MasterProtect 1870/1880

Podobne dokumenty
MasterProtect 1881 AS

MasterSeal TC 269 SPOSÓB NAKŁADANIA

MasterSeal P 117. Dwuskładnikowy grunt epoksydowy do szczeliw wielosiarczkowych stosowanych na podłożach nasiąkliwych OPIS ZAKRES ZASTOSOWAŃ

MasterSeal TC 259 CHARAKTERYSTYKA I KORZYŚCI POKRYCIE

MasterSeal TC 374 Dwuskładnikowa, epoksydowa powłoka wierzchnia, barwiona, do nawierzchni parkingów samochodowych

0,3-0,8 mm, równomiernie rozprowadzony (nie w nadmiarze)

zużycie około: Grunt MasterTop P 621 0,3-0,5 kg/m², bezbarwny, epoksydowy, dwuskładnikowy, bezrozpuszczalnikowy (charakterystyka Total Solid )

zużycie około: Grunt MasterTop P 621 0,3-0,5 kg/m², bezbarwny, epoksydowy, dwuskładnikowy, bezrozpuszczalnikowy (charakterystyka Total Solid )

MasterSeal TC 640. Alifatyczna, jednoskładnikowa, poliuretanowa powłoka wierzchnia do systemu MasterSeal 2164

MasterSeal TC 268. MasterSeal TC 268 nadaje się do stosowania w następujących certyfikowanych, mostkujących rysy systemach parkingowych:

MasterSeal M 336. Powłoka elastomerowa do ochrony i izolacji wodochronnej betonu OPIS ZAKRES ZASTOSOWAŃ CHARAKTERYSTYKA I KORZYŚCI

MasterSeal TC 681 CHARAKTERYSTYKA I KORZYŚCI

MasterSeal P 770. Dwukomponentowy grunt bazujący na Xolutec nowej technologii dla systemów MasterSeal OPIS ZATWIERDZENIA I CERTYFIKATY

MasterSeal 910. Pęczniejąca w kontakcie z wodą taśma wodoszczelna do spoin CHARAKTERYSTYKA I KORZYŚCI OPIS ZAKRES ZASTOSOWAŃ

MasterSeal M 790. BASF Coatings GmbH Glasuritstraße 1 D Münster

MasterSeal TC 682. Poprzednio: CONIPUR TC 482

MasterSeal M 790. BASF Coatings GmbH Glasuritstraße 1 D Münster

MasterSeal P 683 OPIS WYROBU

MasterTop TC 428 OPIS WYROBU ZAKRES ZASTOSOWAŃ SPOSÓB NAKŁADANIA CHARAKTERYSTYKA I KORZYŚCI WSTĘPNE PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA. Styczeń 2019 Strona 1 z 5

MasterSeal P 640. Powłoka gruntowa 1K-PU, zawierająca rozpuszczalnik, do chłonnych podłoży do użytku przed zastosowaniem MasterSeal M 640

MasterTop BC 372AS. Czerwiec Strona 1 z 5

MasterSeal 560 OPIS. BASF Belgium Coordination Center Comm. V. Business Belux - Construction Chemicals Nijverheidsweg 89, B-3945 Ham 15

MasterSeal M 790. Wysoka wytrzymałość i ochrona przy zmniejszonym pękaniu spowodowanym wzrostem kruchości.

MasterSeal M 640. Elastyczna i sprężysta, jednoskładnikowa, poliuretanowa membrana wodochronna OPIS

MasterTop BC 372ESD. Grudzień 2016 r. Strona 1 z 5

MasterSeal 550 OPIS ZAKRES ZASTOSOWAŃ CHARAKTERYSTYKA I KORZYŚCI

Żelazo / stal Należy poddać piaskowaniu do uzyskania stopnia Sa 2 1/ wg normy EN ISO 12944^4 przed nałożeniem gruntu.

