WERSJA POLSKA TYLKO DO UŻYTKU PROFESJONALNEGO Data emisji: Styczeń 2002 Zastępuje: A309 BAZY WODNE AQUABASE PRODUKTY P276-366 Aquabase dodatek P275-372 Aquabase dodatek do wysokich temperatur P935-1029 Aquabase dodatek do cieniowania P935-2018 Aquabase aktywator linia P965 Aquabase kolory zmieszane linia P967 Aquabase bazy pigmentowe linia P968 Aquabase bazy aluminiowe linia P969 Aquabase bazy perłowe / efektów specjalnych linia P978 Aquabase specjalne bazy pigmentowe P980-230 Aquabase rozpuszczalnik OPIS PRODUKTU Aquabase to system baz wodnych do napraw lakierniczych samochodów, który nie tylko drastycznie redukuje emisje rozpuszczalników do środowiska, ale również ma doskonałe osiągi jako powłoka lakiernicza. Aquabase jest częścią kompletnego systemu produktów dających łatwe dopasowanie kolorów bazowych (metalików, pereł i kolorów jednolitych), o dobrej sile krycia i łatwych w cieniowaniu, pozwalających utrzymać na wysokim poziomie przepustowość i dochodowość lakierni bez potrzeby inwestowania w drogi sprzęt. W połączeniu z odpowiednimi lakierami bezbarwnymi Nexa Autocolor wysokiej jakości system Aquabase daje powłoce doskonały połysk i wygląd, a także wyśmienitą wytrzymałość. Ten łatwy w użyciu, prosty i elastyczny produkt może być używany w bardzo zróżnicowanych warunkach otoczenia. TE PRODUKTY PRZEZNACZONE SĄ DO PROFESJONALNEGO LAKIEROWANIA POJAZDÓW SAMOCHODOWYCH JEDYNIE PO ZAPOZNANIU SIĘ Z ARKUSZEM BEZPIECZEŃSTWA MATERIAŁÓW DOSTARCZONYCH PRZEZ PRODUCENTA
PROCES Bazy Metaliczne i Perłowe 2-warstwowe P965-XXXB 10 cz. P935-2018 1 cz. P980-230 do odpowiedniej lepkości Zapoznać się z uwagami dotyczącymi lepkości. Aktywować na krótko przed użyciem. 21-28 sek. DIN4 w 20 C Zawsze filtrować używając zalecanych nylonowych filtrów do lakieru. Przydatność mieszanki: 1 miesiąc 1.3-1.4 mm 3.0-3.3 bar Pistolety grawitacyjne HVLP: Bazy Kolorów Jednolitych P965-XXXB 10 cz. P935-2018 1 cz. P980-230 do odpowiedniej lepkości Zapoznać się z uwagami dotyczącymi lepkości. Aktywować na krótko przed użyciem. 21-28 sek. DIN4 w 20 C Zawsze filtrować używając zalecanych nylonowych filtrów do lakieru. Przydatność mieszanki: 1 miesiąc 1.3-1.4 mm 3.0-3.3 bar Pistolety grawitacyjne HVLP: Typowy rozmiar wylotu: Ciśnienie na dyszy: 1.2 1.5 mm 0.7 bar (10 psi) maks. Typowy rozmiar wylotu: Ciśnienie na dyszy: 1.2 1.5 mm 0.7 bar (10 psi) maks. Można używać szerszych wylotów (np. 1.6 mm) pod warunkiem, że iglica jest ustawiona tak by dać podobną dystrybucję materiału do dysz o powyższych rozmiarach. Można używać szerszych wylotów (np. 1.6 mm) pod warunkiem, że iglica jest ustawiona tak by dać podobną dystrybucję materiału do dysz o powyższych rozmiarach. Pełne zalecenia dotyczące pistoletów HVLP dostarczone są przez ich producenta. Pełne zalecenia dotyczące pistoletów HVLP dostarczone są przez ich producenta. Metoda 1. Metoda 1. Nałożyć 2-3 pojedyncze warstwy, a potem warstwę Nałożyć 2-3 pojedyncze warstwy przy wszystkich lekką dla równomiernego metalicznego wyglądu. kolorach. Nigdy nie nakładać więcej niż 3 warstwy, z Pozwolić na pełne odparowanie pomiędzy warstwami. wyjątkiem napraw punktowych. Metoda 2. Nałożyć warstwę podwójną a następnie pojedynczą, jeśli trzeba dla osiągnięcia krycia. Na koniec nałożyć warstwę lekką dla równomiernego metalicznego wyglądu. Grubość powłoki powinna wynosić 10-20 mikronów. Pozwolić na pełne odparowanie pomiędzy warstwami. Używać sprzętu