i wykonano z materiałów najwyższej jakości i komponentów, które podlegają recyklingowi i mogą być ponownie użyte. Produkt spełnia wymagania Dyrektywy Parlamentu Europejskiego i Rady 2012/19/UE z dnia 4 lipca 2012 r. w sprawie zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego (WEEE), zgodnie z którą oznaczony jest symbolem przekreślonego kołowego kontenera na odpady (jak poniżej), informującym, że podlega on selektywnej zbiórce. Obowiązki po zakończeniu okresu użytkowania produktu: utylizować opakowania i produkt na końcu okresu użytkowania w odpowiedniej firmie recyklingowej, nie wyrzucać produktu razem ze zwykłymi odpadami, nie palić produktu. Stosując się do powyższych obowiązków kontrolowanego usuwania zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego, unikasz szkodliwego wpływu na środowisko naturalne i zagrożenia zdrowia ludzkiego. 5

6

INSTRUKCJA OBSŁUGI ecovalve TRONIC 7

7 Obsługa sterownika 7.1 Konfiguracja parametrów sterownika Konfiguracja parametrów sterownika jest możliwa z poziomu menu regulatora pompy ciepła z serii ecotronic lub tylko z wykorzystaniem narzędzia programowania ConfIT!. 7.2 Wejścia cyfrowe Sterowanie zaworem rozprężnym odbywa się na podstawie ustawionego trybu pracy zaworu z wejść cyfrowych i alarmów jakie są włączane lub wyłączane w zaworze. W zależności od stanu wejść cyfrowych sterownika i przy braku alarmów zawór jest przełączany w tryb pracy: stop, ogrzewanie, chłodzenie lub rozmrażanie. Dostępne wejścia cyfrowe mogą również służyć do optymalizacji zarządzania procesem odszraniania. 7.3 Sygnalizacja pracy Sterownik posiada diody LED sygnalizujące stan pracy sterownika i zaworu. LED ON OFF MIGANIE kolor Sygnalizacja działania sterownika. Zielony sterownik LED1 - jest włączony i nie na Sterownik alarmów. wyłączony Czerwony sterownik jest włączony i są alarmy. Sygnalizacja pozycji otwarcia zaworu. LED2 - Sterownik wyłączony Zielony zawór jest całkowicie zamknięty. Czerwony zawór jest otwarty. 7.4 Podłączenie sterownika do regulatora Sterownik współpracuje tylko z regulatorami pomp ciepła serii ecotronic. Transmisja pomiędzy sterownikiem a regulatorem odbywa się w standardzie RS485. Sterownik należy podłączyć do odpowiedniego gniazda regulatora, zgodnie ze schematem elektrycznym. Po podłączeniu procedura uruchamiania sterownika wymaga ustawienia parametrów dla zaworu z poziomu menu regulatora, takich jak: typu czynnika, typu zaworu rozprężnego, rodzaju czujnika ciśnienia, typ regulacji. W pierwszej kolejności należy wybrać typ zastosowanego czynnika chłodniczego. Niewłaściwe wybrany typu czynnika chłodniczego grozi uszkodzeniem sprężarki. Następnie należy ustawić typ zastosowanego zaworu rozprężnego i pozostałe parametry związane z tym zaworem. 7.5 Menu regulatora Podłączony sterownik do regulatora wywołuje w menu serwisowym regulatora dodatkowe parametry do sterowania zaworem rozprężnym. Parametr Opis Czynnik Wybór czynnika chłodniczego: R290, R407C, Obsługa grzania/chłodzenia R410C. Tak jednym zaworem obsługuje się grzanie, chłodzenie i rozmrażanie. Nie jeden zawór obsługuje grzanie a drugi chłodzenie i rozmrażanie. Liczba kroków zaworu Liczba kroków zaworu do pełnego otwarcia. Praca półkrokowa Podwaja możliwą liczbę Położenie zaworu tryb spoczynkowy Położenie zaworu zanik zasilania Grzanie kroków zaworu. % otwarcia zaworu, gdy sprężarka jest wyłączona. % otwarcia zaworu, przy wyłączonym zasilaniu sterownika. Włączenie pracy zaworu w trybie grzania. Przegrzanie/grzanie Położenie Położenie początkowe spoczynkowe zaworu w trybie grzania. zaworu Wybieg zaworu Czas przejścia zaworu z położenia spoczynkowego do położenia zaworu w parametrze Stabilizacja grzania. Położenie Położenie zaworu w stabilizacji zaworu położeniu stabilizacji. Czas stabilizacji Czas pracy zaworu w zaworu położeniu stabilizacja. Minimalne Minimalna dopuszczalna przegrzanie wartość przegrzania. Czas pracy Czas pracy zaworu po minimalne przekroczeniu wartości przegrzanie Minimalne przegrzanie. Alarm minimalnego przegrzania Maksymalne przegrzanie Czas pracy maksymalne przegrzanie Alarm maksymalnego przegrzania Tryb pracy zaworu ekonomizera PID Nastawa na Tak wyłącza pompę ciepła, a regulator wystawia alarm przegrzania. Maksymalna dopuszczalna wartość przegrzania. Czas pracy zaworu po przekroczeniu wartości Maksymalne przegrzanie. Nastawa na Tak wyłącza pompę ciepła a regulator wystawia alarm przegrzania. Do wyboru: PID lub Minimalne stabilne przegrzanie. 8