MasterTop BC 307. Dwuskładnikowe, bezbarwne, bezrozpuszczalnikowe (w stanie stałym) spoiwo epoksydowe

MasterTop P 687W AS. Wodny, dwuskładnikowy grunt przewodzący EP. Poprzednio: MASTERTOP CP 687 W-AS N OPIS WYROBU

MasterTop BC 361N OPIS WYROBU ZAKRES ZASTOSOWAŃ CHARAKTERYSTYKA I KORZYŚCI WSTĘPNE PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA SPOSÓB NAKŁADANIA

MasterEmaco T 2800 PG

MasterTop BC 375N AS. Powłoka 2K-PU, pigmentowana, antystatyczna, bezrozpuszczalnikowa, samopoziomująca, o niskiej emisyjności

Karta Techniczna PROTECT 321 UHS Podkład akrylowy Wypełniający podkład akrylowy utwardzany izocyjanianem alifatycznym.

MasterSeal M 808 OPIS ZAKRES ZASTOSOWAŃ

KARTA INFORMACYJNA PRODUKTU Sikagard -950

MasterTop TC 485 W OPIS WYROBU ZAKRES ZASTOSOWAŃ CHARAKTERYSTYKA I KORZYŚCI

EPOXOL FLOOR S KARTA TECHNICZNA 1/5 Samopoziomująca posadzka epoksydowa, bezrozpuszczalnikowa.

MasterTop BC 361N. Powłoka posadzkowa 2 K PU, odporna na promieniowanie UV, stabilna kolorystycznie

OPIS WYROBU. UŻYCIE (a) Przygotowanie podłoża WŁAŚCIWOŚCI I ZALETY

Karta Techniczna PROTECT 330 Podkład akrylowy Wypełniający podkład akrylowy utwardzany izocyjanianem alifatycznym.

MasterTop BC372 OPIS WYROBU ZAKRES ZASTOSOWAŃ

MasterTop BC 325N. Powłoka 2K-PU, bezrozpuszczalnikowa, elastyczna, pigmentowana, pochłaniająca dźwięk, o niskiej emisyjności, samopoziomująca

MasterEmaco T MasterEmaco T 2040 (DE235/02) EN 13813:2002 OPIS ZAKRES ZASTOSOWAŃ CHARAKTERYSTYKA I KORZYŚCI

Wysoce sprężysta, ultraszybko utwardzająca się, nakładana natryskowo membrana 100 % polimocznikowa do zastosowań hydroizolacyjnych

MasterSeal M 310 OPIS ZAKRES ZASTOSOWAŃ

MasterSeal M 689. Poprzednio: MASTERSEAL 689 OPIS

MasterSeal M 699 OPIS

MasterTop BC 375N AS. Powłoka 2K-PU, pigmentowana, antystatyczna, bezrozpuszczalnikowa, samopoziomująca, o niskiej emisyjności

EKO-DUR LAKIER LAKIER DO POSADZEK BETONOWYCH

Materiał wypełniający i podkładowy do spoin, przeznaczony do uszczelniaczy Master Builders Solutions

Instrukcja Techniczna StoCryl BF 100

Karta Techniczna PROTECT 321 Podkład akrylowy Wypełniający podkład akrylowy utwardzany izocyjanianem alifatycznym.

Europejska ocena techniczna. ETA-17/0508 z dnia 20 października 2017 r. Wersja angielska przygotowana przez DIBt oryginał w języku niemieckim

KARTA TECHNICZNA. Alifatyczna poliuretanowa warstwa wierzchnia, ochrona UV Obszary o lokalnym ruchu pieszych

MasterTop BC372 OPIS WYROBU ZAKRES ZASTOSOWAŃ

MasterSeal M 811 CHARAKTERYSTYKA I KORZYŚCI

Karta Praktycznego Stosowania

MasterSeal M 803 CHARAKTERYSTYKA I KORZYŚCI

MasterTop BC 309. Dwuskładnikowe, przezroczyste, bezrozpuszczalnikowe (charakterystyka Total Solid ) spoiwo epoksydowe OPIS WYROBU ZAKRES ZASTOSOWAŃ

MasterSeal 6100 FX OPIS ZAKRES ZASTOSOWAŃ

Instrukcja Techniczna StoPox KSH thix

Breston CV350HT. KARTA TECHNICZNA data wydania/aktualizacji: POWŁOKA WINYLOESTROWA NOWOLAKOWA

Wyłączny Przedstawiciel Handlowy ASD RODADECK MICROCEMENT EKSKLUZYWNE GŁADKIE POWIERZCHNIE