suszącego Aquadry w połączeniu z grzaniem, jeśli jest to wymagane do redukcji czasu odparowania pomiędzy warstwami. Do małych napraw używać pistoletu ręcznego Aquadry. Metoda 2. Można nakładać podwójne warstwy tam, gdzie krycie można uzyskać za jednym podejściem, ale należy uważać, by nie uzyskać zbyt grubej powłoki. Grubość powłoki powinna wynosić 20-40 mikronów Pozwolić na pełne odparowanie pomiędzy warstwami. Używać sprzętu suszącego Aquadry w połączeniu z grzaniem, jeśli jest to wymagane do redukcji czasu odparowania pomiędzy warstwami. Do małych napraw używać pistoletu ręcznego Aquadry. Przed nakładaniem lakieru bezbarwnego odczekać do równomiernego wyschnięcia bazy. Przed nakładaniem lakieru bezbarwnego odczekać do równomiernego wyschnięcia bazy. LAKIERY BEZBARWNE Fale krótkie 3-5 min. Fale średnie 5-7 min. Pozostawić na minimum 5 minut dla ostygnięcia przed nałożeniem lakieru bezbarwnego. Aquabase może być pokrywany następującymi lakierami bezbarwnymi 2K: P190-620 P190-640 P190-598 P190-643 P190-670 P190-639 P190-596 P190-6680 Fale krótkie 3-5 min. Fale średnie 5-7 min. Pozostawić na minimum 5 minut dla ostygnięcia przed nałożeniem lakieru bezbarwnego. Aquabase może być pokrywany następującymi lakierami bezbarwnymi 2K: P190-620 P190-640 P190-598 P190-643 P190-670 P190-639 P190-596 P190-6680
PROCES Bazy perłowe 3-warstwowe Grunt P965-XXXG 10 cz. P935-2018 1 cz. P980-230 do odpowiedniej lepkości Zapoznać się z uwagami dotyczącymi lepkości. Aktywować na krótko przed użyciem. 23-31 sek. DIN4 w 20 C Zawsze filtrować używając zalecanych nylonowych filtrów do lakieru. Przydatność mieszanki: 1 miesiąc 1.3-1.4 mm 3.0-3.3 bar Pistolety grawitacyjne HVLP: Warstwa perłowa P965-XXXB 10 cz. P935-2018 1 cz. P980-230 5.5 cz. Nie wymagane dostosowywanie lepkości Aktywować na krótko przed użyciem. 3-15 sek. DIN4 w 20 C Zawsze filtrować używając zalecanych nylonowych filtrów do lakieru. Przydatność mieszanki: 1 miesiąc po aktywowaniu bez rozcieńczania Użyć natychmiast po użyciu. 1.3-1.4 mm 3.0-3.3 bar Pistolety grawitacyjne HVLP: Typowy rozmiar wylotu: Ciśnienie na dyszy: 1.2 1.5 mm 0.7 bar (10 psi) maks. Typowy rozmiar wylotu: Ciśnienie na dyszy: 1.2 1.5 mm 0.7 bar (10 psi) maks. Można używać szerszych wylotów (np. 1.6 mm) pod warunkiem, że iglica jest ustawiona tak by dać podobną dystrybucję materiału do dysz o powyższych rozmiarach. Pełne zalecenia dotyczące pistoletów HVLP dostarczone są przez ich producenta. Nałożyć 2-3 pojedyncze warstwy przy wszystkich kolorach. Nigdy nie nakładać więcej niż 3 warstwy, z wyjątkiem napraw punktowych. Grubość powłoki powinna wynosić 20-40 mikronów. Pozwolić na pełne odparowanie pomiędzy warstwami. Używać sprzętu suszącego Aquadry w połączeniu z grzaniem, jeśli jest to wymagane do redukcji czasu odparowania pomiędzy warstwami. Do małych napraw używać pistoletu ręcznego Aquadry. Można używać szerszych wylotów (np. 1.6 mm) pod warunkiem, że iglica jest ustawiona tak by dać podobną dystrybucję materiału do dysz o powyższych rozmiarach. Pełne zalecenia dotyczące pistoletów HVLP dostarczone są przez ich producenta. Nakładać pojedyncze w pełni mokre warstwy jak na panelu kontrolnym koloru Nigdy nie nakładać więcej niż 3 warstwy, z wyjątkiem napraw punktowych. Ten produkt nie jest przeznaczony do osiągnięcia pełnego krycia Grubość powłoki powinna wynosić 10-15 mikronów. Pozwolić na pełne odparowanie pomiędzy warstwami. Używać sprzętu suszącego Aquadry w połączeniu z grzaniem, jeśli jest to wymagane do redukcji czasu odparowania pomiędzy warstwami. Do małych napraw używać pistoletu ręcznego Aquadry. Pozostawić do równomiernego wyschnięcia przed nałożeniem warstwy perłowej. Pozostawić do równomiernego wyschnięcia przed nałożeniem lakieru bezbarwnego. LAKIERY BEZBARWNE Aquabase może być pokrywany następującymi lakierami bezbarwnymi 2K: P190-620 P190-640 P190-598 P190-643 P190-670 P190-639 P190-596 P190-6680