Maksymalna zmiana wysterowania Czas między wysterowaniami zaworu Zawór rozprężny ekonomizera Kp Wzmocnienie algorytmu PID. Zawór rozprężny ekonomizera Ki Całkowanie algorytmu PID. Minimalne stabilne przegrzanie Minimalna wartość przegrzania Nieczułość Zakres nieczułości sterowania sterowania. Czas między wysterowaniami zaworu Zawór rozprężny ekonomizera Kp Wzmocnienie algorytmu PID. Zawór rozprężny ekonomizera Ki Całkowanie algorytmu PID. LOP Włączenie obsługi LOP. Minimalne ciśnienie Minimalna dopuszczalna LOP wartość ciśnienia dla LOP. Histereza LOP Histereza dla wartości parametru Minimalne ciśnienie LOP. Opóźnienie alarmu Opóźnienie wystąpienia LOP alarmu od LOP. MOP Włączenie obsługi MOP. Maksymalne Maksymalna dopuszczalna ciśnienie MOP wartość ciśnienia dla MOP. Histereza MOP Histereza dla wartości parametru Maksymalne ciśnienie MOP. Opóźnienie alarmu Opóźnienie wystąpienia MOP alarmu do MOP. Czujniki ciśnienia Umin Minimalne napięcie. Pmin-Umin Ciśnienie odpowiadające ciśnieniu minimalnemu. Umax Maksymalne napięcie. Pmax-Umax Ciśnienie odpowiadające ciśnieniu maksymalnemu. Program nie wymaga instalacji - wystarczy otworzyć plik ConfIT.exe. 7.6 Narzędzie programowania Program ConfIT! umożliwia sprawdzenie i edycję parametrów sterownika z wykorzystaniem komputera PC, z systemem Windows Vista/7/8/8.1/10, bez konieczności podłączania sterownika do regulatora pompy ciepła. Konieczne jest tutaj zastosowanie konwertera RS485/USB, który należy podłączyć do gniazda sterownika i portu USB komputera PC, zgodnie ze schematem elektrycznym, pkt. 10. Program ConfIT! można bezpłatnie pobrać z witryny: http://plummac.com/project/confit/ 9

10

INSTRUKCJA MONTAŻU ecovalve TRONIC 11

8 Dane techniczne Napięcie zasilania 24V AC lub DC; 50-60 Hz; 30W Pobierany prąd 0,02 A 1 Maksymalny prąd znamionowy 2 (2) A Stopień ochrony regulatora IP00 Temperatura otoczenia 0...50 C Temperatura składowania -10...60 C Wilgotność względna Zakres pomiarowy czujnika temp. CT6 Dokładność pomiaru czujnika temp. CT6 Zaciski 18 27 1 17 Gabaryty zewnętrzne Masa Normy Klasa ochrony Stopień zanieczyszczenia Klasa oprogramowania 5 85%, kondensacji wodnej 0...100 C ±2 C bez pary śrubowe, przekrój przewodu od 0,75 mm 2 do 1,5 mm 2, moment dokręcenia 0,4 Nm, długość odizolowania 6 mm. śrubowe, przekrój przewodu do 0,75 mm 2, moment dokręcenia 0,3 Nm, długość odizolowania 6 mm. 65 mm x 90 mm x 52 mm 0,1 kg PN-EN 60730-2-9 PN-EN 60730-1 II 2 stopień PN-EN 60730-1 A Sterownik należy użytkować w suchych i czystych pomieszczeniach. 9.3 Zasady konserwacji i przeglądów Należy utrzymywać w czystości sterownik i jego otoczenie. Powierzchnię zewnętrzną regulatora czyścić suchą szmatką. 9.4 Warunki zabudowy Sterownik powinien zostać zainstalowany przez wykwalifikowanego instalatora, zgodnie z obowiązującymi normami i przepisami. Sterownik przeznaczony jest do zabudowania. Zabudowa musi zapewnić stopień ochrony odpowiadający warunkom środowiskowym, w których sterownik będzie użytkowany. Do zabudowania można użyć standardowej obudowy instancyjnej, przeznaczonej do montażu urządzeń elektrycznych. Zabudowa powinna uniemożliwić dostęp użytkownika do zacisków przewodów sterownika. Sterownik przystosowany jest do zamontowania na znormalizowanej szynie DIN TS35. Przed umieszczeniem sterownika (1) na szynie DIN (3) należy przesunąć do zaczep (2) za pomocą płaskiego śrubokręta. Po ulokowaniu na szynie, wcisnąć zaczepy do pierwotnej pozycji. Upewnić się, że sterownik jest zamocowane pewnie i nie jest możliwe jego odjęcie od szyny bez użycia narzędzia. 9 Montaż sterownika 9.1 Warunki magazynowania i transportu Sterownik nie może być narażony na bezpośrednie oddziaływanie warunków atmosferycznych, tj. deszczu oraz promieni słonecznych. Temperatura składowania i transportu nie powinna przekraczać zakresu -10 +60 C. 9.2 Warunki środowiskowe Sterownik nie może być użytkowany w warunkach wystąpienia kondensacji pary wodnej oraz być narażony na działanie wody. 1 Jest to prąd pobierany przez sam sterownik. Całkowity pobór prądu jest uzależniony od urządzeń podłączonych do zacisków sterownika. 12 Osadzenie sterownika na szynie: 1 sterownik, 2 zaczep, 3 szyna DIN TS35. Przewody przyłączeniowe do zacisków sterownika powinny być zabezpieczone przed wyrwaniem, obluzowaniem lub zabudowane w taki sposób, aby nie mogły wystąpić w stosunku do nich naprężenia mechaniczne.