Dwuskładnikowa, epoksydowa powłoka ochronna

KARTA INFORMACYJNA Sikafloor 410

Instrukcja Techniczna StoPur WV 200 farbig

MasterSeal M 881. Powłoka ścieralna 2K-PU, szybkoutwardzalna również w niskiej temperaturze, do systemów hydroizolacji parkingów wielopoziomowych OPIS

MasterSeal M 391. Powłoka epoksydowa z połyskiem przeznaczona do kontaktu z żywnością i wodą pitną, zgodnie z rozporządzeniem UE nr 10/2011 OPIS

Instrukcja Techniczna StoCrete TK

Karta Techniczna GRUNTOEMALIA HYBRYDOWA 2K Dwuskładnikowa gruntoemalia poliuretanowo-epoksydowa PRODUKTY POWIĄZANE

Jednoskładnikowy grunt rozpuszczalnikowy, utwardzający się w warunkach wilgotnych, do stosowania pod i na membrany MasterSeal OPAKOWANIE

MasterEmaco N Uniwersalna, szybko wiążąca, modyfikowana polimerami, wzmocniona włóknem zaprawa naprawcza i wyrównująca OPIS ZAKRES ZASTOSOWAŃ

MasterTop 560 RS. Gotowa do użycia, szybkowiążąca zaprawa cementowa do nakładania warstw o grubości mm.

MasterTop TC 941 OPIS WYROBU ZAKRES ZASTOSOWAŃ

Bezbarwny preparat do pielęgnacji, uszczelniania i utwardzania posadzek betonowych

KARTA TECHNICZNA data wydania/aktualizacji: Wysoka odporność termiczna; wypełniacz ceramiczny kulisty; Temperatura podłoża:

MasterTop BC 375N. Powłoka 2K-PU, pigmentowana, bezrozpuszczalnikowa, samopoziomująca, o niskiej emisyjności OPIS WYROBU ZAKRES ZASTOSOWAŃ

Karta Techniczna Spectral UNDER 385 Dwuskładnikowy podkład epoksydowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral H 6985 Spectral PLAST 825

MasterEmaco T 1400 FR

MasterSeal M 800 OPIS

Rozcieńczalnik do wyrobów epoksydowych

KARTA INFORMACYJNA Sikafloor 390 N

Deklaracja właściwości użytkowych wyrobu budowlanego StoCrete TF 204

Instrukcja Techniczna StoPma RZ 500

MasterInject Szybkowiążąca żywica iniekcyjna na bazie epoksydowej, o niskiej lepkości, odporna na wodę

Karta Informacyjna. SikaCor EG Phosphat OPIS PRODUKTU

Instrukcja Techniczna StoPur WV 150

Rozcieńczalnik do wyrobów epoksydowych

Instrukcja Techniczna StoCrete EH 200

Instrukcja Techniczna StoCrete BE Haftbrücke

KARTA TECHNICZNA AQUAZINGA

Niskorozpuszczalnikowa powłoka gruntująca na bazie żywicy epoksydowej, zawierająca fosforan cynku

KARTA TECHNICZNA data wydania/aktualizacji: Dwuskładnikowa powłoka epoksy-nowolakowa chemoodporna

SILKOR III 10.1 Farba epoksydowa epoksyestrowa do gruntowania prądoprzewodząca

TYNK SILIKONOWO SILIKATOWY Masa tynkarska

G64 - karta charakterystyki D/EVO 137 d wrzesień 2016 r. Zastępuje wersję z sierpnia 2016 r.

KARTA TECHNICZNA PRODUKTU

MasterSeal CR 462. Dwuskładnikowe, poliuretanowe szczeliwo do spoin odporne na chemikalia i mikroorganizmy OPIS

7P-258 C-THANE S258 Emalia poliuretanowa akrylowa utwardzana Izocjanianem alifatycznym Aktualizacja: Marzec 2018

MasterSeal 588 OPIS SPOSÓB NAKŁADANIA

Transkrypt:

OPIS to dwuskładnikowy, odporny chemicznie materiał powłokowy na bazie wielosiarczku dla systemów 7800 i 7801 AS. ZAKRES ZASTOSOWAŃ stosuje się jako nieprzepuszczalną powłokę na powierzchni włókniny 1860 w zakładach, w których odbywa się napełnianie substancjami stanowiącymi potencjalne zagrożenie dla wód gruntowych, a także magazynowanie i przeładunek tych substancji, oraz do napraw systemów 7800 i 7801 AS. CHARAKTERYSTYKA I KORZYŚCI Ma wysoką sprężystość. Produkt nie zawiera chloroparafin w układzie powłoki, jest odporny na wiele różnych substancji (zob. lista chemikaliów, na których działanie produkt jest odporny) 2-kolorowy system umożliwia kontrolę procesu powlekania: p ierwsza powłoka 1880, kolor szary; d ruga powłoka 1870, kolor czerwony; t rzecia powłoka 1880, kolor szary (system 7800) lub 1881 AS (system przewodzący 7801 AS) Łatwe nakładanie przy pomocy wałka, pacy lub pędzla. SPOSÓB NAKŁADANIA a) Przygotowanie powierzchni nakłada się na powierzchnię włókniny 1860. Podczas nakładania włóknina musi być sucha oraz wolna od pyłu, oleju i smaru. Przed nałożeniem materiału temperatura powierzchni musi być o co najmniej 3 K wyższa od aktualnej temperatury punktu rosy. b) Mieszanie Produkty 1870 (czerwony) i 1880 (szary) są dostarczane w postaci dwóch oddzielnych składników A i B, w odpowiednich proporcjach mieszania. 0921, 0767 BASF Coatings GmbH Glasuritstraẞe. 1, D-48165 Műnster 16 DE0260/01 EN 1504-2: 2004 Produkty do ochrony powierzchni powłoki EN 1504-2: akapity 1.3/2.2/6.1/8.2 Zasadnicze charakterystyki Reakcja na ogień Wartości E/Efl Przepuszczalność CO2 Sd > 50 Przepuszczalność pary wodnej Absorpcja kapilarna i przepuszczalność wody Kompatybilność termiczna po cyklicznym zamrażaniu-rozmrażaniu Odporność na agresywne działanie substancji chemicznych Klasa I: 1a, 5a, 7, 9, 10, 11, 14 Zdolność przesklepiania rys Wytrzymałość adhezyjna w próbie wytrzymałości na odrywanie od podłoża Sztuczne postarzanie Niebezpieczne substancje Klasa I w < 0,1 kg/(m²h 0,5 ) 0,8 N/mm² Utrata twardości < 50% A5 (+23 C) 0,8 N/mm² Zaliczone Zgodnie z 5.3 (EN-PN 1504-2)