OGÓLNE UWAGI DOTYCZĄCE PROCESU PODŁOŻA I PRZYGOTOWANIE Bazy wodne Aquabase można aplikować na: P565-693 P565-510 P565-773 P565-3030 P950-2023 P565-761 P565-511 P565-774 P565-3031 P565-888 P565-480 P565-357 P565-908 P565-889 P565-481 P565-358 P565-909 Dla otrzymania maksymalnej wytrzymałości najpierw nałożyć podkład wytrawiający P565-713. Nie aplikować baz Aquabase bezpośrednio na 2-składnikowe podkłady wytrawiające. Nie zaleca się stosować Aquabase bezpośrednio na P565-777 lub P565-668. Nie powinno się go też nakładać na wykończenia TPA zawsze zaizolować podkładem 2K na całych panelach. Nowe panele: Na nowych panelach powleczonych podkładem fabrycznym / elektrolitycznym zaleca się użycie powyższych podkładów Nexa Autocolor w odpowiedni sposób. Panele galwanizowane: Powinny być przygotowywane zalecanym systemem Nexa Autocolor, przy użyciu P565-713. Plastiki: Użyć zalecanego systemu Nexa Autocolor do lakierowania plastików. Szarości Widmowe - Spectral Greys Wszystkie kolory zyskają na użyciu jednego z 7 kolorów Podkładów Szarości Widmowe (SG01 SG07). Użycie właściwego Podkładu Spectral Grey zapewni minimalne zużycie koloru nawierzchniowego i pomoże zoptymalizować czasy procesów pracy bazami. Zalecenia, co do użycia odpowiedniego numeru Spectral Grey znajdują się na mikrofiszach. Przygotowanie podłoża Szlifować na mokro papierem P800 lub drobniejszym papierem ściernym sucho/mokro, przy szlifowaniu na sucho używać papieru P360 lub drobniejszego. Dla usunięcia oleju i tłuszczu użyć P850-14. Dla usunięcia wodorozpuszczalnych soli i pozostałości po szlifowaniu na sucho i mokro użyć P980-251 lub P980-252. Aplikacja P980-251: Nałożyć P980-251 równomiernie używając zalecanego pojemnika natryskowego i zetrzeć czystą ściereczką. Aplikacja P980-252: Nakładać jedną ściereczką a ścierać drugą czystą ściereczką dla usunięcia zanieczyszczeń. Aplikacja P850-14: Nakładać jedną ściereczką a ścierać drugą czystą ściereczką dla usunięcia zanieczyszczeń. Nie dopuścić do wyschnięcia środków czyszczących na powierzchni panelu. Identyfikacja i sprawdzenie koloru Jak przy wszystkich systemach kolorów powinno się przeprowadzić kontrolę koloru po zmieszaniu i przed kontynuacją procesu lakierowania. Ta kontrola powinna objąć Szarości Widmowe i podbarwiane lakiery bezbarwne, jeśli są zalecone w recepturze koloru. Mieszanie Koloru Bazowego Mieszać lakier tylko w plastikowych pojemnikach. NIE UŻYWAĆ pojemników metalowych. Delikatnie dwukrotnie obrócić pojemnik przed dozowaniem. Wymieszać od razu po odważeniu wszystkich składników receptury. Nie wstrząsać. Przykryć pojemnik nawet, jeśli ma być pozostawiony na chwile przed użyciem. Wybór Dodatków. Aby osiągnąć najlepsza aplikację w wyższych temperaturach należy wybrać właściwy dla warunków dodatek: P275-366 20-28 C P273-372 Wysoka Temperatura >28 C Zastąpić P273-366, który znajduje się w recepturze koloru tą samą ilością wagową P275-372 jeśli potrzeba.