Zabezpieczenie końców przewodów. Metody zabudowy sterownika: a) w obudowie modułowej z dostępem do powierzchni czołowej, b) w obudowie bez dostępu do powierzchni czołowej. Sposób zdjęcia obudowy sterownika. 10 Podłączenie elektryczne Sterownik przystosowany jest do zasilania napięciem zewnętrznym ~24 VAC o prądzie min. 1,25 A. Zalecane jest zastosowanie zasilacza ~230/24 V zamontowanego na szynę DIN TS35 o prądzie dopasowanym do zastosowanego obciążenia, ale nie mniejszymi niż 1,25 A. Końce podłączanych przewodów muszą być zabezpieczone przed rozwarstwieniem np. izolowanymi tulejkami zaciskowymi, zgodnie z poniższym rysunkiem, gdzie: a) zabezpieczenie prawidłowe, b) zabezpieczenie nieprawidłowe. Schemat podłączeń elektrycznych:! łączyć wyłączenie dwuprzewodowo (nie łączyć czterema przewodami ponieważ grozi to uszkodzeniem regulatora), ecotronic regulator pompy ciepła, RS485/USB konwerter do podłączenia PC dla konfiguracji, GR listwa uziemienia, UZ uziom. Zaciski Opis DIN1 IN, GND Wejście cyfrowe 1 DIN2 IN, GND Wejście cyfrowe 2 T1 IN, GND Czujnik temperatury 1 typu CT6 T2 IN, GND Czujnik temperatury 2 typu CT6 PS1 IN, GND, 5V Czujnik ciśnienia 1 PS2 IN, GND, 5V Czujnik ciśnienia 2 COM D+, D- Transmisja RS485 do regulatora lub konwertera Uziemienie SUPPLY VO, V Zasilanie VALVE 1B, 1A, 2A, 2B Zasilanie bipolarnego silnika krokowego zaworu 13

REL COM-NO Wyjście przekaźnika (Normalnie otwarte, zestyk beznapięciowy do 230V): sygnalizacja alarmowa lub zawór elektromagnetyczny Czujniki temperatur CT6 można sprawdzić poprzez pomiar jego rezystancji w danej temperaturze. W przypadku stwierdzenia znacznych różnic między wartością rezystancji zmierzonej a wartościami z poniższej tabeli należy czujnik wymienić. Temp. C CT6 PT1000 Min. Ω Nom. Ω Max. Ω -25 901,6 901,9 902,2-20 921,3 921,6 921,9-10 960,6 960,9 961,2 0 999,7 1000,0 1000,3 25 1096,9 1097,3 1097,7 50 1193,4 1194,0 1194,6 100 1384,2 1385,0 1385,8 125 1478,5 1479,4 1480,3 150 1572,0 1573,1 1574,2 Przykład podłączenia sterownika do zaworu w układzie z obiegiem czynnika, w funkcji przegrzania. Regulacja funkcji przegrzania wymaga wykorzystania czujnika temperatury i ciśnienia umieszczonego za parownikiem oraz użycia wejścia cyfrowego. Rejestr zmian: 10.1 Podłączenie czujnika temperatury Przewody czujników temperatury można przedłużyć przewodami o przekroju nie mniejszym niż 0,5 mm 2. Całkowita długość przewodów każdego z czujników nie powinna jednak przekraczać 15 m. Czujniki muszą być zabezpieczone przed obluzowaniem od powierzchni do których są mocowane. Należy zadbać o dobry kontakt cieplny pomiędzy czujnikami, a powierzchnią mierzoną. Do tego celu należy użyć pasty termoprzewodzącej. Nie dopuszcza się zalewania czujników olejem lub wodą. Kable czujników powinny być odseparowane od przewodów sieciowych. W przeciwnym przypadku może dojść do błędnych wskazań temperatury. Minimalna odległość między tymi przewodami powinna wynosić 100 mm. 10.2 Sprawdzenie czujnika temperatury 14

15

ul. Wspólna 19, Ignatki 16-001 Kleosin Polska plum@plum.pl www.plum.pl