Przelać najpierw całą zawartość składnika B do pojemnika ze składnikiem A. Upewnić się, że składnik B został w całości usunięty z puszki, w razie potrzeby zeskrobać resztki. Aby zapewnić intensywne mieszanie i uzyskanie jednorodnej konsystencji, oba składniki należy dokładnie wymieszać za pomocą wolnoobrotowego mieszadła działającego z prędkością ok. 300 obr./min. Podczas mieszania należy zwrócić uwagę, by produkt na dnie i przy krawędziach pojemnika także był mieszany. Zakończyć mieszanie dopiero po uzyskaniu jednolitej konsystencji bez smug. Czas mieszania nie może być krótszy niż 3 minuty. Podczas mieszania temperatura obydwu składników powinna wynosić 10-25 C. c) Nakładanie Po nałożeniu i przymocowaniu włókniny 1860 i odczekaniu co najmniej 4 godzin (w temp. 23 C) można przystąpić do nakładania powłoki 1880 w kolorze szarym. Pierwszą powłokę 1880 w kolorze szarym nakłada się przy pomocy wałka (z włosiem o długości 14 mm) lub packi do zacierania. Minimalne zużycie powinno wynosić 1,0 l/m² w celu zamknięcia i nasycenia powierzchni włókniny. Po odczekaniu co najmniej 12 godzin (w temp. 23 C) nakłada się drugą powłokę - 1870 w kolorze czerwonym. Powłokę nakłada się za pomocą wałka(z włosiem o długości 14 mm) lub pacy, zużywając co najmniej 0,9 l produktu na 1 m². Ostatnią trzecią powłokę nakłada się po odczekaniu co najmniej 12 następnych godzin (w temp. 23 C): w przypadku systemu 7800 kolejną warstwę 1880 w kolorze szarym nakłada się przy pomocy wałka (z włosiem o długości 14 mm) lub pacy, zużywając co najmniej 0,9 l produktu na 1 m². Obok temperatury otoczenia przy nakładaniu powłok na bazie polisiarczków bardzo istotne znaczenie ma temperatura pokrywanej powierzchni. W niższych temperaturach reakcje chemiczne zachodzą wolniej i czas nakładania pierwszej powłoki, kolejnych powłok oraz czas, po którym powierzchnię można dopuścić do ruchu pieszego, ulegają wydłużeniu. W wyższych temperaturach reakcje chemiczne zachodzą szybciej i czas przetwarzania, nakładania kolejnych powłok oraz czas, po którym powierzchnię można dopuścić do ruchu pieszego, ulegają skróceniu. Aby uzyskać pełne utwardzenie, średnia temperatura pokrywanej powierzchni nie może być niższa od określonej minimalnej temperatury nakładania lub temperatury powierzchni. Po nałożeniu produkt powinien być chroniony przed bezpośrednim narażeniem na działanie wody przez ok. 24 godziny (w temp. 23 C). CZYSZCZENIE NARZĘDZI Narzędzia można czyścić przy użyciu środka czyszczącego na bazie rozpuszczalników, np. MasterSeal 917 CLN. Po utwardzeniu możliwe jest tylko mechaniczne usuwanie materiału. ZUŻYCIE System 7800: pierwsza powłoka ( 1880, kolor szary): min. 1,0 l/m² druga powłoka ( 1870, kolor czerwony): min. 0,9 l/m² trzecia powłoka ( 1880, kolor szary): min. 0,9 l/m² System 7801 AS: pierwsza powłoka ( 1880, kolor szary): min. 1,0 l/m² druga powłoka ( 1870, kolor czerwony):min. 0,9 l/m² trzecia powłoka 1881 AS OPAKOWANIE Produkty 1880 (czerwony) i 1880 (szary) są dostępne w zestawach o objętości 10 l (9,1 l składnika A i 0,9 l składnika B).

KOLORY 1870: czerwony 1880: szary PRZECHOWYWANIE Szczelnie zamknięte opakowania należy przechowywać w suchym miejscu, w temperaturze, która nie może stale przekraczać +30 C. OKRES PRZECHOWYWANIA 18 miesięcy (składnik A) i 9 miesięcy (składnik B) w zamkniętych, oryginalnych opakowaniach przy przechowywaniu w powyższych warunkach. DYREKTYWA UE 2004/42 (WYTYCZNE DO- TYCZĄCE FARB) Zawartość LZO w jest zgodna z dyrektywą UE 2004/42 (załącznik II punkt A lit. j) (550/500): < 45 g/l. OBCHODZENIE SIĘ Z PRODUKTEM I TRANSPORT Podczas używania tego produktu należy stosować zwykłe środki zapobiegawcze dotyczące obchodzenia się z produktami chemicznymi, tj. nie należy na przykład jeść, pić ani palić tytoniu w trakcie pracy oraz należy umyć ręce podczas przerw lub po zakończeniu pracy. Dokładne informacje dotyczące bezpieczeństwa w zakresie obchodzenia się z tym produktem i jego transportu znajdują się w karcie charakterystyki substancji niebezpiecznych (MSDS). W celu uzyskania pełnych informacji na temat bezpieczeństwa i higieny tego produktu należy zapoznać się z odpowiednią kartą charakterystyki w zakresie bezpieczeństwa i higieny. Utylizację produktu i pojemnika należy przeprowadzić zgodnie z obowiązującym prawem miejscowym. Odpowiedzialność w tym zakresie spoczywa na właścicielu wyrobu. WAŻNE WSKAZÓWKI Produkty 1870 i 1880 są przeznaczone tylko do zastosowań przemysłowych. Do produktów nie wolno dodawać wody, alkoholu, rozpuszczalników ani innych podobnych substancji! Dane produktu* Parametr Metoda Dane Jednostka Zawartość cząstek stałych - ok. 96 % Gęstość (po wymieszaniu) ok. 1,6 g/cm³ Czas nakładania (23 C/wilg. wzgl. 50 %) - 30-90 min Czas utwardzania (23 C/wilg. wzgl. 50 %) - 8-20 h Temperatura podłoża i nakładania min. maks. Temperatura robocza (bez wpływu substancji chemicznych)** - 20 - +60 C Twardość A w skali Shore'a (w temp. 23 C) ISO 7619-1 ok. 40 Wytrzymałość adhezyjna w próbie wytrzymałości na odrywanie Wytrzymałość od podłoża adhezyjna (po 28 dniach) po cyklicznym zamrażaniurozmrażaniu (50) przy zanurzeniu w roztworze soli odladzają- - 10 30 C EN 1542 0,8 N/mm 2 EN13687-1 EN 13687-2 0,8 N/mm 2