DOSTOSOWANIE LEPKOŚCI OGÓLNE UWAGI DOTYCZĄCE PROCESU Optymalne własności otrzymuje się natryskując produkt w dolnej granicy lepkości z przedziału 23-25 sek. Najlepszą metodą otrzymania tej wartości jest zmierzenie lepkości i dostosowanie jak podano w metodzie 1. Szybsza, lecz mniej dokładna metoda otrzymania zadowalającej lepkości natrysku jest nie wymagająca pomiaru metoda 2. Metoda 1. Po dodaniu P935-2018 upewnić się, że temperatura lakieru wynosi co najmniej 20 C i zmierzyć lepkość DIN 4. Dostosować lepkość dodając P908-230 stosując poniższe zalecenia: Lepkość lakieru % wymaganego P980-230 sek. DIN4 wagowo 21-28 0 28-35 5 >35 10 Metoda 2. Dostosować lepkość mieszanki dodając P980-230 jak podano poniżej: Przedział temperatur % wymaganego P980-230 wagowo 20 C to 25 C 0-10 % ponad 25 C 0-5 % Dla optymalnych własności zaleca się natryskiwać Aquabase w temperaturze 20 C lub wyższej. Nie ma konieczności dostosowania lepkości w warstwie perłowej Aquabase. CZYSZCZENIE SPRZĘTU Ręczna Maszyna do Mycia Pistoletów Pistolet myć woda w odpowiedniej maszynie do mycia pistoletów. W pistoletach grawitacyjnych odkręcić pojemnik na lakier I (jeśli jest), filtr i wypłukać je oddzielnie. Przepłukać pistolet wewnątrz czystą wodą. Na końcu nalać rozpuszczalnik Aquabase i przepuścić przez pistolet jak przy natrysku. Upewnić się, że pistolet jest całkowicie czysty i suchy przed przechowywaniem lub ponownym użyciem. Automatyczna Maszyna do Mycia Pistoletów Zdemontować pistolet i umieścić go w wodnej maszynie do mycia zgodnie z zaleceniami producenta. Po cyklu mycia wyczyścić i wypłukać wodą części pistoletu. Złożyć pistolet i przepuścić przez niego rozpuszczalnik do Aquabase P980-230 jak przy natrysku. Upewnić się, że pistolet jest całkowicie czysty i suchy przed przechowywaniem lub ponownym użyciem. Zalecenia, co do postępowania i pozbywania się wody zużytej w procesie czyszczenia pistoletu zawarte są w odpowiednich PDS ach. KOREKTA Widoczne defekty, np. pyłki nożna od razu usunąć pod warunkiem, że powłoka bazowa jest całkowicie sucha. Usunąć pyłki przy minimalnym nacisku używając papieru mokro-suchego P1200. Zaleca się usunięcie defektów przed nałożeniem lakieru bezbarwnego. Po nałożeniu powłoki defekty można usunąć dopiero kiedy pojazd osiągnie stan gotowości do jazdy. Alternatywnie można użyć papieru P400 lub drobniejszego o piankowym podkładzie do szlifowania na sucho w połączeniu z mała ilością Spirit Wipe (P850-14 lub P850-1402) jako środka smarującego. PRZECHOWYWANIE Chronić przed mrozem, przechowywać powyżej 4 C.