cych oraz po cyklicznym efekcie burzy (10), po 28 dniach Kapilarna absorpcja wody (po 28 dniach) EN 1062-3 0,1 kg m - ² h -0.5 Przepuszczalność CO2 (Sd) po 28 dniach EN 1062-6 Przepuszczalność pary wodnej (Sd) po 28 dniach EN ISO 7783-2 > 1500 (wymagana 50) klasa I: 5 Statyczne mostkowanie rys (w temp. +23 ºC) EN 1062-7 Klasa A5 (> 2500 µm) Zachowanie po wystawieniu na działanie sztucznych czynników atmosferycznych (2000 h) EN 1062-11 m m Nie zaobserwowano uszkodzeń Reakcja na ogień EN 13501-1 Klasa E/Efl * Podane dane techniczne są wynikami statystycznymi i nie odpowiadają gwarantowanym wartościom minimalnym. ** Szczegółowe dane dostępne na życzenie. ODPORNOŚĆ CHEMICZNA (WG NORMY EN 13529) Grupa Opis Ciecz wzorcowa Wynik 1 Benzyna 5 5a Jedno- i wielowartościowe alkohole (o maksymalnej zawartości metanolu do 48 % obj.), etery glikolu Wszystkie alkohole i etery glikolu (w tym 5 i 5b) 47,5 % toluen + 30,4 %, izooktan + 17,1 % n-heptan + 3 % metanol + 2 % 2-metylopropan-2-ol Klasa I* 48 % metanol + 48 % izopropanol + 4 % woda Klasa I* Metanol Klasa I* 7 Wszystkie estry i ketony organiczne (w tym 7a) 50 % octan etylu + 50 % metyloizobutyloketon Klasa I* 7a Estry i ketony aromatyczne 50 % kwas metylosalicylowy + 50 % acetofenon Klasa I* 9 10 Roztwory wodne kwasów organicznych (karboksylowych) do 10 % oraz ich sole Kwasy mineralne (nieutleniające) do 20% i sole nieorganiczne w roztworze wodnym (ph < 6), z wyjątkiem HF 10% roztwór wodny kwasu octowego Klasa I* Kwas siarkowy (20 %) Klasa I*

11 12 Ługi nieorganiczne (z wyjątkiem utleniających) i sole nieorganiczne w roztworze wodnym (ph > 8) Roztwory wodne nieorganicznych, nieutleniających soli o wartości ph w zakresie 6-8 Roztwór wodorotlenku sodu (20 %) Klasa I* Roztwór wodny wodorotlenku sodu (20 %) Klasa I* * Klasa I: 72 godziny bez podania ciśnienia Obniżenie twardości wg Shore'a (na podstawie metody określonej w normie EN ISO 868) poniżej 50 %, 24 godz. po usunięciu powłoki po zanurzeniu w cieczy wzorcowej. Grupy środków wg odpowiednio DIBt (Deutsches Institut fur Bautechnik) i EN 13529 1a Benzyna wg normy DIN EN 228 z dodatkiem biopaliw zgodnie z wytycznymi 2009/28/UE maks. do 20 % obj. (w tym grupa 1) Klasa* Okres badania Poziom naprężeń średni zaliczono dla systemów: L 2 72 h 7801 AS - Benzyna Super E10 wg normy DIN EN 228 L 2 72 h 7801 AS 3b 4 Olej napędowy wg normy DIN EN 590 z dodatkiem biodiesla wg normy DIN EN 14214 maks. do 20 % obj. Wszystkie węglowodory i mieszanki zawierające benzen w ilości maks. do 5 % obj., z wyjątkiem paliw (w tym grupy 2, 3, 4b i 4c, z wyjątkiem grup 1, 1a, 3b i 4a) 4a Benzen i mieszanki zawierające benzen L 2 72 h 4c Zużyty olej do silników spalinowych i zużyty samochodowy olej przekładniowy o temperaturze zapłonu > 55 C L 2 5a Wszystkie alkohole i etery glikolu (w tym grupy 5 i 5b) L 2 72 h 6a 7 Wszystkie chlorowcopochodne węglowodorów (w tym grupy 6 i 6b) Wszystkie estry i ketony organiczne z wyjątkiem biodiesla (w tym grupa 7a) 72 h L 2 72 h 7800 7b Biodiesel wg normy DIN EN 14214 8a Aldehydy alifatyczne i ich roztwory wodne (w tym grupa 8) L 2 72 h 9 9a 10 Roztwory wodne kwasów organicznych (karboksylowych) do 10 % oraz ich sole Kwasy i sole kwasów organicznych (karboksylowych, oprócz kwasów mrówkowych) Kwasy mineralne (nieutleniające) do 20% i sole nieorganiczne w roztworze wodnym (ph < 6), z wyjątkiem HF 7800 L 2 72 h 7801 AS