OGÓLNE UWAGI DOTYCZĄCE PROCESU NAPRAWY Z CIENIOWANIEM BAZY METALICZNE, PEREŁ DWUWARSTWOWYCH I KOLORÓW JEDNOLITYCH Przygotowanie Powierzchnie przygotować przy pomocy odpowiedniej Szarości Widmowej (Spectral Grey) (SG01 SG07), który zalecono w recepturze koloru na mikrofiszy. Jeśli nie ma podanego konkretnego numeru, zawsze należy wybrać SG05. Wybrany podkład Spectral Grey powinien być zaaplikowany i pozostawiony do odparowania zgodnie z odpowiednim PDS em. Aplikacja Spectral Grey jako podkładu powinna normalnie dać najlepszy rezultat, choć w niektórych przypadkach Aquabase może być użyte jako grunt Spectral Grey. W takich wypadkach najlepsze wyniki dadzą ciemniejsze szarości GS04 SG07. Wyszlifować zapodkładowaną powierzchnię (P800 na mokro lub P400 na sucho). Na przetarcia do nagiego metalu nałożyć P565-909/-908, P565-9081/9086. Tam gdzie powstanie krawędź z odkurzem np. przez użycie podkładu mokro-na-mokro, powierzchnia powinna być wygładzona dla powstania gładkiej krawędzi naprawy przy użyciu mokro-suchego papieru P800. Należy uważnie usunąć jakiekolwiek ślady odkurzu podkładu. Powierzchnia, na której będzie robione cieniowanie powinna być wyszlifowana Szarym Ultradrobnym Scotchbrite w połączeniu z P562-100 lub P1200 na mokro. Wyczyścić wyszlifowaną powierzchnię P980-251 lub P908-252. Naprawa całego panelu Jeśli trzeba, zamaskować przyległe panele. Normalnie nałożyć bazę na zapodkładowaną powierzchnię (3 do 3.3 bar, 45 do 50 psi konwencjonalnie lub 0.7 bar, 10 psi HVLP) do osiągnięcia krycia. Usunąć jakiekolwiek tymczasowe maskowanie i wytrzeć ścierką pyłochłonną. Jeżeli potrzeba, można dodać nie więcej niż jedną część Dodatku do Cieniowania P935-1029 na jedną część mieszanki w pistolecie. Ustawić ciśnienie w pistolecie na 2 do 2.5 bar (30-37 psi) i cieniować dalej na przyległy panel. Pozostawić do równomiernego wyschnięcia przed nałożeniem lakieru bezbarwnego. Naprawa punktowa Suszarka ręczna Aquadry może być użyta dla przyśpieszenia odparowania pomiędzy warstwami. Bazy metaliczne i perłowe 2-warstwowe Ustawić ciśnienie na 2.5 bar (37psi). Lakierować przygotowaną powierzchnię do zakrycia obszaru zapodkładowanego. Jeżeli potrzeba, można dodać nie więcej niż jedną część Dodatku do Cieniowania P935-1029 na jedną część mieszanki w pistolecie. Zredukować ciśnienie w pistolecie do 2.0 bar (30 psi) i cieniować głębiej na otaczającej powierzchni. Pozostawić bazę do równomiernego odparowania przed nałożeniem lakieru bezbarwnego Bazy kolorów jednolitych Ustawić ciśnienie w pistolecie na 2 do 2.5 bar (30-37 psi). Lakierować przygotowaną powierzchnię do zakrycia obszaru zapodkładowanego nakładając każdą następną warstwę dalej na otaczającą przygotowaną powierzchnię. Jeżeli potrzeba, można dodać nie więcej niż jedną część Dodatku do Cieniowania P935-1029 na jedną część mieszanki w pistolecie. Pozostawić bazę do równomiernego odparowania przed nałożeniem lakieru bezbarwnego. Dla pistoletów HVLP: nakładać normalnie używając 0.7 bar (10 psi), a przy cieniowaniu zredukować ciśnienie w zależności od potrzeby. Końcowe stosowane ciśnienie będzie zależeć od marki używanego pistoletu HVLP.
BAZY PEREŁ 3-WARSTWOWYCH OGÓLNE UWAGI DOTYCZĄCE PROCESU NAPRAWY Z CIENIOWANIEM Przeźroczystość Pereł 3-warstwowych sprawia, że proces ich cieniowania jest trudniejszy w przeprowadzeniu. Poniższy dział zawiera szczegółowe informacje na temat zalecanego procesu cieniowania. Alternatywą dla cieniowania może być naprawa całego panelu lub wykorzystanie linii łamania dla ograniczenia rozmiaru powierzchni do malowania. Przygotowanie Powierzchnię przygotować odpowiednią Szarością Widmową (Spectral Grey (SG01 SG07)), którą zalecono w recepturze koloru na mikrofiszy. Jeśli nie ma podanego konkretnego numeru, zawsze należy wybrać SG05. Wybrany podkład Spectral Grey powinien być zaaplikowany i pozostawiony do odparowania zgodnie z odpowiednim PDS em. Aplikacja Spectral Grey jako podkładu powinna normalnie dać najlepszy rezultat, choć w niektórych przypadkach Aquabase może być użyte jako grunt Spectral Grey. W takich wypadkach najlepsze wyniki dadzą ciemniejsze szarości GS04 SG07. Wyszlifować zapodkładowaną powierzchnię (P800 na mokro lub P400 na sucho). Na przetarcia do nagiego metalu nałożyć P565-909/-908. Tam gdzie powstanie krawędź z odkurzem np. przez użycie podkładu mokro-na-mokro, powierzchnia powinna być wygładzona dla powstania gładkiej krawędzi naprawy przy użyciu mokro-suchego papieru P800. Należy uważnie usunąć jakiekolwiek ślady odkurzu podkładu. Powierzchnia, na której będzie robione cieniowanie powinna być wyszlifowana papierem mokro-suchym P2000 lub równoważnym. Nie używać P572-100 i Scotchbrite do przygotowania powierzchni do cieniowania dla perły 3-warstwowej. Wyczyścić wyszlifowaną powierzchnię P980-251 lub P908-252. Naprawa całego panelu Upewnić się, że przeprowadzono test koloru przed przystąpieniem do naprawy i że znana jest wymagana liczba warstw. - Warstwa gruntowa: Normalnie nałożyć grunt na cały panel (3 do 3.3 bar, 45 do 50 psi konwencjonalnie lub 0.7 bar, 10 psi HVLP). Nakładać do osiągnięcia krycia i, jeśli trzeba, wycieniować na przyległych panelach. Pozostawić do równomiernego wyschnięcia przed nałożeniem warstwy perłowej i wytrzeć ścierką pyłochłonną przed nałożeniem warstwy perłowej. - Warstwa perłowa: Nałożyć Perłę na powierzchnię naprawy upewniając się, że pokrywa ona obszar większy niż warstwa gruntu. Każda warstwa perły powinna rozciągać się dalej na powierzchnie naprawy, aby zapewnić dobre rozmycie krawędzi. Pozostawić do równomiernego wyschnięcia przed nałożeniem lakieru bezbarwnego. Naprawa punktowa Suszarka ręczna Aquadry może być użyta dla przyśpieszenia odparowania pomiędzy warstwami. - Warstwa gruntowa: Ustawić ciśnienie w pistolecie na 2 do 2.5 bar (30-37 psi). Lakierować przygotowaną powierzchnię do zakrycia obszaru zapodkładowanego, cieniując na krawędziach. Jeżeli potrzeba, można dodać nie więcej niż jedną część Dodatku do Cieniowania P935-1029 na jedną część mieszanki w pistolecie. Czyścić powierzchnię ścierką pyłochłonną pomiędzy warstwami. Pozostawić Grunt do równomiernego odparowania przed nałożeniem warstwy Perłowej. - Warstwa perłowa: Ustawić ciśnienie w pistolecie na 2 do 2.5 bar (30-37 psi).
Nałożyć pierwszą warstwę Perły na powierzchnię naprawy upewniając się, że pokrywa ona obszar większy niż warstwa gruntu. Każda warstwa perły powinna rozciągać się dalej na powierzchnie naprawy, aby zapewnić dobre rozmycie krawędzi. Pozostawić każdą warstwę perły do równomiernego odparowania przed nałożeniem kolejnych warstw. Pozostawić bazę perłową do równomiernego odparowania przed nałożeniem lakieru bezbarwnego. Powyższe informacje podane są w dobrej wierze, ale bez gwarancji. W celu otrzymania dalszych informacji prosimy o kontakt: PPG Industries Polska Sp. z o.o. Oddział w Warszawie ul. Bodycha 47 05-816 Warszawa Michałowice Telefon: +48 22 753 03 10 Fax: +48 22 753 03 13