11 Ługi nieorganiczne (z wyjątkiem utleniających) i sole nieorganiczne w roztworze wodnym (ph > 8) 13 Aminy i ich sole (w roztworze wodnym) 14 Wodne roztwory organicznych środków powierzchniowo czynnych 15 Etery cykliczne i acykliczne (w tym grupa 15a) L 2 72 h 7800 * L 2 = średni wpływ - przechowywanie przez maks. 72 h = średni wpływ - przechowywanie przez maks. 72 h, napełnianie (do 200 razy rocznie) i obchodzenie się z towarami niebezpiecznymi Zastrzeżenie: Ze względu na dużą zmienność warunków montażu i zastosowań naszych wyrobów informacje zawarte w niniejszej karcie technicznej stanowią jedynie ogólne wytyczne dotyczące zastosowania. Informacje te są oparte na naszej obecnej wiedzy i doświadczeniu. Nie zwalniają one klienta z obowiązku starannego sprawdzenia, czy wyrób będzie odpowiedni dla danego zastosowania. Informacje o zastosowaniach, których nie wymieniono w sposób wyraźny w niniejszym dokumencie w części Zakres zastosowań, można uzyskać, kontaktując się z naszą linią wsparcia technicznego. Klient ponosi wyłączną odpowiedzialność za wykorzystanie wyrobu bez uprzedniej konsultacji z BASF w innych obszarach zastosowań niż podano w niniejszej karcie technicznej, a także za ewentualne szkody z tego wynikające. Wszelkie opisy, ilustracje, zdjęcia, dane, proporcje, wagi itp. podane w niniejszym dokumencie mogą ulec zmianie bez uprzedzenia i nie przedstawiają właściwości wyrobów, określonych w treści umowy. Użytkownik naszych wyrobów ponosi pełną odpowiedzialność za przestrzeganie praw własności oraz istniejących przepisów ustawowych i wykonawczych. Odniesienia do nazw handlowych innych dostawców nie oznaczają ich rekomendacji i nie wykluczają wykorzystania wyrobów podobnego typu. Podane tu informacje są jedynie opisem jakości naszych wyrobów oraz usług i nie stanowią ich gwarancji. Ponosimy odpowiedzialność za niepełne lub nieprawidłowe dane zawarte w naszych kartach technicznych jedynie wówczas, gdy takie uchybienie wynika z celowego działania lub rażącego zaniedbania, bez uszczerbku dla roszczeń przysługujących na podstawie przepisów o odpowiedzialności za wyrób. = zarejestrowany znak towarowy grupy BASF w wielu krajach. Dystrybutor: BASF Polska Sp. z o.o. Dział Master Builders Solutions ul. Kazimierza Wielkiego 58 32-400 Myślenice tel. +48 12 372 80 00 / fax. +48 12 372 80 10 www.master-builders-solutions.basf.pl budownictwo@basf.com Producent: BASF Coatings GmbH Donnerschweer Str. 372 26123 Oldenburg